Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13611
.pdf
как единое целое и могут быть сконструированы и расположены на основании, прикрепленном к нему или
выполненном как единое целое с ним, таким образом, что на одном конце их концы или их продолжение или
продолжения образуют выступ или упор, расположенный за теми точками периферии отверстий, которые
находятся ближе всего к основанию, так что отверстия отверстий не блокируются указанным выступом или
упором. Указанный выступ или упор образует опору для материала, подлежащего врезанию в паз, таким
образом, чтобы обеспечить зазор между материалом и концами отверстий.
Когда трубки или трубчатые элементы не выполнены заодно с основанием, они [Цена 1l-] 370, 570
предпочтительно съемно закреплены на нем, а плечо или выступ образуется путем вставки 55 отдельной
съемной пластины между указанными элементами и основанием, причем указанная пластина выступает за
концы отверстий. Для обеспечения возможности регулировки устройства 60 для работы с материалами
различной толщины может быть предусмотрено несколько таких пластин. Кроме того, трубки или трубчатые
элементы, особенно если они выполнены цельными, могут представлять собой агрегат, образованный двумя
параллельными плоскими поверхностями, которые можно попеременно сближать с основанием и прикреплять
к нему, а отверстия могут быть расположены таким образом, что линия, соединяющая их центры и
проходящая параллельно указанным поверхностям, находится ближе к одной поверхности, чем к другой, так
что путем переворачивания пластины таким образом, чтобы одна или другая поверхность примыкала к
основанию, устройство 75 также может быть отрегулировано таким образом для использования с материалом
различной толщины.
При использовании устройства выступающая часть основания плотно прижимается любым подходящим
способом к материалу, подлежащему врезке, таким образом, чтобы концы трубок или трубчатых элементов,
прилегающих к плечу или упору или образующих их, располагались напротив одной из частей
предполагаемого пазового соединения. Трубы 85 или трубчатые элементы, которые, как указано выше, имеют
любую подходящую длину, служат направляющими, через которые последовательно или одновременно
проходит сверло или сверла или аналогичный инструмент или инструменты, соответствующие внутреннему
диаметру указанных труб или трубчатых элементов, благодаря чему в материале проделываются отверстия
на требуемую глубину паза. После того, как сверление или расточка выполнены через две или более смежные
трубы или трубчатые элементы, устройство или совокупность трубчатых элементов извлекаются и
устанавливаются обратно в такое положение, чтобы конец каждой трубы или трубчатого элемента
располагался напротив неразборчивого материала, оставшегося между каждыми двумя смежными
отверстиями, образованными предыдущей операцией, после чего сверло или сверла или аналогичный
инструмент или инструменты снова используются, как описано.
Расстояние между датой подачи заявки: февраль. 16, 1931. № 4815/31. Полный Лефи: ноябрь. 3, 791.
Ком.? Принято: 14 апреля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области врезных устройств или относящиеся к ним.
W-\ .o m 1 370,570 Трубы или трубчатые элементы устроены таким образом, что отверстия, сделанные во
время этой последней операции, переходят в отверстия, сделанные в предыдущей операции, образуя паз.
В случаях, когда необходимо, чтобы паз полностью проникал сквозь материал, устройство может приводиться
в действие с обоих концов последовательно, — для обеспечения большей точности или достижения большего
диапазона или глубины.
Следует понимать, что паз может быть изготовлен и за несколько операций, подобных описанным ранее, и
таким образом длина паза может быть увеличена на любую желаемую величину.
Трубы или трубчатые элементы и основание могут быть изготовлены из любого желаемого подходящего
материала, например, дерева или металла, при этом указанные трубы или трубчатые элементы могут быть
образованы путем сверления отверстий в используемом материале.
Кроме того, указанные трубки или трубчатые элементы могут быть расположены таким образом, чтобы их
можно было регулировать относительно основания, как описано выше, или любым другим подходящим
способом.
Следует понимать, что на устройстве и на материале, подлежащем врезке, могут быть предусмотрены
индикаторные устройства или нанесены метки для отображения правильных настроек или регулировок для
последующих операций.
Датировано 16 февраля 19:1.
CH AS. HI. CIAPPLE.
- В. А. ЦИТАПЕЛЬ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области врезных станков или относящиеся к ним.
