Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13687
.pdf
частиц зацепляется с другим плугом и продвигается дальше к нижнему краю ротора.
Для опоры плугов ступица 47 имеет ряд полых выступов 63, расположение которых показано на рисунке 6,
схематически иллюстрирующем развитие внешней поверхности ступицы 47. В каждом из отверстий 64
расположен кронштейн 65, на котором установлен плуг 66, общая конструкция которого показана на рисунке 8.
В отверстиях 69 расположен кронштейн 70 для плуга, на котором установлен плуг 71 общей конструкции,
показанной на рисунке 9.
Плуговые элементы 66 и 71 в целом имеют ту же конфигурацию, что и диски 2610, за исключением того, что
каждый из них представляет собой только сектор диска, и они снабжены встроенными шпильками 72,
расположенными в отверстии 73 в кронштейнах и удерживаемыми от вращения любым подходящим
способом, например, штифтами 115 74. Каждый кронштейн установлен в отверстии 64 или 69, в зависимости
от случая, и удерживается от вращения внутри него, а также имеет надлежащую угловую регулировку для
обеспечения соответствующего продвижения твердых частиц путем вспашки любым подходящим способом,
например, с помощью штифтов 75.
В показанной конструкции имеются два комплекта плугов, каждый из которых состоит из девяти плугов. Плуги
одного комплекта расположены в шахматном порядке относительно плугов другого комплекта, так что
твердый материал, на который воздействует плуг одного комплекта, также подвергается воздействию плуга
другого комплекта в точке, расположенной непосредственно поперек ротора.
Конкретная форма, расположение и количество плугов в роторе любой формы могут значительно изменяться,
и хотя на чертежах показаны плуги с вогнутыми дисками, установленные под углом, который может быть
использован, могут применяться и другие углы регулировки. Разумеется, форма плугов может варьироваться,
если они перемещают твердые частицы, как описано. Могут использоваться различные типы роторов,
которые не обязательно являются перфорированными.
Благодаря конструкции, аналогичной показанной на рисунке 2, и ротору диаметром восемь дюймов, удалось
успешно осуществить сушку соли. Смесь соли и воды подавалась с такой скоростью, что в час выгружалось
500 фунтов переработанной соли. Разница скоростей вращения между ступицей 21 и ротором 11 составляла
72 об/мин, то есть ступица и ее плуг вращались на 72 об/мин быстрее, чем ротор.
Таким образом, поскольку для перемещения соли по всей длине ротора требовалось три оборота плугов
относительно ротора, содержимое ротора менялось двадцать четыре раза в минуту, и соль удерживалась в
чаше в течение двух с половиной секунд. При различных скоростях вращения ротора были получены
следующие результаты.
Обороты в минуту 0/ Влажность 1000 4,0% 2000 2,9% 3000 2,0% 3500 1,8% 4000 1,6% В конструкциях,
показанных на чертежах и использованных в приведенном выше примере практического применения нашего
изобретения, -40 важной особенностью этого изобретения является то, что плуги имеют такую форму и
расположены таким образом, что касательная к изогнутому корпусу плуга на краю плуга, продвигающемся в
твердые частицы, практически параллельна направлению движения плугов относительно слоя твердых
частиц, а направляющая кромка отбрасывает твердые частицы вверх и наружу от плуга и переворачивает или
перекатывает их в направлении, практически параллельном оси вращения и к точке, в которой твердые
частицы выгружаются из ротора.
Хотя мы подробно описали некоторые варианты осуществления нашего изобретения, чтобы облегчить его
полное понимание, мы не намерены ограничиваться этими деталями, а ограничиваться такими
модификациями и вариациями, которые подпадают под действие прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 65 заявляем, это: 1. Центробежная машина, в которой слой твердых частиц,
образованный на внутренней стенке ротора, перемещается к месту выгрузки с помощью плугов, причем
указанные плуги 70 расположены на ступице или валу, который установлен соосно с ротором для
дифференциального вращения относительно него и для вибрации вместе с ним.
2. Центробежная машина согласно п. 75, имеющая ряд плугов, расположенных на таком расстоянии друг от
друга, что каждый из них после первого зацепляет материал, перекопанный предыдущим плугом.
