Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13620
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370395A
[]
ПАТЕ Н1 АфКАТ-
Дата подачи заявки: январь.
1,
1931. № 85/31.
Окончательная версия принята к публикации: 1 апреля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для печати и регистрации билетов.
Я, г-н Иксен, проживающий по адресу: Ланштрассе, 30, Берлин-Нойкльен, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к устройству для печати и регистрации билетов, которое носит с собой лицо,
выдающее билеты, например, кондуктор трамвая или подобное лицо, и которое приспособлено для настройки
на печать с помощью одного и того же печатного цилиндра и рукоятки управления различными ценами или
другими отличительными знаками, при этом средство настройки связано со средством, позволяющим
запускать отдельный счетчик регистрации для каждого типа печатаемых билетов.
В известных устройствах такого типа средства регистрации состоят из толкателей, которые взаимодействуют
со звездообразными колесами на контршпинделях и выполняют свои функции в течение небольшой части
движения кривошипа и соединенного с ним печатного цилиндра. Поэтому они подвержены свержению и
другим нарушениям.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка, и изобретение состоит в обеспечении
средства, благодаря которому привод от рабочего кривошипа к любому из контршпинделей осуществляется
исключительно через зубчатую передачу, которая остается в зацеплении со шпинделем и кривошипом на
протяжении всего движения последнего, при этом для правильной работы контршпинделя требуется полный
оборот печатного цилиндра.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид спереди на внутреннее устройство согласно изобретению
для печати двух разных видов билетов, при этом направляющие для бумаги отведены от рабочего положения.
На рис. 2 представлен вид механизма сбоку.
На рис. 3 изображен вид спереди печатного цилиндра с элементами для печати и регистрации шести
различных видов билетов.
На рис. 4 показан вид цилиндра с торца, на рис. 5 — вид спереди механизма модифицированной конструкции
для печати и регистрации различных видов билетов.
На рис. 6 представлен вид сбоку этого механизма.
На рис. 7 показано устройство, используемое в последней конструкции, а на рис. 8 — разрез по линии А-В на
рис. 7.
Устройство, изображенное на фиг. 1-3, включает в себя печатный цилиндр 1, установленный между боковыми
стенками 2 и выступом 3 корпуса 60 и снабженный обычными регулируемыми колесиками для набора текста,
а также постоянным блоком для печати изменяемого и постоянного текста на билетах. Также предусмотрено
устройство автоматической смены цифр 65 для печати серийных номеров билетов. В дополнение к этим
печатным элементам, печатный цилиндр снабжен шрифтовыми планками 4a и 4b, каждая из которых может
быть приведена в действие для печати определенной цены или категории билетов.
Печатный цилиндр вращается с помощью кривошипной рукоятки 6, установленной в подшипнике 5,
посредством вала 75, на котором внутри корпуса находится зубчатое колесо 7, при этом полный оборот
зубчатого колеса 7 соответствует полному обороту печатного цилиндра.
Колесо 7 входит в зацепление с зубчатым колесом 8 80, закрепленным на валу 7а печатного цилиндра 1. На
валу 7а с возможностью вращения установлены два зубчатых колеса 24 и 25, по одному с каждой стороны
цилиндра. Эти зубчатые колеса предназначены для передачи движения 85 через промежуточные шестерни
22, 23, 20, 21 на шестерни 18 и 19 соответственно, причем каждая шестерня совершает один оборот за один
оборот ведущего колеса 7.
Шестерни установлены на приводных валах 90 различных счетчиков 16 и 17, расположенных над печатным
цилиндром 1, и для корректной работы их счетчиков требуется полный оборот.
Трубчатые стержни 4a и 4b установлены внутри печатного цилиндра 1 на валу 4, к которому прикреплено
зубчатое колесо 29. Последняя входит в зацепление с промежуточной шестерней 30, которая, в свою очередь,
входит в зацепление с шестерней 31, закрепленной на валу.32. На этом валу свободно закреплена втулка 34,
которая соединена посредством рычага с стержнем 35, расположенным таким образом, чтобы скользить
внутри печатного цилиндра параллельно его оси. Втулка 34 прижимается пружиной 43 к 105-му воротнику 3.3,
который закреплен на валу.
и которая имеет клиновидную опорную поверхность относительно втулки, последняя, в свою очередь, имеет
соответствующее V-образное углубление. 0:
На внешнем конце вала 32, снаружи цилиндра, установлен рычаг 38, который приспособлен для
взаимодействия с жестким упором 3 для вращения вала.
Предусмотрены зубчатые колеса 24 и 25 с отверстиями 37 и 36 соответственно, в каждое из которых может
быть вставлен стержень 35 для соединения соответствующего колеса с печатным цилиндром. Также имеются
два двухрычажных рычага 41 и 42, которые шарнирно соединены с корпусом и соединены между собой на
одном конце посредством ротора (40). Свободные концы рычагов изогнуты.
часто для зацепления с концами стержня 3.5, благодаря чему рычаги качаются или стержень перемещается
вдоль оси, при этом каждый рычаг предназначен для входа в соответствующее отверстие колеса на стержне,
который извлекается туда.
от.
Зубчатое колесо 29 вала 4 также входит в зацепление с зубчатым колесом 28, установленным на валу, на
котором также находится рычаг 27. Рычаг регулировки 26 шарнирно соединен с корпусом для взаимодействия
с рычагом 27.
Обычно штырь 4a находится в рабочем положении, предназначенном для печати наиболее
распространенных типов билетов. Рычаг 27 способен перемещаться, не касаясь рычага 26, а рычаг 38 может
перемещаться, не касаясь упора 39. Зубчатое колесо соединено с печатным цилиндром посредством штока
35 и, следовательно, приводит в действие счетчик 17 для регистрации каждого выданного билета. Между тем
зубчатое колесо 24 блокируется рычагом 41, так что работа счетчика 16 невозможна. Поскольку счетчик 17
постоянно находится в зацеплении с печатным цилиндром и для его правильной работы требуется полный
оборот последнего, никаких нарушений в регистрации билетов быть не может.
Если потребуется билет другого типа, рычаг 26 поворачивается вручную в направлении стрелки.
Рычаг входит в зацепление и вращает рычаг 27, o0, а шестерни, соединенные с последним, участвуют в его
движении. Вместо стержня типа 4a шестерни будут поворачивать в рабочее положение стержень типа 4b, а
вал 32 будет поворачиваться на 900 градусов. При повороте вала 32 на этот угол, втулка 33 будет вырвана из
углубления во втулке 34, и последняя будет перемещена вдоль оси вместе со стержнем 35, что приведет к
изменению положения рычагов 41 и 42. Таким образом, зубчатое колесо 244 и счетчик 16 будут соединены с
печатным цилиндром, а зубчатое колесо 27 и счетчик 17 будут заблокированы рычагом 42. Рычаг 38 на валу
S' также будет повернут в положение Ic для взаимодействия с упором 39. Теперь печатный цилиндр можно
вращать для печати нужного билета, и когда рычаг 38 проходит упор 39 в конце операции печати, он
поворачивается упором 79 таким образом, чтобы клин воротника 33 более или менее совместился с
углублением d во втулке 34, после чего под действием пружины 43 элементы 1 полностью возвращаются в
свои исходные положения.
Очевидно, что рычаг установки 26, управляемый спринцем, необходимо активировать каждый раз, когда
требуется билет второго порядка.
d. Печать на цилиндр осуществляется обычным способом с помощью красочного валика 14 и приводного
валика 15. Прижимной цилиндр 10 установлен на поворотной раме 9, которая также удерживает рулон бумаги
111 и направляющую для бумаги 12. Предусмотрен зубчатый край 85 13, на котором отрезаются
напечатанные и выступающие билеты.
На рисунках 3 и 4 показана другая схема, позволяющая печатать и регистрировать шесть видов билетов, при
желании количество которых можно увеличить. Печатный цилиндр a оснащен регулируемым V-образным
колесом b, на котором радиально расположены шесть типографских планок bl-6. Твиновое колесо соединено с
зубчатым колесом c S, которое зацепляется с зубчатым колесом d, установленным на валу f. Печатный
цилиндр a имеет полый вал 0, через который проходит вал f, а на внешнем конце этого вала установлен
маховик 7, который JO может вращаться относительно указателя для установки типографского колеса b в
различные положения. На валу 1, внутри вала g, скользящим образом расположена втулка i, снабженная
снаружи выступом h, который выступает через прямую продольную щель m в валу g, и внутри выступом k,
который входит в винтовую канавку e в валу f. При вращении последнего для установки типографского колеса,
кольцо i, которое, благодаря своему зацеплению с валом o, не участвует во вращении, будет перемещаться
вдоль винтовой канавки e и, следовательно, будет занимать различное положение на валу ii5 для каждой
конкретной установки типографского колеса.
На валу q установлены вращающиеся шесть зубчатых колес n15, снабженные пазами для зацепления с
выступом h муфты i. Пазы 120 обычно удерживаются в выровненном положении пружинным механизмом c!
защелки, которые вставляются в пазы в выступах зубчатых колес. В каждом положении кольца i выступ h
входит в зацепление с выемкой одного из зубчатых колес, и i25, следовательно, колесо будет следовать за
вращением печатного цилиндра и передавать движение на счетчик, который соединен зубчатой передачей с
этим конкретным колесом.
Аналогичное расположение показано на рис. i30 370,395 370,395 ai до 8. В данном случае, однако,
предусмотрены средства для печати девяти различных видов билетов, а конструкция упрощена за счет
использования одного зубчатого колеса i для передачи движения на все различные ведущие колеса la-9a
соответствующих кассовых аппаратов 1-9. Колесо iJ расположено таким образом, чтобы скользить по полому
валу g', установленному над печатным цилиндром al и параллельно ему, и соединенному с ним посредством
шестерен p, q и r. Вал fd расположен внутри вала g' и снабжен снаружи корпуса маховиком 11. Вал передает
вращение на регулируемое колесо типа bl посредством шестерен s, t, u, sv, w и i!. На валу Jl внутри вала ql
расположена муфта, имеющая внутренний выступ kl, благодаря которому она входит в винтовую канавку el на
валу /1. Внешний выступ hW проходит через продольную прямую щель mn' в валу g' и жестко закреплен на
скользящем колесе geai n1.
Счетчики 1-9 расположены в три! ee рядов расположены относительно смещенно, так что колесо n' может
зацепиться только с одним из них! Колеса la-9a перемещаются поочередно, при этом фактическое положение
определяется регулировкой типового колеса bl через середину маховика 11. Для наглядности некоторые из
счетчиков на рис. 5 опущены.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370396A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): январь.
2,
7930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дан. 1,1931.
.
370,396 № 132131.
Окончательная версия принята к публикации: 1 апреля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ абсорбции угольной кислоты из газовых смесей щелочно-карбонатными растворами.
Мы, немецкая компания GESELLSOHAFT rtR LiDN's EISMASCHINEN A.G., расположенная в городе
Холльригельскройт, Мюнхен, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к поглощению диоксида углерода из газовых смесей щелочно-карбонатными
растворами.
Известно, что он поглощает углекислый газ из газовых смесей с помощью растворов карбонатов щелочей и
регенерирует полученные растворы бикарбонатов путем нагревания.
Несмотря на свои преимущества, этот процесс малопригоден на практике в случаях, когда требуется полное
удаление углекислого газа, поскольку абсорбция происходит слишком медленно, и, следовательно,
необходимо либо использовать крупногабаритное и дорогостоящее абсорбционное оборудование, либо
оборудование, эксплуатация которого обходится чрезвычайно дорого из-за чрезмерного использования
щелочи.
Мы обнаружили, что физическое связывание диоксида углерода путем абсорбции в щелочно-карбонатных
растворах происходит очень быстро, тогда как химическое связывание диоксида углерода с бикарбонатом
требует относительно длительного времени. Причина этого заключается в том, что скорость гидратации
диоксида углерода очень низка, и растворенный угольный ангидрид сам по себе не реагирует с
карбонат-ионом, а должен сначала гидратироваться до угольной кислоты (1L2CO2), прежде чем может
произойти химическое связывание.
Исходя из этого открытия, оптимальное связывание углекислого газа с наилучшим использованием щелочи
возможно только в том случае, если щелочи после физического поглощения углекислого газа будет
предоставлено достаточно времени для химического связывания углекислого газа, после чего щелочь может
быть повторно использована для дальнейшего поглощения до завершения химического связывания с
бикарбонатом. После химической связи щелочь снова способна к абсорбции. Поэтому наблюдение этого
явления требует новых шагов и определенных размеров абсорбционного аппарата, которые невозможно
было бы осуществить без предварительного ознакомления с явлением и учета продолжительности
химической связи.
Замечательные свойства растворов щелочных карбонатов при поглощении диоксида углерода до настоящего
времени практически не были оценены, и в известных процессах поглощения существенными были лишь
обеспечение максимально тесного контакта газа и абсорбирующей жидкости, а также подача количества
абсорбирующей жидкости, равного теоретически необходимому, с некоторым избытком, обусловленным
несовершенством процессов. 70 Согласно настоящему изобретению, предлагается способ абсорбции
диоксида углерода из газовых смесей с помощью щелочно-карбонатных растворов, характеризующийся тем,
что либо в процессе абсорбции, либо между отдельными его стадиями предоставляется достаточно времени
для химического соединения физически абсорбированного диоксида углерода, благодаря чему достигается
наилучшее возможное использование щелочи.
Один из способов осуществления процесса заключается в удалении диоксида углерода из рассматриваемой
газовой смеси в абсорбционной башне, снабженной этажами 85, на которых газ находится в тесном контакте с
небольшим количеством щелочи, соответствующим количеству, теоретически необходимому для поглощения
определенного количества диоксида углерода. Щелочь, физически насыщенная диоксидом углерода,
стекающая с каждого этажа, подается в резервуары, расположенные рядом с колонной, объем которых
регулируется таким образом, чтобы во время ее прохождения было обеспечено достаточное время для
химического связывания диоксида углерода. Щелочь, вновь способная к физическому поглощению, теперь
перетекает из этого контейнера на следующий нижний этаж колонны, а оттуда — снова в контейнер для
дальнейшего химического связывания углекислого газа и так далее. Было установлено, что количество
щелочи, присутствующей в башне и емкостях, должно составлять не менее половины объема жидкости,
получаемой из башни, или количества жидкости, загружаемой из нее в час.
В другом способе осуществления изобретения используется абсорбционная башня обычного типа в
сочетании с емкостью, в которой обычно происходит большая часть химического соединения диоксида
углерода, при этом щелочь циркулирует через аппарат, а небольшое количество щелочи непрерывно
добавляется, и равное количество непрерывно отводится.
Скорость гидратации диоксида углерода значительно увеличивается при повышении температуры, поэтому
выгодно осуществлять абсорбцию при максимально высоких температурах. Допустимая температура
абсорбции ограничена равновесным парциальным давлением диоксида углерода над раствором,
содержащим бикарбонат, так что температура абсорбции определяется допустимым конечным содержанием
диоксида углерода в промывочном газе. Обычно используются температуры от 40 до 700 °C.
В качестве абсорбирующих сред могут использоваться водные растворы любых щелочных карбонатов,
например, в основном применяются карбонат калия, карбонат натрия или карбонат аммония.
В качестве этапа отделения диоксида углерода от печного газа было предложено вымывать оксид углерода с
помощью щелочи на основе карбоната, стекающей вниз по нескольким башням. Обогащенная щелочь
поступает во внутреннее отделение емкости, способной вместить все используемое количество щелочи. Из
этого внутреннего отсека обогащенная щелочь поступает в котлы, но избыточное количество щелочи может
переливаться в емкость, которая обычно снабжается свободной щелочью из котла и, в свою очередь, подает
щелочь в промывочные башни для дальнейшего использования.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370397.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370397&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370397A
[]
7) 7- ?": v
LrtlLI-=2 Lu LV
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Место проведения: Дейл, январь.
2,
7931. № 775/31.
Полный левый угол: октябрь. 2, 1931.
Завершено: 4 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кранов.
Я, Гарольд Альфред Ньюман, 56, Спрингфилд Роуд, Тоттенхэм, N. 15,
Подданный Великобритании настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Мое изобретение представляет собой латунный корпус обычного типа, привинченный к
соответствующему выступу и имеющий точеное посадочное место, как это принято на практике. Он имеет
поршень, на одном конце которого находится неподвижная перемычка с шайбой и компрессионной пружиной
для удержания поршня в нужном положении. Другой конец плунжера загнут вниз для установки латунного
уплотнительного кольца с шайбой, которое входит в зацепление с посадочным местом в верхней части
корпуса и заменяет собой обычный сальник. Верхняя часть корпуса ножа имеет горизонтальные пазы для
крепления рукоятки, на одном конце которой расположен двойной эксцентриковый кулачок. Один кулачок
входит в зацепление с плунжером, расположенным в вертикальном положении. Рукоятка снабжена штифтом,
проходящим через эксцентрик и входящим в паз, что обеспечивает вертикальное и радиальное перемещение
рукоятки.
Головка корпуса привинчивается для установки винта с фрезерованной головкой, который входит в
зацепление с другим кулачком, компенсируя износ кулачков, головки плунжера и шайбы.
Датировано 1 января 1931 года.
Гарольд Альфред Ньюман.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кранов.
Я, Гарольд Альфред Ньюлиау, 56, Спрингфилд Роуд, Тоттенхэм, N. 15,
Подданные Великобритании настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к средствам, с помощью которых кран, запорный кран или подобное устройство могут
приводиться в действие одним вертикальным колебательным движением рычага, а также к средствам
регулировки шайбы и всех изнашиваемых частей, а также к средствам изменения режима работы рычага в
соответствии с требованиями.
Обычно используемый в практике кран-слив не позволяет управлять им одним движением, поскольку поршень
завинчивается для вращательного движения, что приводит к избыточному давлению и чрезмерному
отжиманию шайбы.
Мне прекрасно известно, что предлагалось использовать рычаг с коническим шлифованным основанием,
обеспечивающий вращательное движение рычага, например, крана котла, что приводит к одному
перемещению, а также другой тип рычага с компрессионным плунжером, работающим только при нажатии
пальцем на плунжер, что также приводит к одному перемещению.
Однако, согласно моему изобретению, я предлагаю кран, запорный кран или подобное клапанное устройство,
в котором предусмотрены средства, позволяющие [цена 1l-i] управлять им одним вертикальным
колебательным движением кулачкового рычага 60, свободно установленного на штифтах, перемещающихся в
пазах в верхней части корпуса клапана, причем кулачковый рычаг выполнен с двумя эксцентриковыми
кулачковыми частями, которые работают за счет того, что одна кулачковая часть упирается в неподвижный
упор в головке корпуса, а другая кулачковая часть упирается в конец шпинделя клапана, закрывая клапан под
действием внутренней пружины сжатия 70.
Теперь, обращаясь к настоящему изобретению, я предлагаю латунный корпус обычного типа, привинченный к
приемному патрубку и имеющий точеное седло, как это принято на практике, для контроля потока воды. Он
имеет поршень, один конец которого имеет неподвижную или свободную перемычку, снабженную шайбой и
пружиной сжатия, упирающейся в нижнюю часть корпуса клапана для удержания поршня в нужном
положении. Другой конец плунжера повернут для установки латунного уплотнительного кольца 80a,
снабженного шайбой, которое входит в зацепление с посадочным местом в верхней части корпуса и заменяет
собой обычное сальниковое уплотнение. Верхняя часть корпуса имеет горизонтальные прорези для
размещения рычага, причем рычаг 85 имеет на одном конце двойной эксцентриковый кулачок. Один кулачок
входит в зацепление с плунжером, расположенным в вертикальном положении. Рычаг снабжен штифтом,
проходящим через ecce370,3971 2 7,9 линий, и входит в паз, обеспечивая вертикальное качательное
движение рычага.
Головка корпуса имеет резьбу для установки винта с фрезерованной головкой, который входит в зацепление с
другим кулачком, компенсируя износ кулачка, головки плунжера и шайбы соответственно.
Для того чтобы мое изобретение было правильно понято, я опишу его с помощью прилагаемых чертежей.
На рис. 1 показан вид сбоку, на рис. 2 — головка и верхняя часть корпуса, вид спереди и сзади, на рис. 3 —
рычаг и кулачки, на рис. 4 — вид сверху.
Обращаясь к рис. 1, 2 и 4, винт с фрезерованной головкой (1) ввинчивается через головную часть корпуса (12)
на рис. 4 для зацепления с кулачком (28) на рис. 3.
На фиг. 1, 3 и 4 показан рычаг (17), воздействующий на штифт (18), закрепленный с помощью эксцентриковых
кулачков (25) и (28) (фиг. 3), при этом штифт также имеет вертикальное перемещение в пазу (19) (фиг. 2) в
корпусе (12) (фиг. 1).
На рис. 3 показан кулачок (25) для перемещения плунжера (6). 1 & 2.
На фиг. 1 показано латунное уплотнительное кольцо с шайбой из подходящего материала (22), входящее в
зацепление с точеным уплотнением (20), заменяющее обычный сальник, благодаря чему исключается доступ
воды через плунжерный канал, когда клапан полностью открыт.
На фиг. 1 показан перемычка (15) с шайбой из подходящего материала (14), а также металлической шайбой
(13), гайкой перемычки (11) и бронзовой спиральной пружиной или аналогичной (10), установленной на
плунжере и сжатой посредством основания входного отверстия (9) и шайбы (13), таким образом, зацепляясь с
посадочным кольцом (22) и повернутым посадочным местом (20), когда рычаг (17) на фиг. 1, 3 и 4 находится в
рабочем состоянии. Точеное седло (20), седло (22) и пружина (10) - Рис. 2, в сочетании с основанием
отверстия (21) могут использоваться вместо точеного седла (20), седла (22) и пружины (10) Рис. 1, или,
альтернативно, для сжатия плунжера (6) Рис. 1 & 2.
На фиг. 1, 2 и 4 показан шестигранник (3) для фиксации верхней части корпуса (12) фиг. 4 с помощью правой
резьбы (23) фиг.
2, содержит латунное уплотнительное кольцо (22) и точеное уплотнительное кольцо (20).
На фиг. 1 и 4 показан шестигранник (4) для фиксации нижней части корпуса (12) (фиг. 1) с помощью левой
резьбы (16), содержащей плунжер (6), также определяющий положение рычага i M (17) (фиг. 4) в соответствии
с требованиями.
На фиг. 1 показано уплотнительное кольцо из любого подходящего материала (5), образующее соединение
между основной частью корпуса (12) и верхней крышкой (4).
На рис. 4 показан выход (24). На рис. 3 показано отверстие 60 для штифта (26). На фиг. 1 и 4 показан
шестиугольник (8) для фиксации крана к выступу с помощью правой резьбы (7).
На рис. 3 показан упор (27) для рычага (17).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370398A
[]
tH Lf _o. iiw H V -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА E. Дата подачи заявки: 2 января 1931 г. № 193/31.
Полный левый угол: 9 сентября 1931 года.
Полный текст принят: 4 апреля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный клапан или подающий патрубок для использования на складных трубках.
Мы, Джон Опи Маршман, проживающий по адресу: Приори Роуд, 44, Вест-Хэмпстед, Лондон, северо-запад 3,
гражданин Великобритании, и компания RoNEo LIMITED, британская компания, расположенная на
машиностроительном заводе Roneo Works, Ромфорд, Эссекс, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованному клапану или подающему
соплу для использования на складных трубках и подобных контейнерах, и, в частности, на трубках,
содержащих жидкости или полужидкие материалы, такие как чернила для принтеров или копировальных
аппаратов, которые достаточно свободно текут при нажатии на контейнер для выдавливания содержимого.
Целью изобретения является создание клапана или подающего сопла, предназначенного для крепления на
выходе складной трубки вместо обычной винтовой крышки и сконструированного таким образом, чтобы
обеспечивать свободный выход содержимого при нажатии на поверхность, например, на красочный валик или
прижимную пластину копировального аппарата, но при этом немедленно прекращать поток при снятии
давления.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем клапан или подающую насадку, включающую два
телескопических элемента, один из которых предназначен для крепления на выходе складной трубки вместо
обычной винтовой крышки и скользящей поддержки второго элемента, который снабжен подходящим
клапанным выходом и пружиной для удержания двух элементов в обычном разнесенном положении, в
котором клапан удерживается закрытым, предотвращая вытекание содержимого трубки.
В предпочтительном варианте нашего изобретения, применяемом к клапану для подачи чернил из складной
трубки к красочным валикам или печатным машинам, мы предлагаем полый цилиндрический
поршнеобразный элемент, который крепится к выходному отверстию складной трубки вместо обычной
винтовой крышки и снабжен на другом конце отверстием или портом, обычно закрываемым клапаном.
Клапан установлен на втором полом чашеобразном элементе, скользяще закрепленном на указанном
поршнеобразном корпусе; между ними расположена соответствующая пружина, которая обычно обеспечивает
плотное закрытие клапана.
- Цена 11-1. Клапан имеет форму, аналогичную золотниковому или грибовидному клапану, головка которого
входит в зацепление с отверстием в элементе, закрепленном на выходном патрубке трубки.
Предпочтительно, шток клапана ввинчивается в элемент и имеет отверстие, просверленное по всей его длине
на некотором расстоянии, сообщающееся с отверстием, просверленным по диаметру штока, для обеспечения
прохода чернил или другого содержимого трубки. Шток расположен таким образом, что его полое отверстие
выходит наружу чашеобразного элемента.
Подходящая витая пружина окружает шток указанного клапана и обычно удерживает чашеобразный элемент
в его крайнем наружном положении, обеспечивая тем самым плотное прилегание клапана к посадочному
месту внутри поршнеобразного элемента.
Например, при использовании копировального аппарата типа 70, тубу соответствующим образом сжимают в
руке, и одновременно телескопический чашеобразный элемент надавливают на прорезь в дверце над
чернильным валиком.
Это выталкивает головку клапана из ее 75-градусного положения, а давление руки на трубку выталкивает
чернила через отверстия в штоке клапана.
При сбросе давления телескопический элемент выталкивается обратно, а клапан 8b возвращается в исходное
положение и предотвращает дальнейший поток содержимого, даже если пользователь продолжает оказывать
давление на трубку.
Предпочтительно, чтобы скользящий элемент плотно прилегал к поршнеобразному корпусу для
предотвращения утечек, хотя при желании может быть предусмотрено уплотнительное кольцо.
Согласно нашему изобретению, клапан или подающее сопло позволяет подавать жидкие и жидкие
пастообразные материалы, такие как чернила для копирования и печати, без риска последующего капания
или протечки, которые могут загрязнить окружающие детали машины или оборудования. 95 Дата: 2 января
1931 года.
RAYNER & Co., 5, Chancery Lane, London, W.C. 2, агенты заявителей.
1.
ce- '' A-, 398 c li vp Y_ 370,398 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный клапан или подающий патрубок для использования на складных трубках.
Мы, Джойн Опи М. Нсрэн, проживающий по адресу: Приори Роуд, 44, Вест-Импстед, Лондон, северо-запад 3,
подданный Великобритании, и компания Roxeo LIMTBD, британская компания, расположенная на
машиностроительном заводе Roneo Works, Ромфорд, Эссекс, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к средствам подачи густых жидких, полужидких или жидких пастообразных
материалов из складных тюбиков, причем такой материал представляет собой чернила для принтеров или
копировальных аппаратов, которые свободно текут только при нажатии на контейнер для выдавливания
содержимого.
Целью изобретения является объединение такой складной трубки с клапаном или подающим соплом,
закрепленным на ее выходном отверстии вместо обычной винтовой крышки и сконструированным таким
образом, чтобы обеспечивать свободный выход содержимого (при нажатии на складную трубку) на
поверхность, например, на красочный валик или прижимную пластину копировального аппарата, но при этом
немедленно прекращать поток при снятии давления.
Согласно данному изобретению, мы объединяем складную трубку, подобную описанной выше, с клапаном
или подающим соплом, включающим два телескопических элемента, один из которых закреплен на выходном
отверстии складной трубки вместо обычной винтовой крышки и скользит, поддерживая второй элемент,
который снабжен подходящим клапанным выходом и пружиной для удержания двух элементов в обычном
разнесенном положении, в котором клапан удерживается закрытым, чтобы предотвратить вытекание
Соседние файлы в папке патенты