Мы, Герберт Чаппл, проживающий по адресу: Клаудсли Мэнсионс, 40, 35, Клаудсли-стрит, Лондон, и Уильям
Альфрард Чаппл, проживающий по адресу: Хемингфорд-роуд, 69, Лондон. N1, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к врезным устройствам и преследует своей главной целью создание
устройства такого рода, которое было бы проще по конструкции, дешевле в производстве и экономичнее и
эффективнее в использовании, чем известные до настоящего времени устройства. С учетом этого и подобных
целей, согласно изобретению, предлагается устройство, которое может использоваться совместно с любым
подходящим ручным или механическим сверлильным или расточным инструментом или подобным
устройством, и которое включает в себя множество прямых трубок или других трубчатых направляющих
элементов инструмента одинакового внутреннего диаметра, и предпочтительно также одинакового внешнего
диаметра или ширины (в зависимости от случая), и элемент (далее называемый основанием), имеющий
плоскую поверхность, к которому указанные трубки или трубчатые элементы прикреплены или с которым они
соединены целиком.
Трубки или трубчатые элементы открыты с каждого конца, расположены на любом подходящем расстоянии
друг от друга, имеют любую подходящую длину и расположены таким образом, что их отверстия практически
параллельны друг другу. Предпочтительно они жестко закреплены друг к другу или выполнены как единое
целое и могут быть сконструированы и расположены на основании, прикрепленном к нему или выполненном
как единое целое с ним, таким образом, что на одном конце их концы или их продолжение или продолжения
образуют выступ или упор, расположенный таким образом, чтобы он не блокировал отверстия. Указанный
выступ или упор под углом 80 градусов служит опорой для материала, подлежащего врезанию, таким
образом, чтобы обеспечить зазор между материалом и концами отверстий.
Когда трубки или трубчатые элементы не выполнены заодно с основанием, они предпочтительно съемно
закреплены на нем, а выступ или упор образован путем вставки отдельной съемной пластины между
указанными элементами и основанием, причем указанная пластина выступает за концы отверстий. Для
обеспечения возможности регулировки устройства под различную толщину материала может быть
предусмотрено несколько таких пластин. Кроме того, трубки 95 или трубчатые элементы, особенно если они
выполнены цельными, могут представлять собой агрегат, образованный двумя параллельными плоскими
поверхностями, которые могут попеременно располагаться рядом с основанием и крепиться к нему, а
отверстия могут быть расположены таким образом, что линия, соединяющая их центры и идущая
параллельно указанным поверхностям, находится ближе к одной поверхности 105, чем к другой, так что путем
переворачивания пластины таким образом, чтобы одна из поверхностей оказалась рядом с основанием,
устройство также может быть отрегулировано в соответствии с требованиями для использования с
материалами различной толщины.
110 При использовании устройства выступающая часть основания плотно прижимается любым подходящим
способом к материалу, подлежащему врезке, таким образом, чтобы концы трубок или трубчатых элементов,
прилегающих к 115 370,570 или образующих плечо или упор, располагались напротив положения одной из
частей предполагаемой врезки. Трубы или трубчатые элементы, которые, как указано выше, имеют
подходящую длину, служат направляющими, через которые последовательно или одновременно проходит
сверло или сверла или аналогичный инструмент или инструменты, соответствующие внутреннему диаметру
указанных труб или трубчатых элементов, благодаря чему в материале проделываются отверстия на
требуемую глубину паза. После выполнения сверления или расточки через две или более смежные трубы или
трубчатые элементы, устройство или совокупность трубчатых элементов извлекаются и закрепляются таким
образом, чтобы конец каждой трубы или трубчатого элемента располагался напротив неразрезанного
материала, оставшегося между каждой парой смежных труб, образованных предыдущей операцией, после
чего сверло или сверла или аналогичный инструмент или инструменты снова используются, как описано.
Расстояние между трубками или трубчатыми элементами таково, что отверстия, сделанные во время этой
последней операции, сливаются с отверстиями, сделанными в ходе предыдущей операции, образуя таким
образом паз.
В случаях, когда необходимо, чтобы паз полностью проникал сквозь материал, устройство может приводиться
в действие с обоих концов последовательно, для обеспечения большей точности или достижения большего
диапазона или глубины.
Следует понимать, что паз может быть изготовлен и за несколько операций, подобных описанным ранее, и
таким образом длина паза может быть увеличена до любой желаемой степени.
Трубы или трубчатые элементы и основание могут быть изготовлены из любого желаемого подходящего
материала, например, дерева или металла, при этом указанные трубы или трубчатые элементы могут быть
образованы путем сверления отверстий в используемом материале.
Кроме того, указанные трубки или трубчатые элементы могут быть расположены таким образом, чтобы их
можно было регулировать относительно основания, как описано выше, или любым другим подходящим
способом.
Следует понимать, что на устройстве и/или материале, подлежащем врезке, могут быть предусмотрены
индикаторные устройства или нанесены метки для отображения правильных настроек или регулировок для
последующих операций.
Предпочтительная конструктивная форма врезного устройства согласно изобретению проиллюстрирована в
качестве примера на единственном рисунке прилагаемого чертежа.
На чертеже порядковый номер a обозначает блок, состоящий из совокупности трубчатых элементов h,
выполненных заодно друг с другом; b обозначает основание, к которому указанная совокупность трубчатых
элементов соединена посредством элемента a, который в показанном конструктивном примере является
разборным и представляет собой продолжение трубчатых элементов, образуя упор i. Как показано на рисунке,
упор может быть снабжен шкалой отметок d, e, I и d', el, fl соответственно, указывающих на правильное
положение материала для последовательных этапов операции врезания паза. Расстояния между метками d и
f, а также между метками d' и d' соответствуют расстоянию между центрами каждого из 80 смежных трубчатых
элементов, в то время как расстояния между метками d и e, e и f, d' и ec, а также o1 и 1' соответственно
соответствуют половине расстояния между центрами указанных 85 трубчатых элементов. Обозначения y и g'
обозначают элементы — например, как показано на рисунке, винты — или элементы, крепящие совокупность
a трубчатых элементов h и элемент c к основанию b.
90 При использовании устройство крепится к материалу, подлежащему пазированию, таким образом, чтобы
шкала d, J' совпадала с метками, нанесенными на заготовку и указывающими начало или конец паза, после
чего через соответствующие смежные трубчатые элементы просверливаются два или более отверстий.
Если требуемая длина паза превышает допустимую длину, определяемую количеством трубчатых элементов,
входящих в состав устройства, заготовка, подлежащая пазированию, извлекается и снова закрепляется на
устройстве таким образом, чтобы метка I или /1 соответственно совпадала с меткой jo5, указывающей на
начало или конец предполагаемого паза, после чего производится дополнительное сверление в направлении,
необходимом для его удлинения.
Очевидно, что если во время нахождения заготовки 110 в последнем указанном положении на ней сделать
дополнительную метку, совпадающую с d или d', и заготовку переместить так, чтобы указанная метка совпала
с f или /1 соответственно, то паз можно дополнительно удлинить в любом направлении по мере
необходимости, просверлив соответствующим образом трубчатые элементы.
После выполнения вышеупомянутых сверлений, которые можно назвать «первичными сверлениями»,
заготовка извлекается из устройства и затем снова закрепляется на нем таким образом, чтобы метка e или ec
совпадала с меткой, указывающей на начало или конец паза. После этого выполняются дальнейшие
сверления, которые можно назвать «вторичными сверлениями», через трубчатые элементы. Эти последние
сверления располагаются посередине между первичными сверлениями и соединяются с ними таким образом,
чтобы завершить паз.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370571.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370571&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370571A
[]
itF1 El,11 ".:_
и й, к
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 16,1931. № 4842/31.
Полная спецификация принята: 14 апреля 1932 г.
Улучшения в процессе закалки швейных машин (Darning eclhalnisini).
Я, Альберт Эдвард Гиббс, проживающий по адресу: Gowing's Buildings, Market Street, Сидней, штат Новый
Южный Уэльс, Содружество Австралии, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованию механизма штопки, в частности, для ремонта
шелковых чулочных изделий, и может быть встроено в швейную машину обычной конструкции.
Изобретение разработано в первую очередь для обеспечения возможности быстрого выполнения штопки, а
также для равномерного расположения перекрещенных рядов стежков, образующих штопку, с целью
аккуратного ремонта.
Согласно изобретению, предпочтительно применяемому к обычной швейной машине, к столу или станине
машины прикреплена прямоугольная направляющая пластина.
На этой направляющей пластине расположена каретка, снабженная средствами для удержания штопального
кольца, которое может иметь обычную конструкцию и в нормальном режиме работы машины перемещается
поперечно по направляющей пластине с помощью указанных средств удержания, при этом каретка
продвигается пошагово слева направо или наоборот в конце каждого хода. Протяженность маршрута в
каждом конкретном случае контролируется оператором.
Поперечное перемещение держателя штопального кольца осуществляется с помощью резьбового вала,
установленного в каретке поперечно относительно станка. Возможно, имеется два или более таких вала с
резьбой разного шага, что позволяет выбирать скорость вращения.
Указанный вал или валы приводятся в движение, например, балансирным колесом машины; для этой цели
предпочтительно использовать гибкие приводные средства, такие как проволока Боудена.
Предусмотрен соответствующий зубчатый механизм, благодаря которому движение держателя может
периодически изменяться в обратном направлении по желанию при перемещении рычага, расположенного в
удобном положении, например, у основания хлебопекарной машины. «Если используется более одного такого
вала, то для каждого из них предусмотрена собачка, закрепленная на держателе штопального кольца 55 и
предназначенная для зацепления с соответствующим валом.
Пошаговое перемещение каретки вдоль станка осуществляется с помощью червяка 60, установленного для
ручного вращения, посредством ручного рычага, при этом червяк косвенно входит в зацепление с зубчатой
рейкой, прочно закрепленной на каретке.
С указанным червячным механизмом связаны средства, позволяющие вывести его из зацепления с зубчатой
рейкой, когда необходимо свободно перемещать каретку вдоль станка.
Предпочтительно, вместо обычной прижимной лапки на головке швейной машины 70 используется
штопальная насадка пружинного типа, а для предотвращения застревания нити в челночном механизме
обычно привинчиваемая к ней перемычка припаивается или иным образом надежно фиксируется в нужном
положении. 75 Однако для того, чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, теперь
обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: 80 Рисунок 1 представляет собой перспективный вид,
показывающий применение моего изобретения к головке швейной машины известной конструкции, с которой
был удален обычный механизм подачи, а обычные 85 насадки обозначены пунктирными линиями.
На рисунке 2 представлен план машины, изображенной на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой увеличенное перспективное изображение одного из вариантов держателя,
используемого в соответствии с моим изобретением для размещения штопального кольца.
На рисунке 4 представлен увеличенный вид сверху каретки со снятой крышкой, позволяющей рассмотреть ее
внутренний механизм, а также показана часть направляющей пластины, по которой движется каретка.
Рисунок 5 представляет собой разрез по линии 56-5 на рисунке 4. - Рисунок 6 — увеличенный вид спереди,
показывающий механизм для обеспечения продольного перемещения каретки и для реверсирования
движения держателя штопального кольца. 05 Рисунки 7 и 8 — правая и левая стороны 37X,571 шт. 4 W 1-,
J---.. G 2j 3370,571 - торцевые отметки - соответственно механизма, показанного на рисунке 6.
Основание машинной головки 9 (рисунки 1 и 2) 10 шарнирно прикреплено к деревянной станине 11, что
позволяет поднимать ее обычным способом для замены шпульки.
Как видно, прижимная лапка и механизм подачи ткани машины были заменены штопальным устройством 12
пружинного типа, которое крепится к иглодержателю 13.
Направляющая пластина 14, закрепленная на основании 10, имеет направляющую 13, расположенную на ее
заднем крае для поддержки заднего конца каретки 16, которая может перемещаться в продольном
направлении по указанной направляющей пластине.
Передняя часть каретки 16 закреплена на одном конце вала 17, на котором она опирается. Вал 17 установлен
с возможностью скольжения в кронштейнах 18 и 19.
Также к каретке 16, вдоль вала 17, прикреплена зубчатая рейка 20, которая проходит через паз 21 в
кронштейне 18 и соединена с прямозубой шестерней 22. Шестерня 22 и червячная шестерня 23 надежно
закреплены на валу 24, как показано более подробно на рисунках 1, 2, 6 и 8.
Обычно червячная шестерня 23 входит в зацепление с червяком 25 на валу 26, который установлен в
кронштейнах 18 и 19 и может периодически вращаться с помощью ручного рычага 27, установленного
концентрично на валу 26. При нажатии на рычаг 27 он частично вращает вал 26 посредством зацепления
штифта и паза с шестерней 28, которая, в свою очередь, входит в зацепление с шестерней 29, функция
которой будет объяснена далее. После отпускания рычаг 27 возвращается в свое нормальное положение под
действием пружины 30.
Листовая пружина 31, взаимодействующая с квадратным элементом 32 на конце вала 26, служит фиксатором
вала.
Для обеспечения свободного продольного перемещения каретки 16 относительно станка, вал 24, снабженный
рукояткой 34, приспособлен для опускания путем перемещения вперед ручного рычага 33, тем самым
отсоединяя червячную передачу 25 от червячной шестерни 23. В этом положении каретка 16 может
перемещаться независимо от механизма, управляемого рычагом 27, простым вращением рукоятки 34 в
нужном направлении.
— Возвращаясь к каретке 16, можно увидеть, что она снабжена держателем 35, в который пара дугообразных
рычагов 36 съемно удерживается винтом с накатанной головкой 39. Рукоятки 36 приспособлены для
размещения штопального кольца известной конструкции, которое крепится обычным способом к чулку или
другому изделию, подлежащему ремонту.
Держатель 35 установлен на тяге 37 (рис. 4), скользяще перемещающейся по валу 38, расположенному
продольно в каретке 16.
Реечная рейка 37 приводится в зацепление с шестерней 70, которая установлена на шпинделе, способном
подниматься в своих подшипниках с помощью ручного рычага 41, шарнирно соединенного с кареткой 16.
Шестерня 40 также приспособлена для зацепления червяка 42, закрепленного на валу 38. 75 В поднятом
положении шестерня 40 остается в зацеплении с зубчатой рейкой 37, но отсоединяется от приводного
червяка 4l2.
- Вал 38 соединен с гибким приводным валом 413, другой конец которого 80r соединен со шпинделем 44 (см.
рис. 2), способным горизонтально устанавливаться в подшипники 43 для попеременного зацепления
корончатых валов 47 и 48 с ведущей шестерней 49, которая, посредством ремня 50 и конусного шкива 51,
соединена с электродвигателем 52. Для привода обычного механизма машины предусмотрены отдельный
шкив 53 и ремень 54.
Возвратно-поступательное движение шпинделя 44 осуществляется рычагом 55, верхний конец которого имеет
петлю 36, которая располагается между двумя втулками 37 на указанном шпинделе 44. Нижний конец рычага
5.5 (95) раздвоен, так что он может колебаться под действием кулачка 58 (рис. 7), который при каждом
нажатии ручного рычага 27 поворачивается на угол 180°.
1
.00 Для облегчения ремонта V-образной части чулок с «тапочкой на каблуке» на направляющей пластине 14
может быть выгравирована треугольная схема 59 для использования с указателем 60, как показано на
рисунке 4, при этом указатель 60 105 крепится к держателю 35.
При использовании показанного механизма чулок или другая вещь, подлежащая ремонту, оборачивается
вокруг штопальной нити 11.
кольцо следует ремонтировать обычным способом, расположив ремонтируемую часть приблизительно в
центре кольца.
Кольцо помещается внутри рычагов 36 держателя 35, и каретка 16 перемещается вправо или влево с
помощью рукоятки 34 после предварительного перемещения рычага 33 вперед для отсоединения червяка 25
от шестерни 23.
После того как кольцо будет удовлетворительно отрегулировано под игловодителем 13, машину можно
запустить, при этом кольцо будет перемещаться поперечно относительно машины в направлении, зависящем
от того, какое из двух корончатых колес 47 и 48 125 находится в зацеплении с ведущей шестерней 49.
Длина каждого ряда стежков, образующих штопку, регулируется ручным рычагом 27, который при нажатии
перемещает каретку 16 на шаг вперед и одновременно меняет направление движения держателя 35.
После того как поврежденный участок одежды будет перекрыт несколькими параллельными рядами стежков,
штопальное кольцо перемещается внутри рукавов 36, так что можно добавить второй ряд параллельных
стежков, перпендикулярных первому, чтобы завершить штопку.
Легко заметить, что треугольную структуру можно сформировать, управляя рычагом 27 таким образом, чтобы
кончик указателя 60 не выходил за пределы треугольного графика 59.
i5. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370572A
[]
--- -- - V -
i ii Lr _ en, ii:= PAT ENT $ P P E O1. Дата подачи заявки на участие в программе F XFICATION: февраль. 77,
1931. Нет, 4969/31.
CompleteLeft: Ноябрь. 177,1931.
Заявка принята: 14 апреля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ixnioroved Po-iztable Печь для выпечки.
Я, Айвред Брайан Джеймибсон, проживающий по адресу: Хатчисон Плейс, 30, Эдинбург, графство
Мид-Лоутиан, Шотландия, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего изобретения
заключается в следующем: Целью моего изобретения является создание печи, которая, в частности,
предназначена для выпечки безе, суфле и тому подобного, в которой необходимо использовать сравнительно
низкую температуру.
Согласно моему изобретению, печь состоит из внешней и внутренней оболочек, пространство между
которыми заполнено теплоизоляционным материалом, чтобы предотвратить потери тепла за счет излучения.
Камера, образованная внутренней оболочкой, разделена перегородками на ряд горизонтальных отсеков,
сообщающихся с воздуховодами горячего воздуха, и эти перегородки попеременно выступают с
противоположных сторон внутрь воздуховодов, закрывая их и, таким образом, выполняя функцию
перегородок на этих уровнях. В каждом горизонтальном отсеке расположены опоры для нескольких лотков,
которые могут представлять собой уголки, стеллажи со съемными или стационарными стержнями или тому
подобное. При желании камеру можно разделить горизонтально на две или более независимо нагреваемых
секций.
В качестве теплоносителя предпочтительно используется газ или электричество, и он расположен в нижней
части, но снаружи самой печи; предусмотрено входное отверстие для подачи воздуха, а выходное отверстие
расположено в верхней части печи и регулируется заслонкой или подобным устройством. Печь не
стационарная и не встроенная, а благодаря сравнительно легкой конструкции ее можно легко перемещать с
места на место.
В процессе эксплуатации усовершенствованная печь работает следующим образом: изделия, подлежащие
выпеканию, раскладываются на противнях, помещаются в печь, а дверца закрывается. Горячий воздух
поднимается по одному из воздуховодов, пока не останавливается перегородкой, после чего отводится через
отверстия в стенке воздуховода вдоль верхней части предметов на подносах в этом конкретном отсеке в
воздуховод на противоположной стороне, а затем поднимается по этому воздуховоду, пока не
останавливается перегородкой, после чего проходит над содержимым подносов в следующем, более высоком
отсеке, но в противоположном направлении, и так далее, пока, наконец, не выходит через выходное
отверстие. Нагрев можно регулировать с помощью заслонки, управляющей выходным отверстием, или же
поддерживать постоянную заданную температуру с помощью термостата.
Дата: шестнадцатый день февраля 1931 года.
Джордж Паттерсон, Джордж-стрит, 20, Эдинбург, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная портативная печь для выпечки.
Я, Альфред Брайан Джеймсон, проживающий по адресу: 30, Иллутчисон Плейс, Эдинбург, графство
Мид-Лоутиан, Шотландия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью моего изобретения является создание печи, которая, в частности, предназначена для выпечки безе,
суфле и тому подобного, в которой необходимо использовать сравнительно низкую температуру. 75 Согласно
моему изобретению, печь состоит из внешней и внутренней оболочек, пространство между которыми
заполнено изоляционным материалом, чтобы избежать потерь тепла за счет излучения. Камера, 80
образованная внутренней оболочкой, 5' разделена перегородками на ряд горизонтальных отсеков,
сообщающихся с воздуховодами горячего воздуха, и эти перегородки расположены таким образом, чтобы
действовать как перегородки на этих уровнях, 85 чтобы обеспечить направление потока горячего воздуха в
противоположных направлениях в соседних отсеках Y1 I 3709572 370,572. В каждом горизонтальном отсеке
расположены опоры для нескольких подносов, которые могут представлять собой уголки или стеллажи со
съемными или стационарными стержнями и тому подобное. При желании камеру можно разделить
горизонтально на две или более независимо нагреваемых секций.
В качестве теплоносителя предпочтительно используется газ или электричество, и он расположен в нижней
части, но снаружи самой печи; предусмотрено входное отверстие для подачи воздуха, а выходное отверстие
расположено в верхней части печи и регулируется заслонкой или подобным устройством. Печь не
стационарная и не встроенная, а благодаря сравнительно легкой конструкции ее можно легко перемещать с
места на место.
Для того чтобы мое изобретение и способ его осуществления были должным образом поняты, я прилагаю
лист с пояснительными чертежами, которые будут использоваться далее для описания моего изобретения.
