Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13630
.pdf
обозначения одинаковых или похожих деталей везде, где они повторяются.
Как показано на рисунках 1, 2 и 3, крепежное устройство состоит из двух полос А и В, изготовленных из
металла или другого подходящего материала, и каждая полоса снабжена верхним и нижним фланцами С, D и
Е, F.
Нижние фланцы D и F соединены с подножкой G. Концы каждой планки загнуты внутрь, образуя упоры H, J и
K, L, которые помогают предотвратить смещение коврика M. При желании крепежные планки можно
расположить на концах, а не по бокам коврика M.
Как показано на рисунках 4 и 5, полосы N и P, составляющие крепежное устройство, образуют неотъемлемую
часть W5 подножки G, и эти полосы расположены таким образом, чтобы принимать концы коврика M.
Мат 11 приводится в рабочее положение путем вставки его боковых или торцевых краев в углубления,
образованные верхними фланцами 40 полос, и приложения давления. В этом положении коврик надежно
зафиксирован и не может быть случайно смещен, в то же время его можно легко снять движением вверх с
каждого из 45 концов или сторон, предпочтительно ближе к центру.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370232.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370232&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370232A
[]
ПАТЕНТ
- -EJ СПЕЦИФИКАЦИЯ1 Дата подачи заявки: 13 мая 7931 г. № 14129.
31 3709232 /31.
Слева полностью: февраль. 13, 1932.
ggU Полностью принят: 7 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшители в оборудовании для мытья бутылок, банок и плитки.
Мы, Альмионс Кочи и Чарльз Жан Кочи, проживающие по адресам: Осбалдестон-роуд, 54, и Эверин-роуд,
111, Хакни, Лондон, N.16, соответственно, граждане Бельгии, настоящим заявляем, что данное изобретение
относится к машинам для мытья бутылок, банок и тому подобного с широким горлышком, и, в частности, но не
исключительно, бутылок из-под молока.

Для использования на небольших молочных заводах для индивидуальной мойки бутылок с молоком уже
разработана машина, которая включает в себя внутреннюю щетку, вращающуюся с высокой скоростью, и
вращающиеся внешние щетки, расположенные по обе стороны от нее, а также внешние верхнюю и нижнюю
щетки и неподвижную щетку. Бутылка подносится рукой к внутренней щетке и вращается, при этом ее
внешняя поверхность соприкасается с внешними щетками и протирается ими. Внутренняя щетка также
протирает внутреннюю поверхность бутылки благодаря задержке вращения бутылки относительно этой
внутренней щетки.
Целью изобретения является создание описанной выше машины для мытья бутылок, которую можно легко
регулировать без замены щеток для мытья бутылок различного диаметра и размера, например, бутылок
объемом полпинты, пинты и кварты.
С этой целью в машине для мытья бутылок, в которой бутылка устанавливается на внутреннюю
вращающуюся щетку и вращается ею таким образом, чтобы вращаться в контакте с внешними боковыми
вращающимися щетками, согласно изобретению, внешние боковые вращающиеся щетки установлены на
рычажном механизме, позволяющем симметрично регулировать оси внешних боковых вращающихся щеток
относительно оси внутренней вращающейся щетки.
Например, шпиндели внешних боковых вращающихся щеток на каждом конце таких щеток поддерживаются в
проушинах на свободных концах пары взаимно вогнутых рычагов, совместно шарнирно соединенных на
других концах вокруг неподвижной оси, так что они охватывают внутреннюю щетку, подобно плечам
штангенциркуля. Эти два вертикально расположенных рычага посередине своих длин шарнирно соединены с
соответствующими концами пары взаимозацепляющихся рычажных соединений, взаимное угловое
соотношение которых изменяется эксцентриком, тем самым изменяя степень взаимного сближения рычагов
штангенциркуля и внешних боковых щеток.
Эксцентрик каждой пары шарнирных соединений на каждом конце направляющих перемещается в углублении
соответствующей торцевой рамы станка, а два эксцентрика эксцентрично установлены и соединены между
собой рабочим шпинделем в общем 65-м шарнире. Этот шпиндель перемещается в пазу, расположенном
радиально относительно внутреннего щеточного шпинделя в каждой торцевой раме. Для удобства на
эксцентриковом шпинделе установлена третья, промежуточная, вращающаяся внешняя щетка, которая
регулируется с ее помощью по направлению к оси внутренней вращающейся щетки и от нее.
Когда, в наиболее удобном случае, оси всех вращающихся щеток расположены горизонтально, рычаги
штангенциркуля, соединенные между собой 75 эксцентриковыми рычажными звеньями, находятся в
горизонтальном положении.
направлена вверх, а промежуточная щетка на шпинделе эксцентриков прижимается вверх к направленной
вниз поверхности горизонтально поддерживаемой «бутылки».
Рабочий шпиндель эксцентриков может вращаться с помощью крылатой головки или подобного устройства на
одном из своих концов и может удерживаться в положении, определяемом угловым положением
эксцентриков, с помощью стержня, установленного на шпинделе эксцентрика, проходящего через него и
предназначенного для зажима в неподвижном зажиме.
Напротив промежуточной наружной вращающейся щетки с углом поворота 90 градусов, закрепленной на
шпинделе эксцентриков, расположена еще одна промежуточная наружная щетка, которая при
предпочтительном горизонтальном расположении шпинделя щетки является верхней щеткой. В таком случае
(95 случаев) шпиндель шарнирно соединен одним концом с одной из торцевых рам, так что щетка под
действием силы тяжести наклоняется под углом вниз к бутылке.
Для очистки внешней поверхности дна бутылки i00 предусмотрена невращающаяся щетка. Эта концевая
щетка установлена на рычаге, качающемся поперечно осям вращающихся щеток и бутылки, и когда бутылка
прикладывается горизонтально более чем на 1%, внутренняя щетка может быть отодвинута бутылкой в
сторону, преодолевая возвращающееся воздействие, и достичь дна самой высокой бутылки, если нет

давления груза или пружины, так что щетка и ее щетинки, взятые вместе с бутылкой, могут быть приложены
действительно осевым образом к бутылке, если предположить наличие внутренней щетки. Для облегчения
перемещения бутылки в эксцентричное положение относительно внутренней поверхности, шпиндель щетки
достаточно длинный, чтобы протирать горлышко бутылки. Он имеет вогнутую боковую поверхность с
щетинками, расположенными по внутреннему краю, и имеет углубление в форме костыля, о которое
прижимается горлышко бутылки.
Бутылка прижимается сбоку, прежде чем бутылка будет прижата к внутренней части вращающейся щетки на
шпинделе эксцентриковой щетки. Чтобы избежать чрезмерного давления бутылки на внутреннюю часть, она
должна прижиматься к щетинкам промежуточной вращающейся щетки. Две боковые внешние вращающиеся
щетки, как обычно, имеют закругленные плечи под внутренней щеткой. Под внутренней щеткой находится
жесткий воротник, соответствующий внешнему профилю бутылки. Резиновое кольцо по периметру
расположено на этом конце внутренней щетки, что требует стабилизации бутылки. Высокая скорость
вращения внутренней щетки и бутылки требует, чтобы бутылка была устойчиво зафиксирована. Для этой
цели удобно использовать вращающиеся щетки. Каждая небольшая невращающаяся щетка состоит из
длинных щетинок, закрепленных на конце шпинделя каждой вращающейся щетки, и проволоки, намотанной в
спиральную канавку в боковой части шпинделя, чтобы контактировать с периферией металлического
шпинделя небольшого диаметра. 60
Поскольку эти щетки, не являясь вращающимися, подвержены износу, их крепления вращаются. Только
внутренняя щетка вращается. Бутылка и внешняя поверхность взаимодействуют в радиальном направлении
относительно бутылки, благодаря наличию прорезей и трению. Вращающиеся щетки приводятся в движение
исключительно трением о бутылку.
зажимается болтом, проходящим через отверстие 65 каждого из них. Когда в машине нет бутылок, но есть
отверстие 65. Вышеупомянутая верхняя внутренняя щетка вращается, внешняя горизонтальная щетка также
помогает стабилизировать вращающиеся щетки, вращающиеся за счет прямого контакта бутылки с
щетинками бутылки. Удобно, что промежуточная вращающаяся внутренняя щетка минимизирует износ. Длина
70 равна высоте самой высокой бутылки, такой как бутылка объемом в кварту, например, комбинированной
внешней турбины или электродвигателя, напрямую соединенных с вращающейся щеткой и неподвижной
щеткой с каждой стороны, или с помощью ремня и быстросъемного шкива, связанного со свободным шкивом.
75
и плечо бутылки. Филлипс и Ли. Внутренняя щетка достаточно длинная, чтобы помочь агентам для
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для мытья бутылок, банок и тому подобного.
Мы, Альфонс Кокс и Шеларлес Эни Кокс, проживающие по адресам: Осбалдестон-роуд, 54, и Эверинг-роуд,
Хакни, Лондон, N.16, соответственно, являющиеся субъектами из Бельгии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к машинам для мытья бутылок, банок и тому подобного с широким горлышком,
и, в частности, но не исключительно, бутылок из-под молока.
Для использования на небольших молочных заводах для индивидуальной мойки молочных бутылок уже
разработана машина, которая включает в себя внутреннюю щетку, вращающуюся с высокой скоростью,
внешние щетки, расположенные по обеим сторонам от нее, а также внешние верхнюю и нижнюю щетки и
неподвижную концевую щетку. Бутылка вручную прижимается к внутренней щетке и вращается, при этом ее
внешняя поверхность соприкасается с внешними щетками и протирается ими. Внутренняя щетка также
протирает внутреннюю поверхность бутылки благодаря задержке вращения бутылки относительно этой
внутренней щетки.

Целью изобретения является создание машины для мытья бутылок, аналогичной описанной выше i05, но
которую можно легко регулировать без замены щеток для мытья бутылок различного диаметра и размера,
например, бутылок объемом полпинты, пинты и кварты для молока. 11O J'or- с этой целью, в машине для
мытья бутылок 370,232 370,232, в которой бутылка устанавливается и вращается с помощью внутренней
вращающейся щетки таким образом, чтобы вращаться в контакте с боковыми внешними вращающимися
щетками, согласно изобретению, боковые внешние вращающиеся щетки установлены на рычажном
механизме, расположенном таким образом, чтобы оси боковых вращающихся щеток симметрично
регулировались относительно оси внутренней вращающейся щетки.
Предпочтительно, между боковыми щетками устанавливается третья вращающаяся щетка, которая, подобно
им, регулируется по направлению к оси внутренней вращающейся щетки и от нее.
Типичный пример машины для мойки бутылок согласно изобретению показан на прилагаемом чертеже, где:
фиг. 1 представляет собой боковой разрез машины с частью рамы, вырванной в сторону.
В меньшем масштабе:
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез, выполненный вдоль линии 2-2 на рис. 1, с видом влево от
рис. 1, тогда как рис. 3 представляет собой аналогичный вертикальный разрез, выполненный вдоль линии 2-
на рис. 1, но с видом вправо от рис. 1.
Рис. 4 представляет собой вертикальный разрез, выполненный вдоль линии 4 на рис. 1, если смотреть влево
от рис. 1, а рис. 5 — вертикальный разрез, аналогичный рис. 4, но показывающий детали в другом положении.
На рисунках 6 и 7 показаны торцевые виды, демонстрирующие средства для зажима деталей в положениях,
указанных на рисунках 1–4 и на рисунке 5 соответственно.
al. a' представляют собой две торцевые рамы машины, соединенные угловыми балками b, причем вся
конструкция предназначена для установки над желобом с водой.
