Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13612

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
306 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370535A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 23, 7931. № 2315/31.
Полный левый угол: октябрь. 23, 1931, 370,535 ,J,;' Полная версия принята к публикации: 74 апреля 1932 г.
--- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в упаковке теннисных и подобных игровых мячей.
Мы, компания DUINLOr RUBBER COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Оснабург-стрит, 32, Лондон,
северо-запад, британская компания, и Гарри Уиллшоу, владелец завода вышеупомянутой компании в
Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, британский подданный, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к упаковке теннисных и
подобных игровых мячей для хранения и транспортировки в герметичных контейнерах или канистрах, которые
предназначены для заполнения рабочей жидкостью с целью создания внешнего давления на мяч.
Согласно данному изобретению, при упаковке теннисных и подобных мячей в контейнеры, в которых мячи
упаковываются под давлением снаружи, внутри контейнера, рядом с отверстием для подачи жидкости,
предусмотрен гибкий элемент, предпочтительно в виде заслонки, которая может быть постоянно или не
постоянно закреплена на контейнере и которая действует изнутри контейнера, закрывая отверстие и
предотвращая утечку рабочей жидкости.
Предпочтительно, контейнер представляет собой цилиндрическую емкость, рассчитанную на необходимое
количество шариков и снабженную известным способом крышкой, которая, вместе с любыми другими
желаемыми компонентами контейнера, предназначена для металлического крепления, например, припоем
или другими средствами, и тем самым обеспечивает герметичность емкости.
В подходящей части контейнера, например, в крышке, предусмотрено упомянутое ранее отверстие для
жидкости, а на нижней стороне отверстия закреплена описанная ранее гибкая заслонка, которая для удобства
может быть выполнена из резины.
Хотя постоянное крепление клапана к контейнеру не является обязательным, мы решили сделать это для
удобства, и один из способов выполнения этой задачи заключается в том, что клапан выполнен в форме
звезды и снабжен рядом выступов, которые предназначены для зацепления под петлями или другими
элементами, закрепленными на части контейнера.
В качестве альтернативы, клапан может быть выполнен в форме диска такого размера и формы, которые
позволяют ему точно совпадать с внутренней поверхностью контейнера. Кроме того, при использовании
дискообразного элемента он может быть снабжен отводящим фланцем.
На практике, после того как 60 шариков помещены в контейнер, и гибкий элемент, если он не прикреплен к
крышке или другому компоненту контейнера, установлен, и после того, как крышка закреплена металлическим
способом на контейнере, жидкость под давлением подается в контейнер через отверстие. Затем описанная
ранее заслонка под действием рабочей среды герметизирует отверстие, после чего отверстие
предпочтительно закрывается металлическим или иным способом. 70 В качестве вспомогательной
особенности контейнера в соответствии с данным изобретением могут быть предусмотрены средства для
легкого открытия контейнера с целью обеспечения сохранности шариков, и для этой цели мы можем
предусмотреть выступ, который предназначен для взаимодействия с вращающимся инструментом или
ключом, который при вращении сматывает выступ и, наконец, смещает край материала контейнера. 80 В
качестве альтернативы, цилиндрическая часть контейнера может быть изготовлена из двух или более
взаимодополняющих цилиндров меньшего размера, соединенных лентой, которая крепится к ним припоем
или другим металлическим клеем, и которая может быть выполнена в виде выступа указанного типа и для
указанной цели.
В соответствии с другой конструкцией, упомянутая выше заслонка крепится под углом 90° к базовому
элементу, который впоследствии соединяется с контейнером с помощью известного завальцованного или
рифленого соединения.
Дата: 22 января 1931 года.
II. К. Тёрнер, адвокат заявителей.
PwAC 291 -,7CQ j C-j 2 370,535 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в упаковке теннисных и подобных игровых мячей, а также связанные с этим аспекты.
Мы, компания DuNLoP RuBBRit COMPkANY Li MTFD, расположенная по адресу: Оснабург-стрит, 32, Лондон,
N.W.1, S British Company, и RARRn WiItSHw.
Компания i, зарегистрированная на предприятии ForDunlop, Erdington, Birmingham, в графстве Уорикшир,
являющемся британским подданным, настоящим заявляет о характере этой юйены.