3.
Центробежная машина согласно п. 80, пункт 1 или 2, в которой плуги расположены группами, причем плуги
одной группы предпочтительно смещены относительно плугов другой группы.
4.
Центробежная машина согласно пункту 1, 2 или 3 85-го патента, в которой плуги приспособлены для фиксации
в различных положениях радиальной и/или вращательной регулировки относительно их ступицы или вала.
5.
Центробежная машина согласно п. 90, пункт 4, в которой плуги поддерживаются кронштейнами, состоящими
из шарнирных элементов, предназначенных для фиксации друг с другом в различных положениях угловой
регулировки.
6.
Центробежная машина согласно любому из пунктов 1-5, в которой ступица или вал снабжены камерой,
имеющей распределительный элемент, выступающий из нее для распределения смеси по внутренней
поверхности ротора.
100 7.
Центробежная машина согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой ступица или вал
снабжены камерой для распределения промывочной жидкости по слою твердых частиц и по кольцевым
бороздам 105, образованным в ней плугами.
Центробежная машина производства США, по существу соответствующая описанному выше принципу со
ссылкой на прилагаемые чертежи, предназначенная для указанных целей.
110 Датировано 12 сентября 1930 года.
Для компании THE SHARPLLES' SPECIALTY COMPANY, White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson,
дипломированные патентные поверенные, 5-9. Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2; и по адресу: John
Street, 17, Нью-Йорк, США.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
369,195
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369196.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369196&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369196A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 10, 1930. № 27,087130.
Фотография слева: 10 июня 1931 года.
3-,-- -1 3699196 Завершено. Принято: 10 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Масляная горелка для отопительных печей и тому подобного.
Мы, компания SHELL-MEX LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и AIRTHun WinirTTAiERn RicHAnnDsoN, подданный Великобритании, оба проживающие по
адресу: St. Helen's Court, Great St. Helens, London, E.C. 3, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Изобретение относится к фитильным горелкам, используемым, например, в масляных печах для обогрева
помещений. Обычно такие горелки имеют кольцевой направляющий элемент для фитиля, центральный
воздушный канал, окруженный направляющим элементом, рассеиватель, предназначенный для направления
потока первичного воздуха, проходящего через центральный воздушный канал, на пламя, и конус,
окружающий пламя. Тепло передается через металлические части горелки к верхнему концу фитиля, испаряя
масло, которое затем сгорает синим, не излучающим пламя.
Целью изобретения является создание устройства для распределения части теплоты сгорания от горелки,
работающей на жидком топливе без давления, посредством излучения, в отличие от теплопроводности и
конвекции.
Согласно настоящему изобретению, предлагается излучающий элемент, предпочтительно в виде сетчатой
оболочки из проволоки, нагреваемой горелкой с синим пламенем.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, горелка модифицирована таким образом, чтобы
подавать к пламени достаточное количество воздуха для обеспечения полного сгорания.
Обычный распределитель модифицирован таким образом, чтобы распределять первичный воздух на разной
высоте пламени. В одном из вариантов конструкции распылитель включает два или более перфорированных
диска, общая площадь отверстий в дисках которых уменьшается вверх, так что первичный воздух равномерно
распределяется по периферии и/или верхней части элемента распылителя. Обычная конусная форма для
подачи вторичного воздуха изменяется таким образом, чтобы подавать этот вторичный воздух через
перфорированную металлическую чашеобразную или коническую форму 45 в точке, прилегающей к пламени,
тем самым эффективно используя его без нарушения равновесия пламени. Проволочная сетчатая оболочка
может быть прикреплена к нижней части этой вогнутой или конической оболочки.
Распорные диски и кольцо установлены на вертикальном стержне, закрепленном в направляющих, что
позволяет перемещать их по вертикали, но при этом удерживать в фиксированном положении во время
работы. 55 Конструкция кожуха и распределителя позволяет передавать достаточное количество тепла к
направляющей фитиля, чтобы испарилось достаточно масла для удовлетворительного горения без
выступания фитиля над ним. 60 Кроме того, горелка может быть снабжена устройством для остановки фитиля
на его максимальной рабочей высоте.
