Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13616
.pdf
Схема будет сконструирована таким образом, что двигатель будет выходить за пределы хода вала
управления клапаном на несколько градусов, чтобы обеспечить надежное перекрытие подачи пара.
В случае с реверсивным механизмом управляющий элемент должен быть размещен рядом с ним, и, как и в
случае с регулятором, предпочтительно предусмотреть возможность быстрого отключения автоматического
управления от него.
Сигнальное устройство будет аналогично тому, что используется для рычага регулятора. При желании или
необходимости можно проложить дополнительный провод (30) для каждого механизма управления, чтобы
одновременно подавать предупреждение о поломке как кочегару, так и водителю.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342355A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
1929. № 33367/29, Полный левый: Дек. 31, 1929, Завершено: февраль. 2, 7931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования планиметров.
Мы, Хорас Эдвард Далл, проживающий по адресу: 186, Данстале Роуд, Лутон, британский подданный, и
компания George KExt, Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по
адресу: 199, Хай-Хиллборн, Лондон, Западная Канада, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение предоставляет средства, специально
предназначенные для интегрирования общего количества жидкости, прошедшей за заданное время, по
диаграммам, на которых переменная скорость потока жидкости регистрируется в зависимости от времени, и
на которых положение регистрирующего пера относительно линии нулевого потока пропорционально или
приблизительно пропорционально квадрату скорости потока.
Настоящее изобретение предлагает простой способ вращения плоскости планиметрического колеса таким
образом, чтобы при выполнении измерений его показания были пропорциональны интегральному
произведению координат на диаграмме. Он основан на том факте, что дуга окружности может пересекать
координаты, расположенные с заданным выше интервалом, так что углы, образованные этими координатами,
очень близки к углам, необходимым для правильной регистрации на планиметрическом колесе.
Планиметрическое колесо прикреплено к рычагу, который шарнирно соединен с основной рамой прибора
таким образом, что заданная фиксированная точка на нем будет пересекать ординаты диаграммы,
подлежащей интегрированию описанным выше способом. Поскольку любая выбранная фиксированная точка
на поворотном рычаге обычно не обеспечивает точного углового расстояния r, необходимого для правильной
интеграции планиметрическим колесом, положение точки трассировки, которая контролирует положение
рычага, как правило, потребует небольшой корректировки для каждого углового положения, которое может
принимать рычаг. Необходимая незначительная корректировка углового положения точки трассировки может
быть осуществлена с помощью кулачково-роликового механизма или любого эквивалентного устройства, и,
поскольку коррекция положения точки трассировки везде мала, для работы устройства требуется очень
небольшое усилие.
Кроме того, поскольку устройство предназначено лишь для коррекции положения, которое уже очень близко к
правильному, ему не требуется обладать чрезвычайно высокой степенью точности.
Таким образом, поворотный рычаг и кулачково-роликовое устройство, или другой эквивалент, обеспечивают
чрезвычайно простой и легко изготавливаемый способ получения требуемых угловых положений плоскости
планиметрического колеса.
Если движение основной рамы аппарата, несущего рычаг планиметрического колеса, как описано выше,
происходит в направлении, параллельном оси абсцисс диаграммы, и точка отсчета следует за записанной
траекторией ординат диаграммы, то планиметрическое колесо будет считывать интегральное произведение
двух ординат. С помощью этого комплексного продукта можно определить общее количество жидкости,
прошедшей за определенный промежуток времени.
Предусмотрены соответствующие регулировки, позволяющие планиметрическому колесу обеспечивать
точное показание, необходимое для одного полного прохода вдоль заданной ординаты, а также для
компенсации любых ошибок в положении нулевой ординаты, вызванных расширением чертежной бумаги или
по другим причинам.
Описанный метод применим к диаграммам, имеющим другие координаты, помимо потока и времени, а также к
другим скоростям координат, отличным от описанных выше.
Подходит для прямоугольных, полосовых или дискообразных диаграмм; датировано 1 ноября 1929 года.
CARPPMAELS & RANSFORD, грантодатели от имени заявителей, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования планиметров.