а также то, каким образом это будет выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к упаковке теннисных и подобных игровых мячей для хранения и
транспортировки в герметичных контейнерах или канистрах, предназначенных для заполнения рабочей
жидкостью с целью создания внешнего давления на мячи.
Согласно данному изобретению, для упаковки теннисных и подобных игровых мячей предлагается
герметичный надувной контейнер, имеющий отверстие для надувания, которое предназначено для закрытия
непроницаемой гибкой резиновой заслонкой, расположенной 2 внутри контейнера и прилегающей к
отверстию, и управляемой частично или полностью за счет надувающего вещества. Соединение между
заглушкой и отверстием может частично обеспечиваться за счет сцепления, а при желании — с помощью
вспомогательных гибких средств.
Крышка, или клапан, при необходимости, может быть выполнена из нескольких цельных слоев резины или
подобного вещества различной твердости; крышка имеет форму клапана и может быть или не быть постоянно
закреплена на контейнере. Кроме того, заслонка изготовлена из резины или подобного вещества и может
иметь однородную структуру. Контейнер может иметь удобную цилиндрическую форму, а крышка может быть
съемной или иным образом закреплена либо на нижней стороне крышки, либо на внутренней поверхности
основания, либо в любом другом удобном месте. Кроме того, при желании и для обеспечения надежного
закрытия мы можем заделать отверстие металлическим листом.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, мы представили
компании примеры различных конструкций контейнеров и разнообразных крышек на чертежах, где на фиг. 1
изображен вид сбоку, частично в разрезе, подходящего для данного изобретения контейнера, имеющего
крышку, закрепленную на внутренней поверхности основания.
Рисунок 2 представляет собой «вид сверху» рисунка 1 в разрезе.
На рисунке 3 представлен фрагментарный вид в разрезе 60 альтернативной конструкции.
На рисунке 4 в разделе e фрагментарно показана еще одна альтернатива.
На рисунке 5 также фрагментарно показана дополнительная альтернатива в разделе а, на рисунке 6
представлен подробный вид модифицированной конструкции замыкания в разделе 65 i.
Обращаясь к рисункам 6 на фиг. 1, корпус 1 цилиндрического контейнера имеет крышку 2 и основание 70,
элемент 3. Как показано на иллюстрации, крышка имеет обычную форму с защелкивающимся соединением, а
внешний периферийный край основания примыкает к соответствующему краю основной части 1.
Предпочтительно используются средства, обеспечивающие герметичность контейнера. Теннисные мячи,
обозначенные цифрой 4, предназначены для хранения в контейнере под давлением рабочей среды,
вероятно, воздуха или газов, аналогичных тем, которые используются для накачивания мячей, а накачивание
контейнера осуществляется с помощью соответствующего средства создания давления через отверстие для
накачивания 5 в основании 3.
В соответствии с данным изобретением, внутри контейнера 85, с возможностью перемещения или иным
способом закрепленного на внутренней поверхности основания, предусмотрена гибкая крышка 6.
В процессе использования и надувания контейнера гибкий запорный элемент 6 отводится на 90 градусов от
основания, обеспечивая прохождение нагнетательной среды. Как только давление внутри контейнера
превысит атмосферное, и будет достигнуто необходимое давление, нагнетательная среда плотно прижмет
запорный элемент к основанию и закроет нагнетательное отверстие.
При желании, для дальнейшего закрытия отверстия, мы можем припаять его или иным способом закрыть
металлическим способом.
Как показано на рис. 2, запорный элемент в соответствии с рис. 1 имеет основную дискообразную часть
корпуса 7 с множеством радиальных выступов 8, и для правильного позиционирования запорного элемента
относительно основания предусмотрено кольцо 9, утопленное в 10, для зацепления с выступами 8.
Кроме того, как показано, кольцевой элемент представляет собой зависимый фланец кольца j10 11, который
предпочтительно постоянно закреплен на базовом элементе. Однако следует понимать, что мы не
ограничиваемся использованием такого поддерживающего элемента, как кольцо 9, и что оно может быть
модифицировано по мере необходимости, как и сам замыкающий элемент 370,535, если это необходимо.
Для обеспечения надежного соединения запорного элемента с отверстием может быть целесообразно
сформировать отверстие в вершине, так сказать, углубления, подобного показанному на рис. 3 под номером
12, чтобы использовать гибкость запорного элемента для создания упругого соединения.
