Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13687
.pdf
защищена от контакта с цилиндром с помощью неподвижной латунной полосы, расположенной между
периферией цилиндра и листом. Таким образом, лист покрывается воском по всей своей площади 65, за
исключением полосы, проходящей вдоль листа, которая остается пористой. - Из цилиндра для нанесения
воска лист проходит по горячему валику, который способствует пропитке, а оттуда по круглым охлаждающим
валикам 70 — к намоточному механизму.
Рулоны вощеной бумаги с намоточного механизма перемещаются в другую часть аппарата, где лист проходит
через прижимной ролик; взаимодействуя с этим прижимным роликом, он представляет собой ролик с
резиновым покрытием, на котором на глубину около четверти дюйма нанесена соответствующая гравировка
или надпись в зеркальном отображении. Эта надпись или рисунок соответствует невощеной полосе 80 на
листе.
Воск подается к буквам или рисунку на вышеупомянутом валике с помощью вращающегося валика, края
которого погружаются в ванну с горячим воском. Еще 85 валиков с резиновым покрытием расположены по
периметру валика, подающего воск, для удаления излишков.
Следует отметить, что во второй части аппарата соответствующий рисунок или расположение букв
напечатано на пористой полосе, которая осталась невощеной после обработки первой частью аппарата.
В модифицированной конструкции аппарата 95 невощеный лист подается на восковой валик, который
снабжен периферийной канавкой, внутри которой расположен соответствующий тип бумаги. Этот валик
покрывается воском либо с помощью промежуточных валиков, либо путем погружения непосредственно в
восковую ванну. При этом вся поверхность бумаги покрыта воском, за исключением узкой продольной полосы,
и внутри этой полосы буквы напечатаны воском шрифтом, указанным выше (1105).
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА j Дата подачи заявки: декабрь. 71, 1930. № 37,445/30. 36 - Полная версия слева:
7 июля 1931 г., Полная версия принята: 17 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вощеной бумаги и ее производства.
k h -- - i1 j--,, l- 't _1 f air Следует понимать, что надпись датирована 11 декабря 1930 года.
Указанные выше дизайны могут быть созданы либо путем печати пористой части бумаги воском (BOUTLT,
WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C.1), либо путем изменения контуров этой пористой
части в соответствии с дизайном или буквами (E.C.1, E.C.1). Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вощеной бумаги и ее производства.
Мы, компания WAND PAPERns LIMITED, британская компания, и УЛТЕР РАЛСТОН, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Нанхед Лейн, Лондон, Юго-Восток, 15, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
i5 Данное изобретение относится к усовершенствованиям вощеной бумаги и процессу ее производства. Было
предложено производить оберточную бумагу, часть поверхности которой обработана водоотталкивающим
материалом, а оставшаяся часть (в виде прямых полос) остается необработанной и пористой. Подобная
бумага использовалась для упаковки хлеба и других подобных продуктов питания, содержащих значительное
количество влаги. Использование водонепроницаемой бумаги предотвращает испарение влаги из
завернутого товара, но для предотвращения порчи продуктов питания, завернутых в полностью
водонепроницаемую бумагу, до вышеупомянутого предложения было необходимо давать товару остыть
перед упаковкой.
Наличие пор в упаковочной бумаге позволяет отводить тепло и избыточную влагу, когда изделие
заворачивается в теплом состоянии.
Настоящее изобретение также касается создания в вощеной бумаге пористых невощеных участков, и целью
изобретения является такое расположение невощеных участков, чтобы они не только представляли собой
пористые участки, которые могут быть полезны для вентиляции, но и являлись рекламным или
художественным элементом. Таким образом, изобретение предлагает лист вощеной бумаги, обработанный
воском для водонепроницаемости на выбранном участке его поверхности, в то время как прилегающие
участки остаются невощеными. Воск распределен по всей поверхности листа таким образом, чтобы
образовывать на нем расположение букв либо отдельно, либо в сочетании с изобразительным рисунком.
Изобретение включает в себя двухэтапный способ получения описанного выше листа. Этот метод
заключается, во-первых, в обработке листа бумаги воском по всей его поверхности, за исключением
выбранной части или частей, и, во-вторых, в последующей обработке указанной выбранной части или частей
воском для образования на ней, по всей поверхности листа, расположения букв, либо отдельно, либо в
сочетании с изобразительным рисунком.
