Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13657
.pdf
начале или в конце максимум на одну секунду, при условии, что первое записанное «тире» составляет не
менее трех секунд и что ошибки не суммируются.
Используется механизм генерации импульсов с муфтой, связанный с анодным реле и селекторным
переключателем, как описано в связи с рисунком 1, при этом частота импульсов может составлять один
импульс в секунду.
В начале сигнала в пределах заданных допусков реле AR замыкает контакты P и остается замкнутым в
течение первого «тире», подавая напряжение на катушку сцепления C, так что импульсы передаются в конце
каждой секунды на катушку селекторного переключателя S. В конце третьей секунды рычаги селектора
переместятся в третье положение. В течение последующих трех секунд произойдет «провал», и контакты P
будут закорочены через контакты 3, 4 и 5 блока S1, так что муфта останется под напряжением, и импульсы
будут передаваться на S в конце четвертой, пятой и шестой секунд, при этом рычаги стеклоочистителей
переместятся в четвертое, пятое и шестое положения. Следующее "тире" длится не менее двух секунд и
поддерживает контакты P замкнутыми, а цепь 13Q — замкнутой через контакт 4 блока S3 и катушку селектора
S, в результате чего рычаги ползунков переходят в пятое положение. Контакт блока S1 соединен с контактом
4 того же блока, чтобы муфта C оставалась под напряжением.
Когда передается пятый импульс, знаменующий конец периода пространственной синхронизации, рычаги
стеклоочистителей перемещаются в шестое положение g, и второй «тире», длящийся до конца девятой
секунды, принимается аналогично первому «тире». В ходе этого «рывка» рычаги стеклоочистителей
перемещаются в седьмое, восьмое, девятое и десятое положения в конце шестой, седьмой, восьмой и
девятой секунд соответственно. Вторая пауза приводит к перемещению селектора в одиннадцатое положение
через контакт 10 блока S3, а следующий импульс, отмечающий конец этого «периода паузы», приводит к
перемещению его в двенадцатое положение. Когда начинается прием третьего «тире», рычаги
стеклоочистителей перемещаются в тринадцатое, четырнадцатое, пятнадцатое и шестнадцатое положения в
конце одиннадцатой, двенадцатой, тринадцатой и четырнадцатой секунд.
Соединения с шестнадцатым контактом блока S1 выполнены таким образом, чтобы замыкать реле BR,
которое, в свою очередь, замыкает цепь индикатора через контакты B и блокируется в замкнутом состоянии
через контакты A и K на выключателе сброса R, поддерживая индикатор в рабочем состоянии до тех пор, пока
реле BR не будет разомкнуто нажатием кнопки R, что приведет к размыканию контактов K.
Существует два способа отличить неверный сигнал от правильного. Во-первых, «пробел» может возникать во
время «периода тире», или, во-вторых, «период тире» может быть полностью заполнен непрерывным «тире».
В любом случае селектор возвращается в нулевое положение, готовясь к приему правильного сигнала, без
включения индикатора.
Для обеспечения выполнения первого условия реле SR соединено последовательно с контактами Q на AR и
контактами на блоке S3, соответствующими периодам «тире», так что если в течение одного из этих периодов
произойдет даже кратковременная «пауза», это реле замкнется. Затем он блокируется в замкнутом
положении посредством одной пары контактов F, а также соединенных контактов и рычага ползунка блока 84.
Контакты G на реле SR также замыкаются и образуют замкнутую цепь через катушку селектора S и
прерыватель Z, в результате чего рычаг ползунка возвращается в нулевое положение, реле SR размыкается и
открывается, когда сигнал W4 достигает изолированного контакта 0 на блоке S4.
Если во время «пробела» не должно возникать, импульс будет передаваться от M, когда рычаги
стеклоочистителя находятся в четвертом или десятом положении, и этот импульс будет передаваться на SR
369,713, муфту, находящуюся в зацеплении, так что дальнейшие импульсы будут передаваться в конце
седьмой и восьмой секунд, перемещая рычаг стеклоочистителя в седьмое и восьмое положения. В течение
следующих трех секунд возникает еще одна «пауза», и контакты P снова закорочены через контакты 8, 9 и 10
на блоке Si. Таким образом, муфта остается под напряжением, и в конце девятой, десятой и одиннадцатой
секунд S получает дополнительные импульсы -o, перемещая рычаги стеклоочистителей в положения 9, 10 и
11. Третий «тире» охватывает следующие две секунды, контакты P остаются замкнутыми, а j5 муфта
находится под напряжением, так что импульсы передаются на S в конце двенадцатой и тринадцатой секунд,
перемещая рычаги стеклоочистителей в двенадцатое и тринадцатое положения. Этот «тире» может
завершиться в конце тринадцатой секунды, так что контакт 13 блока S1 соединяется с контактами короткого
замыкания P. В конце четырнадцатой секунды следующий импульс перемещает рычаги стеклоочистителей в
четырнадцатое положение, когда замыкается цепь через реле BR, которое блокируется через контакты A и
замыкает цепь индикатора через контакты B. При нажатии кнопки R цепь поддержания реле BR размыкается
за счет открытия контактов K, и через контакты J включается реле SR.
Контакты G на SR замыкают восстанавливающую цепь, подавая питание на S через прерыватель Z и
соединенные контакты блока S4, а также блокируя SRE через контакты F. Таким образом, селектор
возвращается в нулевое положение, когда эта восстанавливающая цепь размыкается, контакты 0 блока S4
изолируются, и устройство готово к приему нового сигнала.
Существует два способа отличить неверный сигнал от правильного. Во-первых, «пробел» может возникать во
время «периода тире», или, во-вторых, период «пробела» может быть заполнен непрерывным «тире». В
любом случае, селектор возвращается в нулевое положение без срабатывания индикатора.
Для обеспечения выполнения первого условия контакты блока S2, соответствующие периодам "тире", а
именно 1, 2, 6, 7, 11 и 12, соединены между собой с контактами Q и реле SR, так что, если контакты Q
замыкаются даже на мгновение в период, когда не должно быть "пробела" CC, реле SR активируется, и
селектор возвращается в нулевое положение.
Когда во время «пробела» наступает «пробел», цепь замыкается через контакты Q, контакты 3, 4, 5, 8, 9 или
10 на блоке S2 и реле TR. Это реле замыкается и блокируется через контакты D и соответствующие контакты
- блока S3, одновременно размыкая контакты H. Реле TR останется замкнутым еще на секунду после каждого
«пробела» через контакты 6 и 11 блока S3, после чего разомкнется, когда рычаг ползунка переместится в
положения 7 и 12, готовясь к следующему «пробелу». Если в течение периода "пробела" не произошло
"пробела", контакты H не разомкнутся, и когда рычаг ползунка достигнет положений 6 или 11, цепь замкнется
через один из этих контактов и контакт P, активируя реле SR и возвращая селектор в нулевое положение.
В цепь реле BR может быть введена временная задержка, чтобы индикатор не срабатывал во время
кратковременного замыкания цепи этого реле, которое происходит, когда рычаг Wi проходит мимо контакта 14
при возвращении селектора в нулевое положение.
Следует понимать, что частота импульса 85 может быть изменена, и что могут быть внесены изменения в
компоновку и соединения для обеспечения возможности выбора самых разных типов сигналов или для
обеспечения допустимой погрешности в передаваемом сигнале из-за неправильной синхронизации со
стороны оператора, без отступления от сущности и объема изобретения, и что изобретение может быть
использовано для приема и выбора сигналов, передаваемых либо обычными беспроводными средствами,
либо «проводными беспроводными» или методами с использованием несущего тока.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369714A
[]
- _- j 2
-- -=---_ I- L.,/! = $:C p m 1 z; --7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 5,1931.
№ 3665/31.
369,714 Полный левый угол: октябрь. 14, 1931.
Завершено: 31 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный электрический погружной измельчитель.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Джон Ламберт Райкрофт, сотрудник исследовательских лабораторий
компании General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, британский подданный, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к электрическим
нагревательным элементам, в которых нагревательный элемент заключен в металлическую оболочку,
отлитую вокруг него. Нагревательные элементы такого рода с различными конструкциями нагревательного
элемента уже известны, и подобные элементы предлагались для использования в конструкции электрических
паяльников и других электрических нагревательных приборов.
Согласно настоящему изобретению, в электрическом погружном нагревателе, имеющем литой металлический
корпус, внутренняя конструкция состоит из рифленого металлического сердечника с расположенной в
канавках спирально намотанной резистивной нагревательной проволокой.
Например, стержень может представлять собой чугунную опалубку в виде бруска приблизительно
прямоугольного сечения с двумя канавками или желобками, расположенными вдоль его длины на каждой из
двух противоположных сторон, причем каждая пара соединена на одном конце опалубки. Спирально
свернутая проволока сопротивления, изготовленная из подходящего металла, такого как
никель-хронометаллический сплав, встраивается в огнеупорный материал, например, смесь огнеупорной
глины с хорошей теплопроводностью и электроизоляцией, а огнеупорная поверхность отделывается на одном
уровне с верхней частью канавок. Вокруг элемента отливается металлический корпус или оболочка из
подходящего металла, такого как алюминий или латунь. Поперечная плоскость готового нагревателя может
быть прямоугольной, круглой или любой другой подходящей формы. Нагревательные элементы могут быть
расположены в желаемой цепи А, а нагреватель снабжен соответствующими клеммами любого известного
типа.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанной конкретной конструкцией.
Датировано 5 февраля 1931 года.
Для заявителей.
У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный электрический погружной нагреватель.
Мы, компания General Electric Limited, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway, London, W.C. 2,
британская компания, и Джон Ламберт Райкрофт, сотрудник исследовательских лабораторий General Electric
Company Limited, Уэмбли, Мидлсекс, британский субъект, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим нагревательным элементам, в которых нагревательный
элемент заключен в металлическую оболочку, отлитую вокруг него. Нагревательные элементы такого типа с
различными конструкциями нагревательного элемента уже известны, и подобные элементы [PArice 11-] были
предложены для использования в конструкции электрических паяльников и других электрических
нагревательных приборов. В электрическом погружном нагревателе со съемной конической оболочкой или
защитной трубкой было предложено использовать рифленый металлический сердечник с спирально
намотанной резистивной нагревательной проволокой, встроенной в огнеупорный материал, расположенный в
канавках. Также был предложен электрический нагреватель, в котором спирально свернутый резистивный
проводник встроен в оксид редкоземельных элементов внутри кварцевого корпуса, а металлический корпус,
расположенный сверху, образует герметичное уплотнение для указанного кварцевого корпуса.
Настоящее изобретение представляет собой погружной нагреватель, включающий в себя комбинацию
металлического корпуса, отлитого на металле, и рифленого металлического сердечника с винтовой спиралью
нагревательной проволоки сопротивления, встроенной в огнеупорный материал, расположенный в канавках.
Далее будет описан пример электрического погружного нагревателя в соответствии с изобретением со
ссылкой на рисунки 1 и 2 прилагаемых чертежей, на которых показаны соответственно поперечное сечение и
план нагревателя.
На чертежах стержень показан как состоящий из чугунного профиля 1 в виде бруска приблизительно
прямоугольного сечения с двумя канавками или каналами 2, 3, расположенными вдоль его длины на каждой
из двух противоположных сторон, причем каждая пара каналов соединена на одном конце профиля.
Спирально свернутая резистивная проволока 4, изготовленная из подходящего металла, такого как
никелевый сплав (например, сплав никеля и железа), встраивается в огнеупорный материал, например,
огнеупорную смесь с хорошей теплопроводностью и электроизоляцией, при этом огнеупорный слой имеет
ровную поверхность с верхним краем канавок. Вокруг элемента отливается металлический корпус или
оболочка 6 из подходящего металла, такого как алюминий или латунь. В показанном примере поперечное
сечение готового нагревателя имеет прямоугольную форму, но нагреватели, конечно же, могут быть круглыми
или любой другой подходящей формы. Нагревательные элементы могут быть расположены в цепи по
желанию, а нагреватель снабжен соответствующими клеммами любого известного типа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369715A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся приборов для определения
природы и : c u,tiv ,a c , . as, g. ', v r.
Мы, Алистер Клейверинг Харди, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Парк-авеню, 32, Пулл,
графство Йоркшир, и В. Д.
Компания LiMiTED, британская компания, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 54, Лондон,
юго-западная часть Лондона, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: - Данное изобретение относится к приборам для определения природы и количества
планктонных организмов, присутствующих в морской воде.
В спецификации № 205260 описывается прибор, представляющий собой цилиндр с открытым концом,
содержащий диск из мелкоячеистого материала и предназначенный для буксировки за рыболовным судном,
чтобы планктонные организмы улавливались на диске и по их цвету и количеству указывали на вероятное
присутствие или отсутствие пелагических рыб. На практике установлено, что поддержание такого прибора на
желаемой глубине ниже поверхности моря сопряжено с трудностями, и целью настоящего изобретения
является устранение этого недостатка.
Согласно настоящему изобретению, прибор снабжен вблизи носовой части или передней оконечности одной
или несколькими лопастями или плоскостями, выступающими вбок и имеющими такую форму, что при
перемещении прибора по морю вода оказывает на лопасти или плоскости силу, имеющую направленную вниз
составляющую, и, кроме того, прибор искусственно утяжелен, предпочтительно путем добавления свинцовых
грузов, закрепленных на нижней стороне лопастей. В одном из удобных вариантов конструкции используется
одна плоскость, закрепленная на переднем конце инструмента и расположенная немного ниже него, имеющая
поверхность, которая в передней части практически горизонтальна, а в задней — слегка изогнута вверх и
назад. Использование такой лопатки или плоскости обеспечивает поддержание прибором постоянной
глубины, величина которой зависит от длины троса, которым прибор соединен с буксирным судном.
Однако было обнаружено, что если прибор не утяжелен искусственным грузом, плоскость становится
неустойчивой, и прибор имеет тенденцию переворачиваться и перемещаться по поверхности воды. Грузики
предпочтительно размещать как можно ниже центральной линии инструмента, поскольку их стабилизирующий
эффект зависит от момента сопротивления, который они создают при вращении инструмента. На хвостовой
части прибора также имеются стабилизирующие плавники или лопатки, выступающие наружу,
перпендикулярно направлению движения.
Внутри прибора имеется канал, через который проходит вода при его буксировке, а если он предназначен
только для использования в качестве индикатора, то через этот канал может быть вставлен простой диск или
порог или подобное устройство для удержания планктонных организмов; этот диск поддерживается опорой из
поперечных проволок. Однако прибор может использоваться в качестве непрерывного регистратора, если в
него поместить длинный рулон материала, например, тонкой шелковой сетки, и наматывать его с одного
ролика на другой, при этом материал будет проходить поперек водного канала по пути. Привод
осуществляется от гребного винта, вращающегося под действием потока воды по мере перемещения прибора
в воде, и, следовательно, скорость вращения винта пропорциональна скорости движения прибора вперед. С
приводных роликов материал поступает на накопительный ролик, приводимый в движение фрикционным
приводом от приводных роликов. В результате такой конструкции увеличение диаметра накопительного
ролика не имеет значения, и количество материала, наматываемого с одного ролика на другой, всегда
пропорционально пройденному расстоянию.
Между пропеллером и ведущим роликом установлен редуктор, а регулировка калибровки между скоростью
движения прибора и количеством намотанного материала может быть легко осуществлена путем изменения
угла наклона лопастей пропеллера.
Предпочтительно, планктонные организмы консервируются химическим способом сразу после того, как они
попадают на шелковый материал, и для этой цели вторую полосу материала можно размотать с другого
ролика и привести в контакт с первой полосой сразу после того, как она покинет водопропускное отверстие,
так что планктонные организмы будут удерживаться между двумя полосами. Затем последние вместе
пропускают через узкую щель на накопительный валик в ванне с формалином. В этом случае привод от
пропеллера предпочтительно передается непосредственно на ролик, на котором соединены две ленты, и
передается от этого ролика к накопительному ролику посредством фрикционного привода.