Датировано 10 сентября 1930 года. CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс,
24, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Масляная горелка для отопительных печей и тому подобного.
Мы, компания SIELL-MEx LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
и AnTIIUR n WITTAIREN RICAMRDSON, подданные Великобритании, оба из Сент-Хеленс-Корт,
Грейт-Сент-Хеленс. Лондон, E.C. 3, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к масляным печам для отопления (т. е. в отличие от ламп для освещения). Такие
печи, как правило, имеют следующую конструкцию (цена указана). Они включают в себя кольцевой
направляющий фитиль, центральный воздушный канал, окруженный направляющим фитиль, рассеиватель,
расположенный или направляющий поток первичного воздуха, проходящий через центральный воздушный
канал, на пламя, и конус, окружающий пламя.
Тепло передается через металлические части горелки к верхнему концу фитиля, испаряя масло, которое
затем горит синим, не излучающим свет пламенем.
Целью изобретения является создание устройства для распределения части <A( 11 1 , lj-i -, 0 'd z 369,196
тепла синего пламени, производимого горелкой с ненапорным масляным топливом, путем излучения, в
отличие от проводимости и конвекции. Согласно настоящему изобретению, печь с фитильным питанием на
жидком топливе, имеющая центральный канал для первичного воздуха, снабжена теплоизлучающим
элементом, предпочтительно из проволочной сетки или марли, который нагревается пламенем с целью
излучения тепла.
Элемент, предпочтительно имеющий форму мантии, предпочтительно изготавливается способом, который не
позволяет подвергать материал, из которого изготовлена мантия, растяжению или значительному
растяжению.
Для обеспечения полного сгорания первичный воздух предпочтительно подается на разной высоте в зоне
пламени, что удобно достигается с помощью распределителя, включающего два или более перфорированных
диска и верхний неперфорированный диск, при этом общая площадь отверстий в перфорированных дисках
уменьшается вверх, чтобы первичный воздух равномерно распределялся по периферии и/или верхней части
распределителя. Разбрасывающие диски установлены на вертикальном стержне, закрепленном в
направляющих, что позволяет перемещать их по вертикали, но при этом удерживать в фиксированном
положении во время работы. Обычный конус для подачи вторичного воздуха также изменяется таким
образом, чтобы подача вторичного воздуха осуществлялась через перфорированный металлический
элемент, имеющий вогнутую или коническую форму в точке, прилегающей к пламени, что позволяет
эффективно использовать воздух, не нарушая равновесия пламени.
При желании горелку можно оснастить устройством, останавливающим фитиль на его максимальной рабочей
высоте.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, которые также включают в себя устройство
управления фитилем, описанное и заявленное в нашей заявке № 34235/30.
На чертежах. Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез, частично в проекции, рисунок 2 —
детальный вид в большем масштабе, а рисунок 3 — детальный вид.
1
представляет собой кольцевой фитиль, расположенный между внутренней и внешней фитильными трубками
2, 3, при этом фитиль погружен в емкость с маслом 4, которая поддерживается в нижнем корпусе 5, к которому
шарнирно прикреплен навес. 6.
7 представляет собой элемент в виде проволочной сетки или марлевой оболочки, которая нагревается
пламенем и излучает лучистое тепло; оболочка имеет ободок 30; навес снабжен слюдяной или другой
панелью 8, через которую видна оболочка 7, и отражателем 9, который отражает лучистое тепло. Оболочка
предпочтительно съемно установлена в навесе, чтобы обеспечить ее легкое снятие и замену; для этого
ободок 30 оболочки зажимается кольцом 10, выполненным с вырезанными частями 11, которые позволяют
надеть кольцо на удерживающие выступы 70 12, закрепленные на выпуклой или конической пластине 12i, а
затем повернуть его так, чтобы невырезанные части кольца лежали на выступах, при этом кольцо
предпочтительно снабжено пальцами 13. 75 Для обеспечения полного сгорания первичный воздух для
поддержания горения распределяется на разной высоте относительно фитильного пламени; это достигается
за счет использования распределителя, состоящего из двух перфорированных дисков 14, 15 выпуклой формы
и верхнего вогнутого диска 16, причем диски закреплены на центральной трубке 17.
