Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13634
.pdf
Дата подачи заявки: A/лиственница 3, 7937. № 6539/31, Полный левый: ноябрь. 14, 7931.
Завершено: 7 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газгольдерах.
Я, Генри Вуд, проживающий по адресу: Линдхерст-авеню, 6, Бредбери, недалеко от... Стокпорт, графство
Честер, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к газгольдерам типа, в которых поршень работает в
многослойном держателе, и, в частности, к усовершенствованиям в герметизации таких держателей для
предотвращения утечки газа вокруг поршня.
Согласно изобретению, уплотнение образуется между внутренней поверхностью стенок держателя и равным
числом относительно узких металлических пластин, расположенных на таком же числе желобообразных
элементов, шарнирно закрепленных на стойках или балках, образующих поршень, причем каждый из них
имеет горизонтальный или приблизительно горизонтальный элемент, выступающий к центру держателя,
причем такие элементы открыты для давления газа, так что последний, действующий на нижнюю сторону
горизонтальных элементов, стремится заставить желоба вращаться вокруг своих опор и плотно прижимать
уплотнительные пластины к внутренним поверхностям стенок держателя.
Еще одна особенность изобретения заключается в использовании многогранного пространства между
внутренней поверхностью держателя и внутренними стенками поворотных желобообразных элементов,
имеющих значительно большую глубину, чем их внешние стенки, для образования камеры для воды, масла
или другой жидкости над уплотнительными пластинами, которая служит в качестве жидкостного уплотнения
по всему верхнему краю поршня в дополнение к уплотнению, образуемому давлением уплотнительных
пластин на внутренние стенки держателя, а также помогает своим весом плотно прижимать уплотнительные
пластины к стенкам держателя.
Еще одной особенностью изобретения является наличие средств, позволяющих изменять уровень жидкости в
уплотнении в зависимости от давления газа, воздействующего на поршень, так что уровень жидкости
увеличивается по мере повышения давления, тем самым увеличивая вес, стремящийся прижать
уплотнительные пластины к боковым сторонам держателя, а также создавая большее давление [цена 11-]
370,147 на жидкость, чтобы предотвратить утечку газа через уплотнительные пластины. 55 В одном из
вариантов изобретения ряд желобообразных металлических пластин установлен в люльке или кронштейнах,
закрепленных на шпильках или шарнирах, установленных на поршне, причем для каждой стороны держателя
имеется одна длина желобообразных элементов, так что, например, в двадцатигранном держателе будет
двадцать длин желобообразных элементов, каждый из которых расположен над поршнем и параллельно
соответствующей стороне держателя.
Каждый желоб крепится таким образом, что его внешняя стенка находится на небольшом расстоянии от
внутренней поверхности держателя, а уплотнительная пластина привинчивается болтами к внешней
поверхности внешней стенки желоба. Уплотнительная пластина имеет желобчатую или приблизительно
U-образную форму с глубоким фланцем на конце каждой ножки желоба или U-образной пластины, причем эти
фланцы образуют опорную или уплотнительную поверхность на стенке 75 держателя. Продольное
углубление между двумя ножками служит для размещения головок болтов, с помощью которых
уплотнительная пластина крепится к стенке желоба.
Предпочтительно, чтобы шпильки или шарниры, на которых опираются опоры кронштейнов или люлек,
поддерживающих желоб, располагались таким образом, чтобы их центры находились в той же вертикальной
плоскости, что и внутренняя вертикальная стенка желоба, или несколько ближе к центру держателя, чем эта
плоскость, а кронштейны или опоры были установлены на шпильках достаточно свободно, чтобы обеспечить
некоторую боковую подвижность между ними.
Вертикальная пластина прикрепляется болтами или иным способом к внутренней стенке желоба таким
образом, чтобы выступать вверх из него в плоскости, параллельной стенке держателя.
Верхняя часть этой вертикальной пластины выступает внутрь, к центру держателя, а затем опускается вниз,
примерно до той же горизонтальной плоскости, в которой находится дно уплотнительного желоба.
