Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13724
.pdf
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ КОМПОНЕНТ N j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ fbC re d Дата Конвенции (Дания): 23 июля 1930 г. a 0 Z, 93 a Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 11 марта 1931 г. № 7523/31.
Завершено: 10 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прессованным металлическим контейнерам или связанные с ними.
Мы, компания A=TIESELSKABET FREDEDIxSBERG M1ETVBALvAiFBnRIK, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Дании по адресу iAitivej 10, Копенгаген (Фредериксберг), Дания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к прессованным металлическим контейнерам, имеющим утолщение на внешней
стороне за счет утолщенной части стенки у дна для удержания ножки, таким как, например, молочные или
сливочные бидоны из алюминия или других легких металлов, и касается усовершенствованного способа
изготовления и инструментов для осуществления этого способа.
Известно, что при изготовлении таких контейнеров утолщенная часть может быть выполнена путем
приваривания более толстой нижней части к более тонкой боковой стенке. Однако в этом случае контейнер
оказывается гораздо слабее в месте сварного шва, чем если бы он был изготовлен из цельного куска
материала без сварки.
Известно также, что сварки можно избежать, прокатав контейнер на прессовом токарном станке, в результате
чего его боковые стенки истончаются, за исключением тех мест, где утолщенная часть необходима у дна. Но
этот метод очень дорогой и трудоемкий, поскольку валик необходимо многократно проводить по стенке
контейнера, чтобы достаточно уменьшить ее толщину и одновременно придать ей гладкую поверхность.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного и более дешевого метода производства
таких контейнеров. После того как контейнер подходящим образом доведен до состояния, при котором
боковая стенка над утолщением достигает приблизительно требуемой конечной толщины в месте утолщения,
его затем, согласно изобретению, опускают таким образом, чтобы уменьшить толщину стенки только в той
части, которая находится над предполагаемым утолщением.
Обычно это подразумевает выравнивание внешней поверхности стены, то есть выпуклости, с внутренней
стороны, в то время как готовое изделие должно иметь выпуклость снаружи и ровную поверхность внутри.
Согласно еще одной особенности изобретения7-i, часть стенки над утолщением затем соответствующим
образом уменьшается в диаметре. Это может быть достигнуто известным способом путем прокатки на
прессовом токарном станке или, альтернативно, путем протяжки через матрицу. Для выполнения описанного
выше метода может использоваться прессовый инструмент, у которого оправка имеет часть, отточенную в
нижней части и приблизительно соответствующую размерам утолщения, так что металл вдавливается в эту
часть без уменьшения толщины. Штамп изготовлен таким образом, что металл вдавливается таким образом,
а затем, благодаря продолжению относительного движения между оправкой и штампом, вытягивает часть
стенки над утолщением. 70 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором:
На фиг. 1 представлен осевой разрез части готового контейнера, а на фиг. 2-6 показаны аналогичные виды,
демонстрирующие 75 различных этапов изготовления в соответствии с изобретением.
Обращаясь к рисунку 1, на котором изображена часть молочного бидона, 1 — боковая стенка, 2 — дно, а 5 —
утолщение в нижней части боковой стенки, которое можно рассматривать как утолщение металла в этом
месте. Выступ 5 служит для крепления кольца 3, образующего основание, а фиксация кольца 3
осуществляется путем загибания его верхнего края 4 вокруг выступа 5. Такая форма перемешивания
известна, а на остальных рисунках показано, как ее можно производить дешевле с помощью данного
изобретения.
Для изготовления маслобойки лист соответствующей толщины подгоняется любым подходящим способом до
формы, показанной на рисунке 2 под номером 7. Затем его прижимают или вытягивают с помощью
инструмента, основные элементы которого показаны на рисунках 2 и 3. Основной стержень 8 имеет
уменьшенный диаметр на коротком участке в нижней части, как показано на рисунке 9. Длина этого
уменьшения соответствует высоте выпуклости, а радиальное уменьшение — увеличению толщины в области
выпуклости по сравнению с остальной частью стенки после завершения перемешивания. В матрице 6
имеется внутреннее сужение 10, которое прижимает материал, предназначенный для образования
утолщения, к части 9 оправки. По мере дальнейшего перемещения оправки вниз сужение ---' 122 368,522 - tidn
10 взаимодействует с другой частью оправки и уменьшает толщину металла, предназначенного для
образования стенки над утолщением; разумеется, это вытягивание осуществляется поэтапно с
использованием матриц с последовательно меньшим диаметром отверстия в месте сужения.
