Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13696
.pdf
облицовке. В результате контроля количества клея и скорости распыления на подкладке 10 образуется легкое
клеевое покрытие, не проникающее в ткань, чего можно было бы избежать при распылении с более широко
открытыми форсунками, расположенными ближе к подкладке, особенно если часть подкладки растянута
настолько, что между нитями образовались зазоры. Кроме того, скорость высыхания можно регулировать,
изменяя количество воздуха, а также количество клея.
К моменту нанесения первого слоя клея на облицовку он почти полностью высыхает, поэтому второй, более
толстый слой можно нанести сразу же, открыв сопла 18 шире, чтобы увеличить объем клеевого материала в
распылителе. При нанесении второго слоя конвейер вращался с меньшей скоростью по сравнению со
скоростью вращения при нанесении первого слоя, что приводило к более толстому слою клея. При желании, в
зависимости от удельной плотности материала и скорости его высыхания, может быть нанесен третий слой;
результатом нескольких распылений является образование покрытия из 21% клея по всей внешней
поверхности облицовки. Это покрытие 21 имеет однородную структуру, как показано на рисунке 9, и
представляет собой ровную, целостную поверхность, несколько липкую или клейкую.
После завершения распыления колодка снимается с держателя 15 и затем готова к сборке частей ботинка на
подкладке с клеевым покрытием. При формировании ботинка или другого предмета одежды на цельной
подкладке с клеевым покрытием различные части, из которых состоит ботинок, собираются на подкладке с
плоской подошвой, соприкасающейся со швом носка, и с подходящими деталями голенища и подкладки,
удерживающими подошву на месте. Последний элемент, с приклеенными к покрытой подкладке частями
ботинка, затем помещается в подходящий вулканизатор открытого типа, и изготовление ботинка завершается
вулканизацией. Благодаря гладкой и однородной поверхности покрытия 21 на цельной облицовке,
достигается адекватная и равномерная адгезия между частями ботинка и облицовкой по всей поверхности
изделия.
При обработке облицовочных материалов клеем, как описано выше со ссылкой на рисунки с 6 по 10
включительно, очевидно, что процедуру можно изменить, разместив облицовочные блоки на подходящем
конвейере, приспособленном для перемещения облицовочных блоков в зоны распыления с соответствующим
интервалом, в результате чего последовательные слои клея наносятся по мере перемещения блоков по
конвейеру. При желании плоские формы можно использовать вместо колодок, чтобы колодки с покрытием
можно было легко снимать с конвейера для хранения или транспортировки, что значительно экономит место
по сравнению с соответствующим количеством колодок полного размера.
Из вышеизложенного очевидно, что благодаря практике настоящее изобретение № 3690415 позволяет
производить обувь из резины с подкладкой чрезвычайно экономичным способом по ряду причин. Во-первых,
используя подкладки, имеющие исходную форму, приблизительно соответствующую последней, можно
применять подкладки, которые можно производить дешево и в больших количествах. Во-вторых,
трудозатраты, связанные с подгонкой подкладок приблизительной формы к колодкам, сводятся к минимуму,
поскольку сам процесс создания такой подкладки на колодке фактически придает ей дополнительную форму,
не требуя при этом точного позиционирования подкладки в каком-либо конкретном месте, кроме шва на
мыске. В-третьих, изобретение предусматривает использование цельных подкладок, наиболее подходящих
для условий, встречающихся в различных процессах вулканизации, применяемых при изготовлении
резиновой обуви, при этом эластичные подкладки на рисунке 2 приспособлены для равномерного
деформирования вместе с расширяющимися колодками в процессе формования, в то время как относительно
неэластичные гладкие подкладки, показанные на рисунке 6, приспособлены для соответствия жестким
колодкам, не влияя на внешний вид внешней поверхности или готовой обуви.
