Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13701
.pdf
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368935A
[]
A D,xJD SPVCIF ICATI ON.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 2 августа 1934 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 5, 1931. № 3651/31.
Полный текст слева: ноябрь. 4, 1931.
368,935 Завершено: 17 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве алифатических спиртов.
Мы, компания THE DISTILLERS COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Торфихен-стрит, 12, Эдинбург, Уолтер Филип Джошуа, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Хиллсайд, Финчли-роуд, 1, Лондон, северо-западный район, Герберт МакГлтон Стэнли, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: "The Manse", Грейт-Букхэм, графство Суррей, и Джон Блэр Даймок,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кеймур-роуд, 16, Саттон, графство Суррей, настоящим
заявляем, что данное изобретение относится к производству алифатических спиртов.
Уже известно, что при очень высоком давлении олефины и водяной пар в очень незначительной степени
соединяются с образованием спиртов, а также известно, что олефины могут абсорбироваться в
неорганических кислотах, таких как серная кислота, и что образующиеся таким образом сложные эфиры могут
впоследствии гидролизоваться с образованием спиртов. Для ускорения скорости прямой реакции соединения
олефинов и воды были предложены некоторые катализаторы, такие как нитрат серебра и мелкодисперсная
платина, однако мы обнаружили, что при использовании этих катализаторов образуются лишь крайне малые
количества спиртов, а скорость реакции настолько низка, что они приобретают малую промышленную
ценность.
Настоящее изобретение в широком смысле можно рассматривать как использование определенных типов
катализаторов, которые в общем и общем смысле можно назвать замещенными серными кислотами.
Например, для быстрого и высокоэффективного соединения олефинов с водой с образованием спиртов
можно использовать сульфаты металлов, обладающие кислотной реакцией.
Гидратацию можно проводить при атмосферном давлении, но более быстрое превращение с более высоким
выходом достигается при использовании повышенного давления. Возможно применение давления до 250
атмосфер и более. Температура, при которой проводится реакция, может находиться в диапазоне от 45°C до
500°C, предпочтительно от 100°C до 250°C.
В качестве подходящих катализаторов можно использовать, например, кислый сульфат натрия, кислый
сульфат калия, сульфат алюминия и другие сульфаты, обладающие кислотной реакцией, как по отдельности,
так и в смеси. Указанные катализаторы могут использоваться как отдельно, так и в сочетании с
катализаторами или промоторами, известными своей способностью стимулировать реакцию между
олефинами и неорганическими кислотами. Они могут применяться как в чистом виде, так и на носителях,
состоящих из других материалов, не обладающих щелочной реакцией и не подвергающихся воздействию
сульфатов кислот.
Смесь олефинов и водяного пара может пропускаться через нагретый катализатор или продавливаться через
катализаторы, когда они находятся в жидком состоянии.
Мы обнаружили, что с помощью этих катализаторов можно получить высокие выходы спиртов 65 из этилена,
пропилена, бутилена и так далее.
Датировано 5 февраля 1931 года.
Для компании THE DISTILLERS CO. LTD., У.
П. Джошуа, H3. М. Стэнли и Дж. Б. Пимокс, White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson, дипломированные
патентные поверенные, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и 17, John Street, Нью-Йорк, США.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в производстве алифатических спиртов.
Мы. TIEE DISTILLERS COMPANY LImitED, Стрит, Эдинбург, Шотландия, WALTER 70, британская компания,
12, Torphichen PHILIP JOSHUA, британский субъект, 1.
Хиллсайд, Фиухли-роуд, Лондон, щелочная реакция, не подвергающаяся воздействию сульфатов. NE.W. 11,
IHRBEBRRT MUGGdLETON STANLEY.
а. _ Британский подданный, из ". Смесь этилена и воды, Грейт-Букхэм, Суррей, и пары Джона Блейла могут
пропускаться через нагретый катализатор или могут проталкиваться через катализатор, когда они находятся в
расплавленном состоянии. Джон Блейл, подданный Великобритании, 70 Moor Road, Сьюттон, Суррей, тем
самым раскрывает природу этого изобретения.
- каким образом это должно быть выполнено? Следующие два примера иллюстрируют процесс, который
будет подробно описан, и номер изобретения, в котором изобретение может быть установлено в следующем
виде - - который будет осуществлен в процессе реализации -; . Е И.
Настоящее изобретение относится к следующему изобретению: Смесь пара и этилена в этиловом спирте.
Одна часть этилена на 12 литров смеси в час пропускалась со скоростью 12 литров смеси в час через 80-мм
патрубок. (Wibaut and Diekinani, Volume 26 (1923), pages 321-8) В данной работе описаны эксперименты по
прямой сульфидизации этилена в этиловый спирт фосфатом при температуре 1500 °C и пропусканию смеси
этилена с этиленом при атмосферном давлении. 0.78% Из прошедшего через нагретый разбавленный серный
этилен этилен превратился в этиловый спирт; pKlevr (Chemiker Zeitung) (1923), неконвертированный этилен
был описан на странице 7) - - описаны эксперименты с этиленом.
Влияние щелочных минеральных кислот и кислот ExAMPIR II.
соли, включая, -гидросульфат калия - Смесь пара и этилена в пропорции 1 часть пара к 2 частям смеси в час,
рассчитанная для производства этилового спирта из этилена при нормальной температуре и давлении, в
котором этилен обрабатывается 3,6 литрами катализатора, состоящего из 75 граммов сульфата натрия на
каждые 1,50 см³ пемзы при температуре 1600 °C и абсолютном давлении 9 граммов диоксида тория или
фосфорной кислоты. В британской спецификации № 308859 описан и заявлен процесс, в котором этилен
обрабатывается 3,6 литрами катализатора, состоящего из 75 граммов кислого сульфата натрия на каждые 9
см³ пемзы при температуре катализатора; предпочтительным катализатором является диоксид тория или
фосфорная кислота. Степень конверсии составила 1,2% на древесном угле при температуре 400-500 °C,
концентрации спирта и давлении 25-200 атмосфер. Полученный денсат составил 6%. Настоящее изобретение
можно рассматривать как рециркуляцию неконвертированного этилена.
В целом, мы определяем природу нашего изобретения и способ его осуществления, а также способ его
получения с помощью определенных типов катализаторов, которые могут быть заявлены в качестве
потенциальных. Описав теперь подробно этиловый спирт в паровой фазе при температуре не выше 3500 °C,
мы заявляем, что то, что мы предлагаем, обычно называется твердым или плавленым металлическим
катализатором. Производство этилового спирта из сульфатов, содержащих кислый водород, этилен и водяной
пар, с помощью катализаторов такого рода, характеризующихся тем, что соединение этилена с водой
позволяет быстро и с высокой эффективностью производить спирт при температуре, не превышающей...
Гидратация может быть проведена при атмосферном давлении с использованием пластины, содержащей
кислый атом водорода, что обеспечивает быстрое превращение с более высоким выходом или получение
смеси таких сульфатов по отдельности или на инертном носителе. Давление до 50 атмосфер или более. 2.
Может быть использован метод получения согласно п. 1.
Температура, при которой протекает реакция, находится в диапазоне от 1000 °C до 2500 °C.
в диапазоне температур от 1000 °C до -3500 °C, предпочтительно 3°C. Производство согласно п. 1 в
диапазоне температур от 1000 до 250 °C - или 2, в котором осуществляется реакция 120. Подходящими
катализаторами являются, например, кислота при давлении выше атмосферного.
Сульфат натрия, кислый сульфат калия, -A Производство этилового спирта из этилена и других сульфатов,
содержащих кислые атомы водорода, с использованием только атомов водорода или в смеси, в
определенных пропорциях и при определенных условиях. Упомянутые катализаторы могут использоваться в
условиях, указанных в пункте 125. Только один или в сочетании с катализатором R. Приведены примеры,
указанные выше.
- промоторы, известные своей способностью ускорять реакцию 5. Этиловый спирт, полученный путем
взаимодействия этилена и неорганических кислот, а также описанный выше способ его производства, может
использоваться в исходном виде или на специальных носителях.
представлено из других материалов, не имеющих Дата: 4 ноября 19.31, 368,935 368,935 Для THE DISTILLERS
COMPANY LIMITED, W. P. JOSHIUA, H. M.
Стэнли и Дж. Б. Даймок, Уайт, Лангнер, Стивенс, Парри и Роллинсон, дипломированные патентные
поверенные, 5-9, Квейт Корт, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, и 17, Джон Стрит, Нью-Йорк, США.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368936.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368936&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368936A
[]
ПАТЕНТСПЕЦИФТ' ИО' Н и
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования 368 936, касающиеся электрических выключателей мгновенного действия
бронированного типа.
Я, Джохв Эшворнт Крабитри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эндвуд,
Литтл-Астон-Парк, Саттон-Колдфилд, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в
следующем: Мое изобретение относится к электрическим выключателям бронированного типа, в которых
механизм мгновенного действия пружинно-тумблерного типа размещен внутри и установлен с одной стороны
распределительной коробки или корпуса.
В предварительной спецификации моего
Заявка на получение патента №.
36,402 В соответствии с проектом 1930 года (серийный номер 368338), предлагалось расположить пружинный
рычаг в непосредственной близости от внутренней стороны той стенки корпуса, в которой установлен главный
рабочий шпиндель, и предусмотреть крепление указанного рычага между стенкой корпуса и кронштейном,
который прикручен болтами или иным образом закреплен к стенке и расположен параллельно ей.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения, я предлагаю предусмотреть крепление
рычажного механизма целиком на боковой стенке коробки.
Иными словами, в целях упрощения конструкции и снижения производственных затрат, я предлагаю
отказаться от кронштейна-пластины, упомянутого в моей спецификации № 36402130 (серийный номер).
368,338) и чтобы шарнирный штифт или осязающий штифт пружинного рычажного механизма крепился
исключительно к боковой стенке распределительной коробки. Я также предлагаю установить на стенке
коробки расположенные соответствующим образом штифты или шпильки, которые служат упорами для
качающегося механизма тумблерного выключателя, и сконструировать указанный качающийся механизм как
жесткий и самодостаточный узел, предназначенный для шарнирного крепления на рабочем валу
выключателя.
Предпочтительно, штифт рычага и упоры рычага устанавливаются на отдельно изготовленной листовой
металлической пластине или прессе, которая предназначена для сборки или закрепления со стороны
механизма переключения литого металлического корпуса во время литья указанного корпуса в соответствии с
изобретением, описанным в предварительном описании моего изобретения.
Заявка на получение патента № 36682 от 1930 года (серийный номер 368753). Это позволяет сформировать
все необходимые отверстия [Деталь 11-] в опорной пластине механизма и выполнить сборку точки опоры и
стопорных штифтов 55 к указанной пластине до того, как пластина будет изготовлена методом литья в корпус.
Вблизи одного из концов внутренней поверхности подвижной пластины расположен выступающий внутрь
штифт или стержень 60, который имеет упор и закреплен заклепками или иным способом для обеспечения
жесткости и служит точкой опоры для пружинного звена рычажного механизма, в то время как вблизи другого
конца 65, и в соответствии с указанным штифтом, в пластине проделано отверстие для размещения главного
рабочего шпинделя. Над и под указанным отверстием для шпинделя другие шпильки жестко закреплены на
пластине в положениях, подходящих для того, чтобы они могли служить упорами для фиксации качающегося
механизма рычага после завершения его предписанных циклов зацепления и торможения. '75. Коромысло
рычага установлено на части главного рабочего шпинделя и приспособлено для его колебания вокруг нее.
Оно расположено на этом шпинделе таким образом, что в конце каждого хода в направлении замыкания или
размыкания оно будет упираться в один из вышеупомянутых стопорных штифтов. Поскольку указанный
коромысло имеет внутреннюю опору или поддержку, предотвращающую скручивание, необходимо изготовить
его как узел с присущей ему жесткостью, и для этой цели он может быть выполнен из двух соответствующих
пластин или штампованных деталей, расположенных на некотором расстоянии друг от друга с помощью
заклепок с торцевыми упорами, которые служат в качестве распорных элементов и обеспечивают жесткую
сборку указанных пластин параллельно друг другу.
В середине двух пластин проделаны отверстия для размещения части главного шпинделя 95, на которой
шарнирно установлен коромысло, и одна из поперечных заклепок может образовывать цапфовый штифт для
коромысла пружинного рычага, в то время как на другом конце коромысла, на внутренней пластине или
прессе, имеется выступающий вбок штифт или шпилька, которая служит для передачи пружинного привода от
рычажного механизма к подвижному контактному элементу переключателя. Этот штифт 105 может иметь
цельный хвостовик. Дата подачи заявки: февраль. 6, 7931. № 3767/31.
Полный текст слева: ноябрь. 4, 7931, Заявка принята: 7 марта 71 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
который проходит через регистрирующие отверстия, впрессованные в модель во время операции
формования, и служит в качестве ключей, которые помогают удерживать указанную сборку в указанном
хвостовике и расположены между указанными коромыслами для правильного расстояния между моделью и
пластиной от формовочной машины, а также последующего процесса литья пластины. Это обеспечивает
перемещение.
с жестко прикрепленными шпильками или штифтами. Дата: 5 февраля 1931 года.
указанная пластина воплощена в ARTITUR SADLER,..
1
0. Преимуществом является коробчатое литье, поскольку при укладке пластины и шпильки в литейную форму
штифты выступают в нее. 44, Ватерлео-стрит, Бирмингем, Агент заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
провело- ентс илл ом 2:e0a1inlg to Sna-antioc.
Thec. rwli'.3Xez -: of t b.'o ó! Типовое Ре.
Я, Джон Аскворта Крейбтри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эндвуд, Литтл-Астон-Парк,
Саттон-Колдфилд, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к электрическим выключателям закрытого или бронированного типа, в которых
механизм мгновенного срабатывания пружинного типа размещен внутри и установлен с одной стороны
распределительной коробки или корпуса.
В спецификации mY
Заявка на получение патента №.
36,402 В соответствии с проектом 1930 года (серийный номер 368338) я предлагаю расположить пружинный
рычаг в непосредственной близости от внутренней стороны той стенки корпуса, в которой установлен главный
рабочий шпиндель, и обеспечить крепление указанного рычага между стенкой корпуса и кронштейном или
опорной пластиной, которая прикреплена болтами или иным способом к стенке и расположена параллельно
ей. В соответствии с настоящим изобретением и с целью упрощения конструкции и снижения
производственных затрат, я предлагаю отказаться от опорной плиты, упомянутой в моей указанной
Спецификации.
36,402930, (Серийный номер 368338), и для крепления шарнирного штифта или оси пружинного рычажного
механизма исключительно за боковую стенку распределительной коробки известным способом. Стенка
коробки также используется для размещения штифтов или шпилек, которые служат упорами для качающегося
элемента рычажного механизма.
Указанный тумблер-качель выполнен в виде жесткого и самодостаточного узла, предназначенного для
установки на рабочем шпинделе или эквивалентном элементе переключателя. Предпочтительно, шарнирный
штифт тумблера и упоры тумблера-качели установлены на отдельно изготовленной листовой металлической
пластине или прессованной детали, которая предназначена для сборки или закрепления на стороне
перемещения переключателя литого металлического корпуса путем отливки указанного корпуса в
соответствии с изобретением, описанным в предварительной спецификации изобретения.
Заявка на получение патента № 36862S от 1930 года (серийный номер 368752). Это позволяет сформировать
все необходимые отверстия в опорной пластине механизма и выполнить сборку шарнира и упорных штифтов
к указанной пластине до того, как пластина будет изготовлена методом литья в корпус.
В варианте применения изобретения к распределительной коробке 80, в которой листовая металлическая
подвижная пластина установлена в литом металлическом корпусе, указанная пластина снабжена на своей
внутренней поверхности выступающим внутрь и соответствующим образом расположенным штифтом или
шпилькой, которая имеет буртик и закреплена заклепкой или другим способом для обеспечения жесткости и
служит в качестве шарнирного штифта для пружинного звена рычажного механизма, в то время как около
другого конца, и в соответствии с указанным шарнирным штифтом 20, пластина проделана отверстием для
размещения главного рабочего шпинделя. Над и под указанным отверстием для шпинделя другие шпильки
жестко закреплены на пластине в положениях, подходящих для того, чтобы они могли служить упорами для
фиксации качающегося механизма рычага после завершения его предписанных циклов зацепления и
торможения.
Коромысло переключателя установлено на f00 и приспособлено для колебания вместе с главным рабочим
шпинделем или на нем, и расположено на указанном шпинделе таким образом, что в конце каждого хода —
как в направлении замыкания, так и в направлении размыкания — оно будет упираться в один или другой из
вышеупомянутых упорных штифтов.
Поскольку указанный коромысло не имеет ограждения или опоры с внутренней стороны, предотвращающей
скручивание, необходимо изготовить его как изначально жесткий узел, и для этой цели он может быть
выполнен из двух боковых пластин или штампованных деталей, расположенных на некотором расстоянии
друг от друга с помощью заклепок с торцевыми упорами, которые служат в качестве распорных элементов и
обеспечивают жесткую сборку указанных пластин параллельно друг другу. В середине двух пластин
проделаны отверстия для размещения главного шпинделя, а одна из поперечных заклепок может
образовывать цапфовый штифт для качающегося конца пружинного рычага, в то время как на другом конце
качающегося блока внутренняя пластина или пресс может быть снабжена штифтом или шпилькой M15,
выступающей вбок, которая служит для передачи пружинного привода от рычажного механизма к подвижному
контактному элементу переключателя. Этот приводной штифт может иметь цельный стержень, который
проходит через регистрационные отверстия в коромысловых пластинах и приклепывается, при этом
соответствующая дистанционная втулка устанавливается поверх указанного стержня и располагается между
указанными коромысловыми пластинами для правильного зазора между ними.
Указанные шарнир и стопорные штифты предпочтительно устанавливаются на подвижную пластину до того,
как эта пластина будет изготовлена методом литья в корпус. Это преимущество с той точки зрения, что при
укладке плиты и шпилек в литейную модель шпильки выступают в песок, утрамбованный в модель во время
формовки, и служат в качестве шпонок, помогающих удерживать указанную конструкцию в заданном
положении во время извлечения модели и плиты из формовочной машины и последующей операции литья.
H) Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368937.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368937&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368937A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): февраль. 7, 1930. 368 937 долларов США. Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): февраль. 7, 7 931. № 3946/31.
Заявка принята: 77 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования балок, в частности, для использования в авиастроении. Мы, компания EDWARD G.
B&DD MANUFACTURING COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 2500 Unting Park Avenue, Филадельфия,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Эрла Джеймса Уилсона Рагсдиала,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Curren Terrace, Норристаун, округ
Монтгомери, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении. Изобретение относится к открытым ферменным балкам и, в частности, к таким
балкам, изготовленным из прессованного металла и специально предназначенным для авиастроения.
Целью изобретения является создание фермы такого типа, в которой отношение прочности к весу
относительно велико, и в которой детали сконструированы и расположены таким образом, чтобы обеспечить
легкость сборки методом точечной сварки — самым простым и быстрым способом соединения листового
металла. Иными словами, главной целью изобретения является устранение ограничений, связанных с весом,
адаптируемостью и стоимостью данной формы фермы.
Мы предлагаем использовать плоскую полосу из легированной стали с высокими физическими
характеристиками, нержавеющую сталь, которую можно прокатывать до любой желаемой формы либо на
прокатных станах, либо на производственных предприятиях, а также в некоторой степени формовать
штампами. Использование полосы гарантирует ее доступность в разумных ширинах и неограниченной длине,
обеспечивая непрерывность всех элементов от одного конца фермы до другого. Точечная сварка является
одним из самых быстрых известных способов крепления, а также одним из самых совершенных с точки зрения
прочности, при этом это невесомый способ крепления, не требующий никакого металла, кроме металла, из
которого изготавливается деталь. Количество точечной сварки можно увеличивать неограниченно, не
увеличивая вес изделия. Оно также не врезается в тело соединенных частей и не ослабляет их силу,
независимо от степени его использования. Этот фактор, в сочетании с высокими физическими
характеристиками нержавеющего стального сплава, используемого в соответствии со структурой и способом
изобретения, позволяет нам достичь его главной цели — частично устранить ограничения, связанные с
применимостью и стоимостью, — а структура и способ вносят свой вклад в устранение этих ограничений.
60 Согласно изобретению, мы предлагаем открытую ферменную балку, включающую полый поясной элемент,
имеющий непрерывную периферийную стенку, за исключением продольного отверстия только с одной
стороны, и раскос с полым открытым сечением, проходящий через открытую сторону поясного элемента и
соединенный через свои стенки со стенками поясного элемента, прилегающими к его открытой стороне,
причем раскос дополнительно простирается на 70 до стенки поясного элемента, противоположной его
открытой стороне, и крепится к ней.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, боковые стенки элемента из шнура отстоят от боковых
сторон элемента 76, за исключением областей вблизи точек соединения с ним.
Для удобства сборки и обеспечения надлежащих пропорций между поясами и ремнями, элементы пояса 80
могут быть выполнены в многоугольной форме, в данном случае – в восьмиугольной, с внутренней стороной
восьмиугольника, открытой и выступающей наружу фланцевой частью. Для обеспечения многократной
прочности и возможности адаптации к требуемой прочности в разных точках длины 85 элементы пояса
располагаются в несколько рядов и скрепляются между собой через прилегающие боковые стенки. В местах
соединений многочисленные элементы каркаса усилены плоскими косынками, закрепленными по всей их
внешней поверхности.
Описанная таким образом конструкция особенно хорошо подходит для быстрой и надежной сборки в
соответствии с методом изобретения, при котором многочисленные элементы хорды 95 сначала собираются
путем сварки их смежных сторон, а затем привариваются косынки по их внешним поверхностям или путем
одновременного выполнения этих сварочных операций. Затем концы ленты вставляются через открытые
стороны элементов троса и привариваются к фланцам на открытой стороне и к противоположной
армированной стене, после чего балки закрываются путем сварки соединительных элементов (Manged
368,937) поперек открытой стороны элементов троса, так что последние становятся закрытыми элементами,
за исключением мест, где лента проходит в них.
0 Участки ленты, расположенные снаружи элементов каркаса, могут быть соединены до или после ее
крепления к элементам каркаса с помощью соединительного элемента или элементов, перекрывающих их
открытые стороны.
Другие и дополнительные преимущества станут очевидны из следующего подробного описания при
прочтении в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых:
Рисунок 1 представляет собой фрагментарный перспективный вид, показывающий ферменную балку
согласно изобретению в месте ее соединения; рисунки 2 и 3 представляют собой поперечные сечения
многорядной балки в двух этапах ее сборки; рисунок 4 представляет собой поперечное и горизонтальное
сечения, последнее выполнено в вертикальной центральной плоскости одного из рядов, собранных
ленточных и открытых с боков рядов, показанных на рисунке 3; рисунок 5 представляет аналогичные виды
соединения в полной сборке, показанной на рисунке 1; рисунок 6 представляет собой поперечное сечение
через ? 0 один из элементов сетки; на рисунке 7 представлен схематический вид сечения балки в
соответствии с ферменной конструкцией типа Уоррена.
Изобретение показано на рисунке 7 в применении к балке типа Уоррена, в которой верхний и нижний пояса 10
и 11 соединены диагональной или зигзагообразной лентой 12. Изобретение относится, в частности, к
конструкции в местах соединений -40 между поясами и лямками, обеспечивающей высокую прочность и
простоту сборки методом точечной сварки. Это будет описано более подробно в связи с одним из таких
соединений.
На рисунках 1 и 5, где показано полное соединение, 13 и 14 представляют собой два полых элемента пояса,
соединенных точечной сваркой двух прилегающих боковых стенок 15' и 16', образуя, по сути, единый элемент
пояса. Такое соединение множества элементов пояса позволяет адаптировать балку к изменению ее
прочности по всей длине, по желанию, просто оставляя один из полых элементов каждого пояса вместе с его
перемычкой, где это необходимо.
1
Например, при использовании балки в качестве лонжерона крыла для самолета, балка может быть облегчена
у своих внешних концов путем придания ей одинарной жесткости, а ее прочность увеличена к центру за счет
нескольких хордовых и поперечных элементов. Хордовые элементы 13 и 14 предпочтительно имеют
многоугольное поперечное сечение, чтобы обеспечить плоские поверхности для соединения деталей. В
данном случае поперечное сечение имеет восьмиугольную форму, одна сторона остается открытой и
снабжена выступающим внутрь краем, а также фланцами 1,5 и 16. Поскольку обе секции двойного соединения
одинаковы, соединение ленты с поясом будет описано только со ссылкой на один из элементов пояса. Два
элемента хоровой конструкции усилены в местах соединений плоским косыночным элементом 17,
закрепленным точечной сваркой LV 75 на наружных поверхностях IS и 19 элементов.
Лента 12 предпочтительно представляет собой практически непрерывную полую конструкцию 13 с
поперечным сечением в виде швеллера шириной 80, предназначенную для прохождения между фланцами
1-5, 16 внутренней открытой стороны элементов балки и закрепленную к ним точечной сваркой боковой
стенки ленты с фланцами. Лента продолжается наружу до 85 внешней боковой стенки 19 балки, как показано
на рисунке 14, и там ее нижняя стенка повернута под углом 20 и закреплена точечной сваркой к двойной
толщине металла, образованной нижней стенкой и усиливающей косынкой 17.
Смежные, противоположно наклоненные участки полых элементов стенки 1:3 могут быть соединены, как
показано на рисунке, их сплошными нижними стенками, сплющенными, как показано на рисунке 20, где они 95
закреплены к стенке 19 пояса.
Для выравнивания русла в этих местах могут быть срезаны боковые стенки канала. Очевидно, что каждый из
диагональных полых элементов 13 при желании может быть выполнен в виде отдельного блока.
Нижняя и боковые стенки элементов 13 могут быть дополнительно усилены канавками 21, выполненными
методом прокатки или иным способом в этих стенках, а между поясами 05 они могут быть усилены
выступающими вбок краевыми фланцами 22, 23 и закрытым участком, показанным на рисунках 1 и 6,
образованным путем крепления рифленой пластины 24 поперек, по всей ширине швеллера и к фланцам 102,
23, например, точечной сваркой. После того, как стропильная лента закреплена в месте крепления к элементу
пояса, как показано на рисунке 14, его открытая сторона закрывается путем прикрепления к ней обращенных
наружу элементов профиля 25, 26, 27 и сварки боковых сторон профиля к краевым рейкам 15 и 16, образуя
таким образом замкнутый полый элемент пояса, за исключением отверстий, через которые проходит
стропильная лента 13. Полученная таким образом балка в чрезвычайно высокой степени сочетает в себе
характеристики веса, адаптивности и стоимости, столь желательные для конструкций такого рода, особенно
там, где они используются в авиастроении, где эти характеристики должны сочетаться с большой прочностью.
Он особенно подходит для быстрого изготовления в соответствии с методом, который стал очевиден из
предыдущего описания, и этапы которого четко показаны последовательно ссылками на рисунки 2, 3, 4 и 5.
Хотя в данном документе описан конкретный вариант осуществления нашего изобретения, следует понимать,
что оно может быть изменено и модифицировано без отступления от его сущности, и такие изменения и
модификации должны быть включены в пункты формулы изобретения.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы изобретаем, это: 1. Открытая ферменная балка, включающая в себя полый поясной
элемент, имеющий периферийную стенку, непрерывную за исключением продольного утолщения только с
одной стороны, и стенку с полым открытым сечением, простирающуюся вдоль открытой стороны поясного
элемента и соединенную через свои стенки со стенками поясного элемента рядом с его открытой стороной,
причем стенка дополнительно прижата к стенке поясного элемента, расположенной на его открытой стороне,
и закреплена на ней.
2.
Открытая ферменная балка, включающая полый поясной элемент, имеющий непрерывную периферийную
стенку, за исключением узкого отверстия только с одной стороны, и стенку полого открытого сечения,
проходящую через открытую сторону поясного элемента и соединенную через его стенки со стенками
поясного элемента, прилегающими к его открытой стороне, причем стенка дополнительно простирается до
стенки поясного элемента, противоположной его открытой стороне, и крепится к ней, при этом боковые стенки
поясного элемента 40 отстоят от боковых сторон стенки, за исключением мест соединения с ней.
3.
Балка по п. 1 или 2, в которой стенка, проходящая через поясной элемент 45, крепится к ней посредством
фланцев на краю отверстия в поясном элементе.
4.
Открытая ферменная балка согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой множество полых
элементов пояса соединены между собой через прилегающие боковые стенки, а также, при необходимости,
через косынки, соединяющие стенки элементов пояса, к которым крепятся элементы стенки.
5.
Балка, соответствующая любому из вышеперечисленных пунктов, имеющая один или несколько элементов,
перекрывающих отверстие в элементе с 60-градусной хордой.
6.
Открытая ферменная балка, по существу со ссылкой на прилагаемые чертежи, предназначенная для
указанной цели.
Датировано 7 февраля 1931 года.
Для компании EDWARD G. BUDD MANUFACTURING COMPANY, White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson,
дипломированные патентные поверенные, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и по адресу: 17,
John Street, Нью-Йорк, США.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
Соседние файлы в папке патенты