Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13657
.pdf
Способ по п. 1, в котором количество жидкости, удерживаемой агломерационной камерой, таково, что
позволяет быстро проводить последующую обработку в сепараторе, поддерживая при этом практически
постоянный поток.
3.
Процесс по п. 1 или 2, в котором жидкость обрабатывается способом, в основном описанным выше, в камере
агломерации или в сепараторе с целью дальнейшего усиления агломерации дисперсной фазы в жидкости и
облегчения ее извлечения из нее.
4.
Способ извлечения масла из эмульсий, осуществляемый способом, описанным выше со ссылкой на
прилагаемый чертеж.
5.
Устройство для осуществления процесса, заявленного в предыдущих пунктах, разработанное и
приспособленное для работы в основном так, как описано выше, будет представлено на прилагаемом
чертеже.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369719A
[]
ПАТЕНТ S P X A T L O. -
ПАТЕНТ СП IFTC Дата подачи заявки: февраль. 14, 1931, № 4660 131.
Полный текст слева: ноябрь. 14, 1931.
Завершено: 31 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
369.719 Усовершенствования, относящиеся к машинам или аппаратам, используемым для натяжения или
растягивания шкур, мехов и тому подобного.
Мы, компания WILLIAM SYXKEs Limited, расположенная в Йоркшире, на заводе спортивных товаров по
адресу: Вестфилд-роуд, Хорбери, графство Йоркшир, британская компания, а также компания WILLIAM
OATES SYKES, расположенная в "Нортлендсе", по адресу: Уэйкфилд-роуд, Хорбери, вышеупомянутая
британская компания.
Подданный Альберт Брэдли, проживающий по адресу Айви Коттедж, Нью Роу, Хиорбери, и являющийся
британским подданным, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованиям машин или аппаратов, используемых для натяжения
или растяжения шкур, мехов, меховых изделий и тому подобного, которые для удобства ссылки далее
именуются и включаются в термин «шкуры».
До настоящего времени во многих случаях, например, для сушки, было принято натягивать или растягивать
шкуры на перфорированных рамах или поверхностях и зажимать части краев шкуры, не повреждая их, с
помощью ряда съемных крючкообразных устройств с ручным управлением, каждое из которых имело
раздвоенную губчатую часть, на которой шарнирно закреплен рычаг или кулачок с пружинным управлением
для захвата и фиксации шкуры на раме или поверхности. В данной конструкции кожу необходимо
предварительно натянуть вручную, прежде чем закрепить ее на указанной раме или поверхности с помощью
вышеупомянутых зажимных устройств. В других случаях горизонтальная рама с центральным отверстием
устанавливалась на каркас или вертикальные стойки.
На верхней поверхности указанной горизонтальной рамы вертикально установлено несколько роликов,
снабженных либо цапфами на концах, либо шпинделями; нижние концы которых закреплены в отверстиях,
выполненных в горизонтальной раме с одинаковым или различным шагом. Верхние цапфы или верхние концы
шпинделей 4E установлены в отверстиях, предназначенных для их размещения во второй горизонтальной
раме. На конце каждой из цапф, выступающих над верхней поверхностью второй рамы, установлено и
закреплено храповое колесо, с которым взаимодействует пружинный или иной фиксатор. По периметру
каждого из указанных роликов закреплен один конец отрезка проволоки, к свободному концу которого
прикреплено захватывающее устройство, состоящее из 55 пар губок, которые шарнирно соединены друг с
другом на своих задних концах. Указанные губки удерживаются в захватном положении с помощью
установочного винта, на который при необходимости можно установить контргайку. Обивка, подлежащая
растяжению (60 градусов), размещается на деревянной доске, поддерживаемой соответствующими
кронштейнами или выступами, закрепленными на нижней поверхности первой горизонтальной рамы.
После того как зажимные устройства 65 надежно прикреплены к краям кожи, ролики по отдельности
вращаются с помощью рукоятки или ключа, а проволока наматывается вокруг периферии ролика до тех пор,
пока коже не будет придано необходимое растяжение или натяжение 70. Затем собачка устанавливается в
зацепление с храповым колесом, чтобы удерживать проволоку в натянутом состоянии. Операция натяжения и
растяжения повторяется для каждого валика, и когда последний валик (75 валиков) обработан
обслуживающим персоналом, шкура прикрепляется штифтами или гвоздями к деревянной доске, после чего
последняя готова к снятию с машины для процесса сушки. 80 Целью данного изобретения является
предоставление средств для сокращения времени, затрачиваемого на установку и снятие захватывающих
устройств, а также для обеспечения возможности автоматической регулировки захватывающих устройств под
различными углами для более равномерного натяжения или растяжения каждой кожи и уменьшения
количества повреждений, возникающих во время работы машины.
Согласно данному изобретению, пара металлических стоек или опор, или каркас, скреплены между собой,
например, горизонтальными стяжными стержнями, или закреплены на опорной плите на соответствующем
расстоянии друг от друга. На вершине стоек или опор любым удобным способом крепится плоская
металлическая рама любой подходящей формы, например, квадратная (но не ограничиваясь этим), размером
и толщиной. Рама может быть отлита из цельного куска или может быть сформирована из отдельных сторон и
торцов, надлежащим образом скрепленных между собой. Плоские поверхности боковых и торцевых сторон
станка выполнены соответствующей ширины и снабжены на своих внутренних кромках подвесными
элементами или перегородками, пространство между внутренними поверхностями которых образует
центральное отверстие, в котором для работы расположен периодически поднимающийся и опускающийся
рабочий стол. Или же вместо стола можно использовать уголок из листового металла или другую
металлическую раму. На каждой из плоских поверхностей боковых и торцевых сторон отлиты или иным
образом сформированы одно или несколько продольных отверстий или пазов соответствующей длины и
ширины.
Если на боковой или торцевой стороне имеется несколько отверстий или пазов, то они расположены в одной
плоскости. Внешний край каждого отверстия или паза расположен приблизительно параллельно внешнему
краю стороны или торца, в котором оно образовано, а на внутреннем крае каждого из указанных отверстий
или пазов образовано множество отверстий или углублений, расположенных вертикально с одинаковым
шагом или на различном расстоянии друг от друга. Указанные отверстия или выемки расположены под
прямым или иным углом к длине щелевого отверстия или проема и могут иметь или не иметь полукруглую
форму на своих внутренних концах.
-На внутренней поверхности каждой из стоек или опор, или в стойках или опорах, или в пара вертикальных
направляющих, установленных на соответствующем расстоянии друг от друга, которые обеспечивают
свободное перемещение подвесных ползунков, к верхней части которых крепится вышеупомянутый стол с
прерывистым подъемом и опусканием. Каждая из упомянутых выше частей направляющей снабжена
наклонными или иными по форме краями.
В некоторых случаях вместо того, чтобы располагать только указанные направляющие для работы в
направляющих, закрепленных на стойках, пара вертикальных металлических элементов подходящей ширины
соответственно крепится своими верхними концами к двум подвесным элементам или стенкам,
расположенным друг напротив друга, первой указанной рамы. Нижние концы указанных двух неподвижных
вертикальных элементов удерживаются в жестком положении горизонтальной распоркой или стержнем. При
использовании описанных выше вертикальных металлических элементов, пара скользящих пластин,
снабженных выступающими направляющими, располагается по их внешним кромкам. Подъемный и откидной
стол или рама крепятся к верхним концам скользящих пластин, которые расположены таким образом, чтобы
проходить внутри центрального отверстия, образованного в первой скрепленной гвоздями раме.
Нижние концы скользящих пластин соединены между собой поперечным валом или стержнем, на котором
свободно закреплены концы пары эксцентриковых ремней, расположенных таким образом, чтобы упираться
во внутреннюю поверхность указанных скользящих пластин. На поперечном рабочем валу, расположенном на
соответствующем расстоянии над первым указанным валом или стержнем и поддерживаемом подшипниками,
выполненными в жестких вертикальных металлических частях, сформирована или закреплена пара
эксцентриковых дисков, которые работают в углублениях или отверстиях в эксцентриковых ремнях.
Поперечный рабочий вал удлинен на одном из своих концов для размещения маховика, который используется
для подъема и опускания вышеупомянутого стола или рамы.
По периметру указанного маховика предусмотрено несколько отверстий или углублений для размещения
пружинного или иного стопорного штифта, который может быть расположен таким образом, чтобы проходить
вертикально вниз через раму машины и входить в одно из указанных отверстий или углублений. Стопорный
штифт используется для удержания подъемно-опускающегося стола в его самом верхнем положении во
время операции прибивания обшивки к доске или решетке, предварительно размещенной на указанном столе.
В скользящих пластинах предусмотрены пазы для прохождения рабочего вала, позволяющие осуществлять
необходимое поднятие и опускание указанных пластин. Или же указанное прерывистое движение вверх и вниз
передается на стол или раму посредством валов и зубчатых передач, либо посредством системы рычагов,
приводимых в действие педалью, или силой тока. На столешницу или раму съемно устанавливается,
укладывается или крепится доска или решетка из дерева или другого пористого материала, к которой при
натяжении или растяжении прикрепляется обшивка.
прибиты или приколоты во время процесса сушки.
На верхних поверхностях боковых и торцевых сторон вышеупомянутой рамы установлено множество
съемных и подвижных металлических блоков, к каждому из которых регулируемо крепится устройство для
захвата кожи. Каждый из указанных блоков состоит из основания, далее именуемого «основанием»,
соответствующей длины, ширины и толщины, снабженного на одном из своих концов и на части своих сторон
выступающими элементами. На верхней поверхности основания образован продольный ползун, снабженный
V-образными или подрезанными кромками. 115 В направляющей, называемой ползунком, установлен
вертикальный блок, снабженный с одной стороны длинным горизонтальным выступом, который образует
гайку для внутреннего конца короткого резьбового вала, внешний конец которого, пройдя через выступающий
конец основания, расширен, образуя кольцо для удержания винтового вала в рабочем положении. На
винтовом валу i25 закреплена вторая втулка, которая удерживает вал в требуемом горизонтальном
положении.
Наружный расширенный конец винтового вала может быть снабжен скользящей поперечной балкой,
рукояткой или колесиком для удобства эксплуатации. В верхней части 130 369,719 369,719 скользящего блока
образовано продольное углубление или канавка соответствующей ширины и глубины. В каждой из стенок
указанной ниши выполнено горизонтальное резьбовое отверстие для размещения резьбового штифта, с
контргайкой или без нее, внутренний уменьшенный конец которого расположен таким образом, чтобы
выступать за внутреннюю поверхность стенки ниши. На соответствующем расстоянии от конца основания
предусмотрен винт или штифт с головкой такого диаметра, который позволит ему легко скользить в
продольных пазах по бокам и торцам первой рамы, а также входить в вертикальные пазы или углубления,
образованные в ней. Винт или штифт подвески также служит точкой опоры, вокруг которой основание может
поворачиваться на любой необходимый угол.
20. Устройство для захвата, натяжения и растягивания кожи состоит из двух металлических губок, одна из
которых снабжена выступающим горизонтальным выступом на внешнем конце. Вторая, меньшая по размеру,
челюсть в закрытом состоянии расположена таким образом, чтобы плотно прилегать к зазубренной
поверхности первой челюсти внутри указанного выступа. Каждая из указанных губок снабжена рычагом,
который является их частью и расположен под углом к ним. Рычаги соединены между собой шарнирно, и к
внешним концам каждого рычага прикреплена пара пластин или стержней, внешние и свободные концы
которых соединены между собой центральным шарнирным штифтом, образуя таким образом рычажный
механизм. К центральному шарнирному штифту прикреплен один конец цепи, звенья которой имеют
конструкцию, аналогичную той, что используется на велосипеде. Противоположный конец цепочки свободен.
Цепь используется для регулируемого соединения губок захватного устройства с его подвижным
вертикальным блоком, который установлен и скользит по основанию.
Для крепления захватного устройства к одной из указанных оснований звенья цепи вставляются в углубление
или канавку, образованную в верхней части скользящего вертикального блока, при этом выступающие концы
горизонтальных винтов располагаются таким образом, чтобы проходить между концами 50 пары звеньев;
концы указанных винтов будут удерживать цепь в нужном положении во время операции натяжения и
растяжения.
После того, как доска или решетка из дерева 55 размещена на подъемно-опускающемся столе или раме, на
нее укладывается обшивка, а зажимные губки захватных устройств закреплены по краям обшивки, и цепи
указанных устройств 60 прикреплены к соответствующим скользящим блокам, при вращении винтовых валов
вертикальных блоков блоки оттягиваются от краев обшивки для натяжения и растяжения; натяжение 65 на
цепях, вызванное оттягиванием скользящих вертикальных блоков, не только усиливает фиксацию захватов на
обшивке, но и помогает удерживать штифты различных оснований в 70 вертикальных углублениях пазов, а
также позволяет им автоматически подстраиваться под угол и направление натяжения.
После завершения операции натяжения и растяжения 75, натянутая и растянутая кожа прикрепляется к
деревянной доске или решетке с помощью штифтов или гвоздей, а затем снимается для сушки. Затем на стол
или раму кладется еще одна деревянная доска или сетка, и процесс натяжения и растягивания другой шкуры
повторяется.
Дата: 11 февраля 1931 года.
ЙОРКШИРСКАЯ СПОРТИВНАЯ КОМПАНИЯ MANKUFACTORY, WILLIAM SYKES LTD., ХОРБИДЖРИ.
Настоящим в присутствии Х. О. была проставлена печать компании William Sykes Limited. SYEEs, W. 0. Сайкс,
Директора, стр. 5. КБАЙТ, секретарь, У. О. САЙКС, А. БРЭДЛИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области машин и устройств, используемых для натяжения или растягивания шкур,
мехов и тому подобного. Мы, Уильям Сайкс Лимитед, из Йоркширской фабрики спортивных товаров,
Вестфилд Роуд, Йоркбери, графство Йоркшир, британская компания, Уильям Сайкс Лимитед:
Оутс Сайкс, из "Нортлендс", Уэйкфилд-роуд, Хорбери, вышеупомянутый, британец.
Подданный, Альберт Брэдли, проживающий по адресу: Айви Коттедж, Нью-Роу, Хорбери, вышеупомянутый,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин или аппаратов, используемых для натяжения
или растяжения шкур, мехов, меблы и тому подобного, предназначенных для процесса обработки.
Для удобства ссылки, далее именуемые и включенные в термин «захватные устройства», цель данного
изобретения состоит в том, чтобы сократить время, затрачиваемое на прикрепление и отсоединение
«оболочек». До настоящего времени во многих случаях обычно использовались захватывающие устройства, а
также для обеспечения возможности натяжения или автоматического натяжения оболочек на
перфорированных рамах или регулировки под различными углами для более равномерного натяжения или
растягивания каждой части оболочки без ее повреждения, а также для уменьшения поломок, которые
происходят во время работы машины. В данном изобретении одна или несколько пар имеют раздвоенную
зажимную часть на металлических стойках или вертикальных стойках, или раме, которая шарнирно
соединена, например, пружинным рычагом или кулачком. Захватные устройства автоматически натягивают
или регулируются под различными углами для более равномерного натяжения или растягивания каждой
оболочки без ее повреждения, с помощью ряда съемных крюков.
В этом случае на подходящем расстоянии друг от друга. В верхней части конструкции, состоящей из 80
элементов, обшивка должна быть сначала закреплена на стойках или опорах, которые формируются вручную
путем натяжки или растягивания перед тем, как стать ножками, и закрепляется любым удобным способом на
указанной раме или поверхности с помощью плоской металлической рамы любой подходящей формы, а
также вышеупомянутых захватывающих устройств. В качестве примера, но не ограничиваясь этим, в других
случаях горизонтальная рама имеет, скажем, квадратный размер и толщину. В ней образовано центральное
отверстие 85. Все вышеуказанные части, установленные на раме или стойках, скреплены вместе, образуя
каркасный стол. На верхней поверхности указанной горизонтальной рамы, в центре которой расположено
прямоугольное или иное по форме отверстие, ряды роликов снабжены либо подвесными цапфами на концах,
либо шпинделями; стенки подходящей глубины, нижние концы которых закреплены в верхней горизонтальной
части отверстий, образованных в горизонтальной раме стола.
Разница в высоте звука одинакова или различна. В описанном выше отверстии верхние цапфы или верхние
концы каркасной рамы имеют форму, в которой расположены 95 шпинделей, установленных в отверстиях,
предназначенных для работы таким образом, чтобы обеспечить их фиксацию во втором горизонтальном
положении, способном к восходящему и нисходящему движению. Рамка. На конце каждого из стержней
движение осуществляется с помощью любых подходящих шарниров, выступающих над верхней
поверхностью, например, эксцентриковых ремней и кулачков, или валов и зубчатых передач, или если
закреплено храповое колесо, с помощью которого пружинная система рычагов, приводимая в действие
педалью, или управляемая или иная собачка, расположена таким образом, чтобы передаваться силой.
привлекать. По периферии каждого из упомянутых выше каркасных столов закреплен один конец детали или
на ее верхней поверхности проволокой, к свободному концу которой с отверстиями, расположенными на
подходящих расстояниях друг от друга, прикреплено захватывающее устройство, состоящее из пары губок,
которые шарнирно соединены друг с другом и имеют U-образную или другую форму на своих задних концах.
Указанные зажимные губки представляют собой углубления, в которые вставляется установочный винт или
которые удерживаются в захватном положении с помощью штифта съемного металлического блока.
с помощью установочного винта, на который при необходимости можно установить контргайку. Каждый
металлический блок снабжен на своей верхней части контргайкой... Поверхность, на которую должна быть
нанесена скользящая часть с контролируемым натяжением или деформацией, устанавливается на
деревянную доску, поддерживаемую на соответствующей части, и к этой деревянной доске крепится цепь или
выступы, закрепленные на нижнем устройстве.
Поверхность первой названной горизонтальной поверхности. Легко будет понять, что это рамка 115. После
того, как захватные губки, расположенные перед указанным каркасным столом, надежно прикреплены к
верхней поверхности, ролики отдельно состоят из металлических блоков и захватных устройств.
Кожа после растяжения с помощью проволоки, намотанной вокруг периферии роликовых устройств
(указанная проволока 120), закрепляется обычным способом до тех пор, пока не будет достигнуто
необходимое растяжение или напряжение. Кожа после растяжения с помощью деревянной или другой доски,
которая помещается на кожу, фиксируется обычным способом. Перед операцией натяжения фиксатор
устанавливается в зацепление со своей храповой рамой, которая регулируется для удержания проволоки в
натянутом состоянии. Для приведения к желаемой части к нужному участку можно использовать любые
подходящие средства, такие как, например, маховик.
Повторить для каждого ролика, а также для последнего. На прилагаемых к настоящему документу чертежах
ролик управлялся обслуживающим персоналом. На рис. 1 показан вид спереди каркаса, обшивка которого
прикреплена штифтами или гвоздями к деревянному столу, снабженному поднимающейся и опускающейся
доской, когда последний готов к снятию с машины для сушки; 369,719 от их внешних краев с рядом
продольных отверстий 9, которые проходят параллельно им, подходящей длины и ширины, которые
расположены на некотором расстоянии друг от друга и снабжены на своих внутренних краях рядом
вертикальных отверстий или углублений 10 с одинаковым шагом или на различном расстоянии друг от друга.
Указанные выше отверстия или ниши 10 расположены под прямым или иным углом к длине отверстия 9 и
имеют полукруглую форму на своих внутренних концах.
Пара вертикальных металлических элементов 11, 11, подходящей ширины, соответственно крепятся своими
верхними концами любым удобным способом, например, с помощью установочных винтов, к двум 80
подвесным элементам или стенкам 7, расположенным друг напротив друга, стола 4. Нижние концы указанных
двух неподвижных вертикальных элементов 11, 11 удерживаются в жестком положении горизонтальными
растяжками или 85 стержнями 2, 2. При использовании описанных выше вертикальных металлических
элементов 11, 11, то пара скользящих пластин 12, 12, снабженных выступающими направляющими 13, 13, с
внутренними кромками с подрезом или без них, располагается таким образом, чтобы работать на их внешних
кромках; однако в некоторых случаях предпочтительно формировать или закреплять каждую пару
вертикальных направляющих 13, 13 на неподвижных вертикальных металлических элементах 11 или на
ножках 1 и 95 стола 4 и устанавливать скользящие пластины 12, 12 между ними. К верхним частям или
рычагам 14 скользящих пластин 12, 12, которые расположены таким образом, чтобы проходить внутри
центрального отверстия 6, образованного в столе 4, с помощью болтов 15 крепится прямоугольная или иная
по форме рама 16, изготовленная из уголка или другого подходящего материала и способная воспринимать
движение вверх и вниз, которое ей передается.
'105 Скользящие пластины 12, =12, - как показано на рис. 5, - имеют форму буквы Т, верхние части или рычаги
14 которых, - в своем самом верхнем положении, расположены таким образом, чтобы частично выступать над
верхней '110 поверхностью стола 4 вместе с закрепленной на нем рамой 16. Нижние концы скользящих
пластин 12, 12 соединены между собой поперечным валом или стержнем 17, на котором свободно
установлены нижние концы 18 пары эксцентриковых ремней 19, расположенных таким образом, чтобы
упираться во внутреннюю поверхность указанных скользящих пластин 12. Благодаря тому, что концы вала
или стержня 17 20 установлены в нижних концах скользящих пластин 12, 12 и также предназначены для
приема нижних концов 18 эксцентриковых ремней 19, указанные пластины и ремни будут работать синхронно.
На поперечном рабочем валу 20, расположенном на соответствующем расстоянии над первым валом или
стержнем 17 и поддерживаемом подшипниками, выполненными в жестких вертикальных металлических
частях 11, 11, сформирована или закреплена пара эксцентриковых дисков 21, 21, которые работают в
углублениях или отверстиях 22, 22 в M. Рис. 2 – боковой вид рис. 1; рис. 3 – план, вид сверху рис.
1;
Рис. 4 — увеличенный разрез, показывающий одно из захватывающих устройств, закрепленных на обшивке и
прикрепленных к ее металлическому блоку, образующему натяжное устройство, которое, в свою очередь,
установлено на верхней поверхности каркасного стола; на рис. 5 — разрез по линии А, А, на рис. 3 —
средства для подъема и опускания каркасной рамы; на рис. 6 — боковой разрез рис.
5; Рис. 7 – поперечный разрез устройства, используемого для натяжения кожи; рис. 8 – торцевой вид рис. 7;
рис. 9 – план, вид сверху рис. 7; рис. 10 – боковой вид захватывающего устройства; рис. 11 – план, вид сверху
рис. 10; рис. 12 – план, показывающий ряд металлических блоков или натяжных устройств, расположенных на
каркасном столе и снабженных захватывающими устройствами, закрепленными на коже.
На всех изображениях одинаковые детали обозначены одинаковыми порядковыми номерами.
1, 1,
представляют собой металлические стойки или опоры, далее именуемые и входящие в термин «опоры»,
машины или аппарата, которые скреплены между собой горизонтальными стяжными стержнями или балками
2, 2 и закреплены на своих верхних концах любым удобным способом, например, болтами или установочными
винтами, к подвесным блокам или выступам 3, которые сформированы или закреплены на нижней
поверхности каркасной рамы 4, далее именуемой столом. Блоки или выступы 3, как показано на рис. 3,
выполнены в виде половинок, имеющих треугольную форму, причем на каждом торце и стороне имеется
половина блока или выступа на каждом из скошенных концов, так что при скреплении торцов и сторон
болтами целые блоки 3 образуют квадрат. Указанный выше стол может иметь любую подходящую форму,
размер и толщину, и он может быть отлит из цельного куска, или, как показано на чертежах, он может быть
выполнен из отдельных сторон и торцов и скреплен с помощью болтов 5, которые проходят через указанные
выше блоки или выступы 3.
На фиг. 3 показан прямоугольный стол 4, снабженный также прямоугольным отверстием 6 в центре, стенки
которого состоят из подвесных элементов 7, образованных или закрепленных на внутреннем крае каркаса
стола 4 и усиленных ребрами 8, образованными на нижней поверхности стола.
Плоские поверхности боковых и торцевых сторон машины выполнены подходящей ширины Xi и снабжены
удобными эксцентриковыми ремнями 19, 19. Рабочий вал 20 трансивера удлинен на одну точку e:
23 для установки маховика (рис. 1, 2, 5 и 6), который используется для подъема и опускания вышеупомянутой
рамы 16. По периферии:
Указанные маховики 24 снабжены множеством отверстий или углублений 25 для приема пружинного или
другого штифта 26, который может быть расположен вертикально вниз через стол станка и входить в один из
следующих вариантов:
отверстия или углубления, как показано на рис. 6. Ограничительный штифт 26 T1 используется для
предотвращения удержания поднимающейся и опрокидывающейся рамы 1 в ее самом верхнем положении
(рис.). 1. 2, 4, и 6) во время операции прибивания обшивки 27 к доске или решетке 28 (рис.
-20! и (12), который был ранее установлен на указанной раме. В некоторых случаях маховик 2 снабжен
рукояткой подходящей формы для вращения. В скользящей пластине 25-12, 12 предусмотрены пазы 29 для
прохождения рабочего вала -20, что позволяет осуществлять необходимое поднятие и опускание указанных
пластин. Описанное выше расположение деталей позволяет регулировать раму 16 до требуемого уровня
путем снятия стопорного штифта 26 и вращения маховика 24; при этом диски 21 поднимают ремни 19,
которые, в свою очередь, поднимают скользящие пластины 12 через вал 17 к верхним концам, к которым
крепится рама 16. Или же указанное прерывистое движение вверх и вниз передается раме 16 посредством
валов и зубчатых передач, или посредством системы рычагов, приводимых в действие педалью, или с
помощью энергии. На верхнюю часть рамы 16 съемно устанавливается, укладывается или крепится обычная
доска или решетка 28, изготовленная из дерева или другого пористого материала, к которой обшивка 27,
после натяжения или растяжения, прибивается штифтами или гвоздями для процесса сушки.
На верхних поверхностях боковых и торцевых сторон вышеупомянутого стола 4 установлено множество
съемных металлических блоков (рис. 7-9), к каждому из которых регулируемо прикреплено устройство для
захвата кожи (рис. 4 и 11). Каждый из указанных блоков состоит из основания 30, далее именуемого
«основанием», соответствующей длины, ширины и толщины, снабженного на одном из его торцов и для части
его боковых сторон выступающими участками 31-32. 32. На верхней поверхности основания 30 образован
продольный ползун 33, снабженный V-образными или подрезными выступами. В только что названном слайде
33 установлен вертикальный блок 34, на одной из сторон которого имеется длинный горизонтальный выступ
35, образующий выступ для внутреннего конца короткого резьбового вала 36, внешний конец которого, пройдя
через верхний и выступающий конец 31 основания 30, 24 расширяется, образуя воротник 37 для удержания
вала в рабочем положении.
Вторая втулка 38 закреплена штифтом или иным способом на винтовом валу 36 для удержания последнего в
требуемом горизонтальном положении.
п-ция. Наружный расширенный конец 37 вала винта 36 может быть снабжен скользящей поперечной
перекладиной или рукояткой 39, или колесом 754 для удобства эксплуатации. В верхней части скользящего
блока 34 образовано продольное углубление или канавка 40 соответствующей ширины и глубины. В каждой
из стенок 41 углубления 40 образовано горизонтальное резьбовое отверстие 6 для установки резьбового
штифта 42 с гайкой 43 или без нее, внутренний уменьшенный конец 444 которого расположен выступающим
(рис.
-d 8 и - 9) за пределами внутренней поверхности стенки углубления 40. На соответствующем расстоянии от
конца основания 30 предусмотрен винт или штифт с головкой 45 такого диаметра, который позволит ему легко
скользить в продольных пазах 90 1 9 по бокам и торцам стола 4, а также входить в вертикальные пазы или
углубления 10, образованные в нем. Винт или штифт подвески 45 также служит в качестве шарнирного
соединения, благодаря которому основание 30, находясь в пазу 951 или углублении 10, может
поворачиваться на любой необходимый угол. На верхней поверхности основания 30 закреплен установочный
винт 46, который служит упором, предотвращающим полное отвинчивание скользящего блока 34 от вала 36.
Устройство для захвата обшивки 27, позволяющее ее натягивать или растягивать, состоит из двух
металлических губок 47, 48, нижняя из которых 47 снабжена выступающим выступом 49 на своем внешнем
конце. 105 Вторая, меньшая по размеру губка 48 снабжена зазубренной нижней поверхностью и, в закрытом
состоянии, расположена таким образом, чтобы прилегать к зазубренной верхней поверхности первой губки 47
внутри выступа 49.
Каждая из 110 указанных губок47, 48 снабжена рычагом 50, 51, который является ее частью и расположен под
углом к ней (рис. 4 и 10). Рычаги 50, 51 соединены между собой шарниром 52, а к внешним концам 115 рычага
50 или 51 прикреплена пара пластин или стержней 53, 53 или 54, 54, внешние и свободные концы которых
соединены между собой центральным шарнирным штифтом 55, 120, образуя таким образом рычажный
шарнир. Ребро -56 сформировано на нижней поверхности нижней челюсти. 47 для целей укрепления.
К центральному шарнирному штифту 55 прикреплен один конец отрезка цепи 6f 57' (рис. 4' и 7), звенья
которой имеют аналогичную конструкцию, как у велосипедных цепей.
Противоположный конец цепочки -57 свободен.
Цепь используется для регулируемого соединения зажимов 47, 48 устройства для снятия шкуры с его
подвижным вертикальным блоком 34, который 130 закреплен на выступающих стенках отверстия, причем
указанные скользящие части соединены между собой поперечным валом или стержнем, средствами для
регулировки рамы в желаемое положение и множеством средств 70 для независимого захвата, натяжения и
растягивания шкуры или кожи, установленных на горизонтальном столе.
2.
В машине или аппарате, используемом для натяжения или растягивания шкур, кожи, меха 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369720A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 17, 1937. № 4948/31. 3 6 972O (Патент или дополнение к № 349,666: выдан 8
марта 1930 г.) ) Полный текст слева: Ноябрь. 17, 1937.
Заявка принята: 31 марта 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к комбинированному механизму привода, управления и реверса для
судов, курсирующих по каналам и аналогичных судов.
Мы, компания W. J. YARWOOD & SONS LIMITED, британская компания, Альберт Ярвуд и Уильям Дуглас
Ярвуд, оба британские подданные, все из The Dock, Нортвич, графство Чешир, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
комбинированному механизму движения, управления и реверсирования для лодок, используемых на каналах
и подобных им, и включает в себя усовершенствования или модификации изобретения, являющегося
предметом нашей предыдущей заявки на патент №.
7595 1930 года. (Серийный номер 349666).
Целью изобретения является предоставление альтернативных конструктивных форм комбинированного
механизма привода и управления.
В указанной ранее заявке описаны комбинированные средства управления и привода, в которых румпель
вращается вокруг своей оси для осуществления реверса приводного механизма и перемещается радиально
вокруг оси руля для осуществления операций управления.
Согласно данному изобретению, культиватор, вместо того чтобы быть приспособленным для вращения вокруг
собственной оси для изменения направления движения приводного механизма, приспособлен для
перемещения в вертикальной плоскости вокруг горизонтальной оси вращения и соединен с соответствующим
механизмом для передачи движения культиватора на полый вертикальный вал. Такой механизм может
включать в себя винтовой и гайковый механизм, кулачковый механизм или квадрант и шестерню.
В одном из вариантов изобретения румпель установлен на горизонтальном шарнире, закрепленном в
кронштейне, который, в свою очередь, поддерживается рамой, прикрепленной болтами к корме лодки над
рулем и гребным винтом. Задний конец румпеля соединен тягой с одним концом поворотного кронштейна, в
U-образной части которого расположена гайка, входящая в зацепление с быстрозатягиваемым резьбовым
винтом на верхней части полого вертикального вала. Предпочтительно механизм настроен таким образом,
чтобы румпель находился в верхнем положении, когда гребной винт вращается «вперед», и таким образом,
что при нажатии на румпель кронштейн перемещается вокруг своей оси, заставляя гайку двигаться вдоль
винта, тем самым вызывая полуоборот полого вала, после чего гребной винт будет вращаться «назад». Гайка
имеет отверстие или удлинитель, просверленное для установки на выступающий штифт в вышеупомянутой
раме, чтобы предотвратить вращение гайки. Кромка шарнирно соединена с рамой двумя короткими звеньями,
что обеспечивает необходимое боковое перемещение при движении вокруг своей оси.
Могут быть предусмотрены средства для фиксации румпеля в различных положениях в вертикальной
плоскости без ущерба для его использования в целях управления судном. Удобным вариантом может быть
наличие прорезного кронштейна, расположенного рядом с румпелем, и скользящего болта на румпеле,
предназначенного для вставки в прорези кронштейна, причем указанный болт приводится в действие с
помощью рукоятки румпеля.
В другом варианте изобретения винт на верхнем конце полого вала может быть заменен зубчатым колесом,
которое будет входить в зацепление с секцией на румпеле, причем в этом случае ось вращения румпеля
будет расположена в центре этой секции.
Дата: 10 февраля 1931 года.
От имени заявителей: WILSON, GTTNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к комбинированному механизму привода, управления и реверса для
судов, курсирующих по каналам и аналогичных судов.
Мы, компания W. J. YARWOOD & SoNs LIMITED, Уильям Дуглас Ярвуд, оба британские компании, Альберт
Ярвуд и все подданные, все из Дока. Нортвие, [Price lj]. D;,taicf 75, - -- --- - - - - - - - 369,720 Чешир, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированному механизму управления движением и реверса для судов,
курсирующих по каналам и подобных им, и включает в себя усовершенствования или модификации
изобретения, являющегося предметом нашего предыдущего патента № 349 666.
Целью изобретения является предоставление альтернативных конструктивных решений комбинированного
механизма, обеспечивающего движение, управление и реверс.
Соседние файлы в папке патенты