Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13713
.pdf
Особенность нашего изобретения заключается в том, что к одному из вышеупомянутых боковых элементов
или к каждому из нескольких из них можно прикрепить устройство, состоящее из винтов и гаек или других
удобных средств, а также кронштейнов подшипников и пружин или эквивалентных устройств, благодаря
которым положение одного или каждого из нескольких указанных комплектов прижимных роликов
относительно непосредственно прилегающих к ним концов или сторон упаковок может изменяться и
регулироваться в соответствии с изменениями размеров упаковок, обрабатываемых в указанном аппарате.
По мере того, как указанные упаковки перемещаются одна за другой вверх внутри упаковочного контейнера 95
с помощью вышеупомянутого толкающего устройства, указанные наборы прижимных роликов прижимают
сложенные части упаковки друг к другу, не повреждая и не деформируя форму соответствующих упаковок, и
удерживают указанные сложенные части в их правильном положении по бокам и торцам упаковок до тех пор,
пока соответствующие сложенные части не будут зафиксированы путем высыхания вышеупомянутых
поверхностных покрытий из камеди или аналогичного клеящего вещества. В рамках нашего изобретения мы
можем предложить нагревательные элементы (например, электрически нагреваемые элементы),
расположенные таким образом, чтобы взаимодействовать с наборами роликов высокого давления для
обеспечения быстрого и полного высыхания указанной камеди или другого клеящего вещества.
Мы не ограничиваемся точным расположением деталей, описанным здесь. 115 Например, магазин пакетов
может быть установлен в наклонной или горизонтальной плоскости.
Усовершенствованное устройство в соответствии со статьей 120 нашего изобретения может быть
адаптировано и использовано для закрепления сложенных частей многосторонних упаковок, отличных от
прямоугольных и содержащих пачки сигарет.
Дата: 2 декабря 1930 года.
Джеймс Труран, представляющий интересы заявителей.
368,709 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования или усовершенствования устройств для закрепления сложенных частей упаковок.
Мы, Альфред Герман Роуз, подданный Великобритании, и компания RosE Brothers (Gainsboro) Limited,
британская компания, обе расположенные по адресу: Albion Works, Gainsborough, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству, используемому совместно
с упаковочной машиной для приема и штабелирования упакованных товаров или пакетов, а также для
закрепления сложенных частей пакетов.
Изобретение применимо к упаковкам прямоугольной или аналогичной блочной формы, содержащим изделия
или группы изделий (например, пачки сигарет), помещенные в контейнеры из бумаги, картона или подобного
листового материала, сложенные части которых скреплены клеем или другим клеящим веществом.
Основная цель данного изобретения — создание усовершенствованной конструкции штабелирующего
магазина для приема упаковок, обеспечивающей плотное прилегание перекрывающихся складок друг к другу
без деформации формы упаковки или ее повреждения, а также поддержание указанного контакта до тех пор,
пока скрепление сложенной части не будет завершено высыханием клея.
Еще одной целью изобретения является создание магазина, в котором предусмотрена возможность открытия
и закрытия одной или нескольких стенок магазина, что обеспечивает доступ к внутренней части магазина и
позволяет осматривать находящиеся в нем упаковки или извлекать их из него, не прерывая непрерывной
подачи упаковок вверх через магазин.
Ещё одной целью изобретения является обеспечение возможности регулировки относительного положения
противоположных стенок магазина для адаптации его к работе с упаковками различного размера.
Изобретение предусматривает использование в сочетании с упаковочной или формовочной машиной
трубчатого штабелирующего магазина, имеющего сквозную трубу прямоугольного сечения, все стенки
которой, то есть, по меньшей мере, две и обычно три, которые должны соприкасаться с перекрывающимися
сложенными, проклеенными или иным образом запечатанными частями оберток, по меньшей мере частично
образованы периферийными поверхностями антифрикционных роликов, которые имеют такие размеры и
расположены относительно обрабатываемых упаковок, что во время перемещения последних через магазин
на каждой из стенок, образованных роликами, всегда будет находиться по меньшей мере один ролик,
контактирующий с прилегающим краем упаковки. 65 В связи с упаковочными машинами уже предлагалось
использовать роликовые направляющие (ролики которых могут управляться пружинами) для транспортировки
упакованных товаров или пакетов, и в одном случае, когда верхнее давление оказывалось рядом роликов на
верхний край горизонтально движущихся пакетов, ролики были расположены таким образом, что по меньшей
мере один из 75 роликов всегда соприкасался с прилегающим краем каждого пакета, лежащим с этой
стороны.