Площадь перфораций в верхнем диске 15 меньше площади перфораций в нижнем диске 14, благодаря чему
воздух равномерно распределяется по периферии рассеивающего элемента. Первичный воздух подается
через внутреннюю фитильную трубку 2, которая охлаждается ею, и 90 снабжен каркасными опорами 18, в
которые скользящим образом установлена центральная трубка 17.
Конструкция кожуха и распределителя позволяет передавать достаточное количество тепла к направляющей
фитиля, чтобы испарилось достаточно масла для удовлетворительного горения без выступания фитиля, так
что фитиль не потребует обслуживания в течение очень длительного времени.
Вторичный воздух подается через кольцевой зазор, образованный между топливным контейнером 4 и нижним
основанием 5, через перфорированный цилиндр 19, расположенный на некотором расстоянии от внешней
фитильной трубки, за верхний конец внешней фитильной трубки 3, и оттуда в зону, прилегающую к верхней
части фитиля, а также через перфорированный вогнутый или конический элемент 20 в зону, прилегающую к
пламени. Такая конструкция обеспечивает эффективную подачу воздуха, не нарушая равновесия пламени, а
также поддерживает низкую температуру топливного контейнера и внешней фитильной трубки.
Мантия служит не только для излучения тепла, но и для обеспечения полного сгорания пара, который может
не сгореть полностью в области фитиля.
Для того чтобы можно было поднять распорку с фитиля из точки, расположенной вне корпуса (A20), нижний
конец центральной трубки 17 приспособлен для зацепления с концом рычага 21, шарнирно закрепленного в
точке 22 и выступающего в точке 23 за пределы корпуса; таким образом, при нажатии на внешний или
выступающий конец 125 рычага центральная трубка и распорка поднимаются.
Устройство для подъема и опускания фитиля включает, как обычно, шпиндель 24 с зубчатым колесом 25,
входящим в зацепление с отверстиями 369, 196, образованными в трубке 26, несущей фитиль, которая
скользит по внешней трубке 3 фитиля, и верхний конец которого входит в зацепление с выступом,
образованным уменьшением диаметра внешней трубки фитиля, и тем самым ограничивает движение фитиля,
при этом шпиндель снабжен приводной ручкой 27. В показанной на чертежах конструкции навес 6 снабжен
направленным вниз стержнем 29, нижний конец которого радиально изогнут внутрь, так что при опускании
навеса вокруг шарнира стержень 29 соприкасается с рычагом 28, который закреплен в кольце 30, которое
может быть зафиксировано под любым желаемым углом на шпинделе 24 с помощью установочного винта 31.
Во время работы шпиндель 24 вращается с помощью ручки 27 до тех пор, пока не будет получено
максимальное или другое желаемое бездымное пламя, когда горелка нагреется. Затем воротник 30
фиксируется с помощью установочного винта 31 в таком положении на шпинделе 24, чтобы рычаг 28
соприкасался с радиально изогнутой частью стержня 29, когда навес 6 находится в опущенном (т.е.
нормальном) положении.
Когда горелка потребуется для использования в дальнейшем, теперь достаточно просто поднять колпак 6,
чтобы поднять фитиль 1 обычным способом для его зажигания, а затем опустить колпак 6. Взаимодействие
стержня 29 и рычага 28 автоматически переместит фитиль в положение, в котором образуется максимальное
или иное бездымное пламя, когда горелка нагрета.
Мантия изготавливается таким способом, при котором материал 4O, предпочтительно известный под
зарегистрированной торговой маркой как монель, из которого формируется мантия, не подвергается
растяжению или значительному растяжению, при этом мантия просто изгибается в нужную форму и
удерживается в форме своим ободком 30.
Это достигается путем размещения заготовки из проволочной сетки или тканого проволочного полотна над
матрицей, в которую заготовка вдавливается прессовым инструментом. При этом заготовка удерживается
держателем, который, однако, позволяет вытягивать материал без напряжения под держателем, как это
требуется для входа инструмента в матрицу. Диаметр заготовки таков, что по окончании операции
прессования остается ободок 30, который препятствует возвращению оболочки в исходную форму заготовки и
также служит средством удержания оболочки в нужном положении.
