Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13611
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370555.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370555&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370555A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 февраля 7931 г. Нет, 4043/31.
Заявка принята: 74 апреля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в индикации характера и глубины жидкостей в емкостях.
Я, Уильям Джеймс Иукирухарт, проживающий в отеле «Уильям», Маргарет-стрит, Сидней, Новый Южный
Уэльс, Австралия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованным методам и средствам, позволяющим легко
определять характер, количество и глубину жидкости в резервуаре или другом контейнере, когда это
необходимо, для наблюдателя, находящегося выше уровня контейнера, и разработано, в частности, для
использования с бензобаками, однако не ограничивается этим типом контейнеров.
Применяемые методы эффективно обеспечивают прямое и точное определение характера, количества и
глубины жидкости в емкости, независимо от любых изменений или колебаний характера или плотности
жидкости, а также температуры или давления атмосферы. Полученные показания не зависят от каких-либо
изменений плотности, температуры или давления жидкости или окружающей атмосферы и не требуют
использования разных шкал измерения для различных условий измеряемых жидкостей.
Настоящее изобретение относится, в частности, к замкнутой системе, в которой столб жидкости вертикальной
длины, превышающей глубину контейнера, выталкивается из контейнера атмосферным давлением на
верхней поверхности жидкости в контейнере, между основанием столба и основанием жидкости в контейнере
прикладывается пневматическое давление, равное напору жидкости в контейнере, и давление на верхней
поверхности столба приравнивается к давлению на верхней поверхности жидкости в контейнере, так что
высота жидкости в столбе становится равной глубине жидкости в контейнере. После проведения измерений
жидкость в столбике может быть возвращена в контейнер, так что столбик жидкости будет иметь временный
характер.
В замкнутой системе такого рода предлагается использовать мерный стакан или емкость для жидкости,
расположенный над резервуаром или контейнером для жидкости и имеющий вертикальную длину на 1/2
кроны больше, чем его глубина, камеру 5t5, соединенную с основанием мерного стакана, насос или напорную
установку, расположенную в системе между мерным стаканом и контейнером для жидкости, трубопроводы,
соединяющие верхнюю и нижнюю части 60 мерного стакана с соответствующими частями контейнера для
жидкости, и клапан управления, посредством соответствующего привода которого насос или напорная
установка могут использоваться по желанию для забора жидкости из контейнера и создания тех же рабочих
условий в мерном стакане, что и в контейнере, благодаря чему уровень жидкости в контейнере может быть
легко определен путем осмотра столбика жидкости в мерном стакане.
Мое изобретение относится к закрытой системе индикации уровня жидкости указанного типа и
характеризуется тем, что измерительная труба закрыта в верхнем конце и открывается в нижнем конце во
внутреннюю часть камеры, а трубка с открытым концом, вертикальная длина которой больше глубины
емкости с жидкостью, проходит через внутреннюю часть указанной измерительной трубы и связана в нижнем
конце со средствами, позволяющими устанавливать сообщение между этим концом внутренней трубки и
верхним воздушным или паровым пространством емкости во время каждой из последовательных операций,
необходимых для получения точного показания измерительной трубы.
Мое изобретение также характеризуется наличием в системе общего селекторного устройства, которое в
одном положении предназначено для обеспечения связи внутренней трубки измерительной трубы с
воздушным или паровым пространством контейнера через насос или напорную установку, так что весь воздух
и пар могут отводиться из измерительной трубы через указанную внутреннюю трубку и заменяться столбом
жидкости, подаваемым из основания контейнера, а в другом положении предназначено для обеспечения
прямой связи внутренней трубки измерительной трубы с воздушным или паровым пространством контейнера
и с камерой через насос или напорную установку, так что давление выше и ниже столба жидкости в
измерительной трубе может быть установлено равным давлению выше и ниже жидкости в контейнере и,
таким образом, обеспечивать точное измерение количества жидкости в контейнере. Указанное селекторное
устройство также приспособлено, в дополнительном положении, для того, чтобы расположить внутреннюю
трубку измерительной трубы и воздушное или паровое пространство контейнера в соединении со вторичным
отсеком камеры и, таким образом, сбросить давление на дно жидкости в измерительной трубе и в контейнере,
чтобы позволить столбу жидкости вернуться в контейнер после получения необходимой информации.
i5 -Мое изобретение дополнительно характеризуется тем, что индикаторная система выполнена в виде
естественного, компактного и автономного прибора, An, который, за исключением измерительной трубы и
трубопроводов, ведущих к емкости с жидкостью, полностью закрыт и защищен всеми трубопроводами,
соединениями, клапанами и другими фитингами.
На прилагаемых чертежах представлен один из вариантов изобретения. На рис. 1 представлена
схематическая иллюстрация индикатора, установленного над контейнером. На рис. 2 представлен
поперечный разрез рабочей камеры и ее оснащения.
На рис. 3 представлен поперечный разрез предохранительного клапана насоса.
На рис. 4 представлен аналогичный вид выпускного клапана насоса.
Схематическое изображение расположения проходов и каналов для заправочного положения селектора.
На рис. 6 представлен аналогичный вид проходов и путей для определения положения селектора.
На рис. 7 представлен аналогичный вид каналов и путей для дренажного положения селектора.
На рис. 8 представлен поперечный разрез по линии 8-8 на рис. 2.
На рис. 9 представлен поперечный разрез селекторного клапана, сообщающегося с напорным трубопроводом
в месте измерения.
Герметичная камера 10, оснащенная ручным вытяжным и напорным насосом 11, устанавливается в любом
удобном положении над емкостью для жидкости 12 и соединена с ней открытой нисходящей трубой 13 любого
удобного диаметра, которая проходит от камеры почти до дна емкости 12, и вентиляционной трубой 14,
которая наклонена в верхней части и открывается в верхнюю часть емкости.
Водоотводная труба 13 выступает в камеру 10 для образования жидкостного зазора на дне камеры.
В основании камеры 10, соединяясь с внутренней частью камеры посредством прохода 15, предназначенного
для (закрытого жидкостным затвором), установлена измерительная труба А1, вертикальная длина которой
больше известной глубины контейнера 12. Верхний конец этой трубы герметично закрыт, поскольку его
диаметр больше диаметра основной части трубы, что снижает риск чрезмерного затопления. Труба 16
изготовлена из прозрачного материала, такого как стекло, частично или по всей своей длине. Внутри трубы
установлена открытая трубка 17 малого диаметра и большей длины, чем глубина контейнера 10. Верхний
открытый конец внутренней трубки достигает почти верхней части трубы 10, а ее нижний конец сообщается с
проходом 1S в основании камеры 10 и предназначен для ввода и вывода из соединения с выпускным
клапаном насоса 11 или с вентиляционной трубой 14.
Многоходовой замок 19, называемый селекторным устройством и снабженный поворотным рычагом или
рукояткой 20, установлен в основании камеры 10 и может поворачиваться оператором для установления или
закрытия соединения различных труб, установленных в камере, друг с другом на разных этапах работы. 9,0 В
камеру 10, вставленный в селектор, входит клапан 21, который служит для выпуска воздуха и пара из насоса
11 в камеру 10 в определенной точке! ниже уровня жидкостного уплотнения 95, когда селектор находится в
положении «измерительный прибор». Выходное отверстие клапана защищено перфорированным кожухом 22
для предотвращения чрезмерного нарушения герметичности жидкостного уплотнения. Труба 23 с отверстием,
верхний конец которой входит во вторичный отсек 10 камеры 10, служит предохранительным клапаном в
положении слива селектора и установлена в основании камеры. Пар.
Поворот селектора приводит к тому, что предохранительная труба 23 (0) входит в соединение с
вентиляционной трубой 14 или выходит из него.
Выхлопная труба 24 установлена в цепном отсеке и в положении заправки селектора 19 сообщается с
каналом 110 18, ведущим к трубке 17, так что воздух и пар могут откачиваться насосом из измерительной
трубы. В контрольном положении селектора выхлопная труба 24 соединена с вентиляционной трубой 14, так
что воздух и пар могут откачиваться насосом из верхней части контейнера и выводиться в камеру 10.
Выпускной клапан 25 насоса (рис. 120 4.) находится в сообщении с верхним концом выхлопной трубы 24.
Напорный клапан 26 (рис. 3) Насос установлен на верхнем конце напорной трубы 27, которая вставлена в
основание камеры 25. Клапан 26 подает воздух и пар из выпускного клапана 25. В положении заполнения
селектора 19 напорная труба 27 сообщается с вентиляционной трубой 14 и подает воздух и пар в контейнер.
130 ПЛОХОЕ КАЧЕСТВО 370,555 370,555 В точке измерения селектора 19 труба 27 сообщается с
селекторным клапаном 21 (рис. 9.) так что воздух и пар подаются в камеру 10.
Конструкция и расположение труб и направляющих в селекторе таковы, что при нормальных условиях
эксплуатации жидкость не попадает в клапаны насоса.
Поршневой шток 28 насоса полый и снабжен вентиляционными отверстиями 29 на холостой стороне
плунжера насоса для предотвращения образования избыточного давления воздуха в корпусе насоса.
На внешней стороне корпуса, прилегающей к селектору, расположен индикатор, показывающий правильное
положение рукоятки селектора 20 для наполнения, измерения уровня и слива.
При работе устройства селекторная рукоятка 20 поворачивается в положение заполнения, соединяя таким
образом выпускную трубу 24 насоса с трубкой If, а напорную трубу 27 насоса с вентиляционной трубой 14.
Затем включается насос, в результате чего воздух и пар удаляются из трубки 17, манометрической трубы 16 и
камеры 10 и подаются через напорные вентиляционные трубы в контейнер 12. По мере падения давления в
измерительной трубе 16 жидкость со дна контейнера под действием атмосферного давления на поверхности
жидкости в контейнере выталкивается вверх по нисходящей трубе 13 в камеру 10, а оттуда через канал 1.5 в
измерительную трубу. Перекачивание продолжается до тех пор, пока давление в измерительной трубе 16 не
упадет ниже минимального значения, необходимого для того, чтобы перекачать жидкость из контейнера в
измерительную трубу на высоту, равную глубине контейнера, так чтобы жидкость в измерительной трубе
достигла высоты k,5, которая, как известно, превышает глубину жидкости в контейнере.
Затем селектор поворачивается в положение измерения, соединяя вентиляционную трубу 14 с трубкой 17 в
измерительной трубе 16. Таким образом, давление на поверхности жидкости в измерительной трубе
уравнивается с давлением на поверхности жидкости в контейнере. Одновременно селектор 19 соединяет
вентиляционную трубу 14 с выхлопной трубой 24, так что воздух и пар могут закачиваться в камеру 10 через
клапан 21, а также косвенно через нисходящую трубу 13; напорная труба 27 соединена с дном контейнера 12.
Нагнетание воздуха и пара в камеру и в нисходящую трубу продолжается до тех пор, пока жидкость из
нисходящей трубы не будет вытеснена. Давление в камере теперь равно давлению жидкости в контейнере и
поддерживает столб жидкости в измерительной трубе. Чрезмерная прокачка не оказывает дальнейшего
влияния на давление, поскольку избыток воздуха и пара выходит из нижнего конца водосточной трубы. 7. 3
Поскольку давление внутри камеры теперь равно давлению в нижней части водосточной трубы, а давление на
верхней поверхности жидкости в измерительной трубе равно давлению на верхней поверхности жидкости в
контейнере, столбик жидкости в измерительной трубе над уровнем жидкостного затвора должен иметь ту же
вертикальную высоту, что и глубина жидкости над нижним открытым концом водосточной трубы в контейнере.
Избыток жидкости в измерительной трубе, не имея опоры, стекает обратно в камеру, а оттуда — в
водоотводную трубу.
Известная глубина емкости g5 указана на измерительной трубе с помощью цветной линии и шкалы на
измерительной трубе. Глубину жидкости можно определить, считав показания уровня жидкости в трубе. Это
показание может быть преобразовано с помощью подходящей шкалы в показание количества жидкости в
емкости.
Теперь переключатель повернут в положение слива, в результате чего вентиляционная труба соединяется с
предохранительной трубой 23 в точке 95.
камера и трубка 17 в измерительной трубе, так что давление в камере и в нисходящей трубе сбрасывается, и
жидкость в измерительной трубе возвращается в контейнер через нисходящую трубу. С помощью кранов,
предназначенных для управления вентиляционными и нисходящими соединениями с соответствующими
контейнерами, можно использовать два или более контейнера с одним и тем же манометром.
Характеристики жидкости в контейнере раскрываются для контроля в измерительной трубе во время
операций наполнения и измерения.
Мне известно о существовании патента № 324365, и я не претендую на какие-либо права, содержащиеся в
нем.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370556.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370556&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370556A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 9, 1931. № 4073/31. 370,5 т. Принято к рассмотрению: 14 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Свойства, относящиеся к отопительным и охлаждающим приборам в зданиях и других сооружениях.
Я, Уолтер Джордж Кейс, проживающий по адресу: Риджуэй, Кентон, графство Мидлсекс, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам отопления и охлаждения для зданий и других сооружений,
причем указанные устройства представляют собой пластину с широким диапазоном излучения тепла,
состоящую из одной или нескольких секций, снабженных нагревательными каналами или каналами, отлитыми
или иным образом сформированными в тесном контакте с ней, и имеющую за собой в установленном
состоянии пространство, через которое воздух может проходить, контактируя с пластиной, и поступать в
помещение в нагретом состоянии, так что нагрев осуществляется как излучением, так и конвекцией.
Было предложено (см. описание патента № 302073) в устройствах указанного типа размещать
теплоизлучающую пластину перед пространством, ограниченным сзади стеной отапливаемого помещения,
таким образом, чтобы она закрывала это пространство, за исключением нижней и верхней частей. В
предыдущем предложении теплоизлучающая пластина или отдельные ее секции были снабжены двумя
вертикальными нагревательными каналами или протоками.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного нагревательного устройства
указанного типа, в котором повышается эффективность нагрева и охлаждения устройства.
Согласно изобретению, вместо использования теплоизлучающей или охлаждающей пластины, как в
предыдущем предложении, я предлагаю теплоизлучающую или охлаждающую пластину, в которой задняя
поверхность каждой секции снабжена множеством вертикально расположенных нагревательных или
охлаждающих каналов или проходов, которые неглубоки относительно ширины пластины и расположены в
непосредственной близости друг от друга для усиления конвективного или охлаждающего эффекта. Такая
конструкция отличается от другого предыдущего предложения, в котором радиатор состоял из ряда секций, в
которых каждая секция имела один вертикальный нагревательный канал и по меньшей мере одну плоскую
поверхность, которая в собранном виде лежала в той же плоскости, что и все остальные секции серии, или в
которой каждая секция была снабжена относительно широким фланцем или лицевой частью, имеющей одну
или несколько существенно широких петель, и в которой глубина петель могла изменяться в зависимости от
требований к нагреву. Множество каналов или проходов соединены на своих верхних и нижних концах
посредством 60 горизонтальных проходов, расположенных как можно ближе к верхней и нижней части
пластины и предпочтительно не простирающихся до плоскости, содержащей внешние края вертикальных
проходов, чтобы по возможности избежать каких-либо препятствий для прохождения воздуха через указанное
пространство.
Также предпочтительно, чтобы вертикально расположенные трубопроводы или каналы были снабжены
выступающими наружу ребрами или перегородками, чтобы еще больше увеличить доступную площадь
нагрева. Отверстия в нижней и верхней части указанного пространства, образованного пластиной в
установленном положении, могут быть снабжены пластинами или решетками, одна или обе из которых имеют
возможность регулировки, позволяющей контролировать поток воздуха, проходящий через пространство, или
же указанные отверстия могут быть оставлены полностью свободными для прохождения воздуха. При
желании можно предусмотреть трубопровод, открывающийся в пространство, которое в значительной
степени закрыто указанной пластиной, для подачи свежего теплого или холодного воздуха в помещение.
Трубопровод может иметь решетку или сетку в месте своего выхода в пространство, причем эта решетка или
сетка может быть регулируемой для управления потоком воздуха. Для крепления или фиксации пластины на
месте можно использовать любые подходящие средства, например, с обратной стороны пластины могут быть
предусмотрены кронштейны, хотя предпочтительнее поддерживать пластину с помощью горизонтально
расположенных элементов, простирающихся между двумя соседними ребрами или перемычками, которые
взаимодействуют с крюковыми болтами 95 или аналогичными, выступающими из стены и закрепленными на
ней.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди
нагревательной или охлаждающей пластины, используемой в настоящем изобретении; Рисунок 2
представляет собой вертикальное сечение пластины, показанной на Рисунке 1, и минимальное
сопротивление потоку воздуха; Рисунок 3 представляет собой горизонтальное сечение, выполненное через
указанное пространство и для дальнейшего улучшения этого сопротивления потоку воздуха. Для
дальнейшего улучшения этого сопротивления потоки a, как показано на прилагаемых чертежах, будут
выполнены таким образом, что они не простираются до плоскости, содержащей внешние кромки 7G, как
показано на рисунке 1. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
А — это теплоизлучающая пластина, и пластина может быть закреплена в нужном положении с помощью
трубопроводов или каналов, которые могут нести кронштейны или подобные элементы, которые могут быть
прикреплены к пластине через среду теплоносителя или могут содержать электрические детали. Однако, если
в качестве источника тепла используется электричество, предпочтительнее использовать нагревательные
элементы, а не электрические нагревательные элементы, как показано на иллюстрации. В примере,
показанном на прилагаемом чертеже, указанная пластина представляет собой секционные штифты или
стержни b, размещенные в отверстиях, то есть она состоит из двух просверленных в смежных перемычках или
ребрах a2. Восемь пластин, соединенных между собой штифтами или стержнями, расположены
горизонтально, а их края обработаны любым удобным способом, чтобы обеспечить герметичное соединение
между трубами или каналами, когда радиатор находится в нужном положении.
Вертикальные болты b' подходящей длины соединены между собой на глубину Q углубления и закреплены
верхним и нижним концами с помощью болтов в стене B'. Штифты или стержни b могут быть предотвращены
от относительного смещения в горизонтальных каналах или протоках a', a'. Пластина A расположена таким
образом, что она закрывает a с перегородками ad с помощью разрезных штифтов, пространство B,
существующее в стенке B', например, шплинты или тому подобное. Под окном не предусмотрены никакие
крепежные элементы, за исключением тех, которые показаны на рисунке, связанных с нижним концом, с
отверстиями под углом 9° в болтони и верхней части пластины для подачи воздуха, как в некоторых случаях.
Трубопроводы из комнаты для входа и выхода из соединений будут служить для поддержания указанного
пространства. Пространства в верхней части и пластина находятся в жестком положении. В качестве
альтернативы нижняя часть может быть снабжена пластинами или, если ширина пластины невелика,
решетками, одна или обе из которых способны полностью закрыть пространство B 95 регулировки, так чтобы
воздух мог свободно проходить через регулируемое пространство. Пластины или решетки могут быть
съемными или иметь ширину, равную ширине оконного проема 35, а также служить для поддержания жесткого
положения пластины. Пластины или решетки могут быть съемными или перемещаться на такую величину,
чтобы обеспечить удобный доступ к пространству для очистки, поскольку стена B' является недоступной.
Предпочтительно изогнутый снизу, как показано на рисунке. Хотя усовершенствованное нагревательное
устройство было описано как применяемое в помещении, оно облегчает процесс очистки и способствует
циркуляции воздуха в помещении. В качестве альтернативы отверстия могут быть оставлены полностью
свободными, как показано на прилагаемом чертеже. Следует понимать, что я не ограничиваю себя его
использованием в этом положении; в некоторых случаях. В некоторых случаях устройство может охватывать
стену комнаты, например, цоколь или плинтус, что позволяет обеспечить приток свежего теплого воздуха. Для
этого в таких случаях может быть предусмотрен канал, проходящий через углы комнаты, что может создавать
пространство в точке B'. Отверстие B', расположенное по бокам пространства, ограниченного стеной, может
быть снабжено решеткой или перегородкой, или же стена может быть сделана регулируемой при
необходимости для управления потоком воздуха. Стена может быть образована вертикальными
перегородками.
Каналы или проходы, расположенные на достаточном расстоянии друг от друга, образуют боковые проходы,
которые, как будет видно, представляют собой пространство, ограниченное сзади неглубоким отверстием
(115 мм) относительно ширины стены. Следует понимать, что, хотя пластина А и последние снабжены таким
количеством вертикальных каналов или проходов, какое это практически возможно для охлаждения
устройства, если бы вместо охлаждающей жидкости использовалась охлаждающая жидкость, площадь
нагревательной поверхности на задней стороне пластины была бы максимально увеличена. Следует
понимать, что под термином «множественность» подразумевается максимальная степень конвективного
нагрева радиатора. Восемь вертикальных, но по меньшей мере четыре вертикально расположенных канала
снабжены ребрами или перегородками, а также нагревательными или охлаждающими каналами или
проходами, не выступающими наружу, как показано на рисунках 5, 2 и 3. Кроме того, термин «мелкий» (5, 2 и
3) используется для того, чтобы с увеличением глубины нагревательных или охлаждающих каналов или
проходов доступная площадь нагрева составляла примерно одну седьмую часть от глубины каждого участка.
Горизонтальные каналы расположены в соответствии с параметрами wMh каждого участка.
-близко к верхней и нижней части пластины, как - Теперь, подробно описав и установив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370557A
[]
ПАТЕНТ SP r v"td7o RN
- & $'3ItXttN -' Дата подачи заявки: февраль. 9, 7937, № 4074/31.
Завершено. Принято к рассмотрению 14 апреля 1932 года.
avl - ПОЛНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Усовершенствования в индикаторных приборах, используемых в связи с индикаторами, управляемыми
Th8CtiG.aly, или относящиеся к ним.
Сообщение от SIEMENs-S OCUCKERTW:ERKE ARTIENGESELLS CHAFT, немецкой компании из
Берлина-Сименсштадта, Германия.
Я, Леонард Меллерш-Джексон, из фирмы Hlaseltine, Lake & Co., дипломированные патентные поверенные, 28,
Southampton Buildings, Chancery Lane, London, W.C.2, в графстве Мидлсекс, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание регулятора, обеспечивающего автоматическое включение
или выключение регулирующих элементов в зависимости от переменной рабочей величины для поддержания
определенного рабочего состояния. Он состоит, по существу, из индикаторного прибора, к наконечнику
которого, несущему ток, прикреплен держатель контактов с парой контактов, и устройства сброса для
держателя контактов. Одновременно с этим устройство включает в себя механизм, позволяющий
регулировать держатель контакта с помощью ленты или дистанционно управляемого двигателя, чтобы иметь
возможность изменять стандартное значение, до которого регуляторы должны непрерывно корректировать
свои параметры. Наконец, его целью является создание устройства, обеспечивающего особую надежность
его работы.
На рисунках 1, 2 и 3 прилагаемых чертежей показан регулятор в его простейшей конструкции. На рисунке 1
представлен вид сбоку с разрезом механизма сброса. Рисунок 2 представляет собой вид, соответствующий
сечению A-B на рисунке 1. Рисунок 3 представляет собой вид, соответствующий сечению C-D на рисунке 1. На
рисунках с 1 по 3 одни и те же детали обозначены одними и теми же цифрами.
На рисунке 4 показан способ регулировки держателя контакта, например, с помощью двигателя, без
необходимости сброса положения устройства сброса.
На рисунках 5 и 6 показаны детали расположения, представленного на рисунке 4.
На рисунках 7 и 8 показано развитие расположения, представленного на рисунках [Цена 1l-i 1–3]. На рисунках
9 и 10 показаны планы, соответствующие рисункам 7 и 8. 55 На рисунках 1–3 цифрой 1 обозначено
индикаторное устройство, например, манометр, который соединен через гнездо 2 с паропроводом. Текущее
давление пара отображается индикатором 60 (3) на шкале. На его конце находится контактная бусина 4,
состоящая из трудноплавкого вещества, предпочтительно молибдена. Контрконтакты, с которыми контактная
бусина 4 может соприкасаться (65), расположены на держателе контакта 5 в форме указателя. Контакты 6 и 7
расположены на определенном расстоянии друг от друга на держателе контактов, причем это расстояние
соответствует диапазону колебаний 70. Расстояние между ними можно регулировать с помощью винта 8. От
контакта 6 электрический проводник 9, а от контакта 7 электрический проводник 10, каждый из которых
подключен к обмотке реле 75 (не показано), предназначенного для регулирующего двигателя (также не
показан) регулирующего устройства.
Токовая цепь для переключения реле в одном или другом направлении создается посредством проводника 11
80, который закреплен на указателе 3 и заканчивается контактной бусиной 4.
Передача тока от указателя 3 к проводнику 11 осуществляется через пружинный контактный рычаг 12. 85
Принцип работы регулятора следующий: сначала наконечник контактного держателя 5 устанавливается на
стандартное давление, которое необходимо поддерживать. Допустимый диапазон отклонений, равный 90,
определяется расстоянием между двумя контактами 6 и 7. Таким образом, указатель может свободно
перемещаться вперед и назад в пределах этого расстояния. Если теперь давление пара 95 превысит
допустимое значение, то контактный валик 4 коснется, например, контакта 7. Таким образом, замыкается цепь
тока для включения реле регулировочного двигателя регулирующего устройства 100. Регулировочный
двигатель осуществляет регулировку регулирующего клапана в момент его закрытия. В соответствии как по
скорости, так и по направлению вращения, второй двигатель 13 105 вращается вместе с регулирующим
двигателем, а 2 - 370,557 регулирует поршень 15 устройства сброса с помощью зубчатой передачи с двойным
зубом.
Поршень 15 скользит в подпружиненном цилиндре 16, открытом сверху и заполненном маслом до
определенного уровня. С помощью движения поршня 15 вниз сначала прижимается цилиндр 16. Это
движение передается через звенья и рычаги 17, 18, 19 и 20 на держатель контакта 5. Последний смещается
из своего нормального положения и, таким образом, прерывает цепь тока регулирующего двигателя. В
поршне 15 имеется отверстие 21, через которое пространства над и под поршнем соединены друг с другом.
Размер этого отверстия определяется положением иглы 22. В результате движения поршня 15 вниз, вместе с
механизмом 16, в пространстве под поршнем 15 создается определенное избыточное давление. Под
действием пружины 23, которая стремится вернуть цилиндр 16 в исходное положение, часть жидкости под
поршнем 15 проходит через отверстие 21 к верхней части поршня, тем самым создавая выравнивание
давления.
После полного выравнивания давления цилиндр 16 возвращается в исходное положение, определяемое
упорами 24. Поскольку это возвратно-поступательное движение цилиндра передается посредством штока 17
на держатель контакта 5, держатель контакта 5 через определенное время снова принимает свое нормальное
положение. Если за этот интервал регулировка регулирующего устройства оказала влияние на состояние
пара, индикатор 5 займет такое положение, что контакт с контактной деталью 7 прекратится. Однако, если
регулировка регулирующего устройства была недостаточной, то во время обратного движения или после его
завершения цепь тока реле регулирующего двигателя немедленно замыкается, и описанный выше процесс
повторяется до тех пор, пока не будет достигнуто допустимое давление пара. Те же процессы выполняются,
когда давление пара падает ниже нормального давления. Затем регулировочный двигатель просто
повернется в противоположном направлении.
На рисунке 4 показано устройство, позволяющее регулировать держатель контакта, например, с помощью
двигателя, без возникновения обратного эффекта на описанном выше устройстве сброса. Здесь движение
управляющего цилиндра сначала передается через звенья и рычаги 41, 42, 4& и 44 на зубчатое колесо,
которое свободно вращается на шпинделе 47.
Коническое колесо 45 входит в зацепление с коническим колесом 46, что приводит к вращению шпинделя 47 и
передает его через пару зубчатых колес 48 на держатель контакта 34. - Если необходимо изменить
поддерживаемое нормальное значение, достаточно перевести держатель контакта 34 в другое нормальное
положение. Для этой цели используется двигатель 53, который может переключаться либо вручную нажатием
кнопки, либо независимо от второго измерительного прибора. Движение двигателя 53 передается через
червячную передачу 54 и пару зубчатых колес 55 к коническому колесу 46, а затем к шпинделю 47, который
передает его на держатель контакта 34. Будет видно, что как движение двигателя, так и движение
управляющего цилиндра могут передаваться на шпиндель 47 независимо друг от друга благодаря
используемому дифференциальному механизму. Поскольку регулятор обязан действовать регулирующим
образом только в пределах, заданных расстоянием между контактами держателя контактов, в момент, когда
двигатель 53 устанавливает держатель контактов на новое стандартное положение (см. рисунок), двигатель
37 должен оставаться в состоянии покоя, иначе он будет препятствовать регулировке держателя контактов за
счет замыкания контактов, оказывающих противоположное воздействие.
С другой стороны, регулировочный двигатель регулирующего элемента 95 должен быть включен
одновременно с двигателем 53, чтобы в этом случае, например, давление пара как можно быстрее
соответствовало новому стандарту, к которому был отрегулирован держатель контакта. 100 Только после
того, как двигатель 53 снова остановится, регулятор и устройство сброса приступают к своей работе.
Как уже отмечалось в начале, двигатель, воздействующий на устройство регулировки, всегда должен
вращаться аналогично двигателю регулирующего устройства как по скорости, так и по направлению
вращения. Таким образом, каждому положению регулирующего устройства G10 соответствует определенное
положение тормозного поршня. Поскольку до тех пор, пока работает двигатель 53 и вместе с ним
регулировочный двигатель устройства регулирования, двигатель, воздействующий на устройство сброса, как
уже упоминалось, остается неподвижным, после того, как держатель контакта будет установлен в новое
нормальное значение, поршень устройства сброса больше не будет иметь того же относительного положения
по отношению к положению X2 регулирующего устройства. Таким образом, при данных обстоятельствах
может случиться так, что в процессе нормальной регулировки после повторной настройки держателя контакта
поршень тормоза 125, вследствие изменения положения относительно регулирующего элемента, окажется в
одном из своих конечных положений, в то время как регулирующий элемент еще не полностью закрыт или
открыт.
Имеется 130 i i1 i j. Сбрасывающий индикатор 83 указывает на рабочую величину, указанную на шкале
прибора 79, и должен поддерживаться регулятором. Расстояние между контактными путями 85 и 86
соответствует допустимому диапазону колебаний. Если этот диапазон превышен в большую или меньшую
сторону, то контактная бусина 87 касается одной из контактных дорожек, например, 8t.
Таким образом, замыкается цепь тока, которая через управляющее реле приводит в действие двигатель
регулирующего элемента, переключая его в нужном направлении вращения. Двигатель 62 на насосе 61 с
зубчатым колесом соединен параллельно 80 с двигателем регулирующего элемента и, следовательно,
приводится в действие одновременно с помощью переключающего реле. Пусть направление вращения будет
таким, чтобы насос с зубчатым колесом перекачивал масло из цилиндра 65 (85) в цилиндр 64. При этом
поршень 66 цилиндра 64 поднимается, а поршень цилиндра 65 опускается на ту же величину. Шатун 73,
вращательно закрепленный на поршневом штоке 68, перемещает рычаг 74 на зубчатом сегменте 76 вниз. При
этом зубчатый сегмент 76 перемещает через зубчатое колесо 80 индикатор сброса 83 таким образом, что
контакт между контактной дорожкой 86 и шариком 87 разрывается.
В результате реле двигателя отключается, и двигатель регулирующего элемента, а также двигатель 62 на
зубчатом насосе 61 остаются неподвижными, а подача масла 100 прекращается. Сжатая пружина в цилиндре
64 стремится вернуть соответствующий поршень 66 в центральное положение, выравнивая количество масла
в двух цилиндрах 64 и 65 с помощью уравнительной трубки 95. В результате вращения равнозацепляемого
рычага 72 клапан 94 поднялся. Если клапану в его нижнем положении было обеспечено перекрытие или
открытие, то проход через трубу i10 открывается или увеличивается площадь прохода, и происходит
постепенное выравнивание давления масла, замедляющееся в зависимости от положения клапана, пока
поршни снова не окажутся в центральном положении и не вернут сбрасывающий индикатор 83 в правильное
положение. Если клапану 94 было обеспечено перекрытие, то его возврат в исходное положение будет
затруднен до тех пор, пока клапан не откроет уравнительную трубу 95. Изменяя длину 12Q рычага клапана 92
и соединительного элемента 93, скорость возврата стрелки 83 может быть изменена в любой желаемой
степени.
Если одного контакта оказалось достаточно для того, чтобы отрегулировать сопротивление до желаемого
значения, то процедура регулировки завершается.
В противном случае описанный процесс повторяется до достижения надлежащего значения. При внезапных и
значительных колебаниях нагрузки L30 существует опасность того, что одна из частей механизма сброса в
таких условиях может выйти из строя. Этот дефект, обусловленный ограниченным ходом :3 тормозного
поршня, устраняется с помощью устройств, представленных на рисунках 7–10. При такой конструкции
регулировка механизма сброса осуществляется не за счет жесткого соединения с регулировочным
двигателем ffl, а посредством циркулирующей жидкости или газообразной среды. Согласно рисунку 7,
зубчатый насос 61, соединенный с двигателем 62, подает масло через трубу 63 из цилиндра 64 в цилиндр 65
или наоборот, в зависимости от направления вращения двигателя 62 в момент времени. Поршни 66,
поршневые штоки 67 и 68 которых соединены между собой и шатунами 69, а также равносторонний рычаг 72,
вращательно установленный в подшипнике 71, перемещаются при этом в противоположных направлениях.
К поршневому штоку 68 вращается шатун 73, который другим концом закреплен на рычаге 74, жестко
соединенном с зубчатым сегментом 76. Сегмент 76 удерживается рычагом, который может качаться вокруг
оси, расположенной на продолжении оси индикатора 79, и входит в зацепление с зубчатым колесом 81,
которое, в свою очередь, жестко соединено с индикатором сброса 83, вращающимся вокруг оси 80.
Сбрасывающий индикатор 83 имеет два контактных канала 85 и 86, между которыми перемещается
контактная бусина 87, закрепленная пружиной на стрелке 88 индикаторного прибора 79. Над поршнями 66
расположены пружинные пластины 89, которые прижимаются предварительно натянутыми пружинами 90.
Перемещение пружинных пластин 89 в нижней части ограничено направляющим стержнем 91. Положение
направляющего стержня 91 рассчитывается таким образом, что при одинаковом уровне двух поршней 66
пружинные пластины 89 достигают своего нижнего положения и опираются сверху на поршни 66, так что
Соседние файлы в папке патенты