Однако, насколько нам известно, ранее не предлагалось использовать в штабелирующем магазине для
указанных целей такие ролики на каждой стенке, которая взаимодействует с загнутой в сторону частью
обертки.
Согласно одному из особенностей изобретения, ролики, или некоторые из них, расположены таким образом,
чтобы оказывать упругое давление на края упаковок, и предпочтительно ролики, составляющие по меньшей
мере одну стенку магазина, регулируются в целом по направлению к противоположной стенке магазина и от
нее.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что две противоположные стенки магазина шарнирно
закреплены по краям, так что их можно открывать и закрывать, как двери, в сочетании с ручными защелками
для фиксации указанных стенок в закрытом положении.
Пример, воплощающий вышеизложенное и другие особенности изобретения, будет описан далее со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, показывающий тип
упаковки, на которой устройство предназначено для работы. Рисунки 2, 3 и 4 представляют собой
соответственно боковой, передний и плановый виды штабелирующего магазина, а Рисунок 5 — разрез,
показывающий способ установки некоторых из 4 роликов магазина. Аналогичные ссылочные номера
указывают на некоторые части, расположенные вне приводов.
Обращаясь к рис. 1, the: ackageW updi' -} @# fF a} o . 'S;; vLX X d' 368,709, для работы которых предназначен
данный аппарат, имеют блочную форму, как показано на рисунке, и каждый из них содержит изделие, такое
как пачка сигарет или картонная коробка с сигаретами, заключенная в обертку, которая сложена вокруг одного
конца 10 и поверх верхней и нижней сторон изделия, образуя открытый пакет, при этом перекрывающиеся
краевые части 11 закрыты, а выступающие части 12 на противоположном конце закрыты, как показано на
рисунке.
Удобно, что описанные выше операции складывания выполняются во время пошагового перемещения
изделий горизонтальным конвейером в упаковочной машине, подобной описанной в Спецификации №.
252,216. В процессе упаковки на перекрывающиеся участки 11, 12 обертки наносится клейкая масса или
другой клейкий материал. Упаковки подаются по одной в нижний конец штабелирующего магазина, при этом
каждая упаковка, попавшая в магазин, поддерживается на платформе 13, которая совершает вертикальное
возвратно-поступательное движение синхронно с механизмом (не показан), подающим товары горизонтально
в магазин.
Во время подъема платформы 13 пакет (обозначенный на рисунке 2 цепными линиями под номером 14),
поддерживаемый на ней, и пакеты, расположенные над ней, продвигаются вверх в магазин, а во время
опускания платформы в положение, готовое принять следующий пакет с горизонтального конвейера, пакеты в
магазине удерживаются от движения вниз средствами, которые будут описаны далее. При желании торцевые
заслонки 12 могут быть закрыты, пока упаковка поддерживается на платформе 13 способом, аналогичным
описанному со ссылкой на рисунки 18 и 19 вышеупомянутой спецификации № 252216. Это один из способов
закрытия торца упаковки, но он не является частью настоящего изобретения, и следует понимать, что может
быть использован любой другой удобный а) способ складывания обертки.
Складской магазин имеет трубчатую форму, поперечное сечение его проходного отверстия имеет
прямоугольную форму, соответствующую плану расположения обрабатываемых упаковок.
-. Магазин для хранения данных включает в себя неподвижную торцевую пластину 15, две противоположные
боковые пластины 16 и 17, установленные на шарнирах, и нешарнирно установленную, но регулируемую
торцевую пластину 18. Неподвижная торцевая пластина 1-5 снабжена опорной частью 19, предназначенной
для крепления болтами к кронштейну или аналогичным элементам на упаковочной машине. Две боковые
пластины 16, 17 крепятся, как описано ниже, к кронштейнам 20, 21 соответственно, которые шарнирно
соединены с неподвижной торцевой пластиной 15. Для этой цели на торцевой пластине 15 имеются выступы
22 70, на которых расположены штифты 23, к которым шарнирно прикреплены кронштейны 20, 21.
Противоположная торцевая пластина 18 крепится к кронштейну 24, который, в свою очередь, крепится к
стойке 25, привинченной к раме станка. 75 Внутренняя поверхность неподвижной торцевой пластины имеет
канавки для размещения вертикального ряда роликов 26, которые уложены один на другой, причем самый
нижний из них опирается на полку 27, расположенную у основания 80 детали 19. Каждый из роликов 26
снабжен на противоположных концах штифтами 28, которые расположены в пазах 29 в торцевой пластине 15.
Всю длину торцевой пластины 15, то есть на протяжении всей высоты 85 магазина, занимают ролики 26, так
что стенка магазина, с которой будет соприкасаться конец 10 упаковки во время ее подъема в магазине,
образована последовательностью цилиндрических поверхностей XG. Как показано на рисунке 2, диаметр
каждого из роликов 26 несколько меньше глубины упаковки 14, так что во время подъема последней всегда
будет по меньшей мере один ролик 3E, контактирующий с торцом упаковки.
На противоположном конце пластины 18 также расположен ряд роликов, обозначенных номером 30,
расположенных вертикальным ярусом с горизонтальными осями. Эти ролики не опираются друг на друга, как
ролики 26, а установлены способом, показанным на рисунке 5. Как будет видно, каждый из роликов 30
вращается на штифтах 31, которые входят в подшипники 32 на противоположных концах ролика и закреплены
на плунжерах 33, которые, в свою очередь, входят в каналы 34 в торцевой пластине 18. Каждый поршень
выталкивается наружу пружиной 35, а величина его перемещения наружу (т.е. от пластины 18) ограничена
фланцевыми пластинами 36, закрепленными на противоположных краях торцевой пластины и образующими
упоры для выступов на поршнях. При таком расположении видно, что торцевая пластина 18 может быть
размещена таким образом, чтобы каждый из роликов оказывал упругое давление на конец 12 упаковки. Как и
прежде, ролики 30 имеют такие размеры и расположены таким образом, что во время подъема упаковки по
меньшей мере один из роликов всегда будет соприкасаться с концом упаковки.
Две поворотные боковые пластины 16, 17 также несут комплекты роликов 37, 38, расположенных так же, как и
ролики торцевой пластины 18, и упруго закрепленных на пластинах способом, показанным на рисунке 5.
Самые нижние ролики из двух комплектов 7, 38 расположены, зафиксированные на соответствующем штифте
49, при этом соответствующая боковая пластина 16 или 17 блокируется от открывания. С другой стороны,
когда рычаг фиксатора поднят вверх в вертикальное положение, соответствующая боковая пластина может
свободно открываться, как дверца, обеспечивая доступ к внутренней части магазина.
Как показано на рисунке 4, каждая из трех пластин 16, 17 и 18 имеет с задней стороны 75 углубление 50,
предназначенное для размещения нагревательного устройства, предпочтительно электрического типа. Эти
нагревательные устройства предназначены для обеспечения полного высыхания клея, используемого для
скрепления перекрывающихся боковых и торцевых частей 11, 12 обертки, во время подъема каждой упаковки
в магазине 80.
Следует понимать, что по мере того, как упаковки подаются вверх в магазин за счет
возвратно-поступательного движения платформы 13, ролики 30 будут оказывать упругое давление на
торцевые складки 12 упаковки, а ролики 37, 38 аналогично будут оказывать упругое давление на продольные
складки 11 упаковки.
Таким образом, перекрывающиеся складки обертки поддерживаются в правильном положении и плотно
прилегают друг к другу, пока упаковки перемещаются по магазину и клей застывает.
Во время движения платформы 13 вниз необходимо обеспечить, чтобы упаковки в магазине не опускались
вниз под действием силы тяжести, и именно для облегчения этого процесса предусмотрены щетки 39.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявленное нами изобретение является таковым.