Для облегчения операции прессования предпочтительно проводить ее в два этапа, на первом из которых
используется матрица со скругленным углом, позволяющая вдавливать металл в матрицу без разрушения, а
на втором этапе радиус, образованный скругленным углом матрицы, используемой на первом этапе,
уменьшается за счет матрицы с острым углом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369197.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369197&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369197A
[]
Я'
ПАТЕНТОВАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - V-F f CA T
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. окт. 9, 1930. № 30,246/30.
Полностью принято: 9 марта, 7932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Смазочный материал, одобренный L.
Я, Сэмюэл Кэбот, проживающий по адресу: Милк-стрит, 141, Бостон, Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При смазке поверхностей, находящихся в тесном контакте, где непрерывная подача смазки невозможна или
ее трудно обеспечить или поддерживать, возникла необходимость в смазочных материалах, которые
достигали бы самых труднодоступных участков этих поверхностей и при этом были бы эффективны при
попадании в такие зоны.
В новых собранных деталях, таких как поршни, подшипники и клапаны двигателя, а также в рессорах или
подобных узлах, непосредственной и часто повторяющейся проблемой является проникновение
высокоэффективной смазывающей среды, которая не только обеспечит процесс приработки новых
движущихся частей, но и создаст поверхностные условия, поддерживаемые обычной смазкой этих деталей
после использования.
Сложность заключается в обеспечении высокоэффективной смазки в труднодоступных или плотно
прилегающих деталях. Кроме того, поскольку проблемы разнообразны, любое коммерческое решение требует
продукта, который будет функционировать в различных условиях и давать желаемые результаты.
Мое изобретение предусматривает использование высокоэффективных смазывающих материалов, которые
сами по себе трудно доставить к плотно прилегающим деталям. Для достижения желаемых результатов я
использую ряд материалов, связанных своими эмпирическими химическими формулами и относящихся к
классу соединений, которые благодаря своей взаимосвязи позволяют сочетать высокие смазывающие
свойства и проникающие или разжижающие характеристики.
Обычная смазка, если она достаточно густая, чтобы предотвратить трение, слишком вязкая, чтобы достичь
близко расположенных поверхностей, а использование разбавителя или растворителя снижает или
полностью разрушает смазывающие свойства.
Были предприняты попытки решить эту проблему; одно из предложений состоит в использовании жидкого
антикоррозионного и смазывающего состава, приготовленного путем смешивания или растворения вазелина
или тяжелого минерального масла с летучим растворителем, причем такая смесь может дополнительно
включать пчелиный воск или парафин, растворенные, при желании, в ксилоле.
Однако, согласно настоящему изобретению, улучшенная смазка проникающего характера включает в себя
углеводородное смазочное масло парафинового, олефинового или нафтенового типа, содержащее не менее
10 атомов углерода, и полимеры указанного масла, коллоидно диспергированные в нем, а также летучий
растворитель в количестве, достаточном для снижения вязкости полученной дисперсии ниже вязкости
дисперсионной среды.
Смазка такого типа обладает высокой проникающей способностью, и после исчезновения летучего элемента
она образует высокоэффективную смазывающую композицию, в которой дисперсная фаза коллоида частично
адсорбируется на поверхностях трения, некоторые из которых удалены и труднодоступны.
При нагревании нефти из данного источника 75 происходят как крекинг, так и полимеризация. При слишком
высокой температуре материалы превращаются в летучие и перегоняемые углеводороды, преимущественно
ароматического ряда, а также в нелетучие остатки того же ряда.
Эти остатки могут легко диспергироваться в коллоидной форме в летучих компонентах.
Эти остатки не растворяются в коллоидной или иной форме в значительной степени в материалах серии 85E
парафинов или нафтена и не ценятся в качестве смазочных материалов.
Однако при нагревании сырой нефти парафинового или ниафтенового ряда до более низкой температуры
полимеризация и крекинг происходят в гораздо меньшей степени.
Нелетучие остатки условно называются асфальтовыми. Они легко диспергируются в коллоидной форме в
тяжелых смазочных фракциях, полученных из собственного сырья, но не из другого сырья или в продуктах,
полученных другим способом. Таким образом, парафиновое смазочное масло легко диспергирует остатки
парафинового базового масла, которые не были удалены.
расщепляется и превращается в углеводороды другого ряда; аналогично, остаток нафтена легче
диспергируется в нафтеновых смазочных дистиллятах. В целях данного изобретения эти дисперсии можно
рассматривать как изоколлоиды, поскольку остаток состоит в основном из полимеров смазывающей фракции.
В соответствии с данным изобретением, смазывающая способность смазочного масла существенно
повышается за счет изоколлоидов, образующих дисперсию изоколлоида во временной проникающей летучей
среде.
Мне известно, что предлагалось изготавливать смазку из сырого или тяжелого минерального масла и
асфальта или битума, при этом отдельные компоненты нагревались для удаления любых оставшихся летучих
веществ, но, таким образом, смазка не может обладать проникающими свойствами, присущими
смазывающему веществу, образующему предмет этого изобретения, поскольку она не содержит
проникающего агента.
В качестве примера улучшенной смазочной композиции, предложенной в настоящем изобретении, я беру
обычное смазочное масло, которое в продаже, как правило, не содержит полимеров, таких как асфальтовые
или парафиновые соединения с высокой молекулярной массой. В этом процессе я диспергирую некоторое
количество полимеров масла, образуя изоколлоидную систему, которую можно получить в качестве остатка
при рафинировании смазочного масла. В качестве антиоксиданта может быть добавлено анилиновое масло, а
также, предпочтительно, небольшое количество животного жира, желательно полярного характера, например,
деграса. Если требуется более жидкая смазка, я добавляю инертное масло, например, масло для ткацких
станков, чтобы добиться желаемой консистенции.
Такое смазывающее вещество разбавляется добавлением летучего разбавителя с проникающими
свойствами, например, нефтяной нафты, каменноугольной смолы или подобного материала.
Соотношение компонентов может варьироваться, но подходящая смесь имеет следующий процентный состав
по весу:
35% Нефтяное смазочное масло; - 5% асфальтовой массы; от 60% до 53% каменноугольной смолы или
нефтяной смолы; от 2% анилинового масла; до 5% деградации.
5q Когда такое соединение добавляется в масло, поступающее, например, в двигатель, который находится в
процессе обкатки, происходит очень быстрое проникновение масла во все части, при этом нафта переносит
полимеры, содержащиеся в масле, для адсорбции на поверхностях. Конечно, наблюдается неболькое
снижение общей смазывающей способности смеси, но нафта очень быстро испаряется по мере того, как
смазка проникает внутрь.
«В краткосрочной перспективе» эффективность смазки становится очевидной, а кривые смазки, построенные
в ходе сравнительного теста, показывают, насколько значительно увеличивается эффективная
результирующая смазка.
Моя смазка также полезна для смазки самых разных деталей, где поверхности плотно прилегают друг к другу.
В таких случаях данное соединение наносится, при этом нафта действует как проникающее вещество,
удерживая смазочный материал и обеспечивая его осаждение, как описано ранее. 70 Мне известно о
предложении приготовить топливо для двигателя внутреннего сгорания, включающее более легкие
каменноугольные смолы, такие как креозотовое масло, и окисляющее ароматическое масло, такое как
нитробензол, которое в качестве смазки может включать вазелин или другую тяжелую летучую смазку,
растворимую в композиции; однако композиция отличается по своим компонентам и применению от
композиции, являющейся предметом данного изобретения, поскольку смазка, включенная в предлагаемое
топливо, не имеет коллоидного характера и полностью растворима в углеводородах каменноугольной смолы,
в то время как основным назначением этой предшествующей композиции является моторное топливо.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369198.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369198&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369198A
[]
A4) E-- 1grt -_-,'S <4
СПЕЦИФИКАЦИЯ r Дата подачи заявки: Ноябрь. 5, 1930. № 33,298/3U. 369, 198 Oam plete Принято: 7 марта
1932 г.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в беспроводной телефонной системе.
Я, Уильям Уоррен Туиггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное от
Signal-Funk G.m.b.1L., немецкой компании, расположенной по адресу: № 2, III, Илаген, Эссен, Германия), и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к беспроводной телефонной системе для связи между двумя относительно
подвижными станциями.
Беспроводная телефония, помимо использования в обычной междугородней связи, желательна также во
многих случаях, когда чисто акустическая передача невозможна, не столько из-за расстояния, сколько по
другим причинам.
К таким примерам относятся, например, маневровые работы на железных дорогах, тяговые работы в
горнодобывающей промышленности и тому подобное, когда необходимо говорить, находясь на месте, с
проезжающим транспортным средством.
Изобретение представляет собой беспроводную систему телефонной связи и сигнализации, включающую
передающую и приемную станции, одна из которых является стационарной, а другая — подвижной, причем
передатчик включает устройство для преобразования акустических волн в электрические речевые волны,
усилитель и разомкнутый колебательный контур, излучающий усиленные электрические речевые волны, а
приемник включает приемное устройство в сочетании с разомкнутым колебательным контуром. Две
разомкнутые колебательные цепи могут состоять из антенн, расположенных параллельно друг другу.
Один из вариантов изобретения проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 показаны
соединения передающей и приемной установок, а на фиг. 2 — соединения установки, оборудованной для
дуплексной работы.
Обращаясь к рисунку, колебания схемы передатчика с голосовым управлением a воздействуют на антенну d
посредством трансформатора h, усилительной схемы b и трансформатора c.
Усиление осуществляется обычным способом с помощью катодных ламп и любого количества каскадов,
однако существенной особенностью является то, что используется исключительно ретрансляционная схема
[Цена N 4-] без высокочастотного генераторного контура. 55 Таким образом, частота голоса не накладывается
на высокочастотную несущую волну, как это обычно делается, а просто усиливается в соответствии с
требованиями и передается на антенну с неизменной частотой. 6 Мощность передающей антенны достаточна
для передачи сигнала на небольшие расстояния, но потребление тока и себестоимость значительно ниже,
чем у высокочастотного передатчика. Кроме того, другие 65 приемников не подвергаются помехам не только
из-за малой дальности действия системы, но и потому, что передающая антенна излучает звуковую частоту,
достигающую максимума примерно в 5000 Гц, в то время как частота обычных передатчиков начинается лишь
с 30 000 Гц.
Например, передающая антенна d устанавливается вдоль пути для коммутационной телефонии, а
проходящий транспорт, 75 которым в данном случае является локомотив, снабжен приемником / любой
желаемой марки, приемная антенна g которого расположена на транспортном средстве таким образом, чтобы
проходить мимо передающей антенны в 80 параллельном положении.
В большинстве случаев для описанного метода передачи достаточно обычных наушников, напрямую
подключенных к антенне без каких-либо других приемных устройств. 85 Транспортное средство может быть
также снабжено передающим устройством описанного типа, а наземная станция — приемным устройством,
что позволит осуществлять дуплексную связь. 9 Если принимаемые колебания усиливаются для работы
телефона или громкоговорителя, то в дуплексном режиме может использоваться приемная схема, показанная
на рис. 2, в которой усилительное устройство и антенное оборудование, активируемые во время передачи,
используются также для приема.
В приемных соединениях согласно рис. 2 разомкнутая колебательная цепь d, служащая теперь приемной
антенной, соединена 100 с усилительной цепью b посредством трансформатора h вместо цепи передатчика с
голосовым управлением, а посредством трансформатора c усилительная цепь b вместо разомкнутой
колебательной цепи 10a цепь d соединена с наушниками или ПАТЕНТ 1 \,Ä 94L /I,Q9 -v! Динамик i, который
делает принимаемые и усиливаемые колебания слышимыми.
Переход от передающего к принимающему соединению и наоборот можно предотвратить, используя,
например, один многопозиционный переключатель, который меняет местами соединения антенны и
заземления и одновременно подключает или отключает цепь передатчика или динамик.
Следует понимать, что электрические колебания акустической частоты передаются как собственно
электрические колебания такой частоты, а не как модуляции несущих волн.
Мне известно о спецификации № 154537, и я не намерен претендовать на какие-либо права, заявленные или
описанные в ней.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369199.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369199&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты