Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13703
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368891A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь.
1,
7931. № 70/31.
Полный левый угол: октябрь. 1, 1931.
Завершено: 17 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Impiovewa-3 ts в автоматическом управлении машинами, работающими по заданным циклам.
Я, г-жа Гвинн Перет, проживающая по адресу: Актон-лейн, 239, Лондон, Уэст-4, подданная Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к
системам автоматического управления машинами, например, используемыми в прачечной, в которых
выполняется заданный цикл операций под контролем временного элемента; системы автоматического
управления такого рода описаны в патентных спецификациях.
Патенты №№ 264 396 и 288 097, включающие вращающийся вал или барабан, снабженный регулируемыми
кулачками для приведения в действие подающих и сливных клапанов машины через соответствующие
релейные устройства, причем барабан с кулачками установлен съемно, так что его можно заменить на
барабан с другим набором или регулировкой кулачков для управления машиной в соответствии с другим
циклом.
Настоящее изобретение, применимое к любому типу автоматического управления, использующему барабан с
кулачковым механизмом или его эквивалент, имеет своей главной целью облегчить переход от одного цикла
работы к другому без необходимости изменения регулировки кулачков или даже снятия кулачкового барабана
и замены его другим, имеющим кулачки, отрегулированные под новый цикл работы.
Согласно данному изобретению, автоматический управляющий барабан или его эквивалент снабжен двумя
или более комплектами кулачков, соответствующими различным циклам работы, при этом зацепление
соответствующих комплектов кулачков с толкателями или подобными механизмами, которые должны быть
приведены в действие, регулируется относительной регулировкой барабана с установленными на нем
кулачками и указанных толкателей.
Удобно, что барабан может быть снабжен двумя комплектами кулачков для двух распространенных циклов
работы, причем соответствующие кулачки двух комплектов расположены на расстоянии, равном 0,5 друг от
друга вдоль барабана, а барабан установлен таким образом, чтобы его можно было перемещать вдоль оси на
расстояние, равное расстоянию между кулачками, так что скользящее движение барабана будет вызывать
переход от одного цикла к другому путем приведения в действие второго комплекта кулачков.
Барабан может быть снабжен кольцевыми канавками ласточкин хвост, при этом одна из граней каждого
дугообразного кулачка имеет выемку, предназначенную для прилегания к одной из подрезанных сторон
канавки, а два кулачка раздвигаются с помощью винтов или клиньев, зажатых между ними, чтобы
зафиксировать кулачки в их соответствующих положениях после регулировки. 6 Привод на управляющий
барабан осуществляется, например, через разъединяемую муфту и редуктор с большим передаточным
отношением, посредством соединительного устройства, обеспечивающего скользящее движение барабана; в
предпочтительной конструкции ведомый соединительный фланец редуктора снабжен тремя параллельными
и равномерно расположенными шпильками, которые проходят через съемный хомут и поддерживают
зубчатый свободный фланец, прижимаемый вперед одной или несколькими пружинами, вставленными между
ним и хомутом. На смежной стороне фланцевой втулки, которая вращательно установлена в подшипниковой
опоре на одном конце управляющего барабана, сформирована соответствующая храповая зубчатая
поверхность, при этом вал барабана центрирован внутри втулки и имеет приводное соединение с ней
посредством шпонки, легко вставляемой в шпоночный паз или выемку во втулке, что позволяет барабану
перемещаться относительно втулки, приводясь в движение последней.
Для удержания барабана в любом из положений осевой регулировки, втулка может быть выполнена с двумя
потайными отверстиями, расположенными диаметрально противоположно шпоночному пазу или прорези, при
этом вал снабжен подпружиненным шариком, установленным в углублении и приспособленным для входа в
любое из потайных отверстий.
Другой конец вала установлен на скользящей опоре в простом подшипнике, на его выступающем конце
которого находится маховик или ручка, позволяющая передавать продольное перемещение валу и
управляющему барабану.