Мы, Хорас Эдвард Далл из 186 года, и Джордж Кент, компания «Лимитед», расположенная на
Данстейбл-роуд, Лутон, британский подданный, организованная в соответствии с законами Великой [Цена 1- _
iBfitaiii,-of-199 Хай Холборн, Лондон, Западная Канада], настоящим заявляем о своем праве на данное
изобретение и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что частично описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к планиметру, который специально приспособлен для интегрирования общего
количества жидкости, прошедшей за заданное время, по диаграммам, на которых непрерывно регистрируется
переменная скорость потока жидкости во времени, и в котором смещение регистрирующего пера от линии
нулевого потока пропорционально или приблизительно пропорционально квадрату скорости потока.
Настоящее изобретение предлагает простые средства для определения плоскости планиметрического колеса
таким образом, чтобы при выполнении траверсы его показания были пропорциональны интегральному
произведению координат диаграммы. Он основан на том факте, что дуга симметрии может пересекать
координаты диаграммы, подобной описанной выше, так что углы, пересекающие последовательные
координаты, очень близки к тем, которые необходимы для правильной регистрации на планиметрическом
колесе.
Планиметрическое колесо прикреплено к рычагу, который шарнирно соединен с основной рамой аппарата
таким образом, что заданная фиксированная точка на нем будет пересекать ординаты диаграммы,
подлежащей интегрированию описанным выше способом. Поскольку любая выбранная фиксированная точка
на поворотном рычаге обычно не обеспечивает точного углового расстояния, необходимого для правильной
интеграции планиметрическим колесом, положение точки a40, которая контролирует положение рычага, как
правило, потребует небольшой корректировки для каждого углового положения, которое может принимать
рычаг. Для этого требуется небольшая корректировка углового положения точки трассировки, которая может
быть выполнена с помощью кулачково-роликового устройства или любого эквивалентного устройства; и,
поскольку коррекция положения точки трассировки везде мала, для работы устройства требуется очень
небольшое усилие.
Кроме того, поскольку устройство предназначено лишь для коррекции положения, которое уже очень близко к
правильному, ему не требуется обладать чрезвычайно высокой степенью точности.
Поворотный рычаг и кулачково-роликовый механизм или аналогичное устройство обеспечивают чрезвычайно
простой и легко изготавливаемый способ получения требуемых угловых положений плоскости
планиметрического колеса.
Если движение основной рамы устройства, несущего рычаг колеса Tilaxiimeter 6, как описано выше,
происходит в направлении, параллельном... Абсциссы диаграммы — и точка трассировки — обусловлены
тем, что если следовать записанной трассе ординат диаграммы, планиметрическое колесо будет выводить
интегрированное произведение 5 ординат. 3 Из этого интегрированного произведения можно определить
общее количество отклонений, зафиксированных за заданное время. Предусмотрены точные регулировки,
позволяющие планиметрическому колесу обеспечивать точность 75X, необходимую для одного полного
прохода вдоль указанной ординаты, а также корректировки для любой ошибки в положении нулевой
ординаты, вызванной расширением листа диаграммы или по другим причинам. 80 Планиметр,
сконструированный в соответствии с изобретением, применим для использования с диаграммами, имеющими
координаты, отличные от потока и времени, а также для расстояний между координатами, отличных от
описанных выше.
Он 85 подходит для прямоугольных, полосовых или дискообразных диаграмм.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых рисунок 1 представляет собой план,
а рисунок 2 — боковой разрез (90 градусов) конструкции для использования с дисковой диаграммой, и рисунок
3 — план модификации для использования с ленточной диаграммой. Рисунок 4 представляет собой
схематическое изображение дальнейшей модификации. 95 Рисунок 5 представляет собой диаграмму,
иллюстрирующую принцип, на котором основана конструкция аппарата согласно изобретению.
Обращаясь более подробно к рисункам 100 1 и 2, h2 — это диаграмма, которую необходимо интегрировать, а
-2 — это линия, нарисованная пером на диаграмме.
3
«Это планиметрическая рама, которая шарнирно закреплена в точке 4, и к которой шарнирно закреплен рычаг
5 в точке 6. 7 — это точка трассировки, которая удерживается рычагом 8, шарнирно закрепленным в точке 9 и
имеющим ролик 1hO, взаимодействующий с кулачком 11, образованным на раме 3, причем 12 представляет
собой пружину, которая удерживает ролик 10 в зацеплении с кулачком. Точка трассировки 7 фиксируется в
нужном положении винтом 13, который позволяет перемещать точку внутрь или наружу относительно
планиметра 14 на небольшие величины, чтобы компенсировать любые ошибки в положении нулевой линии,
вызванные расширением, состоянием бумаги или другими причинами.
