Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13687
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369204A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 17, 1930. № 37,357/.30.
Полностью слева; сентябрь. 7, 1931.
Завершено: 11 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся корсетов и подобных изделий.
Я, Винниферн Клиффорд, проживающий по адресу: Кэдоган Роуд, 33, Сурбитон, графство Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к корсетам и, в частности, к средствам для придания им жесткости.
Распространенной практикой является придание жесткости корсетам с помощью прямых отрезков стали или
китового уса, вшитых в корсет в нужных местах. Обнаружено, что концы прямых жестких элементов неприятно
давят на тело, и часто бывает так, что пользователь отгибает концы от тела, чтобы уменьшить дискомфорт.
При этом концы прямых ребер жесткости застывают или навсегда изгибаются в сторону от корпуса, из-за чего
теряют необходимую поддержку и выглядят неэстетично.
Целью данного изобретения является предотвращение вышеупомянутого дискомфорта и одновременно
обеспечение полной поддержки тела.
Согласно настоящему изобретению, предлагается изогнуть или деформировать жесткую деталь или детали
таким образом, чтобы их концы не давили и не причиняли дискомфорта телу.
Упрочняющая деталь или детали могут быть выполнены в виде замкнутого контура, так что изогнутые части
прилегают к корпусу.
Это не только усиливает жесткость конструкции, но и обеспечивает больший комфорт при ношении.
Укрепляющие элементы могут быть выполнены в любой другой подходящей форме, при условии, что их
концы не будут неудобно давить на тело.
Дата: 11 декабря. 1930.
Уинифред Клиффорд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся корсетов и подобных изделий.
Я, Уинифред Клиффорд, проживающая по адресу: Кэдоган Роуд, 33, Сурбитон, графство Суррей, подданная
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию корсетов и подобных изделий, и в частности к
средствам для придания им жесткости.
Обычно корсеты укрепляют с помощью полосок упругого материала, такого как китовый ус или сплющенная
спиральная проволока, которые вшивают в корсет таким образом, чтобы они тянулись от верхнего до нижнего
края или от верхнего до нижнего края области, которую необходимо укрепить. Недостатком таких
усиливающих элементов является то, что их резкие или сравнительно острые концы неприятно давят на
человека, когда он наклоняется или находится в сидячем положении.
Целью данного изобретения является создание усилителей жесткости, которые не будут вызывать
дискомфорт у пользователя при наклонах или в сидячем положении.
Согласно данному изобретению, корсет [Цена 11-] и подобные ему изделия снабжены одним или несколькими
ребрами жесткости, каждое из которых простирается на всю глубину упрочненной области и изогнуто или
закруглено на верхнем и нижнем концах с целью предотвращения свободных или резких концов в верхней и
нижней частях корсета.
Предпочтительно, чтобы ребра жесткости имели подковообразную форму и были выполнены в виде
замкнутого контура.
Для более ясного понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 показан вид спереди корсета с одним из вариантов жесткости, а на рис. 2 — вид спереди корсета с
модифицированным вариантом жесткости.
На рисунке 1 передняя или брюшная часть корсета 1 снабжена усилителем 2, представляющим собой
непрерывную бесконечную полосу упругого материала, например, сплющенных спиральных стальных
проволок, проходящих по всей глубине усиленной области. Этот жесткий элемент изогнут в форме подковы и
имеет изогнутые участки 3, расположенные в верхней части корсета, и изогнутые участки 3a, расположенные
под номерами 369,204 90.
1
i 1 I J 1 рядом с пахом.
Хорошо известно, что вставки, заканчивающиеся свободными концами в верхней и нижней частях корсета,
вызывают дискомфорт у человека при наклонах или в сидячем положении.
Однако следует отметить, что ребро жесткости 2 не имеет свободных или резких концов, что позволяет
избежать вышеупомянутого дискомфорта.
На рисунке 2 показан ребристый элемент, который является непрерывным и изогнутым в верхней и нижней
частях, но не бесконечным. Концы 4 расположены рядом с изогнутой верхней частью 5, что предотвращает их
вдавливание в тело пользователя.
Следует понимать, что помимо переднего жесткого элемента, аналогичный жесткий элемент может быть
предусмотрен и сзади корсета.