Толкатели, взаимодействующие с различными кулачками «альтернативных комплектов», могут представлять
собой квадратные стержни с плоскими или скошенными вершинами, скользящие по направляющей рейке над
корпусом клапана реле 1OG или аналогичным устройством, и имеющие нижние концы, опирающиеся на
закругленные головки коромысел, которые соприкасаются со штоками клапанов реле. Коромысла могут быть
выдвинуты за пределы своих шарниров и снабжены износостойкими полосами для зацепления с рычагами
защелки Psice 4s C :Y 4 "- 0C, 4P 91 5 - 9, управляемыми вручную для подъема внешних концов коромысел с
целью удержания одного или нескольких релейных клапанов в опущенном положении.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанной конструкцией; управляющий барабан
может быть оснащен более чем двумя комплектами кулачков, например, он может быть сконструирован таким
образом, чтобы обеспечивать три различных цикла работы, два из которых представляют собой обычные
циклы мойки с открытыми на разные периоды клапанами подачи и слива различных жидкостей, а третий цикл
предназначен для использования машины в целях ополаскивания, при этом третий комплект кулачков
(предпочтительно расположенный между двумя другими) вызывает только открытие клапанов подачи и слива
воды.
Изобретение может быть применено к машинам, отличным от машин Lundryv, в тех случаях, когда требуется,
чтобы заранее определенные циклы операций можно было легко переключать в соответствии с меняющимися
условиями.
Дата: 1 января 1931 года.
Для заявителя: FEENY & FEENY, дипломированные патентные поверенные, 73A, Queen Victoria Street,
Лондон, E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматическом управлении для 3 машин, работающих в заданных циклах 02a.
Я, Ивон Гвайн Пуннитт, проживающий по адресу: Актон-лейн, 239, Лондон, Западная 4, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам автоматического управления машинами, например,
используемыми в прачечной, в которых заранее определенный цикл операций выполняется под контролем
временного элемента; подобные системы автоматического управления описаны в патентных заявках.
Патенты №№ 2641396 и 288097, включающие вращающийся вал или барабан, снабженный регулируемыми
кулачками для приведения в действие подающих и сливных клапанов машины через соответствующие
релейные устройства, причем барабан с кулачками установлен съемно, так что его можно заменить на
барабан с другим набором или регулировкой кулачков для управления машиной в соответствии с другим
циклом.
Настоящее изобретение, применимое к любому типу автоматического управления, использующего барабан с
кулачковым механизмом или его эквивалент, имеет своей главной целью облегчить переход от одного цикла
работы к другому без необходимости изменения регулировки кулачков или даже снятия кулачкового барабана
и замены его другим, на котором кулачки отрегулированы под новый цикл работы.
С аналогичной целью в системе управления потоком или подачей жидкостей, в которой пара кулачков на
вращающемся барабане или временном элементе последовательно взаимодействует с толкателем для
приведения в действие регулирующих клапанов гидравлического цилиндра, возвратно-поступательное
движение которого было соединено односторонним механизмом сцепления с вращающимся
перекрывающимся клапаном или клапанами, уже было предложено снабдить кулачковый барабан или
временной элемент рядом пар кулачков управления регулирующими клапанами, причем кулачки каждой пары
расположены на разных угловых расстояниях друг от друга, так что: путем перемещения кулачкового
барабана вдоль его оси, любую желаемую пару кулачков можно привести в рабочее взаимодействие с
толкателем регулирующего клапана для изменения периода между движениями открытия и закрытия
перекрывающегося клапана, производимыми соответствующими кулачками каждой пары; В одной из
модификаций ряд пар кулачков можно заменить одним непрерывным прямым кулачком длиной 80 см, который
приводит в действие гидравлический плунжер для открытия прерывистого клапана, и одним винтовым
кулачком, который приводит в действие плунжер для закрытия прерывистого клапана с периодом,
изменяющимся в зависимости от осевого смещения барабана.
85 Согласно настоящему изобретению, автоматический управляющий барабан или его эквивалент,
снабженный кулачками, каждый из которых предназначен для приведения в действие релейного устройства
на протяжении всего полного цикла работы клапана или подобного устройства, управляемого им, снабжен
двумя или более комплектами кулачков, соответствующими различным циклам работы, причем зацепление
соответствующих комплектов кулачков с толкателями или подобными устройствами, которые должны быть
приведены в действие 95, регулируется относительной регулировкой барабана с кулачками и указанных
толкателей или подобных устройств.
Удобно, что барабан может быть снабжен двумя комплектами дугообразных кулачков для двух циклов
работы, причем соответствующие 100 кулачков двух комплектов расположены на равном расстоянии друг от
друга по продольной оси барабана, а барабан установлен таким образом, чтобы он мог скользить
горизонтально на расстояние 105, равное расстоянию между кулачками, так что скользящее движение
барабана будет вызывать переход от одного цикла к другому путем совмещения второго комплекта кулачков
для работы толкателей или подобных устройств.
Барабан может быть снабжен кольцевыми канавками ласточкин хвост, при этом одна грань каждого
дугообразного кулачка имеет выемку, предназначенную для прилегания к одной из подрезанных сторон
канавки, а два кулачка в каждой канавке раздвигаются с помощью винтов или клиньев, чтобы зафиксировать
кулачки в их соответствующих положениях после регулировки.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет
собой вид спереди усовершенствованного управляющего устройства, при этом некоторые его части показаны
в отрывном виде.
На рисунке 2 представлен фрагмент, частично в разрезе, в большем масштабе, демонстрирующий
предпочтительное расположение деталей, приводящих в движение вал управляющего барабана.
Рисунок 3 представляет собой деталь в разрезе, также в большем масштабе, показывающую
предпочтительный способ фиксации регулируемых кулачков.
Рисунок 4x представляет собой увеличенное поперечное сечение по линии 4-4 рисунка 1, показывающее
работу толкателя с помощью кулачка на вращающемся управляющем барабане.
Устройство управления приводится в движение ременным шкивом a от любого удобного источника энергии;
этот шкив снабжен отсоединяемой муфтой b, которая приводит в движение первичный вал c редуктора d :5 с
большим передаточным отношением, а ведомый элемент редуктора соединен муфтой e и храповым
механизмом t с валом g управляющего барабана h. В показанной на рисунке 2 конструкции фланцевое
соединение с поперечным приводом ec скользит с тремя параллельными и равномерно расположенными
шпильками en, которые также проходят через свободное соединение e и ввинчиваются в зубчатое кольцо с
храповым механизмом /', прижимаемое вперед тремя пружинами /a, вставленными между ним и фланцем c'.
На смежной стороне фланцевой втулки i, которая вращательно установлена в подшипниковом выступе j на
одном из концов управляющего барабана, сформирована соответствующая зубчатая поверхность с храповым
механизмом. Вал q барабана l расположен по центру внутри втулки и имеет приводное соединение с ней
посредством шпонки g', легко входящей в шпоночный паз или паз i' во втулке, что позволяет барабану h
перемещаться скользящим образом относительно втулки, приводясь в движение последней.
Для удержания барабана в любом из его положений осевой регулировки втулка i может быть выполнена с
двумя потайными отверстиями i2 диаметром, противоположным шпоночному пазу или прорези il, при этом вал
снабжен подпружиненным шариком g', установленным в углублении q и предназначенным для входа в любое
из потайных отверстий iC. Другой конец вала скользит в подшипнике скольжения j', с маховиком или ручкой k
на его выступающем конце, что позволяет передавать продольное перемещение валу g и управляющему
барабану h; перемещение вала барабана n может также осуществляться с помощью соответствующего
рычажного механизма или подобного устройства.
При таком продольном перемещении барабана втулка i остается неподвижной, а вал g перемещается
продольно через втулку i. Барабан в любой момент можно повернуть вручную перед приводным механизмом,
чтобы изменить или ускорить цикл, после чего храповое устройство снова войдет в зацепление в новом
положении. Соединение 80e позволяет при необходимости снимать и устанавливать барабан управления;
для этой цели вокруг соединения e и между его фланцами el el предусмотрена распорная втулка e', которую
можно завинтить назад так, чтобы отвести свободный фланец e' от неподвижного фланца c' и зацепить с
головками шпилек e', в результате чего эти шпильки будут оттягивать зубчатое кольцо f' против действия
пружин f. Воротник e' имеет достаточную глубину, чтобы храповое кольцо 1' разъединило втулку i, так что
после этого! Крышки подшипников сняты, барабан управления можно извлечь вместе с валом g и втулкой i в
сборе.
