Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13630
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370215.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370215&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370215A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 7 мая 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 мая 1931 г., №.
Полный текст принят к публикации: A pa'i 7, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в свечах зажигания.
Мы, компания ECLIPSE AVIATION CORPORATION, зарегистрированная в штате Нью-Джерси, США, по адресу:
54.5, North Arlington Avenue, East Orange, New Jersey, United States of America, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к системам зажигания двигателей внутреннего сгорания, и в частности к
средствам защиты свечей зажигания.
Целью данного изобретения является создание нового защитного экрана для свечи зажигания,
обеспечивающего эффективную защиту всех электрических частей свечи зажигания от помех в работе других
чувствительных электрических устройств, таких как радиооборудование, и обладающего как механической,
так и электрической прочностью, а также способного к длительной эксплуатации в суровых условиях.
Согласно настоящему изобретению, предлагается защитная сетка для свечи зажигания, характеризующаяся
тем, что она включает в себя цилиндрическую металлическую втулку, окружающую свечу зажигания и
удерживаемую на месте за счет ввинчивания свечи в цилиндр, металлический патрубок, имеющий
цилиндрическую часть, телескопически выдвигающуюся внутри втулки, и выступ, выступающий
перпендикулярно указанной цилиндрической части, и патрубок из изоляционного материала внутри
металлического патрубка, окружающий верхнюю часть свечи зажигания и кабель зажигания для изоляции
указанных частей от металлических частей сетки.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показан один из
вариантов осуществления изобретения, причем фиг. 1 представляет собой вид с торца одного из вариантов
осуществления настоящего изобретения; фиг. 2 представляет собой боковой разрез, выполненный по линии
2-2 фиг. 1; и фиг. 3 представляет собой вытянутый боковой вид варианта осуществления, показанного на фиг.
1, демонстрирующий его отдельные части и указывающий способ взаимодействия между ними при сборке.
Обращаясь теперь к чертежу, на котором одинаковые позиционные обозначения указывают на одинаковые
детали на всех видах, мы видим новый защитный экран для свечи зажигания, имеющий чрезвычайно простую
конструкцию и легко крепящийся к любому из известных типов свечей зажигания или снимаемый с него. Как
показано на рис. 2, экран изображен в сочетании со свечой зажигания 4, имеющей изолированный электрод 6
(5), верхняя часть которого заточена до острия 6, предназначенного для прокалывания изоляции 7 и
проводника 8 кабеля зажигания, подающего ток к свече зажигания обычным способом. 65 Корпус 9 свечи
зажигания 4 имеет резьбу, как показано на рисунке 10, для соединения с цилиндром двигателя (не показан) и
снабжен обычным фланцем 11, который обычно контактирует со сжимаемой прокладкой 70 (не показана),
вставленной между фланцем и цилиндром двигателя для обеспечения герметичности соединения.
Экран, который устанавливается на свечу зажигания для предотвращения помех 75 с другими
чувствительными электрическими приборами и для механической защиты свечи зажигания от случайных
ударов и воздействия погодных условий, имеет чрезвычайно простую конструкцию, состоящую всего из пяти
отдельных 80 частей. В представленной конструкции нижняя часть защитного экрана образована практически
цилиндрической металлической втулкой 12, предназначенной для обхвата корпуса свечи зажигания. Втулка
12 также обеспечивает средства для крепления защитного кожуха к свече зажигания и для этой цели
снабжена загнутым внутрь выступом или фланцем 13, который предназначен для зацепления с нижней
стороной фланца 11 свечи и для надежного удержания на расстоянии 90° между указанным фланцем и
цилиндром двигателя при вставке свечи в него. Втулка 12 также снабжена податливой верхней частью,
имеющей множество расположенных по окружности продольных щелей 14, простирающихся вниз от верхнего
конца указанной втулки примерно на половину ее длины.
Эта податливая часть, образованная прорезями 14, вместе с кольцевым углублением 15, которое образовано
в гильзе 12 чуть ниже ее верхнего конца, взаимодействует с другими частями щита способом, который будет
описан позже, чтобы обеспечить средства для быстрой и легкой сборки и разборки конструкции щита.
Основная металлическая часть щита.
13,096/31.
i7) ----:="; 1 tf ', - 1 -1,' i -- = Id kA ' 1 J1 /1- F \ r:
) 'i1, взаимодействующий с втулкой 12 для образования полного защитного экрана, имеет форму колена,
имеющего в основном цилиндрическую часть, которая взаимодействует с втулкой 12 и окружает верхнюю
часть свечи зажигания, включая электрод 5, и выступ, выступающий под прямым углом к цилиндрической
части и имеющий отверстие, предназначенное для ввода кабеля зажигания. Как показано на рисунке, этот
металлический отвод разделен на две части вдоль плоскости, проходящей через ось выступа и
перпендикулярной оси цилиндрической части, и включает в себя корпус 16 и крышку 17.
Нижняя часть 18 корпуса 16 имеет в основном цилиндрическую форму и предназначена для телескопического
размещения внутри верхней податливой части втулки 12. Эти детали обработаны таким образом, что их
можно собрать с помощью скользящей фрикционной посадки, при этом прорези 14 позволяют немного
расширить верхнюю часть втулки 12 для размещения части 18 корпуса 16, а углубление 23 15
взаимодействует с канавкой 19, образованной на поверхности части 18, для фиксации этих деталей вместе в
легкоразрушаемом фрикционном соединении. Верхняя часть элемента корпуса 16 имеет немного больший
диаметр, чем часть 18, образуя таким образом плечо 20, которое предназначено для опоры на верхний край
рукава 12. Под прямым углом к цилиндрической части элемента корпуса 16 33 выступает нижняя половина 21
ранее упомянутого выступа, а верхняя половина 22 является неотъемлемой частью крышки 17. Выступ,
образованный таким образом половинами 21 и 22, имеет различный диаметр, будучи наименьшим на своем
внешнем конце, где его отверстие имеет практически тот же диаметр, что и кабель зажигания.
Это фрикционное телескопическое соединение между коленом и втулкой также позволяет регулировать угол
наклона колена относительно продольной оси заглушки.
Хотя плоскость разделения между крышкой 17 и корпусом 16 лежит на оси выступа, корпус 16 снабжен
цилиндрическим удлинителем 23, выступающим над этим плоским концом и предназначенным для
зацепления с фрикционной посадкой с фланцем 24 вокруг круглой части крышки 17, а также для упирания в
выступ s5 25, образованный внутри указанной крышки. Крышка 17 и корпус 16 могут быть соединены любым
подходящим способом, например, прочным пружинным зажимом 26, общие характеристики которого четко
показаны на фиг. 1 чертежа.
Внутренний диаметр круглой части зажима 26 немного меньше внешнего диаметра наибольшей части
выступа, образованного половинками 21 и 22, и предназначен для зацепления с канавкой 27, образованной
вокруг указанного выступа в непосредственной близости от цилиндрической части колена.
Оставшийся элемент экрана состоит из изолирующего колена 28, выполненного из любого подходящего
материала, например, фарфора, 70, который расположен внутри металлического колена, но полностью
отсоединен от него. Форма наружной поверхности колена 28 в целом соответствует форме внутренней
поверхности металлического колена, однако окружность плеча, которое входит в выступ металлического
колена, предпочтительно имеет примерно тот же диаметр, что и отверстие выступа, чтобы обеспечить
плотное прилегание в этой точке. Отвод 8Q 28 снабжен вертикальным отверстием 29, в целом
соответствующим форме верхней части свечи зажигания 4 и имеющим достаточный диаметр для
обеспечения надлежащего зазора от нее, а также горизонтальным отверстием 85 30, пересекающим
вертикальное отверстие 2r и предназначенным для приема кабеля зажигания, подключаемого к электроду 5
свечи зажигания 4.
При желании колено 28 может быть разделено на две части вдоль оси отверстия 30 способом, аналогичным
тому, как разделяется металлическое колено, но предпочтительнее, чтобы эта деталь была отлита как
цельный элемент, как показано на рис. 2.
Способ сборки защитного кожуха 95 следующий: свеча зажигания 4 помещается в гильзу 12 так, чтобы
фланец 11 опирался на выступ 13, а затем ввинчивается в блок цилиндров двигателя обычным способом,
плотно зажимая таким образом выступ 13 между фланцем 11-O0 и цилиндром двигателя. Затем элемент
корпуса 16 металлического колена устанавливается вокруг свечи зажигания 4 и крепится к втулке 12 путем
телескопического втягивания цилиндрической части 18 внутрь верхней части втулки. j05 и вдавливания
элемента корпуса 16 вниз до тех пор, пока выемка 1.5 не войдет в канавку 19, а верхний край втулки 12 не
упрется в плечо 20. Затем гибкий металлический экран 31 кабеля зажигания отгибается на необходимое
расстояние, чтобы конец кабеля можно было вставить в отверстие 30 изоляционного колена 28, после чего
колено 28 надевается на верхнюю часть свечи зажигания 4 и надавливается вниз до тех пор, пока точка 6
электрода 5 не проникнет в кабель и не соприкоснется с проводником 8, при этом нижняя поверхность
горизонтального рычага изоляционного колена 28 будет находиться в отверстии нижней половины 21 выступа
металлического колена.
Затем колпачок Cap.wo melber 17 устанавливается поверх изолирующего колена 28 и завершает
формирование металлического экрана, при этом пружинный зажим 26 вставляется в паз 27 с внешнего конца
выступа.
При желании, наружный конец выступа 12I может быть снабжен резьбой, как показано на рисунке 32, для
облегчения соединения защитного экрана кабеля 31 с защитным экраном свечи зажигания. >- Соединение
может быть осуществлено путем расширения закрытой части экрана кабеля над резьбовой частью 32 130
37t0,215 370,215 и образования надежного механического и электрического соединения между этими частями
либо с помощью гайки 33, как показано на рис. 2, либо путем надежной обмотки нескольких витков проволоки
вокруг экрана 31 над резьбовой частью 32 экрана свечи зажигания и пайки концов указанной проволоки к
соответствующим экранам.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает новый защитный кожух для свечей зажигания, который
легко и быстро устанавливается и снимается и который подходит для использования с любыми известными
типами свечей зажигания. Экран имеет небольшой вес, относительно недорог в производстве и состоит из
минимального количества деталей, каждая из которых легко отделяется от других для осмотра или замены.
Предусмотрены надлежащие средства для тщательной изоляции высоковольтного кабеля зажигания и
положительного электрода свечи зажигания от металлических частей экрана, что обеспечивает
электрическую защиту без нарушения функции зажигания свечи зажигания. Использование этого защитного
экрана также приводит к более низкой рабочей температуре свечи зажигания, поскольку большая
металлическая поверхность обеспечивает лучшие возможности для рассеивания и отвода тепла от более
горячих участков искрового заряда. Представленная здесь новая конструкция экрана позволяет
зажигательному кабелю входить в экран и подключаться к клемме свечи зажигания в горизонтальной
плоскости, а также обеспечивает возможность вращения угловых частей экрана вокруг свечи, при этом
происходит проскальзывание между цилиндрической частью 18 корпуса 16 и втулкой 12, что позволяет
регулировать положение кабеля под любым углом и избегать необходимости резких изгибов, которые, как
известно, приводят к повреждению изоляции.
Способ сборки защитного экрана, как уже было описано, предельно прост и не требует использования
каких-либо инструментов, за исключением обычного свечного ключа. Экран также особенно хорошо подходит
для простого и эффективного соединения экранирующих элементов кабеля.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370216A
[]
) -.-5 '\,7
ПАТЕНТ SCATN - - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Эрнст Кляйнман и Альфред Мейндель, осуществляющие деятельность под торговой маркой GBERuDER
KLEINMANN, по адресу: Вильгельмштрассе, 21, Берлин-Лихтенберг, Германия, оба граждане Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к разъемам для
электрических контактных штырей. Такие разъемы, изготовленные из прокатанного или тянутого листового
металла, или выточенные из цельного металла, часто снабжены углублениями для надежной фиксации в
элементах электрических батарей. Эти углубления в виде кольцевых или спиральных канавок также помогают
гнездам сохранять свою нормальную цилиндрическую форму под боковым давлением, особенно когда гнезда
изготовлены из прокатанного листового металла.
Внутренние диаметры таких гнезд должны точно соответствовать необходимым размерам для приема
контактных штифтов, а также гнезда должны быть гладкими внутри, то есть без выступов, чтобы контактные
штифты могли легко входить. Следовательно, глубина углублений ограничена, и для сохранения гладкости
внутренней стенки необходимо использовать относительно толстый металл.
Согласно настоящему изобретению, цилиндрический жесткий и неэластичный разъем, изготовленный из
тонкого листового металла и снабженный внутренней стенкой, практически свободной от выступающих внутрь
частей, что обеспечивает относительно большую общую внутреннюю длину, имеющую равномерный диаметр
и, следовательно, приспособленную для приема электрического контактного штыря, выполнен с
выступающими наружу ребрами жесткости или воротниками, проходящими практически по окружности. Это
позволяет использовать более тонкий металл, что представляет собой значительное экономическое
преимущество, и в то же время позволяет повысить устойчивость или способность противостоять боковому
давлению. Это объясняется тем, что диаметр выступающего наружу ребра жесткости или воротника больше,
чем диаметр внутренней канавки, и чем больше диаметр, тем большую устойчивость придает
завальцованному гнезду. Кроме того, внутренний диаметр может быть точно выдержан в соответствии с
требуемым размером [Цена 11-1 0,9216].
При желании, помимо ребер или воротников, в гнездах могут быть предусмотрены пазы 55, но в любом случае
внутренние стенки остаются практически свободными от каких-либо выступающих внутрь частей, т.е. если
пазы предусмотрены, их глубина строго ограничена 60.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будут описаны три
батарейных разъема в соответствии с ним, в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых на рисунке 1 показан вид сбоку одного разъема, а на рисунке 2 — вид снизу. 70 В то же время на
рисунках 3 и 4 показаны в разрезе две модифицированные формы разъемов.
На рисунках 1, 3 и 4 гнездо a изготовлено из прокатанного листового металла и заканчивается в нижней части
плоским элементом d, предназначенным для пайки, например, к цинку элемента питания. Для облегчения
пайки деталь d имеет выемку или паз e. Гнездо 80 образовано рядом кольцевидных ребер, выступающих
наружу. В конструкции, показанной на рисунке 1, гнездо имеет всего четыре таких ребра. В конструкции,
показанной на рисунке 3, ребра b 85 чередуются с канавками или углублениями c, причем ребра b и канавки c
разделены простыми цилиндрическими частями гнезда.
В конструкции, показанной на рисунке 4, ребра b и канавки c следуют друг за другом под углом 90 градусов
вдоль оси гнезда.
Разумеется, очевидно, что количество и расположение ребер и канавок могут варьироваться, как и
расстояние между ними в гнездах, подобных показанному на рисунке 3. В подобных гнездах, как показано на
рисунке 4, несколько ребер или несколько канавок могут располагаться вплотную друг к другу, причем группы
ребер могут чередоваться с группами канавок.
Ранее было предложено сформировать гнездо электрической муфты с резьбой для крепления гайки снаружи,
при этом выступы на внутренней стороне 105 использовались для обеспечения надежного электрического
соединения. Дата подачи заявки: 4 мая 1931 г., № 73738/37. 3I7f Завершено. Принято: 7 апреля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции разъемов для электрических контактных штырей.
3T0,216 такт. Однако розетки высоковольтных батарей, к которым относится данное изобретение, должны
иметь внутренние стенки, максимально гладкие и равномерного диаметра, чтобы обеспечить хороший контакт
со стандартными штекерами, которые всегда имеют одинаковый диаметр.
Кроме того, было предложено сделать гнездо для вывода термоэлектронной лампы в виде короткого полого
винта с гладким внутренним отверстием. Однако очевидно, что любые подобные винты должны содержать
гораздо больше металла, чем в случае с гнездами, описанными в изобретении, и что главная цель
изобретения, а именно экономия металла, не может быть достигнута.
Наконец, было также предложено изготовить разъем для свечи зажигания путем создания гофрированной
упругой металлической втулки. Однако изобретение не касается такого устройства, а только разъемов
высоковольтных батарей, которые должны быть жесткими, а не упругими.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370217.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370217&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370217A
[]
--- 0
r СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА / Дата принятия конвенции (США): 29 мая 1930 г., 317 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 4 мая 1931 г. № 13779/31a. Полная версия принята к публикации: 7 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Металлургические печи.
Мы, компания THn NEw JERSEY ZINC COMMAPITY, корпорация, организованная и существующая в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 160, Front 1 Street,
город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники Эрла Хэмлина Банса и Филипа
Маклина Гиндеи, граждан Соединенных Штатов Америки, чей общий почтовый адрес: Палмертон, округ
Карбон, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, инженеры), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к металлургическим печам и имеет
своей целью обеспечение определенных усовершенствований в ретортах для плавки металлосодержащих
материалов, и в частности для дистилляции цинкосодержащих материалов.