Вставки могут крепиться к корсету обычным способом или же могут быть закреплены в отдельном блоке,
который может быть прикреплен к корсету как съемным, так и постоянным способом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369205A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 декабря 1930 г. № 30, 369,205 i 'rg it>\\ Полное принятие; 11 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в поверхностных гондогенераторах.
Я, Уильям Уоррен Триггс, владелец фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольн, 55 Инн Филдс, Лондон, W.C. 2,
британского предприятия, настоящим заявляю о природе расширения и сжатия в продольном направлении.
Кроме того, в предпочтительной конструкции, организованной и существующей в соответствии с законами
штата Нью-Джерси, на турбину по адресу: 15, Exchange Place, Jersey City, New United States of America,
имеющую офисы, не могут быть воздействовать никакие напряжения в любом направлении, как боковом, так
и вертикальном.
Объекты, относящиеся к Джерси, Соединенным Штатам Америки и другим странам, будут частично видны по
адресу: Бруквей, 11, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, а частично будут указаны ниже. 65 Соединенные Штаты
Америки), и в том, как это должно быть выполнено, в описании изобретения, и в котором аналогичные детали
должны быть подробно описаны и определены ссылочные символы, обозначающие аналогичные части, в и
посредством следующего утверждения: - Рисунок 1 представляет собой продольный разрез
Данное изобретение относится к поверхностному монтажу конденсатора, выполненного из 70 плотных
конденсаторов, и имеет в качестве одной из своих целей разрешение на расширение и сжатие элементов,
таких как, например, сопла выхлопной системы турбины, к которым крепится плотный конденсатор, без
необходимости смотреть в направлении, указанном стрелками 75. Рисунок 2 представляет собой поперечный
вид детализированного рисунка 1 по линии 2-2.
форсунки. В частности, на чертеже, согласно изобретению, А обозначает корпус конденсатора, разделенного
в данном случае на две секции B и C, каждая из которых имеет входное отверстие D для пара и выходное
отверстие E для конденсата. Корпус А показан как часть турбины с центральным входом (обратите внимание
на показанные секции), поддерживаемой соплами F, которые могут образовывать гибкие соединения, через
которые проходит пар, и через которые паровой поток проходит между указанными выше секциями, чтобы
обеспечить относительное движение между входными парами турбины или аналогичного типа, и в
предпочтительном виде секции B и 1c подвешены к выхлопным патрубкам турбины. Конденсатор может быть
выполнен с использованием одинарных сопел. Конденсатор данного изобретения предназначен для
использования с двойной турбиной, имеющей центральный входной патрубок для пара. Конденсатор А
является частью изобретения, специально разработанного для использования с двойной турбиной, имеющей
центральный входной патрубок для пара.
Трубы (- поддерживаются опорными листами, в которые пар поступает при очень высокой температуре,
например, 7000-7500 °F) и жестко закреплены на концах к трубным листам, например, расширяющимся
трубчатым цилиндром, при соответствующей температуре. Это означает, что центральная часть трубных
листов находится при соответствующей температуре, подводя концы труб в трубный цилиндр. На
однопоточной турбине используются листы.
Выпускной конец закреплен штифтами, и движение трубки из-за изменений температуры происходит также в
листах J, которые служат в качестве заглушек для парового входа на некоторых типах коробок K и L, которые
могут быть смазаны направляющими. В показанной конструкции трубка также служит в качестве заглушек для
водяного парового входа на направляющих, смазанных концом. Это, конечно, не совсем симметрично. Один
короб, например, короб L, может служить в качестве входного отверстия, так как движение должно
компенсироваться в боковом направлении коробом, в который подается охлаждающая вода через одно или
оба выходных сопла, а также через входные отверстия O. Центр короба закреплен штифтами. Предлагаемая
конструкция R служит в качестве выходного короба, имеющего выходные отверстия P, через которые
охлаждающая вода поступает из водяного короба 1K. Оба короба K и L могут быть разделены на два отсека
стенками Q, расположенными между отверстиями коробов.
В соответствии с настоящим изобретением, предусмотрены средства, позволяющие осуществлять
расширяющее и сужающее движение сопел турбины F и соответствующее относительное перемещение
секций корпуса. Данное средство включает в себя гибкую ленту R, расположенную между смежными концами
секций B и a, которые соответствующим образом отстоят друг от друга.