И наконец, благодаря обработке, при которой подкладки покрываются клеем, становится возможным
использование цельных подкладок при производстве всех типов резиновой обуви любым способом, что
чрезвычайно экономично и обеспечивает более равномерное сцепление, чем это было достигнуто ранее с
помощью выкроенных деталей подкладок или полностью обработанных цельных подкладок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления (как нам сообщили
наши зарубежные корреспонденты), мы заявляем:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369042A
[]
!..2 z' It-flJ\0 t
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 апреля 1931 г., № 12182/31.
Слева полностью: Январь. 13, 1932.
Заявка принята: 17 марта 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- 3699042 Усовершенствования в отношении устройств для мытья бутылок, банок и тому подобного.
Мы, компания RoBERT POWLEY & SONs LiMITED, британская компания, и MALLINSON POWLEY, британский
подданный, обе компании, расположенные по адресу: 5, Handel Street, Sunderland, графство Дарем, Англия,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: изобретение относится к
аппарату для мытья бутылок, банок и тому подобного, в котором бутылки находятся в карманах,
расположенных по окружности вращающегося с прерывистым приводом карманного колеса, вращающегося
вокруг горизонтальной оси внутри резервуара, содержащего щелочной моющий раствор, благодаря чему
ряды бутылок последовательно проходят через раствор и, таким образом, подвергаются замачиванию;
аппарат также включает в себя ряд форсунок, расположенных таким образом, чтобы подавать раствор в
бутылки изнутри, и другие форсунки, осуществляющие внешнее распыление при необходимости, с клапанным
механизмом, управляющим работой указанных внутренних форсунок, так что раствор для замачивания
впрыскивается в бутылки, когда они проходят определенное положение перед выгрузкой.
Таким образом, предлагаемые ранее машины для мойки бутылок были приспособлены лишь для
предварительной очистки бутылок, то есть для удаления этикеток и обработки их едким раствором; после
выгрузки бутылки необходимо было переместить в машину для ополаскивания, где они подвергались
окончательной очистке водой.
Целью изобретения является создание аппарата вышеупомянутого типа с резервуаром для замачивания,
имеющего средства, позволяющие бутылкам, помимо замачивания и обработки едким раствором, также
тщательно промываться водой как изнутри, так и снаружи за один оборот колеса, так что полная очистка
бутылок от предварительной промывки едким раствором до окончательного ополаскивания будет
осуществляться одним компактным устройством, и бутылки будут выгружаться в идеально чистом состоянии,
готовыми к наполнению, после слива.
Согласно изобретению, эта цель достигается путем, при котором бутылки во время первой части их кругового
движения подвергаются внутреннему струйному воздействию щелочного раствора и перемещаются через
ванну с раствором, а во время второй части их вращения перед выгрузкой подвергаются струйному
воздействию воды и раствора; предпочтительно таким образом, чтобы струи были расположены таким
образом, чтобы выступать внутрь бутылок, и чтобы последние сначала подвергались внутреннему струйному
воздействию раствора до попадания в ванну, а также сразу после выхода из нее и последовательно по мере
перемещения через ванну; бутылки во время последующей стадии движения подвергаются
предварительному и окончательному струйному воздействию воды, причем окончательное струйное
воздействие осуществляется водой из основного трубопровода, а предварительное — водой, собранной в
контейнере после окончательного ополаскивания, и все эти операции струйного воздействия находятся под
контролем одного клапана.
Предпочтительно, такая струйная обработка осуществляется с использованием жидкостей различной
температуры, например, сначала холодного раствора, затем горячего раствора, затем холодного раствора
после выхода из ванны в резервуаре, затем теплой воды и, наконец, холодной воды из водопровода; при этом
предусмотрено соответствующее нагревательное устройство для нагрева раствора едкого натрия в
резервуаре, из которого после фильтрации забирается горячий раствор для струйной обработки, а вода в
вышеупомянутом сборном контейнере также нагревается соответствующими средствами. 85 Для внешней
очистки бутылок внутри корпуса над бутылками расположен ряд форсунок, предназначенных для подачи
непрерывной струи в бутылки перед их подачей; окончательная внешняя очистка осуществляется водой, при
необходимости предварительно обрабатываемой щелочным раствором.