На верхней части поршня, параллельно уплотнительному желобу и на небольшом расстоянии ближе к центру
поршня, чем вертикальная пластина, прикрепленная к внутренней стенке уплотнительного желоба,
устанавливается желоб или контейнер, так что между внешней стенкой желоба или контейнера и
вертикальной пластиной образуется относительно узкое пространство. Горизонтальный элемент в верхней
части вертикальной пластины выступает внутрь над вторым желобом или контейнером, а выступающая вниз
пластина на внутреннем конце вертикального элемента простирается вниз почти до дна желоба или
контейнера. Благодаря такой конструкции между внутренней поверхностью i0 вертикальной пластины,
прикрепленной к уплотнительному желобу, и верхней частью второго желоба, расположенного между ней и
нижней поверхностью горизонтального элемента, остается зазор, так что давление газа будет воздействовать
на указанную нижнюю поверхность, прижимая ее вверх и заставляя желоб перемещаться вокруг своих
шарниров, создавая давление между уплотнительной пластиной и внутренней поверхностью держателя.
Второй желоб или контейнер заполняется или частично заполняется жидкостью, например маслом, а
уплотнительный желоб также заполняется маслом до уровня верхней части вертикальной пластины, когда на
поршень не действует давление газа. Когда газ подается в держатель под давлением, и давление возрастает,
это давление, действующее на верхнюю часть жидкости во втором желобе или контейнере, выталкивает
последнюю под нижний край наклоненной вниз пластины, вдоль ее боковой стенки и через верхнюю пластину,
так что она перетекает в верхнюю часть уплотнительного желоба, тем самым увеличивая напор жидкости в
нем. При падении давления жидкость возвращается во второй резервуар или контейнер до тех пор, пока не
восстановится равновесие.
Для замены герметизирующей жидкости и поддержания ее постоянного уровня может быть предусмотрен
насос.
количество этого вещества в пределах всего уплотнительного устройства.
Для обеспечения герметичности в каждом из углов держателя соприкасающиеся концы каждой из
уплотнительных пластин 4 крепятся винтами к металлической направляющей, имеющей рабочую
поверхность, форму которой соответствует вертикальной металлической направляющей, соединяющей
вертикальные концы двух смежных металлических пластин 50 на стенке держателя. Концы двух желобчатых
элементов соединены коротким отрезком аналогичного поперечного сечения, который закреплен сверху на
обоих желобчатых элементах болтами, проходящими через пазы в коротком соединительном отрезке, что
позволяет осуществлять боковое перемещение между двумя желобами. Концы вертикальных пластин
аналогичным образом соединены со стороной короткого участка желоба винтами, проходящими через
боковую стенку желоба и пазы в двух пластинах. 60 Для обеспечения большей свободы перемещения
желобов на их опорах и компенсации любых боковых перемещений желоба могут быть разделены на любое
количество секций, которые могут быть соединены между собой 65 легкими разделительными или
расширительными пластинами.
В уплотнениях могут быть установлены предохранительные устройства или ограничители для
предотвращения чрезмерного перемещения желоба.
Хотя изобретение было описано выше как применимое к многослойному газодержателю, оно также
применимо к круглым газодержателям поршневого типа.
В таком держателе уплотнительные пластины и элементы, с помощью которых они удерживаются, выполнены
в виде изогнутых отрезков, соответствующих кривизне окружности стенки держателя.
Дата: 2 марта. 19.31.
f. Оуден О'Брайен и сын.
Компания W. P. Thompson & Co. из Манчестера, являвшаяся патентным поверенным.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газгольдерах.
Я, Генри Вуд, проживающий по адресу: Линдхерст-авеню, 6, Бредбери, недалеко от... Стокпорт, графство
Честер, подданный Великобритании, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к газодержателям, в которых поршень работает в цилиндрическом или многогранном
держателе, и особенно к усовершенствованиям герметизирующих средств для таких держателей,
предотвращающим утечку газа вокруг поршня; такие средства представляют собой жидкостные уплотнения, в
которых давление газа поддерживает герметичное соединение между уплотнительными пластинами и
внутренней стенкой держателей.
Согласно настоящему изобретению, давление газа в держателе используется как для прижима
уплотнительных пластин 100 к стенкам держателя, так и для автоматического изменения напора
уплотнительной жидкости над уплотнительными пластинами.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: Фиг. 1' Вертикальный разрез стенки
держателя и одного края поршня.
Рис. 2. Увеличен вертикальный разрез части рисунка 10.
370,147 внутренняя стенка лютни 1, над которой она образует жидкостное уплотнение между стенками
держателя и пластиной 15.
Уплотнительные пластины 4 предпочтительно крепятся к металлическим стержням или плоским
поверхностям 5 болтами 70 конического Т-образного типа, как показано на рис. В пластинах проделаны
отверстия в форме буквы X, а их края загнуты для соединения с коническими Т-образными головками болтов,
однако для их крепления может быть использован любой другой способ. В показанной на рис. 4 конструкции
зажимы 16 приварены через равные промежутки вдоль уплотнительной пластины 4 с распорными
элементами 17 для обеспечения скользящего контакта между уплотнительной пластиной 4 и опорной
металлической планкой 80 или плоской поверхностью 5, что позволяет уплотнительной пластине свободно
перемещаться в любом направлении и адаптироваться к изменяющейся форме газгольдера.
Уплотнительная пластина может быть изготовлена из любого подходящего материала: железа, стали или
цветного металла, в зависимости от того, что будет признано наиболее подходящим, и из любого количества
секций, которые будут признаны наиболее удобными, при этом секции могут быть соединены встык, как
показано на рис. 4, или может быть принята любая другая форма. 90 Принцип работы уплотнения следующий:
Когда уплотнение готово к работе, уплотняющая жидкость, которая может представлять собой масло, воду,
смолу или любую другую подходящую жидкость, подается в кольцевой резервуар 0 до желаемого уровня, а
также в кольцевой желоб 18 между перевернутой пластиной и боковой стенкой газгольдера B. Перевернутая
пластина 1 и кольцевой желоб 18 вместе с уплотнительной пластиной 4 и соединениями спроектированы и
подвешены таким образом, чтобы давление, создаваемое весом жидкости и уплотнения, обеспечивало
герметичность соединения даже при полном сдувании газгольдера, а также в таких пропорциях, чтобы не
было риска разрыва уплотнения при пониженном давлении.
Когда держатель наполняется газом HO, давление газа воздействует на поверхность герметизирующей среды
или жидкости в кольцевом резервуаре C и выталкивает указанную среду или жидкость вверх по кольцевому
пространству, образованному между перевернутой пластиной 1 и пластиной 15, и через верхнюю часть
перевернутой пластины 1, как уже было описано, таким образом образуя уплотнение, которое автоматически
регулируется давлением газа в держателе 120. Одновременно с этим давление газа действует на нижнюю
сторону перевернутой лютни 1, которая имеет такую площадь, что давление газа, действующее на нее, будет
передаваться через подвесные стержни 125 и рычаги таким образом, чтобы создавать горизонтальное усилие
на уплотнительную пластину, тем самым обеспечивая очень гибкое соединение между уплотнительной
пластиной 4 и боковой стороной газгольдера благодаря рис. 3 (см. рис. 13C). План на рис. 2.
Рис. 4. Вид сбоку на рис. 2.
Рис. 5. Участок по линии 5-5, рис. 4.
Рис. 6. План FPig.
1.
Рис. 7. Участок по линии 7-7, рис. 6.
Поршень А имеет значительно меньший диаметр, чем внутренний диаметр держателя В, и выполнен с
наружным краем в форме желоба или резервуара С, снабженного рядом отверстий С на внутренней стенке.
Уплотнение между поршнем и держателем обеспечивается элементом 1, имеющим практически
перевернутую U-образную форму и далее именуемым литником 1. Эта лютня 1 охватывает всю окружность
держателя и подвешена через определенные интервалы к поршневой конструкции на штоках 2. К краю лютни
1 приварен или иным образом прикреплен гибкий металлический лист 3, изогнутый в U-образную форму,
другой край которого приварен или иным образом прикреплен к уплотнительной пластине 4,
соприкасающейся со стенками держателя B. Вес уплотнительной пластины 4 поддерживается рядом плоских
или металлических стержней 5, приваренных, прикрученных болтами или иным образом прикрепленных к
уплотнительной пластине и поддерживаемых U-образными элементами 6, приваренными, прикрученными
болтами или иным образом прикрепленными к лютне 1 и, следовательно, подвешенными к стержням 2.
