Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13610
.pdf
боковую часть грибовидной верхней части к расположенному рядом тормозному барабану.
Вращающиеся колеса приводят в движение тросы, которые вращают руль по принципу качелей, тем самым
поворачивая фары.
Дата: 28 февраля 1931 года.
ДЖОРДЖ ФЕВТЧЕР, АВГУСТ АНДЕРСЕН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся поворотных фар транспортных средств.
Мы, Джордж Футуа и Август Андерсен, оба проживающие по адресу: Хай-роуд, 366, Чизик, Лондон, W.4, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию поворотных фар для транспортных средств и включает
в себя два кронштейна балочного типа, закрепленных снизу на шасси автомобиля, по одному с каждой
стороны, в подходящем положении для крепления фар. Оба кронштейна расширяются в верхней части,
образуя форму гриба.
Один из кронштейнов, предпочтительно тот, что расположен с ближней стороны, имеет два вертикальных
шпинделя, и на верхнем выступающем конце одного из шпинделей крепится фара; другой шпиндель
расположен заподлицо с верхней частью кронштейна.
В нижней части этих шпинделей внутри грибовидной головки закреплены две планки, к каждому концу которой
прикреплен ролик, прижимающийся к изогнутой стороне другой планки, которая крепится к шпинделю фары.
Эти перекладины работают по принципу качелей.
На балке, несущей ролики, закреплены [Цена 1 -1] два троса Боудена, по одному с каждой стороны шпинделя,
и эти тросы проходят через боковую часть грибовидной головки к передней части тормозных барабанов
переднего колеса соответственно.
Две фары соединены планкой, которая крепится к изогнутой планке на одном из валов фары и к аналогичной
изогнутой планке на другом валу фары.
Наше изобретение станет понятным из прилагаемых чертежей, на которых, на рисунке 1, изображен вид
спереди нашего устройства, установленного на шасси автомобиля, с соединительными кабелями.
Рис. 2 представляет собой увеличенный вид спереди.
Рис. 3 — план, частично изображенный на рис. 2 в разрезе.
Рис. 4 — вид сбоку тормозного барабана, показывающий положение кронштейна троса в том же масштабе,
что и на рис. 1, а рис. 5 — увеличенное изображение, показывающее положение блока троса, закрепленного
на шасси.
К шасси снизу прикреплены два кронштейна a, a', по одному с каждой стороны, для крепления фар c, c';
кронштейны a, a' расширены сверху в точках d, d' и имеют грибовидную форму.
60' 11 h R. 1 _; 1 370,586 Кронштейн a имеет два вертикальных шпинделя e, f, на верхнем конце шпинделя e
расположена фара c, другой шпиндель i несет стержень g внутри грибовидной головки d и имеет ролики h, j на
своих концах, которые входят в зацепление с изогнутым стержнем k на шпинделе e.
На балке g закреплены тросы Боудена 1, m, которые идут к кабельным блокам n, p, оба закреплены на шасси
b, а оттуда к кабельным кронштейнам q, r на тормозных барабанах s, t.
На другом кронштейне al имеется изогнутая планка v, поддерживаемая шпинделем v', который, в свою
очередь, несет фару c', аналогичную изогнутой планке k в кронштейне a, к которой она соединена планкой w.
Для стабилизации изогнутого стержня v можно использовать пружины v, x'.
При вращении колес, стержень поворачивается с помощью тросов 1, m, соединенных с тормозными
барабанами s, t, и его роликов h, j в кронштейне a, воздействуя на изогнутый стержень k, который, будучи
соединен с изогнутым стержнем 'v' в кронштейне a', поворачивает фары c, c'. Как ясно следует из названия,
фары всегда параллельны передним колесам, так что освещается точный маршрут.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370587.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370587&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370587A
[]
1_ f71-,-- '-, = \7,6sSJ
ПАТЕНТ SPk -iCtolN-'., Дата подачи заявки: 28 февраля 1931 г. № 6361/31.