65 Термин «воск», используемый здесь, включает парафин и подобные вещества, обычно используемые при
производстве вощеной бумаги, смесей восков и смесей, имеющих восковую или жировую основу.
До настоящего времени при производстве вощеных оберточных листов предлагалось оставлять невощеными
некоторые краевые участки листа, которые будут перекрываться при упаковке готового конверта. В этом
случае невощеные участки представляли собой прямые полоски, к которым наносилась смола или другой
клей. Следует отметить, что настоящее изобретение отличается от более раннего предложения тем, что
невощеные участки находятся в основной части листа, образуя пористые отверстия, которые могут быть
полезны для вентиляции, и распределены таким образом, чтобы образовывать расположение букв либо
отдельно, либо в сочетании с изобразительным рисунком.
Способ производства вощеной бумаги в соответствии с данным изобретением и предпочтительная форма
устройства будут подробно описаны на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых рисунки 1 и
2 представляют собой перспективные виды 95 двух различных частей устройства, а рисунок 3 иллюстрирует
готовую вощеную бумагу.
В данном описании, как и в других описаниях, ссылочные цифры обозначают одинаковые детали.
Та часть аппарата, которая показана на рисунке 1, состоит из ванны 10 для расплавленного воска, в которую
погружается валик 11. Этот ролик снабжен подходящим тонким защитным экраном 105 13, который опирается
на его периферию.
Лист бумаги 14 подается горизонтально на валик, который наносит на него воск, при этом излишки воска
удаляются с валика 11 небольшим валиком 15. Таким образом, воск наносится на всю нижнюю поверхность
бумаги, за исключением полосы 12, проходящей вдоль листа, которая, будучи защищена экраном 13, остается
пористой. Та часть аппарата, которая показана на рисунке 2, включает в себя восковую ванну 16 M0, в
которую погружается валик 17. Последний подает воск на валик 18 с резиновой поверхностью, на котором
может быть нанесена насечка или углубление глубиной от 11,0" до 4" (в зависимости от характеристик
изготавливаемого рисунка) с соответствующим рисунком или надписью в зеркальном отображении. Следует
понимать, что такие надрезы или лепные формы не будут перевернуты, если предполагается, что восковое
изображение будет рассматриваться с обратной стороны бумаги. Восковой рисунок, проникнув в бумагу,
одинаково четко виден с обеих сторон листа.
Вместе с роликом 18 работает прижимной ролик 19. Лист 14, покрытый воском с помощью части аппарата,
показанной на рисунке 1, подается через зазор между двумя валиками 18 и 19, и таким образом на пористой
полосе 12, которая осталась непокрытой воском после обработки первой частью аппарата, печатается
соответствующий рисунок или расположение букв. Излишки воска удаляются с валика 17 вторым валиком 20 с
резиновой поверхностью.
Вощеная бумага показана на рисунке 3, границы воскового слоя обозначены штриховкой. Следует отметить,
что внутри пористой полосы 15 был нанесен дополнительный воск до тех пор, пока не остались только те
пористые участки, которые образуют буквы.
Следует понимать, что надписи и рисунки могут быть созданы либо путем изменения контуров пористой
части, как показано на рисунке 3, либо путем печати букв или рисунка воском внутри пористой части.
При желании, с помощью валика 18 в пористую часть бумаги можно нанести горячий воск в виде надписей или
узоров, так чтобы воск проник в бумагу.
В модифицированной конструкции аппарата невощеный лист подается на восковой валик, который снабжен
периферийной канавкой, внутри которой располагается соответствующий тип бумаги. Воск для этого валика
наносится либо с помощью промежуточных валиков, либо путем непосредственного погружения в восковую
ванну. При этом вся поверхность бумаги покрыта воском, за исключением узкой продольной полосы, и внутри
этой полосы буквы печатаются воском указанным выше шрифтом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369209.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369209&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369209A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПХИФИКАЦИЯ
Дата апофации S c (декабрь). 12, 1930. № 37,462130. 93 2 Слева полностью: сентябрь. 12, 1937.
Завершено: 14 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный механизм сжатия воздуха для накачивания пневматических шин или для выполнения
аналогичных операций.