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез усовершенствованной портативной печи для выпечки.
Рисунок 2 представляет собой сечение, перпендикулярное рисунку 1, а рисунок 3 — горизонтальное сечение
по пунктирной линии a-b на рисунке 1. На этих чертежах одни и те же буквенные обозначения используются
для обозначения одинаковых или похожих деталей везде, где они повторяются.
Как показано на чертежах, печь состоит из внешней и внутренней оболочек А и В, при этом пространство
между оболочками заполнено теплоизоляционным материалом С, чтобы предотвратить потери тепла за счет
излучения. Камера, образованная внутренней оболочкой B, разделена перегородками D, опирающимися на
уголки ID, на ряд горизонтальных отсеков E, сообщающихся с воздуховодами горячего воздуха F, при этом в
воздуховодах горячего воздуха расположены перегородки G0. В каждом горизонтальном отсеке E
расположены опоры для нескольких лотков H, состоящие из стержней K.
Как показано на рисунках 1 и 2, средство нагрева воздуха состоит из ряда газовых горелок L, заключенных
внутри трубок L', так что горячий воздух, поступающий в печь, не смешивается с продуктами сгорания; трубки
VL расположены у дна, но снаружи самой печи, а воздух подается через входное отверстие X, после нагрева
проходит через различные отсеки E и, наконец, выходит через выходное отверстие N, регулируемое
заслонкой P, расположенной в верхней части печи.
В процессе эксплуатации усовершенствованная печь № 60 работает следующим образом: изделия,
подлежащие выпеканию, размещаются на противнях H, помещаются в печь, а дверца R закрывается. Горячий
воздух проходит по одному из воздуховодов F, пока не будет остановлен одним из 65 перегородок GE, после
чего он отводится через отверстия GW в стенке воздуховода вдоль верхней части предметов на подносах в
этом конкретном отсеке в воздуховод на противоположной стороне 70, а затем вверх по этому воздуховоду,
пока не будет остановлен другой перегородкой, после чего он проходит над содержимым подносов в
следующем, более высоком отсеке, но в противоположном направлении, и так далее, пока, наконец, не
выйдет через 75 выходное отверстие N. Нагрев регулируется заслонкой P, управляющей выходным
отверстием N, или же постоянная заданная температура может поддерживаться с помощью термостата. 80
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370573A
[]
d-2_ - ?-IL
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 3 июля 1930 г.; Дата применения (в Соединенном Королевстве): февраль.
77, 1931. № 5030137.
Завершено. Принято: Апи'ил 14, 7932.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сигаретам или аналогичным огнетушащим устройствам.
Я, Джордж Росс Бун'Токс, проживающий по адресу: улица Сент-Фамиль, 3425, Монреаль (кв.
3)
, Пров.
гражданин Квебека, Канада, и гражданин Соединенных Штатов Америки настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в устройствах для тушения сигарет и
подобных им предметов, в которых тушение осуществляется давлением гасящей пластины.
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства для тушения вышеуказанных
веществ, которое можно удобно использовать для тушения сигареты одной рукой.
Еще одной целью изобретения является создание устройства для тушения вышеуказанного пламени, которое
можно использовать таким образом, чтобы оно захватывало и гасило зажженный конец сигареты, не
повреждая ее.
Ещё одной целью изобретения является создание устройства для тушения, которое может быть приведено в
действие для гашения зажжённого конца сигареты.
В общих чертах настоящее изобретение представляет собой устройство для тушения сигарет или подобных
им предметов, в котором тушение сигареты или подобного предмета осуществляется давлением
универсальной наклоняемой огнетушащей пластины, прикрепленной к взаимодействующей опорной
поверхности.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации и иллюстрирующих один из вариантов
осуществления изобретения, и на которых одинаковые ссылочные обозначения используются для
обозначения соответствующих частей по всей схеме, на рисунке 1 представлен перспективный вид
собранного устройства для тушения, на рисунке 2 — центральный поперечный разрез устройства, на рисунке
3 — фрагментарный поперечный разрез, иллюстрирующий регулировку устройства для правильного
размещения сигареты, на рисунке 4 — аналогичный вид, показывающий работу устройства для тушения
зажженного конца сигареты, и на рисунке 5 — аналогичный вид, показывающий рабочее движение устройства
для тушения зажженного конца сигареты без его повреждения.
Соседние файлы в папке патенты