Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13657
.pdf
В таком комбинированном механизме, как описано в указанной ранее заявке, румпель вращается вокруг своей
оси для осуществления реверса приводного механизма и перемещается радиально вокруг оси руля для
осуществления рулевого управления.
Согласно данному изобретению, культиватор, вместо того чтобы быть приспособленным для вращения:
для вращения вокруг своей оси — для изменения направления движения движущийся механизм
приспособлен для перемещения в вертикальной плоскости вокруг горизонтальной.
шарнирное соединение, соединенное с соответствующим механизмом для преобразования вертикальных
движений румпеля во вращательное движение вала, несущего гребной винт. Такой механизм может включать
в себя винтовой и гайковый механизм, или кулачковый механизм, или квадрант и шестерню, или тому
подобное, и такой винтовой и гайковый механизм может включать в себя гайку со спиральным
шарикоподшипником. В некоторых вариантах изобретения вал для реверсирования гребного винта проходит
через вал для привода гребного винта, что является обратным по отношению к конструкции 4G, описанной в
предыдущем патенте.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 представлен боковой вид верхней части комбинированного механизма согласно ранее выданному
патенту, но с одним примером, воплощенным в настоящем изобретении.
На фиг. 2 представлен поперечный разрез по линии 2-2 на фиг. 1 механизма, показанного на фиг. 1, а на фиг.
3 представлен аналогичный вид фиг. 1, но иллюстрирующий модифицированную форму изобретения.
На рис. 4 представлен частичный разрез детали, описанной ниже.
Обращаясь к рис. 1 и 2, румпель a установлен на горизонтальном шарнире b, закрепленном в кронштейне c,
который, в свою очередь, поддерживается рамой d, прикрепленной болтами к корме лодки (не показана) над
рулем и гребным винтом. Задний конец румпеля соединен звеном e с одним концом поворотного элемента
вилки, несущего в своей U-образной части гайку g, которая входит в зацепление с быстрозатягиваемым
резьбовым винтом h на верхней части полого вертикального вала M i. Предпочтительно механизм настроен
таким образом, чтобы румпель a находился в верхнем положении, когда винт должен вращаться вперед, и
чтобы при нажатии на румпель элемент I перемещался вокруг своей оси /1, заставляя гайку 70 g двигаться
вдоль винта h, тем самым вызывая полуоборот полого вала i, после чего винт будет вращаться назад. Гайка g
имеет ушко или удлинитель g', просверленное для установки на выступающий штифт d' в вышеупомянутой
раме d, чтобы предотвратить вращение гайки. Крепёжный элемент / шарнирно соединён с рамой d двумя
короткими звеньями j, что позволяет ему совершать необходимое боковое перемещение при повороте на 80
градусов вокруг своей точки опоры f.
Для фиксации румпеля a в различных положениях в вертикальной плоскости, не препятствуя его
использованию в качестве рулевого управления, предусмотрены средства, включающие прорезной
кронштейн k 85, расположенный рядом с румпелем a, и скользящий болт 1 на румпеле, предназначенный для
вставки в пазы L' в кронштейне k, причем указанный болт управляется с рукоятки румпеля. 9o Обращаясь
теперь к фиг. 3 и 4, к концу румпеля a через короткую тягу al прикреплен плунжер mn, имеющий четыре
спиральных канавки mn'. К верхнему концу реверсивного вала i подсоединена втулка 95 n, также имеющая
спиральные канавки n', в которые входит плунжер m, а шарики a размещены в соответствующих канавках,
причем шарики частично находятся во втулке, а частично в гайке, образуя таким образом
шарикоподшипниковую гайку. Шарики o удерживаются в канавках штифтами o0. В этом примере движение
румпеля a вверх-вниз приводит к скольжению плунжера mn во втулке n и, следовательно, к полуобороту вала
j05 i.
На конце втулки n установлен упорный подшипник p. Крышка, установленная над механизмом, защищает его
от воды. В данной модификации изобретения внешний или полый вал является тем, который приводит в
движение гребной винт, а центральный вал является тем, который обеспечивает реверсирование гребного
винта, что является обратным по сравнению с расположением в предыдущем описании.
В другом варианте изобретения винтовое и гайковое соединение на верхнем конце полого вала может быть
заменено L20 зубчатым колесом, которое будет входить в зацепление с квадрантом на румпеле, при этом
шарнир румпеля в этом случае расположен в центре квадранта, или паз кулачка на румпеле (или полом валу)
может 125 входить в зацепление с выступом на полом валу (или румпеле).
Ранее в подвесных моторах, не относящихся к типу, заявленному в нашем предыдущем патенте № 349666,
предлагалось изменить расположение 130 шарнирно-сочлененной вилки, соединенной с гайкой, румпеля,
установленного на горизонтальном шарнире в кронштейне, закрепленном на руле, и 50 звеньев,
соединяющих румпель с вилкой, как описано выше.
6. Комбинированный механизм привода, управления и реверсирования согласно п. 2, характеризующийся
втулкой и плунжером 55, каждый из которых имеет спиральные канавки, образующие шарикоподшипники и
шарики в соответствующих канавках, при этом втулка и плунжер расположены на оси, вокруг которой
вращается гребной винт, втулка закреплена на реверсивном валу 60 устройства, а плунжер соединен с
концом румпеля, как указано выше.
7. В комбинированном механизме привода, управления и реверсирования согласно п. 65 2 или 6, винтовой и
гайковый механизм включает в себя плунжер с четырьмя спиральными канавками, втулку для плунжера,
также имеющую четыре спиральные канавки, штифты, вставленные во втулку для закрытия нижнего конца 70
канавок, шарики в соответствующих канавках и дополнительные штифты во втулке для закрытия верхнего
конца канавок, как указано выше.
8. Комбинированный механизм привода, рулевого управления и реверсирования согласно любому из
вышеперечисленных пунктов, в котором вал для реверсирования гребного винта расположен внутри полого
вала для привода гребного винта, как указано выше. 80 9. Комбинированный механизм привода, управления и
реверса в соответствии с любым из вышеперечисленных пунктов, сочетающий в себе средства для
удержания румпеля в положении «вперед» или «назад», как указано выше. 85 10. Усовершенствования
комбинированного механизма привода, управления и реверсирования, заявленные в патенте № 349 666, в
основном описаны и проиллюстрированы в настоящем документе.
Дата: 16 ноября 1931 года.
От имени заявителей: WILSON, GTVNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
Направление вращения гребного винта в одном варианте осуществляется движением румпеля вверх и вниз, а
в другом варианте — вращением корпуса приводного механизма гребного винта вокруг горизонтальной оси
движением элемента, независимого от румпеля, вверх и вниз.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, я пришел к
выводу, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369721A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конференция MW в Оате (Германия): февраль. 17, 7930. u6u,7 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 17, 1931. № 5008/31.
Завершено: 31 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в противоореольных слоях для фотопластинок.
и фильмов.
Мы, I. G. FARBENID1uSTRIE AKTiENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известны антигалогенные слои из желатина, окрашенного трифенилметановыми красителями. Однако у них
есть недостаток: красители, хотя и обесцвечиваются, не разрушаются в проявителе, поэтому первоначальная
окраска может снова быть видна даже во время промывки и полностью восстанавливается, когда слои, при
наличии воздуха, вступают в контакт с разбавленными кислотами, например, во время восстановительной
обработки.
Согласно данному изобретению, антигалоационное покрытие создается с помощью красителей, являющихся
продуктами конденсации замещенного ароматического альдегида с четвертичным соединением
гетероциклического азотистого основания, содержащего реакционноспособную метильную группу. Эти
продукты представляют собой группу красителей, особенно подходящих для получения антиореольных слоев,
способных необратимо обесцвечиваться в растворах для проявки фотографий.
Гранулометрические слои готовятся обычным способом. Они могут иметь любую толщину и одновременно
служить в качестве подложки для пленки, предотвращая ее скручивание. В новые противоореольные слои
также могут быть добавлены светорассеивающие агенты, например, для создания заднего покрытия,
пригодного для ретуширования в соответствии со спецификацией № 212484. Два или более красителя из этой
группы могут быть смешаны вместе.
Аналогичным образом, можно добавлять красители других групп, например, аурин.
В качестве примера приведены следующие красители:
1.
Красный продукт конденсации хинальдин-этобромида и тара-диметиламино-ликозальдегида имеет формулу:
2.
Красный продукт конденсации мет-илбензтиазола - метохлорида и пара-диметиламинобензальдегида
формулы:
Охрана труда 3. Желтый продукт конденсации метометилсульфата хинальдина и пипероналя:
A)-CH=CH- CY0 02)-011=011-<\)-11 0H3 5040113 \0-0H3S 4. Желтый продукт конденсации
хинальдин-метоксисульфата и 6Q'-вератричного альдегида:
/ O H H30 S04-0H2 0C113 5. Желтый продукт конденсации метометилсульфата хинальдина.
и анисальдегид:
1C) 369,721 -CH==CH-(>-OCH3 H3C S04CH3 Смесь, пригодная в соответствии с данным изобретением для
получения антигалогенных слоев, например, получают добавлением к 1 килограмму 10-процентного раствора
желатина.
концентрацией, готовой к нанесению покрытия, 0,4 грамма красителя, указанного в пункте 1, и 0,3 грамма
красителя, указанного в пункте 4.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369722A
[]
-1; р -', _ IX
ПАТЕНТ СП Un ИКТ-Ин
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 17, 1937. № 5043/3/. 3 61 Фотография слева (полностью): 30 сентября 1931
года.
Завершено: 3 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве изделий из стекла.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Роберт Леонард Бреднер, сотрудник исследовательских лабораторий
компании General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, британский подданный, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к производству изделий
из стекла, и в частности к герметизации стеклянных трубок.
В стеклоделии возникает трудность герметизации стеклянных трубок с широким внутренним диаметром, и
настоящее изобретение предлагает усовершенствованный способ преодоления этой трудности.
В способе герметизации стекловидной трубки согласно настоящему изобретению, внутри стекловидной
трубки размещается закрывающий элемент из плавкого материала, предпочтительно стекла, который
размягчается под воздействием тепла, образуя прочное соединение со стенкой стекловидной трубки и тем
самым герметизируя ее.
Запорный элемент может представлять собой полое заполненное воздухом стеклянное тело, например,
сферу из низкоплавкого стекла, которое вставляется в герметизируемую трубку и нагревается до тех пор, пока
стеклянная сфера не размягчится и не соединится со стенкой трубки, образуя таким образом уплотнение.
Способ герметизации стеклянной трубки с широким отверстием в соответствии с изобретением будет описан
со ссылкой на прилагаемые чертежи, как он применяется для герметизации выпускной трубки вакуумного
лампового устройства.
На рисунке 1 показано, что выхлопная труба-1 соединена с отводимым воздухом корпусом (не показан) и
также соединена с выхлопным насосом через трубу 2. Стеклянный шар 3, имеющий приблизительно тот же
коэффициент теплового расширения, что и герметизируемая стеклянная трубка 1, но обладающий гораздо
более низкой температурой размягчения, помещается в боковую трубку 4 или в какое-либо удобное место, где
он не препятствует потоку газа к выхлопному насосу. Предпочтительно, чтобы стеклянная сфера была полой
и содержала воздух при давлении, близком к атмосферному или несколько ниже него. Выхлопная труба 1
снабжена небольшим сужением 5, и в месте, где труба 1 должна быть герметизирована, стеклянный шарик 3
перемещается вдоль нее до тех пор, пока не коснется трубы 1 в месте сужения 5. Сферу можно перемещать
любым удобным способом, например, с помощью магнита, воздействующего на катушку железной проволоки,
или с помощью какого-либо аналогичного устройства, прикрепленного к сфере.
Затем трубку 1 нагревают пламенем в месте сужения 5 до тех пор, пока стенка сферы не размягчится и сфера
не соединится с трубкой 1, образуя полное герметичное соединение, как показано на рисунке 2. Давление
воздуха, находящегося внутри сферы, составляющее 65%, способствует обеспечению герметичности.
Сфера 3 должна иметь более низкую температуру размягчения, чем трубка 1, чтобы она могла течь и
обеспечивать герметичность до того, как часть 70 стенки трубки 1, прилегающая к сужению 5, станет
достаточно мягкой, чтобы разрушиться. Сфера, будучи полой и содержащей воздух при приблизительно
атмосферном давлении, способна сохранять свою форму при нагревании и служит для поддержки стенки
трубки, если она размягчается в процессе нагрева.
Альтернативный метод заключается в использовании прямой выхлопной трубы, при этом сферу можно
оставлять в трубе во время откачки газа, чтобы газ выходил через кольцевое пространство вокруг сферы;
затем сферу перемещают вдоль сужения, и уплотнение выполняется, как и прежде. 85 Описанный метод
может применяться для герметизации стеклянной выхлопной трубки вакуумных ламп больших размеров,
таких как лампы беспроводной связи с оболочкой большой емкости, а также для других целей. 90 Датировано
13 февраля 1931 года.
Представитель заявителей.
У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве изделий из стекла.
Мы, компания TED GENERAL ELECTRIC COMPANY, Лондон, W.C. 2, британская компания, и LIMITED,
расположенная по адресу Magnet House, Eingsway, ROBERT LEONARD BREADNG, исследовательская
лаборатория [Цена 1/-] _ _ )!,722 ill;, 0- ' 1 -,1j, p ' __) _---1 369, 722, лабораторий компании The General Electric
Company Limited, Уэмбли, Мидлсекс, британский субъект, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству изделий из стекла, и в частности к герметизации стеклянных
трубок.
В стеклоделии возникает трудность герметизации стеклянных трубок с широким внутренним диаметром, и
настоящее изобретение предлагает усовершенствованный способ преодоления этой трудности.
В способе герметизации стекловидной трубки согласно настоящему изобретению, внутри стекловидной
трубки размещается закрывающий элемент из плавкого материала, предпочтительно стекла, который
размягчается под воздействием тепла, образуя прочное соединение со стенкой стекловидной трубки и тем
самым герметизируя ее.
Запорный элемент может представлять собой полое заполненное воздухом стеклянное тело, например,
сферу из низкоплавкого стекла, которое вставляется в герметизируемую трубку и нагревается до тех пор, пока
стеклянная сфера не размягчится и не соединится со стенкой трубки, образуя таким образом уплотнение.
Способ герметизации стеклянной трубки с широким отверстием в соответствии с изобретением будет описан
со ссылкой на чертежи, прилагаемые к предварительному описанию, в применении к герметизации выпускной
трубки вакуумного лампового устройства.
Как показано на рисунке 1, выхлопная труба 1 соединена с отводимым воздухом кожухом (не показан) и также
соединена с выхлопным насосом через трубу 2. Стеклянный шар 3, имеющий приблизительно тот же
коэффициент теплового расширения, что и герметизируемая стеклянная трубка 1, но обладающий гораздо
более низкой температурой размягчения, помещается в боковую трубку 4 или в какое-либо удобное место, где
он не препятствует потоку газа к выхлопному насосу. Предпочтительно, чтобы стеклянная сфера была полой
и содержала воздух при давлении примерно или немного ниже атмосферного. Выхлопная труба 1 снабжена
небольшим сужением 5, и когда трубу 1 необходимо герметизировать, стеклянный шарик 3 перемещается
вдоль нее до тех пор, пока не соприкоснется с трубой 1 в месте сужения 5. Сферу можно перемещать любым
удобным способом, например, с помощью магнита, воздействующего на катушку железной проволоки 6, или с
помощью какого-либо аналогичного устройства, прикрепленного к сфере.
Затем трубку 1 нагревают пламенем в месте сужения 5 до тех пор, пока стенка сферы не размягчится и сфера
не соединится с трубкой 1, образуя полное герметичное соединение, как показано на рисунке 2. Давление,
составляющее 65% от содержания воздуха в сфере, способствует завершению герметизации.
Сфера 3 должна иметь более низкую температуру размягчения, чем трубка 1, чтобы она могла течь и
обеспечивать герметичность до того, как часть 70 стенки трубки 1, прилегающая к сужению 5, станет
достаточно мягкой, чтобы разрушиться. Сфера, будучи полой и содержащей воздух при приблизительно
атмосферном давлении, способна сохранять свою форму при нагревании и служит для поддержки стенки
трубки, если она размягчается в процессе нагрева.
Альтернативный метод заключается в использовании прямой выхлопной трубы, при этом сферу можно
оставлять в трубе во время откачки газа, чтобы газ выходил через кольцевое пространство вокруг сферы;
затем сферу перемещают вдоль сужения, и уплотнение выполняется, как и прежде. 85 Описанный метод
может применяться для герметизации стеклянной выхлопной трубки вакуумных ламп больших размеров,
таких как беспроводные лампы с оболочкой большой емкости, а также для других целей. 90 Подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369724A
[]
0 С Q
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 февраля 1931 г. № 5600/31. 36! Принято к исполнению: 31 марта 1932 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для наполнения мешков с клапаном порошкообразными или
гранулированными материалами.
Я, Уильям Ванен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании Bates International Bag Company, корпорации, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 60, Ист-42-я улица,
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для наполнения мешков или пакетов, и в частности, мешков или
пакетов с клапаном. Оно разработано для быстрого наполнения мешков или пакетов удобрениями и другими
продуктами, которые могут засоряться, застревать или образовывать заторы в наполнительном устройстве,
но может также использоваться для наполнения мешков или пакетов свободно перемещающимся
материалом.
Изобретение может быть удобно применено к наполнителю или упаковщику, в котором гранулированное или
порошкообразное сырье подается вниз из бункера через отсечку в желоб, нижняя часть которого снабжена
вращающейся лопастью, причем эта лопасть приводит в движение сырье тангенциально через разливочный
патрубок.
Согласно изобретению, машина для наполнения клапанных мешков включает в себя устройство для подачи
потока материала практически горизонтально, средства для точного определения поперечного сечения
потока в точке его выхода и средства для поддержания клапана мешка открытым и выровненным по
направлению потока, причем указанные средства частично окружают поток, но оставляют путь для выхода
материала из потока между точкой выхода и отверстием клапана.
Изобретение также включает в себя машину для наполнения клапанных мешков, содержащую устройство для
непрерывного выброса потока гранулированного или порошкообразного материала через отверстие и опору
для мешка, включающую носик, приспособленный для приема указанного отверстия, причем предусмотрены
средства для отвода потока материала через носик, когда поток такого материала затруднен.
Другие особенности изобретения станут ясны из следующего описания и пунктов формулы изобретения.
В машине, представляющей собой предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения,
пустой пакет подвешивается на носике 60, который закреплен на вертикальной скользящей раме, а
скользящая рама установлена на шкальной балке. Сумка установлена в наклонном держателе в этой
скользящей раме. Носик полностью открыт с нижней стороны по всей своей длине (65 см), а у его торца
установлена перегородка.
Когда направляющая рама находится в верхнем положении, торцевая часть носика совпадает с выходным
отверстием питателя, через которое подаваемый материал выдается непрерывным потоком под углом 70
градусов. Подача материала осуществляется из подающего устройства через носик в мешок, и если в носике
возникнет засор, поток подачи не прерывается, а направляется вниз через открытое дно носика,
расположенное между подающим устройством и боковой стенкой мешка.
Подставка, установленная в направляющей раме, перемещается вертикально внутри нее с помощью ручного
устройства, которое поднимает мешок во время процесса наполнения, чтобы снять натяжение с боков мешка
и позволить мешку принять полную нагрузку.
Ранее конструкция подставки была такой, что по мере растяжения мешка его дно подтягивалось вверх,
обеспечивая необходимую свободу движений для растяжения боковых стенок мешка и снятия нагрузки с
мешка, свисающего вниз на носик.
Однако было установлено, что данная конструкция имеет дефекты, и согласно данному изобретению эти
дефекты были устранены путем обеспечения подвижных средств для подъема корпуса люльки в
направляющей раме, которая установлена на балке весов.
В известных питателях носик расположен напротив трубчатого патрубка, через который подаваемый
материал проходит от питателя к носику, при этом соединение с торцом носика расположено на конце этого
патрубка. Было обнаружено, что данная конструкция неисправна, поскольку при возникновении засора в
носике подаваемый материал уплотнялся в горловине, и машина становилась неработоспособной до тех пор,
пока засор не был устранен. Y,724 - Fi (5 71 - c- = 'I _) 1 - -- '' 1, _ В данном случае отсутствует трубчатая
горловина, идущая от питателя к носику, которая загружается насыпью в бункер 10; затем материал,
подлежащий заполнению в мешки, проходит под действием силы тяжести через тангенциально
расположенное отверстие в горловине 11 питателя и желоб 23 к корпусу бункера. Подача корма
осуществляется непрерывно. 12. 13 представляет собой вращающийся клапан для непрерывной подачи.
Корм поступает в мешок, поэтому скорость подачи корма может регулироваться, поскольку засоров нет, но
если он проходит вниз из бункера 10.
Засорение происходит в заправочном патрубке, скорость вращения клапана 13 определяет направление
потока, который отводится от добытого сырья в соответствии с требуемой скоростью через открытый нижний
выход питателя, так что заготовка 12 в той ее части, которая находится снаружи от основания желоба 23,
никогда не превратится в мешок. Когда мешок полностью загружен, происходит перегрузка. Боковая опора 12
смещена, а шкала наклонена вниз, так что основание желоба 23 и центробежная направляющая рама
опускаются, и в них устанавливается лопастной питатель 15 с желобчатым механизмом.
Этот кормораздатчик состоит из множества отверстий, подача корма продолжается от кормораздатчика, но
этот корм закреплен на постоянно вращающемся валу 16.
-отводится перегородкой и направляется к... Концы лопаток 17 имеют открытые прозрачные собирающие
средства, откуда он возвращается обратно через выступ 18 на верхней стороне в бункер для сырья,
расположенный выше. _отверстия 19 в загрузочном бункере. Верхняя часть мешка 8 зажимается на
заправочном патрубке 20, который является продолжением заправочного патрубка с помощью зажимного
механизма, и этот патрубок 19, когда он находится в выровненном положении, автоматически освобождается,
когда патрубок опускается при полной загрузке. В положении для заправки. В другом месте багажника 25, при
этом нисходящем движении, рычаг 12 имеет хороший зазор g0 - срабатывает и устанавливается в
заблокированное положение между их концами и стенками 5-го отсека; в этом положении он удерживает
кожух скольжения 21, который закрывает верхнюю торцевую раму. Таким образом, скользящая рама
удерживается за счет части и боковых сторон подающего устройства 15.
«Неподвижно», пока наполненный мешок находится в процессе обработки. Отверстие 19 подающего
устройства извлекается из люльки, и на него помещается новый мешок, максимально короткий, с горлышком.
Фиксатор защелки в этом положении может быть вручную перевернут на любую значительную длину, чтобы
обеспечить удобное положение рамки слайда.
Поднимается стрелкой весов после установки нового направления вращения вращающегося мешка на
носике, и в этом подающем устройстве лопасть 15 обозначена стрелкой.
35- Движение зажимного фиксатора, удерживающего лопатки 17, короткое, и они 100 на носике сбрасываются.
Работают в нижней части кожуха 21, который простирается вверх через желоб 23 и закрыт в верхней части, в
котором 24. Изобретение будет дополнительно описано. Стенки этого ящика 21 расположены вертикально по
всей глубине 105, на рис. 1 показан вертикальный разрез, демонстрирующий поднятую раму скольжения и
клапанный желоб 23, но он занимает лишь ограниченную площадь желоба, как показано на рис. 2, так что по
обе стороны от него оставлены два проекции на плоскости 2-2, рис. 1; конические лопатки 2-5-26 проходят
через отверстие подающего устройства и положение основания подающего устройства 15. Рис. 3
представляет собой фрагментарный разрез, показывающий предпочтительное расположение подающего
устройства 15.
Материал поступает в желобок питателя с лопастным лопастным механизмом в боковом направлении,
указанном стрелками на рис. 2. На рис. 4 представлен фрагментарный поперечный разрез нижней части
кожуха коробки 21, демонстрирующий альтернативное расположение контейнеров на внутренней стороне
отверстия подающего механизма и показывающий также положение лопастного питателя, как показано на
рис. 27, расположение наполнительного патрубка, защелки мешка (рис. 1), так что перед этим положением и
рамкой скольжения, удерживающей рычаг, остается свободное пространство в футляре 712, когда эти детали
видны, когда скользящий механизм, по обе стороны от лопастного питателя и рамы скольжения, находится в
нижнем положении, что его закругляет. Это показано на рис. 2.
Это происходит, когда мешок полон, а весы... В результате такой конструкции балка наклонена вниз,
лопастной питатель не заблокирован и не забит. Рис. 5 — фрагментарный поперечный разрез, показывающий
люльку, на которой мешок всегда работал в рыхлой массе, 125 посадочных мест во время наполнения; и
непрерывно забирающий заряд вбок, — Рис. 6 — фрагментарный поперечный разрез, проецирующий заряд
тангенциально на плоскость 6-6, Рис. 1, показывающий... Для облегчения перемещения материала через
заправочный патрубок во время процесса заправки, в отверстии 19 установлены две форсунки 28-29 130
369,7241 369,724 3, одна ниже, а другая позади лопастного питателя, и еще одна форсунка 99 (рис. 4)
установлена над кромкой 18 и направлена тангенциально для обработки внутренней поверхности 30 бункера,
в котором работает лопастной питатель. Струи из форсунок 28-29 очищают нижнюю часть «сапога 12», а
струя из форсунки 99 очищает периферийную стенку сапога, удаляя любой материал, который может к ней
прилипнуть, и направляя этот материал обратно в загрузочный бункер.
Крайне важно обеспечить достаточный зазор вокруг концов лопастей лопастей. Если бы в футеровке бункера
образовался уплотненный материал, так что лопасти соприкасались бы с этим материалом, не оставляя
зазора, работа подающего устройства стала бы неудовлетворительной. Воздушные потоки направляются в
сопла 28 и 99 с перерывами, а в сопло 29 — непрерывно; при прерывистом воздействии через сопла 28 и 99
достигается лучший эффект, чем при непрерывном воздействии.
За кожухом 21 облицовка 32 подвешена на шарнирной опоре 31 к фланцу 33, и между ней и стенками желоба
23 предусмотрен зазор; вблизи своего нижнего конца облицовка 32 входит в зацепление с подпружиненным
поршнем 34.
-движение которому обеспечивается постоянно вращающимся эксцентриком или кулачком 35. Вкладыш 32,
вибрируя под действием поршня, действует как обволакиватель, который удерживает нисходящий материал в
пространствах 25 и 26 в рабочем состоянии и компенсирует любую тенденцию к образованию зазоров или
наслоений при прохождении через них.
Вертикальная направляющая рама 41 снабжена V-образными блоками 42 с внешней стороны; два ножевых
лезвия 43, закрепленные на концах раздвоенной шкалы 44, входят в эти V-образные блоки. Таким образом,
весь вес подвижной рамы приходится на балку весов, и поэтому подвижная рама будет подниматься и
опускаться вместе с балкой весов. Рама 41 удерживается в вертикальном положении с помощью распорного
звена 45, которое поворачивается на шарнире 46 и входит в зацепление с поперечным брусом 47,
соединяющим верхние концы рамы 41.
Это подставка, на которую устанавливается дно мешка; мешок удерживается в вертикальном положении за
счет опоры его верхнего конца на заправочном патрубке 20, который выступает внутрь через отверстие
клапана. Передняя часть люльки крепится в подъемных тягах 52 на поворотных шпильках 81. Задняя часть
опирается на выступы, образованные штифтами 82 60S, которые закреплены в задних кронштейнах 51
подъемных тяг 52. Подставка может быть наклонена вперед на поворотных штифтах 81 для облегчения
высыпания заполненных мешков.
Когда он наклонен назад, его задний конец упирается в штифты 82; эти штифты регулируются по высоте в
кронштейнах 51 для установки нормального положения люльки.
Рама 41, в которой во время наполнения перемещается мешок 40, снабжена средствами для подъема люльки
50, на которой покоится дно мешка, без влияния на процесс взвешивания и без помех работе автоматического
механизма отсечения. По мере наполнения мешок расширяется и имеет тенденцию укорачиваться, в
результате чего он начинает висеть на заправочном патрубке, и подставка перестает его поддерживать. Если
продольное натяжение не ослабить, мешок 80 не сможет полностью растянуться под действием
поступающего потока и, следовательно, не сможет вместить весь свой объем, а также не сможет без труда
извлечься из разливочного патрубка 20.
Поднятие колыбели на 50 облегчает десятидневный процесс.
Захватывает мешок и позволяет ему полностью расправиться. А когда наполнение завершено, мешок
остается свободным на носике наполнителя, так что его можно легко снять, когда подставка 50 наклонена
вперед на 90 градусов для его подачи. По мере заполнения и укорочения мешка оператор перемещает рычаг
53 в направлении, указанном стрелкой 50, чтобы поднять держатель 50, и фиксирует держатель в верхнем
положении, при этом пазы 54 входят в зацепление с шарнирами 58, так что мешок больше не висит на
наполнительном патрубке, а его вес полностью опирается на держатель 50.
Верхний конец мешка удерживается на наполнительном патрубке 20 с помощью зажимного механизма 56.
Этот зажим имеет раздвоенную форму, как показано на рис. 6, так что он располагается над верхней частью
мешка, над заливочным патрубком 20. Она удерживается силой тяжести, создавая клиновидный захват на
сумке 105, и для освобождения сумки необходимо отпустить ее. Это надежно удерживает мешок,
предотвращая его опрокидывание во время наполнения. Оно может быть освобождено путем взаимодействия
Соседние файлы в папке патенты