Мы, Уилврид Ли Энтвистл и Фрэнк Энтвистл, оба из Парк Уоркс, Кануит-стрит, Болтон, графство Ланкастер
(оба британские граждане), настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к типу или классу механизмов сжатия воздуха, которые могут использоваться
для накачивания шин колес R0 дорожных транспортных средств или которые могут использоваться для
аналогичных других целей, и особенно к тому типу или классу, который работает за счет всасывающего
действия поршня двигателя, используемого в нем. Наше настоящее изобретение заключается в новой и
усовершенствованной конструкции и расположении устройств, которые делают весь механизм компактным и
удобным в обращении, при этом обеспечивая его эффективность и надежность в работе.
Основными элементами усовершенствованных устройств являются основной внешний цилиндр, внутри
которого расположены два или более дополнительных цилиндра, каждый из которых содержит свой поршень.
Согласно нашему изобретению, мы используем главный цилиндр соответствующего диаметра и длины для
размещения его рабочего поршня, который имеет вытянутую форму и предназначен для размещения двух
или более дополнительных цилиндров.
Отверстия, ведущие от источника всасывания, например, цилиндров двигателя дорожного транспортного
средства, выполнены в виде каналов, открывающихся в два внешних конца нашего главного цилиндра, так что
когда отверстие открывается на одном конце, отвод воздуха из этого конца цилиндра позволяет воздуху под
атмосферным давлением поступать через отверстие на другом конце цилиндра, чтобы протолкнуть поршень
вдоль отработанной части до тех пор, пока он не достигнет противоположного конца.
Это движение главного поршня мы используем для управления скользящим или осциллирующим клапаном,
чтобы изменять функции всасывания от одного конца главного цилиндра к другому, обеспечивая тем самым
переменные движения главного поршня.
Устройства, приводимые в действие главным поршнем для изменения направления его движения, имеют
следующий характер. - - -В корпусе или внутри окружного пространства и по длине главного цилиндра мы
устанавливаем два (или, если необходимо, более двух) дополнительных цилиндра, оси которых параллельны
оси главного цилиндра, а поршни этих дополнительных цилиндров закреплены на торцевых стенках главного
цилиндра. Если используются два дополнительных цилиндра, то один будет открываться в сторону одного
конца главного цилиндра, где закреплен конец его (дополнительного) поршня, а другой будет открываться в
сторону другого и противоположного конца главного цилиндра, к которому прикреплен соответствующий
поршень.
Если используется более двух дополнительных баллонов, то половина из них будет открыта с одной стороны,
а другая половина — с другой стороны основного баллона.
В качестве соединительных элементов для различных поршней и их цилиндров используются обычные
кольца, пружинные кожаные прокладки и тому подобное.
Когда главный поршень совершает возвратно-поступательное движение под действием всасывания, как
описано выше, он перемещает вместе с собой дополнительные цилиндры, чтобы эти 80 цилиндров,
попеременно открывая и закрывая расположенные на них впускные клапаны, могли всасываться в них при
движении в одном направлении, а затем сжиматься внутри них (после закрытия их впускных отверстий 85) при
движении в противоположном направлении.
Как станет понятно, этот сжатый воздух — это воздух, который по соответствующим трубным соединениям
подается через 90 поршней и их полые поршневые штоки к шине, которую необходимо накачать, или к другим
частям, где требуется сжатый воздух.
Как уже указывалось выше, основной поршень 95 имеет значительную длину и фактически превышает длину
пространства или пути, по которому он движется возвратно-поступательно, таким образом, в центральной
части пути, по которому движется поршень и в которую никогда не попадают уплотнительные кольца,
образующие соединение, расположенные около каждого из его внешних концов, мы используем,
устанавливая внутри него рычаги управления клапанами для управления открытием источника всасывания и
его закрытием для осуществления возвратно-поступательных движений указанного поршня. Поскольку эти
устройства, следовательно, находятся внутри основного цилиндра (для доступа к которым могут быть
сделаны отверстия в стенках указанного цилиндра), мы можем устанавливать или закреплять подшипники
внутри указанного цилиндра.
Эти устройства состоят из рычага или рычагов, шарнирно закрепленных на элементах, расположенных внутри
главного цилиндра и предназначенных для управления механизмом золотникового клапана, работающим
внутри клапанной коробки, с целью открытия и закрытия отверстий, ведущих к главному цилиндру и от него.
Или же вместо скользящего клапана мы можем использовать колебательный клапан, установленный внутри
соответствующего ствольного кожуха, через стенки которого выполнены иллюминаторы.