Завершено: 14 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматическом механизме пополнения ваты для ткацких станков, используемых для
производства цветных тканей.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс Инн Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от Crompton & Knowles Loom SVorks, корпорации, организованной и действующей в соответствии с
законами штата Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, расположенной в Вустере, штат Массачусетс).
Соединенные Штаты Америки), а способ осуществления этого должен быть подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию механизмов многоцветной подачи уточной нити, то
есть автоматических механизмов подачи уточной нити, для ткацких станков с несколькими челноками,
предназначенных для ткачества цветных тканей, и общей целью изобретения является создание
усовершенствованного механизма указанного типа.
Многоцветные автоматические ткацкие станки работают таким образом, что бобина может перемещаться из
любой из 2f множества стопок запасных бобин в общее положение для переноса под передающим рычагом.
Последний проходит через прорезь в пластине магазина, которая служит направляющей для оберток катушек
при их движении вниз.
Основная цель моего изобретения — создание усовершенствованного рычага переноса для облегчения
процесса изготовления и увеличения площади опоры, при этом усовершенствованная конструкция
обеспечивает большую точность перемещения рычага переноса вниз во время смены бобины.
Изобретение представляет собой механизм пополнения уточной нити для ткацких станков, в котором
перемещаемые бобины движутся вдоль опор в передающее положение, откуда они перемещаются
передающим рычагом, при этом их основания перемещаются в контакте с пластиной магазина через паз, в
который входит передающий рычаг, причем указанная направляющая пластина образует непрерывную
направляющую поверхность для оснований бобин, а указанный передающий рычаг включает две части,
которые соответственно шарнирно установлены на противоположных сторонах указанной пластины.
Также предпочтительно предусмотреть средства для быстрого опускания защелки механизма передачи, если
потребуется отменить передачу из-за неправильно расположенного челнока. Обычно к передающему рычагу
прикреплен держатель, в котором регулируемо установлен фиксатор, и последний установлен таким образом,
что может занимать множество положений относительно держателя для изменения величины перемещения
передающего рычага. При работе ткацких станков на высокой скорости иногда случается, что защелку не
удается нажать достаточно быстро, чтобы не задеть узел на намотанном полотне при отмене передачи. В
соответствии с еще одной особенностью изобретения предусмотрено средство, которое помогает силе
тяжести опускать защелку, причем такое средство предпочтительно имеет оперативную связь с держателем,
так что регулировка защелки относительно ее держателя не изменяет действие упругого устройства по
опусканию защелки.
75 Более подробное описание изобретения будет представлено по мере дальнейшего изложения, со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера 80 приведен удобный вариант осуществления моего
изобретения.
На чертежах: фиг. 1 — боковой вид изнутри ткацкого станка, демонстрирующий применение изобретения к
механизму пополнения многоцветного уточного полотна; фиг. 2 — подробный горизонтальный разрез по
линии 2 фиг. 1, проходящий через стойку магазинной пластины, которая отлита с ней заодно, при этом
некоторые детали опущены; фиг. 3 — фронтальный вид, выполненный в направлении стрелки 3, фиг. 1,
демонстрирующий средства для крепления пружины, нажимающей на держатель защелки; фиг. 4 —
подробный вертикальный разрез по линии 4-4 фиг. 1, на котором рычаг передачи показан в опущенном
положении; и фиг. 5 — подробный вертикальный разрез по линии 5-5 фиг. 1.
Обращаясь, в частности, к рис. 1, я показал ткацкий станок 10, на котором установлен магазин, обозначенный
в целом буквой М и имеющий в данном случае четыре вертикальных направляющих для бобины 11. Каждая
направляющая функционально связана своим нижним концом с так называемой люлькой 12.
Обычно пустой и поддерживает стопку катушек. Для каждого слайда и для каждого цвета, используемого для
плетения, будет подготовлена отдельная стопка. Каждый вертикальный слайд имеет верхний и нижний
выступы 13 и 14 соответственно, которые расположены таким образом, чтобы совпадать с пальцами 115,
используемыми в качестве части цветового слайда 16. Последний установлен для возвратно-поступательного
движения в горизонтальном направлении на конце магазина и перемещается с помощью троса 1 против
действия пружины натяжения 18 — с помощью какого-либо управления, синхронизированного с активным
челноком, например, такого как:
движение l5.
