Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13634
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370154A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к смесительным устройствам или связанные с ними.
Я, Пауль Лехлер, гражданин Германии, осуществляющий деятельность под торговой маркой PAUL LECHLER,
по адресу: Kronenstrasse, 50, Штутгарт, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям устройств, предназначенных для осуществления
тщательного смешивания жидкостей друг с другом и/или с мелкодисперсными твердыми веществами, такими
как мелкодисперсные порошки.
До настоящего времени для этой цели предлагались так называемые распылительные или диспергирующие
барабаны для сбора отходов, то есть устройства, которые по существу состоят из цилиндрической
циркуляционной камеры, в которую жидкости подаются тангенциально, а из которой они отводятся
асферически.
Жидкости подаются в камеру со значительной скоростью, которая преобразуется во вращательную или
угловую скорость, а на выходе — в линейную скорость.
Благодаря центробежному эффекту жидкости мелкодисперсно распределяются и смешиваются друг с другом.
Теперь выяснилось, что подобные устройства, предназначенные для работы с большими объемами
жидкостей или большим количеством различных видов жидкостей, не обеспечивают столь эффективного
диспергирования и смешивания, как более компактные машины. Причина этого заключается в том, что чем
больше нагрузка, на которую рассчитана машина, тем больше диаметр циркуляционной камеры, так что при
заданной скорости поступления жидкости угловая скорость уменьшается, и, следовательно, центробежная
сила также уменьшается, поскольку она пропорциональна скорости на входе и приблизительно обратно
пропорциональна радиусу циркуляционной камеры.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих трудностей и создание усовершенствованного
смесительного устройства, позволяющего эффективно диспергировать и смешивать большие количества, а
при необходимости и несколько различных типов жидкостей, друг с другом и/или с одним или несколькими
мелкодисперсными твердыми частицами. В случаях, когда необходимо осуществить химические реакции,
крайне важно тщательное смешивание веществ, а не просто диспергирование, перемешивание или
растворение.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю смесительное устройство, включающее две или
более циркуляционные камеры относительно малого диаметра, имеющие осевые выходы и отдельные
тангенциальные входы для каждой камеры, причем камеры соединены между собой и образуют единую,
цельную конструкцию.
В соответствии с настоящим изобретением я также предлагаю способ смешивания, растворения или
диспергирования жидкостей и/или мелкодисперсных твердых веществ друг с другом, включающий сначала
смешивание двух обрабатываемых веществ путем их тангенциальной подачи в циркуляционную камеру, из
которой они отводятся аксиально, а затем аналогичным образом смешивание полученного раствора или
дисперсии с другим веществом, которое само может быть результатом аналогичной предварительной
операции смешивания, растворения или диспергирования.
Этот метод особенно подходит для использования в случаях, когда два или более компонентов не
смешиваются или не растворяются непосредственно друг с другом, или смешиваются или растворяются с
трудом, и, осуществляя таким образом смешивание, растворение или диспергирование в несколько этапов,
можно легко и эффективно получать даже такие смеси, дисперсии или растворы, которые трудно получить.
Различные циркуляционные камеры соединены друг с другом либо параллельно, в этом случае подающие
трубы разветвляются к различным камерам, либо последовательно, в этом случае продукт из одной камеры
поступает тангенциально в следующую, где встречается с дальнейшим обрабатываемым материалом. Опять
же, можно использовать любую желаемую комбинацию последовательных и параллельных соединений.
Для того чтобы изобретение было хорошо понято, предпочтительные формы устройств в соответствии с
изобретением и для его осуществления будут описаны лишь в качестве примера со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой разрез одной из предпочтительных форм смесительного
устройства, в которой циркуляционное пространство разделено на три циркуляционные камеры.
Рис. 2 представляет собой сечение по линии А-В на рис. 1.
На фиг. 3 показан вид сбоку, частично в разрезе, устройство, в котором выходные отверстия двух
циркуляционных камер соединены с третьей камерой.
На рис. 4 представлен разрез по линии C-D на рис. 3, при этом правая часть рисунка не разрезана.
На рис. 5 представлен разрез модифицированного устройства, в котором циркуляционные камеры соединены
последовательно.
На рисунках 1 и 2 изображены три цилиндрические циркуляционные камеры g1, g11, g111, расположенные в
корпусе или блоке, оси которых параллельны и находятся на одной линии.
Вдоль двух сторон камер, перпендикулярно их осям, расположены подающие трубопроводы a, b; c, d, причем
трубопроводы a, b находятся с одной стороны камер, а трубопроводы c, d — с другой.
Ответвления a1, a11 и a111 соединяют подающий трубопровод a с камерами g1, g11, g111 соответственно,
при этом ответвления входят в камеры практически тангенциально. Аналогично расположенные ответвления
трубопровода b1 соединяют трубопровод b с циркуляционными камерами.
Ответвления каналов c1, c11, c111 соединяют трубопровод c с камерами g1, g11 и g111, и эти каналы также
входят в камеры тангенциально, но с противоположных сторон от каналов a1, a11, a111, так что обе группы
каналов стремятся вызвать вращение подаваемых через них жидкостей и/или твердых частиц в одном и том
же направлении. Ответвления канала d1, расположенные аналогично каналам c1, c11, c111, соединяют
трубопровод d с камерами g1, g11, g111. Смешанные, диспергированные или растворенные материалы
выходят из циркуляционных камер g1, g11, g111 через выходные отверстия f1, f11, f111 соответственно.
Данное устройство особенно подходит для смешивания двух компонентов, например, жидкостей. Таким
образом, в трубопроводы a, b или a, d можно подавать одну жидкость, а в трубопроводы c, d или b, c —
другую. Для регулирования подачи материала, проходящего через ответвления трубопроводов, могут быть
предусмотрены регулирующие игольчатые клапаны x, из которых показан только один. Клапан x регулируется
снаружи и крепится с помощью винта w, который находится в резьбовом зацеплении с блоком y,
установленным в отверстии в корпусе или блоке.
Если, как показано на рисунке, различные трубопроводы, каналы и камеры выполнены в виде цельного блока,
то указанные отверстия служат для обеспечения доступа внутрь блока с целью сверления ответвлений
каналов во время изготовления.
Очевидно, что в данном варианте осуществления вместо использования одной смесительной или
циркуляционной камеры с диаметром, достаточным для обработки всего количества подаваемых в нее
жидкостей и/или твердых веществ, используются три смесительные или циркуляционные камеры с
соответствующим меньшим диаметром, в которых материалы циркулируют с соответственно большей
угловой скоростью, так что смешивание и диспергирование осуществляются так же тонко и равномерно, как и
в ранее предложенных и сконструированных устройствах, предназначенных для обработки одной трети
количества материалов.
На рисунках 3 и 4 показан вариант осуществления, который особенно подходит для использования в тех
случаях, когда не все обрабатываемые материалы действительно растворимы или смешиваются друг с
другом, а, например, только два из веществ являются таковыми. В данном случае три камеры соединены не
параллельно, как в предыдущем случае, а, с другой стороны, выходы из двух циркуляционных камер m и r
соединены посредством каналов o и t с общей циркуляционной камерой p, в которую каналы o и t входят
тангенциально таким образом, чтобы вызвать циркуляцию в том же направлении внутри камеры p. Камера m
снабжается воздухом посредством трубопроводов или каналов l, k, которые входят в камеру m практически
тангенциально и диаметрально противоположно друг другу.
Аналогичным образом, камера r снабжается воздуховодами или каналами q и s.
В процессе работы, например, жидкость А может подаваться в циркуляционную камеру не через канал k, а
жидкость В — через канал 1. В камере m происходит предварительное смешивание двух жидкостей в виде
раствора или дисперсии, после чего они выходят через канал o, где происходит дальнейшее смешивание или
аналогичные процессы. Жидкость C, которая, например, плохо смешивается с жидкостью A или жидкостью B,
подается в камеру r через канал q, а жидкость D — через канал s.
Жидкости предварительно смешиваются в камере r и выходят через канал t, где дополнительно распыляются.
Смеси A, B и C D затем проходят по каналам o, t в циркуляционную камеру w, из которой они выходят через
выходное отверстие v в состоянии мелкодисперсного распределения.
На рисунке 5 показан еще один вариант осуществления, подходящий для материалов, некоторые из которых
не смешиваются или трудно смешиваются друг с другом. В данном случае циркуляционная камера I
снабжается жидкостью через тангенциальные трубопроводы или каналы A и B, а осевой выход из этой
камеры тангенциально входит во вторую циркуляционную камеру II, которая также снабжается жидкостью
через тангенциальный канал B2. Выходное отверстие камеры II тангенциально входит в третью
циркуляционную камеру III, которая также тангенциально снабжается водой через канал B3.
Данное устройство может использоваться следующим образом: например, две жидкости могут быть введены
через каналы А и В1 в камеру I, где они тщательно перемешиваются. Полученная смесь поступает в камеру II,
где смешивается с другой жидкостью, подаваемой по каналу. Смесь, полученная в камере II, подается в
камеру III, где она смешивается с четвертой жидкостью (например), подаваемой через канал B3. Полученная
смесь четырех жидкостей выходит через осевой выход E из камеры III.
Хотя выше были подробно описаны различные варианты осуществления изобретения, следует понимать, что
могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки его объема.
Таким образом, например, смешивание, растворение или диспергирование могут осуществляться в любом
желаемом количестве стадий и в любой желаемой последовательности, и для этой цели может быть
использовано любое количество циркуляционных камер. Кроме того, следует понимать, что изобретение
применимо не только к смешиванию жидкостей друг с другом, но и к смешиванию газов или паров с
жидкостями или с другими газами или парами, или мелкодисперсных твердых веществ с жидкостями, газами
или парами. Следует понимать, что при обработке мелкодисперсных твердых частиц они подаются в аппарат
и, таким образом, получают необходимую скорость при попадании в циркуляционные камеры.
В настоящее время, подробно описывая и определяя природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Смесительное устройство, включающее две
циркуляционные камеры из перламутра относительно небольшого диаметра, имеющие осевые выходы и
отдельные тангенциальные входы для каждой камеры, причем камеры соединены между собой и образуют
единую, цельную конструкцию.
2.
Смесительное устройство согласно п. ft, имеющее по меньшей мере два тангенциальных входных отверстия
для каждой циркуляционной камеры.
3.
Смесительное устройство, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором выход из одной
камеры соединен с входом из другой камеры.
4.
Устройство для смешивания согласно п. 3, в котором выходные отверстия двух или более циркуляционных
камер соединены с тангенциальными входами в общую циркуляционную камеру.
5.
Смесительное устройство, как указано в одном из пунктов 1 или 2, в котором по меньшей мере один вход для
каждой камеры питается от общего источника питания.
6.
Смесительное устройство по п. 5, включающее множество циркуляционных камер, расположенных
параллельно, один или несколько трубопроводов, отходящих с каждой стороны от ряда камер, и ответвления
каналов, отходящих от указанных трубопроводов и входящих в указанные камеры тангенциально, причем
ответвления каналов, входящие в камеры с двух сторон, расположены таким образом, чтобы создавать
циркуляцию в том же направлении внутри камер.
7.
Смесительное устройство, как указано в любом из предшествующих пунктов, имеющее регулирующие
клапаны для регулирования подачи на один или несколько входов.
8.
Заявка № 7 описывает смесительное устройство, в котором указанные регулирующие клапаны представляют
собой игольчатые клапаны, регулируемые снаружи устройства.
9.
Смесительное устройство, в основном, как описано или показано на прилагаемых чертежах.
10.
Способ смешивания, растворения или диспергирования жидкостей и/или мелкодисперсных твердых веществ
друг с другом, включающий сначала смешивание, растворение или диспергирование двух обрабатываемых
веществ путем их тангенциальной подачи в циркуляционную камеру, из которой они отводятся аксиально, а
затем аналогичным образом смешивание, растворение или диспергирование продукта этой операции с
другим веществом, которое само может быть результатом аналогичной предварительной операции
смешивания, растворения или диспергирования.
11.
Способ смешивания, растворения или диспергирования жидкостей и/или мелкодисперсных твердых веществ
друг с другом, в основном описанный выше.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
Соседние файлы в папке патенты