Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13686
.pdf
фиг. 8 и 9 показана дальнейшая модификация, а на фиг. 10 показано настоящее изобретение,
адаптированное к известному типу формирования решетки. 65 Обращаясь к структуре, показанной на рис.
1,
Охлаждающие ребра образованы парой никелевых пластин 1, снабженных канавками 2, как показано на рис.
2. Ребра установлены по обе стороны медного блока, сечение 70 которого показано на рис. 3; эта временная
конструкция представляет собой обмотку из никелевой проволоки требуемого диаметра и шага, как показано
на рис. 4. Проволока приваривается роликовой сваркой под спиртом к ребрам 75 в точках 4, а ненужная
проволока 5 обрезается. Теперь ребра и обмотка удалены из медного блока и подвергнуты водородному
отжигу; собранная на этом этапе конструкция показана на рис. 5. Ребра изгибаются под углом 80 градусов, а
затем выгибаются наружу в направлении стрелок, чтобы согнуть свободную часть проволоки в трубчатую
сетку. При изгибе проволоки 6 наматываются на временную оправку 7, чтобы обеспечить придание
проволокам 85 правильной формы, а ребра плотно прижимаются друг к другу между формованными блоками,
как показано на рис. 6. Для сохранения формы канавок 2 также могут быть вставлены оправки 8. Давление
сбрасывается g0, оправки извлекаются, и, наконец, ребра свариваются вместе по линиям 9 на рис. 1.
В отверстия, образованные канавками 2, вставляются опорные элементы сетки, которые поддерживают сетку
консольным образом.
Конструкция, показанная на рис. 1, адаптирована для противостояния интенсивному нагреву благодаря
хорошей теплопроводности между проволоками и ребрами. Это обеспечивается очень большой площадью
контакта между проволоками и ребрами, поскольку каждая проволока простирается до внутренней опорной
решетки. Прочность конструкции обеспечивается фланцем 10 на каждом ребре; этот фланец касателен к
проволокам круглой сетки, и поскольку эти проволоки приварены по всей ширине фланца, они могут! их
следует рассматривать как направленно зажатые на концах. Точность конструкции обусловлена тем, что при
сжатии ребер проволока фактически растягивается вокруг оправки и приобретает необратимую деформацию;
водородный отжиг позволяет осуществить это растяжение без риска поломки. Для изготовления сетчатой
части также может использоваться вольфрамовая или молибденовая проволока. В данном случае процессы
отжига модифицируются известным способом в соответствии с особенностями проволоки, и опасность
обрыва при растяжении несколько снижается.
Если проволока тверже металла ребер, ее можно закрепить методом вдавливания, а не сварки.
В модификации, показанной на рис. 7, операции намотки проволоки и сварки выполняются в плоском
состоянии, а последующая намотка проволоки производится отдельно. На рис. 7 показана заготовка для этого
метода; заготовка включает в себя оба ребра, концевые элементы и среднее ребро, однако последнюю
деталь можно опустить. Заготовка изготавливается очень просто: в подходящем металлическом листе
делаются два отверстия 11.
Вместо этого проволоку можно намотать спиралью на оправку, а заготовку, подобную изображенной на рис. 7,
наматывают вокруг и прижимают так, чтобы жесткая проволока вошла в металл ребра.
В методе, показанном на рис. 8 и 9.
Проволока намотана спиралью вокруг двух оправок 12 и 13, меньшая из которых в конечном итоге станет
одним из элементов, поддерживающих решетку. Затем надеваются и привариваются две пластины типа,
показанного на рис. 2, после чего удаляется большой стержень, в результате чего получается сетка,
показанная на рис. 9.
На рис. 10 показан известный тип сетки, образованной путем прикрепления спиральной проволочной сетки 14
к рифленой пластине 15. Охлаждающие ребра 16 приварены к решетчатой конструкции, образуя полную
структуру, показанную на рис. 10.