Вертикально возвратно-поступательный стержень 19 имеет головку 20, через которую проходит область
интереса 21, являющаяся частью цветного слайда. С помощью возвратно-поступательного блока 22,
воздействующего через рычаг 23, стержень 19 перемещается вниз, когда пустой челнок i:
Под магазином, чтобы поднять ползунок L, соответствующий указанному пустому челноку, и при
последующем захвате, когда пустой челнок вот-вот вернется на сторону магазина ткацкого станка, стержень
19 будет двигаться вверх, чтобы опустить ранее поднятый ползунок 11. Таким образом, бобина,
соответствующая отработанной уточной нити, освобождается и падает вниз в положение, показанное
пунктирной линией на рис. 1, где она поддерживается парой податливых держателей бобин 24 и 25,
расположенных соответственно перед и за обычным положением переноса. Катушка из передних стопок или
из стопок, соответствующих направляющим, показанным справа на рис. 1, будет скользить вдоль опоры для
катушек 24, тогда как катушка, исходящая из любой из стопок, соответствующих направляющим слева на рис.
1
будет перемещаться вниз по направляющей поверхности опоры или держателя 25. В обоих случаях
основание шпульки перемещается вдоль одной опоры навстречу другой и устанавливается за счет
зацепления с обеими опорами.
В конструкцию магазина входит пластина 30, на которой скользящим образом установлены описанные ранее
элементы 1.1, и эта пластина имеет отверстие 31, проходящее сквозь нее. Дно этого отверстия закрыто
мостиком 32, показанным здесь как неотъемлемая часть пластины 30. Мост располагается между опорами 24
и 25 и предпочтительно имеет достаточную высоту, чтобы обеспечивать направляющую поверхность для всех
частей торца бобины по мере ее перемещения к передаточному положению вдоль любой из опор 24 или 25.
Механизм передачи 40 состоит из двух частей, показанная на рисунке 41, имеет выступ 42, вращающийся на
штифте 43, закрепленном на раме магазина. Деталь 41 имеет пятку 44, которая проходит через отверстие 31
и обычно располагается над шпулькой, когда последняя находится в положении переноса. Это соотношение
четко показано на рис. 4, где видно, что передающий рычаг имеет часть, проходящую через отверстие, и
имеет такие пропорции, что при нажатии на передающий рычаг он не задевает верхнюю часть моста. Другая
часть передающего рычага 43 имеет ступицу 46, которая шарнирно установлена 75 7 на другом конце штифта
43, причем последняя 3 имеет свою промежуточную часть, удерживаемую неподвижной ступицей 417,
отлитой предпочтительно как часть пластины 30. Элемент 45 раздвоен или имеет два пальца 48 и 49-8a,
между которыми расположен третий палец 50:1, образованный на части 41. Болт 51, проходящий через эти
выступы, скрепляет две части g вместе, заставляя их двигаться синхронно d вокруг шпильки 43 в качестве
оси.
85 S. Ступица 46 имеет от себя 1 отступающие ножки 32 для поддержки штифта 53. Там, на последнем
шарнирно закреплен держатель 54, который поддерживает защелку 55 с выемкой, как показано на рис. 56,
для приема защелки 57 9G, удерживаемой защелкой L. Регулировочный винт 58, ввинченный в держатель,
входит в зацепление с передним концом защелки, определяя ее продольное положение относительно
держателя, а болт 59, проходящий поперечно через держатель и удлиненные пазы в защелке (не показан),
скрепляет эти два элемента вместе, при этом защелка входит в паз держателя, как показано на рис. 1.
Держатель имеет выступающий вперед палец 60, а ступица 46 имеет еще один палец 61, соответствующий
пальцу 60, и между этими пальцами расположена пружина натяжения 62, действие которой заключается в
качании держателя против часовой стрелки вокруг штифта 53, как показано на рис. 1.