В опорной пластине рамы установлен вращающийся щеточный узел c, шпиндель cl которого вращается под
действием электропитания. Эта щетка c является центральной щеткой механизма, по которой перемещается
бутылка и которая вращается.
По обе стороны от центральной щетки c ro расположена боковая вращающаяся щетка d для внешней очистки
бутылки.
Шпиндели d' наружных боковых вращающихся щеток d' на обоих концах таких щеток поддерживаются в
проушинах на свободных концах рычагов e. Эти рычаги e расположены по обе стороны от центральной щетки
c и соединены между собой продольными стержнями el, и обе образованные таким образом рычажные рамы
совместно вращаются на продольном шпинделе f и изогнуты в сторону внутренней центральной щетки c,
обхватывая ее подобно плечам штангенциркуля. На обоих концах две рычажные рамы e, el соединены с i в
промежуточной точке между боковыми щеточными шпинделями d' и поворотным шпинделем A.
соответствующие концы пары шарнирно соединенных звеньев g.
Взаимное угловое соотношение шарнирных звеньев g каждой пары, а следовательно, и степень взаимного
сближения рычажных рам e, el, регулируется эксцентриками h на каждом конце машины.
Каждый эксцентрик h перемещается в углублении, предусмотренном между выступами i на соответствующей
торцевой раме, пластине al, a2 станка, и два эксцентрика hi эксцентрично установлены и соединены между
собой общим рабочим шпинделем j, проходя продольно через станок. Этот шпиндель j перемещается в пазу
k, радиально расположенном относительно внутреннего щеточного шпинделя 80 cl в каждой торцевой раме
пластины al, a2. Как показано на рисунке, третья, промежуточная, вращающаяся внешняя щетка I установлена
на эксцентриковом шпинделе j и регулируется с его помощью по направлению 85 к оси внутренней
вращающейся щетки e и от нее. Когда, как показано на рисунке и как наиболее удобно, оси всех вращающихся
щеток горизонтальны, рамы рычагов штангенциркуля e, cl, соединенные под углом 90 градусов

эксцентриковыми смещенными рычажными звеньями g, направлены вверх, и промежуточная щетка l на
шпинделе j эксцентриков hi прижимается вверх к направленной вниз поверхности бутылки, горизонтально
поддерживаемой на центральной щетке c.
Рабочий шпиндель j эксцентриков h может вращаться с помощью крылатой головки mn на одном из его
концов. Шпиндель j может удерживаться в положении, определяемом угловым положением эксцентриков lu, с
помощью стержня n, установленного на шпинделе j и проходящего через него, а также предназначенного для
зажима в неподвижном зажиме o (см. рис. 05 1, 6 и 7).
Напротив промежуточной внешней вращающейся щетки 1, установленной на шпинделе j эксцентриков h,
расположена еще одна промежуточная внешняя щетка p, которая при предпочтительном горизонтальном
расположении центрального шпинделя щетки cl является верхней щеткой. В таком случае его шпиндель p1
шарнирно соединен одним концом с торцевой рамочной пластиной al, так что щетка p под действием силы
тяжести 4i наклоняется под углом вниз на бутылку.
Эту щетку p можно удерживать в нерабочем положении, наклонив ее вверх, зацепив свободный конец
стержня q, закрепленного на шпинделе pl, под выступом r на торцевой раме 120 пластине al.
Для очистки внешней поверхности дна бутылки предусмотрена концевая невращающаяся щетка (рис. 1 и 3).
Эта концевая щетка s установлена на рычаге t, качающемся поперечно осям вращающихся щеток и бутылки,
и когда бутылка прикладывается торцом к внутренней щетке c, ее можно отодвинуть в сторону, преодолевая
обратное воздействие груза u, так что i30 4 370,232 бутылка может быть приложена действительно вдоль оси
внутренней щетки.