В одном из вариантов конструкции согласно настоящему изобретению вокруг колеса i, Q параллельно его оси
расположен ряд струйных трубок, предназначенных для перемещения вместе с ним, причем каждая из этих
трубок снабжена рядом сопел или струй, по одной для каждой бутылки. Клапан аналогичен клапану,
описанному в связи с устройством для мойки 100 бутылок, описанным в нашей спецификации № 263255 от
1925 года, и представляет собой поворотный клапан. Каждая из указанных труб имеет соединение с одним из
ряда радиальных отверстий во вращающейся части клапана OS, который вращается вместе с карманом V l
369.042 и скользит по неподвижному диску клапана, имеющему сердечник, образующий ряд отдельных камер,
одна из которых сообщается с источником холодного раствора, а следующая — с источником горячего
раствора.
Следующий подается в охлажденный раствор, следующий — в источник теплой воды, а последний — в
источник чистой воды. Эти камеры имеют радиальные выпускные отверстия, выходящие на периферию
неподвижного диска клапана и предназначенные для сообщения с вышеупомянутыми струйными трубами, так
что во время вращения колеса они сообщаются с отверстиями в поворотной части клапана и, таким образом,
подают раствор или активатор, в зависимости от случая, к струям в заданных положениях колеса.
Поворотный клапанный элемент удобно интегрирован с подвижным колесом 2, закрепленным на опорном
колесе и приводимым в движение кривошипом.
Бутылки правильно позиционируются относительно сопел с помощью карманов 2cai2ed5bv колеса, в которые
бутылки помещаются соосно со соплами в положении подачи, при этом сопла выступают внутрь бутылок.
Предпочтительно, неподвижный клапанный диск состоит из множества отдельных сегментов, которые
приводятся в зацепление с окружающим вращающимся клапанным элементом радиальными пружинами,
расположенными между указанными сегментами и выступом на валу колеса, обеспечивая тем самым
постоянную водонепроницаемость между неподвижным и вращающимся клапанными элементами.
Устройство дополнительно включает в себя два насоса, всасывающий патрубок одного из которых соединен с
фильтрующим баком, сообщающимся с баком для раствора и подающим воду в соответствующие камеры
клапана, а другой насос соединен с приемником, предназначенным для сбора воды для окончательной
промывки из водопровода и подачи этой воды в соответствующую камеру клапана, а также в верхние
наружные промывочные струйные трубы. Насосы удобно расположены в тандеме и приводятся в движение
электродвигателем, который также служит для привода кривошипа, вращающего 50-ю подвижную шестерню,
закрепленную на карманном колесе.
Дата: 24 апреля 1931 года.
От имени заявителей: HERBERT HADDAN & Co., (дипломированные патентные поверенные, Бедфорд-стрит,
31 и 32, Стрэнд.
Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств для мытья бутылок, банок и тому подобного, а также связанные с
ними разработки.
Мы, компания ROBERT POWLEY & SONS LIMITED, британская компания, и [ALLINso.
Паули, подданный Великобритании, проживающий по адресу: улица Хэндел, 5, Сандерленд, графство Дарем,
Англия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к аппарату для мытья бутылок, банок и тому подобного, в котором бутылки
размещаются в карманах, расположенных по окружности вращающегося с прерывистым приводом
карманного колеса, вращающегося вокруг горизонтальной оси внутри резервуара, содержащего щелочной
моющий раствор, при этом ряды бутылок последовательно проходят через раствор и, таким образом,
подвергаются замачиванию; аппарат также включает в себя ряд форсунок, предназначенных для подачи
раствора в бутылки изнутри, и другие форсунки, обеспечивающие внешнюю подачу раствора при
необходимости, с клапанным механизмом, управляющим работой указанных внутренних форсунок, так что
раствор для замачивания впрыскивается в бутылки, когда они проходят определенное положение перед
выгрузкой.