Когда бобина находится в передаточном положении, указанном пунктирными линиями на рис. 1, и
удерживается опорами 24 и 25, стержень jj0 поднимается, чтобы поднять защелку 55 так, чтобы ее выемка 56
оказалась на пути движущегося мотка 57. Если челнок S расположен правильно, рычаг переноса будет
качаться вокруг штифта 43 (15), а пятка 44 протолкнет всю бобину в челнок. Если же, наоборот, челнок
расположен неправильно, то датчик положения челнока, не показанный здесь, но хорошо известный, будет
способствовать опусканию стержня 70, после чего пружина 62 раскачает защелку, как описано ранее, и
опустит ее до точки, где она окажется вне пути движения грузика 57, предотвращая его перемещение. 125 Тот
факт, что пружина 62 воздействует на держатель защелки, позволяет регулировать защелку относительно ее
держателя, не нарушая настройки и не вмешиваясь в действие пружины 62. i3-.
370,587 370,587 Из вышеизложенного видно, что передаточный рычаг выполнен из двух частей, имеющих
ступицы, расположенные по разные стороны от опоры для шпильки 43, и что эти части могут быть скреплены
вместе, образуя единую конструкцию, перемещающуюся вокруг оси шпильки 43.
Далее будет показано, что предусмотрены средства, способствующие воздействию силы тяжести при нажатии
на защелку в случае необходимости отмены передачи, причем эти средства предпочтительно включают
устройство, функционально связанное с держателем защелки и стремящееся раскачивать его таким образом,
чтобы нажать на защелку во время отмены. Это устройство также работает независимо от различных
регулируемых положений, которые может принимать защелка относительно I) своего держателя.
Описав таким образом мое изобретение, следует отметить, что специалисты в данной области могут вносить
в него изменения и модификации в соответствии с любыми практическими требованиями, которые могут
возникнуть, поскольку я не желаю ограничиваться подробностями, изложенными здесь.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370588.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370588&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370588A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 марта 7931 г., № 6478/31. 370,588 Полный текст слева: ноябрь. 7, 1931.
Контракт принят: 14 апреля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся газонагревательных установок для нагрева воды и других жидкостей.
Мы, компания RADIATION LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Thimble Mill Lane, Aston, город Бирмингем, и
Гарри Джеймс Йейтс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Radiation House, 15, Grosvenor
Place, London, S.W.1, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к газовым отопительным приборам, в частности, к газовым
водонагревательным котлам. Одна из трудностей, возникающих при проектировании и эксплуатации
подобных устройств, заключается в предотвращении конденсации водяного пара на поверхностях деталей,
подверженных воздействию продуктов сгорания. Как известно, когда горячие газы из горелки сталкиваются с
холодной поверхностью, пар, содержащийся в горячих газах, конденсируется на этой поверхности, и
конденсация продолжается до тех пор, пока поверхность не нагреется достаточно, чтобы испарить влагу.
Если такая конденсация сохраняется длительное время, это нежелательно, поскольку она способствует
коррозии, а наличие холодной поверхности в непосредственной близости от пламени также приводит к
неэффективному сгоранию.
В небольших водонагревателях, где поверхность, прилегающая к пламени, является частью котла, постоянно
контактирующей с холодной водой, предотвращение конденсации до сих пор представляло собой трудность,
и ни одно из разработанных средств для минимизации конденсации или ее последствий не было полностью
удовлетворительным. Благодаря настоящему изобретению мы можем преодолеть эту трудность простым и
удобным способом.
Изобретение включает в себя конструкцию детали, одна поверхность которой получает тепло от горелки, а
другая передает тепло воде или другой среде, подлежащей нагреву, таким образом, чтобы создать в
указанной детали температурный градиент, который, поддерживая температуру поверхности,
контактирующей с газами горелки, на достаточно высоком уровне для предотвращения конденсации, не будет
оказывать негативного влияния на тепловой поток к другой поверхности.
В частности, изобретение включает в себя сочетание пары металлических деталей, разделенных небольшим
зазором.
занят маленькими металлическими шариками или другими [Цена 11-] деталями.