В любом из этих случаев рычаги, управляющие клапанами, могут быть снабжены клиновидными элементами,
расположенными таким образом, чтобы приводить в действие клиновидные скользящие элементы
соответствующей формы, которые приводят в действие пружины сжатия. Работа пружин сжатия
осуществляется главным поршнем, приводящим в действие рычаг, на котором расположен клиновидный
элемент, так что этот клин может воздействовать на скользящий клин, сжимая пружину во время движения
поршня вперед, пока поршень не достигнет положения, в котором необходимо остановить его движение,
быстро открывая и закрывая регулирующие клапаны, позволяя пружине сжиматься и перемещать
клиновидный элемент.
Датировано 10 декабря 1930 года.
Сэмюэл Хей, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный механизм сжатия воздуха для накачивания пневматических шин или других подобных
устройств, выполняющих аналогичные операции.
Мы, Уилфред Лрк Энтвистл и Фраксик Энтвистл, оба из Парк Уоркс, Кнут-стрит, Болтон, графство Ланкастер
(оба британские граждане), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу или классу механизмов сжатия воздуха, которые могут использоваться
для накачивания шин колес дорожного транспортного средства или для аналогичных других целей, и
особенно к тому типу или классу, который приводится в действие за счет всасывающего действия поршня
двигателя, используемого в нем. Наше настоящее изобретение заключается в новой и усовершенствованной
конструкции и расположении устройств, которые делают весь механизм компактным и удобным в обращении,
при этом обеспечивая его эффективность и надежность в работе.
Основными элементами усовершенствованных устройств являются главный наружный цилиндр, включающий
рабочий поршень, в сочетании с множеством цилиндров и их поршней, установленных внутри указанного
цилиндра параллельно главному цилиндру, но не концентрично с ним. Благодаря такому расположению мы
можем использовать большее количество цилиндров для сжатия воздуха с целью накачивания шины,
сохраняя при этом механизмы управления клапанами простой и компактной конструкции.
Далее мы опишем только цилиндры сжатия, поскольку из их расположения станет очевидно, как мы можем
использовать дополнительное количество цилиндров в одном и том же главном цилиндре.
Для реализации нашего изобретения мы используем устройства, изображенные на 75 прилагаемых чертежах,
на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез одного из типов аппаратов, изготовленных в
соответствии с нашим изобретением. 80 На рис. 2 представлен поперечный разрез частей, показанных на рис.
1.
На рис. 3 представлен поперечный разрез, выполненный по линии AB на рис. 1.
На рис. 4 представлен аналогичный разрез 85, как на рис. 3, другого варианта нашего аппарата.
Рис. 5 представляет собой продольный разрез, показывающий механизм привода клапана в соответствии с
расположением устройств, показанным на рис. 4 (рис. 9).
Рис. 6 представляет собой аналогичное изображение рис. 5, но показывает расположение устройств,
показанных на рис. 1, 2 и 3, которые для целей, описанных ниже, представлены далее. Рис. 7 представляет
собой аналогичное изображение рис. 6, но показывает некоторые детали в измененном положении.
На рис. 8 представлено изображение, аналогичное рис. 1, но иллюстрирующее механизм, показанный на рис.
4 и 5.
На рис. 9 представлен план деталей, показанных на рис. S.
Рисунки 1, 2, 8 и 9 выполнены в уменьшенном масштабе по сравнению с остальными рисунками. В
соответствии с нашим изобретением мы используем простой цилиндр 2 соответствующего диаметра и длины
для размещения перегородки 39,209 3 3, которая закреплена в нем таким образом, что по этой перегородке
могут перемещаться дополнительные цилиндры 4 и 4a.
В эти цилиндры 4 и 4а должны быть установлены поршни 5 и 5а (соответственно), штоки 7 и 7а которых
закреплены в точках a и b на двух наружных торцевых стенках 6 и 6а главного цилиндра 2.
Цилиндры 4 и 4а поддерживаются двумя поршнями 8 и 8a, к которым они прикреплены и которые входят в
состав цилиндра 2 и прилегают к его внутренним поверхностям, работая, как описано ниже.