Таким образом, предлагаемые ранее машины для мойки бутылок были приспособлены лишь для
предварительной очистки бутылок, то есть для удаления этикеток и обработки их едким раствором; после
выгрузки бутылки необходимо было переместить в машину для ополаскивания, где они подвергались
окончательной очистке водой. 90 Целью изобретения является создание аппарата вышеупомянутого типа с
резервуаром для замачивания, имеющего средства, позволяющие бутылкам, помимо замачивания и
обработки едким раствором, также тщательно промываться водой как изнутри, так и снаружи за один оборот
колеса, так что полная очистка бутылок от предварительной промывки едким раствором до окончательного
ополаскивания будет осуществляться единым компактным блоком, и бутылки будут выгружаться в идеально
чистом состоянии, готовыми к наполнению после слива.
Согласно изобретению 105, эта цель достигается путем, посредством которого бутылки в первой части своего
кругового движения подвергаются внутреннему струйному воздействию ряда струйных трубок,
расположенных вокруг колеса внутри последнего параллельно его оси, причем указанные струйные трубки
перемещаются вместе с колесом и каждая снабжена рядом сопел или струй А, по одной для каждой бутылки.
Подача жидкости для струйной обработки к форсункам регулируется поворотным клапаном g, который
предпочтительно аналогичен клапану, описанному в связи с устройством для мойки бутылок 5, описанным в
нашей спецификации.
Патент № 263255 от 1925 года включает в себя неподвижный диск g1, заключенный в вращающееся кольцо
g2, соединенное с колесом. а. Каждая из трубок e соединена с одним из ряда радиальных портов h' в
кольцевой наружной части g2 клапана, который скользит по коническому элементу g', который имеет
сердечник, образующий ряд отдельных камер, одна из которых сообщается с подачей холодного раствора
едкого натрия, следующая — с подачей горячего раствора, следующая — с холодным раствором, следующая
— с подачей теплой воды, а последняя — с подачей свежей воды. Эти камеры имеют радиальные выпускные
отверстия g4, выходящие на периферию неподвижного диска клапана и приспособленные для сообщения с
отверстиями h' во время вращения колеса a, и, таким образом, подают раствор или воду, в зависимости от
случая, к струям f в заданных положениях колеса.
Вращающийся клапанный элемент удобно интегрирован с колесом привода 100 el, как показано на рис. 2.
Бутылки располагаются относительно сопел с помощью карманов k в колесе a, при этом бутылки вводятся в
карманы и размещаются над соплами f 1.05 в положении подачи A, так что сопла выступают внутрь бутылок,
как показано на рис. 1; на соплах предусмотрены шайбы 1, предпочтительно резиновые, которые служат
опорами для бутылок, причем последние в перевернутом положении опираются горлышками на указанные
шайбы. Углубления выгодно образованы стяжными болтами m, закрепленными по бокам колеса a, и рядом
параллельно расположенных колец n, закрепленных j5 внутренним кольцом болтов m.
Неподвижный клапанный элемент gI предпочтительно состоит из множества сегментов, например, трех, как
показано на рисунке, которые выталкиваются наружу и входят в зацепление с внутренней периферией
окружающего клапана g2 с помощью радиальных пружин g3, расположенных между сегментами и выступом kl,
закрепленным на валу колеса, так что обеспечивается постоянная водонепроницаемость между
неподвижным и вращающимся клапанными элементами.