Основные особенности нашего изобретения 55 легко понять из следующего примера. При применении нашего
изобретения к водонагревателю внутри него располагается камера, через которую проходят горячие газы от
газовой горелки (или горелок). Внешняя сторона этой камеры окружена водой, находящейся в нагревателе.
Камера изготовлена из внутренних и внешних металлических листов, разделенных небольшим воздушным
зазором, который заполнен мелкими металлическими шариками или другими мелкими металлическими
деталями, соприкасающимися друг с другом и с прилегающими поверхностями металлических листов.
Внутренний лист подвергается воздействию горячих газов 70, а внешний — воздействию воды. Благодаря
композитной конструкции стенок проводимость ниже, чем у одного тонкого металлического листа, и, как
следствие, между внутренней и внешней поверхностями возникает температурный градиент 75, который
позволяет внутренней поверхности достаточно нагреться, чтобы предотвратить или свести к минимуму
конденсацию. Одновременно с этим обеспечивается эффективный тепловой поток через поверхности 80, что
позволяет экономично использовать тепло, выделяемое при сгорании газа в горелке.
Следует понимать, что данное изобретение не ставит перед собой цель существенно ухудшить поток тепла в
котел.
Использование стен из материалов с низкой теплопроводностью не соответствует нашим условиям. Эти
условия также не будут соблюдены при использовании пустотелых стенок (90), в которых внутренняя и
внешняя части разделены воздушным зазором.
Используемый нами металлический материал между внутренним и внешним металлическими листами может
варьироваться в зависимости от различных требований. Таким образом, размер используемых шариков или
деталей из одного и того же материала, например алюминия, может варьироваться. Или, сохраняя размер
постоянным, проводимость может изменяться путем соответствующего изменения l00 материала.
Дальнейшее изменение может быть достигнуто путем увеличения или уменьшения толщины пространства,
занимаемого мелкими металлическими деталями.
Кроме того, изобретение не ограничивается водонагревателями 105, поскольку оно может быть применено к
воздухонагревателям L 370,588 или другим нагревателям, хотя именно в связи с водонагревателями чаще
всего встречается проблема, на решение которой направлено наше изобретение.
Дата: 28 февраля 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся газонагревательных установок для нагрева воды и других жидкостей.
Мы, компания RADIATIOx LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Thimble Mill Lane, Aston, город Бирмингем, и
Гарри Джейблс Йейтс, подданный Великобритании, расположенный по адресу: Radiation House, 15, Grosvenor
Place, London, S.W.1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к отопительным приборам, работающим на газе, в частности, к
водонагревательным котлам, работающим на газе. Одна из трудностей, возникающих при проектировании и
эксплуатации подобных устройств, заключается в предотвращении конденсации водяного пара на
поверхностях деталей, подверженных воздействию продуктов сгорания. Как известно, когда горячие газы из
горелки сталкиваются с холодной поверхностью, пар, содержащийся в горячих газах, конденсируется на этой
поверхности, и конденсация продолжается до тех пор, пока поверхность не нагреется достаточно, чтобы
испарить влагу. Если такая конденсация сохраняется длительное время, это нежелательно, поскольку она
способствует коррозии, а наличие холодной поверхности в непосредственной близости от пламени также
приводит к неэффективному сгоранию.
В небольших водонагревателях, когда поверхность, прилегающая к пламени, является частью...
Поскольку котел постоянно подвергается воздействию холодной воды, предотвращение образования
конденсата до сих пор представляло собой проблему, и ни одно из разработанных средств для минимизации
конденсации или ее последствий не оказалось полностью удовлетворительным. Благодаря настоящему
изобретению мы можем преодолеть эту трудность простым и удобным способом.
Изобретение включает в себя комбинацию пары металлических деталей, разделенных небольшим
пространством, заполненным мелкими металлическими шариками или другими мелкими металлическими
деталями, причем одна деталь получает тепло от нагревателя, а другая передает тепло воде или другой
среде, подлежащей нагреву.
Главная особенность нашего изобретения.
