Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13647
.pdf
канавку 38a, формирующую выступ 100, подкладку и петли ворса, а также узкий край 38c, расположенный
между вращающейся щеткой 13.
Любой проект по укладке свободно стоящих свай — дугообразная канавка 38a и скос 38d.
Лезвие 38c прижимается к подложке ткани А и создает дополнительное натяжение 14, чтобы поместить ткань
в подходящее состояние для нанесения 12 на чесальный валик для одежды 15. Обработанная щеткой ткань
удерживается валиком 12, имеющим проволоку или зубья 15, выступающие вниз по краю лезвия 38.
начиная с направления против часовой стрелки. Излишки покрытия соскабливаются или удаляются 457
проволоками или зубцами 15, поддерживающими основу, по краю 38c и образующими волнообразный узор
110, удаляемый от поверхности ролика 15, который удерживается в канавке 38a проволоками или зубцами,
имеющими подходящую длину к выступу кромки 38b, между которыми располагаются нити ворса, и возникает
вихревое движение, чтобы избежать давления на кончики волокон и движения ворса, стремящегося сместить
петли ворса. Ткань вдавливает жидкость покрытия в 115 из основы. Вращение межпространств и пор ткани.
Ролик 15 замедляется тормозной лентой 16. Натяжение, приложенное к ткани и закрепленной на анкерных
креплениях 17, и проникновение покрытия в нее вокруг барабанов 1511, закрепленных на валу, может
регулироваться вертикальным и роликовым механизмами 15. Противоположные концы угловой регулировки
резервуара и тормозной ленты 120 соединены звеньями 18 с блоком лезвия, который опирается на зубчатые
рычаги 19, на которых подшипники 40 в вертикально перемещающихся подшипниках, а грузы 20 подвешены
на подвесках 21. 41, которые вертикально регулируются с помощью винтов 42, закрепленных на них, и путем
изменения количества или веса ввинченных червячных колес или гаек 43 125 дисков 20 или положения
подвесок, установленных в подшипниках 44. Периферия 21 на рычагах 19. Шариковые зубья червячных колес
43 сетка. Картонный ролик 22, в комплекте с червяками 45 на валу 46, вращающемся за счет привода от
ролика 15, установлен в маховике 47.
Червячные колеса 40a, расположенные на раме 1, имеют зубья или проволоки 22', закрепленные на цапфах
40 и 130 Sv -A 32 над чесальным роликом 7M5, при этом проволоки или зубья 76 выступают из его периферии
по часовой стрелке.
Зубцы 76 имеют достаточную длину, чтобы вместить между собой нити ворса, а зубцы 7G поддерживают
основу ткани.
Ткань проходит от валика 75 к цепям 76, которые захватывают кромку ткани и перемещают ее по круговому
маршруту над валиками 77 закрытой сушилки 78. Приводной вал 79 сушилки соединен через конические
шестерни 80, вал 81, конические шестерни 82, вал 83, конические шестерни 84 и вал 85 со звездочкой U5, так
что конвейер сушилки 80 и механизм нанесения покрытия работают синхронно.
Следует понимать, что при практическом применении нашего изобретения рыхлое ворсовое полотно,
образованное путем расщепления ворса 85 двойной плюшевой ткани, может быть подготовлено для
нанесения покрытия путем пропускания через увлажнитель 7, в котором подложка увлажняется без
существенного увлажнения срезанной поверхности ворса ткани, так что 90 капиллярность волокон подложки и
петель ворса увеличивается непропорционально капиллярности кончиков ворса. Увлажнение волокон
особенно полезно в тех случаях, когда основа состоит на 95% из хлопчатобумажных нитей. Выступающие
петли ворса можно удалить щеткой 13. Ткань перемещается валиками 15 и 22, расположенными под
прижимной планкой 30 и лезвием 88. Действие прижимной планки 30 100 обеспечивает плотное прилегание
петель ворса к нитям утка, и по мере прохождения ткани под лезвием 38 она покрывается равномерным
слоем, который равномерно пропитывается давлением и вихревым движением 105, возникающими в
результате контура дугообразного канала 38a.