Устройство включает в себя два насоса p и q, всасывающий патрубок насоса p соединен с фильтрующим
баком r, сообщающимся с корпусом c, содержащим горячий едкий раствор 130. Щелочной раствор подается в
ванну с раствором, и в течение последней части своего вращения перед выходом в ванну на него подается
струя воды. Предпочтительно, расположение патрубков таково, что они направлены внутрь бутылок, и
последние сначала обрабатываются изнутри раствором перед попаданием в ванну, а предпочтительно также
сразу после выхода из нее и последовательно по мере прохождения через ванну. На последующем этапе
движения бутылки подвергаются предварительной и окончательной обработке водой, причем окончательная
обработка осуществляется водой из основного трубопровода, а предварительная — водой, собранной в
контейнере из этого окончательного трубопровода. Все операции обработки находятся под управлением
одного клапана.
Предпочтительно, такая струйная обработка осуществляется с использованием жидкостей различной
температуры, то есть бутылки на разных этапах своего перемещения в разных секциях струйной обработки
подвергаются последовательной струйной обработке растворами с возрастающей температурой, за которой
следует последовательная струйная обработка водой с убывающей температурой; например, сначала
холодными растворами, затем горячими растворами, затем теплой водой и, наконец, холодной водой из
водопровода; при этом предусмотрено соответствующее нагревательное устройство для нагрева раствора
едкого натрия в резервуаре, из которого после фильтрации забирается горячий раствор для струйной
обработки, а вода в вышеупомянутом сборном контейнере также нагревается соответствующими средствами.
Упомянутые выше последовательные струи раствора с возрастающей температурой могут сменяться одной
или несколькими струями раствора с более низкой температурой, так что бутылки обрабатываются
сравнительно холодным раствором после выхода из ванны в резервуаре и до того, как подвергнутся струйной
обработке водой.
Для внешней очистки бутылок внутри корпуса над бутылками расположен ряд форсунок, предназначенных
для подачи непрерывной струи на бутылки перед их подачей, при этом окончательная внешняя очистка
осуществляется водой, предварительно, при необходимости, едким раствором.
На прилагаемых чертежах изображен резервуар для замачивания, включающий в себя средства для
промывки в соответствии с изобретением, на котором: фиг. 1 — боковой вид резервуара, а фиг. 2 —
поперечный разрез части резервуара по линии I-I на фиг. 1.
На чертежах обозначено карманное колесо, вращающееся вокруг вала b внутри корпуса c и приводимое в
движение пошагово обычным способом, например, с помощью кривошипа d, который приводит в движение
подвижное колесо d', закрепленное с одной стороны колеса a. Раствор 3659j042 369,042, насос которого
подает этот раствор по ответвлениям в соответствующую камеру клапана. Другой насос q соединен
всасывающей трубой ql с узлом t, предназначенным для сбора воды для окончательной промывки; насос q
подает воду по трубе g2 в камеру i0 клапана для внутренней струйной очистки, а по трубе q3 — в верхние
трубы g' для внешней струйной очистки. Насос p имеет ответвление s1, подающее горячий раствор к змеевику
или подобному устройству (не показано) в резервуаре с водой t, при этом раствор проходит через указанный
змеевик, а затем по трубе s2 и ответвлениям S0 к клапанным камерам i, i2. Таким образом, вода в резервуаре
t нагревается расположенным в нем змеевиком, а часть раствора охлаждается для подачи в клапанные
секции i, iR. u обозначает подключение воды к магистрали, труба, подающая воду в верхнюю промывочную
трубу v, и труба -?
1
в камеру i4 клапана для внутренней регулировки подачи топлива. Эта вода для окончательной промывки из
водопровода собирается в резервуаре t, как и теплая вода, подаваемая изнутри камеры i3 и снаружи из
струйной трубы q4. Таким образом, сразу после того, как бутылки помещаются в машину в точке А, через
струйные трубки e в них подается относительно холодный раствор из клапанной камеры i, затем горячий
раствор из камеры i1 по мере их прохождения через раствор в резервуаре, затем холодный раствор из
камеры i2, затем теплая вода изнутри из камеры i5, и снаружи из трубы qi, и, наконец, внутрь и снаружи
свежая холодная вода из водопровода. После окончательного ополаскивания бутылки проходят процесс
слива воды до точки сброса в точке А.
tl обозначает перелив в резервуаре t, из которого вода стекает в канализацию.