На рисунке 2а показано положение на промежуточном этапе, а на рисунке X показано, как выпуклость
прижимается непосредственно к детали 9 и стенке j1 над ней, частично уменьшенной до своей окончательной
толщины на заключительном этапе.
---Опыт показал, что материал полностью прессуется на детали, указанной на рисунке 3. Теперь, после этой
операции, верхняя часть выпуклости находится внутри контейнера, а не снаружи, как это было бы в
противном случае. Два альтернативных способа крепления плеча к внешней стороне показаны на рисунке 4a
и на рисунках b и b. Согласно методу, показанному на рисунке 4, корпус изделия крепится на оправке 12 на
прессовальном станке. Диаметр 1 мм соответствует конечному внутреннему диаметру маслобойки. Таким
образом, маслобойка вставляется в нижнюю часть, где находится металл. Это облегчает центрирование. Bv
means of -alpriestre r61-ler -1I or--like -tbol Whichf is-passed-once- over the suifaeoe'-6f t-he--metal,
the-wall1-ab6ove t-hec swell- is pressin- so it makes- edntact -with -the >-mandrel -12.
--Рисунок C частично соответствует этой операции. Таким образом, внутренняя сторона стены ровная по всей
длине, а выпуклость 5 теперь находится снаружи в соответствии с рисунком 1.
- В - -альтернативном - методе, показанном на рисунках 5 и 6, -дно маслобойки удерживается матрицей 1'3. И
все это -так, что -стенка 1' вдавливается, -поскольку -поверх -утолщения с внутренним расширением.
- guPre-5- msows this -operation proceeding anid figure; 6 eompleted.
- будет видно, что когда кубик -14 сходит к. Тест-:aoainst матрица-'13 iiiternl su8riace -of: churn is' just flush.
Это достигается путем соответствующего размещения внутреннего эллиптического элемента - кубика.
Если у инструмента есть заостренный край сверху, вместо того чтобы укреплять верхнюю часть обычным
способом, перекатывая его, то многие останавливаются до того, как работа будет полностью завершена.
Тогда ясно, что, как показано на рисунке 3, утолщенный край sEowna 7 js получен.
Теперь, частично описанные и определенные, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, является... Способ
изготовления прессованных металлических контейнеров с утолщением в нижней части боковой стенки
включает в себя придание контейнеру формы с толщиной боковой стенки, приблизительно равной требуемой
конечной толщине в месте утолщения, а затем продолжение прессования с помощью отдельной операции
таким образом, что вытягивается только та часть боковой стенки, которая находится выше предполагаемого
утолщения.
Л2. Способ, описанный в пункте 1, при котором опускание осуществляется таким образом, чтобы утолщение
оставалось внутри 75, а затем стенка над утолщением вдавливается без существенного изменения толщины,
чтобы вывести утолщение наружу.
- -3- 3. Способ, как заявлено в пункте 2, в котором стенка над утолщением прижимается роликом или
подобным инструментом на токарном станке, при этом заготовка устанавливается на ! i-mlandrel..
-3.. Способ, как указано в пункте 2, в котором стенка над утолщением вдавливается путем прессования
заготовки через матрицу, уменьшающую диаметр.
--5. Способ, как указано в любом из предыдущих пунктов, в котором утолщенный верхний край боковой стенки
обеспечивается путем оставления подходящей длины в верхней части боковой стенки незакрашенной.
-6. Прессовый инструмент для осуществления способа, заявленного в п. 1, включающий оправку, имеющую
концевую часть диаметром 100 мм, длина и радиальное усилие которой соответствуют длине и толщине
утолщения.
7. Пресс-форма, как заявлено в пункте 6S, в которой зазор между отверстием 100 матрицы и корпусом
оправки соответствует требуемой толщине стенки, а зазор между отверстием матрицы и уменьшенной частью
оправки соответствует начальной толщине 105 стенки.