Это легко станет понятно из следующего примера. При применении нашего изобретения к газовому
водонагревателю, как схематически показано на прилагаемом чертеже, внутри емкости для воды
расположена вертикальная цилиндрическая или иная нагревательная камера, через которую проходят
горячие газы от газовой горелки или нескольких горелок; при желании камера может быть наклонена.
Внешняя сторона камеры окружена водой, находящейся в контейнере. Камера изготовлена из внутренней и
внешней металлических пластин c, d, которые разделены небольшим воздушным зазором, и этот зазор
заполнен мелкими металлическими шариками или другими мелкими металлическими деталями e, которые
соприкасаются друг с другом и с прилегающими поверхностями металлических пластин. 70 Внутренняя
пластина c подвергается воздействию горячих газов, а внешняя d — воздействию воды.
Благодаря композитной конструкции стенок проводимость ниже, чем у одного тонкого металлического листа,
и, как следствие, между внутренней и внешней поверхностями возникает температурный градиент, который
позволяет внутренней поверхности достаточно нагреться, чтобы предотвратить или свести к минимуму
конденсацию. В то же время, обеспечивается эффективный тепловой поток через поверхности, что позволяет
экономично использовать тепло, выделяемое при сгорании газа в горелке.
Если наше намерение посредством данного изобретения 85 не состоит в том, чтобы существенно ухудшить
приток тепла в котел. Использование стен из материалов с низкой теплопроводностью не соответствует
нашим условиям. Эти условия также не будут соблюдены при использовании пустотелых стен, в которых
внутренняя и внешняя части разделены воздушным зазором.
Металлический материал, используемый нами между внутренним и внешним металлическими листами 95,
может варьироваться в зависимости от различных требований. Таким образом, размер используемых
шариков или деталей из одного и того же материала, например алюминия, может варьироваться. Или,
сохраняя размер постоянным, проводимость может изменяться за счет соответствующего изменения
материала. Дальнейшее изменение может быть достигнуто путем увеличения или уменьшения толщины
пространства, занимаемого мелкими металлическими деталями. 105Также изобретение не ограничивается
водонагревателями, поскольку оно может применяться к воздушным или другим нагревателям, хотя именно в
связи с водонагревателями чаще всего встречается проблема, на решение которой направлено наше
изобретение. 11 370,588
Для обеспечения максимально эффективного использования тепла, выделяемого горелкой или горелками,
предпочтительно устанавливать поперечные металлические перегородки на пути горячих газов.
Целесообразно расположить периферийные части перегородок в непосредственном контакте с внутренней
частью c, а в перегородках должны быть сделаны отверстия g, позволяющие горячим газам проходить мимо
них.
На изображенном устройстве внешняя часть a окружена рубашкой h с низкой теплопроводностью, а горячие
газы, пройдя через камеру J5 над горелкой, выходят через выходное отверстие &. Деталь j представляет
собой часть термостата, который автоматически регулирует подачу газа к горелке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о Спецификации № 147732, и мы не претендуем ни на что из описанного в ней.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370589A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
\ ni; L Дата подачи заявки: 2 марта 1931 г., № 6460/37.
Завершено; 74 апреля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
370,b89 Усовершенствования в области газовых плит.
(Сообщение от компании AKTIENGESELLSCHArT H. YOGT-G-UT из города Арбон, Швейцария).
Я, Гарольд Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хаттон-Гарден, 111 и 112, Лондон,
Восточная Колумбия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газовым плитам.
В газовых горелках для приготовления пищи известно, что путем соответствующего направления горящей
смеси можно обеспечить поддержание нагревательных элементов вне контакта с нагреваемым объектом, но в
контакте с пластиной из шамота или подобного огнеупорного материала, расположенной на некотором
расстоянии от указанного объекта, и направлять продукты сгорания, отклоняя их на огнеупорном материале,
для создания вращательного движения между огнеупорным материалом и нагреваемым объектом, благодаря
чему нагрев происходит не только за счет излучения от огнеупорного материала, но и непосредственно за
счет продуктов сгорания.