Металлические стержни или плоские пластины 5 должны иметь возможность перемещаться по окружности
для компенсации расширения или сжатия, но не должны перемещаться вертикально относительно лютни 1.
Кронштейны 7 привинчены к плоским поверхностям 5 и соединены штифтами 8, выступающими из стержней
2. Кронштейн 7 имеет прорези, позволяющие плоским граням 5 перемещаться по окружности, но штифты 8
предотвращают любое относительное вертикальное перемещение между лютней 1 и уплотнительной
пластиной 4.
Лютня 1 также поддерживается от поршневой конструкции стержнем 10, один конец которого шарнирно
соединен с кронштейном 11, установленным на лютне, а другой — с кронштейном 12, к которому также
шарнирно соединен верхний конец стержня 2, а нижний конец стержня шарнирно соединен с кронштейном 9
на лютне 1, так что кронштейн 12, стержень 2, лютня 1 и стержень 10 образуют ряд рычагов.
Кронштейн 12 соединен с поршневой конструкцией штифтами 13, проходящими через пазы 14 в кронштейне.
Разделительная пластина 1.5 выступает вниз от поршневой конструкции в желоб или резервуар С ниже
уровня содержащейся в нем жидкости. Газ в держателе имеет доступ к верхней поверхности жидкости в
резервуаре С через отверстия С, а также к поверхности части, расположенной снаружи пластины 15 под
лютней 1, которая выступает [ниже уровня жидкости]. Однако давление на жидкость выталкивает ее вверх
между пластиной 15 и 370,147, обеспечивая амортизирующий эффект расширяющегося газа в держателе.
Через соответствующие интервалы по окружности перевернутой лютни 1 могут быть вставлены
расширительные элементы 19, изготовленные из любого подходящего металла и любой подходящей формы
или толщины, в зависимости от необходимости.
Расширительные элементы 19 предназначены для компенсации любого расширения или сжатия, вызванного
движением перевернутой лютни под давлением газа или иным образом, и могут быть соединены с указанной
лютней с помощью фланцев, прикрепленных к ней болтами, или иным подходящим газонепроницаемым
способом. Соединения в желобе С, образованном между уплотнительной пластиной 4 и перевернутой лютней
1, могут быть выполнены путем приварки гаек к нижней стороне гибкой пластины с винтами, вставленными и
заделанными в центр желоба для размещения гаек, или любым другим подходящим способом.
Штифты 8 и кронштейны 7 предотвращают заклинивание между уплотнительной пластиной 4 и боковыми
стенками газгольдера B из-за любых препятствий, которые могут возникнуть во время движения поршня, и
обеспечивают абсолютную свободу горизонтального расширения и сжатия, ограничивая при этом
относительное вертикальное перемещение скользящей уплотнительной пластины 4. При обнаружении
препятствия необходимое горизонтальное перемещение обеспечивается стержнями 2 и 10, кронштейном 7 и
кронштейном 12, образующими рычаги, и сразу после преодоления препятствия давление газа в газгольдере,
воздействующее на нижнюю поверхность перевернутой лютни 1, заставит скользящую уплотнительную
пластину 4 вернуться в контакт со боковыми сторонами держателя. Вокруг уплотнения может быть
установлено любое необходимое количество штифтов и кронштейнов, которые могут быть закреплены с
интервалами между опорными стержнями 2 и, при желании, прикреплены к плоским поверхностям 5.
Многогранный держатель, как показано на плане на рис. 6, с коническими элементами 18, закрепленными на
уплотнительной пластине 4, предотвращает утечку вокруг вертикальных стоек, к которым приклепаны
боковые стороны и которые образуют направляющие пластины, по которым перемещаются направляющие
поршня. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370148A
[]
U-- Ut -,11=:::7 V
r\ Ace r_,, - ---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
g Дата подачи заявки: 3 марта 1931 г.
№ 6616/31.
Полный левый угол: дек. 31, 1931, Завершено: 7 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Iphveleiels in or rlating to DUelay Action or Thiing Devicesq pakticulayly Sultable oor Iase in connection. cvia tJect1ric
L1 SUPoi ApparEatus.