1. Для использования совместно с упаковочной или формовочной машиной, трубчатый штабелирующий
магазин 100, предназначенный для указанных целей, имеет сквозное отверстие прямоугольного сечения,
причем по меньшей мере две, а обычно три стенки, которые должны соприкасаться с перекрывающимися
сложенными 115 клеевыми или иным образом запечатанными частями оберток, каждая по меньшей мере
частично образована периферийными поверхностями антифрикционных роликов, которые имеют такие
размеры и расположены относительно обрабатываемых упаковок 120, что во время перемещения последних
через магазин на каждой из стенок, образованных роликами, всегда будет находиться по меньшей мере один
ролик, контактирующий с прилегающим краем упаковки. 125 2. Магазин для укладки товаров, по мнению
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368710A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 3, 7 930. № 36,504/30.
Заявка принята: 3 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Холодильное оборудование.
1,
Эдмунд Этельберт Аллинис, капиталист, проживающий по адресу: Морианд Кортс, 13301, Блийкер Бульвар,
Кливленд, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к абсорбционным холодильным машинам реверсивного типа.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю абсорбционный холодильный аппарат реверсивного типа,
состоящий из неподвижного абсорбера, конденсатора и испарителя, соединенных в рабочем цикле, имеющий
петлю, соединенную с неподвижным абсорбером и проходящую от него через одну из его ребер, через
которую газ возвращается в неподвижный абсорбер во время испарения или абсорбции, причем эта петля
расположена в корпусе, открытом сверху и снизу и обеспечивающем дымоход для прохождения
охлаждающего воздуха мимо одной из ребер указанной петли, а также средства для регулирования этого
потока воздуха через корпус.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: фиг. 1 — вид сзади холодильного шкафа с примененным на нем
изобретением; фиг. 2 — вертикальный разрез; фиг. 3 — детальный вид, показывающий расположение
терминала возврата газа; фиг. 4 — детальный вид, показывающий управление контуром; Обращаясь к
чертежам, фиг. 1 представляет собой подходящий шкаф, снабженный холодильным отделением 2,
образованным внутренним корпусом 3 и расположенным на некотором расстоянии внешним корпусом 4 с
подходящим изоляционным материалом 5 между двумя корпусами.
Наружный корпус 4 простирается до такой точки, что под ним располагается аппаратная камера. Корпус 4
также имеет меньшую глубину, чем вся глубина шкафа, чтобы обеспечить задний канал или дымоход,
который образован диафрагменной пластиной 6 и продолжением боковых пластин 7. Диафрагменная
пластина 6 продолжается в пластине 8, простирающейся вперед и вниз в нижний отсек аппарата для [Цена
11-] содействия образованию дымохода, как будет показано далее. Нижняя часть основного корпуса открыта,
как показано на рисунке 9, чтобы обеспечить свободное прохождение воздуха через аппарат и через дымовые
трубы сзади. Задняя часть этих дымоходов может быть закрыта подходящей пластиной 10, простирающейся
от верха до низа и между боковыми стенками 7. В отсеке аппарата, сбоку от него, от передней части к задней,
установлен поглотитель 11, предпочтительно расположенный в дымоходном отсеке 65, образованном
вертикальной диафрагменной пластиной 12, простирающейся от точки над описываемым конденсатором до
верхней части дымохода и обеспечивающей вспомогательный дымоход, обозначенный 13.
Эта диафрагменная пластина также образует основной дымоход 14.
От верхней части поглотителя отходит газоотводящая труба 15. Эта труба ведет к верхней части дымохода
13, а 75 возвращается по нисходящей ветке 16, входя в сифонный кожух 17, расположенный в дымоходе и
простирающийся по обеим сторонам диафрагменной пластины 12, как показано на рисунке. Эта нижняя ветка
16 простирается до точки, расположенной около дна корпуса ловушки 17, ниже уровня скопившейся в нем
жидкости. От верхней части корпуса ловушки отходит выпрямительная газопроводная труба 18, идущая вверх
и соединенная с горизонтальной веткой 19, которая посредством обратного изгиба 85 20 соединена с другой
горизонтальной веткой 21, причем эти две ветки образуют выпрямитель. Обе эти горизонтальные опоры 19
снабжены ребрами 22 для воздушного охлаждения. К концу 90-градусного вывода подсоединен нисходящий
выпрямительный вывод 23, замкнутый на своем нижнем конце. На небольшом расстоянии над закрытым
нижним концом этой ветки 23 труба 24 ведет в кожух ловушки и, предпочтительно, к точке выше уровня
жидкости в ней. Нижний патрубок 23 также соединен с конденсаторной трубой 25 в точке 26, расположенной
выше места соединения с трубой 24 в патрубке 23.
Поглотитель неподвижного состояния снабжен двумя петлевыми ножками 27 и 28, причем первая меньше
второй. Эти две петли-ножки уходят в нижнюю часть котла и герметично закрыты с нижних концов.
Распространяясь вбок от указанных ног, выше 105, нижний конец eof и в кровеносной системе36897i0 P' j? ) d
1 V 1-7lt J, 7 C ' J -3 связь с ним осуществляется с помощью петли-шпильки -элемента 29, простирающегося в
одну сторону неподвижного поглотителя, как показано на рис.
1. Данный контур снабжен 30 ребрами для воздушного охлаждения. Отвод 27, как показано на рис. 3,
расширен в точке 31 и в этом расширении вставляется в отвод 27. Это газоотводная труба 32, которая
простирается до точки над жидкостью в ловушке 17, а на другом конце поднимается вверх в расширение 31 в
перфорированную часть, обозначенную в целом цифрой 3W. Ее верхняя часть имеет увеличенную
куполообразную форму и герметична, а также снабжена рядом боковых перфораций X4, которые
расположены со смещением вокруг трубы и находятся на разных уровнях. Когда газ возвращается в трубу 27
трубопровода 100D, он поднимается в этой части и поднимается вверх, вытесняя содержащуюся в ней
жидкость вниз и наружу через перфорации 34. По мере того как возвращающийся газ накапливается в
больших количествах, он достигает нижних перфораций 34. Герметизация верхней части этой
перфорированной трубки позволяет создать купол, который смягчает воздействие возвращающегося газа и
уменьшает бульканье или шум в этом месте.
Основная часть петли проходит в дымоход 14 вблизи его нижней части и примыкает к отверстию 9, а ее ребра
прикреплены к единой конденсаторной петле 35, один конец которой соединен с конденсаторной трубой 25, а
другой конец соединен с другой трубой 36, идущей вверх до обратного изгиба в точке 37, а затем вниз к самой
верхней катушке основного конденсатора, обозначенной в целом трубами 38. Таким образом, газ из
выпрямителя проходит вниз по контуру 35, затем вверх к обратному изгибу 37 и вниз к верхней части
основного конденсатора. Нижняя часть этого основного конденсатора соединена с испарительной трубой 39.
Основная часть петли, соединяющей одну из сторон перегонного аппарата, расположена в дымоходном
корпусе 40, открытом снизу и сверху, и снабжена подходящей заслонкой 41, предназначенной для закрытия
верхнего отверстия и установленной на валу 42 (рис. 4), выступающем за боковую сторону дымохода и
снабженном там кривошипным рычагом 43, соединенным с рабочим штоком 44 сильфона 45, соединенным
трубой 46 с подходящим концевым участком или картриджем 46а.
Инжир.
G5 2. расположен в холодильном отделении или в непосредственной близости от него. Из вышеизложенного
видно, что данная система управления устроена таким образом, что по мере того, как температура в отсеке 2
падает ниже заранее определенной точки, за счет замерзания жидкости в концевой части или картридже,
сильфон расширяется и закрывает заслонку, тем самым прекращая циркуляцию воздуха по контуру. Эта
операция замедляет нагревание до тех пор, пока температура в компоненте 2 снова не повысится.
Вокруг главного конденсатора, в основном дымоходе 14, расположен резервуар 47 для накопленной воды или
другого охлаждающего вещества. Этот резервуар полностью закрыт (70) и снабжен трубой 48, проходящей по
диагонали вниз и окружающей трубу 36. Верхняя часть этого резервуара расположена параллельно пластине
8 и снабжена охлаждающими 75 ребрами 50 вблизи своего верха для излучения тепла в воздух, проходящий
через дымоход, образованный верхней частью резервуара и пластиной 8.
В теплоизоляции или над холодильной камерой 2, как показано на рис. 2, расположен Т-образный
испарительный резервуар 51, соединенный с испарительной трубой 39 и снабженный отводом 52,
сообщающимся с дном резервуара и с коллектором 63, в который входят концы трубчатых испарительных
стержней 54, расположенных горизонтально в холодильной камере.
Внешние концы этих стержней герметизированы.