Изобретение особенно применимо при изготовлении вертикальных сборных цинковых ретортов типа,
описанного в нашем британском патенте № 298923 от 8 июля 1927 года, хотя и не ограничивается этим. В
патенте описывается вертикальная конструкция реторты, построенная из термостойкого кирпича,
скрепленного цементом с помощью простых стыковых швов.
Целью настоящего изобретения является повышение устойчивости такой конструкции к неизбежным
изменениям температуры и, как следствие, расширению и сжатию, возникающим при ее использовании.
Расширение и сжатие, вызванные изменениями температуры, приводят к напряжениям и деформациям,
которые в долгосрочной перспективе могут вызвать растрескивание кладки такой реторты и, следовательно,
сократить срок ее службы. Согласно настоящему изобретению, напряжения и деформации, возникающие в
результате расширения и сжатия, уменьшаются и локализуются путем соединения стенок ретортов
вертикальными скользящими соединениями, более подробно описанными ниже.
Эти скользящие соединения сконструированы таким образом, что каждая стенка реторты имеет пространство
для расширения и сжатия как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях без передачи этого
движения на соседние стенки, что приводит к возникновению напряжений и деформаций.
Иными словами, разрушительные межплоскостные напряжения, которые в противном случае возникли бы в
углах ретортов прямоугольного сечения, предотвращаются за счет того, что стенкам разрешается
перемещаться в своих собственных плоскостях.
Согласно изобретению, скользящие соединения выполнены следующим образом: в одной стенке образован
паз, в который входит другая стенка. В точке, где входящая стенка входит в паз tl-e, края паза приближаются к
ней достаточно близко, чтобы образовать достаточно плотное соединение. Однако конструкция щели такова,
что входящая в нее стенка не находится в непосредственном контакте со всей внутренней поверхностью
щели.
Глубина щели также достаточна для обеспечения свободного расширения входящей стенки в горизонтальном
направлении. Таким образом, подобный паз образует конструкцию, напоминающую сальник или уплотнение.
Образовавшаяся таким образом сальниковая коробка или уплотнение может быть герметизировано
порошкообразным огнеупорным материалом, который не спекается и не образует фритты, благодаря чему
стенки прочно скрепляются между собой. В качестве материалов для этой цели подходят порошкообразный
карбид кремния, графит, гранулированный оксид алюминия и тому подобные. Также подходят смеси
чешуйчатого графита и порошкообразного графита или карбида кремния и графита. Подобный наполнитель
использовался в вертикальных цинковых ретортах, изготовленных в соответствии с изобретением, в течение
девяти месяцев без спекания или образования фритт.
Успешно были использованы следующие миксы:
1.
60 по весу карбида кремния с размером зерна от 14 меш 90 до 28 меш.
2004 по весу чешуйчатый графит.
200 /,с по весу порошкообразного графита.
2.
750°, по весу (зерна SiC) через сито с размером ячейки 14 меш и через сито с размером ячейки 28 меш. 95
2504 по весу чешуйчатого графита.
3.
75%0 по весу (зерна SiC) через ячейки с размером ячейки -14 меш и на ячейках с размером ячейки 28 меш.
2504, по весу порошкообразного графита.
4.
8004 по весу (зерно SiC) через сито 10Q с размером ячейки 14 меш и через сито с размером ячейки 28 меш.
2004 г., по весу чешуйчатый графит.
5.
75 0,4 по объему (зерна SiC) - через - 14 меш и на 28 меш.
0/ по объему чешуйчатый графит: i05 6. 70% по объему (зерна SiC) через сито с размером ячейки 16 меш и на
сите с размером ячейки 30 меш.
30% по объему чешуйчатого графита.
Свойства чешуйчатого графита были следующими:
Анализ на сите: на 10 меш 0,1% 14,,1% -0,2% 28,, 9,5% 35,, 42,7% 48,, 36,6% 65,, 10,0% 80,,1% Через 80,,,7%
Анализ золы: 1 90 г Хотя использование такого порошкообразного уплотнительного материала в сальниковом
скользящем соединении согласно изобретению в настоящее время является нашей предпочтительной
практикой, следует понимать, что его использование отнюдь не является обязательным.
Сальниковую коробку можно оставить пустой, поскольку при работе такой вертикальной реторты пары цинка,
проникающие в скользящее соединение, быстро окисляются до оксида цинка при контакте либо с воздухом,
либо с окисляющими газами в камере сгорания, окружающей реторту или расположенной рядом с ней.
Оксид цинка вместе с небольшим количеством пластичной глазури и шлака, образующихся на поверхности
огнеупорных материалов при нагревании до температуры, при которой работает реторта для выплавки цинка,
и при контакте с шихтой в реторте, образует подходящее уплотнение.
Такое скользящее соединение вскоре после ввода реторты в эксплуатацию будет выдерживать внутреннее
давление, немного превышающее 112 дюймов водяного столба, без существенной утечки паров цинка.
Такая степень герметичности по отношению к парам цинка достаточна для обычной практики, поскольку
вертикальные цинковые реторты обычно работают при внутреннем давлении 0,3 дюйма водяного столба.
В случае, если швы заполнены описанным выше порошкообразным материалом.
Их края слегка скреплены глиной, поскольку порошкообразный материал засыпается таким образом, чтобы он
не вытекал из шва.
Компания QCare считает, что не следует наносить достаточное количество глиняного герметика для прочного
соединения двух стен.
Изобретение будет лучше понято при обращении к прилагаемым чертежам, на которых Рисунок 1
представляет собой поперечное сечение прямоугольной, вертикальной цинковой реторты с четырьмя
скользящими соединениями, выполненными в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой
перспективный вид верхней части реторты;
о.
На рисунках 3, 4, 65 и 1fl представлены поперечные сечения прямоугольных ретортов, демонстрирующих
различные модификации скользящего соединения коробки, описанного в изобретении.
В конструкции IdraTwings цифра 40 обозначает торцевые стенки вертикальных ретортов (которые могут
одновременно являться или не являться торцевыми стенками камер сгорания для нагрева ретортов), а цифра
41 обозначает боковые стенки реторта. Боковые стенки 70 показаны как построенные из кирпичной кладки, но
они также могут состоять из пластин огнеупорного металла. Боковые стенки 41 входят в пазы 42,
расположенные в торцевых стенках. Прорези 42 лишь немного шире толщины боковой стенки в месте ее
входа в прорезь; однако прорезь расширяется на небольшом расстоянии за местом входа боковой стенки,
образуя два открытых пространства 43 и 44. Как видно на рисунке 80, паз также настолько глубокий, что
между концом боковой стенки и дном паза остается значительный зазор, так что остается открытое
пространство, как показано на рисунке 85 49. Эти открытые пространства, в частности, на рисунках 43 и 44,
показаны заполненными порошкообразным герметизирующим материалом (например, одной из описанных
выше смесей карбида кремния и графита).
Однако при определенных обстоятельствах эти пространства могут оставаться пустыми; в этом случае оксид
цинка, образующийся в результате окисления просачивающихся паров цинка и налипшего на стенки реторты
слоя, автоматически образует эффективный герметизирующий материал вскоре после начала работы
реторты.
Следует понимать, что конкретное расположение кирпичной кладки, показанное на чертежах, является лишь
иллюстративным, и что соединительные швы, описанные в изобретении, могут быть выполнены и другими
методами кирпичной кладки, что станет очевидным для специалистов в данной области.
На рисунке 3 показано поперечное сечение вертикальной цинковой реторты, в которой скользящие
соединения снабжены только одним открытым пространством 44, служащим контейнером для
порошкообразного герметизирующего материала, вместо двух открытых пространств. Разумеется, следует
понимать, что между концом боковой стенки 41 и дном паза 42 должно быть оставлено открытое пространство
49, как показано на рисунках 1 и 2.
На рисунке 4 показаны две реторты, установленные торцом к торцу JfI, с перегородкой 45, содержащей пазы
46, аналогичные пазам в торцевой стенке 40, для размещения боковых стенок 41.
В случае этих пазов 46 открытые пространства отсутствуют, за исключением широкого открытого
пространства между концом боковой стенки и дном паза. На правой и левой сторонах перегородки показаны
два разных способа создания пазов.
На рисунке показана форма конструкции, в которой боковые стенки колонны построены в двух или более
отдельных секциях, разделенных колоннами 47, содержащими соединительные швы 46, аналогичные
показанным на рисунке 4. 970,217 870,217 3 На рисунке 6 показана форма реторты, в которой боковые стенки
разделены на две секции, соединенные между собой скользящим соединением 46, причем скользящее
соединение образовано пазом в расширенном конце 48 одной стенки, в который входит суженный конец
другой боковой стенки.
Цель уменьшения толщины боковой стенки в месте входа в паз заключается в уменьшении общей толщины
скользящего соединения.
Следует понимать, что приведенные конкретные примеры построений представлены лишь в качестве
иллюстрации. Изобретение основано на удивительном факте 1; что цинковые реторты могут быть
сконструированы таким образом, чтобы обеспечить герметичность от паров цинка путем соединения стенок
скользящими соединениями, сконструированными таким образом, что только края углубления плотно
прилегают к прилегающей стенке, в то время как дно углубления расположено на достаточном расстоянии от
прилегающей стенки, чтобы обеспечить расширение, сжатие и скольжение стенок. Такая конструкция
повышает долговечность вертикальных цинковых ретортов, поскольку минимизируется склонность ретортов к
растрескиванию из-за напряжений и деформаций, возникающих в результате дифференциального
расширения и сжатия стенок.
2i. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Металлургическая печь, например, реторта для восстановления цинка, имеющая
множество стенок из термостойкого материала, характеризуется тем, что стенки соединяются в скользящем
соединении таким образом, что каждая стенка может расширяться или сжиматься независимо, причем
скользящее соединение образовано углублением в одной стенке каждой смежной пары стенок, в которое
другая стенка свободно и плотно входит.
2. Камера металлургической печи по п. 1, в которой скользящее соединение представляет собой сальниковую
коробку.
3. Металлургическая печная камера по п. 1 или 2, в которой свободное пространство между стенками в
соединении заполнено жаростойким материалом, например, смесью мелкодисперсного карбида кремния и
графита.
4. Металлургическая печная камера по п. 1, 2 или 3, в которой одна стенка входит в другую, образуя в одном
месте плотное соединение, а в другом месте свободное пространство между стенками.
5. Металлургическая печная камера по пунктам 1–4 включительно, в которой камера представляет собой
вертикальную цинковую реторту многоугольного поперечного сечения.
Дата: 4 мая 1931 года.
ORIJIXSHANE & FAIRWEATHER, 65-66, Chancery Lane, London, W.C.2, и 29, St. Vincent Place, Glasgow, агенты
заявителей.
Медхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
370,217
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370218A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ GT1
Дата подачи заявления: 5 мая 1931 года. № 13302/31.
Слева полностью: октябрь. 30, 1931.
370,218 Завершено: 7 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сцеплениям для автотранспортных средств.
Мы, компания BOnG & B3BCK Company Limited, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством по адресу: Брок Хаус, Лэнгхэм-стрит, Лондон, Западный Лондон, и Денис Табон Броси,
подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: «Настоящее изобретение относится к сцеплениям для автомобилей и, в
частности, к сцеплениям плоского типа, и его целью является обеспечение улучшенной, простой, недорогой и
эффективной конструкции пружины сцепления, которая может быть легко сформирована или установлена для
обеспечения любого желаемого давления, и благодаря которой может быть обеспечено равномерное
распределение давления по окружности на прижимном кольце сцепления или подобном элементе, при этом
минимизируется передача выделяемого тепла на пружину и облегчается излучение тепла от пружины».
Согласно предложенному изобретению, усовершенствованная пружина сцепления состоит из плоского кольца
или краевой части, которая может быть сегментной, имеющей ряд или ряды пружинных пластин или пальцев,
направленных внутрь, предпочтительно конической или треугольной формы, расположенных таким образом,
чтобы входить в зацепление своими внутренними концами с нажимным кольцом сцепления или подобным
элементом, или с промежуточным элементом или элементами, передающими давление. Кольцо или краевая
часть может быть соответствующим образом размещена в корпусе сцепления или крышке, или может быть
расположена снаружи крышки, в этом случае нажимное кольцо сцепления может быть фланцевым или иным
образом сформировано таким образом, чтобы выступать в передней части крышки для зацепления с
пружинными пластинами или пальцами, при этом центральное отверстие в крышке может быть
Соседние файлы в папке патенты