Барабан, изображенный на рисунке 1, снабжен девятью кольцевыми канавками для установки регулируемых
кулачков 1. Каждая из 100 таких канавок 1' имеет сечение типа «ласточкин хвост», как показано на рисунке 3,
при этом одна грань каждого дугообразного кулачка имеет выемку 12, предназначенную для прилегания к
одной из подрезанных сторон канавки, а два кулачка в каждой канавке раздвигаются с помощью винтов,
зацепленных между ними, чтобы зафиксировать кулачки в их соответствующих положениях после
регулировки. Для той же цели между одним кулачком и противоположной стороной канавки 1' могут быть
установлены дугообразные клинья 14, как показано на рисунке 1. Два кулачка 1 в каждой канавке могут иметь
разную длину и/или быть установлены в разных угловых положениях вокруг барабана в зависимости от
желаемого времени и продолжительности их взаимодействия с соответствующим толкателем, при этом
следует понимать, что один из двух кулачков будет взаимодействовать с толкателем во время вращения
барабана в зависимости от осевой регулировки последнего с помощью ручки k.
Толкатели m, взаимодействующие с различными кулачками 1 альтернативных комплектов, могут состоять из
квадратных стержней с плоскими или скошенными верхушками, 125 скользящих по направляющей рейке n
над корпусом релейного клапана o или подобным, и имеющих свои нижние концы zml, опирающиеся на
закругленные головки p' коромысел p, которые опираются на штоки q релейных клапанов p, которые
соответственно регулируют подачу рабочей жидкости к различным управляемым цилиндрам или другому
оборудованию. Коромысла могут быть выдвинуты за пределы своих шарниров p2 и снабжены износостойкими
накладками ps для зацепления с рычагами защелки s, управляемыми вручную, чтобы поднимать внешние
концы коромысел p для удержания одного или нескольких релейных клапанов r в опущенном положении,
чтобы i 0 обеспечить подачу рабочей жидкости в управляемый цилиндр или аналогичное устройство.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанной конкретной конструкцией. Барабан
управления может быть оснащен более чем двумя комплектами кулачков; например, он может быть
сконструирован для обеспечения трех различных циклов работы, два из которых представляют собой
обычные циклы мойки для разных категорий товаров, при этом подающие и сливные клапаны для различных
жидкостей открыты на разные периоды времени, а третий цикл предназначен для использования машины в
целях ополаскивания, при этом третий комплект кулачков (предпочтительно расположенный между двумя
другими и соответствующим образом зафиксированный в нужном положении) вызывает открытие только
подающих и сливных клапанов воды. Дальнейшая модификация циклов также может быть достигнута по
желанию путем управления фиксирующими рычагами вручную, так что другие управляемые цилиндры могут
работать либо кратковременно, либо в течение любого желаемого периода времени, без изменения
установленного положения кулачков на барабане управления. Циклы также могут быть изменены во время
работы машин путем вращения управляющего барабана с помощью регулировочной ручки k.
Изобретение может применяться к машинам, отличным от стиральных машин, в тех случаях, когда требуется,
чтобы заранее определенные циклы работы можно было легко переключать в соответствии с меняющимися
условиями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368892A
[]
I z_ --- J_ - _I_,ta ' X\ 7
i,i. i_s,., '__-! j J -1---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
Дата принятия Конвенции (Гернрания): 19 мая 1930 г., дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
январь. 1, 7931.
41JIg' Cornplete Принято к публикации: 77 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средство отделения целлюлозы или подобных ей веществ от обрабатываемой
жидкости.
Мы, компания ZELLSTOFFRABRI:i WALDHOF, расположенная по адресу: Sandlioferstrasse 156,
Mannheim-Waldhof, Германия, акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
До настоящего времени при отбеливании, промывке или иной обработке целлюлозы, древесной пульпы и т. д.
для отделения используемой для обработки жидкости от волокнистого материала применялись либо
вращающиеся сита (моечные барабаны, ковшовые барабаны), вакуумные фильтры или фильтрующие донные
отстойники.
В первом случае жидкость проходит через мелкоячеистое сито, которым покрыт цилиндрический барабан,
погруженный в пульпу, и во время вращения барабана выливается его ковшами в разгрузочный желоб. Этот
метод разделения целлюлозы и жидкости, используемой для обработки, имеет существенные недостатки.
Процесс вычерпывания жидкости вращающимся механизмом происходит очень медленно. Поскольку барабан
погружается в массу пульпы только в определенной точке и только на определенную глубину, разделение
поначалу не очень равномерное, даже когда пульпа находится в движении, и некоторые участки пульпы
остаются в контакте с большим количеством жидкости, используемой для обработки, гораздо дольше, чем
другие участки. Металлические сита, используемые для покрытия барабанов, иногда подвергаются
значительному воздействию различных жидкостей, используемых для обработки (отбеливающая ванна,
кислотная ванна и тому подобное).
Кроме того, значительные количества тонких целлюлозных волокон нередко продавливаются через сито и
теряются.
Хотя так называемые фильтры с ячейками Сутттона позволяют работать очень быстро, помимо этого они
страдают от всех недостатков, присущих вращающимся сеткам. Они, в частности, очень хорошо подходят для
удаления жидкости, но поскольку пульпа плотно прилегает к фильтрующему барабану, они не обеспечивают
равномерного и тщательного смешивания с какой-либо жидкостью, раствором и т. д., как это происходит,
например, когда пульпа и жидкость, используемая для обработки, тщательно смешиваются в смесительной
емкости любого типа.
Наконец, было предложено разместить в нижней части и частично по бокам отбеливающее устройство с 55
перфорированными фильтрующими пластинами, через которые проходят более или менее мелкие отверстия.
Подобные фильтрующие пластины успешно используются в целлюлозной промышленности уже очень давно
в случае неподвижной целлюлозы и неподвижной жидкости. Однако было установлено, что эти фильтрующие
пластины не выполняют свою основную функцию, когда целлюлозная пульпа и жидкость для обработки
находятся в движении. «Когда целлюлозная масса находится в движении, тонкие отверстия, проходящие
через фильтрующие пластины, забиваются мелкими пучками целлюлозы, которые выступают из
фильтрующих пластин подобно щетинкам щетки и задерживают проходящую мимо целлюлозу». Таким
образом, образуется плотный нижний слой, над которым оставшаяся целлюлоза перемещается вместе с
жидкостью для обработки. Помимо нежелательного засорения фильтрующих пластин, получается очень
неоднородный продукт, поскольку твердый слой целлюлозы внизу недостаточно обрабатывается жидкостью,
и часть его может остаться необработанной.
Согласно изобретению, жидкость, используемая для обработки, отводится через известные диафрагменные
пластины или слои, образующие дно или дно и стенки контейнера, при этом исключаются все потери
целлюлозы, поскольку целлюлоза предварительно тщательно перемешивается и обрабатывается жидкостью.
Быстрая и эффективная обработка целлюлозы, движущейся вместе с жидкостью, достигается за счет отказа
от перфорированных фильтрующих пластин с хорошими фильтрующими свойствами и сравнительно
большими отверстиями, а также использования диафрагменных пластин, которые более 95% эффективны, но
их применение в качестве фильтрующего материала уже предлагалось в химической промышленности для
фильтрации кислот и т. д. Полностью устраняются недостатки вращающихся сит и фильтров с вакуумными
ячейками, и в результате достигается единый рабочий процесс.
идеальное смешивание пульпы и жидкости, быстрое отделение указанной жидкости и сведение к минимуму
потерь 105 волокон.
3689892 № 119/31.
I R1 д.
cc p14,-368,892 Еще одна характерная особенность изобретения заключается в том, что жидкие или другие
компоненты реакции, такие как воздух или газы, могут подаваться к реакционному материалу через
диафрагменные пластины или слои, если это необходимо, во время циркуляции целлюлозной массы, так что
они начинают действовать в очень тонкой дисперсии на исключительно большой поверхности ввода. Этот
особый способ подачи жидкости и компонентов реакции позволяет очень быстро смешивать всю целлюлозу в
контейнере, что сокращает продолжительность обработки и дополнительно улучшает качество продукта.
В качестве фильтрующего материала для диафрагменных пластин или слоев могут использоваться
коммерческие вещества, применяемые в целях фильтрации, например, спеченные кварцевые пластины,
пластины из шамота, а также пластины из углерода или кокса и тому подобные.
Благодаря чрезвычайно малому размеру отверстий, такие вещества предотвращают потерю целлюлозных
волокон.
Данный процесс может применяться на каждом этапе обработки целлюлозы, древесной пульпы и т. д. с
использованием жидкостей или реагентов, растворенных в жидкости.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показано устройство, пригодное для осуществления данного
процесса.
На рисунке 1 показан отбеливающий аппарат в продольном разрезе.
На рисунке 2 показан тот же прибор в поперечном разрезе, а на рисунке 3 — вид сверху.
Над истинным дном b отбеливающей ванны a предусмотрено ложное дно c, состоящее из пористых
диафрагменных пластин.
Любая желаемая часть или даже все дно контейнера может быть выполнено из таких пористых пластин или в
виде проницаемого слоя.
Желательно, чтобы таким образом была построена хотя бы часть днища на самом нижнем уровне. Любая
желаемая часть стенок контейнера также может быть сформирована в виде проницаемого слоя, что
позволяет значительно увеличить площадь поверхности, выполняющей функцию фильтра, и усилить его
действие.
Короткая сливная труба e выходит за дно диафрагмы, а вторая короткая труба a открывается между двумя
днами и служит для подачи и слива жидкости для обработки (через трубу f), а также для подачи газов,
например воздуха (через ответвление g) или пара (через ответвление h).
Если, например, процесс отбеливания завершен, и целлюлозную массу необходимо подкислить и промыть, то
использованная отбеливающая жидкость сначала пропускается через диафрагменное дно путем открытия
клапана трубы f, соединяющейся при необходимости с всасывающей трубой, в то время как целлюлозная
масса остается на указанном дне. Затем всасывающий трубопровод перекрывается, и открывается клапан (не
показан на чертеже), который соединяет короткий отвод f с водопроводной трубой. Вода проходит через
отверстие d 70 и нижний слой c к массе пульпы, с которой она тщательно перемешивается движением
пропеллера i. Затем промывочная вода сливается тем же способом, что и отбеливающее средство. 75 Затем
ответвление подсоединяется к трубе подачи кислоты, и пульпа обрабатывается разбавленной кислотой так
же, как ранее обрабатывалась водой.
После удаления этой кислоты обработка водой описанным способом повторяется до тех пор, пока пульпа не
будет полностью промыта, после чего, открыв выпускной клапан, она сливается в пульповую яму или
отводится для последующей обработки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368893A
[]
f-:, - 1)'\ /,7 ' F,, r
P E ISP F I CA TN! _1 т, д - ' П хи
СПЕЦИФИКАЦИИ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: январь.
2
,7931. А'о. 774/31.
CompleteLeft: сентябрь. 30, 1931, Завершено. Принято: 17 марта 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
AnL Улучшено в настоящее время и. Принудительная вентиляция, противоотечное средство.
Я, Ральф Идиксокс, 48 лет. Веллингтон-стрит, Депифорд, Лондон, S.E. 8, Англия, настоящим заявляем, что
природа данного изобретения заключается в следующем: две трубы, образующие Т-образный соединитель,
одна из которых, верхняя часть Т-образного соединителя, выполнена из овального металла. Вторая часть,
образующая ногу, круглая и меньшего размера. Тонкая трубка проникает в овальную трубу более чем
наполовину, благодаря чему воздушный поток, проходящий над выступающей тонкой трубкой, создает
непрерывное всасывание вверх по тонкой трубке. Этот вентилятор с естественным всасыванием и
принудительной тягой может использоваться во всех случаях, в пыльных и загрязненных помещениях. Для
вентиляции салона вентилятор заменит естественный воздушный поток, будучи установленным на одном
конце овальной трубы и создавая поток воздуха над выступающей внутренней частью трубы.
Для использования на выхлопных трубах двигателя этот вентилятор крепится к концу выхлопной трубы. Было
установлено, что при применении к выхлопным системам двигателей это средство сводит противодавление к
минимуму, одновременно делая выхлопные газы абсолютно холодными, что снижает риск возгорания в
самолетах, двигателях и моторах в целом. Установка одного или нескольких таких Т-образных
вентиляционных элементов на выхлопные трубы двигателя и создание непрерывного всасывания позволяет
удалить все газы из 30 выпускных клапанов и глушителей; в данном случае всасывание создается движением
транспортного средства или самолета в воздухе.
Датировано 19 января 1931 года.
Ральфи Диксон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный аппарат искусственной вентиляции легких с естественным и принудительным потоком
воздуха.
Я, Ральф Диксон, проживающий по адресу: Веллингтон-стрит, 48, Дептфорд, Юго-Восток 8, Инглиш,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Вентилятор состоит из двух труб подходящего размера и материала, образующих Т-образный соединитель,
при этом открытый конец Т-образного соединителя А проходит через верхнюю трубу В Т-образного
соединителя более чем наполовину. Конус С установлен в элементе А на подходящем расстоянии от его
верхней части. В элементе А вырезана продолговатая щель или отверстие D, воздушный поток, проходящий
через B и над элементом А, создает разрежение вверх по трубе А. Конус С предотвращает обратную тягу, а
отверстие D снижает давление воздуха. Для вентиляции помещений, в тех случаях, когда естественный
приток воздуха отсутствует, используется вентилятор для создания потока воздуха, вызывающего
всасывание. Вентилятор будет устанавливаться на зданиях и транспортных средствах для использования в
зданиях. Труба А в точке Е, как показано на чертеже Рис. 1, будет [Цена 11-] проникать внутрь здания,
обеспечивая выход загрязненного воздуха, который втягивается за счет всасывания трубы А, вызванного
естественным потоком воздуха через трубу А и верхнюю трубу В. Форма верхней трубы В 65 зависит от
фактического использования вентилятора. Например, при использовании на стенах зданий она будет плотно
прилегать к стене, поэтому плоская сторона обеспечивается за счет придания верхней трубе В D-образной
формы или полукруглой формы.
Конус C 70 (рис. 1) изготовлен из того же материала, оцинкованного железа, имеет коническую форму и
крепится к опоре А для улавливания возможного обратного потока загрязненного воздуха или порывов ветра,
которые могут попасть в опору А и вызвать обратную тягу. Отверстие D на рис. 1 расположено параллельно
наклону конуса C на рис. 1, что позволяет давлению воздуха способствовать всасыванию воздуха в трубу A.
Поскольку давление воздуха всегда находится на поверхностях стен, и это давление выше ближе к стене,
отверстие 80 позволяет воздуху проходить в воздух с меньшим давлением ближе к верхней части трубы B.
Этот вентилятор с естественным всасыванием и принудительной тягой может использоваться во всех случаях
для удаления пыли, дыма, пара и загрязненной атмосферы, например, в дымоходах, вытяжных системах и
т.п. При установке на выхлопную систему двигателя она выполняет функцию продувки двигателя. Конец ноги
А (рис.).
1 При установке на существующую трубу от глушителя, движущийся в воздухе транспортное средство
обеспечивает необходимый поток воздуха для прохождения над ним. A- Создаваемое в этом случае
разрежение отводит газы из глушителя, улучшая работу двигателя за счет снижения противодавления,
создаваемого глушителем. На фиг. 1 буквой А обозначена труба, которая вставляется в верхнюю часть трубы
D, полукруглой или овальной формы, обозначенную буквой B на фиг. 1, образуя Т-образный соединитель.
Буква C обозначает конус 5, установленный и приклепанный в точке GE на ножке A.
На рисунке D показана вытянутая щель или отверстие, вырезанное в ножке А вблизи верхней части. На
рисунке E показан конец ответвления А, которое входит в здание или транспортное средство.
На рисунке F показан фланец, вывернутый наружу для образования отверстия.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368894A
[]
1 -!', 't r)f-l ---fn1<t
я. _,-.-j. -. z................. =. \-.......
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 января 7931 г., № 348/31.
Полный текст слева: ноябрь. 5, 7931.
Завершено: 17 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тормозной системы автомобилей.
Мы, Герберт Эрнест Мейсон и Сидни Герберт Мейсон, оба подданные Великобритании, проживающие по
адресу: Куинс-роуд, 68, Пекхэм, Лондон, Юго-Восток 15, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение, относящееся к торможению автомобилей, представляет
собой тормозное устройство для применения к боковой плавающей оси, в частности, к боковой плавающей
задней оси шестиколесного транспортного средства.
Вкратце, изобретение заключается в том, что тормозной барабан крепится к задней оси и перемещается
вместе с ней в поперечном направлении, при этом ширина тормозной поверхности барабана такова, что она
всегда покрывает все тормозные поверхности тормозных колодок, и предусмотрены средства для
ограничения поперечного перемещения оси и, следовательно, тормозного барабана в любом направлении,
причем указанное поперечное перемещение значительно снижает износ шин, особенно при поворотах.
Соседние файлы в папке патенты