Перегородка 3 выступает из той части, которая находится под цилиндрами 4 и 4a, как показано на фиг. 1 и 3,
так что ее выступающая часть 4b может вмещать трубки 9 и 9a, одна из которых выступает из места
соединения, как показано на фиг. 1, и достигает точки 0, так что ее противоположный конец может входить в
концевой элемент 6a цилиндра 2, в то время как другая трубка 9 выступает и аналогичным образом крепится
внутри торца цилиндра 6.
На верхней части удлинителя 4b установлена прямоугольная рама (рис. 1, 6 и 7), внутри которой находится
двойной наклонный элемент 11, который в обычном положении удерживается двумя пружинами 11a и lib, и в
этом обычном положении одна из наклонных выемок перекрывает ролик 12, закрепленный поперечным
штифтом 12a, который проходит между двумя рычагами 13 и 13a, на которых он опирается (см. рис. 3, 6 и 7).
Между пазами, образованными в прямоугольной раме 10, расположены две боковые детали 14 и 14a, которые
закреплены между верхним краем детали 4b и внутренней стенкой цилиндра 2 таким образом, чтобы они
могли поддерживать поперечный штифт 13b, на котором опираются рычаги 13 и 13a.
они поворачиваются, в то время как те же элементы 14 и 14a служат направляющими для скользящей
двойной наклонной детали 11.
Через каждый из элементов 14, 14а также образовано большое отверстие 15, для целей, описанных ниже.
Рычаги 13 и 13a, которые шарнирно закреплены на штифте 13b, имеют поперечный штифт 12, который
удерживается в нужном положении пружиной 16a, допускающей небольшое перемещение для облегчения
работы, и на этом штифте 16 установлен широкий шкив или направляющая 12a A, которая проходит через
отверстия 15 и через наклонные поверхности 6 двойного наклонного элемента 11.
Рычаги 13 и 13а имеют нижние концы раздвоенной формы, охватывающие штифты 18 и 18а, которые
закреплены на вращающихся дисках клапанов 19, и эти диски клапанов установлены для вращения в части
4b, которая образует верхнее продолжение перегородки 3, посредством которой указанные диски клапанов с
их перегородками 19а (показаны на рисунке 1 и пунктирными линиями на рисунке 3) будут закрывать
отверстие через две трубы 9 и 9а.
при этом отверстие 19b, выполненное в боковых дисках, частью которых является крышка клапана 70 19a,
будет открываться в атмосферу или в пространство вне указанных трубок 9 и 9a для целей, описанных ниже.
В каждой из стенок поршней 8 и 8a установлены удлинительные или буферные штифты 8b и 8c 75
(соответственно), предназначенные для контакта с прямоугольной рамой 10, один с одной стороны, а другой с
другой стороны, для целей, описанных ниже.
Через стенку цилиндра 2 выполнено входное отверстие 2w диаметром 80° (показано на рис. 3),
предназначенное для соединения его с трубным или трубопроводным соединением, ведущим к всасывающей
стороне поршня в двигателе внутреннего сгорания или другом насосном устройстве. 85 В другой части этого
цилиндра 2 образовано отверстие 2x для подачи воздуха в пространство цилиндра 2 между двумя поршнями
8 и 8a, в то время как отверстие 2w, упомянутое выше, выполнено таким образом, чтобы сообщаться через
стенку элемента 3 и элемента 4b (являющегося его частью) и через трубки 9 и 9a с отверстием s на каждом
конце, ведущим внутрь цилиндра снаружи двух поршней 8 и 8a.
Действие описанных выше устройств заключается в следующем: на цилиндре 2 (с его устройствами 100,
расположенными, как указано выше), соединенном своим входным отверстием 2wv с всасывающим
устройством, воздух всасывается одновременно через трубку 9 и одновременно через трубку 9a из
пространства 105, в котором указанные трубки расположены соответственно на каждом конце цилиндра 2 за
поршнями 8 и 8a. Таким образом, указанное всасывание за один раз выпустит воздух, скажем, с правой
стороны цилиндра 110, цилиндра 2, так что поршень 8...
Под действием атмосферного давления перемещайтесь в этом направлении к концу 6 цилиндра 2.
Благодаря этому движению цилиндр 4 будет перемещаться над своим поршнем 5, так что сжатый в нем
воздух (поступивший в указанный цилиндр 4 через неиспользуемое отверстие обратного клапана 4w) будет
проталкиваться мимо клапана 5w, установленного в поршне 5, через полый поршневой шток 7 и через
отверстие, ведущее от него к трубке 30 (рис. 8), соединяющей ее с шиной, которую необходимо накачать.
В другой момент, когда поршень 8 t25 (и, следовательно, поршень 8a) переместится в указанном направлении
достаточно далеко, чтобы буферный штифт 8& вытолкнул прямоугольную раму 10 из ее положения,
показанного на рис. 7, в ее положение, показанное на рис. 6, двойной наклонный элемент 11 переместится
так, что вершина t (рис.
7) Между двойными наклонными плоскостями произойдет смещение ползунка 12 таким образом, что его
вершина окажется непосредственно за ползуном 12. В этот момент отдача пружин 11a и lib вызовет
нисходящее движение наклонного элемента 11, тем самым заставляя рычаги 13 и 13a, наконец,
переместиться в положение, показанное на рис. 6, где действие наклонной плоскости 11 переместит ползунок
12 на противоположную сторону от вершины и, следовательно, переместит рычаги 13 и 13a из положения,
показанного на рис. 7, в положение, показанное на рис. 6. В этот момент проход из всасывающего отверстия
2wo откроется через трубу 9 и отверстие s на противоположную сторону поршня 8a.
Следовательно, указанный поршень 8a вернется из своего переднего положения и увлечет за собой поршень
8, так что цилиндр 4a (заполненный воздухом, который он втянул через обратный клапан 4wo) в этот раз
переместится над своим поршнем 5a, чтобы привести в действие клапан 5w внутри указанного поршня и
позволить сжимаемому им воздуху пройти вдоль полого штока 7a, ведущего от него к шине, которую
необходимо накачать. Эти действия автоматически продолжаются сначала в одном направлении, а затем в
противоположном, пока не будет обеспечено окончательное накачивание шины.
3i В качестве альтернативного расположения устройств, показанных на фиг. 1, 2, 3, 6 и 7, мы можем
использовать альтернативное расположение устройств, показанных на фиг. 4-5 и 9, в этом случае вместо
поворотного впускного клапана 19 мы можем использовать золотниковый клапан 19w, который мы приводим в
действие выступами 8b и 8c поршней 8 и 8a, как показано на фиг. 8, перемещая двойной наклонный элемент
11w-5, который шарнирно закреплен на штифте 13w, на котором шарнирно закреплены рычаги 138 и 13y,
причем это вращение осуществляется путем фиксации штифта 13w в опорах 3w и 3ax, которые проходят
диаметрально по цилиндру 2, так чтобы их верхние концы были зафиксированы в них.
Два рычага 13xx и 13y несут пружину 13'u, которая приводит в действие второй наклонный элемент l1,
скользящий между ними и взаимодействующий с двойным наклонным элементом ll1. Таким образом, на
внешнем конце двойных рычагов 13x и 13yj, охватывающих штифт 19x, который вертикально выступает из
скользящего клапана 60BO 19w, мы получаем те же действия через два цилиндра 4 и 4a, что и через два
цилиндра в нашей предыдущей схеме, за исключением того, что вместо колебания клапана 19a, клапан 19'
перемещается через другой клапан 19', так что в один момент времени указанный клапан (как показано на
рис. 5) открывается в сторону всасывающего аппарата через дополнительную трубку 9x.
Когда указанное устройство находится в положении, показанном пунктирными линиями на рис. 5, оно откроет
всасывающие каналы, что приведет к результату, описанному выше, при этом пространство между двумя
поршнями 8 и 8a, которые входят в цилиндр 2, всегда будет открыто для атмосферы через центральное
отверстие 22, ведущее к нему, для подачи воздуха в необходимом количестве.
Хотя в данном документе мы описали использование только двух баллонов 4 и 4а для осуществления
процесса накачивания BO, следует понимать, что мы можем установить более двух баллонов внутри баллона
2 для более быстрого выполнения операций аппарата или по мере необходимости. 85 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369210A
[]
kR & Y/ r t--
.--U i j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 13, 1930. № 37,618/30.
Слева полностью: сентябрь. 14, 1931.
Полный текст принят: 14 марта 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к гнездовым элементам штекерно-розеточных
соединений Elactrica.