Я, Уильям Хардинг Скотт, подданный Великобритании, проживающий в Готик-Уокс, Норвич, графство
Сорфолк, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к устройствам задержки срабатывания или устройствам замедленного действия, особенно
подходящим для использования в связи с электрическими управляющими устройствами, такими как
коммутационные устройства для электрических лебедок и тому подобного.
В электрических лебедках, особенно в тех, скорость которых автоматически значительно увеличивается по
мере уменьшения нагрузки, необходимо предотвращать последствия слишком быстрого изменения
направления вращения оператором, например, резкое переключение контроллера при быстром опускании
груза непосредственно в положение подъема, что приводит к прохождению положения торможения (если
таковое предусмотрено) без времени для срабатывания тормоза перед реверсом.
Подобные внезапные изменения неизменно приводят к возникновению пробоя.
До настоящего времени в этой связи обычно использовались механические устройства задержки
срабатывания или таймеры.
В более широком смысле настоящее изобретение включает в себя электромагнитное устройство задержки
или таймера, в котором электромагнитно управляемый якорь или сердечник используется в качестве
управляющего элемента в связи с управляемым устройством, и в котором для задержки высвобождения
якоря из связанного с ним электромагнитного устройства при его обесточивании используется
уменьшающееся магнитное поле для генерации тока или токов достаточной интенсивности, чтобы
существенно замедлить высыхание указанного поля.
Изобретение включает в себя электромагнитное устройство задержки или таймера, в котором качающийся
якорь соединен с парой избирательно активируемых электромагнитов, которые при выключении способны
продлевать свое магнитное притяжение на значительный период времени, так что при выключении любого из
них происходит задержка освобождения якоря от него.
при применении устройства согласно изобретению для управления контактором или подобным устройством,
регулирующим направление вращения электрических лебедок или подобных устройств.
Якорь функционально связан с контакторами таким образом, что при попеременном включении
электромагнитов якорь может поворачиваться, обеспечивая работу любого из контакторов для прямого или
обратного вращения приводного двигателя, в зависимости от необходимости, а также длительное магнитное
притяжение на якорь любого из электромагнитов после его обесточивания, предотвращая качание якоря в
сторону другого в течение значительного периода времени, даже если указанный другой электромагнит был
включен сразу после обесточивания первого.
Таким образом, если оператор внезапно переключается с режима движения вперед на режим движения назад
или наоборот, задержка в освобождении якоря, как описано выше, замедляет завершение изменения условий
и, следовательно, предотвращает пробой и другие недостатки, связанные с такими внезапными изменениями.
В одном из вариантов устройства согласно изобретению, пригодного для использования в сочетании с
электрическими лебедками или подобными аппаратами, предусмотрена пара электромагнитов, избирательно
воздействующих на подвижный якорь, общий для этой пары. Якорь, который может иметь форму
продолговатого лезвия или стержня, шарнирно закреплен посередине на подходящей опоре,
предпочтительно на лезвии ножа, а электромагниты расположены по одному на каждом конце якоря или
вблизи него, так что при включении любого из электромагнитов якорь поворачивается вокруг своей оси в
сторону включенного электромагнита и от другого.
Каждый электромагнит имеет первичную катушку возбуждения и вторичную катушку с очень низким
сопротивлением.
Полное кольцо или серия колец, или трубка или серия трубок, изготовленных из меди 75-.
80' 270,14 или другой хороший электрический проводник, представляет собой простейшую и наиболее
эффективную форму вторичной катушки для этой цели.
Кольцевые элементы или обмотки должны быть прочными и массивными, а сердечники магнитов, а также, при
желании, якорь, должны быть изготовлены из железа с очень высокой магнитной проницаемостью, например,
из древесного железа, известного под зарегистрированной торговой маркой «o Armco».
Вторичная катушка может быть окружена первичной катушкой или может окружать её, при этом
предпочтительным является первый вариант.
Предположим, что один из электромагнитов находится под напряжением от возбуждения его первичной
обмотки, и, следовательно, якорь поворачивается вокруг своей оси в сторону указанного электромагнита и
удерживается им. Тогда при обесточивании уменьшающееся магнитное поле создает во вторичной обмотке
ток или токи, которые стремятся поддерживать это поле, так что якорь удерживается указанным
электромагнитом в течение значительного периода времени, даже если после его обесточивания сразу же
последовало включение другого электромагнита.
В этих условиях колебательное движение якоря в любом направлении, вызванное попеременным включением
электромагнитов, задерживается или отстает.
Величина задержки может быть изменена в соответствии с требованиями путем изменения количества колец,
используемых для формирования вторичной катушки, и может быть определена таким образом с точностью
до мельчайших деталей.
При использовании данного устройства в сочетании с распределительным устройством для управления
реверсивной лебедкой типа Lo или подобным электродвигателем, качательное движение якоря используется
для управления устройствами, которые регулируют направление вращения двигателя, так что, пока одно из
указанных устройств, например, для вращения вперед, работает, другое, для вращения назад, выводится из
строя и остается неработоспособным в течение короткого периода времени после переключения якоря,
описанного выше.
описанного выше якоря.
Для вышеуказанной цели якорь может использоваться для замыкания и размыкания контактов в цепях
управления электрическими устройствами, такими как контакторы, регулирующие направление вращения
двигателя.
Таким образом, например, первичная обмотка одного электромагнита может быть соединена
последовательно с рабочей обмоткой контактора, используемого для создания цепи двигателя для вращения
в прямом направлении, в то время как другая первичная обмотка соединена последовательно с рабочей
обмоткой контактора, используемого для создания цепи двигателя для вращения в обратном направлении;
эти последовательно соединенные элементы подключаются к подходящему источнику электропитания.
В схему включен двухпозиционный контроллер или управляющий переключатель, причем указанный
контроллер или переключатель 70 устроен таким образом, что два электромагнита не могут быть включены
одновременно, а только попеременно.
Затем на конце якоря могут быть предусмотрены контакты, взаимодействующие с дополнительными
фиксированными контактами, или же он может быть приспособлен для воздействия на них таким образом,
чтобы при включении любого электромагнита вместе с соответствующей катушкой контактора другая катушка
контактора замыкалась накоротко.
Таким образом, когда контроллер или переключатель настроен, скажем, на прямое вращение двигателя,
происходит включение катушки прямого контактора и связанного с ней электромагнита, так что прямой
контактор замыкает цепь двигателя, а включенный электромагнит поворачивает якорь в свою сторону и, таким
образом, приводит контакт на этом конце якоря в зацепление с соответствующим неподвижным контактом,
тем самым замыкая накоротко катушку другого контактора.
И наоборот, когда контроллер настроен на реверсивное вращение, «реверсивный контактор» замыкает цепь
двигателя, и якорь раскачивается в обратном направлении другим контактором, который затем получает
питание, замыкая таким образом другую пару взаимодействующих контактов и замыкая накоротко «прямой»
контактор.
Если оператор внезапно переместит контроллер или переключатель из одного положения в другое,
замедленное действие якоря, описанное выше, предотвратит слишком резкое изменение существующих
условий, тем самым предотвращая пробой, а если контроллер или переключатель включает промежуточное
положение тормоза, то будет предоставлено время для срабатывания тормоза и его снятия до завершения
условий для переключения.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретным примером конструкции и соединений 115,
описанным выше, поскольку они могут быть изменены, например, может быть использовано более двух
электромагнитов, а электромагниты могут быть заменены соленоидами, имеющими поршни, которые
соединены с концами качающегося якоря 120.
Кроме того, качающийся якорь может замыкать и/или размыкать управляющие контакты только на одном
конце, в зависимости от характера осуществляемого управления. Более того, для каждого электромагнита
может быть предусмотрен отдельный якорь, и каждый якорь может, например, быть функционально связан с
парой или набором комплементарных контактов, как это было описано ранее в связи с отдельным
устройством, где требуется управляющий якорь такого рода.
Изобретение включает в себя одно электромагнитное устройство, снабженное первичной обмоткой. Дата: 3
марта 1931 года.
вторичные катушки, как описано, и соответствующий якорь MATIIYS & SQUJIR:E, предназначенные для
использования в качестве элемента управления задержкой, в связи с чем-либо. Chartered Patent Agents, 52,
Chancery Lane, London, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании управления, особенно подходящем для нас.
Я, Уильям Хардинг Скотт, подданный Великобритании, владелец компании Gothic Works в Норвиче, графство
Норфолк, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электромагнитным устройствам задержки срабатывания или реле,
включающим один или несколько электромагнитов, каждый из которых имеет оболочку с низким
сопротивлением или вторичную обмотку замкнутой цепи, в которой при изменении условий питания
индуцируются токи, стремящиеся противодействовать этому изменению и, таким образом, задерживающие
или продлевающие действие устройства на связанный с ним поворотный якорь.
Ранее было предложено электромагнитное устройство задержки действия такого рода, предназначенное, в
частности, для привода электрического звонка, имеющее центрально-поворотный якорь, взаимодействующий
с парой электромагнитов и снабженный контактной полосой, связанной с неподвижными контактами в цепях
включения указанных электромагнитов, так что качание якоря, к которому прикреплен молоточек звонка,
осуществляется и зависит от попеременного замыкания катушек электромагнитов, при этом действие
указанных электромагнитов задерживается их оболочками с низким сопротивлением или вторичными
обмотками с целью замедления колебательных движений и увеличения амплитуды удара молоточка звонка.
В таком устройстве величина задержки неизбежно составляет доли секунды.
Настоящее изобретение относится к устройствам задержки или синхронизации, впервые описанным для
использования в связи с электрическими управляющими устройствами, в которых требуется значительная
задержка срабатывания порядка 1–4 секунд или более, — 55 и особенно подходит для использования с
коммутационными устройствами для электрических лебедок или подобных устройств, но может также
использоваться в качестве электрических устройств срабатывания или синхронизации, в сочетании с
электрическим импульсным передатчиком.
В электрических лебедках, и особенно в тех, в которых скорость 60 автоматически значительно
увеличивается по мере уменьшения нагрузки, необходимо предотвращать последствия слишком быстрого
изменения направления вращения оператором, например, внезапное 65 опрокидывание контроллера
оператором при быстром опускании, непосредственно в положение подъема, при этом проходя через
положение торможения, если таковое предусмотрено, без предоставления времени 70 для срабатывания
тормоза перед реверсом.
Подобные внезапные изменения нередко приводят к возникновению пробоя.
Ранее в этой связи обычно устанавливали 75 механических устройств задержки срабатывания или таймеров.
Настоящее изобретение включает в себя устройство задержки или синхронизации, способное также
использоваться в качестве передатчика электрических импульсов, в котором пара электромагнитных
устройств, каждое из которых снабжено замкнутой вторичной катушкой или проводящим кольцом или трубкой
с низким сопротивлением, используются — посредством попеременного питания — для придания
противоположных движений связанному якорю или паре механически соединенных якорей, снабженных или
используемых для управления контактами для изменения состояния посторонней цепи или цепей в каждом
направлении движения указанного якоря или якорей.
Изобретение включает в себя электромагнитное устройство задержки или таймера, способное
использоваться также в качестве передатчика электрических импульсов 9, имеющее качающийся якорь,
шарнирно закрепленный на режущей кромке pi-vot для связи с парой электромагнитов, избирательно
активируемых и приспособленных, при отключении, для продления их магнитного притяжения на
значительный период времени, так что при отключении любого из них происходит задержка освобождения
якоря от него.
При применении устройства согласно изобретению 370,148 4 37 0, 14S для управления контактором или
аналогичным устройством, регулирующим направление вращения электрических лебедок или подобных
устройств, якорь функционально связан 5 с контакторами таким образом, что при попеременном включении
электромагнитов якорь может качаться, чтобы активировать любой из контакторов для прямого или обратного
вращения приводного двигателя, в зависимости от необходимости, и тем самым продлить магнитное
притяжение на якорь. Любой из электромагнитов после его обесточивания предотвращает качание якоря в
сторону другого в течение значительного периода времени, даже если указанный другой электромагнит был
включен сразу после обесточивания первого.
Таким образом, если оператор внезапно переключается с режима движения вперед на режим движения назад
или наоборот, задержка в освобождении якоря, как описано выше, замедляет завершение изменения условий
и, следовательно, предотвращает пробой и другие недостатки, связанные с такими внезапными изменениями.
Один из вариантов устройства схематически и в качестве примера показан на прилагаемых чертежах, на
которых:
На рисунке 1 показано общее применение устройства в качестве таймера или передатчика импульсов, а на
рисунке C2 показано конкретное применение устройства в качестве реверсивного контактора в электрической
лебедке.
В примере, показанном на рисунках 1 и 2, пара электромагнитов 1 и 2 попеременно воздействуют на
подвижный якорь 3, общий для этой пары.
Якорь 3, выполненный в виде удлиненного лезвия или стержня, шарнирно установлен посередине на опоре 4
с острым краем из магнитного материала, закрепленной на основании 41, также из магнитного материала,
несущем сердечники электромагнитов, которые расположены по одному на каждом конце якоря или вблизи
него, так что при включении любого из электромагнитов якорь 3 поворачивается вокруг своей оси в сторону
включенного электромагнита и от другого, при этом якорь 3, опора 4, основание 41 и сердечники
электромагнитов образуют магнитную цепь или цепи.
Каждый электромагнит имеет первичную катушку 5, обеспечивающую питание, и вторичную катушку 6 с очень
низким сопротивлением.
Полное кольцо или серия колец, или трубка или серия трубок, изготовленные из меди или другого хорошего
электрического проводника, представляют собой простейшую и наиболее эффективную форму вторичной
катушки 6 для этой цели.
Кольца и трубки должны быть прочными и массивными, а магнитные сердечники, а также, с преимуществом,
якорь и его опора, которая может быть интегрирована с основанием 41, должны быть изготовлены из железа с
очень высокой магнитной проницаемостью, например, железа, известного под зарегистрированной торговой
маркой Armco, при этом воздушный зазор должен быть сведен к минимуму.
В приведенном примере вторичная катушка 6 окружена первичной катушкой 5, но при желании можно
использовать и обратное расположение. 75 Предположим, что один из электромагнитов 1, 2 запитан
возбуждением его первичной катушки 5, и, следовательно, якорь 3 качается вокруг своей оси 4 в сторону
указанного электромагнита и удерживается им. Тогда при обесточивании уменьшающееся магнитное поле
создает в второй катушке ток или токи, которые стремятся поддерживать это поле, так что якорь
удерживается указанным электромагнитом в течение значительного периода времени, даже если после его
обесточивания сразу же последовало включение другого электромагнита. В этих условиях, следовательно,
качательное движение якоря 3 в любом направлении, возникающее вследствие попеременного включения
электромагнитов, задерживается или становится нормой.
Величина задержки может быть изменена в соответствии с требованиями путем изменения количества колец,
используемых для образования вторичной катушки 6, и может быть определена таким образом с точностью
до мельчайших деталей.
При использовании устройства в его общем применении, в качестве таймера или передатчика электрических
импульсов, качательное движение якоря 3 используется для управления синхронизированной работой любого
связанного с ним управляющего механизма, устройства или приспособления, или для установления и
прерывания электрической цепи с целью генерации в ней электрических импульсов.
Таким образом, на рисунке 1 катушка 7 схематически и в общем виде представляет собой управляющее
устройство.
Катушка 7 может быть связана с поршнем или может быть снабжена магнитным сердечником, связанным с
подвижным якорем i5i для управления любым механизмом.
В данном примере якорь 3 снабжен на своих концах электрическими контактами 8 и 9 для взаимодействия с
неподвижными контактами 81 и 91 соответственно.
Пружина 10 обеспечивает небольшое механическое смещение на одной стороне якоря 3, чтобы удерживать
одну пару контактов 5 замкнутой — в приведенном примере это контакты 9, 91 — когда ни один из
электромагнитов 1 и 2 не находится под напряжением. Первичные обмотки 5 электромагнитов 1, 2 соединены
последовательно 130 и подключены к источнику электропитания re370,148, представленному в виде сети 11,
111, через обмотку i, при этом резистор 13 выгодно расположен между первичной обмоткой электромагнита 2
и сетью 5, 11.
Контакты 8 и 9 электрически соединены между собой, как показано на схеме sloV;ln, посредством провода 12,
при этом неподвижный контакт St соединен с тем концом катушки 7, который подключен к основному проводу
11k, а контакт 91 соединен с основным проводом 11k.
Соседние файлы в папке патенты