Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13658
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369692A
[]
(- 'т
k12j/ L,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 11 марта 1930 г., 3.39J2 A. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): Япония. 14, 1931. № 7310/31.
Завершено: 31 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вязальных машин и связанные с ними разработки.
Мы, Жан Г. Льдон Мари Кудберт, гражданин Франции, проживающий по адресу: авеню де Верден, 30,
Исси-ле-Муфлино (Сена), Франция, и Жан Батист Терм, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица
Мишель Серве, 15, Сент-Этьен, Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
До недавнего времени иглы плосковязальных машин, приспособленных для работы в нескольких цветах,
перемещались в положение для привода j5 с помощью усилия, оказываемого на них соответствующим
образом перфорированными жаккардовыми картами. Перфорации соответствуют иглам, которые должны
оставаться в состоянии покоя, в то время как неперфорированные части лезвий входят в зацепление и
толкают вперед те, которые должны начать действовать.
Нетрудно понять, что на практике эти карточки должны быть изготовлены не из картона или бумаги, а из
стали, и что стоимость таких готовых стальных карточек значительна.
Однако были предложены механизмы, позволяющие использовать жаккардовый механизм, подобный тому,
который применяется при изготовлении тканых полотен, то есть имеющий компактную форму полотна и
использующий узоры из бумаги или картона, на которых отверстия расположены рядами одно за другим, в
таких вязальных машинах без модификаций. Таким образом, становится возможным приводить в движение
иглы плосковязальных машин, используя схемы, изготовленные из картона или бумаги, без какого-либо
изменения способа считывания и перфорации, применяемых в ткачестве.
Настоящее изобретение представляет собой устройство такого типа, и в соответствии с изобретением
предусмотрено селективное устройство, действующее под воздействием силы тяжести, причем это
селективное устройство работает под управлением жаккардового механизма. Следует понимать, что
механизм Жаккара не воздействует непосредственно на иглы или их толкатели, а контролирует срабатывание
механизма выбора, приводимого в действие силой тяжести, и, таким образом, можно сказать, что он
действует пассивно. Использование силы тяжести исключает риск поломки или ослабления пружин, а
прилагаемая сила остается постоянной. Кроме того, благодаря косвенной связи между жаккардовым
механизмом и механизмом выбора, любое растяжение соединительных элементов становится
несущественным. Удобно, что иглы перемещаются в положение для 60 воздействий с помощью замка, каждая
с помощью толкателя; каретка приспособлена для перемещения толкателей в любом направлении, и
предусмотрены средства, приводимые в действие силой тяжести и управляемые жаккардовым механизмом,
для установки и снятия указанных 65 толкателей с каретки в соответствии с образцом.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует один из вариантов осуществления изобретения № 70.
Однако следует понимать, что могут применяться различные варианты, обусловленные практическими
недостатками конструкции.
Обращаясь теперь к рисунку, можно увидеть, что кровать состоит из лопастей, подобных 1, расположенных
параллельно друг другу и на равном расстоянии.
Они опираются на две опоры 2 и 3, на которых установлены распорные блоки 4 и 5. Люльки соединены между
собой на концах Т-образными или подобными крепежными элементами, которые удерживают их параллельно
друг другу под углом 80 градусов и обеспечивают жесткость всей системы.
Между люльками, то есть в центральной части, кровать открыта, чтобы обеспечить прохождение пальцев
автоматического механизма выбора положения. 85 В каждом промежутке между параллельными лопастями,
опираясь на распорные блоки 4, 5, станина принимает толкатели, такие как 6, каждый из которых состоит из
стержня, заканчивающегося спереди поперечной перекладиной 7. В задней части, под углом 90 градусов,
толкатели немного выступают за пределы станины на величину, пропорциональную желаемому ходу. Задние
концы толкателей опираются на элемент 8 каретки, который обеспечивает подачу и отвод 95 толкателей.
Толкатели свободно перемещаются на своих местах и могут смещаться в вертикальной плоскости пальцами
механизма выбора положения.
Каретка состоит, по существу, из углового профиля 8 и поперечной балки 9, жестко соединенных между собой.