Мы, Джойн Асн Уонт Крэбтри из Эндвуда, Литтл Астон Парк, Саттон Колдфилд, и Берннад Гоуг Л. Аррисон из
Амблсайда, Бирмингем Роуд, Уолсолл, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к гнездовым
элементам электрических штекерно-розеточных соединений или разъемов и состоит в новом или улучшенном
пружинном или упругом гнезде, в котором нормальная или присущая упругость разъемного гнезда
увеличивается за счет добавленной пружины, которая оказывает сократительное воздействие, стремясь
уменьшить площадь поперечного сечения отверстия гнезда, в то время как раскрытие или расширение
указанного гнезда во время вставки в него штекера ограничивается применением внешнего щеточного кольца
или эквивалентного приспособления к его разъемной части.
Согласно одному из вариантов применения изобретения, гнездовой элемент включает в себя блок или
головку любой подходящей формы и сечения, имеющую резьбовой стержень или иное средство крепления. В
этом блоке просверлено отверстие для установки соединительной заглушки, а с одной стороны этого
отверстия металл расколот, что делает отверстие сжимаемым. Разрезная сторона головки имеет воротник
или шейку, которая расщеплена или разделена на две части, а на внешнем конце этого воротника
установлено охватывающее его разрезное кольцо или аналогичное пружинное устройство, которое может
быть установлено в кольцевой канавке или канале и оказывает сжимающее действие на воротник или
стремится уменьшить площадь поперечного сечения отверстия в разрезной головке. Внутри части,
охватываемой этим пружинным кольцом, разрезной воротник окружен сплошным или неэластичным
стопорным кольцом, которое имеет такой внутренний диаметр и установлено таким образом, что, допуская
определенное расширение гнезда во время вставки заглушки, оно ограничивает или останавливает это
расширение, предотвращая превышение размера отверстия в любой момент времени определенного
предела, определяемого внутренним диаметром стопорного кольца.
Обратное кольцо также может использоваться для предотвращения вставки вилки таких размеров, которые
могут чрезмерно нагрузить упругие части розетки. Кроме того, это обеспечивает защиту от чрезмерного
расширения или деформации пружины или сократительного элемента, в результате чего она впоследствии не
сможет оказывать эффективное сократительное действие на разъединённую впадину.
При изготовлении устройства отверстие диаметром 60 мм в головке может быть просверлено до получения
идеально круглой формы перед тем, как будет вырезан паз, так что в результате получается отверстие,
нормальное состояние которого является идеально цилиндрическим. В таком случае пружинный механизм 65
имеет такую конструкцию и применяется таким образом, что обычно он нейтрализуется и становится
эффективным в качестве сократительной пружины только тогда, когда разделяемые части, которые он
охватывает, раздвигаются или открываются 70 путем вставки штифта.
В качестве альтернативы, вместо использования отдельных кольцевых элементов, выполняющих функции
пружины, сжимающей гнездо, и ограничителя чрезмерного расширения, разъемный воротник или аналогичная
часть гнезда может быть окружена кольцом, которое выполняет обе функции, сначала обеспечивая
определенное, но ограниченное раскрытие частей гнезда, а затем надежно ограничивая расширение. Это
может быть обеспечено с помощью разрезного кольца, концы которого зацеплены и соединены таким
образом, что крюки обычно имеют заданный зазор, допускающий определенное расширение, которое
останавливается или контролируется, когда крюки входят в определенное зацепление.
В тех случаях, когда предусмотрены другие меры для предотвращения вставки вилок, которые могут
чрезмерно нагружать разъем или упругий 90-градусный патрон и негативно влиять на последующую натяжку,
от использования описанного выше контрольного или ограничительного устройства можно отказаться.
Датировано 12 декабря 1930 года.
Артитур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-стрит, 44. Бирмингем, представитель
заявителей.
W 369,210 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
IniprovemLleknts in or relating to the Socket WEembers of EeCtrlica u2lg-ancl-socXet, Ooupllngs.
Мы, Джон Асуиворт Клрэбтри из «Эндвуд», Литтл-Астон-Парк, Саттон-Колдфилд, и Бернард Гоутг Харрисон из
«Эмблсайд», Бирмингем-роуд, Уолсолл, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем
о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к гнездовым элементам электрических
штекерно-розеточных соединений или разъемов и состоит из или включает в себя новый или улучшенный
пружинный или упругий разъем такого типа, в котором нормальная или присущая упругость разъемного гнезда
увеличивается за счет добавленной пружины, которая оказывает сократительное воздействие, стремясь
уменьшить площадь поперечного сечения отверстия гнезда.