Сетчатую часть также можно сформировать из куска марли. Продольные проволоки вытягиваются из той
части марли, которая образует собственно сетку, а боковые проволоки возвращаются в исходное положение
путем растягивания. Края выполнены из обычной сетки, приваренной или иным образом прикрепленной к
сплошным ребрам.
Хотя настоящее изобретение было описано со ссылкой на некоторые конкретные варианты осуществления,
следует понимать, что оно не ограничивается этими точными вариантами, которые являются лишь
иллюстрацией способа реализации изобретения.
Датировано 15-м днем декабря нашей эры.
1930.
Э. БИДЖАКМАСТЕР РОБИНСОН.
Сертифицированный патентный агент, представитель заявителей.
Телефонное здание, Лиайд, Хендон, северо-запад 9.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный сетчатый электрод для электронно-разрядных ламп.
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES, LIMITED, британская компания, Лесли Герберт
Бедфорд, Дуглас Гордон Ковени и Эник Оуэн Смит, все британские подданные, и вся компания Columbia
House. Олдвич, Лондон, У.К. 2, Англия. настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной сетчатой структуре для электронно-разрядных трубок.
Это особенно, но не исключительно, применимо к тому типу катодных трубок с косвенным нагревом, в которых
зазор между сеткой и катодом очень мал, например, порядка нескольких тысячных дюйма.
Основная цель изобретения — создание эффективного сетчатого электрода, способного работать при
сравнительно низкой температуре, несмотря на относительно интенсивный нагрев в вышеуказанных
условиях. Таким образом, выбросы Qrid практически сводятся к нулю. Ранее известные сетчатые структуры,
работающие в этих условиях, неизбежно отличались прочностью, а их отверстия, возможно, были несколько
больше, чем хотелось бы для наиболее эффективного управления потоком электронов. Еще одной целью
изобретения является создание сетки, способной выдерживать вышеуказанные условия, сохраняя при этом
чрезвычайно тонкую структуру, то есть при заданном коэффициенте усиления тонкая структура сетки
уменьшает эффект «дыры» по сравнению с известными структурами сеток. 95 Согласно настоящему
изобретению, решетчатая структура для электронно-разрядных трубок включает две пластинчатые
охлаждающие ребра, одно из которых находится в тепловом контакте с одним концом тех участков множества
проводов решетки 100, которые образуют собственно трубчатую решетчатую структуру, причем свободная
длина указанных участков практически равна окружности решетки, а другое ребро находится в тепловом
контакте с другими 105 концами участков решетки указанных проводов, причем указанные провода решетки
прикреплены поперек или находятся в тепловом контакте со значительной частью ширины каждого ребра,
чтобы обеспечить большую площадь теплопроводности.
Еще одна особенность изобретения заключается в способе изготовления сетчатого электрода для
электронно-разрядных трубок путем соединения пары охлаждающих ребер множеством практически
параллельных проводов, при этом охлаждающие ребра временно удерживаются на противоположных
сторонах оправки, а вся конструкция наматывается проволокой, при этом проволока, прикрепленная к ребрам
(например, сваркой), удаляется, а проволока изгибается, образуя сетчатую структуру. Дальнейшие
особенности новизны станут очевидны из прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Уже было предложено использовать трубчатые проволочные решетчатые конструкции с охлаждающими
ребрами. В одном из таких случаев спирально намотанная проволока сетки была прикреплена к краю
охлаждающего ребра, которое также служило опорой для сетки, или же проволока сетки была обмотана
вокруг ребра, образуя петлю на одном из краев, чтобы сформировать отверстие для катода.