В обеих описанных выше конструкциях прибор, как правило, имеет торпедообразную форму и соединяется с
буксировочным тросом с помощью скобы и вертлюга, расположенных на верхней части переднего конца
прибора. Использование поворотного соединения гарантирует, что любое скручивание или раскручивание
буксировочного троса не будет передаваться в виде дебалансирующего момента на прибор. Доступ к
внутренним частям инструментов может быть обеспечен любым удобным способом, но предпочтительно,
чтобы инструменты были разделены на две части и соединены шарнирно.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Ixoea, er : , a r. . : f : . i. g e ' ? и количество планктонных организмов,
присутствующих в морской воде.
Мы, Алистер Клейверинг Харди, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Парк-авеню, 32, Халл,
графство Йоркшир, и В. Д.
Компания LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 54, Лондон, ЮЗ 1,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к приборам для определения
природы и количества планктонных организмов, присутствующих в морской воде. Изобретение относится к
приборам, предназначенным для буксировки за рыболовной лодкой и имеющим сквозное отверстие в
направлении движения, в которое помещается или поперек которого проходит мелкоячеистый материал, так
что по мере движения прибора в море морская вода проходит через отверстие, и планктонные организмы
будут улавливаться на мелкоячеистом материале и по своему цвету или количеству указывать на вероятное
наличие или отсутствие пелагических рыб, таких как сельдь, шпрот, сардина, скумбрия и тому подобные.
Один из таких приборов описан в спецификации №.
205, 260. На практике установлено, что поддержание такого прибора на желаемой глубине ниже поверхности
моря сопряжено с трудностями, и целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка.
Согласно настоящему изобретению, прибор снабжен вблизи носовой части или передней оконечности одной
или несколькими лопастями или плоскостями, выступающими вбок и имеющими такую форму, что при
буксировке прибора по морю вода оказывает на лопасти или плоскости силу, имеющую направленную вниз
составляющую, и, кроме того, прибор искусственно утяжелен таким образом, чтобы стабилизировать его и
предотвратить любое стремление к опрокидыванию при буксировке. Установлено, что, хотя использование
лопатки или плоскости обеспечивает поддержание прибором постоянной глубины, величина которой зависит
от длины троса, которым прибор соединен с буксирным судном, лопатка делает прибор неустойчивым, в
результате чего прибор имеет тенденцию переворачиваться и перемещаться по поверхности воды, если не
предусмотрено искусственное утяжеление. Грузы предпочтительно размещать как можно ниже центральной
линии инструмента, поскольку их стабилизирующее воздействие зависит от момента сопротивления, который
они создают при вращении инструмента.
Наиболее удобно использовать одну лопатку, закрепленную на носовой части или переднем конце прибора и
расположенную немного ниже него, а свинцовые грузики крепятся к ее нижней стороне. Предпочтительно,
лопатка снабжена поверхностью, которая в передней части имеет практически горизонтальную форму и
слегка изогнута вверх и назад. На практике также оказывается целесообразным устанавливать
стабилизирующие стабилизаторы или лопатки в хвостовой части прибора, выступающие наружу ребром в
направлении движения.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее в качестве примера будут описаны
два прибора, изготовленных в соответствии с ним, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на
рисунке 1 показан план прибора; на рисунке 2 — разрез по линии 11-II рисунка 1; на рисунке 3 — разрез по
линии II-III рисунка 2, а на рисунке 4 показан прибор для использования в качестве регистратора непрерывной
записи.
Прибор состоит из цилиндрического корпуса 1, через отверстие которого проходит вода при буксировке
прибора. Диск 2 из мелкоячеистого материала, такого как sllh, закрепленный в кольце 3, располагается
поперек отверстия, при этом кольцо 3 упирается во выступающий внутрь фланец 4 и удерживается на месте
кольцевой частью 5. Эта деталь 5 закреплена в хвостовой части 6 инструмента, которая шарнирно соединена
в точке 7 с цилиндрическим корпусом 1, так что ее можно откидывать вниз, обеспечивая доступ к диску 2.
Когда хвостовая часть (6) поднимается вверх. Он фиксируется в нужном положении с помощью штифта 8,
проходящего через петли шарнирообразных элементов 9 и 10, закрепленных соответственно на
цилиндрическом корпусе 1 и хвостовой части 6. Кольцевая часть 5 содержит поперечные проволоки 23,
которые обеспечивают опору для диска 2. Цилиндрический корпус 1 снабжен торцами, сужающимися к
отверстиям меньшего диаметра, чем внутренний диаметр цилиндра, так что скорость потока воды,
поступающей в прибор и выходящей из него, приблизительно равна скорости потока воды, проходящей через
диск 2 из мелкоячеистого материала.
На переднем конце прибора расположена лопатка 11, выполненная горизонтально спереди и слегка изогнутая
вверх к задней части; эта лопатка крепится к цилиндрическому корпусу 1 с помощью трех выступов 12, 13 и 14
и имеет на своей нижней стороне свинцовый груз 15. На верхней части прибора в передней части
предусмотрены скоба 16 и поворотное соединение 17, к которым может быть прикреплен буксировочный трос.
Использование поворотного соединения гарантирует, что любое скручивание или раскручивание
буксировочного троса не будет передаваться в виде дебалансирующего момента на прибор.
Хвостовая часть снабжена вертикальным килем 18 и двумя боковыми килями 19 и 20, которые соединены с
вертикальным килем посредством распорных элементов 21 и 22 соответственно.
Хотя прибор, изображенный на рисунках 1–3, имеет цилиндрический корпус с коническими концами, его,
конечно, можно дополнить действительно обтекаемым корпусом, чтобы уменьшить сопротивление его
прохождению через воду. Поперечное сечение тела может быть квадратным, прямоугольным, овальным или
иметь другую форму.
Прибор, изображенный на рисунках 1–3, предназначен только для использования в качестве индикатора, и на
практике после буксировки по морю в течение примерно десяти минут его извлекают из воды, а диск 2
вынимают. Если в море, по которому буксировался прибор, присутствуют планктонные организмы в
достаточном количестве, то они будут обнаружены отложенными на диске в таком количестве, что их природу
можно будет увидеть невооруженным глазом в виде ряда узнаваемых форм или общего цветового эффекта,
либо увидеть и распознать с помощью линзы.
Однако, изменив форму прибора, его можно использовать в качестве устройства непрерывной записи.
Подобное устройство показано на рисунке 4, где длинный рулон материала, такого как тонкая шелковая сетка,
непрерывно наматывается с ролика 35 на другой ролик 24, проходя по своему пути через отверстие 25.
Привод осуществляется от гребного винта 26, который вращается потоком воды по мере перемещения
прибора по воде, и, следовательно, его скорость пропорциональна скорости движения прибора вперед.
Привод осуществляется посредством зубчатой передачи на ролик 27, который прижимает шелковую сетку к
ролику 28, вал которого соединен зубчатой передачей с накопительным роликом 24. В результате такой
конструкции увеличение диаметра накопительного ролика не имеет значения, и количество материала,
наматываемого с одного ролика на другой, всегда пропорционально пройденному расстоянию. Планктонные
организмы следует немедленно после их захвата на шелковом материале химически консервировать, и для
этой цели на ролике 29 размещается вторая полоса материала, которая перемещается по направляющему
ролику 30 и соприкасается с первой полосой, так что планктонные организмы удерживаются между двумя
полосами.
Последние проходят через узкую щель в резервуар 31, содержащий формалин, в котором движется
накопительный ролик 24.
В приборе, показанном на рисунке 4, в носовой части размещен свинцовый груз 32 для утяжеления прибора,
но этот груз может быть заменен свинцовым грузом 33 на нижней стороне передней лопатки 11, или может
быть использована комбинация грузов в обоих местах. C. Прибор непрерывной записи, показанный на
рисунке 4, перемещается с помощью шарикоподшипникового поворотного механизма 34.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Прибор, подобный описанному, снабжен одной или несколькими
лопастями или плоскостями, выступающими вбок близко к носу или передней части и имеющими такую
форму, что при буксировке прибора по морю вода оказывает на лопасти или плоскости силу, имеющую
направленную вниз составляющую, при этом прибор дополнительно искусственно утяжелен таким образом,
чтобы стабилизировать его и предотвратить любое стремление к опрокидыванию при буксировке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369716A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1931. № 3850/31.
369,716 i f Полный левый: Ноябрь. 6,1931.
- Завершено: 31 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве конверсионных продуктов из резины.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) заключается в
следующем: уже известно, что при воздействии на растворы каучука бензойной пероксидазой можно получить
белый конверсионный продукт, содержащий кислород, который непригоден для важнейших промышленных
целей из-за его нерастворимости в большинстве органических растворителей.
Иностранные корреспонденты M1y обнаружили, что продукты переработки каучука, имеющие промышленную
ценность, получают путем обработки каучука алифатическими пероксикислотами. Получается чистое белое
порошкообразное вещество, которое при достаточно длительном воздействии пероксикислот растворимо во
всех обычных растворителях, кроме воды и этилового эфира, при этом практически полностью избегается
любое разрушение молекулы каучука. Согласно проведенному анализу, вероятно, что продукты превращения
содержат спиртовые гидроксильные группы, частично ацилированные кислотами, соответствующими
используемым пероксикислотам.
Ацильные радикалы могут быть удалены путем омыления с помощью щелочи или кислоты, при этом
получаются соответствующие многоатомные вещества.
Термин «каучук» включает в себя не только различные виды индийского каучука, встречающиеся в торговле,
такие как паракаучук, крепированный каучук, копченые листы и тому подобное, но также и натуральные или
синтетические каучукоподобные материалы, такие как балата, гуттаперча и каучукоподобные продукты
полимеризации, полученные путем полимеризации диенов, например, бутадиена.
В качестве подходящих алифатических пер-кислот можно использовать, например, пер-муравьиную кислоту,
пер-уксусную кислоту, пер-пропионовую кислоту, пербороуксусную кислоту и тому подобные. Вместо
пероксикислот можно использовать смеси, которые ведут себя как пероксикислоты, с тем же результатом.
Таким образом, например, вместо пероксиуксусной кислоты можно использовать смесь уксусного ангидрида и
перекиси водорода, или смесь уксусной кислоты и неорганических пероксидов, таких как пер-серная кислота,
пер-фосфорная кислота и тому подобное, при этом использование безводных реагентов не является
обязательным. Таким образом, например, перекись водорода может быть использована в смеси с
алифатическими кислотами, содержащими воду, при необходимости в присутствии агента, способствующего
этерификации, такого как серная кислота, фосфорная кислота, фторид натрия и тому подобное.
Обработку каучука можно проводить пероксикислотами в чистом виде, в растворе в органических
растворителях или в суспензии. Поскольку превращение происходит даже при комнатной температуре,
обычно достаточно дать реакционной смеси постоять некоторое время.
Однако продолжительность реакции сокращается за счет использования умеренно повышенных температур,
например, до 500 градусов Цельсия. Если использовать твердый каучук, обрабатывая, например, его мелкие
частицы раствором пероксиуксусной кислоты в ледяной уксусной кислоте, реакцию можно остановить после
того, как каучук сильно набухнет или растворится.
Продукты переработки, полученные в результате обработки в растворе или суспензии 95, отличаются от
исходных материалов тем, что они являются значительно более растворимыми органическими
растворителями и, в отличие от каучука, дают растворы с очень низкой вязкостью, которые могут быть
использованы в качестве 90 лаков или для получения пленок, искусственных нитей и тому подобного. Они
могут использоваться как в чистом виде, так и в смеси с другими обычными пленкообразующими
компонентами лаков и эмалей, например, смолами, ацетилцеллюлозой или нитроцеллюлозой, для получения
покрытий или пропиток, отличающихся хорошей водостойкостью и хорошим блеском.
Все продукты переработки, включая 100 продуктов, полученных путем обработки набуханием, при нагревании
становятся пластичными и могут использоваться в качестве заменителей целлулоида, гуттаперчи, шеллака, а
также для приготовления масс, напоминающих линолеум и искусственную кожу. Благодаря своей
чрезвычайно низкой электропроводности они также подходят для изоляционных целей, например, вместо
гуттаперчи.
Пластичность и твердость продуктов конверсии могут быть скорректированы для любых целей путем
добавления размягчающих агентов, таких как арилфосфаты или фталевые эфиры, наполнителей, например,
сульфата бария, асбеста или пробковой муки, натуральных и искусственных смол, таких как копалы или
искусственные смолы, приготовленные из стирола, или нескольких из этих агентов.
Многоатомные соединения, полученные из продуктов конверсии путем омыления ацилированных
гидроксильных групп, могут быть использованы для получения дальнейших продуктов конверсии каучука,
например, путем конденсации с альдегидом. Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют
природу данного изобретения, однако изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по
весу.
ПРИМЕР 1.
Части индийского каучука растворяют в 1500 частях хлороформа и смешивают с раствором пероксиуксусной
кислоты, приготовленным из 120 частей 30-процентного водного раствора перекиси водорода и 540 частей
уксусного ангидрида с помощью 6 частей серной кислоты. После двухдневного перемешивания при комнатной
температуре полученный бесцветный, сравнительно вязкий раствор промывают водой, удаляя из него
кислоту.
После обработки паром остается бледно-желтый, прочный, но эластичный продукт, содержащий около 18
процентов кислорода. При проведении реакции при температуре 500 градусов Цельсия она завершается
примерно через 8 часов.
ПРИМЕР 2.
Части индийского каучука, растворенные в 1500 частях хлороформа, обрабатываются, как описано в Примере
1, 800 частями 15-процентного раствора пероксиуксусной кислоты в ледяной уксусной кислоте
(приготовленной, например, из бороуксусного ангидрида согласно «Berichte der Deutsch.
Хим. (Gesellschaft, 1912, том 45, страница 1845). Получено 150 частей белого легкого порошка, содержащего
от 22 до 23 процентов кислорода. Указанный продукт сначала превращается в пластик в кипящей воде.
ПРИМЕР 3.
Мелко нарезанный сырой индийский каучук (креп) помещают в 1850 частей 10-процентного раствора
пероксиуксусной кислоты в ледяной уксусной кислоте. Повышение температуры выше 300 градусов Цельсия
предотвращается путем охлаждения. Через 48 часов резина растворилась. При необходимости после
фильтрации полученный раствор затем выливают в объем воды, в 10 раз превышающий его исходное
количество, в результате чего образуется эмульсия, которая подвергается флокуляции при добавлении
электролитов (например, нитрата аммония) или других коагулирующих агентов, таких как ацетат натрия.
После фильтрации и промывки осадок высушивают. Получается около 140 частей белоснежного, очень
мелкого и рыхлого порошка, содержащего от 20 до 23 процентов кислорода. Он растворим в метаноле,
этаноле, ацетоне, этилацетате, хлороформе, бензоле, толуоле и хлорбензоле, но нерастворим в воде и
этиловом эфире. В горячей воде он превращается в пластик.
ПРИМЕР 4.
Части крепированной резины в виде стружки вводятся в 800 частей 15-процентного раствора пероксиуксусной
кислоты в ледяной уксусной кислоте, как описано в Примере 2. Если оставить всю смесь на 24-48 часов при
температуре 0°C с одновременным перемешиванием, резина набухнет. Затем набухший продукт очищают от
раствора путем прессования и от кислоты промывают водой до тех пор, пока кусочки твердого продукта не
перестанут содержать кислоту. Затем изделие высушивают и могут быть непосредственно отформованы под
давлением при температуре 1100 градусов Цельсия, в результате чего получаются полупрозрачные светлые
искусственные массы.
ПРИМЕР ПО a.
Частицы резины, растворенные в 1500 ± 100 частях хлороформа, обрабатывают 900 частями 15-процентного
раствора перпропионовой кислоты в пропионовой кислоте до образования сравнительно вязкого раствора.
Соседние файлы в папке патенты