В данной конструкции газовоздушные форсунки расположены по краю круглой пластины из шамота, которая
снабжена коротким центральным сужающимся кверху выступом для направления продуктов сгорания вверх,
так что происходит завихрение и контакт с дном кухонной утвари. Очевидно, что, направляя пламя из
расположенных по периферии и наклоненных вниз газовоздушных форсунок так, чтобы оно прилегало к
поверхности поверхности, струя пламени прекращается, так что продукты сгорания поднимаются от
поверхности поверхности ко дну варочного сосуда в виде вихрей, в результате чего более горячие и более
холодные зоны струй пламени смешиваются. Таким образом, горящая смесь не способна заполнить
пространство между пластиной и нагреваемой поверхностью и, следовательно, не используется в полной
мере, в то время как газы выходят в состоянии неполного сгорания. Кроме того, при такой конструкции
частицы пищи, стекающие на тарелку, могут засорить горелку, что еще больше ухудшит процесс горения.
Кроме того, горелки такого типа требуют подачи газовоздушной смеси под высоким давлением. 55 Известно
также, что существуют газовые плиты для газа нормального давления, в которых газовые форсунки
расположены по кругу вокруг центрального сужающегося кверху элемента, к которому прикреплен
огнеупорный воротник (60 градусов), охватывающий центральный элемент таким образом, чтобы оставалось
только кольцо, через которое продукты сгорания проходят, поднимаясь к нагреваемой поверхности.
При такой конструкции температура продуктов сгорания повышается до состояния белого каления уже ниже
воротника, так что газы не достигают нагреваемой поверхности до максимально возможной температуры. 70
Согласно изобретению, газовая плита, в частности, предназначенная для газа нормального давления,
характеризуется тем, что между центральным выступом и 75 газовыми струями, расположенными по кругу
вокруг выступа, предусмотрен кольцевой зазор, образующий вертикальное входное отверстие для вторичного
воздуха, причем указанный зазор расположен непосредственно под нижним краем или кромкой кольцевого
элемента, также расположенного вокруг выступа, который образует с этим элементом камеру сгорания,
направленную вверх, в которую продукты сгорания постепенно отклоняются выступом.
Согласно изобретению, центральный элемент, изготовленный из керамики или подобного материала, и
кольцевой элемент из аналогичного материала, расположенные концентрично по отношению к нему, могут
располагаться под жарочной плитой, причем вся конструкция устроена таким образом, что эти три части
ограничивают камеру сгорания, из которой отработанные газы выходят через суженное пространство между
указанным кольцевым элементом и указанной жарочной плитой. 95 При такой конструкции нагревательная
плита нагревается из камеры сгорания, что обеспечивает непрямое приготовление пищи на поверхности
плиты.
Еще одна особенность изобретения заключается в обеспечении центральной опоры для кухонной посуды,
предназначенной для установки над уровнем варочной поверхности, к которой может быть прикреплена
кухонная плита, при этом камера сгорания, в которой продукты сгорания распространяются по нижней стороне
указанной кухонной посуды, образована центральным выступом, кольцевым элементом и дном кухонной
посуды, расположенной на опоре.
При таком расположении невозможно оставить плиту гореть, когда она не используется, что легко может
произойти, если пламя скрыто от глаз повара пластиной, выступающей над горелкой.
На чертеже показаны две конструктивные формы изобретения, лишь в качестве примера, где на фиг. 1
показан вертикальный разрез одной из конструктивных форм, а на фиг. 2 — ее план.
На фиг. 3 показан вертикальный разрез, аналогичный фиг. 1, модифицированной формы, а на фиг. 4 — план,
соответствующий фиг. 1 и 2 чертежа. Газовая плита включает в себя центральный кольцевой трубопровод l,
который снабжается газом из подающего трубопровода через ответвления 2, 21, расположенные по обе
стороны от центра плиты. Кольцевой трубопровод или горелка, которая крепится к раме 4 плиты с помощью
штифтов 5, входящих в отверстия 6 горелки, снабжена с внутренней стороны предпочтительно двумя рядами
газовых форсунок 3, направленных практически горизонтально для направления горящих газов к
центральному элементу или выступу 7, изготовленному из керамики, такой как шамот или подобный
материал. Выступ 7 выполнен в виде фланцевого блока, опирающегося выступами Sl на раму 4 в центре
относительно горелки и имеющего сужающееся кверху продолжение, которое направляет горящие газы,
попадающие на него, вверх в камеру сгорания 8.
Камера 8 расположена между выступом 7, кольцевым элементом 9, изготовленным из аналогичного
материала, что и выступ, и расположенным вокруг него по центру, и пластиной 10, выступающей над
горелкой.
В качестве альтернативы можно снять некоторые съемные части жарочной плиты, в этом случае камера
сгорания дополняется дном кухонной посуды, установленной непосредственно на радиальных ребрах 11 на
верхней поверхности элемента 9. Свежий воздух для целей сгорания поступает в плиту через зазор 12 между
круглым ободком горелки 1 и окружностью фланца выступа 7.
Видно, что в любом случае горящие газы не могут немедленно покинуть камеру сгорания через проходное
пространство 12S, предусмотренное 60 между элементом 9 и пластиной 140 или дном кухонной посуды
соответственно, при этом указанное пространство является...
уменьшено в поперечном сечении по сравнению с поперечным сечением камеры. 8, так что газы горения Q
заданы. Поверхностные потоки расширяются в указанной камере и образуют вихри, которые омывают
поверхности, ограничивающие камеру. Таким образом, горящие газы передают присущее им тепло не только
на нагреваемую поверхность для приготовления пищи, но и на части, которые благодаря своей низкой
теплопроводности накапливают значительное количество тепла, которое в противном случае ушло бы
неиспользованным вместе с выбрасываемыми газами наружу. После нагревания до красного или белого
цвета, (в частях 7 и 9) косвенный нагрев осуществляется на нагреваемую поверхность для приготовления
пищи, т.е. либо на конфорке плиты 10 (при использовании косвенного нагрева), либо непосредственно на дне
посуды, как указано выше.
На чертежах 3 и 4 показана вторая конструктивная форма изобретения, которая особенно подходит для
прямого приготовления пищи с целью уменьшения чрезмерного расхода газа, часто возникающего при
непрямом охлаждении, если повар, сняв посуду с плиты, забудет включить подачу газа, после чего пламя
может продолжать гореть незаметно в течение длительного времени.
Таким образом, вместо кольцевого элемента А-образной формы, как было описано ранее, расположенного
вокруг центрального выступа, к выступу 26 присоединен элемент 28, также выполняющий функцию опоры для
кухонной утвари 29. В данном случае выступ 26 полый и поддерживается угловыми ребрами 25,
закрепленными на горелке 22, которая, в свою очередь, также подвешена с одной стороны к раме 24 плиты с
помощью угловых опорных ребер 23, прикрепленных болтами к частям 22 и 24, а с другой стороны соединена
с рамой посредством ответвлений 20, 21. 105 Между горелкой 22 и выступом 26 снова предусмотрен зазор 12
для подачи воздуха к газовым форсункам 11, а элемент 28, также предназначенный для поддержки кухонной
утвари, установлен на раме 24, при этом его нижний круглый край 31 расположен над зазором. Элемент 28
имеет форму тарелки без дна.
Верхний край 32 тарелки имеет квадратную форму, как показано на рисунке 4, и вставляется в
соответствующее углубление 30 в верхней части корпуса. Разумеется, верхний край может иметь круглую или
любую другую подходящую форму в зависимости от требований. Между нижним краем 31 и верхним краем 32
120 боковая стенка блюда постепенно расширяется наружу, образуя вместе с центральным выступом и дном
посуды камеру сгорания, в которой горящие газы расширяются 125 и движутся вверх, распространяясь по
всей поверхности дна посуды, как показано линиями на рисунке 3. Для размещения кухонной посуды. На
элементе 28 расположены радиальные ребра 33, которые простираются от уровня выше верхней части плиты
до ее нижнего края 31 и предназначены для размещения кухонной посуды различных размеров. Любые
Соседние файлы в папке патенты