Планиметрическое колесо установлено в раме 15, имеющей шпиндельные части 16, шарнирно закрепленные
на шарнирных штифтах 17 120, установленных параллельно плоскости планиметрического колеса в раме 18,
закрепленной на рычаге 5. Для того чтобы ось планиметрического колеса можно было регулировать
радиально, обеспечивая точное показание за один полный проход вдоль любой заданной ординаты, штифты
17 регулируются в раме 18 и фиксируются в нужном положении винтами 1-9. — это ручка, с помощью которой
прибор перемещается вокруг центра 14, а рычаг 5 перемещается. 21 — это ролики, поддерживающие раму 3.
Интегрируемый дисковый элемент 1 зажимается между шайбой 22 и пластиной 2ti, которая крепится к
чертежной доске или другой подходящей опоре с помощью шипов 24. Рамка 3 навинчивается на штифт 2,5 и
удерживается на месте гайкой 26 с насечкой.
В конструкции, показанной на рисунке 3, рама j с одной стороны снабжена роликами 27, движущимися по
направляющей 28, параллельной оси абсцисс, а с другой стороны поддерживается роликом 29, при этом
рычаг 5 шарнирно соединен с рамой 3 в точке 30.
На рисунке 4 показано применение изобретения к схеме, на которой линии потока равномерно расположены
между Z и F. В этом случае плечо 5 будет укорочено таким образом, что дуга ZF будет проходить через центр
26, а не быть почти касательной к нулевой окружности, как на рисунке 1, при этом плечо 5 шарнирно
установлено на звене 31, которое шарнирно установлено в точке 32.
Обращаясь к рисунку 5, который иллюстрирует принцип позиционирования рычага 5, несущего
планиметрическое колесо 14 и точку трассировки 7 для использования с круговой диаграммой, можно
показать, что регистрация планиметрического колеса за один оборот каретки вокруг диаграммы будет
пропорциональна R·Sin 0, где R — радиус от центра диаграммы до точки контакта планиметрического колеса,
а 0 — угол, который плоскость планиметрического колеса образует с радиусом диаграммы 0, проходящим
через точку контакта.
На рисунке 5 показан простой случай, когда точка контакта плоского измерительного колеса совпадает с
точкой поворота трассировочного указателя. В этом случае угол, который может занять указатель
относительно нулевой позиции, также равен 0, а радиус R остается постоянным.
На рисунке показано, что дуга, пройденная указателем T при вращении вокруг точки 0, пересекает
последовательные линии, представляющие равные приращения потока на диаграмме, в точке, обозначенной
как r. Длина R и радиус дуги указателя выбраны таким образом, что R·Sin 0 приблизительно равно KQ, где K
— числовая константа, а Q — скорость потока, соответствующая линии потока, которая образует угол 0 на
диаграмме, т.е. R.Sin 9 будет иметь определенное значение, когда точка 7 находится на ординате 2, и будет
иметь значение, максимально приближенное к удвоенному, когда точка 7 находится на ординате 4, утроенное
значение, когда точка 7 находится на ординате 6, и так далее, при этом планиметр или колесо будет лежать
вдоль радиальной линии, когда прибор находится в нулевом положении.
Таким образом, точность позиционирования планиметрического колеса на каждом участке каретки C по
диаграмме будет пропорциональна Q. Q:
На рисунке 5 показан случай диаграммы, ординаты потока которой разделены приблизительно по
квадратному корню, что характерно для расходомеров, основанных на перепаде давления на отверстиях и
гелии, а расположение точек пересечения, как показано на рисунке, обеспечит приблизительно правильную
регистрацию. Поскольку обычно невозможно добиться точной пропорциональности R.Sin 9 по отношению к
показателям 80, отмеченным на диаграмме для всех значений 9, вводится кулачок в соответствии с
конструкциями, показанными на рисунках 1-3, чтобы привести указанное приблизительное соотношение в
соответствие с точным соотношением путем изменения углового смещения планиметрического колеса. Для
получения более точного приближения к соотношению радиус R до точки контакта можно изменять в разных
положениях 90 градусов на трассировочном указателе, сместив точку вращения трассировочного рычага от
радиуса к точке контакта планиметрического колеса, как показано на рисунке 1. Аналогично, 91, изменяя
длину рычага 5 и положение центра 6, можно было работать с другими расстояниями, помимо квадратного
корня из расстояния или равного расстояния.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342356A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯIX6N
"A "b Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
1929, № 33398/29.
Полный левый угол: 10 марта 7930 г.
Завершено: февраль. 2, 7937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ударных упражнений и тому подобного.
Я, Сэмтел Бейли, из Пула, шахты Хейз, Шорт-Хит, недалеко от Вулвера.
Хэмптон, графство Стаффордшир, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к ударным дрелям, киркам и
подобным инструментам и имеет своей главной целью создание усовершенствованной, простой и
эффективной конструкции ударного инструмента, который, будучи специально предназначенным для резки
угля, также применим и легко адаптируется для других целей, для которых требуются ударные инструменты.
Согласно настоящему изобретению, возвратно-поступательное движение передается на сверло, кирку или
подобный инструмент посредством хомута или подобных элементов, скользяще установленных в
направляющих и взаимодействующих в диаметрально противоположных положениях, например, посредством
роликов или эквивалентных устройств, с кулачковой канавкой, направляющей или подобным элементом на
периферии цилиндрического элемента, установленного на валу электрического или другого приводного
двигателя или непосредственно соединенного с ним. Кулачковая канавка, направляющая или подобное
устройство имеет волнообразную форму и расположено таким образом, что на половине периферии
цилиндрического элемента имеется одна или несколько полных волнообразных изгибов. Это необходимо для
того, чтобы привод передавался равномерно на каждую сторону ярма на протяжении всего
возвратно-поступательного движения.
В предпочтительном варианте исполнения, предназначенном для использования при резке угля и подобных
работах, сверло или подобный инструмент, его хвостовик или держатель для него проходят через
центральный выступ в ярме или подобном элементе и имеют квадратный конец, который скользит в
соответствующем квадратном концентрическом отверстии в цилиндрическом элементе, а
возвратно-поступательное движение ярма или подобного элемента передается на хвостовик инструмента или
держатель посредством наличия на последнем муфт, расположенных таким образом, чтобы
взаимодействовать с выступом ярма или подобного элемента, при этом пружина предпочтительно
расположена между самым наружным кольцом и выступом, так что даже если инструмент подается слишком
близко или слишком быстро к обрабатываемой поверхности, нет опасности заклинивания кулачкового
приводного механизма.
Направляющие, в которых возвратно-поступательно перемещается ярмо или подобный элемент [Цена I -] e 4,
могут быть закреплены на корпусе 55 электрического или другого приводного двигателя или выполнены с ним
заодно, а вся ударно-сверлильная машина может быть установлена на сферических подшипниках, карданных
подвесах или подобных устройствах, так что она способна к универсальному угловому перемещению под
управлением 60 вертикального и горизонтального зубчатого или квадрантного механизма или его
эквивалента. Для обеспечения подачи сверла вперед могут быть использованы любые подходящие средства.
65 Как видно, в описанной конструкции сверло или другой инструмент не только вращается за счет
зацепления квадратного хвостовика или держателя с соответствующим отверстием в цилиндрическом
элементе 70, но и одновременно совершает возвратно-поступательное движение, обеспечивая тем самым
комбинированный ударный и... вращательное сверление.
В модификации, которая особенно применима для использования в качестве пневматического кирки 75 для
разрушения дорог и аналогичных целей, и в которой обычно нежелательно непрерывное вращение режущего
инструмента, хвостовик или держатель сверла или режущего инструмента, вместо того чтобы быть
выполненным с квадратным участком 80 для зацепления с соответствующим отверстием в цилиндрическом
элементе, выполнен или снабжен фрикционным элементом, удобно имеющим коническую форму,
предназначенным для зацепления в соответствующем углублении в цилиндрическом элементе, когда
инструмент перемещается за ярмо или подобный элемент в конце хода, в результате чего инструменту
обеспечивается прерывистое вращательное движение с шагом 0,90 за каждый ход. В данной конструкции
упомянутая ранее пружина также используется для предотвращения любой возможности заклинивания
механизма, и, при необходимости, пружина также может быть вставлена между выступом на хомуте или
подобном элементе и воротником на хвостовике или держателе фрезы, который примыкает к
цилиндрическому элементу, так что фрикционные элементы зацепляются под давлением пружины в крайней
части обратного хода.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными конструкциями, описанными выше.
Например, ярмо или подобный элемент может иметь форму полого цилиндрического элемента, свободно или
с зазором охватывающего цилиндрический кулачковый элемент и снабженного роликами или эквивалентными
устройствами для зацепления с канавкой или направляющей кулачка в двух или более положениях в
соответствии с его конструкцией. Кроме того, при желании можно использовать две или более параллельных
канавки или направляющие для кулачков, а расположение и крепление различных деталей могут быть
изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 2 ноября 1929 года.
Ф. Дж. Кливленд и Ко., 29, Саутгемптонские здания, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ударных упражнений и тому подобного.
Т. Саулу Рэйл, проживающий в Пул, Хейз Коллиери, Шорт Хит, недалеко от Вулверхэмптона, в графстве
Стаффордшир, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к молоткам, используемым при земляных работах, добыче полезных
ископаемых, разработке карьеров и тому подобном, и его главной целью является создание
усовершенствованной, простой и эффективной конструкции такого инструмента.
Согласно настоящему изобретению, ударный эффект достигается с помощью средства, включающего
элемент, скользяще установленный в направляющих и взаимодействующий в диаметрально
противоположных положениях, например, посредством штифтов, роликов или их эквивалентов, с кулачком,
расположенным внутри или на периферии цилиндрического элемента и приводимым в движение
электрическим или другим вращающимся двигателем. Кулачок имеет волнообразную форму и расположен
таким образом, что на половине периферии цилиндрического элемента имеется одна или несколько полных
волнообразных изгибов. Это необходимо для того, чтобы привод передавался равномерно на каждую сторону
скользящего элемента на протяжении всего его возвратно-поступательного движения.
Изобретение описывается ниже на примере со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором:
Рисунок 1 представляет собой частичный разрез спереди, иллюстрирующий одну из конструкций
инструмента.
В соответствии с инверсией, она особенно применима для дорожных ремонтных работ и тому подобного;
Рисунок 2 представляет собой детальный разрез, иллюстрирующий модифицированную конструкцию,
пригодную для использования в качестве угольного бура; Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный
рисунку 2, иллюстрирующий еще более модифицированную конструкцию, пригодную для использования в
качестве буровой установки для горных пород или подобного оборудования; и Рисунок 4 представляет собой
частичный разрез, иллюстрирующий дальнейшую модификацию, применимую к любой из конструкций,
показанных на рисунках 1, 2 и 3.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов конструкции, со ссылкой на рисунок 1 F3
прилагаемой схематической диаграммы, усовершенствованный инструмент включает в себя раму 1,
предназначенную для размещения электродвигателя 2 и имеющую направленные вверх рычаги 3 для
поддержки поперечной рукоятки 4. Боковые элементы рамы 1, состоящие из 70 частей, выступают вниз под
двигателем и снабжены параллельными пазовыми или каналообразными направляющими 4, которые затем
сходятся внутрь к нижней части, где соединяются поперечной частью 5, образованной втулкой 6, в которую
скользит хвостовик инструмента 7. Цилиндрический кулачковый элемент 8 жестко закреплен на шпинделе 9
электродвигателя 2 любым подходящим способом и имеет кулачковую канавку 10 волнообразной формы,
расположенную таким образом, что на половине периферии кулачкового элемента 8 имеется одна или
несколько полных волн. Втулка 85, элемент 11, крепится любым подходящим способом к шпинделю 12,
направляемому в подшипнике 13 в перемычке, соединяющей сходящиеся боковые элементы рамы 1, при
этом шпиндель 12 предпочтительно имеет на своем нижнем конце увеличенную головку 14, которая, когда
втулка находится в самом верхнем положении, может быть...
расположен на расстоянии, как показано на рисунке, от хвостовика инструмента 7. Вилка снабжена
расположенными напротив друг друга 9 штифтами 15, которые выступают внутрь и предназначены для
зацепления с пазом кулачка 10, в то время как на их внешних концах эти штифты имеют выступы 16,
предназначенные для скользящего зацепления с направляющими 4. Между кулачковым элементом 8 и
корпусом двигателя может быть установлен шариковый или другой упорный подшипник 17,
предотвращающий передачу ударных нагрузок на якорь двигателя. Инструмент 7 выполнен или снабжен
воротником 18 1%, который ограничивает движение инструмента вверх, так что головка 14 на нижнем конце
шпинделя 12 не входит в зацепление с инструментом до тех пор, пока хомут 11 не окажется вблизи нижней
точки своего хода. Для предотвращения смещения инструмента 7, проволочные, листовые или другие
подходящие пружины 20, закрепленные, например, на раме 1 с помощью заклепок 19, предназначены для
зацепления под воротником 18. Пружины сконструированы или расположены таким образом, чтобы они могли
деформироваться на необходимую величину, позволяющую инструменту 7 совершать
возвратно-поступательное движение относительно рамы устройства, и чтобы при нажатии на концы пружин в
одну или другую сторону для отсоединения от воротника 18 инструмент 7 можно было легко снять.
Если пружины 20 являются листовыми, они могут быть снабжены пазами, позволяющими им частично
зацепляться за инструмент 7. Рабочие части могут быть заключены в металлический корпус 22, а
переключатель любой подходящей конструкции может быть расположен в рукоятке и приспособлен для
управления, например, рычагом 23.
При работе описанного выше инструмента вращение двигателя, благодаря зацеплению штифтов 15 с
канавкой кулачка 10, вызывает возвратно-поступательное движение ярма 11, при этом увеличенная головка
14 на нижнем конце шпинделя 12 ударяет по хвостовику инструмента 7, обеспечивая тем самым ударный
эффект.
Согласно модификации, предназначенной, в частности, для резки угля и подобных материалов, и со ссылкой
на рисунок 2 прилагаемой схематической диаграммы, хвостовик сверла или подобного инструмента 7
закреплен в держателе 14a в нижнем конце шпинделя 12, который проходит через ярмо 11 и имеет
квадратный концевой участок 12a, который скользит в соответствующем квадратном концентрическом
отверстии 8a в цилиндрическом кулачковом элементе 8. Возвратно-поступательное движение ярма или
подобного элемента 11 передается на шпиндель 12 посредством установленных на шпинделе 12 муфт 12b,
которые взаимодействуют с выступом ярма или подобного элемента 11.
4
,5
При желании между самым нижним кольцом и выступом на хомуте можно установить пружину, чтобы даже
при слишком близкой или слишком быстрой подаче инструмента к обрабатываемой поверхности не возникало
опасности заклинивания кулачкового механизма. Как видно, в данной конструкции инструмент совершает
возвратно-поступательное движение за счет зацепления муфт 12b с ярмом 11, одновременно вращаясь за
счет зацепления квадратной части 12a шпинделя 12 с квадратным отверстием 8a в кулачковом элементе 8,
что обеспечивает комбинированное ударное и вращательное сверление.
В качестве дальнейшей модификации, как показано на рисунке 3, она особенно применима для бурения
горных пород или для других целей, в которых обычно желательно прерывистое вращение ударного
инструмента.
При необходимости шпиндель 12 держателя инструмента 7 имеет или снабжен на своем верхнем конце
фрикционным элементом 12c, имеющим коническую форму и предназначенным для зацепления с
соответствующим коническим углублением 85 в кулачковом элементе 870, когда ярмо или подобный элемент
11 находится в верхнем конце своего хода.
Вилка 11 приводит в движение шпиндель 12 через втулки 12b, расположенные на шпинделе; предпочтительно
между верхней втулкой 12b и выступом на вилке 11 расположена пружина 24, обеспечивающая эффективное
фрикционное зацепление между элементом 12c и внутренней поверхностью углубления 8b в кулачковом
элементе 8. При желании между нижним кольцом 12b и хомутом 11 можно также установить пружину с
моментом 80 градусов, чтобы избежать заклинивания механизма при слишком быстрой подаче инструмента
вперед. 85 Во всех конструкциях направляющие 4 ир.
В этом случае ярмо или подобный элемент, совершающий возвратно-поступательное движение, может быть
закреплен на корпусе электродвигателя или другого приводного двигателя 2 или выполнен с ним заодно, а вся
буровая или аналогичная машина может быть установлена на сферических подшипниках, карданных
подвесках или подобных устройствах, так что она способна к универсальному угловому перемещению под
управлением вертикального и горизонтального зубчатого механизма или квадрантного редуктора или
эквивалентного устройства, при этом для осуществления подачи сверла вперед используются любые
подходящие средства.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретной конструкцией, описанной выше. Например,
как показано на рисунке 4, ярмо или подобный элемент может быть выполнен в виде полого цилиндрического
элемента 11a, свободно или с зазором охватывающего цилиндрический кулачковый элемент 8 и снабженного
штифтами 15, роликами или эквивалентными элементами для зацепления с канавкой кулачка 10 или
направляющей в двух или более положениях в соответствии с формой канавки кулачка или направляющей
кулачка, при этом нижний конец цилиндра 11 приспособлен, например, за счет наличия торцевой стенки 11,
для соединения со шпинделем 12. Штифты 15 приспособлены на своих внешних концах для скольжения в
направляющих 4, как описано ранее.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342357A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
2.
1929. № 33,417/29.
Полная спецификация слева: сентябрь. 2, 1930.
Полное техническое задание принято: февраль. 2, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве композитных листов.
Мы, VENESTA LiMITED, британская компания, расположенная по адресу: North Woolwiell Road, Silvertown,
London, E. 16, и HENRY Tiomuss PORTCO, a. Житель Великобритании, проживающий по адресу: Игл
Мэнсионс, Салкомб Роуд, 31, Лондон, N. 16, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к композитным листам, состоящим из двух лицевых пластин из
листового металла с расположенным между ними сердечником, который может быть изготовлен из фанеры,
волокна, асбеста или другого относительно легкого материала.
Согласно изобретению, сердцевина 15 таких композитных листов заключена вдоль одного или нескольких ее
краев путем расположения металлических лицевых пластин таким образом, чтобы они выступали за край или
края сердцевины в соответствующей степени, и изгибания выступающих металлических частей под прямым
углом, чтобы закрыть край или края сердцевины.
Предпочтительно вдоль края укладывается плоская металлическая полоса, практически соприкасающаяся с
кромкой, которая должна быть закрыта перед изгибанием выступающих частей облицовочных металлических
листов. Величина выступа предпочтительно должна быть такой, чтобы загнутые кромки в основном
образовывали стыковое соединение, и это соединение может быть усилено и сделано
воздухонепроницаемым путем припаивания загнутых кромок к металлической полосе.
Дата: 29 октября 1929 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве композитных листов.
WVe, YNESTA LIMITED, британская компания, расположенная по адресу North Woolwich Road. Компания
Silvertown, Лондон, E. 16, и Генри Томас Портч, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 31,
Eagle Mansions, Salcombe Road, Лондон, N. 16, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к композитным листам, состоящим из двух лицевых пластин из листового
металла толщиной 4,5 мм с расположенным между ними сердечником, который может быть изготовлен из
фанеры, волокна, асбеста или другого относительно легкого материала.
Согласно изобретению, сердцевина таких композитных листов заключена вдоль одного или нескольких своих
краев путем расположения одной или обеих металлических лицевых пластин таким образом, чтобы они
выступали за край или края сердцевины в соответствующей степени, и путем изгиба выступающей
металлической части или частей таким образом, чтобы закрыть край сердцевины, при этом плоская полоса из
листового металла укладывается вдоль края, который необходимо закрыть, до изгиба выступающей части или
частей лицевой пластины или пластин.
[Цена 11-] i Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых на
фиг. 1 показан фрагмент композитного листа до закрытия края сердцевины, а на фиг. 2 показан закрытый
край. А — это сердцевина из фанеры или другого относительно легкого материала, а B и C — две
металлические лицевые пластины, выступающие на соответствующее расстояние за край сердцевины,
подлежащей заключению в корпус.
Как показано на чертежах, вдоль указанного края уложена полоса листового металла D, а выступающие части
металлических лицевых пластин B, C согнуты под прямым углом таким образом, чтобы плотно перекрывать
полосу D.
Предпочтительно, чтобы выступающие части металлических лицевых пластин B, C имели такую форму, что
загнутые концы образовывали в основном стыковое соединение, которое при желании можно укрепить и
сделать воздухонепроницаемым, закрепив загнутые края к металлической полосе D с помощью пайки или
любым другим удобным способом.
Нам известно, что было предложено изготавливать панельные двери для железнодорожных и других вагонов,
состоящие из двух металлических штампованных деталей с сердцевиной из уралита или другого
огнеупорного материала, и заключать край сердцевины в загнутые внутрь кромки деталей s. o I.
342,357 2.5 PS Prdce 25p kr,' 6 342,357 штампованные детали, при этом иногда в загнутые края штампованных
деталей перед их склеиванием устанавливается укрепляющая полоса, и мы не претендуем на такие
конструкции.
Соседние файлы в папке патенты