-.8. Пресс-инструмент для осуществления способа, заявленного в пункте 4, включающий матрицу или другую
опору для дна сосуда и матрицу, приспособленную для уменьшения диаметра 110 на удвоенную высоту
плеча на конце расширения, причем внутреннее плечо матрицы расположено таким образом, что когда
матрица и матрица или подобное соприкасаются, внутренняя поверхность 115 заготовки становится
заподлицо.
9. Способ изготовления прессованных металлических контейнеров, по существу, как указано выше, со
ссылкой на прилагаемый чертеж. 120-10; Прессованные металлические контейнеры, изготовленные любым из
способов или инструментов, указанных в предыдущих пунктах формулы изобретения.
— Дата: 7 марта 1931 года.
'G(ARPM-AELS- & RANSFORD, - - Агенты заявителей, 24,-Sbnthampton-Buildings, Лондон, WO. 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Majesty's Stationery Office компанией Love & Malcômson, Ltd. - 1992.
.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368523.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368523&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368523A
[]
bm- '- C5) zn v l-H C-;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 марта 1931 года. № 7530/31. 36 Полный левый угол: октябрь. 14, 1931.
Заявка принята: 10 марта 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к патронам для электрических осветительных приборов.
Мы, Генеральная Эллюорикская Компания Лимитед, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway,
London, AY.C. 2, британская компания, и Альфред Джон Бьюрбид, проживающий по тому же адресу и
являющийся гражданином Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к держателям ламп для электрических осветительных приборов, и, в
частности, к креплениям для ламп, которые снабжены небольшими кольцевыми выступами для зацепления с
направляющей, так что при установке ламп вплотную к плоской поверхности, такой как, например, потолок
или стена, возникают трудности с доступом к крепежным винтам. Эта трудность возникает из-за небольшого
зазора, который остается между верхней частью плафона и плоской поверхностью (далее именуемой
потолком), когда лампа установлена на месте. Плафоны обычно изготавливаются с кольцевым выступом
относительно небольшого диаметра, чтобы их можно было использовать в обычных подвесных светильниках.
Одной из целей изобретения является создание крепления, которое упрощает установку плафона вблизи
потолка.
Электрический светильник для размещения плафона в непосредственной близости от потолка, согласно
настоящему изобретению, включает в себя наружный элемент, предназначенный для крепления к потолку, и
внутренний элемент, снабженный каналом для зацепления с краем плафона и предназначенный для
съемного крепления к наружному элементу легкодоступными способами.
Предпочтительно, наружный элемент представляет собой зависимый фланец, форма которого обеспечивает
продолжение внешней поверхности шара до потолка, в то время как внутренний элемент снабжен
множеством рычагов, радиально отходящих от галереи, причем каждый рычаг на своем конце снабжен
отверстием, предназначенным для зацепления винта, проходящего через наружный элемент, благодаря чему
внутренний элемент удерживается в нужном положении. Внешняя часть может быть снабжена поперечной
планкой ZO с выступом посередине для патрона лампы.
В одном из вариантов конструкции, согласно изобретению, глобет представляет собой куб из опалового
стекла, снабженный центральным отверстием в верхней части. Диаметр этого отверстия составляет
примерно половину ширины куба, и оно снабжено небольшим выступом.
Светильник представляет собой наружную квадратную раму, по ширине аналогичную раме плафона и по
глубине около одного дюйма. Каркас крепится к потолку, а внутри каркаса размещается галерея, которая
может быть прикреплена к краю плафона обычным способом с помощью крепежных винтов.
Галерея снабжена четырьмя радиально расположенными кронштейнами, которые простираются до четырех
углов внешней рамы. В каждом углу рамы просверлено отверстие, через которое проходит крепежный винт,
входящий в отверстие на конце соответствующего кронштейна галереи, что позволяет быстро и легко
закрепить галерею на раме или отсоединить ее от нее.
Очевидно, что если бы галерея была прикреплена непосредственно к потолку, то между потолком и верхней
частью глобуса не хватило бы места, чтобы просунуть палец и закрутить крепежные винты в галерее.