Таким образом, полоса R образует часть корпуса A. В поперечном сечении гибкая полоса 1R может иметь
приблизительно U-образную форму.
Прямые ножки S ленты предназначены для плотного прилегания к концам секций B и C и могут быть удобно
закреплены на них с помощью зажимных колец T, которые могут быть прикреплены к концам секций любым
подходящим способом.
Аналогичным образом, между внешними концами секций B и C и трубными досками J расположены гибкие
ленты R, которые надежно удерживаются на месте зажимными кольцами T.
Из вышеизложенного видно, что любое расширение или сжатие, которое может происходить между соплами
F, не вызовет деформаций в корпусе конденсатора.
Аналогичным образом, расширение и сжатие секций B и C, а также сопел турбины F не будут создавать
нагрузку на трубки G, поскольку любое боковое перемещение секций B и C будет реагировать только на
гибкие ленты R.
Поскольку трубки постоянно заполнены охлаждающей жидкостью и изготовлены из разных материалов, они
не будут расширяться или сжиматься в той же степени, что и части корпуса конденсатора. В связи с этим
желательно, чтобы элементы конструкции, такие как трубные доски X, к которым крепятся трубы, могли
регулировать свое положение относительно секций, а также относительно друг друга. В противном случае
соединения между трубами и трубными решетками могут деформироваться или ослабнуть, либо сами трубы
могут деформироваться или сломаться, особенно если они были ранее ослаблены коррозией. Таким образом,
для того чтобы позволить водонагревательным бакам 1K и L регулировать свое положение для компенсации
любых изменений длины труб, указанные водонагревательные баки снабжены отдельными опорными
элементами в виде подшипников U, которые, в свою очередь, могут быть установлены на опорах V M,
расположенных на более низком уровне, чем эти элементы, например, на полу (не показан), на котором
поддерживается турбина.
- Подшипники U могут быть выполнены в виде пластин, снабженных на противоположных концах боковыми
стенками W, имеющими цельные вывернутые внутрь фланцы X, которые перекрывают боковые фланцы Y,
установленные на водяных коробках 1K и L.
Между подшипниками U и дном водяных баков установлены такие элементы, как ролики Z, которые
поддерживают вес водяных баков, а также позволяют этим бакам легко перемещаться относительно секций в
соответствии со степенью расширения или сжатия труб G.
На практике настоящее изобретение продемонстрировало необычайно высокую эффективность. Это
позволяет корпусу А и трубам G расширяться в различной степени, не подвергая один элемент деформациям,
вызванным движением другого элемента.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369206A
[]
) - i l \'-'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Испания): 15 марта 1930 года. 369,206 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 11, 7930. № 37400/30.
Заявка принята: 1 марта 1, 71932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области холодильных машин и связанные с ними разработки.
Я, Бнаулио Хиль Альварес, подданный Испании, проживающий в Берротаране (провинция Кордова),
Аргентина, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новой холодильной машине, и ее целью является машина для получения
низких температур с помощью устройства, предназначенного для предотвращения сжижения рабочей
жидкости в цилиндре, применяемого в машинах компрессионного типа.
Известно, что любая летучая жидкость выделяет пары в вакууме, причем скорость этого процесса возрастает
с увеличением степени вакуума, а падение температуры вследствие этого испарения можно контролировать
путем регулирования этого вакуума. Когда эти пары достигают температуры ниже нуля градусов Цельсия в
цилиндре компрессора, они сжижаются в процессе сжатия и, таким образом, снижают эффективность работы
машины. Согласно данному изобретению, этого можно избежать, обеспечив циркуляцию внутри цилиндра
масла, нагретого до температуры выше точки кипения летучей жидкости, используемой в качестве
охладителя.
Эти пары, которые не были сжижены, при выходе из поршня сжимаются с помощью небольшого обычного
насоса, который после прохождения через конденсатор снова перекачивает их в охладитель.
Для того чтобы изобретение было предельно понятным и простым в исполнении, оно проиллюстрировано на
примере рисунка, представляющего собой вертикальный разрез машины.