Когда каретка продвигается вперед, планка 8 приводит в движение те толкатели, которые находятся в нижнем
положении. При возвращении в исходное положение планка 9 входит в зацепление с верхними частями Sia
поперечных элементов этих толкателей --- 1 - LZ, 1 - C - L!,:
h 9- 369,692 и возвращает их. Как будет показано далее, каретка окружает толкатели и независима от
станины. Его возвратно-поступательное движение может быть обеспечено любым подходящим способом.
Например, груз весом 10 фунтов может способствовать его возвратному движению.
Автоматический механизм выбора включает в себя неподвижный вал 11, на котором может вращаться ряд
балок 12, каждая из которых имеет перпендикулярный выступ 13. К соответствующим концам каждой балки
прикреплены грузы p и P. Первый меньше второго и должен быть достаточным для приведения балки в
движение при подъеме груза P. К грузику Ji прикреплен шнур 14, соединяющий его с жаккардовой подвеской.
Устройство включает в себя столько селекторных устройств, сколько толкателей находится на станине, и
работает следующим образом:
Когда набор шаблонов находится в жаккардовом механизме и этот механизм работает, все элементы
жаккардовой системы перемещаются вверх в соответствии с отверстиями в работающем шаблоне.
Соответствующие веса P увеличиваются. Соответствующие веса p действуют только на балки, которые их
несут.
Они качаются на валу 11 и перемещаются в положение, указанное пунктирными линиями в точке 121, в то
время как пальцы 13 перемещаются в положение 191.
В исходном положении палец проходит через центральное отверстие в ложе и удерживает соответствующий
толкатель 6 в поднятом положении. Во время качания балки, которая перемещает его в положение 131, палец
отрывается от толкателя, который свободно опускается в положение 61 в нижней точке своего седла в
станине.
Как видно на чертеже, все поднятые толкатели 6 выходят из зацепления с кареткой при ее движении вперед, в
то время как толкатели 61 вовлекаются в это движение.
Таким образом, все выбранные толкатели перемещаются при движении каретки вперед. При осевом
перемещении толкателей их передние концы входят в зацепление с вязальными иглами и перемещают их
вперед, так что иглы приводятся в действие кулачками в замке с целью осуществления самого процесса
вязания.
После того как иглы установлены в нужное положение, каретка совершает возвратное движение. Толкатели
входят в зацепление с рычагом 9 и возвращаются в исходное положение.
В конце этого движения или даже во время этого движения жаккардовый механизм возвращается в нижнее
положение, а толкатели возвращаются в верхнее положение с помощью пальцев -13. Затем цикл
возобновляется.
Поступательное движение каретки и выбранных толкателей, а также их обратное движение должны
происходить в застойные моменты движения шлюза.
Если вязальная машина требует перемещения замка вперед и назад для каждого ряда петель, то
жаккардовый механизм должен быть сконструирован таким образом, чтобы он срабатывал только в каждой
второй мертвой точке движения замка.
Если движение каретки ib обусловлено движением вязальной машины, то подъем жаккардового ремня
должен быть завершен к моменту начала движения каретки вперед. Опускание не должно производиться до
завершения гребка вперед. Таким образом, механизм 3mi работает во время движения замка.
Как указано выше, изобретение включает в себя вариации в практических деталях конструкции. Таким
образом, оно применимо к многорядным машинам. Грузы P 85 можно было бы снова напрямую соединить с
толкателями 6 с помощью тросов, проходящих через шкивы, при этом они по-прежнему приводились бы в
действие силой тяжести под управлением механизма Жаккара.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369693A
[]
- L1 d I-.1:)cijU 7
al -i --=} I - NS:4k C7(y k, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ____ Дата подачи заявки: Янв. 15,7931. № 1418/31.
B y' 0 Complete Accepted: Ma'ch 31, 7932, COMPLETE SPECIFICATION.
в отношении закрытия бутылок и подобных устройств D-7]
Я, 1XuEL MARIUIS.J0iRGENSEN, гражданин Дании, проживающий по адресу: Киркевей, 4, Копенгаген, Дания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к машинам для последовательного укупоривания бутылок и подобных контейнеров
дисками, капсулами или крышками из бумаги, тонкого листового алюминия или другого легко гнущегося
материала.
В подобных машинах, которые были сконструированы до настоящего времени, каждый диск или другая
крышка снимались с пуансона и доставлялись к самому механизму закрывания бутылки или подобного
изделия, которое необходимо было закрыть. Недостатком этой процедуры является то, что частицы
материала, из которого изготовлена крышка, или другие примеси могут попасть в жидкость в бутылке или
другой емкости, подлежащей укупорке.
Этот риск особенно велик в случае подачи воздуха под давлением.
Согласно изобретению, этот дефект устраняется путем пробивания крышек из запаса материала в месте,
удаленном от места закрытия, и подачи их в закрывающее устройство до того, как под него будет подведена
соответствующая бутылка или аналогичное изделие. Таким образом, подача укупорочных средств может
происходить над уже закрытыми бутылками или в той части машины, из которой уже были выгружены
закрытые бутылки.
Предпочтительно устанавливать устройство, которое останавливает подачу новой крышки в укупорочное
устройство каждый раз, когда бутылка отсутствует на своем месте под укупорочным устройством. В
противном случае машина попытается одновременно наложить две или более крышек на следующую
бутылку, приведенную в рабочее положение относительно этого закрывающего устройства.
А; На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения.
На рисунке 1 изображен вид сбоку, а на рисунке 2 — план машины для укупорки бутылок.
На рисунке 3 показан вид сбоку, а на рисунке 4 — план устройства разъединения пуансона, при этом
устройство находится в нерабочем положении, а рисунки 5 и 6 — соответствующие виды в рабочем
положении.
На рисунках 1 и 2, цифра 1 обозначает конвейерную ленту, по которой перемещаются наполненные бутылки.
Бутылки перемещаются оттуда с помощью передающего элемента 2 на один из столов 3 в виде поршней.
Каждый поршень 60 направляется для вертикального перемещения двумя параллельными горизонтальными
дисками 4, имеющими отверстия, которые входят в зацепление с поршнями. Диски 4 вращаются с
вертикальным валом 5, приводимым в движение валом 6 через червячную передачу 7. Плиточный стержень
65 также имеет два диска 8, к которым прикреплены устройства 9, обеспечивающие работу механизма
закрывания. Эти закрывающие устройства 9 установлены вертикально над одним из столов 3 таким образом,
чтобы зацеплять бутылку 70 на столе. Поршни перемещаются по наклонной направляющей 11, которая
поднимает бутылки в положение закрытия и позволяет им отходить от него. Запорные элементы
устанавливаются последовательно обычным способом, при этом давление 75 создается с помощью
противонажимного ролика 12, воздействующего на запорный элемент (устройства 9, проходящие под ним).
Направляющая 11 имеет регулируемую высоту, что позволяет использовать ее с бутылками разной высоты.
80 После закрытия бутылки захватываются вторым передаточным элементом 13 и возвращаются на конвейер
1, который передает их на следующую операцию. 85 Бутылки вполне могли бы подаваться в укупорочную
машину непосредственно из разливочной машины без использования конвейера.
В представленной конструкции 90 затворов вырубаются штамповочным станком, верхняя часть 14 которого
прикреплена к раме станка, а нижняя сопрягаемая часть 15 приводится в действие от вала 6 с помощью
шестерен 16 95 и 161 и кулачка 17, которые обеспечивают вертикальное перемещение вала 18. Инструмент
для пробивки отверстий также служит для нанесения оттисков или иной маркировки на застежки.
На нижнем диске 8 установлены рычаги передачи 19 100, которые быстро фиксируются с помощью роликов в
направляющей рейке 20.
Рельса 20 имеет такую форму, что передаточные рычаги 19 последовательно перемещаются между двумя
частями 14 и 1 футом 105-футового штамповочного инструмента и передают изготовленную застежку на
соответствующее запорное устройство 9.
Введение крышек в укупорочную машину происходит в той части машины, которая находится между
прижимным роликом 12 и передаточным элементом 13, где бутылки уже закрыты, так что в этом месте в
бутылки не могут попасть никакие примеси.
10- Таким образом, подаваемые крышки остаются в рабочем положении относительно закрывающих
устройств 9, в то время как наполненные бутылки подаются под ними с помощью передающего элемента 2.
Когда бутылки приближаются к положению закрытия, крышки закрываются, как указано выше, действием
ролика 12.
Материал, используемый для изготовления запорных механизмов, например, алюминий, может подаваться
любым подходящим способом. Материал может быть выполнен в виде полосы 22.
Если в подаваемом материале отсутствует бутылка, крышка в соответствующем закрывающем устройстве
остается внутри, поэтому в этом случае никакая крышка не должна извлекаться и захватываться
соответствующим собирающим рычагом 19.
На рисунках с 3 по 6 показано соединительное устройство, которое обеспечивает закрытие с помощью
конкретного закрывающего устройства только тогда, когда бутылка 10 находится под этим закрывающим
устройством.
Пробивной инструмент может быть любого подходящего типа и поэтому не требует здесь описания, за
исключением части, касающейся привода. Устройство 23 снабжено разъединительным устройством 23,
управляемым рычагом 24 через рычаг 25 таким образом, что соединение закрывается в одном положении
рычага 24 и открывается в другом. Рычаг 24 закреплен на валу 26, на котором установлен другой рычаг 27.
Рычаг 27 расположен таким образом, что кольцо 28 в нижней части плунжера стола 3 проходит под рычагом
27, не затрагивая его, когда на столе 3 находится бутылка, как показано на рисунках 3 и 4. Это достигается за
счет того, что прижимной ролик 12 толкает бутылку 10 вниз, а вместе с ней и столик 3, преодолевая
сопротивление пружины внутри поршня. Рычаг 27 остается прижатым к упору 29 под действием пружины 30, и
соединение остается закрытым, так что штамповочный станок обеспечивает закрытие. Если же на столе 3 нет
бутылки, пружина поршня не сжимается, и кольцо 28 остается в верхнем положении, где оно входит в
зацепление с рычагом 27, перемещая его в положение, показанное на рисунке 6.
Таким образом, пуансон пропускает один удар, и замыкание -B0 не происходит.
Шарнир рычага 27 может перемещаться вверх и вниз по валу 26 и фиксируется деталью 31, выступающей
вбок от ползунка 32 и служащей для регулировки высоты направляющей 11. Таким образом, когда
направляющая 11 устанавливается на определенную высоту бутылки, рычаг 27 автоматически занимает
правильное положение относительно кольца 28, чтобы работать описанным выше способом для этой высоты
бутылки.
Дополнительное преимущество устройства для разъединения заключается в том, что оно не зависит от
диаметра бутылок.
Изобретение не ограничивается примером, показанным на чертеже, но может быть реализовано во многих
других конструктивных формах, не выходя за рамки приписываемых пунктов формулы изобретения.
Например, вместо вращающихся передаточных рычагов 19 для затворов могут использоваться рычаги или
аналогичные устройства, которые могут перемещаться любым другим подходящим способом относительно
одного из дисков 8, несущих затворные устройства. Например, они могут быть подвижно установлены в
соответствующих направляющих.
Опять же, механический способ запирания может быть полностью заменен способом запирания с помощью
давления воздуха.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369695A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 17, 1931. Нет, 1620/31.
Полный левый угол: октябрь. 19, 1931.
Заявка принята: 31 марта 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в смывных клапанах.
Я, Реджинальд Риарви Хеллиер, подданный Великобритании и директор компании Dent & Hellyer Limited,
расположенной по адресу: 35, Ред Лайон Сквер, Лондон, W.C. 1, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к промывочным клапанам, которые
предназначены для автоматического закрытия после подачи через них заданного количества воды, и, в
частности, к клапану, в котором промывочный клапан снабжен основным полым поршневым клапаном,
перемещающимся в корпусе клапана под давлением воды, поступающей в него из водопровода, а также
вспомогательным клапаном, перемещающимся внутри указанного полого клапана, который управляет
движением указанного полого клапана, причем движение указанного вспомогательного клапана в одном
направлении осуществляется с помощью управляемого вручную плунжера, который может быть нажат внутрь
против действия пружины. Обычно указанный полый поршневой клапан удерживается на своем седле,
перекрывая выходное отверстие клапана, под давлением воды из водопровода, которая поступает внутрь
указанного полого поршневого клапана через небольшое отверстие, или дренажное отверстие, в его стенке.
При срабатывании плунжера вспомогательный клапан открывается, открывая отверстие, через которое вода
из внутренней части полого поршневого клапана может выходить наружу, так что указанный полый поршневой
клапан смещается со своего седла под давлением воды, действующей на его внешнюю поверхность,
позволяя воде из основного источника проходить через выходное отверстие самого клапана. Перемещение
полого поршневого клапана со своего седла, как указано выше, приводит к выходу воды или части воды из
него через отверстие, открытое вспомогательным клапаном, после чего указанный вспомогательный клапан,
под действием своей пружины, закрывает указанное отверстие. Затем вода из основного водопровода
проходит через указанное небольшое отверстие, или дренажное отверстие, в стенке полого поршневого
клапана внутрь него до тех пор, пока в нем снова не возникнет давление, достаточное для того, чтобы
указанный полый поршневой клапан снова закрылся и перекрыл выходное отверстие от самого клапана.
Диаметр малого отверстия (рис. 1II) 369,695, или дренажного отверстия, в стенке полого поршневого клапана
должен быть таким, чтобы 55, когда вода, прошедшая через него внутрь указанного клапана, имела
достаточное давление, чтобы вызвать закрытие выходного отверстия от самого клапана, через указанное
выходное отверстие было выпущено заданное количество промывочной воды 60.
В промывочных клапанах указанного типа небольшое отверстие, или дренажное отверстие, в стенке полого
поршневого клапана из-за своего тонкого канала может засоряться или частично забиваться песком или
частицами веществ, попадающими с водой из основного водопровода, что делает сам клапан либо полностью
неработоспособным, либо неэффективным. Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить средства, с
помощью которых практически исключается вероятность засорения или частичного засорения указанного
небольшого отверстия, или дренажного отверстия.
Согласно данному изобретению, вышеупомянутое небольшое отверстие, или дренажное отверстие, закрыто
крышкой из тонкой марли или сетчатого материала, которая предотвращает попадание песка или частиц
веществ, которые могут попадать с водой из источника, проникать в это небольшое отверстие, или дренажное
отверстие, и засорять его. Предпочтительно небольшое отверстие, или дренажное отверстие, выполнено в
пробке 85, ввинченной в гнездо, образованное на стенке полого поршневого клапана, при этом указанное
небольшое отверстие, или дренажное отверстие, сообщается с отверстием, образованным в стенке
указанного полого поршневого клапана. Наружный конец гнезда снабжен колпачком из тонкой марли или
сетчатого материала, который может быть съемно закреплен любым подходящим способом.
Когда промывочный клапан находится в рабочем состоянии, любые частицы песка или других веществ,
которые могут попадать в небольшое отверстие, или дренажное отверстие, будут перехвачены крышкой из
тонкой марли или сетчатого материала и смыты оттуда потоком воды, поступающим к выпускному отверстию
самого клапана.
Благодаря формированию небольшого отверстия, или дренажного отверстия, в вилке, ввинченной в гнездо,
как указано выше, эту вилку можно легко и быстро снять и заменить другим устройством.
2.
369,695 Имеет отверстие или дренажное отверстие различного диаметра, позволяющее изменять заданное
количество воды, сбрасываемой через отверстие клапана.
Дата: 17 января 1931 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47 лет, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные 2-дюймовые нажимные клапаны.
Я, Реджинальд Харви Иеллиер, а.
Подданный Великобритании и директор компании Dent & Hellyer Limited, расположенной по адресу: 35, Red
Lion Square, London, W.C. 1, настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к промывочным клапанам, которые предназначены для автоматического
закрытия после подачи через них заданного количества воды, и, в частности, к клапанам, в которых
промывочный клапан снабжен основным полым поршневым клапаном, перемещающимся в корпусе клапана
под действием давления воды, поступающей в него из водопровода, и вспомогательным клапаном,
перемещающимся внутри указанного полого клапана и управляющим его движением. Перемещение
вспомогательного клапана в одном направлении осуществляется с помощью управляемого вручную
плунжера, который вдавливается внутрь, противодействуя действию пружины. Обычно указанный полый
поршень удерживается на своем седле для закрытия выходного отверстия клапана под давлением воды из
водопровода, которая поступает внутрь указанного полого поршневого клапана через небольшое отверстие,
или дренажное отверстие (далее именуемое дренажным отверстием), в его стенке. «При срабатывании
плунжера вспомогательный клапан открывается, открывая отверстие, через которое вода внутри полого
поршневого клапана может выходить наружу, так что указанный полый поршневой клапан смещается со
своего седла под давлением воды, действующей на его внешнюю поверхность, позволяя воде из основного
водопровода проходить через выходное отверстие самого клапана».
Смещение полого поршневого клапана с его седла, как указано выше, приводит к попаданию воды.
Или часть воды, находящейся внутри него, выходит через отверстие, открытое вспомогательным клапаном,
после чего указанный вспомогательный клапан.
Под действием пружины указанный порт закрывается. Вода из основного источника затем проходит через
вышеупомянутый отводной слой в стенке полого поршневого клапана внутрь него до тех пор, пока в нем снова
не возникнет давление, достаточное для того, чтобы указанный полый поршневой клапан закрылся и
перекрыл выходное отверстие от самого клапана.
Диаметр дренажного отверстия в стенке 60 полого поршневого клапана должен быть таким, чтобы, когда
вода, прошедшая через него внутрь указанного клапана, имела достаточное давление, чтобы закрыть
выходное отверстие самого клапана, через это выходное отверстие вытекало заданное количество
промывочной воды.
В промывочных клапанах указанного типа уже предусмотрены средства для предотвращения засорения или
частичного засорения дренажного отверстия песком или частицами веществ, попадающими с водой из
основного водопровода, что в противном случае сделало бы сам клапан либо полностью неработоспособным,
либо неэффективным. Целью данного изобретения является создание улучшенных средств для
предотвращения этого, а также средств, позволяющих легче и быстрее увеличивать или уменьшать размер
указанного дренажного отверстия по желанию.
Согласно данному изобретению, вышеупомянутое дренажное отверстие защищено более длинными слоями
тонкой марли или сетчатого материала, съемно закрепленными винтовым кольцом на пробке, проходящей
через это дренажное отверстие, и при этом указанная пробка съемно ввинчивается в соответствующее
отверстие в стенке главного полого поршневого клапана указанного промывочного клапана. 90 В качестве
альтернативы, указанная заглушка может быть съемно закреплена в гнезде, образованном на внешней стенке
основного полого поршня, при этом в указанной стенке предусмотрено отверстие, сообщающееся с
указанным дренажным отверстием 95.
Когда промывочный клапан находится в рабочем состоянии, любые частицы песка или других веществ,
которые могут попасть в дренажное отверстие, будут перехвачены колпачком из тонкой марли или сетчатого
материала и смыты с него потоком воды, поступающим к выпускному отверстию самого клапана.
Сформировав в пробке j15 отверстие для слива, как указано выше, эту пробку можно легко и быстро снять и
заменить другой, имеющей отверстие или сливное отверстие другого диаметра, когда необходимо изменить
заданное количество воды, сбрасываемой через выходное отверстие самого клапана.
На прилагаемом чертеже на фиг. 1 369 695 частично в разрезе показан промывочный клапан задней части,
упомянутой выше, снабженный усовершенствованным средством в соответствии с настоящим изобретением,
а на фиг. 2 в разрезе показана модификация, упомянутая ниже.
На рисунке 1: 1 показан основной корпус промывочного клапана, 2 – входное отверстие для воды, 3 –
выходное отверстие для воды, 4 – главный полый поршневой клапан, управляющий указанным выходным
отверстием, 5 – вспомогательный клапан, перемещающийся внутри и управляющий движением указанного
главного полого поршневого клапана, и 6 – управляемый вручную плунжер для перемещения указанного
вспомогательного клапана против действия возвратной пружины 7. Спускное отверстие 8, через которое вода
из источника поступает в главный полый поршневой клапан 4, выполнено в пробке 9, ввинченной в стенку
указанного клапана. Входное отверстие дренажного отверстия 8 закрыто крышкой 10 из тонкой марли или
сетчатого материала, прикрепленной к внешней стороне пробки 9 с помощью фланцевого кольца 11 с
внутренней резьбой, навинченного на указанную пробку.
В модификации, показанной на рисунке 2, в стенке основного полого поршневого клапана 4 выполнено
небольшое отверстие 8а, и пробка 9, имеющая в ней небольшое отверстие, или дренажное отверстие 8,
ввинчивается в гнездо 4а, образованное на внешней стороне указанной стенки. Небольшое отверстие или
дренажное отверстие 8 сообщается с небольшим отверстием 8, а его входное отверстие защищено,
U-образно, как показано на рисунке 1, крышкой 10 из тонкой марли или сетчатого материала, прикрепленной к
внешней стороне пробки 9 с помощью внутреннего резьбового фланцевого кольца 11, привинченного к гнезду
4a.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369696A
[]
У Л;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 19, 1931. № 1751 31.
36M9,969Oomplete Принято: 31 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Дальномерные компасы для автомобилистов, мотоциклистов, пешеходов и т.п.
Я, Герхард Вольне, проживающий по адресу: Вильденхрухштрассе, 12, Берлин-на-Эйце, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к компасам для измерения расстояния до нуля, предназначенным для
автомобилистов, мотоциклистов, пешеходов и тому подобных лиц, и заключается в том, что одна из стрелок
компаса жестко соединена с секторной шкалой, а другая стрелка компаса имеет прорезь в продольном
направлении и служит направляющей для шкалы. На диске компаса с обеих сторон нанесена разметка
расстояний, разделенная на 100 метров и километры, с шагом, радиальным относительно точки опоры, а на
двух плечах компаса с обеих сторон нанесена обычная картографическая разметка.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: фиг. 1
показывает инструмент в плане сверху vsew.
Рис. 2 представляет собой сечение по линии А-В железа.
1.
Измерительный прибор состоит из компасного рычага 1, жестко соединенного с диском шкалы 2 в форме
соктора. Вторая рукоятка 3 компаса имеет прорезь в продольном направлении и служит для направления
диска 2, позволяя ему скользить по обеим сторонам диска 2 во время его вращения. Таким образом, во время
использования измерительного прибора обеспечивается надежная ориентация.
Диск 2 снабжен с обеих сторон шкалами расстояний, идущими радиально к точке опоры компаса и
разделенными на ступенчатые деления; шкалы в нижней половине диска показывают расстояния в
километрах, а шкалы в верхней половине диска — расстояния в метрах. На обеих плечах компаса (1 и 3)
нанесены шкалы различного размера, например, W, которые обычно используются на картах, и они
расположены радиально в том же направлении, что и шкалы расстояний на диске.
[Цена 11-] Измерение расстояния осуществляется следующим образом: согласно рис. 1, рычаг 3 установлен
на 55° относительно рычага 2 таким образом, что, например, при масштабе карты 1:25000 расстояние
составляет 17,5 х м, то есть 1,75 километра.
тогда как, например, на карте масштабом 60 1:200000 это составляет 14 километров.
Если отрегулировать рычаг 3, то верхняя цифра 10 в данном случае, например, при масштабе карты 1:10000,
составит 10 x 100 метров, то есть 1 км, 65, тогда как при масштабе карты 1:1000000 расстояние составит 100
метров. Таким образом, расстояние можно немедленно определить с помощью прибора в случае любого
обычного масштаба карты, поскольку стрелки компаса и диск снабжены всеми существующими шкалами
расстояний и масштабами карт.
Соседние файлы в папке патенты