Однако при существующей конструкции галерею можно закрепить на глобусе до того, как последний будет
установлен на место, а затем галерею вместе с глобусом можно вставить в раму и закрепить к ней с помощью
четырех винтов в раме.
Когда глобус установлен на место, рама образует продолжение внешней поверхности глобуса, простираясь
прямо до потолка.
Патрон может быть пластинчатого типа и крепиться непосредственно к потолку, или же рама может быть
снабжена поперечной планкой с выступом посередине для патрона.
Датировано 11 марта 1931 года.
От имени заявителя — В. Г. ЛЛЕВЕЛЛИН.
Сертифицированный патентный поверенный.
X,523 868,523 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области освещения или относящиеся к нему. Мы, компания GENERAL ELECTRIC
COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London, WX.C. 2, британская
компания, и AWRED JOHIN BURBIDGE, проживающий по тому же адресу и являющийся британским
подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
держателям ламп для электрических осветительных приборов, и в частности к креплениям для ламп, которые
снабжены небольшими кольцевыми выступами для соединения с направляющей, так что при установке ламп
близко к плоской поверхности, такой как, например, потолок или стена, возникают трудности с доступом к
крепежным винтам. Эта трудность возникает из-за небольшого пространства, остающегося между верхней
частью плафона и плоской поверхностью (далее именуемой потолком) при установке лампы. Плафоны
обычно изготавливаются с кольцевым выступом относительно небольшого диаметра, чтобы их можно было
использовать в обычных подвесных светильниках.
Одной из целей изобретения является создание крепления, упрощающего монтаж лампы вблизи потолка.
Держатель для электрического осветительного прибора, предназначенный для размещения плафона в
непосредственной близости от потолка в соответствии с настоящим изобретением, включает в себя внешний
элемент, предназначенный для крепления к потолку, внутренний элемент, снабженный направляющей, и
средства, обеспечивающие легкий доступ для фиксации плафона в нужном положении.
В одном из вариантов, согласно изобретению, внутренний элемент съемно крепится к внешнему элементу с
помощью средств, выступающих за пределы внешнего элемента. Внутренний элемент может быть снабжен
множеством рычагов, радиально отходящих от галереи, причем каждый рычаг на своем конце снабжен
отверстием, предназначенным для зацепления винта, проходящего через внешний элемент, благодаря чему
внутренний элемент может удерживаться в нужном положении.
В другом варианте крепежные винты для фиксации глобуса к галерее расположены таким образом, что их
головки выступают за пределы внешней части конструкции. Винты могут проходить сквозь наружный элемент
и ввинчиваться в него.
Возможно, наружный элемент включает в себя зависимый фланец, форма которого соответствует форме
фитингов Globe Rolders.
для образования продолжения внешней поверхности плафона до потолка. Кроме того, внешний элемент
может иметь Т-образную форму 60, снабженную поперечной планкой с выступом посередине для патрона
лампы.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 65 1
представляет собой перспективный вид держателя глобуса с установленным глобусом, а фиг. 2 —
перспективный вид модифицированного держателя глобуса; на обоих рисунках часть держателя отсечена,
чтобы показать детали конструкции.
Как показано на рисунке, глобус представляет собой куб из опалового стекла 1, снабженный центральным
отверстием 2 в верхней части. Диаметр этого отверстия составляет примерно половину ширины куба 75, и оно
снабжено небольшим выступом:3.
Держатель, показанный на рисунке 1, представляет собой внешнюю квадратную рамку 4, имеющую ширину,
аналогичную ширине глобуса 1, и глубину около одного дюйма. Рама 4 крепится к потолку винтами 80,
проходящими через отверстия 6, и внутри рамы 4 размещается галерея 7, которая может быть прикреплена к
выступу 3 плафона обычным способом с помощью крепежных винтов 8. Галерея 7 снабжена четырьмя
радиально расположенными рычагами 9, которые простираются до четырех углов внешней рамы 4. В каждом
углу рамы просверлено отверстие, через которое проходит крепежный винт 11, входящий в 90-градусное
отверстие 12 на конце соответствующего рычага 9 галереи 7, так что галерею 7 можно быстро и легко
закрепить на раме 4 или отсоединить от нее.
Очевидно, что если бы галерея 7 была прикреплена 95 непосредственно к потолку, то между потолком и
верхней частью глобуса 1 не хватило бы места, чтобы просунуть палец и закрутить винты 8 в галерее 7.
Однако при существующей конструкции галерея 7 может быть прикреплена к плафону 1 до того, как
последний будет установлен на место, а затем галерея 7 вместе с плафоном 1 может быть вставлена в раму
4 и закреплена к ней с помощью четырех винтов 11 в раме 4. Когда глобус 1 находится в нужном положении,
рамка 4 образует продолжение внешней поверхности глобуса прямо до потолка. Патрон для лампы (не
показан на рисунке) может быть пластинчатого типа и крепиться непосредственно к потолку.
Модифицированный держатель, показанный на рисунке 2, также включает в себя внешнюю раму 4 и
внутреннюю галерею 7, но в этом случае галерея 7 крепится заклепками 13 к поперечной планке 14, которая
крепится к раме 4.
Четыре крепежных винта 8 входят в отверстия, нарезанные резьбой в четырех углах рамы 4, а не в галерее 7,
и имеют цилиндрические удлинительные элементы 15, прикрепленные к их концам. Эти элементы 15
проходят через отверстия в галерее 7 и предназначены для соединения с краем глобуса, чтобы закрепить его
в нужном положении. В поперечной планке 14 предусмотрены дополнительные отверстия 16 для крепления
рамы 4 к потолку, а также резьбовой штуцер 17 для крепления патрона лампы.
После того как рама 4 будет прикреплена к потолку, край плафона можно вставить в галерею 7, и четыре
крепежных винта 8 легко закрутить, чтобы зафиксировать этот край и тем самым закрепить плафон на месте.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368524.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368524&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368524A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 марта 1931 г., № 7780/31. 3 Полный. Принято к публикации: 10 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Утверждения, касающиеся подголовников для стульев или сидений.
Сообщение от RiiTrn DENTAL MANUFACTURING COMIPANY, INC., корпорации, организованной в
соответствии с законами штата Делавэр, США, по адресу: 404, Вест-авеню, штат Нью-Йорк, США.
Подголовник включает в себя 55 разнесенных опорных элементов, трубчатую колонну, расположенную между
указанными элементами, которые имеют подшипниковые части, установленные на противоположных концах
колонны, что позволяет осуществлять относительную регулировку между 60 I, ALFRED ERNEST W111TF,
C.I.Mech. E., колонна и поддерживающие элементы, упомянутый член Королевского института патентных
агентов, предмет Короля Великобритании, фирмы White, Langner, Stevens, Parry & Itollinson, 5-9,
простирающийся продольно внутри колонны и соединенный одним концом с одним из указанных зажимов,
звеном, соединенным с другим концом стержня и выступающим львом, и в каком порядке он должен быть
выполнен, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: - W.C. 2, Королевский
институт патентных агентов, настоящим объявляет характер этого изобретения через другой конец указанных
зажимов, и в каком порядке должен быть выполнен рычаг, который будет подробно описан и установлен в
следующей формулировке:
Настоящее изобретение относится к головке указанного звена.
Подставка для стульев или сидений, например, подголовник, приспособленный для использования со
стоматологическими, хирургическими и другими типами кресел, а также, в качестве примера,
предпочтительный вариант исполнения. Далее будет рассмотрена сопроводительная документация,
иллюстрирующая 75 типов кресел.
Целью данного изобретения является улучшение его характеристик.
На фиг. 1 показан вид сзади подголовника и выгодное расположение деталей, иллюстрирующее один из
вариантов осуществления изобретения; 80, который удобен в эксплуатации и эффективен в рабочем
состоянии. Фиг. 2 показан вид сбоку того же устройства. Рис. 4 представляет собой увеличенный поперечный
разрез указанных частей в заданных положениях (рис. 5). Дальнейшей целью изобретения является
улучшенное регулировочное и фиксирующее устройство для различных секций подголовника,
отрегулированных в рабочее положение; 85 различных соединений и опорных элементов конструкции, а
также улучшенное регулировочное и фиксирующее устройство для различных секций, отрегулированных в
рабочее положение; 85 различных соединений и опорных элементов; рис. 5 представляет собой поперечный
разрез указанных частей в заданных положениях (рис. 3). Фиг. 6 представляет собой детальный
перспективный вид подголовника 90 для стульев или сидений, включающего звено, являющееся частью
зажимного механизма, состоящего из пары опорных элементов, один из которых расположен таким образом,
чтобы поворачиваться относительно другого элемента. Фиг. 7 представляет собой фрагментарный
поперечный разрез, выполненный по линии 7a-7a фиг. 3; на нем предусмотрена деталь для удержания или
зажима. Фиг. 8 представляет собой детальный фрагментарный разрез 95 в соответствии с настоящим
изобретением с фиксатором на одной из деталей, а также с относительно подвижными деталями,
управляемыми вручную, для осуществления работы и освобождения удерживающей части. Аналогичные
ссылочные номера на всех изображениях указывают на одни и те же детали.
Изображенный вариант исполнения вентиляционного отверстия i. включает в себя, как правило, кронштейн
или в другой точке один из указанных относительно стандартных 10, опорный рычаг или элемент 105
подвижные стрелы. - 111 и расположенную между ними колонну или соединительную колонку или
соединительную колонку 12. Рука 11, в настоящее время в.
Эта деталь, являющаяся частью крепления подголовника, включает боковые ответвления 13, расположенные
на некотором расстоянии друг от друга, которые служат для шарнирной поддержки хомута 15, несущего
шарнирно закрепленные подушки подголовника 16 и 17.
Кронштейн 10 предназначен для крепления.
Он крепится к спинке или другой части стоматологического, хирургического или иного кресла, не показанного
на рисунке, и предпочтительно предназначен для скользящего размещения в направляющих на нем.
Кронштейн 10 имеет рычаг 18, направленный вверх и заканчивающийся горизонтально расположенным
поворотным элементом 19, на котором колонна 12 может поворачиваться в различные положения
регулировки. Нижний конец рычага 11 заканчивается горизонтально расположенным поворотным элементом
20, установленным в верхнем конце колонны 12. Противоположные концы колонны разделены на верхнюю и
нижнюю зажимные губки 21 и 22 соответственно, предназначенные для удержания колонны и расположенного
на ней рычага 11 в желаемых положениях регулировки. Колонна имеет отверстие или углубление 23, в
котором расположен зажимной болт 24.
Нижний конец болта имеет резьбу для установки гайки 25, выступающей в отверстие, образованное в
зажимной губке 22 и выровненное с отверстием 23 колонны.
Колонна имеет углубление 26, в котором расположена пружина 27, нижний конец которой входит в
зацепление с гайкой 25, а верхний конец — с упором 28 колонны (рис.). 4.
Верхний конец зажимного болта расположен внутри углубления 29 колонны и шарнирно соединен с болтом 30
звеном 31, проходящим вверх через отверстие в зажимной губке 21. Для соединения предусмотрен рычаг
управления 32, который образует с ним рычажное соединение для приложения давления на зажимные губки
или элементы 21 и 22 с целью одновременного перемещения их в зажимное положение на поворотных
элементах 20 и 19 соответственно. Верхний конец рычага расширен и снабжен расположенными на некотором
расстоянии друг от друга боковыми выступами 33, образующими углубление для наружного конца звена,
которое соединено с рычагом шарнирным штифтом 34, концы которого поддерживаются боковыми
выступами, как показано на рис. 7. Верхний конец рычага расположен между выступающими выступами 35 на
зажимном элементе 21 и штифтом 36, образующим поворотную опору 4 рычага, при этом противоположные
концы штифта поддерживаются выступами. Соединительная трубка расширена отверстием 37, через которое
проходит штифт 36; отверстие достаточно большое, чтобы позволить соединительной трубке поворачиваться
между крайними положениями, указанными на рисунках.
3 На фиг. 3 рычаг показан в положении, в которое он перемещается для активации переключателя путем
перемещения штифта 34:5 в мертвую точку, в которой он удерживается под действием пружины 27, которая
служит для удержания деталей в рабочем положении. В этом положении зажимные губки колонны 12 будут
входить в зацепление с шарнирными элементами 19 и 20, благодаря чему рычаг 11 и колонна 12 будут прочно
удерживаться в желаемом положении регулировки. Когда рычаг 32 поворачивается в положение
освобождения, болт 24 перемещается продольно в своем отверстии 75, при этом гайка 25 скользит внутри
зажимной губки 22 из положения, показанного на рис. 3, в положение, показанное на рис. 4, а пружина 27
удерживает детали в положении освобождения. 8. Гайка, после надлежащей регулировки для обеспечения
необходимого зажимного действия между регулируемыми соединениями при перемещении рычага в
положение, показанное на рис. 3, фиксируется на болте с помощью стопорной пластины 38, съемно
закрепленной винтом 39, ввинченным в конец болта 24.
Пластина снабжена выступом 40, входящим в зацепление с уплощенной частью 41 гайки, благодаря чему
пластина не может вращаться на гайке. Язычок 40 выступает внутрь углубления 42 зажимной губки 22 и
предотвращается от его вращения за счет зацепления с боковыми стенками губки. 95 При необходимости
гайку на болте можно отрегулировать, предварительно сняв стопорную пластину, которая затем
устанавливается на место для фиксации гайки в отрегулированном положении. 00 Предусмотрены средства
для временной фиксации рычага 11 и колонны 12 в нормальном положении при освобождении зажимного
устройства. Это средство предотвращает падение деталей из указанного нормального положения при
ослаблении зажимных элементов, тем самым избегая возможной травмы рук или предплечий оператора в
результате удара этими деталями, если они под действием силы тяжести переместятся из высокого
положения в низкое.
Устройства, используемые для этой цели, одинаковы как для поддержки колонны 12, так и для поддержки
рычага 11, поэтому описания одного из них будет достаточно для обоих. Способ удержания jj5 лучше всего
проиллюстрирован на рисунках 8 и 9.
На фиг. 8 шарнирный элемент 20 рычага 11 имеет удерживающую пластину 43, закрепленную на шарнирном
элементе винтом 44.
Штифты 45 установлены на шарнирном элементе 12t) и выступают в углубления, образованные в
удерживающей пластине, чтобы обеспечить ее вращение при повороте рычага 11. Удерживающая пластина,
прилегающая к ее периферийному краю, имеет выступающий наружу держатель 46, в котором направляется
фиксатор в виде плунжера 47, имеющего увеличенную внутреннюю концевую часть 48, предназначенную для
нормального выступа в углубление 49 колонны 12, в котором он удерживается пружиной G 368,524 50,
расположенной внутри держателя 46. Подпружиненный плунжер предотвращает падение рычага 11 под
действием силы тяжести при освобождении зажимного механизма 3, приводимого в действие рычагом 32.
Если необходимо время от времени регулировать положение рычага 11, отклоняясь от нормального, для
настройки его в различных условиях эксплуатации, оператор может легко взять рычаг 11 и повернуть его
вокруг своей оси в нужное положение, при этом закругленный внутренний конец 48 плунжера выйдет из
углубления 49, а внешний конец плунжера одновременно выдвинется через внешний конец держателя 46.
Затем рычаг 11 будет зафиксирован в нужном положении путем поворота рычага 32 в положение, показанное
на рис. 3. В этом или любом другом, кроме нормального, положении конец поршня, выступающий из
держателя 46, будет служить индикатором, напоминающим оператору о необходимости сначала захватить
рычаг, прежде чем отпускать зажимное устройство, чтобы предотвратить его падение в нижнее положение,
тем самым предотвращая возможное повреждение пациента внутри кресла, травму пациента внутри кресла
или повреждение деталей в результате удара одной о другую. Кроме того, если поршень не выступает за
пределы держателя 46, это будет указывать оператору на то, что подголовник находится в нормальном
положении.
То же самое относится и к держателю :5 12 на поворотном элементе 19 кронштейна 18. Однако в этом случае
поворотный элемент 19 и удерживающая пластина 43 зафиксированы, а колонна 12 вращается относительно
них, но принцип тот же, и плунжер 47 будет служить для индикации оператору, находится ли колонна в
нормальном положении.
Под термином «нормальное положение» понимается положение, в котором предпочтительно располагать
подушки подголовника при нормальных условиях эксплуатации. Следует понимать, однако, что детали могут
быть отрегулированы и надежно зафиксированы в любом желаемом положении, кроме показанного
нормального положения, посредством действия рычажного механизма.
Следует также понимать, что когда переключатель перемещается в положение освобождения для
регулировки рычага 11 на колонне 12, последняя не сможет сместиться, поскольку будет удерживаться
фиксатором или плунжером, входящим в углубление, предусмотренное для этого в нижнем конце колонны.
Теперь, подробно описав и установив характер моего изобретения и способ его осуществления (как мне
сообщил мой зарубежный корреспондент), я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368525.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368525&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368525A
[]
I -2r2=
-J1 zZ L1j rl 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 16 марта 1931 г. № 7986/3. 3.68А Принято
полное собрание: Марох, 10, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двухтактных двигателях внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Мы, Вильгельм Ми-КсзЛсен, инженер компании Harland and Wolf Limited, Куинс-Айленд, Белфаст, гражданин
Дании, и Эрнест Ребек, управляющий директор компании Harland and Wolf Limited, Куинс-Айленд, Белфаст,
гражданин Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что подробно описано и изложено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания двухтактного типа, в которых цилиндр
имеет впускные или продувочные каналы, управляемые рабочим поршнем, и вспомогательный или
управляющий поршень, обычно с меньшим ходом, чем рабочий поршень, для управления выпуском из
цилиндра, причем вспомогательный поршень соединен с рычагом, качающимся шатуном, который передается
через вторичный вал, главный вал коленчатого вала и вторичный вал взаимно соединены таким образом, что
поршни движутся в противоположных направлениях на протяжении большей части цикла работы двигателя.
Настоящее изобретение заключается в использовании рычага, соединенного в промежуточной точке со
вспомогательным поршнем и соединенного своим концом с шатуном, приводимым в движение кривошипом от
коленчатого вала главного двигателя, причем углы поворота кривошипа расположены таким образом, что
поршни движутся в противоположных направлениях на протяжении большей части цикла. Благодаря такой
конструкции шатун находится в натяжении во время рабочего хода поршня.
Таким образом, максимальное давление в приводной системе может быть обеспечено за счет натяжения
шатуна, который приводит в действие вспомогательный поршень.
Еще одной особенностью изобретения является то, что кривошип, приводящий в движение шатун для
управления вспомогательным поршнем, может быть расположен на промежуточном валу, предназначенном
также для привода топливных насосов, обеспечивающих подачу топлива в двигатель.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует продольный вертикальный разрез одного цилиндра однотактного
многоцилиндрового двигателя согласно изобретению [Цена 11-]. Как показано на чертеже, 1 — главный
коленчатый вал, а 2 — главный шатун от коленчатого вала 1 к силовому поршню 3. В закрытом картере,
параллельно главному коленчатому валу 1, расположен промежуточный вал 4, выполненный с кривошипами
4а, по одному на каждый цилиндр. Каждый из 60 кривошипов 4а соединен стержнем 5 с одним концом рычага
6, который на другом конце имеет выпуклую форму и закреплен в подшипнике 8, установленном на головке
цилиндра со стороны, противоположной стержню 5. Рычаг 6 соединен между своими концами 65 посредством
звена 7 с поршневым пальцем вспомогательного поршня 9, который известным образом управляет
выпускными отверстиями 12 в цилиндрическом продолжении 13 основного цилиндра 14, имеющими обычные
впускные отверстия 70, управляемые основным поршнем 3.
Промежуточный вал 4 приводится в движение с той же скоростью, что и главный вал 1, посредством зубчатых
колес, цепного механизма или другой подходящей зубчатой передачи, а угол между кривошипом главного
вала 1 и вспомогательным кривошипом 4а расположен таким образом, что, когда главный поршень 3
перемещается из верхней мертвой точки в нижнюю мертвую точку, т.е. во время рабочего хода поршня
двигателя, вспомогательный поршень перемещается вверх, и, следовательно, шатун 5 находится в
натяжении.
Соседние файлы в папке патенты