На указанном рисунке цифра 1 представляет собой бак для горячего масла с полусферической крышкой,
идеально подогнанной и привинченной к корпусу; 2 представляет собой электрический нагреватель или
любой другой источник тепла для нагрева масла; 3 — клапан, регулируемый снаружи с помощью штока,
проходящего через сальник в крышке 1; 4 — трубка, которая начинается от нижней части 1 и подает горячее
масло через клапан 5 в цилиндр 18, с верхней стороны поршня 6; 5 — цилиндрический клапан с боковыми
отверстиями у основания, удерживаемый в седле пружиной, установленной на конце трубки 4; 6 — поршень с
четырьмя или более кольцами, установленными на соответствующем элементе и жестко прикрепленными к
нему подходящей гайкой; 7 представляет собой клапан конструкции 60, почти идентичный вышеупомянутому
клапану 5, единственное отличие которого заключается в том, что он имеет резьбовой штифт, идеально
центрированный относительно самого клапана, поршня 6, несущего элемента поршня 9, штока поршня 10,
крейцкопфа 31 и сальниковых камер 34 и 35; 8 представляет собой две бронзовые детали или шайбы,
которые посредством двух пружин и винтовых крышек соответственно, фрикционно зацепляются со штифтом
7 во время хода поршня 70; 9 представляет собой несущий элемент поршня, диаметрально пересекаемый
вышеупомянутыми деталями 8 и привинченный к штоку поршня 10, который имеет отверстие,
обеспечивающее зацепление штифта 7 в верхней части 75, и прикреплен к нижнему концу крейцкопфу 36; 11
представляет собой шатун, сочлененный с 36 и кривошипом 12; 13 — это редуктор и соответствующий
двигатель, которые не показаны подробно на чертежах, поскольку они имеют общее применение в
промышленности; 15 — это клапан, который открывается вверх в своей трубчатой направляющей; 16 — это
трубка, через которую насыщенный пар используемой летучей жидкости проходит между цилиндром 18 и
рубашкой 17, которая заканчивается у основания сальниковой коробкой, а в верхней части — фланцем,
опирающимся на раму 37 машины; 18 — это цилиндр, внутри которого движется поршень 6a0, и у его
основания имеется фланец, закрепленный на щите 29 с помощью шпилек 32; 19 представляет собой трубку,
соединяющую рубашку 17 с баком 1; 20 — это трубка, соединяющая 16 с 1; 21 — это пружина;
Предохранительный клапан всей машины, 22 — это трубка, соединяющая резервуар 1 с трубкой 23, которая
соединена с впускным клапаном насоса 24, приводимого в действие трансмиссией 25, в то время как насос
подает пары в конденсатор и охладитель по трубке 26 (охладитель и конденсатор не показаны на чертеже,
поскольку они обычно и по-разному известны); 27 — это трубка 05, соединяющая охладитель с !
C II i:, , '- - 2 - - 1 1 ' ' клапан 7 для создания вакуума; 28 — крышка с креплением для трех клапанов 5, 7 и 15,
которая привинчивается к щиту 29, рубашке 17 и раме 537 машины; 30 — фланцевая крышка цилиндра 18,
через сальниковое уплотнение которого проходит шток поршня; 31 — коробка жесткости, состоящая из двух
половин, соединенных четырьмя штифтами и несколькими отверстиями в верхней части сальникового
уплотнения; 32 — шпильки, которые скрепляют детали 18, 29 и 30; 33 — клапан сброса масла, которое могло
пройти между кольцами поршня 6; 34 — сальниковое уплотнение рубашки 17; 35 — сальниковое уплотнение
нижней части 31; 36 представляет собой крестовину, которая скользит между двумя направляющими, не
показанными на чертеже, и несет штифт для шатуна 11 и шатуна 10, ввинченного в ее центр; 37 представляет
собой ножки или раму машины; 38 представляет собой строганый прямоугольный ящик, привинченный к
ножкам машины; внутри этого ящика 38 расположены направляющие, и крестовина 36, а также редуктор,
вращаются, погруженные в масло; 39 представляет собой основание с вращающимися колесами, на котором
закреплена вся машина и которое служит для облегчения транспортировки; 40 представляет собой раму, на
которой закреплена вся система, соединенная с насосом 24.