Две боковые внешние вращающиеся щетки, как обычно, имеют закругленные плечи, соответствующие
внешнему профилю бутылки.
Высокая скорость вращения центральной внутренней щетки и бутылки требует ее устойчивого положения.
Для этой цели на каждом стержне e' за концом шпинделя каждой боковой вращающейся щетки установлена
небольшая невращающаяся щетка x (рис. 1 и 2), которая соприкасается со стороной бутылки, прилегающей к
ее дну. Поскольку эти щетки, будучи невращающимися, подвержены износу, их крепления регулируются в
радиальном направлении относительно бутылки путем прорези в точке V2 и зажима их к стержню el болтом,
проходящим через прорезь v2 каждой щетки.
Упомянутая выше верхняя горизонтальная щетка также помогает стабилизировать бутылку.
Внутренняя щетка c достаточно длинная, чтобы достать до дна самой высокой бутылки, а ее щетинки, в
сочетании с возможностью бутылки занимать эксцентричное положение относительно шпинделя внутренней
щетки cl, достаточно длинные, чтобы протереть внутреннюю поверхность бутылки наибольшего диаметра.
Чтобы избежать чрезмерного соприкосновения бутылки с щетинками промежуточной вращающейся щетки 4,
установленной горизонтально под внутренней щеткой c, на том конце щетки 1, который находится под
основанием бутылки, предусмотрен жесткий дисковый воротник x достаточного диаметра с резиновым
кольцом по периметру.
Каждая вращающаяся щетка может быть изготовлена из длинных щетинок, закрепленных проволокой,
намотанной в спиральную канавку по периферии металлического шпинделя малого диаметра.
Положительно вращается только центральная внутренняя щетка c. Бутылка и внешние вращающиеся щетки
d, 1, p вращаются исключительно за счет трения.
Когда в машине нет бутылки, но центральная внутренняя щетка c вращается, внешние вращающиеся щетки d,
1, p вращаются за счет прямого контакта своих щетинок со щетинками центральной внутренней щетки a, и
таким образом износ сводится к минимуму.
Как обычно, центральный внутренний щеточный шпиндель cl может вращаться с помощью паровой турбины
низкого давления или электродвигателя, соединенных напрямую, или с помощью ремня и быстросъемного

шкива, соединенных со свободным шкивом.
y представляет собой съемную крышку с резиновой полосой y из профильной секции, которая обрамляет
зазор или широкую выемку z в торцевой пластине рамы 6G a' для установки бутылки в автомат.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. В машине для мытья бутылок, в которой бутылка
устанавливается на внутреннюю вращающуюся щетку и вращается ею таким образом, что она вращается под
углом 70 градусов, контактируя с внешними боковыми вращающимися щетками, конструкция, в которой
внешние боковые вращающиеся щетки установлены на рычажном механизме, предназначенном для
регулировки осей внешних боковых вращающихся щеток симметрично относительно оси внутренней
вращающейся щетки.
2.
Машина для мытья бутылок, как описано в п. 1, в которой боковые 8 вращающиеся щетки установлены на
суппортных рычагах, плечи которых соединены рычажными соединениями, взаимно регулируемыми по углу с
помощью эксцентриковых механизмов.
3.
А. Машина для мытья бутылок, как комплект 85, четвертая по п. 2, в которой внешняя вращающаяся щетка
установлена на шпинделе o01, на котором установлен эксцентриковый регулировочный механизм.
4.
Машина для мойки бутылок, как описано в пункте 99 любого из вышеприведенных пунктов, в которой
предусмотрена щетка для очистки торцов, установленная на рычаге, качающемся поперечно осям
вращающихся щеток и бутылки.
95 5.
Усовершенствованная машина для мытья бутылок, в основном, в соответствии с описанным и изображенным
описанием.
Дата: 13 февраля 1932 года? PHIILIPS & LEIG11, 14/15, Southampton Buildings, 55156 Chancery Lane, London,
W.C.2. Агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
370,232
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370233.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370233&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370233A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 29, 7930. 370,233 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 15 мая 7931 г., № 14483/31.