К задней части коллектора 53, от него отходит горизонтальный рычаг углового соединения 55, вертикальный
рычаг которого опущен вниз и соединен в нижней части с трубой 56, ведущей к жидкостному уплотнению,
обозначенному в целом цифрами 57 и хорошо известным в данной области техники. Боковой патрубок 58
соединяет это жидкостное уплотнение с испарительной трубой 39.
Плотно обхватывая головку 53P и взаимодействуя с ней в процессе теплопередачи, широкая лента 59,
изогнутая назад и вниз вдоль внутренней стороны задней стенки холодильного отделения 2, а затем
изогнутая вперед, образует опору для большой формы для льда 60. Данная сковорода снабжена
фальшпанелью 61 (105), расположенной на некотором расстоянии от основной сковороды и имеющей ручку
62. Этот фронт выполняет две функции. Она не только служит финишной пластиной для этой формы для
кубиков теста, но и образует средство для слива или направления капель M10 из верхней формы, которая
будет описана далее, в нижнюю форму 63, расположенную на одной из полок 64 в холодильной камере.
Указанная верхняя поддон обозначена цифрой 6-5 и простирается от передней части машины на отрезок JJ4
до точки над краем фальшпередней панели 61, на которую она сливает воду. Эта чаша 65 снабжена откидной
дверцей 66, выполняющей функцию затвора для этой части аппарата.
Эта панель устанавливается на соответствующие штыри - 67.
-В процессе работы, во время цикла нагрева.
-газ проходит через газовую трубу 15 и через жидкость в ловушке 17. -От верхней части корпуса ловушки он
проходит вверх через трубу 18 через выпрямитель и вниз через отвод 23, откуда он проходит через трубу 25 к
одному концу конденсатора 130 368,710 368,710 петли, расположенной в ребрах 30 петли перегонного
аппарата. С другого конца этой петли 35 газ проходит вверх по трубе d6, а затем вниз к верхней части
главного конденсатора 38 в резервуаре с водой. Из нижней части основного конденсатора сжиженный
хладагент проходит по испарительной трубе 39 в накопительный бак 51 и собирается там, а любая остаточная
жидкость возвращается через ловушку 57 обычным способом. По завершении цикла нагрева контур 29 и
неподвижный абсорбер падают, что приводит к расширению газа <35 i-1g в испарителе и его возврату через
трубу 39 испарителя к нижней части основного конденсатора, а затем через трубу 36 к контуру конденсатора
di, к трубе 25, к выпрямителю по отводу SR, через этот выпрямитель и к ловушке 17 над жидкостью в нем.
Там жидкость не может пройти через трубу 16, а должна вернуться по трубе 32, попасть в трубу 27 и пройти
через нее в котел, создавая циркуляцию в контуре, что приводит к быстрому охлаждению жидкости в
перегонном аппарате-абсорбере и выработке холода. В процессе охлаждения температура регулируется
температурой холодильной камеры.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368711A
[]
- 1
[Второе издание.] - - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, а также Джон Уолтер Райд и Генри Грейнджер Дженкинс, оба из
исследовательских лабораторий компании General Electric Company Limited, Уэмбли, Мидлсекс, оба
британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к разрядным лампам и, в
частности, к лампам, используемым в рекламе или для демонстрации.
В спецификации нашего приложения
В патенте № 13817/30, серийный номер 349261, описан способ изменения внешнего вида разряда в
электроразрядной лампе путем непрерывного подачи в лампу потока примеси 320, которая очищается
действием разряда.
Модификация, вносимая описанным там методом, заключается в перемещении положительного столба по
поперечному сечению трубки; это здесь называется эффектом ряби. Теперь мы обнаружили, что применение
того же метода в совершенно разных условиях приводит к другому типу модификаций. Таким образом, если
постоянный наполнитель лампы состоит из неона или смеси неона и гелия, и если ток через лампу и скорость
введения примеси правильно отрегулированы, положительный столб не будет смещаться, а распадется на
полосы приблизительно фиксированного положения. Подобный полосчатый разряд можно получить тем же
методом и в гелии, и, вероятно, в других инертных газах; однако, по-видимому, в этих K-газах его сложнее
получить, и эффект не столь выражен.
Конечно, мы знаем, что полосчатые разряды описывались неоднократно, но они встречаются реже в
инертных газах, чем в обычных газах при температуре -45°C. Наши эксперименты показывают, что они
образуются в инертных газах только при наличии примесей. Суть нашего изобретения заключается в
создании постоянного полосчатого разряда в инертном газе 1;0 путем непрерывного введения примеси,
которая очищается этим разрядом. Под «постоянным» [цена 1/-] мы подразумеваем лампу, срок службы
которой сопоставим со сроком службы ламп аналогичной конструкции, в которых разряд не имеет
полосчатости.
В одном из вариантов газоразрядной лампы, сконструированной в соответствии с нашим изобретением,
диаметр трубки составляет от 20 до 40 мм; она снабжена графитовыми электродами и заполнена неоном или
неоново-гелиевой смесью под давлением, предпочтительно от 2 до 3 мм. Полосы можно получить и при
более высоком давлении, но указанное нами давление является наиболее подходящим. Примесь вводится
методом, описанным в вышеупомянутой предыдущей заявке. Боковая трубка герметично припаивается к
основной трубке вблизи одного электрода (или, предпочтительно, обоих электродов) на участке трубки,
расположенном между электродами, а не на участке, расположенном между электродом и соседним концом.
В боковой трубке находится нафталин, отделенный от газа в лампе графитовой пробкой, через которую
диффундируют пары нафталина. Скорость диффузии паров в лампу должна быть значительно выше, чем в
примере из предыдущего применения, где упоминался аргон, и, соответственно, площадь графита,
контактирующая с лампой, должна быть больше; длина 1 см при диаметре графитовой пробки 6 мм обеспечит
примерно такую же площадь.
Лампу предпочтительно следует питать переменным током; эффект полос, как и эффект пульсаций, не так
легко получить при использовании постоянного тока. Если сила тока достигает 50-60 миллиампер, будет
наблюдаться пульсационный эффект; но если сила тока уменьшается до 5-15 миллиампер, столбик тока
распадается на устойчивые колебания, и достигается эффект, описанный в изобретении. При средних токах
иногда наблюдается сочетание пульсационного эффекта и полосчатого эффекта.
Датировано 3 декабря 1930 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
Дата подачи заявки: декабрь. 3, 1930. № 36,527/ 30.
Полная спецификация слева: август. 11, 1931.
Полное техническое задание принято: 3 марта 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в газоразрядных лампах.
368,711 q5 368,711 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯT.
Усовершенствования в газоразрядных лампах.
Мы, компания General Electric Limited, расположенная по адресу: Magnet House, 1 Kingsway, London, W.C. 2,
британская компания, а также Джон Уолтер Райд и Генри Грэмнджер из исследовательских лабораторий
General Electric Company Limited, Уэмбли, Мидлсекс, оба британские подданные, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газоразрядным лампам, и в частности к лампам, используемым в рекламе
или для демонстрации.
- В описании нашего патента №.
349,261, Мы описали способ изменения внешнего вида разряда в электроразрядной лампе путем
непрерывного подачи в лампу потока примеси, которая очищается действием разряда. Модификация,
вносимая описанным там методом, заключается в перемещении положительного столба по поперечному
сечению трубки; это мы назвали эффектом ряби. Теперь мы обнаружили, что применение того же метода в
совершенно разных условиях приводит к другому типу модификаций.
Согласно настоящему изобретению, в электроразрядной лампе, содержащей инертный газ и снабженной
средствами для введения в нее потока примеси, ток через лампу B5 и скорость введения примеси
выбираются таким образом, чтобы при работе лампы получался постоянный стационарный полосатый
разряд.
Таким образом, если постоянное заполнение лампы CO состоит из неона или смеси неона и гелия, и если ток
через лампу и скорость введения примеси правильно отрегулированы, положительный столб не смещается, а
распадается на полосы приблизительно фиксированного положения. Поперечно-полосатый разряд этого
вещества также может быть получен тем же методом в гелии и, вероятно, в других инертных газах; однако,
по-видимому, его сложнее получить в этих газах, хотя эффект не столь выражен. Конечно, мы знаем, что
поперечные разряды часто описывались, но они встречаются реже в инертных газах, чем в обычных газах.
Наши эксперименты показывают, что они образуются в инертных газах только при наличии примесей. Суть
нашего изобретения заключается в создании постоянного полосчатого разряда в инертном газе путем
непрерывного введения примеси 60, которая очищается этим разрядом. Под "постоянным" мы подразумеваем
способность обеспечивать работу лампы в течение времени, сопоставимого со сроком службы ламп
аналогичной конструкции, в которых разряд не имеет полосчатости.
65 В одном из вариантов газоразрядной лампы, сконструированной в соответствии с нашим изобретением,
диаметр трубки составляет от 20 до 40 мм; она снабжена графитовыми электродами и заполнена 70% неоном
или смесью неона и гелия под давлением, предпочтительно от 2 до 3 мм. Стрижку можно получить при более
высоком давлении, но указанное нами давление является наиболее подходящим. Примесь вводится методом,
описанным в вышеупомянутой предыдущей спецификации. Боковая трубка герметизируется с основной
трубкой вблизи одного электрода (или, предпочтительно, обоих электродов) на той части трубки, которая
находится между электродами, а не на той части, которая находится между электродом и соседним концом.
Указанная трубка содержит нафталин, отделенный от газа в лампе графитовой пробкой, через которую
диффундируют пары нафталина. Скорость диффузии пара в лампу должна быть значительно выше, чем в
примере, приведенном в предыдущей патентной заявке № 349261, где упоминалось 90% аргона, и,
соответственно, площадь графита, контактирующая с лампой, должна быть больше.
Подходящая скорость аналогична той, что приведена в примере с неоном; длина составляет от 0,5 до 1 см,
когда графитовый штекер имеет диаметр 6 мм.
Диаметр даст приблизительно нужную площадь. Лампу предпочтительно следует питать переменным током;
эффект полос, подобный эффекту ямок (10M), не так легко получить при использовании постоянного тока. Для
того чтобы полосы проявились ярко и в наиболее привлекательной форме, целесообразно увеличить ток
через лампу 105 примерно до 100-150 миллиампер на несколько секунд, а затем быстро уменьшить его до
примерно 15 миллиампер. После этого полосы остаются сформированными в течение, скажем, получаса,
после чего описанный выше процесс 11а может быть повторен. Подходящим средством изменения тока,
протекающего через лампу, является регулируемый дроссель в выводах первичной обмотки трансформатора,
питающего лампу. Если ток через лампу составляет порядка 50-60 миллиампер, будет наблюдаться
пульсационный эффект, но если ток уменьшается до порядка 15 миллиампер, световой столб распадается на
устойчивые полосы, и достигается эффект, описанный в изобретении.
При средних токах иногда наблюдается сочетание пульсационного эффекта и полосового эффекта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368712A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 7930. № 36,919/30.
Полностью слева; сентябрь. 8, 1931.
Заявка принята: 8 марта 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
368,712 Усовершенствования конвейеров, используемых для транспортировки угля и аналогичных целей.
Мы, компания A. E. JENICS AND CATTELL LIMITED, расположенная по адресу Динс-роуд, Хит-Таун,
Вулверхэмптон, графство Стаффордшир, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, и
Альберт Эрнест Дженкс, проживающий по адресу компании и являющийся подданным короля
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится, в частности, к угольным конвейерам, используемым для транспортировки угля от
забоя до точки загрузки вагонетки; но применимо и к другим конвейерам аналогичного типа.
Указанный тип конвейера представляет собой набор относительно длинных лотков из листового металла
желобчатой формы. Лотки соединяются между собой с помощью поперечных балок, приклепанных к их
нижним поверхностям по одной с каждого конца; эти поперечные балки имеют форму, позволяющую им
плотно прилегать к нижней поверхности лотка, а поперечная балка на одном конце лотка соединяется с
поперечной балкой на другом любым подходящим способом. В некоторых случаях отверстия для заклепок в
стержнях имели неглубокую зенковку сверху, благодаря чему при заклепке металл подноса несколько
втягивается в каждую зенковку, образуя таким образом неглубокую зенковку на верхней поверхности подноса
для размещения головки соответствующей заклепки.
Подача угля осуществляется путем продольного перемещения лотков и быстрого возврата, что создает очень
большую нагрузку на все соединения, особенно на заклепочное крепление поперечных балок к лоткам,
причем поперечные балки часто отрываются.
Соседние файлы в папке патенты