Принцип работы машины следующий: при запуске двигателя кривошип 12 приводится в движение от
редуктора, а также шатун 11, крестовина 36 и поршневой шток 10 с их вспомогательными частями 9 и 6. Как
только источник тепла 2 становится работоспособным и открывается клапан 3, через который масло проходит
каждый раз при более высокой температуре внутрь цилиндра 18, клапан 5 также открывается, когда поршень
опускается, а клапан 15 остается закрытым; в то время как, когда поршень поднимается, клапан 5
закрывается, а клапан 15 открывается, чтобы вытолкнуть масло, которое проходит через трубку 16 в
пространство между рубашкой 17 и цилиндром 18, и проходит через трубку 19 в резервуар 1, из которого оно
поступило, таким образом, следуя по этому кругу, пока масло не достигнет температуры, немного
превышающей в два или три раза температуру кипения летучей жидкости, используемой в охладителе, и
только тогда устанавливается связь с клапаном 7 через трубку 27, которая заканчивается в охладителе.
При такой конфигурации машины масло циркулирует указанным выше образом, и клапаны 5 и 7 открываются
при опускании поршня, в то время как клапан 15 остается закрытым; движение клапанов меняется на
противоположное при подъеме поршня, но клапан 7 закрывается немного раньше, чем поршень завершит
свой ход вниз. Закрытие клапана 7c до того, как поршень достигнет нижней точки своего хода вниз,
обеспечивается следующим образом. Как показано на чертеже, к клапану 7 прикреплен длинный штифт 39,
нижний конец которого, 40, имеет уменьшенную толщину. Клапан также обычно удерживается в закрытом
положении пружиной 41, упирающейся своим нижним концом в неподвижный упор 42, но, как объяснено
выше, штифт 39 зацепляется за детали 7; 8 за счет трения. Таким образом, по мере опускания поршня 7
клапан 7 надежно открывается благодаря сцеплению деталей 8 с штифтом 39, создающему тягу вниз, которая
преодолевает действие пружины 41. Однако после короткого движения 8 пружина 41 сжимается настолько,
что давление вверх на клапан становится больше, чем тяга вниз, оказываемая на штифт 39, из-за зацепления
85 с ним деталей 8.
Таким образом, достигается баланс между восходящими и нисходящими силами, действующими на клапан 7.
Однако непосредственно перед тем, как поршень 6 достигнет нижней точки своего хода, элементы 8
соскальзывают на 90 с большей по диаметру части пальца 39 и оказываются напротив уменьшенной части 40
этого пальца. В этот момент фрикционное зацепление элементов 8 прекращается, и поэтому отсутствует тяга
95 вниз на клапан 7, которая бы компенсировала давление пружины 41 вверх. Таким образом, пружина 41
расширяется и приводит к закрытию клапана 7. Пары, выходящие из охладителя, сначала под давлением j00,
соответствующим температуре окружающей среды, а затем опускаясь, частично разбавляют масло, если оно
обладает такими свойствами, и частично выходят через выходное отверстие 15 через 20 к 1 и оттуда в насос
24 через 105 трубки 22 и 23, затем выходят через 26 и разжижаются в конденсаторе, и снова в охладитель,
давление и температура которого отображаются с помощью установленного там вакуумметра. Сальниковая
камера 31 предотвращает проникновение воздуха в цилиндр 18, если сальниковое уплотнение 34 и 35
неплотно прилегает.
Термометр, расположенный над трубкой 9, показывает температуру, при которой масло 2 вступает в реакцию
с водой (18). Можно использовать любую летучую жидкость или любое масло, при условии отсутствия
химической реакции между ними. Нагревание масла при температуре, более чем вдвое превышающей
температуру кипения жидкости, может показаться нежелательным и даже вредным, но это не так, поскольку,
если предположить, что масло холодное, и предположить, что используется этилхлорид (он смешивается с
маслом в качестве растворителя, и когда начинается вакуум, пары этилхлорида насыщаются маслом, а когда
поршень опускается, часть этилхлорида испаряется, тем самым уменьшая количество паров, которые должны
поступать. Таким образом, устройство позволяет использовать любое масло и летучую жидкость, которые не
вступают в реакцию друг с другом, в основном так, как описано, и для указанных целей.
2.