Указанная новая или усовершенствованная розетка включает в себя блок или головку розетки, в которой
отверстие для размещения соединительной заглушки выполнено перпендикулярно оси указанного блока; блок
разделен с одной стороны отверстия, и разделенная часть окружена сжимающей пружиной, приложенной
таким образом, чтобы уменьшить площадь поперечного сечения указанного отверстия.
Для контроля или ограничения раскрытия или расширения гнезда во время установки плифа, разрезная часть
может быть также обернута контрольным кольцом.
Согласно одному из вариантов применения изобретения, гнездовой элемент включает в себя гнездовой блок
или головку любой подходящей формы и сечения, имеющую резьбовой стержень или иное средство
крепления. В этом блоке под прямым углом к его оси просверлено отверстие для установки соединительной
заглушки, а с одной стороны этого отверстия металл расколот, чтобы сделать отверстие сжимаемым.
Разрезная сторона головки имеет воротник или шейку, которая расщеплена или разделена на две части, а к
внешнему концу этого воротника прикреплено охватывающее разрезное кольцо или аналогичное пружинное
устройство, которое может быть установлено в кольцевой канавке или канале и оказывает сжимающее
действие на воротник или стремится уменьшить площадь поперечного сечения отверстия в разрезной
головке. Внутри части, охватываемой этим пружинным кольцом, разрезной воротник окружен сплошным или
неэластичным стопорным кольцом, которое имеет такой внутренний диаметр и установлено таким образом,
что, допуская некоторое расширение гнезда при вставке заглушки, оно ограничивает или останавливает это
расширение, предотвращая превышение в любой момент размера отверстия определенного предела,
определяемого внутренним диаметром стопорного кольца.
Для предотвращения вставки также может использоваться контрольное кольцо (C).
Размеры вилки могут создавать дополнительную нагрузку на упругие части розетки. Это также обеспечивает
защиту от чрезмерного расширения или деформации пружины или сократительного элемента, в результате
чего она впоследствии не сможет оказывать эффективное сократительное действие на раздвоенную гильзу.
При изготовлении устройства отверстие в головке может быть просверлено до идеально круглой формы
перед тем, как будет вырезан паз, так что в нормальном состоянии отверстие имеет идеально
цилиндрическую форму. В таком случае пружинный механизм сконструирован и установлен таким образом,
что он обычно нейтрализуется и становится эффективным в качестве сжимающей пружины только тогда,
когда разделяемые им части 80 разъединяются или раскрываются путем вставки штифта.
На прилагаемых чертежах показан соединительный элемент, изготовленный в соответствии с изобретением,
причем на рисунке 1 (85) изображен вид соединительного элемента в проекции.
Рисунок 2 представляет собой увеличенный фрагмент по пунктирной линии 2-2, а рисунок 3 — вид с торца. 90
В данном применении изобретения гнездовой элемент включает блок или головку a, имеющую резьбовой
стержень al, причем в указанном блоке просверлено поперечное отверстие 1) для размещения
соединительной заглушки 95, и с одной стороны этого отверстия металл расколот в точке c. Разрезная
сторона блока или головки a имеет воротник или шейку d, а к внешнему концу этого воротника прикреплено
охватывающее разрезное кольцо e 100, которое установлено в кольцевой канавке или канале f. Внутри той
части блока a, которая окружена этим кольцом e, разрезной воротник окружен сплошным или неэластичным
стопорным кольцом g, имеющим внутренний диаметр 105, и установлен на блоке a таким образом, что,
допуская определенное расширение гнезда, оно ограничивает или останавливает это расширение,
предотвращая превышение в любой момент времени размера отверстия определенного предела,
определяемого размером стопорного кольца g.
В качестве альтернативы, вместо использования отдельных кольцевых элементов, выполняющих функции
пружины, сжимающей гнездо, и ограничителя чрезмерного расширения (см. 369,210), разъемный воротник
или аналогичная часть гнезда может быть окружена кольцом, которое выполняет обе функции, сначала
обеспечивая определенное, но ограниченное раскрытие частей гнезда, а затем надежно контролируя
расширение. Это может быть обеспечено с помощью разъемного кольца, концы которого зацеплены и
соединены таким образом, что крюки обычно имеют заданный зазор, допускающий определенное
расширение, которое останавливается или контролируется, когда крюки входят в надежное соединение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты