Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13627
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342320A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЛОПАТКИ
Дата подачи заявки: октябрь.
1,
1929, № 29,637/29.
Заявки принимаются до: февраля.
2,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
342,320 Извлечение углеводородов из угля.
Фредерис Джордж Р. Ф. Ноу, проживающий по адресу: улица Иотэм, 117, Сент-Килда, штат Виктория,
Содружество Австралии, инженер-строитель, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу извлечения углеводородов из угля или аналогичных
углеродистых материалов, при котором смесь угля и сырой нефти подвергается ретортной обработке для
получения продуктов дистилляции, причем остаточный продукт ретортной обработки используется в качестве
промышленного топлива.
Главная цель изобретения состоит в том, чтобы регулировать такой процесс экстракции таким образом, чтобы
извлекались только сравнительно легкие углеводороды, а более тяжелые масла и продукты оставались в
реторте и таким образом смешивались, образуя остаточный продукт, который может быть использован в
качестве заменителя природного битума.
«5. Согласно изобретению, смесь угля или подобного материала и смолы подвергается ретортированию при
температуре, достаточной для испарения только более легких углеводородных фракций, а тяжелые масла
остаются в полученном остаточном битумном заменителе, который имеет консистенцию, несколько
напоминающую смолу.» Предпочтительно использовать каменный уголь, но бурый уголь или лигнит также
подойдут. Смола может быть минеральной, животной или растительной, но предпочтительно используется
каменноугольная смола, как неочищенная, так и дистиллированная. Если используется неочищенная смола,
то это может быть либо смола, полученная вертикальным, либо смола, полученная горизонтальным
способом. Мне известно о предложении по производству дорожного композита путем ретортирования
угольной золы, угля или отходов горения с каменноугольной смолой.
Согласно одному из практических вариантов осуществления изобретения, я использую черный уголь,
измельченный до небольшой степени тонкости и смешанный с дистиллированной каменноугольной смолой в
соотношении полтора части угля к одной части смолы по объему. Два материала смешиваются
предпочтительно в реторте с внешним нагревом.
Температура постепенно повышается [Цена 11-] до температуры около 300 градусов по Фаренгейту, и во
время нагревания смесь обычно перемешивается и циркулирует с помощью механических мешалок и
насосов. Образующиеся пары отводятся из реторты с помощью соответствующих всасывающих насосов и
подаются в конденсаторы 60 и скрубберы для извлечения легких углеводородов, керосина и определенных
количеств легкого воска, такого как парафин.
В процессе производства смола оказывает более или менее физическое воздействие, функционируя как
флюс, поддерживая смесь в расплавленном состоянии и обеспечивая удовлетворительный нагрев
мелкодисперсных частиц угля, благодаря чему достигается максимальное извлечение легких фракций. Кроме
того, более легкие масла, креозотовые масла и смоляные масла также испаряются и в результате
химического взаимодействия с парами угля, влагой и твердыми газами образуют дополнительные количества
более легких масел. 75 Остаток, остающийся в реторте, представляет собой однородную смесь тяжелых
смолистых масел, битумных остатков и тяжелых продуктов переработки угля, которые не испаряются при
температуре ниже 300 градусов по Фаренгейту. Этот остаток после ретортной обработки (80%) может
использоваться в качестве заменителя асфальта или битума при производстве гидроизоляционных слоев для
зданий, водонепроницаемых дорожных покрытий и материалов для мощения, а также в различных других
целях. Качество остатка после ретортной обработки (85%) можно регулировать, изменяя соотношение смолы
и угля в смеси. Увеличение доли смолы позволяет получить более мягкий битумный продукт со сравнительно
низкой температурой плавления, тогда как уменьшение доли смолы приводит к получению более твердого и
плотного материала с высокой температурой плавления.
Для использования в производстве дорожных покрытий продукт, полученный в результате ретортной
обработки, может быть смешан в расплавленном состоянии с наполнителем или материалами, такими как:
металлические опилки, железняк, гематит, карорунд, горючий сланец, кокс, шлак, остатки горючего сланца,
коксовая инфузория, магнезит, асбест, цемент, пемза, огнеупорный камень, огнеупорная глина, рубленая
резина, остаточный битум, молотое стекло, силикат натрия (жидкое стекло), силикат извести, поташ,
древесные опилки, пробка, щебень, песок, гравий, барит и измельченный известняк.
342,320 Соотношение наполнителя к остатку после автоклавирования будет варьироваться в зависимости от
конкретного требуемого продукта, используемого наполнителя или материалов, а также желаемой прочности,
упругости или других свойств. В ходе экспериментов я получил превосходное дорожное покрытие,
содержащее 80% песка и 10% продукта, полученного методом ретортной обработки.
Для получения удовлетворительных износостойких дорожных покрытий также использовались измельченные
отходы резины и продукт ретортной обработки в приблизительно тех же пропорциях.
При использовании в качестве дорожного покрытия этот материал может быть нагрет до расплавленного
состояния и уложен на месте аналогично невшательскому асфальту и подобным битумным материалам, или
же может быть предварительно отформован в блоки или плиты, которые затем цементируются. Для
производства электроизоляционных материалов остаток после ретортирования может использоваться как
отдельно, так и в сочетании с асбестом или другими диэлектрическими веществами.
Изоляционные плиты или блоки, пригодные для использования при монтаже выключателей и
электрооборудования, могут быть изготовлены путем формования материала в соответствующем
оборудовании, тогда как изоляционная лента и листы могут быть изготовлены путем пропитки тканей
расплавленным остатком из реторты.
Для получения твердого искусственного топлива уже предлагалось консолидировать мелкие частицы
твердого углеродистого материала с подходящим углеводородом и нагревать смесь до температуры, при
которой будут вытесняться только более легкие летучие компоненты, в результате чего на каждой частице
твердого материала образуется тонкий вязкий или клейкий осадок. Мне известно, что обычно летучие
компоненты отсасывают и собирают с помощью труб с паровой рубашкой.
Хочу, чтобы было ясно, что я не ставлю перед собой цель производить твердое топливо или брикеты, как
указано в предыдущем абзаце, а стремлюсь к производству битумного заменителя, для которого я собираю
более легкие летучие ценные компоненты; этот этап известен как сочетание с производством твердого
топлива, и никаких претензий на это в настоящем документе как таковых не предъявляется. 55 Для получения
затвердевших битумных веществ было предложено взять асфальт, который является жидким при 1000 °C,
нагреть измельченный уголь до той же температуры и добавить его к асфальту в пропорции от одной до
одной целой одной четвертой частей на единицу веса асфальта. Если требуется получить твердый битум, то к
асфальту добавляют от одной до двух частей по весу нагретого измельченного топлива, после чего
температуру повышают примерно до 2000 °C и тщательно перемешивают смесь до образования раствора,
который затем сливают в емкость для охлаждения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о 75 предыдущих патентных заявках №№.
26,512110, 23,555109, 22,677/05, 7871103 и 17 799 196, и я не претендую ни на что-либо-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342321A
[]
мТ --
пр
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
342,321 Дата подачи заявки: октябрь.
1,
7929. № 29,641/ 29.
Фотография слева: 30 июня 1930 года.
Завершено: февраль.
2,
1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к граммофонам или связанные с ними.
1, Соломон Рейслен, гражданин Польши, проживающий по адресу: 10. Компания Thorniley Brow, Shudehill,
Manchester, графство Ланкастер, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к говорящим устройствам, в которых усиливающий рупор или
камера выполнены из двух секций или частей, одна из которых представляет собой отражатель,
предназначенный для изменения направления распространения звуковых волн, и имеет своей целью
создание усиливающего рупора или камеры с улучшенными тональными качествами.
Согласно настоящему изобретению, усилительный рупор или камера выполнены из двух частей, включающих
входной элемент, сообщающийся одним концом с тонармом и постепенно увеличивающийся в размерах к
выходному концу, который может иметь любую желаемую форму в поперечном сечении. Указанный элемент
имеет такую форму, что его выходное отверстие направлено назад и в отражатель, выполненный в виде
усеченного конуса, открытого спереди и на большом конце, поперечное сечение которого соответствует
поперечному сечению выходного конца входной секции; в обоих случаях предпочтительна квадратная или
прямоугольная форма. Внутренняя часть отражателя выполнена или снабжена конусообразной перегородкой
аналогичной формы поперечного сечения, вершина которой входит в выходной конец входного элемента,
чтобы отклонять звуковые волны на боковую сторону отражателя.
Последний, вместе с дефлектором, предпочтительно выполнен из дерева. Изгибы входного элемента могут
быть круглыми или иметь прямые плоскости, расположенные перпендикулярно направлению
распространения звуковых волн, так что последние отклоняются по прямым линиям от входного конца к
выходному. При реализации изобретения одним удобным способом и в применении к граммофонам типа
«кабинет» конструкция кабинета несколько напоминает обычную конструкцию с моторной платой, на которой
размещены двигатель, поворотный стол и тонарм. К нижней стороне платы управления двигателем и в
соединении с тонармом расположен входной элемент усилительного рупора или камеры, выполненный из
листового металла и представляющий собой круглый трубчатый элемент постепенно увеличивающегося
размера, состоящий из вертикально подвешенной ножки, имеющей изгиб под прямым углом на нижнем конце,
причем колено изгиба выполнено в виде плоской плоскости или поверхности под углом 45° к вертикальной и
горизонтальной плоскостям.
Горизонтальная часть подвесного элемента образует скользящее или телескопическое соединение с входным
концом U-образного элемента, внешний конец которого направлен в сторону вертикального элемента и имеет
квадратное поперечное сечение, причем оба изгиба образованы плоскими поверхностями или плоскостями
под углом 450°. U-образный элемент переходит в конический отражатель, выполненный из дерева, с большим
концом, обращенным к передней части корпуса. Этот отражатель имеет квадратное поперечное сечение, а
его вершина удалена, образуя плоскую поверхность, обращенную к выходному концу входной секции рупора.
К этой плоской поверхности также прикреплен конический дефлектор, выполненный из дерева, вершина
которого выступает в вышеупомянутое выходное отверстие для отклонения звуковых волн. U-образный
элемент снабжен наклонной пластиной, с помощью которой он крепится к отражателю, а телескопическая
конструкция позволяет легко собирать детали.
При желании U-образный элемент может быть подвешен к «копью» отражателя, в этом случае
телескопическое крепление к концу тонарма имеет соответствующую форму.
На практике входной элемент предпочтительно изготавливается из листового металла, а отражатель — из
дерева.
Таким образом, граммофоны и подобные им устройства оснащаются усилительными рупорами,
обеспечивающими высокую чистоту звучания и отсутствие резонанса.
Дата: 30 сентября 1929 года.
Дж. Б. Хейворд, дипломированный патентный поверенный, Альберт-сквер, 9, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гаммофонам или связанные с ними.
Я, Соломон Рейслер, гражданин Польши, проживающий в Честере, графство Ланкастер, по адресу: Торнилей
Броу, Шудехилл, Мэй, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к говорящим аппаратам. Были предложены говорящие аппараты, в которых
звуковой проводник от диафрагмы разряжается на усилитель, направленный в противоположную сторону,
снабженный пирамидальным рассеивающим блоком, и целью настоящего изобретения является создание в
корпусном граммофоне усилительного рупора или камеры фазоинверторного типа, обладающей
улучшенными тональными качествами.