Новая холодильная машина Accord
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369207A
[]
ПАТЕНТ --'-Cl После т
-Дата подачи заявки: декабрь. 71, 7930. Нет, 37,438/ 30.
Завершено/Принято: 11 марта 7932 г.
Полная спецификация.
Вены для хранения хлопка или других мотков для сушки или другой обработки газами.
Мы, компания BtTTNBt-WBVIREE AKTIaEGESELLsciCArT из Уэрдингена, Рейн, Германия, немецкая компания,
и Ронберт Глинха из Ульландштрассе, Дрезден, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем о
зрелости данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении. Данное изобретение относится к средствам для удержания
хлопковых или других мотков для сушки или другой обработки газами, например, окисления.
В зависимости от свойств и назначения хлопчатобумажных или других мотков, их либо свободно развешивают
на перекладинах, либо растягивают во время сушки.
Для этой цели используются натяжные устройства для укладки мотков пряжи, основными компонентами
которых являются пара балок, регулируемо расположенных относительно друг друга.
Развешивание мотков пряжи между балками и их натяжение требуют времени и труда, а сложность задачи по
перемещению устройств, воспринимающих натяжение, в сушильную камеру или туннель еще больше
возрастает.
Ещё одним недостатком является то, что некоторые участки мотков пересыхают, поскольку сухой воздух,
проходящий через мотки снизу вверх, в обратном направлении или в обоих направлениях, сначала
контактирует с этими участками, в результате чего страдают цвет, блеск и, что наиболее важно, мягкость
нитей.
Последнее возражение проявляется после завершения сушки в хрупком и значительно сжатом состоянии
растянутых участков, что становится нежелательно заметным при последующей обработке.
Целью описанного ниже аппарата является устранение этих затяжек, и это достигается путем создания
машины для сушки или иной обработки мотков хлопка или другого материала газами, включающей множество
пар держателей мотков, соединенных с кольцевыми элементами, вращательно расположенными внутри
корпуса, причем один из держателей каждой пары установлен упруго и смещается в сторону другого
держателя, образуя пару [Цена 1 1f-] при контакте с кулачковой поверхностью, расположенной рядом с точкой
подачи машины, чтобы уменьшить расстояние между двумя держателями и облегчить извлечение и вставку
мотков.
Внутри указанных кольцевых элементов расположены средства циркуляции воздуха, а 60-й другой несущий
элемент каждой пары несущих элементов утяжелен таким образом, чтобы он вращался во время вращения
указанных кольцевых элементов.
Таким образом, достигается непрерывный процесс сушки 65, а также значительная экономия пространства и
материалов.
В модификации изобретения расслабление и растягивание мотков при периодической зарядке аппарата 70
достигается путем размещения держателей мотков на двух натяжных кольцах, вращающихся навстречу друг
другу. Два держателя, расположенные радиально при вставке мотков, при вращении одного из колец
перемещаются в тангенциальное положение, в результате чего расстояние между держателями
увеличивается, и мотки, таким образом, натягиваются. Для обеспечения непрерывного изменения положения
мотков под натяжением 80 градусов, держатели мотков установлены с возможностью вращения, а
вращательное движение обеспечивается движением натяжного кольца. Держатели снабжены
звездообразными опорами, а упоры 8r расположены по окружности сушильной камеры или корпуса на
соответствующих расстояниях, так чтобы контактировать с опорами и вращаться, при этом держатели мотков
также вращаются во время контакта опор 90 с упорами.
Благодаря непрерывному перемещению мотка во время сушки достигается абсолютно равномерная сушка и,
в частности, полное предотвращение внезапной усадки растянутых мотков.
Тонкие нити, особенно шелк и целлюлоза в мотках, можно с большим успехом сушить с помощью этого
устройства, если усилие натяжения пружины соответствующим образом отрегулировано так, чтобы
обеспечить минимальное натяжение мотков. Таким образом, полностью удается избежать крайне опасного
запутывания отдельных нитей, которое часто происходит в слабо подвешенной системе известных сушилок
типа 105.
prtlce4 sú4p ic 5 r.
Цена P 1S' 207 25 пенсов. Льняные нити целесообразно сушить в этом аппарате, растягивая их на короткие
отрезки в процессе сушки.
Нам известно о предложении создать сушильную машину для мотков пряжи, в которой каждый моток
удерживается на паре держателей, закрепленных на вращающихся дисках, причем один из держателей может
перемещаться под действием пружинного давления, так что расстояние между двумя держателями
автоматически регулируется в соответствии с длиной мотка.
Один из вариантов конструкции, предложенный в настоящем изобретении, проиллюстрирован в качестве
примера на прилагаемых чертежах, где: фиг. 1 представляет собой продольный разрез, а фиг. 2 —
поперечный разрез по линии А-А на фиг. 1.
Мотки пряжи, подлежащие сушке, размещаются на держателях a и k, которые удерживаются кольцами b.
Носители a крепятся к кольцам b с помощью рычагов f и прижимаются наружу пружинами g. Несущие
элементы k установлены с возможностью вращения в кольцах b и снабжены эксцентрично расположенными
грузами.
Кольца b удерживаются на стержнях m с помощью уголка im, расположенного на указанных стержнях n.
образованный с радиальными стержнями o, внутренние концы которых вращаются вокруг оси c аппарата, или
соединенный с ними. Средства циркуляции воздуха, такие как вентилятор p, закреплены на валу c и
предназначены для вращения независимо от стержней o. Таким образом, вращение стержней o приводит к
вращению колец b и связанных с ними несущих элементов внутри корпуса q.
4Q Во время вращения кольца b рычаги f прижимаются в точке подачи к подъему кулачка I, в результате чего
держатели a смещаются в сторону держателей le, так что мотки можно легко вынуть, а другие подвесить на
место. Утопленная часть кулачка h позволяет каждому рычагу f снова откидываться наружу за счет пружины g,
тем самым растягивая мотки пряжи.
Эксцентрично установленные грузы на держателях k заставляют последние вращаться во время вращения
колец b, так что поверхность мотков пряжи, поддерживаемых держателями a и k, непрерывно изменяется. 55
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369208A
[]
д' ру 1 - -- н, В Л-
Мы, компания WAXED PAPERS LUIMITED, британская компания, и Уолтер Ралстон, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Нанхед-лейн, Лондон, S.E.15, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение предназначено для
усовершенствования вощеной бумаги и способов ее производства. Было предложено изготовить оберточную
бумагу, часть поверхности которой обработана водоотталкивающим материалом, а остальная часть остается
необработанной и пористой.
Подобная бумага использовалась для упаковки хлеба и других подобных продуктов, содержащих
значительное количество влаги. Использование водонепроницаемой бумаги предотвращает испарение влаги
из завернутого товара, но для предотвращения порчи продуктов питания, завернутых в полностью
водонепроницаемую бумагу, до вышеупомянутого предложения было необходимо давать товару остыть
перед упаковкой. Наличие пор в упаковочной бумаге позволяет отводить тепло и избыточную влагу, когда
изделие завернуто в теплом состоянии.
Настоящее изобретение предлагает способ изготовления вощеной бумаги в два этапа, который заключается,
во-первых, в обработке полоски или листа бумаги воском по всей ее поверхности, за исключением выбранной
части или частей, и, во-вторых, в последующей обработке указанной выбранной части или частей воском для
формирования на ней рисунка или расположения букв. В данном документе термин «воск» включает парафин
и аналогичные вещества, обычно используемые при производстве вощеной бумаги.
Данное изобретение также включает способ изготовления вощеной бумаги, который заключается в обработке
полоски или листа бумаги воском для обеспечения водонепроницаемости на выбранном участке ее
поверхности, в то время как смежные участки остаются необработанными воском и располагаются таким
образом, чтобы образовывать расположение букв либо отдельно, либо в сочетании с рисунком. Данное
изобретение включает в себя в качестве изделия лист вощеной бумаги, характеризующийся наличием на нем
невощеной области, контуры которой сформированы таким образом, чтобы представлять собой
расположение букв или изображений, или их комбинацию. 55 Теперь подробно, на примере, будет описана
одна из конструкций, выполненных в соответствии с настоящим изобретением. В этой конструкции лист
бумаги подается на цилиндр, вращающийся в ванне с горячим воском температурой 60°C. Часть листа
Соседние файлы в папке патенты