Насосы p и q удобно расположены в тандеме, как показано на рисунке, и могут приводиться в движение, как
электродвигатель, при этом привод от ведомого вала z передается на червячный вал zl, вращающий
червячное колесо -o, на валу которого закреплен кривошип d, приводящий в движение колесо.
Раствор целесообразно нагревать с помощью нагревательного элемента, например, парового змеевика, в
резервуаре c.
a) Предусмотрены перегородки, предназначенные для отражения брызг от верхнего ополаскивателя в
резервуар для воды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это: 1. ) Ванночка для замачивания описанного типа, имеющая средства, благодаря
которым бутылки на первом этапе своего кругового движения подвергаются внутреннему струйному
воздействию моющего раствора 65 и перемещаются через ванну с раствором в ванночке, а на втором этапе
своего движения, после выхода из ванны с раствором в ванночке, подвергаются внутреннему и внешнему
струйному воздействию воды 70.
2.
) Ванна для замачивания по п. 1, в которой бутылки на разных этапах своего перемещения подвергаются
воздействию различных струй раствора 75 с возрастающей температурой, а затем последовательному
воздействию струй воды с убывающей температурой через различные секции струй.
3.
) Резервуар для замачивания, как указано в пунктах 1 и 2, в котором бутылки подвергаются окончательному
ополаскиванию из водопровода.
4.
) Резервуар для замачивания, как указано в пунктах 1 и 2, имеющий средства, с помощью которых бутылки
обрабатываются изнутри раствором струей до попадания в ванну с раствором, 85 во время их перемещения
через нее и после выхода из нее, при этом бутылки во время их последующего перемещения подвергаются
предварительной и окончательной внутренней и внешней обработке водой струей. 90 5. ) Резервуар для
замачивания, как указано в любом из предыдущих пунктов, в котором подаваемая струей вода собирается в
сборный контейнер, из которого она возвращается обратно.
подавать в соответствующую секцию струйной подачи, 95, чтобы обеспечить непрерывную циркуляцию.
6.
) Резервуар для замачивания, как указано в любом из предыдущих пунктов, имеющий подачу горячего
раствора, часть которого подается насосом в соответствующую секцию струйной подачи, а остальная часть
проходит через нагревательный элемент в контейнере, указанном в пункте 4, и оттуда в соответствующую
секцию струйной подачи. 105 7. ) Резервуар для замачивания, как указано в любом из предыдущих пунктов, в
котором все форсунки управляются одним клапаном, в основном, как описано.
8.
) Резервуар для замачивания, как указано в любом из двух предыдущих пунктов формулы изобретения, в
котором конструкция такова, что форсунки для внутреннего распыления выступают в бутылки.
9.
) Резервуар для замачивания, имеющий средства для внутренней и внешней очистки бутылок, в основном, как
описано и показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 13 января 1932 года.
— От имени заявителей: HERBERT HADDAN & Co., дипломированные патентные поверенные, 31 и 32,
Бедфорд-стрит, Стрэнд, Лондон, W.C.2.
Редхилл: напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson. ООО - 1932.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369043A
[]
А:-дж- - - - - - а-у/ - -
S - > re t l - r W \t i a - o - 'Imau L ::2 -- '!
1
t
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвертации (Франция): 29 апреля 7930 г. 3f $, 43 Дата применения (в Соединенном Королевстве). 25
апреля 1931 года. № 12317/31B; (Патент на дополнение к № 356979: от декабря. 6, 1929,) Полная версия
принята: 17 марта 1932 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Универсальная муфта.
Я, Пьеби Фенайль, проживающий по адресу: авеню 1фабриэль, 44, Париж, Франция, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованию или модификации универсальных муфт, как указано в моем
предыдущем патенте, серийный номер INa.
356,979, То есть, такое расположение, при котором параллельные основные оси, вокруг которых
соответственно предназначены для качания ведущий и ведомый валы, находятся на равном расстоянии j5 от
точки пересечения продольных осей указанных валов и лежат в общей плоскости под прямым углом к
указанным продольным осям, причем последние выровнены.
:20 Согласно настоящему изобретению, моя универсальная муфта включает в себя два вращающихся
элемента, соответственно интегрированных с каждым из двух валов, два секторных элемента, входящих в
полуцилиндрические углубления в указанных вращающихся элементах, причем основные оси соответственно
представлены осями указанных углублений, средства для скользящего и вращательного соединения
указанных секторных элементов по оси, причем указанные оси сходятся с указанными основными осями,
которые находятся в общей плоскости под прямым углом к продольным осям указанных валов, когда
последние выровнены, и упругие средства для выталкивания указанных секторных элементов наружу в
указанных углублениях.
На прилагаемом рисунке, приведенном исключительно в качестве иллюстрации:
На фиг. 1 представлен поперечный разрез соединения согласно моему изобретению, в котором ведущий и 4
ведомых вала расположены соосно.
— На рис. 2 представлен поперечный разрез полусферических элементов по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид сбоку здания Ван, частично в разрезе, соответствующий рис. 1, где валы образуют
угол.
На рис. 4 представлен продольный разрез универсальной муфты, установленной на автомобиле для
передачи мощности на передние ведущие колеса.
Как и в моем патенте № 356979, упомянутом выше, вал 1 может вращаться вокруг основной оси A,
представленной осью цилиндрической поверхности 71 секторного элемента 7. Элемент 7 устанавливается в
углубление той же формы, образованное в полусферическом элементе 8 55, жестко связанном с валом 1, в
плоскости, включающей ось указанного вала. Элемент 8 приспособлен для скольжения по сектору 7,
вращаясь вокруг оси А, при этом цилиндрическая поверхность сектора 7 и цилиндрическая торцевая
поверхность 60 углубления в элементе 8 постоянно находятся в контакте, как описано ниже.
Аналогичным образом, вал 2 несет полусферический элемент 8a, предназначенный для скольжения по
секторному элементу 7n%, расположенному в углублении 65 элемента 8a. Ось секторного элемента 7а
образует вторую основную ось B. Из-за формы элементов 8 и 8а основные оси A и B находятся на равном
расстоянии d (рис. 3 и 4) от точки пересечения 0 продольных осей обоих валов 1 и 2.
В середине круглых секторов 7 и 7' радиально просверлены отверстия для общего штифта С скользящим и
вращающимся образом 75, установленного в отверстиях секторов 7 и 7а.
Пружина 12, надеваемая на указанный штифт C и удерживаемая между секторами 7 и 7', прижимает Tatter к
дну углублений в элементах 8 и 8'. Штифт C, который является общим для секторов 7 и 7' и перпендикулярен
основным осям A и B, образует промежуточную ось двойной универсальной муфты.
Пример, показанный на рис. 4, иллюстрирует вариант осуществления изобретения 85 для передачи мощности
на передние ведущие колеса транспортного средства. В данном примере мой карданный шарнир служит для
соединения ведущего вала 1 с ведомым валом 2, на котором крепится ступица 3 колеса. Вал 2 установлен на
поворотном шарнире 4 рулевого управления и зафиксирован в нем в осевом положении. Указанный
поворотный механизм имеет сферическое углубление 5, в котором вращается сферическая оболочка 35 13.
Благодаря этому шаровому шарнирному соединению точка пересечения 0 осей 1 и 2 постоянно находится в
центре сферического углубления 5.
Работа описанного выше механизма идентична той, что описана в моих предыдущих патентах № 356979 и
369043; обозначения, показанные на чертежах, которые не используются в описании, «C01 01mi», идентичны
обозначениям, используемым в вышеупомянутом патенте.
Такое устройство имеет чрезвычайно простую конструкцию, поскольку состоит только из шарнирного штифта
С, двух комплектов одинаковых элементов 7-7' и 8-8' и пружины 12.
Разумеется, изобретение никоим образом не ограничивается представленным здесь вариантом исполнения,
который выбран лишь для иллюстрации.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369044A
[]
z&c 3 b
(I l i >:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата изобретения (Германия): 28 апреля 1930 г., 369 0. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 27
апреля 1931 г. № 12428/31.
Заявка принята: 17 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для распыления или нанесения жидкостей или относящиеся к ним.
Я, Йонайнс Фпмнг, стоматолог, проживающий по адресу: Ia steensgate 2, Осло, Норвегия, подданный короля
Норвегии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для распыления или форсирования жидкостей, в которых
сжатый газ, обычно диоксид углерода, содержащийся в картридже или колбе типа, обозначаемого
зарегистрированным товарным знаком «Sparklet», обеспечивает давление, необходимое для осуществления
распыления или форсирования жидкости.
Подобные устройства в первую очередь предназначены для использования в качестве средств для очищения
полости рта.
В большинстве известных устройств такого типа камера или сосуд, содержащий жидкость, обычно зубную
пасту, находится в непосредственном сообщении с внутренней частью искрового баллона или другого
газового контейнера, если уплотнение последнего проколота обычным способом. Этот факт затрудняет
регулирование давления, и в то же время значительная часть углекислого газа может быть потеряна.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных недостатков, и для этой цели,
согласно изобретению, груша или картридж приспособлены для прижимания к полой прокалывающей игле,
закрепленной в аппарате, при этом канал в указанной полой прокалывающей игле управляется с помощью
автоматически закрывающегося клапана с ручным приводом, предназначенного для перекрытия сообщения
между внутренней частью картриджа и камерой, содержащей жидкость, подлежащую проецированию.
На практике целесообразно оснастить аппарат вторым клапаном, расположенным обычным образом между
сосудом, содержащим жидкость, и струей, через которую распыляется жидкость. И этот клапан, в
соответствии с настоящим изобретением, приводится в действие тем же ручным приводным устройством, что
и первый упомянутый клапан.
Предпочтительно оба клапана открываются ручным нажатием на общий рычаг, преодолевая давление
пружин, которые стремятся удерживать клапаны в закрытом положении, при этом устройство открытия
регулируется таким образом, чтобы сначала открывался клапан, расположенный между сосудом,
содержащим жидкость, и соплом, а затем клапан между указанным сосудом и искровой лампой, а закрытие
клапанов происходит в обратном порядке.
Дополнительные особенности изобретения будут указаны в следующем описании со ссылкой на прилагаемый
чертеж, представляющий собой вертикальный разрез устройства, сконструированного в соответствии с
изобретением. 65 Сосуд 1 для жидкой зубной пасты выполнен в виде цилиндра с двойными стенками,
пространство между двумя стенками цилиндра заполняется жидкостью через носик или заправочное
отверстие, не показанное на чертеже.
Во внутреннем цилиндре 2 находится колба 3, тип которой обозначается зарегистрированным товарным
знаком «Sparklet», которая прижимается с помощью винта 4 75 с ручкой 5 обычным способом к
прокалывающей игле 6, снабженной каналом 7 для выхода углекислого газа.
Канал 7 закрывается сверху с помощью 80 элементов пружинного клапана 8, шток которого окружен
газонепроницаемым резиновым уплотнением 9. Резина 9 служит как пружиной клапана, так и сальниковым
уплотнением, и следует отметить, что эффективность уплотнения повышается, когда резина сжимается при
Соседние файлы в папке патенты