В другом предложении петля из проволоки, образующая сетку, была сформирована на конце пары прямых
параллельных участков проволоки, загнутых на других концах над опорой сетки, и было предложено вставить
тонкое охлаждающее ребро между различными параллельными участками проволоки сетки. Главное
преимущество настоящего изобретения по сравнению с более ранними предложениями заключается в
жесткости и однородности конструкции, а также в прочности крепления проводов сетки опорными ребрами,
что позволяет очень точно выравнивать сетку и катод с минимальными зазорами, сохраняя при этом все
преимущества элемента сетки, состоящего из проволоки. Изобретение более подробно описано со ссылкой
на чертежи, прилагаемые к предварительной спецификации, на которых: фиг. 1, 2, 3, 4, 5 и 6 представляют
собой предпочтительную форму решетки и способ ее изготовления 1, фиг. 7 показывает заготовку, из которой
сформирована пара охлаждающих ребер в модификации изобретения, фиг. 8 и 9 показывают дальнейшую
модификацию, а фиг. 10 показывает настоящее изобретение, адаптированное к известному типу
формирования решетки.
Обращаясь к структуре, показанной на рис.
1, Охлаждающие ребра выполнены из пары никелевых пластин TSPro с канавками 2, как показано на рис. 2.
Ребра установлены по обе стороны медного блока, сечение которого показано на рис. 3: затем эта временная
конструкция наматывается никелевой проволокой требуемого диаметра и шага намотки, как показано на рис.
4. Проволока приваривается роликовой сваркой под спиртом к ребрам в точках 4, а ненужная проволока 5
обрезается, так что эти участки становятся отдельными проволоками сетки. Теперь ребра и обмотка удалены
из медного блока и подвергнуты водородному отжигу; собранная на этом этапе конструкция показана на рис.
5. Затем ребра изгибаются наружу в направлении стрелок, чтобы согнуть свободную часть проводов в
трубчатую сетку. При изгибе проволоки 6 наматываются на временную оправку 7, чтобы обеспечить придание
им правильной формы, а ребра 75 плотно прижимаются друг к другу между формованными блоками, как
показано на рис. 6. Оправки 8 также могут быть вставлены для сохранения формы канавок 2.
Давление сбрасывается, оправки извлекаются, и, наконец, 80 ребер свариваются вместе по линиям 9 на рис.
1. В отверстия, образованные канавками 2, вставляются опорные элементы сетки, которые поддерживают
сетку консольным образом. 85 Конструкция, показанная на рис. 1, адаптирована для противостояния
интенсивному нагреву благодаря хорошей теплопроводности между проволоками и ребрами. Это
обеспечивается очень большой площадью контакта между проволоками 90 и ребрами, поскольку каждая
проволока простирается до внутренней опорной решетки. Прочность конструкции обеспечивается фланцем
10 на каждом ребре; этот фланец касателен к проволокам круглой сетки, и поскольку эти проволоки
приварены по всей ширине фланца, их можно считать направленно зажатыми на концах. Точность
конструкции обусловлена тем, что при сжатии ребер проволока фактически растягивается вокруг оправки и
приобретает необратимую форму; водородный отжиг позволяет осуществить это растяжение без риска
поломки.
Для сетчатой части также может использоваться вольфрамовая или молибденовая проволока. В данном
случае операции отжига модифицированы по методу Иноуна с учетом особенностей проволоки, и опасность
обрыва при растяжении несколько снижается. Если проволока тверже металла 110, из которого изготовлены
ребра, ее можно закрепить методом вдавливания, а не сварки.
В модификации, показанной на рис. 7, операции намотки проволоки и сварки выполняются в плоском
состоянии, а изгиб – после формирования заготовки. На рис. 7 показана заготовка для этого метода; заготовка
включает в себя оба ребра, соединенных концевыми элементами или ребрами, и среднее ребро, но этот
последний элемент может быть опущен. Заготовка изготавливается простым способом: i20 делает два
отверстия 11 в подходящем металлическом листе. Вместо этого проволоку можно намотать спиралью на
оправку, а заготовку, подобную изображенной на рис. 7, обматывают вокруг и прижимают так, чтобы жесткая
проволока 125 вошла в металл ребра.
В способе, показанном на фиг. 8 и 9, проволока наматывается спиралью вокруг двух оправок 12 и 13, меньшая
из которых в конечном итоге должна стать одним из 130 I I I 469.217 опорных элементов сетки. Затем
надеваются и привариваются две пластины типа, показанного на рис. 2, после чего удаляется большой
стержень, в результате чего получается сетка, показанная на рис. 9.