Регулируя вертикальное и угловое положение лезвия описанными способами, можно регулировать натяжение
ткани и степень проникновения покрытия. Ткань с покрытием проходит под валиком 31, над валиком 22 для
чесальной машины, под валиком 82 и над валиком 7.5 для чесальной машины к цепочке сушилки 115, где
покрытие коагулируется и вулканизируется, затвердевая в тонкую пленку, которая прочно закрепляет
ворсовые нити, укрепляет ткань и предотвращает ее распускание. 120 Наш метод и оборудование особенно
хорошо подходят для нанесения покрытий водной дисперсией каучука, как в виде натурального латекса, так и
в виде искусственной дисперсии каучука. В такие 125 водных дисперсий каучука можно добавить подходящие
вулканизаторы, ускорители и наполнители. Подобные соединения часто имеют несколько нестабильный
характер, но наши усовершенствования позволяют вращать 130-ю деталь с помощью червячных передач 41a
и маховиков 41b для осуществления угловой регулировки.
Шкала и стрелка 48 показывают вертикальное перемещение лопатки резервуара, а шкала и стрелка 49
показывают ее угловое перемещение.
Избыточное осаждение покрытия! Вода, стекающая с ткани и отталкиваемая от нее лезвием 38, попадает в
поддон 50, из которого она может быть слита через трубу 51 в ведро 52 для возврата в накопительный
резервуар 53, который через трубу с клапаном 54 сбрасывает воду в резервуар подачи 35. Однако, если в
поддоне 50 скапливается значительное количество избыточного покрытия, предпочтительнее удалять его
оттуда с помощью сливной трубы, выступающей вниз в поддон 56 под экраном 57. Труба 55 содержит
обратный клапан 58 и образует сифон, сбрасывая жидкость в резервуар 59, который сообщается вблизи
своего дна с трубой 60, содержащей обратный клапан 61. Труба 60 может сбрасывать воду в! подавать в
резервуар 53 или непосредственно в резервуар 35.
В резервуаре 59 находится поплавок 62, закрепленный на рычаге 63 вала 64, установленного в резервуаре.
На конце вала 64, выступающем из резервуара, закреплены рычаги 65 и 66, перемещающиеся за счет
колебаний вала и входящие в зацепление с барабаном 67 двухстороннего электрического выключателя 68.
Когда заслонка 62 поднимается, она вызывает колебания вала 64 и приводит в движение рычаг 66, который
раскачивает тумблер 67, управляющий переключателем 68 и замыкающий цепи электрических клапанов 69 и
70, регулирующих прохождение воды по трубам 71 и 72. Труба 71 соединена с атмосферой, а труба 72
соединена с источником (давлением жидкости, например, воздушным компрессором).
Когда переключатель 68 срабатывает при подъеме поплавка 62, клапан 69 приводится в действие для
закрытия трубы 71, а клапан 70 — для открытия трубы 72, так что воздух под давлением поступает в
резервуар 59, но рассеивается перегородкой 73, чтобы предотвратить перемешивание наносимой в нем
жидкости. Давление в резервуаре закрывает клапан 58, открывает клапан 61 и проталкивает жидкость из
резервуара по трубе в резервуар для подачи покрытия.
Когда уровень жидкости в резервуаре падает, поплавок 62 падает вместе с ним (и заставляет рычаг 65 качать
тумблер 67, тем самым приводя в действие переключатель 68 и вызывая срабатывание электрического
клапана 69 для открытия трубы 71 и срабатывание электрического клапана 70 для закрытия трубы). 72. Таким
образом, давление в резервуаре снижается до атмосферного, что позволяет отводить в резервуар
накопленное в отстойнике 56 покрытие.
Покрытая ткань ваза из рулона. Для 369,910 369,910 использование ее без вредного воздействия на нее или
на рыхлую ткань, которая обрабатывается.
Хотя наши усовершенствования в основном применимы к покрытию тканей с стриженым ворсом, очевидно,
что они могут быть использованы и в связи с покрытием тканей с нестриженым ворсом, а именно тканей,
имеющих два расположенных на некотором расстоянии друг от друга прошитых края, соединенных нитями
основы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369911.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369911&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369911A
[]
2-3APRAi93a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): Овсяное молоко. 3, 1929.
369,911 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 24, 7930. № 28,550/1o.
Завершено: 24 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся свечей зажигания.
1,
Льюис Ф. Ранклин II&LN, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Вест-Энд-авеню,
741, район Манхэттен, город Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к свечам зажигания для двигателей внутреннего сгорания, и в частности к
свечам, используемым в двигателях автомобилей, самолетов и аналогичных транспортных средств, имеющих
радиооборудование, расположенное рядом с двигателем.
В разъемах указанного выше типа необходимо экранировать радиоаппаратуру от электрических помех,
возникающих из-за системы зажигания.
С этой целью было предложено установить металлический экран, закрывающий ту часть вилки, которая
подвергается воздействию атмосферы, а также провод или кабель, идущий от магнето или другой
генераторной системы к клемме вилки. Однако у этой конструкции есть недостаток: свеча перегревается из-за
недостаточного охлаждения, что приводит к преждевременному воспламенению взрывоопасной смеси в
цилиндре двигателя.
Таким образом, целью настоящего изобретения является обеспечение надлежащей защиты с эффективным
охлаждением разъема.
В соответствии с моим настоящим изобретением, я предлагаю свечу зажигания, включающую металлический
экран, имеющий на нижнем конце фланцевую часть, предназначенную для захвата в корпусе свечи
компрессионной гайкой, так что металлический экран поддерживается в корпусе, шпиндель, часть которого,
расположенная вне корпуса свечи, окружена указанным экраном, и оболочку из слюды между экраном и
шпинделем, находящуюся в непосредственном и тесном контакте с металлической поверхностью экрана и
шпинделя, прилегающей к фланцевой части экрана, поддерживаемой в корпусе.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:50' Рисунок 1 представляет
собой вид в разрезе, выполненный по линии 1-1 рисунка 2, в направлении стрелок.
На рисунке 2 показан вид снизу свечи зажигания [Цена 11-], изображенной на рисунке 1.
На приведенных выше чертежах обозначена деталь a55, представляющая собой корпус свечи зажигания с
резьбой в точке a' для соединения с головкой цилиндра двигателя. Увеличенная часть ad имеет внутреннюю
резьбу в точке a' и принимает компрессионную гайку b. Кольцевой электрод 60 a4 установлен внутри оболочки
a', его отверстие эксцентрично относительно ее оси и закреплен на месте загнутой частью a' оболочки al.
Металлический экран c, предпочтительно изготовленный из латуни 655 или другого материала с хорошей
теплопроводностью, имеет фланцевую часть c', которая закреплена между компрессионной гайкой b и
ограниченной частью корпуса a. Вблизи фланца c' образован осевой канал a', который расширяется в точке c'
для размещения элементов, которые будут описаны далее. Вдоль верхней части щита образована кольцевая
канавка c', в которую входит край di колпачка d, 75 который предпочтительно загнут в канавку c'. Крышка d
выполнена с разъемной головкой d', на которой расположен зажимной механизм d', предназначенный для
сжатия разъемных частей головки вокруг провода e, являющегося частью системы зажигания 80, а также для
фиксации металлического покрытия или экранирования c' провода e. Следует понимать, что все элементы
системы высоковольтного зажигания экранированы, включая провода зажигания, покрытые металлической
оплеткой или подобным материалом.
Шпиндель f несет необходимое количество слоев слюды f' и устанавливается внутри осевого канала c'. На
нижнем конце оси вращения расположен эксцентричный центральный электрод f', который лежит в плоскости
кольцевого электрода ad. Между головкой f и фланцевой частью c' экрана установлены слюдяные диски f'.
Верхняя оконечность веретена f выполнена с коническим наконечником fl, у основания которого находится
плечо f'. Дополнительные листы слюды g' и диски из слюды g устанавливаются внутри экрана c для
обеспечения необходимой изоляции S00, а металлическая шайба f' устанавливается на конец шпинделя /.
Часть защитного экрана, прилегающая к фланцу ca, подвергается сильному сжатию, а ее диаметр
уменьшается для обеспечения надежной фиксации шпинделя o05 и слюды внутри него. Перед таким сжатием
шайба fi и шпиндельная головка /2 подвергаются сжатию для фиксации слюдяных дисков f3 в нужном
положении, а также слюдяных дисков g, после чего плечо 15 заклепывается для фиксации диска f' в этом
положении.
Таким образом, станет видно, что элементы ядра надежно закреплены на своих местах.
Основной узел, состоящий из защитного кожуха, шпинделя и закрепленных в нем деталей, крепится к корпусу
с помощью компрессионной гайки b, как это наглядно показано на рисунке 1. Как видно, от прокладки можно
отказаться, и таким образом обеспечивается надлежащее охлаждение внутренних частей свечей зажигания
благодаря хорошему теплопроводящему пути, создаваемому контактом металла с металлом. Металлическая
оболочка e' провода зажигания e обрезается, как показано на рисунке, провод e проталкивается вниз через
колпачок до тех пор, пока его жилы не будут зафиксированы и расправлены точкой fib. Одновременно с этим
металлическая оболочка c' располагается снаружи колпачка, как показано на рисунке, после чего зажим d;'
эффективно фиксирует не только металлическую оболочку на колпачке, но и провод внутри колпачка. Таким
образом, экранирование свечи и соединительного провода зажигания является полным и целостным, а
благодаря плотному зацеплению части ci' крышки (l) с канавкой c' обеспечивается также водонепроницаемое
соединение.
На рисунке 2, представляющем вид снизу свечи зажигания, показанной на рисунке 1, геометрический центр
свечи зажигания совпадает с центральной линией шпинделя f и обозначен символом A. Отверстие ho' в
кольцевом электроде a' имеет круглую форму и смещено на 1M относительно геометрического центра It, как
показано на рисунке. Центральный электрод /, расположенный в плоскости кольцевого электрода a', также
имеет круглую форму, и его центр it3 также смещен относительно геометрического центра ht. На рисунке 2
центральный электрод показан в положении, обеспечивающем желаемую начальную настройку искрового
зазора hl. Следует отметить, что электроды VWO довольно близко расположены друг к другу на значительной
части окружности, и этот факт, в сочетании с тем, что кольцевой и центральный электроды могут быть
изготовлены любой толщины, позволяет формировать мощную искру с минимальным выгоранием
электродов. Когда искровой зазор BO существенно изменяется из-за такого сгорания, свечу можно снять,
ослабить компрессионную гайку и повернуть сердечник до тех пор, пока снова не будет получен желаемый
искровой зазор; эта регулировка становится возможной благодаря смещению натяжений двух электродов.
Разумеется, очевидно, что центральный и кольцевой электроды должны быть изготовлены из материала,
устойчивого к эрозии от дугового разряда, и что они могут быть или не быть интегрированы со шпинделем и
оболочкой соответственно.
Уже был учтен тот факт, что предыдущие типы экранированных свечей зажигания на практике выходили из
строя из-за перегрева и, как следствие, преждевременного воспламенения.
Успех настоящего изобретения обусловлен обеспечением хорошего теплопроводящего пути от внутренней
части цилиндра двигателя к внешней атмосфере. С этой целью защитный экран c предпочтительно
изготавливается из латуни или другого материала с хорошей теплопроводностью и располагается в тесном
контакте со шпинделем /. Защитный экран также предпочтительно крепится к оболочке a или ее эквиваленту с
помощью металлического соединения, поскольку прокладки, как правило, препятствуют потоку тепла.
Следует отметить, что настоящее изобретение чрезвычайно эффективно в отношении поддержания низкой
рабочей температуры и предотвращения преждевременного воспламенения, поэтому необходимо соблюдать
осторожность, чтобы избежать чрезмерного отвода тепла и, как следствие, загрязнения свечи зажигания из-за
слишком низкой рабочей температуры. С этой целью в пробке остается достаточное количество материала
для поддержания необходимой рабочей температуры. Что касается изоляционного материала, используемого
для реализации настоящего изобретения, следует отметить, что была использована слюда, благодаря ее
высокой диэлектрической прочности, а также физической прочности и долговечности, благодаря чему она
может быть подвергнута высокому сжатию для создания прочного соединения, защищающего от сжатия в
цилиндрах двигателя, и одновременно, благодаря такому высокому сжатию, обеспечивает хороший
теплопроводящий путь между различными используемыми элементами.
Подробно описав и определив природу изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я i15
Соседние файлы в папке патенты