Согласно настоящему изобретению, в корпусном граммофоне, снабженном моторной платой с поворотным
столом и тонармом, к нижней стороне моторной платы, сообщающейся с тонармом, подсоединен входной
элемент усилительного рупора, включающий трубчатый элемент постепенно увеличивающегося размера,
состоящий из вертикальной подвесной ножки, выполненной с прямым углом, горизонтальная часть которой
сообщается с входным концом фигурного элемента, также постепенно увеличивающегося в размере по
поперечному сечению, выходной конец которого направлен в сторону подвесного элемента и переходит в
конический или пирамидальный отражатель, направленный в обратном направлении и имеющий конический
или пирамидальный дефлектор, выступающий в выходной конец входного элемента.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемого документа, в котором:
Рисунок 1 представляет собой разрез объекта а.
гиамофан, изготовленный в соответствии с изобретением, и на рисунке 2 показан вид спереди
усовершенствованного граммофонного рупора.
В Каррвике изобретение вступило в силу! В соответствии с принципами, удобными для тональных систем, и
как показано на иллюстрации, корпус выполнен в несколько упрощенном виде, аналогичном обычной
конструкции, с платой управления (a), несущей двигатель (b), проигрывателем (c) и тонармом (e). К нижней
стороне платы управления двигателем a и il, соединяющей ее с тонармом e, подсоединен входной канал
усилительного рупора или камеры, выполненной из листового металла и представляющей собой круглый
трубчатый элемент / постепенно увеличивающегося размера, состоящий из вертикально подвешенной ножки
f', имеющей изгиб под прямым углом на нижнем конце, причем колено изгиба выполнено в виде плоской
плоскости или поверхности f2 под углом 45° к вертикальной и горизонтальной плоскостям. Горизонтальная
часть /3 подвесного элемента образует скользящее или телескопическое соединение с входным концом fl1
U-образного элемента g, внешний конец g2 которого направлен в направлении вертикального элемента /1 и
имеет квадратное поперечное сечение, причем оба изгиба образованы плоскими поверхностями или
плоскостями g' и g4 под углом 45° к оси усилительного рупора.
U-образный элемент переходит в пирамидальный отражатель диаметром 70°, изготовленный из дерева.
Большой конец передней части корпуса, при этом отражатель имеет квадратное поперечное сечение и с
удаленной вершиной, образующей плоскую поверхность, обращенную к выходному 725 концу входной секции
рупора, пирамидальный дефлектор i квадратной формы в поперечном сечении, выполненный из листового
металла, но который также может быть выполнен из дерева, закреплен на этом усеченном конце таким
образом, что вершина 80 выступает в вышеупомянутый выходной конец входного элемента для отклонения
звуковой волны Zs. U-образный элемент g снабжен наклонной пластиной или основанием g5, с помощью
которого он 85 установлен на отражателе h, телескопическое соединение позволяет легко собирать детали.
Вместо образования толстых поверхностей или плоскостей на изгибах входного элемента их можно
выровнять под углом 90 градусов, как показано пунктирными линиями.
Я предполагаю, что j-Ssh ped mnemliber может быть подвешен к верхней части отражателя, в этом случае
телескопическое крепление к длине тонарма будет иметь соответствующую форму. 95 В качестве материала
для входного отверстия предпочтительнее использовать листовой металл, а для отражателя — дерево.
В этих устройствах граммофоны и подобные им приборы снабжены усилительными рупорами,
обеспечивающими высокую чистоту звучания и отсутствие резонанса.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его изготовления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342322A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Соединенные Штаты3): 8 июня 1929 года.
3429322 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь.
1,
1929. № 29,707 j29.
Завершено: февраль.
2,
1931.
Полная спецификация U92.
Усовершенствования в конструкции непрерывно нагруженных электрических проводников.
Компания Electric Research Products, расположенная по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки, являющаяся правообладателем Виктора Элдреда Легга, проживающего по адресу: 88,
Клермонт-авеню, Мейплвуд, округ Эссекс, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданина
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Этот материал относится к постоянно нагруженным электрическим проводникам, и особенно к проводникам
этого типа, которые требуют термической обработки после нагружения. Материал должен быть помещен на
проводящий проводник и находиться в масле, так как при этом может быть развито одно или несколько его
свойств.
А!
4
Целью изобретения является обеспечение высокоэффективного постоянно нагруженного проводника такого
типа, у которого нагрузка после термообработки имеет небольшую неплотность в проводнике, чтобы
характеристики нагруженного проводника были равномерными по всей его длине.
Материалы на основе ионного волокна, используемые для нагружения проводника в современных
соединительных кабелях, обычно требуют термической обработки после их применения на соединителе.
Данная термическая обработка включает температуры от 6000 до 1000 °C и приводит к развитию магнитных
свойств в некоторой степени желаемого уровня. Как хорошо известно в данной области, если не приняты
меры предосторожности против этого, нагружаемый материал имеет тенденцию прилипать к меди во время
периода охлаждения после термической обработки, что может привести к ухудшению желаемых магнитных
свойств и всегда будет причиной неоднородности свойств нагружаемого проводника.
В данной области техники было предложено множество способов решения этой проблемы. Некоторые из этих
предложений включают использование прокладки между проводником и нагрузкой, которая обеспечивает
достаточный объем для обеспечения желаемого расстояния. Проставки модифицируются или удаляются до
нанесения IPrice 11-I или во время термообработки. Однако было установлено, что многие из материалов,
предложенных для этой цели и допускавшихся в печь для термообработки, делали медь чрезвычайно хрупкой
из-за образования этими материалами восстановительных газов при высоких температурах.
В соответствии с настоящим изобретением, желаемое расстояние между нагрузкой и проводником
достигается за счет использования углеродистых или других материалов для сепаратора, которые могут
попадать в печь, используемую для термообработки нагруженного проводника, где они уменьшаются в
объеме или существенно удаляются, при этом материалы выбираются без учета их способности выделять
восстановительные газы. Эффект охрупчивания, который ранее наблюдался с обычной коммерческой медью
в подобных условиях, в соответствии с изобретением предотвращается использованием в качестве
проводника меди, которая не охрупчивается в присутствии красящих газов при нагреве до температур,
близких к ее точке плавления, и которая имеет проводимость 80 атмосфер, а в некоторых случаях превышает
100% (стандарт Ti×Rational A×Realed Copper Standard).
Настоящее изобретение требует использования сепаратора, который не будет снижать концентрацию
редуцирующих газов и не приведет к необходимости термообработки загруженного воздуховода.
Коммерческая медь, обычно используемая в качестве проводников, содержит небольшую долю оксида
железа, преимущественно в виде оксидов, локализованных на границах кристаллов. Когда такая медь
подвергается воздействию высоких температур в присутствии редуциноазолов, редуциноазолы быстро
диффундируют в медь и соединяются с кислородом, образуя стержень, что вызывает дислокацию
кристаллов, в результате чего медь становится хрупкой. В последнее время стало возможным промышленное
производство меди, из которой оксиды меди удалены при высоких температурах, и которая отличается от
аналогичной меди, обработанной более старым методом, очень высокой проводимостью, а именно
удлинением от 20 до 40%, или даже выше. Один из способов производства меди такого типа описан в нашей
заявке № 1, находящейся на рассмотрении.
24,853129, Заявка подана 14 августа 1929 года. (Серийный номер > 338,169). Другой метод описан в нашей
параллельно рассматриваемой заявке №.
29,582129 Заявка подана 30 сентября 1929 года (серийный номер 340497).
В целях настоящего изобретения проводник изготавливается из раскисленной меди, полученной, например,
указанными способами, а разделительная прокладка применяется либо до нанесения нагрузочного
материала, либо одновременно с ним. Разделительный слой может представлять собой адгезионное
покрытие, порошок в связующем веществе или волокнистый материал, обволакивающий или плетущийся,
расположенный вплотную к проводнику. Нагрузочный материал наносится вокруг проводника и разделителя в
виде непрерывной спирали в форме ленты или проволоки и может представлять собой один или несколько
слоев.
При выборе материала для этого сепаратора основным критерием является то, что уменьшение его объема
будет происходить во время нагрева проводника в печи. Таким образом, можно использовать углеродистый
материал, который будет гореть в кислородной атмосфере в печи и оставлять лишь небольшое количество
золы, которую при желании можно легко удалить. В прошлом, когда нагруженный проводник подвергался
термической обработке в непрерывном процессе, было принято использовать поток нейтрального газа, такого
как азот, через печь для термообработки, чтобы удалить восстановительные газы, образующиеся либо из-за
материала зазора, либо из-за следов масла или других веществ, которые неизменно прилипают к
поверхностям меди или нагруженного материала. От использования этого потока можно отказаться, если в
качестве проводника используется раскисленная медь, поскольку в этом случае нет опасности охрупчивания
меди.
Нагруженный проводник, изготовленный в соответствии с изобретением, также может быть эффективно
подвергнут термической обработке в прерывистом процессе, таком как отжиг в тигле.
В процессе термообработки может быть целесообразно использовать газ, например водород, поскольку этот
газ эффективен для получения чистой поверхности как на меди, так и на загрунтованном материале. В этом
случае кислород в печи будет отсутствовать, и прокладка не будет подвергаться горению. Однако, если
выбрать подходящий материал, возникнет эффект растрескивания, сопровождающийся выделением летучих
веществ и уменьшением объема прокладки. В любом случае объем прокладки может быть достаточно
уменьшен во время термообработки для достижения желаемой рыхлости нагруженного материала, и
прокладка будет эффективно предотвращать плотный контакт и слипание меди и нагруженного материала
друг с другом во время или после термообработки.
Изобретение применимо к Continau-7G.
сильно нагруженные проводники любого типа, используемые, например, для телефонной или телеграфной
сигнализации, независимо от того, являются ли они наземными или подводными кабелями.
На прилагаемом чертеже показана предпочтительная форма сердечника подводного кабеля, изготовленного
в соответствии с изобретением. Проводник 10 изготовлен из предварительно раскисленной меди,
обладающей проводимостью не менее 95% и удлинением не менее 20%. На рисунке проводник изображен в
виде сплошной центральной жилы, окруженной множеством лент, которые повторяют форму поверхности
центральной жилы. Поверхность многожильного проводника покрыта слоем лака:
11, который при нанесении с целью предотвращения слипания загрузочного материала и меди во время
термообработки может иметь толщину всего от 0,001 до 0,002 дюйма 90 (от 0,025 до 0,051 мм). Магнитный
нагрузочный материал 12, выполненный в виде узкой ленты, наносится спирально вокруг слоя лака. Этот
магнитный материал в предпочтительной форме 95 может представлять собой либо сплав никеля и железа,
либо сплав никеля, железа и кобальта с добавлением незначительных примесей и требует термической
обработки после размещения на проводнике для того, чтобы его магнитные свойства могли быть должным
образом развиты.
Проводимость и удлинение меди в изображенном проводнике останутся неизменными после термической
обработки, которой подвергается проводник после нанесения на него нагрузочного материала.
Термическая обработка включает в себя температуры выше 6000 °C, при которых лак будет гореть при
наличии кислорода, но не настолько высокие, чтобы разрушить медь, вызвать ее плавление или прилипание к
загрузочному материалу.
Например, ниже 10000 °C, в этом случае температура меди, вероятно, не превысит 9000 °C. Однако, при
температуре 1°C вероятно неполное сгорание, в результате чего в непосредственной близости от медного
проводника образуются восстановительные газы. Медь, уже прошедшая деоксидацию, не станет хрупкой под
воздействием таких регенерирующих газов.
В рамках изобретения можно создать многожильный медный проводник с центральной жилой из обычной
товарной меди и с внешними жилами из раскисленной меди, непосредственно подвергающимися
воздействию восстановительных газов в печи.
В рамках изобретения in342,322 также допускается использование других горючих материалов в качестве
разделителя между проводником и нагрузкой, таких как лак или волокнистые материалы растительного или
животного происхождения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342323A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь.
1,
1929. Ne, 29,734/29, 3429323 Полный левый: 1 июля 1930 г.
Завершено: февраль.
2,
1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
относящийся к средствам для Ei! влияет на автоматическое управление воздушными и водными
транспортными средствами.
«Я, РАНК БЕРНХАРД ДЕН, из Кингсуэй-Хаус, 103, Кингсуэй, Лондон, Англия, подданный Великобритании,
дипломированный патентный агент, настоящим заявляю, что характер данного изобретения, о котором мне
сообщили As.,-ania-WVerke Aktiengesellschaft vormals Centralwerkstatt Dessau и Carl BaniDerg-Fliriedeiau,
компания, организованная в соответствии с немецким правом, по адресу Kaiserallee 87188,
Берилин-Флиреденау, Германия, заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к
усовершенствованиям средств, обеспечивающих автоматическое управление судами, такими как самолеты,
корабли и тому подобное.
Ранее было предложено создать автоматические системы управления для самолетов, в которых источники
энергии высвобождаются при отклонении магнитной системы компаса и вызывают соответствующее
изменение положения руля направления, в то время как как только летательный аппарат направляется по
курсу, определяемому компасом, руль направления возвращается в свое центральное неотклоненное
положение и остается в нем. В таких устройствах корпус компаса является поворотным и может вращаться на
любой желаемый угол. Если летательный аппарат необходимо перевести на другой курс, корпус компаса
соответственно поворачивается. Таким образом, изменяется относительное положение системы компаса и
магнитной системы, и это изменение используется для высвобождения соответствующего источника энергии,
который управляет рулем и перемещает его.
Подобное устройство описано, например, в спецификации № 287871. В описанном в данной спецификации
устройстве система компаса Miianriel имеет элемент (j si), эксцентрично установленный относительно оси
вращения системы магнитов i. Этот эксцентриковый диск движется между двумя парами струй, причем струя
одной пары расположена напротив струи другой пары и обращена к ней: сжатый воздух подается в одну пару
струй и непрерывно выходит из нее в направлении другой пары. Соответствующие струи этой второй пары
более или менее защищены от потока, выходящего из соответствующей струи первой пары, или же
подвержены его воздействию в зависимости от положения эксцентрического диска относительно струй.
Вторая пара форсунок соединена трубами с противоположными сторонами 55 поршня в цилиндре, так что
этот поршень будет двигаться в ту или иную сторону в зависимости от того, какая форсунка больше
подвержена воздействию воздушных потоков. Этот поршень может быть функционально соединен с рулем.
Если обе стороны поршня подвергаются одинаковому давлению, как это происходит, когда обе форсунки
второй пары одинаково защищены от воздуха, выходящего из других форсунок, то есть когда эксцентриковый
диск 65 симметрично расположен относительно форсунок, руль останется неподвижным. Каждый раз, когда
магнитный стержень отклоняется относительно корпуса компаса — например, 70 при вращении последнего,
— одна из форсунок более полно защищается диском, чем другая, и между двумя сторонами поршня
возникает разница давлений, вызывающая движение последнего 75 и соответствующее движение руля.
Действие такого устройства заключается в автоматическом управлении летательным аппаратом таким
образом, чтобы эксцентриковый диск одинаково защищал оба сопла, обеспечивая поддержание одинакового
давления с обеих сторон поршня и удержание руля направления в его центральном неотклоненном
положении. Таким образом, подобное устройство будет поддерживать летательный аппарат на
прямолинейном курсе, в то время как отклонение от него автоматически происходит при вращении корпуса
компаса.
Однако при использовании такого устройства для автоматического управления возникают значительные
нежелательные колебания, поскольку при каждом вращении корпуса с последующим поворотом летательного
аппарата магнит несколько отстает и в конечном итоге останавливается, даже при самом эффективном
демпфировании, только после нескольких колебаний. Таким образом, каждый поворот усугубляется немалым
избыточным рулевым управлением, которое усиливается инерцией машины. Кроме того, когда система
электромагнитов возвращается в свое правильное относительное положение 0,00, она сначала немного
Соседние файлы в папке патенты