На рис. 10 показан известный тип сетки, образованной путем прикрепления спиральной проволочной сетки 14
к рифленой пластине 1.5. Охлаждающие ребра 16 приварены к решетчатой конструкции, образуя полную
структуру, показанную на рис. 10.
Таким образом, видно, что в случае вариантов осуществления, представленных на фиг. 1-6.
Включая одну из ребер, прикрепленных к одному концу каждой из тех частей проволоки 6, которые образуют
собственно трубчатую решетчатую структуру, и находящихся с ним в тепловом контакте, в то время как другая
ребра прикреплена к другому концу решетчатых частей указанной проволоки. Аналогичные замечания
относятся и к рис. 7, тогда как в случае рис. 8 и 9 крепление осуществляется под давлением. В случае,
показанном на рис. 10, механическое крепление является косвенным, однако тепловой контакт между
решеткой и ребрами, тем не менее, столь же прямой, как и в предыдущих случаях.
Сетчатую часть также можно сформировать из куска марли. Продольные проволоки вытягиваются из той
части марли, которая образует собственно сетку, а боковые проволоки возвращаются в исходное положение
путем растягивания. Края выполнены из обычной сетки, приваренной или иным образом прикрепленной к
сплошным ребрам.
Хотя настоящее изобретение было описано со ссылкой на некоторые конкретные варианты осуществления,
следует понимать, что оно не ограничивается этими точными вариантами, которые являются лишь
иллюстрацией способа реализации изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369218A
[]
РУЭЦ2.,, -Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 15, 1930. Нет, 37,786 /30.
Полный левый угол: август. 12, 7937.
369,218 " Ccm pleteПринято: 15 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к противоскользящим устройствам для использования на колесных
шинах.
Мы, компания TIuE PARSONS' NON-SicID COMPANY LiMITED, британская компания, и Норман Кейшоу
Беннетт, менеджер по продажам, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 35/37, Macaulay
Road, London, S.W. 4, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к противоскользящим устройствам для использования на шинах колес типа 1,
включающим ряд цепей, предназначенных для установки на протекторную поверхность шины и закрепления
на месте соответствующими средствами.
Когда подобные устройства устанавливаются на шины сдвоенных колес, например, на задних осях грузовых
автомобилей, оказывается необходимым или желательным надевать цепи только на шину внешнего колеса.
Однако в подобных устройствах, как уже было сконструировано, части цепей располагаются между двумя
шинами, и по мере того, как давление шин на дорогу перемещается по периметру шин, внутренние стороны
последних прижимаются друг к другу, прижимаясь к указанным частям цепей. Таким образом, шины постоянно
подвергаются трению и износу.
Согласно изобретению, концы цепей с внутренней стороны расположены радиально дальше от места
контакта между шинами и соединены с кольцом или другим подходящим креплением, расположенным
радиально дальше от указанного места, с помощью средств, которые не могут существенно повредить шину.
Указанные средства могут включать стальные или другие металлические крюки, изготовленные из стержней
или узких пластин; или могут включать кожаные ремни. Упомянутое кольцо может быть изготовлено из любого
подходящего материала и предпочтительно должно иметь форму цепи и располагаться в кольцевом
пространстве, обычно существующем между шинами. Крючки или ремни могут быть закреплены на кольце
своими внутренними концами и зацеплены за последние звенья цепей своими внешними концами. Вместо
кольца на колесе могут быть установлены такие крепления, как крюки или рым-болты. Концы цепей с внешней
стороны шины также могут быть закреплены на кольце или других подходящих креплениях. При желании
устройство может быть выполнено таким образом, чтобы его можно было надеть на шину и закрепить на
месте.
Цепи, кольцо и другие части могут быть растягивающимися, и могут быть предусмотрены средства для
предотвращения перемещения устройства вокруг шины.
Устройство может быть удобно выполнено из двух или более частей, которые скрепляются вместе после
установки вокруг колеса; например, кольцо может быть предусмотрено с каждой стороны колеса, причем
каждое кольцо может быть выполнено из двух или более секций, скрепленных вместе соответствующими
соединительными элементами после установки вокруг колеса.