В качестве альтернативы, как показано на рис. 4, могут быть предусмотрены дополнительные средства, такие
как вспомогательный гибкий, предпочтительно металлический, элемент 13, для обеспечения или содействия
зацеплению заглушки с отверстием.
Если будет принято решение использовать модифицированную форму затвора, мы можем, при желании,
использовать затвор, показанный на рис. 5, имеющий основную часть корпуса 14 и встроенный фланец 15,
который может плотно или неплотно прилегать к внутренней части корпуса 1.
В качестве дополнительного средства для обеспечения соединения между запорным элементом и отверстием
мы можем, при желании, и как показано на рис. 6, предусмотреть нанесение клея между запорным элементом
и прилегающей поверхностью контейнера, однако следует отметить, что при использовании такого клея
предпочтительно использовать клей, который не является достаточно подвижным, чтобы быть вытесненным
при прохождении нагнетаемой среды в контейнер, или, в качестве альтернативы, и как показано на рис. 6, мы
можем сделать внутреннюю поверхность запорного элемента мягче, чем остальная часть; это может быть
сравнительно мягкая резина. На рис.
6, 16 На рисунке 17 показан сравнительно твердый слой, а на рисунке 17 — сравнительно мягкий слой гибкого
закрывающего элемента из резины или подобного материала.
В качестве вспомогательной особенности контейнера в соответствии с данным изобретением могут быть
предусмотрены средства (не показаны) для легкого открытия контейнера с целью обеспечения сохранности
шариков, и для этой цели мы можем предусмотреть выступ, предназначенный для взаимодействия с
вращающимся инструментом или ключом, который при вращении сматывает выступ и, наконец, смещает край
материала контейнера. 5G. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370536A
[]
Л-- н л; - - л, < В Е
Дата проведения конференции c--py (Швейцария): январь. 23, 1930.
370, 536 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 23, 1931. № 2331/31.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 14 апреля 1932 г.
Способ получения стойких красителей на искусственном шелке.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GESELLSCHAFT FURH
CHEMISOHE INDUSTRIE, IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии
с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны далее. Данный краситель производит на этом
искусственном шелке зеленые оттенки, обладающие хорошими свойствами стойкости и отличной
выравнивающей способностью.
Процессы окрашивания регенерированного искусственного шелка хлором хрома в азокрасителях уже
описаны, например, в патенте № 318832, как доступные для ознакомления в соответствии с пунктом 91
Закона, а также в патентах № 296680 и 253659. Но я:
В данных технических характеристиках описывается процесс получения зеленых оттенков на шелке.
Результат, достигнутый в гостинице, оказался неожиданным, учитывая известную концентрацию красителя,
полученного из 5-нитро-1-фенола и 2-амино-5-оксиналь-7-сульфоновой кислоты, соединенных в среде; кроме
того, красители вискозного синего оттенка оказались значительно менее эффективными при стирке, чем
зеленые оттенки, полученные с помощью данного изобретения.
Следующий пример иллюстрирует изобретение: части вискозы по весу были помещены в красильную ванну
при температуре 200°C и определены следующим утверждением: - 10
Согласно настоящему изобретению, зелёный цвет получают на искусственном шёлке, изготовленном из так
называемой регенерированной целлюлозы, путём окрашивания материала соединением хрома азокрасителя
f 15, имеющим формулу:
N = N-NNO2 7) OH форма содержит 1-3 части растворенного соединения азокрасителя, которое можно
получить путем сочетания диазосоединения из 5-нитро-2-аминофенола с 2I целлюлозой
амино-5-оксинафтален-7-сульфоновой кислотой в кислой среде. В ходе. После обработки температура
повышается до 75-800 °C, и в красильную ванну добавляют 30-40 частей кристаллической глауберовой соли.
Окрашивание продолжается еще 3 часа при той же температуре. Затем следует ополаскивание (55 ребристых
полос) и сушка. Искусственный шелк окрашен искусственными красителями в красивые зеленые оттенки,
которые отличаются однородностью, светостойкостью и другими превосходными свойствами. 60
ро-2-диазофталин. Теперь, подробно описав и определив природу наших изобретений, а также способ их
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370537A
[]
n aL =e-1 v
-. :1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 26, 1931. НВ. 2522/31.
Если Y 370,537 Завершено Принято: 14 апреля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для поверхностного упрочнения внутренней стенки полых тел.
Я, ФРВРИЧИК К-ЛОПП, проживающий по адресу: Иттербергерштрассе, 21, Золинген-Вальд, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для поверхностного упрочнения внутренней стенки полых тел,
например цилиндров, и заключается в том, что тела, подлежащие упрочнению, последовательно подаются с
помощью бесконечной двухзвенной цепи на стол, приспособленный для опускания в сосуд i5, заполненный
упрочняющей жидкостью. В этом положении автогенные горелки опускаются сверху в эти тела, после чего
последние опускаются в жидкость, равномерно нагревая внутреннюю поверхность указанных тел снизу вверх
во время опускания стола, в результате чего тела охлаждаются.
На прилагаемом чертеже изображено устройство, созданное в соответствии с изобретением, в котором:
На рис. 1 показан вид аппарата сбоку.
На рис. 2 представлен вид сверху, а на рис. 3 — разрез по линии 2-2 на рис. 1.
Резервуар или сосуд 1 заполнен затвердевающей жидкостью, и бесконечная двухзвенная цепь 2
перемещается вокруг указанного резервуара с помощью зубчатых колес 3. Между 4 болтами шарнира
двухзвенной цепи расположены 2 пластины 5, каждая из которых имеет в центре вырезанный участок 6.
Длинные стороны указанных пластин 5 имеют скошенные края и входят в зацепление с болтами шарнира 4,
так что при вращении двухзвенной цепи 2 указанные пластины не могут выпасть из той части цепи, которая
находится под направляющей 1. При движении по резервуару пластины 5 скользят по направляющей планке
7, когда цепь 2 перемещается. Эта направляющая планка '7 имеет отверстие, в котором расположена
4,5-дюймовая пластина 8, снабженная отверстием 9. Пластины поддерживаются с каждой стороны
резервуара направляющими 7a, которые удерживают пластины в цепи до тех пор, пока они не достигнут
участка гусеницы под резервуаром, где они поддерживаются самой цепью. Эта настольная плита 8 имеет
боковые, направленные вниз рычаги 10, которые входят в зацепление с боковыми стенками резервуара
C[Price 11-I 1], причем каждый рычаг имеет ролик 11, опирающийся на ступеньку 12 двухступенчатого
кулачкового диска 13.
Распредвал 55, диск 13, установлен на оси 14, вращаемой с помощью червячных колес 15. Над столешницей
и автогенными горелками 17 закреплены мостик 16. Этот мост 16 имеет рычаги 18, простирающиеся вниз
вдоль боковых стенок резервуара 1, и каждый из них имеет ролик 19, опирающийся на ступеньку 20
соответствующего кулачкового диска 13. На оси 14 дополнительно установлены два кулачковых диска 21, на
которые опираются ролики 22 из 65 направляющих 23, каждая из которых направляется в направляющей 24 и
входит в зацепление с храповыми колесами 26 посредством фиксатора 27.
Храповые колеса закреплены на оси 28 задних звездочек 3. 70 Когда ось 14 вращается, двухзвенная цепь 2
пошагово регулируется действием кулачковых дисков 21 на храповые диски 26 таким образом, что из тел 29,
расположенных на пластинах 5, которые в приведенном примере представляют собой четырехцилиндровые
блоки, по одному телу за раз располагается над отверстием 9 стола, как пластина 8. Как только двухзвенная
цепь 2 останавливается, мост 16 опускает горелки 80 17 сверху в отверстия соответствующего корпуса. Сразу
после этого пластина 8, похожая на стол, погружается в затвердевающий раствор сосуда 1, внутренние стенки
каналов корпуса затем равномерно нагреваются снизу вверх пламенем горелок 17 во время нисходящего
движения пластины 8, и сразу после нагрева они охлаждаются затвердевающим раствором 90,
поднимающимся в каналах. Затем мостик 16 с горелками 17 и пластина 8, напоминающая стол, с
расположенными на ней корпусами 29, возвращаются в исходные положения.
При следующем пошаговом движении вперед двухзвенной цепи 2 закаленное тело 29 удаляется со стола
подобно пластине 8, и на него наносится следующее тело, после чего операция начинается снова. То есть,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370538A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 28, 1931, № 2750/31 37Y I5CQ. Принято к публикации: 14 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции игрушечных лодок и связанные с ней аспекты.
Я, Джордж Джон Аллен Боунинг, проживающий по адресу: Кобург Плейс, 4, Уэймут, Дорсетшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к игрушечным лодкам, корпуса которых образованы путем сгибания или
складывания плоских заготовок из гибкого материала, и имеет своей целью усовершенствованный способ
изготовления таких лодок, который может быть выполнен неквалифицированным конструктором более
удобно, чем ранее предложенные методы, включавшие соединение, например, пайкой, перекрывающихся
концов или кромок листового металла.
Способ изготовления согласно изобретению предусматривает использование плоской заготовки из
водонепроницаемого картона или подобного гибкого материала для корпуса, а также отдельных жестких
форштевней и кормовых пластин, при этом при выполнении изобретения заготовка корпуса складывается и
изгибается продольно на противоположных концах, отдельная форштевень или зажим закрепляется на
стыковочных кромках заготовки рядом с ее сгибом, а изогнутый конец заготовки корпуса закрепляется на
кромках отдельной жесткой форштевень. Изобретение также предусматривает использование гибких
деревянных планок, образующих борта лодки, которые крепятся к продольным кромкам заготовки корпуса
путем зацепления последней с продольными пазами в планках. Таким образом, этот способ изготовления
отличается от более ранних методов, при которых цельная металлическая заготовка с удлинением на одном
конце сгибается и изгибается продольно, а удлинение сгибается поперечно, образуя корму; стыкующиеся
кромки заготовок соединяются пайкой или нахлесточными соединениями, а верхние кромки лодки и кормы
усиливаются разрезными трубками или согнутыми металлическими полосами, соединенными с такими
кромками.
Изобретение далее более подробно описывается со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые
иллюстрируют предпочтительные конструктивные формы основных составных частей для осуществления
[Цена 1! То же самое, указанные детали показаны по отдельности и в собранном виде. 55 На указанных
чертежах: на рисунке 1 показана заготовка корпуса в плане; на рисунке 2 — боковой и торцевой вид одного из
элементов борта; на рисунке 3 — вид и план 60 штевенной пластины или зажима; на рисунке 4 — торцевой и
боковой вид кормовой пластины; на рисунке 5 показаны собранные детали, при этом нос или штевень лодки
представлен 65 в проекции, а остальная часть — в центральном вертикальном разрезе; и на рисунке 6 —
поперечное сечение по линии 61-61 на рисунке 5.
Обращаясь сначала к рисункам 1–4 из 70 чертежей, следует отметить, что порядковый номер 1 обозначает
заготовку корпуса, которая формируется путем резки или штамповки из водонепроницаемого гибкого
материала, например, водонепроницаемого картона или волокна. Прямые кромки 75 2, наклоненные внутрь к
центру на одном конце заготовки, образуют форштевень корпуса, когда заготовка согнута в этом месте, а
изогнутая кромка 3 на противоположном конце имеет форму, соответствующую кормовой пластине 80, когда
заготовка согнута в этой части.
Бортовой элемент 4, показанный на рисунке 2, представляет собой поперечную гибкую деревянную планку с
продольным пазом 85 или каналом 5, предназначенным для приема одной из длинных кромок 6 заготовки
корпуса; следует понимать, что в полный комплект деталей входят два элемента 4.
На рисунке 3 показана пластина или зажим 7 из листового металла 90, имеющая V-образное поперечное
сечение и снабженная углублениями или впадинами 8, образующими соответствующие точки или выступы на
внутренней поверхности зажима, для обеспечения эффективного захвата соответствующей части корпуса при
использовании зажима или пластины.
Кормовая обшивка 9, изображенная на рисунке 4, предпочтительно выполнена из дерева и имеет углубления
10 в верхнем крае для сбора навоза с помощью планок бортов. Края кормовой пластины могут быть
наклонены к ее поверхности, как показано на чертеже, для обеспечения желаемой формы кормы строящегося
судна, а если для постройки моторной лодки модели Q8 370,538 требуется J05, то кормовая пластина может
быть снабжена втулкой или посадочным местом для гребного вала.
При изготовлении лодки из описанных выше деталей процедура выполняется следующим образом: после
того, как длинные кромки 6 заготовки корпуса 1 соединены с пазами 5 планок борта 4, кромки 2 заготовки
сближаются посредством центрального продольного сгиба заготовки, прилегающего к указанным кромкам.
Затем опорная пластина или зажим 7 устанавливается поверх указанных кромок и плотно защелкивается на
них путем сжатия или удара молотком, в результате чего выступы на внутренней поверхности зажима
захватывают поверхность заготовки корпуса и надежно удерживают зажим на месте. Затем конец 3 заготовки
корпуса загибается и закрепляется гвоздями к краю кормовой обшивки 9, при этом планки борта 4 достаточно
гибкие в поперечном направлении, чтобы повторять форму, принимаемую боковыми краями заготовки
корпуса, и входить в углубления 10 кормовой обшивки 9. При желании для закрепления планок борта в
носовой и кормовой части могут использоваться крепежные средства, такие как скобы или, как показано на
рисунках 5 и 6, болты 11 с шайбами или пластинами 12.
Для дальнейшего обеспечения жесткости конструкции между бортами в удобном месте можно закрепить
поперечную планку из дерева или металла (не показана на чертежах), или же аналогичную функцию может
выполнять полупалуба, закрепленная между бортами.
Описанный выше способ сборки будет разъяснен на рисунках 1 и 6, где для соответствующих деталей
используются порядковые номера, соответствующие номерам на рисунках 1 и 4.
Следует понимать, что точные формы и очертания деталей, описанных и изображенных на чертежах выше,
приведены лишь в качестве удобных примеров, и в них, а также в отношении конкретного материала,
используемого для любой из деталей, могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки изобретения.
Как упоминалось выше, кормовая плита может быть снабжена посадочным местом для гребного вала, и при
наличии такого приспособления судно может быть удобно и просто адаптировано для использования в
качестве модельного моторного катера 55 путем закрепления к бортовым полосам вблизи носовой части
крепления для ленточного двигателя и обеспечения аналогичного крепления на внутреннем конце гребного
вала. 60 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370539A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 28, 1931. № 2759/31. 37,0 Завершено/Принято: 14 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в сплаве палладия и родия и свойствах электроосаждения этого сплава.
Я, Уильям Уоррекс Т.Г., из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
рубежа от Precious Metals Development Co., Inc., корпорации, организованной и действующей в соответствии с
законами штата Нью-Джерси, США, расположенной по адресу: Остин-стрит, 54, Ньюарк, штат Нью-Джерси,
США), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому составу вещества и к способу его получения. Более конкретно,
изобретение относится к производству нового металла в виде сплава, содержащего палладий и родий,
который далее обозначается как палладий-родиевый сплав.
Этот сплав более устойчив к воздействию раствора йода в спирте, чем чистый палладий, и поэтому он имеет
большое значение для применения в стоматологических и хирургических инструментах.
Изобретение заключается в способе получения палладий-родиевого сплава, свободного от примесей других
металлов и обладающего твердым, белым, блестящим металлическим блеском, характеризующемся тем, что
сплав осаждается из электролита, содержащего фосфат щелочного металла и соли палладия и родия.
Различные цели и преимущества изобретения частично станут очевидны из рассмотрения особенностей
метода, описанного в данном документе, а также из изучения конкретной формы сплава и электролита,
используемого для осаждения представленного здесь сплава, а частично будут более полно изложены в
следующем подробном описании одного из способов осуществления изобретения, и изобретение также
состоит в некоторых новых и оригинальных модификациях предпочтительного метода.
Сплав, являющийся предметом изобретения, образуется путем электролитического осаждения из специально
приготовленного электролита, содержащего металлы каладум и родий в растворе. Этот электролит получают,
предварительно приготовив раствор фосфатов, предпочтительно с использованием 55% фосфата аммония и
фосфата натрия. Например, 0 г вторичного фосфата аммония и 120 г вторичного фосфата натрия растворяют
примерно в одном литре кипящей воды, предпочтительно 60 г, вместе с тремя г борной кислоты, при этом
кипячение продолжается около пяти минут, после чего любые присутствующие примеси отфильтровывают из
полученного фосфатного раствора. Это можно назвать решением 65 А.
Раствор B теперь готовится следующим образом. Хлорид родия и хлорид палладия растворены в воде, при
этом хлорид родия содержит приблизительно 1,5 грамма родия, а хлорид палладия — приблизительно три
грамма палладия.
Раствор можно прокипятить. Раствор В медленно добавляют к раствору А, предпочтительно при температуре
75°C во время кипения, и объем полученного раствора восстанавливают примерно до одного литра. Другие
соли родия и плюрбелладия, такие как сульфаты и нитраты или комплексные соли, могут быть использованы
вместо хлоридов.
Полученная таким образом смесь фосфатов, родия и солей палладия используется в качестве электролита в
электролитической ванне. При пропускании электрического тока соответствующей интенсивности, которая
может варьироваться от 1/1 ампера до 10 ампер на квадратный фут в зависимости от покрываемого объекта,
через электролит может образоваться твердый, белый, блестящий металлический налет на любом металле,
используемом в качестве катода, включая железо и его сплавы, если он предварительно покрыт подходящим
металлом, например, никелем.
Было установлено, что раствор палладия-родия, используемый в качестве электролиза, обладает более чем
на пятьдесят процентов большей рассеивающей способностью, чем лучший из известных на данный момент
растворов для гальванического покрытия. Увеличение рассеивающей способности устраняет существующие
трудности в попадании осажденного металла в небольшие полости и углубления и позволяет избежать
необходимости в современных процессах использования специальных анодов, соответствующих по форме
катоду, что необходимо для получения качественного покрытия, особенно 539 9 370,539 с хромом.
Использование представленного здесь палладий-родиевого электролита позволяет получить необходимый
слой при чрезвычайно низком потреблении тока и напряжении, значительно более низком, чем обычно при
осаждении большинства металлов, особенно драгоценных металлов.
При использовании описанной выше ванны в качестве анодов применяются платина или палладий.
Палладиевый анод слабо растворяется под воздействием электрического тока, однако большее количество
металлов, палладия и родия, осаждающихся на катоде, необходимо ввести в электролит путем добавления
солей этих металлов. Металлы палладий и родий можно добавлять в электролит в виде хлоридов, но по мере
осаждения металлов на катоде в электролите накапливается хлор, и со временем электролит становится
настолько богатым хлором, что на катоде образуется темный, неплотно прилегающий осадок. Для удаления
избытка хлора из электролита в конце каждого рабочего дня или всякий раз, когда на катоде начинает
образовываться темный или неплотно прилегающий осадок, в электролит добавляют фосфат серебра.
Фосфат серебра реагирует с электролитом, вызывая осаждение избытка хлора в виде хлорида серебра,
который затем отфильтровывается из электролита. Для поддержания необходимого количества хлора в ванне
очень легко рассчитать количество фосфата серебра и добавлять требуемое количество этой соли в
электролит каждый раз, когда в электролит добавляют хлориды палладия и родия, чтобы восполнить
количество металлов (палладия и родия) в электролите и компенсировать количество этих металлов,
осажденных на катоде.
Для того чтобы исключить необходимость обработки и фильтрации большого объема электролита в основной
гальванической ванне для удаления хлорида серебра, хлориды родия и палладия могут быть обработаны
фосфатом серебра для удаления хлора перед добавлением солей родия и палладия в основной электролит.
Это легко достигается путем расчета количества родия и палладия, которые необходимо добавить в
электролит для восполнения запасов металлов, а затем добавления необходимого количества фосфата
серебра для осаждения всего хлора из солей родия и палладия, в результате чего родий и палладий
образуют фосфаты, которые затем добавляются в основной электролитический раствор. Таким образом, в
электролитическую ванну не добавляется фосфат серебра, и основную ванну никогда не нужно вынимать из
резервуара для фильтрации или других манипуляций, за исключением обычной механической очистки
резервуара и электролита.
Было установлено, что при добавлении солей палладия и родия удовлетворительной процедурой является
удаление примерно 1,70 или 2 галлонов раствора из основной ванны для гальванического покрытия,
добавление необходимого количества хлорида палладия и родия для компенсации металлов, осажденных из
всего количества электролита, а затем кипячение этого 1,70 или 2 галлонов раствора в течение примерно
часа до тех пор, пока он не приобретет светло-желтый цвет и не станет прозрачным. Затем добавляется
необходимое расчетное количество фосфата серебра (80%) для осаждения всего хлора из этого кипяченого
раствора. Если палладий добавляется в виде хлорида палладия натрия (NaPdCl), а родий — в виде
хлорида родия натрия (NaRhCl), то на каждые десять (10) граммов NaPdCl добавляется двадцать (20)