Завершено: 7 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование всасывающего ролика для прессованного войлока или 2apeo-maohine; и процесс
обработки окантовки. Мы, BELOIT IliON WORKS, корпорация, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законами штата Висконсин, по адресу: 815, Вторая улица, Белоит, штат Висконсин,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к войлочному присосному валу для прессования бумаги, используемому в
бумагоделательных машинах.
а также к процессу очистки войлока.
Ранее в некоторых типах бумагоделательных машин было принято использовать плоские всасывающие
устройства для ускорения сушки или кондиционирования войлока, однако такие устройства вызывают
чрезмерный износ войлока и требуют постоянного внимания.
Мы обнаружили, что, вращая всасывающий ролик, контактирующий с прессованным войлоком, со скоростью,
отличающейся от скорости движения самого войлока, можно осуществлять дополнительную очистку, помимо
всасывания, но без чрезмерного износа войлока.
Еще одной важной целью данного изобретения является создание первого пресса, включающего нижний
прессовый войлок, в котором всасывающий валик расположен перед зоной зазора прессов P0 для
взаимодействия с войлоком и приводится в движение с периферийной скоростью, немного меньшей, чем
скорость перемещения войлока, для создания всасывающего эффекта по отношению к войлоку и мокрому
бумажному полотну, на котором он расположен.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой способ очистки войлока на бумагоделательной
машине. Очистка осуществляется путем пропускания войлока через всасывающий валик, вращающийся с
меньшей скоростью, чем скорость перемещения войлока, что приводит к относительному перемещению
соприкасающихся поверхностей войлока и всасывающего вала.
Кроме того, этот процесс очистки может быть улучшен путем направления струи жидкости на войлок и
немедленного последующего контакта распыленного войлока с всасывающим валиком, который вращается с
меньшей скоростью, чем войлок.
Настоящее изобретение также включает в себя средства для привода всасывающего ролика с периферийной
скоростью, отличающейся от скорости перемещения войлока, и в тех случаях, когда предусмотрено несколько
прижимных роликов, между которыми проходит войлок, всасывающий ролик приводится в движение от
нижнего прижимного ролика со скоростью, отличной от той, с которой нижний прижимной ролик приводит в
движение войлок. Всасывающий вал также расположен перед прижимными валами и контактирует с нижней
стороной 80-футового войлока.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых:

Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение первого пресса бумагоделательной машины,
воплощающей в себе принципы нашего изобретения.
На рисунке 2 представлено аналогичное схематическое изображение модифицированной формы нашего
изобретения.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид сбоку 70 всасывающего ролика с деталями в разрезе,
пригодными для использования в связи с нашим изобретением, а Рисунок 4 представляет собой увеличенный
фрагмент в разрезе, выполненный в основном по линии IV-IV на Рисунке 3.
На рисунках 1 и 2 цифра 1 обозначает в целом первый оттиск бумагоделательной машины типа Fourdrinier.
Указанный первый пресс 1 включает 80 верхних и нижних гладких прижимных валков 2 и 3 соответственно, а
также нижний прижимной войлок 4, проходящий между зажимами прижимных валков и соответствующим
образом закрепленный вокруг различных опорных и натяжных валков 5. Конкретное расположение прессового
войлока (пункт 8b) не имеет значения и может быть изменено способом, хорошо известным тем, кто знаком с
искусством производства бумаги.