Дата: 15 декабря 1930 года.
Изелтайн, Лейки и др., Саутгемптон Билдингс, 28, Лондон, Англия, и Вест 4-я улица, 19-25, Нью-Йорк, агенты
заявителей.
=ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области противоскользящих устройств для использования на колесных шинах или
относящиеся к ним.
Мы, компания TinR PARSONS':NON-SRID COMPANY LIMImrD, британская компания, и Норман Керсиоу
Бехникра, менеджер по продажам, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 35/37, Macaulay
Road, Лондон, ЮЗ 4;, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в [ссылка на источник]. Следующим заявлением является
следующее: Данное изобретение относится к противоскользящим устройствам для использования на шинах
колес, включающим в себя ряд цепей, предназначенных для установки на протекторную поверхность шины и
закрепления на месте соответствующими средствами.
8G1 V e e4 Cl T1 'S ' , L.'C17 369,218 Когда устройства такого рода должны быть установлены на шины
сдвоенных колес, например, такие, которые используются на задних осях грузовых автомобилей, оказывается
необходимым или желательным надеть цепи на шину внешнего колеса. Однако в подобных устройствах, как
уже было сконструировано, части цепей располагаются между двумя шинами, и по мере того, как давление
шин на дорогу перемещается по периметру шин, внутренние стороны последних прижимаются друг к другу,
прижимаясь к указанным частям цепей. Таким образом, шины постоянно подвергаются трению и износу.
Согласно изобретению, концы цепей с внутренней стороны расположены дальше наружу в радиальном
направлении, чем положение, в котором может произойти контакт между шинами, и соединены с кольцом или
другим подходящим креплением, расположенным дальше внутрь в радиальном направлении, чем указанное
положение, с помощью средств, которые не могут существенно повредить шину. Указанные средства могут
включать стальные или другие металлические крюки.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный
разрез верхней части сдвоенных колес и шин, показывающий противоскользящее устройство в соответствии с
настоящим изобретением в установленном положении; Рисунок 2 представляет собой боковой вид внешней
стороны, а Рисунок 3 — боковой вид внутренней стороны внешней стороны сдвоенных колес; и Рисунок 4
представляет собой перспективный вид одного из металлических крюков. Внутреннее колесо с шиной А
крепится к внешнему колесу с шиной А' болтами (не показаны), проходящими через отверстия А2 в
металлических перемычках А колес. Цепи B, зацепляющие дорожный просвет, закреплены на поверхности
протектора шины Ai путем соединения с цепями C, 0', концы каждой из которых соединены между собой,
образуя кольца, обозначенные соответствующими муфтами C2. Цепь А расположена с внешней стороны
шины AI, а цепи В прикреплены к ней с помощью небольших металлических колпачков D. Другие концы цепей
В расположены дальше от центра радиально, чем положение, указанное стрелкой F, где шины двух колес
наиболее близко прилегают друг к другу и к которым они прикреплены.
Цепь C' с помощью длинных металлических крюков H. Один из вариантов крюка IT показан на рисунке 4 и
представляет собой стальной стержень, загнутый сам на себя, чтобы образовать петлю R' для зацепления с
концевым звеном одной из цепей B, и имеющий концы, загнутые в крюки 112 для зацепления с одним из
звеньев цепи C'. 65 В варианте, не показанном на прилагаемых чертежах, крючки H изготовлены из листового
металла, согнутого в подходящую форму, или, при желании, вместо крючков можно использовать кожаные
ремни. 70 Устройство может быть установлено на шину e, когда колесо находится на транспортном средстве,
и закреплено с помощью соединительных элементов C', которые также облегчают быстрое снятие устройства.
Цепь 75 C1 находится в кольцевом пространстве F' между шинами. Вместо колец C, Cl на колесе или колесах
могут быть установлены такие крепления, как крючки или люверсы. Цепи, кольца и другие детали могут быть
растягивающимися, и могут быть предусмотрены средства для предотвращения перемещения устройства
вокруг шины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369219A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 369
Дата подачи заявки: декабрь. 15,1930. № 31,44213'., (Выделено из № 362,677. ) Уинпьер слева: авг. 7, 1937.
Полностью принято: 15 марта 19U2, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Инипроверенты, относящиеся к жестяным, драмовым и подобным металлическим емкостям.
1,
Ф. Редерик Гай Робинсон, подданный Великобритании, проживающий в Спрингфилд-Хаус, Саттон-он-Уй,
графство Йоркшир, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к жестяным банкам, бочкам и подобным металлическим контейнерам, снабженным
разливочным носиком или носиком, имеющим направленный внутрь фланец, который опирается на металл
жестяной банки, окружающей выпускное отверстие, и крепится к нему припоем, при этом главной целью
является обеспечение эффективного соединения между двумя частями.
В соответствии с изобретением, нижняя сторона фланца разливочного носика или насадки, или верхняя или
прилегающая к нему поверхность металла олова вокруг выходного отверстия, или и то, и другое, имеют
канавку или канавки, которые будут принимать расплавленный припой во время начального процесса
лужения, достаточные для обеспечения эффективного соединения между двумя частями при использовании
разливочного носика или насадки.
В одном из вариантов осуществления изобретения разливочное сопло или носик имеет направленный внутрь
кольцевой фланец, который опирается на металл олова, окружающего выходное отверстие; указанный
фланец или металл олова вокруг выходного отверстия, или и то, и другое, «луженые» перед установкой сопла
или носика на олово и введением нагретого паяльника внутрь сопла или носика и прикладыванием его к
верхней поверхности кольцевого фланца, благодаря чему сопло или носик фиксируются в нужном положении.
Нижняя сторона кольцевого фланца разливочного сопла или носика имеет кольцевую канавку, которая будет
принимать расплавленный припой во время начального процесса лужения и обеспечивать достаточное
сцепление для надежного соединения двух частей при надавливании разливочного сопла или носика на
олово. Верхняя или прилегающая поверхность металла вокруг выходного отверстия в олове также может
иметь кольцевую канавку для приема припоя во время начальной операции лужения, причем эта канавка
предпочтительно должна совпадать или совпадать с канавкой на фланце носика, так что два кольца припоя
будут слипаться при надавливании носика или сопла горячим паяльником.
При желании в каждой детали может быть сформировано множество кольцевых канавок для пайки.
Дата: 10 ноября 1931 года.
ФРЕДЕРИК ГАЙ РОБИНСОН, через компанию John E. Walsh & Co., 7, East Parade, Лидс, и в Галифаксе,
агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к жестяным банкам, бочкам и подобным металлическим контейнерам.
Я, Фреденоник Гай Робинсон, подданный Великобритании, проживающий в Спрингфилд-Хаус,
Саттон-он-Халл, графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к жестяным банкам, бочкам и подобным металлическим контейнерам типа,
снабженным [Цена 1-] разливочным носиком или носиком, имеющим направленный внутрь фланец, который
опирается на металл жестяной банки и крепится к нему припоем, окружая выходное отверстие, при этом
главной целью является обеспечение эффективного соединения между двумя частями.
Согласно изобретению, нижняя сторона фланца разливочного носика или сопла, или верхняя или
прилегающая поверхность 219 vS 1 369.219! Металл олова вокруг выступа или обоих элементов имеет
канавку или канавки, которые будут принимать расплавленный припой во время начального процесса
лужения и обеспечивать достаточное сцепление для надежного соединения двух частей при использовании
заливочного сопла или носика.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи; на рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, фрагментарный
поперечный разрез и фрагментарный план жестяной банки, снабженной носиком для разлива.
Рисунки 3 и 4 представляют собой, соответственно, аналогичные изображениям на рисунках 1 и 2, но
иллюстрируют модификацию.
На чертежах показано, что разливочное сопло или носик 1 имеет направленный внутрь кольцевой фланец 2,
который опирается на металл олова 3, окружающего выходное отверстие в нем. При этом фланец 2 или
металл олова вокруг выходного отверстия, или и то, и другое, «лужеют» перед тем, как сопло или носик 1
приложить к олову 3 и вставить нагретый паяльник внутрь сопла или носика 1 и приложить его к верхней
поверхности кольцевого фланца 2, благодаря чему сопло или носик 1 будет зафиксирован в нужном
положении.
Как показано на рисунках 1 и 2, нижняя сторона кольцевого фланца 2 заливочного сопла или носика 1 имеет
кольцевую канавку 4, которая будет принимать расплавленный припой во время начального процесса
«лужения» и обеспечивать достаточную прочность соединения между двумя частями при надавливании
заливочного сопла или носика 1 на олово 3.
Как показано на рисунках 3 и 4, верхняя или прилегающая поверхность металла вокруг выходного отверстия в
олове 3 также имеет кольцевую канавку 4 для приема припоя при начальной операции «лужения», причем
указанная канавка предпочтительно должна совпадать или совпадать с металлом фланца носика, как
показано на рисунке, так что два кольца припоя будут двигаться вместе, когда носик или сопло
прикладывается с помощью горячего паяльника.
При желании в каждой детали может быть сформировано множество кольцевых канавок для припоя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369220A
[]
нр
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 9, 1929. 369, 22 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
сентябрь. 5, 7930. № 32,231/31.
(Выделено из № 366 923.) ) Полная версия принята к публикации: 7 марта 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования токарных станков или аналогичных машин, относящиеся к ним.
Мы, корпорация Джона С. Барнса, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 301, Саут-Уотер-стрит, Рокфорд, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки (правопреемники Эрнеста Джона Свенсона, гражданина Соединенных Штатов
Америки, и инженера корпорации Джона С. Барнса, по адресу: 301, Саут-Уотер-стрит, Рокфорд, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше
изобретение относится к усовершенствованиям токарных станков или аналогичных машин и имеет своей
целью обеспечить улучшенные средства управления движениями таких машин.
В соответствии с одним из аспектов настоящего изобретения, усовершенствованный токарный станок или
аналогичный станок включает в себя одну или несколько подвижных кареток, средство гидравлического
привода, гидравлический механизм, связанный с каждой из указанных кареток или кареток и функционально
соединенный с указанным средством гидравлического привода, и клапанный механизм, продольно
перемещаемый внутри корпуса клапана для управления началом и направлением движения каретки или
кареток и имеющий нейтральное положение, в котором средство гидравлического привода функционально
неработоспособно для перемещения указанной каретки (или кареток), при этом указанный клапанный
механизм может перемещаться в одном направлении от указанного нейтрального положения.
нейтральное положение для осуществления движения указанной каретки или кареток в переднем
направлении и с возможностью смещения в противоположном направлении от нейтрального положения для
осуществления движения указанной каретки или кареток в обратном направлении.
Изобретение также включает токарный станок i5 или аналогичный станок, имеющий вращающуюся опору, ряд
подвижных кареток, гидравлический приводной механизм, связанный с каждой кареткой, средства для
направления жидкости к каждому приводному механизму каретки jQ, и единый клапан, перемещающийся в
продольном направлении в одном направлении внутри корпуса для управления подачей жидкости к
указанным приводным механизмам с целью обеспечения синхронного движения указанных кареток. 55 В
другом аспекте изобретение включает токарный станок или аналогичную машину, имеющую ряд
гидравлических приводов, насосный механизм для подачи жидкости под давлением к указанным приводам,
средства распределения жидкости, включающие ряд запорных отверстий, для изменения давления жидкости,
поступающей от указанного насоса, и распределения указанной жидкости для перемещения отдельных
приводов с заданными желаемыми скоростями, благодаря чему различные приводы могут перемещаться с
разной скоростью, и один регулирующий клапан, перемещающийся в продольном направлении внутри
корпуса для приема жидкости от указанного насоса.
70 Рассматривая изобретение с другой стороны, можно отметить, что оно включает токарный станок или
аналогичную машину, имеющую гидравлический привод, включающий поршень и цилиндр, относительно
подвижные относительно друг друга, насосное устройство для подачи жидкости под давлением к указанному
приводу, клапанное устройство, перемещаемое в корпусе для регулирования скорости и направления
перемещения поршня привода, и средство для создания дисбаланса давления жидкости на указанном
клапане и, таким образом, для внезапного перемещения клапана из одного положения в другое, причем
указанное клапанное устройство может быть иным.
Система поддерживается в равновесии жидкостью 85, направленной в указанный кожух.
Изобретение дополнительно включает в себя токарный станок или подобный ему станок, имеющий ряд
кареток, гидравлический приводной механизм, связанный с каждой кареткой, гидравлический механизм
управления для регулирования работы указанного механизма управления кареткой, причем указанный
механизм управления включает в себя главный клапан, имеющий ряд каналов для направления жидкости, и
корпус, в котором указанный клапан является возвратно-поступательным и имеет ряд гидравлических портов,
распределительный клапанный блок, средства для подачи жидкости к указанному главному клапану,
гидравлические проводящие средства, соединяющие указанный главный клапан с распределительным
клапанным блоком, гидравлические проводящие средства, соединяющие указанный распределительный
клапанный блок с механизмами управления кареткой, и средства для управления работой указанного
главного клапана и указанного распределительного клапанного блока.
Изобретение также включает токарный станок или аналогичную машину, имеющую ряд инструментальных
кареток, гидравлический приводной механизм, такой как насос с регулируемым рабочим объемом,
гидравлические приводные механизмы, связанные с каждой кареткой, автоматический клапан I0 для
управления перемещением жидкости из указанного гидравлического приводного механизма,
распределительный клапан, связанный с указанным автоматическим клапаном для управления
перемещением жидкости из указанного автоматического клапана I5 к указанным механизмам управления
каретками, и средства для управления перемещением указанного гидравлического приводного механизма для
осуществления изменения движений указанных кареток.
С другой стороны, изобретение включает токарный станок или аналогичную машину, имеющую вращающуюся
опору для заготовки, каретки, расположенные по обе стороны от оси указанной опоры для заготовки и
перемещающиеся поперечно по ней, причем одна из указанных кареток может перемещаться продольно
относительно заготовки, гидравлический приводной механизм, включающий главный клапанный блок,
имеющий ряд каналов для направления жидкости и корпус, в котором указанный клапан может совершать
возвратно-поступательное движение, имеющий ряд портов для жидкости, средства подачи жидкости к
указанному главному клапанному блоку и распределительный клапанный блок, соединенный с указанным
главным клапанным блоком, причем указанный распределительный клапанный блок имеет ряд отверстий,
соответствующих числу приводных механизмов кареток, средства подачи жидкости, соединяющие указанные
отверстия с соответствующими приводными механизмами кареток, причем указанный распределительный
клапанный блок имеет клапан для управления распределением жидкости к приводному механизму,
связанному с продольно перемещающейся инструментальной кареткой, и средства для управления
движением указанного последнего клапана в соответствии со степенью смещения, испытываемого одной из
указанных кареток.
Наконец, изобретение включает токарный станок или аналогичную машину, имеющую ряд гидравлических
приводов, каждый из которых включает поршень и цилиндр, относительно подвижные относительно друг
друга, насосное устройство для подачи жидкости под давлением к указанным приводам, клапанный механизм
для управления подачей жидкости к указанным приводам, причем указанный клапанный механизм включает
клапанный элемент, перемещаемый внутри корпуса и приспособленный в одном перемещенном положении
для обеспечения движения указанных приводов в обратном направлении, и средство, срабатывающее в ответ
на движение одного из указанных приводов, чтобы предотвратить перемещение указанного клапана для
реверсирования до тех пор, пока последний привод не достигнет предела своего движения вперед.
Соседние файлы в папке патенты