В соответствии с общепринятой практикой, нижний прижимной валик 3 приводится в движение прижимным
механизмом (приводные средства не показаны), а верхний прижимной валик отделяется от него за счет
контактного давления с войлоком 4, проходящим между ними. 9b Предпочтительно, хотя и не обязательно, в
части машины, с которой будет использоваться наше изобретение, используется присосочный валик 6. Как
известно, влажное бумажное полотно 7 сначала полностью отделяется от формовочной проволоки 8 после
того, как проволока и полотно подверглись воздействию вакуума в камере 9 вакуумного ролика 6, и
помещается на движущийся нижний пресс-войлок 4. Влажное бумажное полотно -),,= ( rf=t:: -i - ' F , 1,- ' P-) t,-
---' r- ' f'p " ---1 = nn A1 , i 370,233 затем перемещается движущимся нижним войлоком 4 между зазором
прессовального валка 2 и 3 для удаления определенного количества воды из бумажного полотна и войлока.
До настоящего момента было описано только стандартное оборудование для производства бумаги.
Наше настоящее изобретение включает использование всасывающего ролика 10 для взаимодействия с
нижним прессовым войлоком 4, который служит как для удаления определенного количества воды из войлока,
так и для кондиционирования или очистки войлока. Для того чтобы использовать его в качестве кондиционера
или очистителя для войлока, мы сочли целесообразным вращать всасывающий валик 10 с периферийной
скоростью, отличающейся от скорости движения нижнего войлока 4, с которым он контактирует, чтобы
создать небольшое относительное движение между контактирующими поверхностями войлока и
всасывающего вала и, следовательно, обеспечить протирающее и очищающее действие.
На рисунке 1 всасывающий валик 10 расположен таким образом, чтобы контактировать с нижней стороной
верхнего участка нижнего войлока 4, немного впереди зоны защемления прессовальных валиков 2 и 3. В этом
положении всасывающий валик 10 служит для удаления воды как из нижнего войлока 4, так и из влажного
бумажного полотна, на котором он расположен, и таким образом удаляется определенное дополнительное
количество воды из обоих слоев перед тем, как она попадет в зазор между двумя прижимными валиками 2 и
3. Мы обнаружили, что эффект всасывания усиливается, а также что всасывающий валик служит в качестве
кондиционера или очистителя для войлока, если он вращается с немного отличающейся от скорости
вращения нижнего прижимного валика 3 периферийной скоростью. Таким образом, всасывающий вал
приводится в движение цепью или ремнем 11, намотанными на шестерни или шкивы 12 и 13, установленные
на соответствующих концах нижнего прижимного валка 3 и всасывающего валка 10 соответственно.
Следует понимать, однако, что может быть предусмотрен любой привод для всасывающего ролика 10, но
предпочтительно такой, чтобы скорость поверхности всасывающего ролика была немного меньше скорости
войлока, чтобы обеспечить полное покрытие поверхности войлока всасывающим действием ролика.
На рисунке 2 показан всасывающий валик 10, расположенный в контакте с нижней частью нижнего войлока 4
для очистки или обработки приемной поверхности войлока. В этом случае всасывающий валик 10 также
может приводиться в движение с помощью ремня или цепи 11 от нижнего прижимного валика 3 со скоростью

движения поверхности, немного меньшей, чем 60 – скорость перемещения нижнего войлока 4.
Для обеспечения дополнительного очищающего эффекта перед всасывающим роликом 10 установлена
водосливная труба 14, направляющая воду на движущийся нижний войлок 4 перед ее прохождением по
L-поверхности всасывающего ролика 1,0. Водопроводная душевая труба 14 может быть осциллирующего
типа или любого другого подходящего типа, известного в сфере производства бумаги, для распыления воды
по всей поверхности войлока. В этом 70.
В данном случае всасывающий валик 10 отводит большую часть воды, распыляемой на войлок
распылительной трубой 14, и одновременно протирающее действие, осуществляемое за счет различной
скорости движения поверхности войлока и всасывающего валика, способствует очистке и кондиционированию
войлока.
На рисунках 3 и 4 показан подходящий тип всасывающего ролика 10, хотя следует понимать, что наше
изобретение 80:
не ограничивается каким-либо конкретным типом присоски. Изображенный всасывающий ролик 10
представляет собой перфорированную оболочку 15 с удлиненными цапфами, соответствующим образом
установленными в подшипниках 16 и 17. Внутри корпуса 15 съемно установлена стационарная всасывающая
камера 18 диаметром 85 мм. На внутреннем конце всасывающего короба 18 расположен подшипник 19,
размещенный внутри полого удлиненного цапфы корпуса 9G 15. Другой конец всасывающей камеры 18
проходит через подшипник 16 для опоры посредством соответствующего трубопровода 20 от стандартного
трубопровода 21. Вторая опора 22 поддерживает подшипник 17 для удлиненной полой цапфы 95 корпуса 15.
На указанном удлиненном полом цапфе соответствующим образом установлен зубчатый механизм или
другое средство (не показано), посредством которого оболочка 15m может быть соответствующим образом
приведена в движение. 100:
Существенной особенностью изобретения является наличие всасывающего ролика для взаимодействия с
прессовым войлоком, который приводится в движение с другой периферийной скоростью, отличной от
скорости движения войлока, с которым он контактирует, что позволяет получить дополнительный эффект
всасывания, а также, при применении к несущей поверхности войлока, обеспечивает очищающее и
кондиционирующее действие.
Использование 10 прижимных войлочных валиков с вакуумной присоской.
Наше изобретение имеет большое преимущество перед использованием плоских вакуумных коробок,
поскольку вакуумный валик имеет меньшую склонность к износу войлока, что продлевает срок его службы, и
обладает большей производительностью для сушки, очистки и кондиционирования войлока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, соответствует действительности.
1.
Бумагоделательная машина с подвижным войлоком, включающая вращающийся всасывающий валик,
контактирующий с указанным войлоком, и 125 средств для привода указанного всасывающего вала с
периферийной скоростью, отличающейся от скорости перемещения указанного войлока.
2.
А: бумагоделательная машина, как описано в пункте 1, с парой прессовальных валков между 130 7.
Способ очистки войлока на бумагоделательной машине, описанный в п. 1, включает в себя пропускание
войлока через всасывающий валик, вращающийся с меньшей скоростью, чем скорость перемещения войлока,

таким образом, чтобы создать относительное движение между контактирующими поверхностями войлока и
всасывающего валика.
8. Способ очистки войлока бумагоделательной машины, описанный в пункте 1, включает этап направления
струи жидкости на войлок и немедленного последующего контакта распыленного войлока с всасывающим
валиком.
9.., Бумагамашина, в основном описанная и показанная так, как показано на рисунке, и предназначенная для
указанных целей.
Дата: 15 мая 1931 года.
От имени заявителей: FRANK B. DEHN & Go., дипломированные патентные поверенные.
Кингсуэй Хаус, Кингсуэй, 103, Лондон, W.O.2.
При этом указанный подвижный войлок перемещается и приводится в движение им, при этом
характеризующимся тем, что всасывающий валик приводится в движение от нижнего прижимного валка с
другой периферийной скоростью, с которой указанный нижний прижимной валик приводит в движение войлок.
3.
Бумага, описанная в пунктах 1 и 2, в которой всасывающий вал расположен перед прижимными валами и
соприкасается с нижней стороной указанного войлока.
4.
Бумага, описанная в пунктах 1 и 2, в которой всасывающий вал расположен на нижнем участке бесконечного
войлока и контактирует с внешней поверхностью j5, на которую подается бумажное полотно?
5.
Бумага, описанная в пункте 4, включает в себя водопроводную трубу типа «душевая лейка», расположенную
непосредственно перед всасывающим валом для направления воды на внешнюю поверхность войлока до его
прохождения над всасывающим валом.
6.
Бумагамашина, описанная в пунктах 1-4, в которой всасывающий валик приводится в движение с
периферийной скоростью, немного меньшей, чем скорость перемещения указанного войлока.
Редлиул: Напечатано для Канцелярии Его Величества издательством Love & Malcomson, Ltd., 1932.
T40C 370,233 as' i i i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370234.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370234&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты
