Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13605
.pdf
Таким образом, газета фактически оказывается зажатой между источником и центральным ядром. 40 Дата: 5
ноября 1929 года. К. Б. Войси.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный зажим для использования с газетами.
Я, Клемент Бернард Вуази, проживающий по адресу: Кенсингтон Гарденс Сквер, 11, Лондон, Западная 2,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зажимам, в частности, для удержания газет, включающим оболочку,
снабженную продольным пазом, и сердечник, проходящий продольно внутри оболочки и соединенный с ней
на одном конце или вблизи него, при этом другой конец указанного сердечника выступает за пределы
оболочки.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного устройства этого типа.
Согласно данному изобретению, сердечник крепится к оболочке с одного из концов или вблизи них с помощью
штифта, кольца или шнура, проходящего через сердечник и отверстия или прорези в оболочке.
Между сердечником и оболочкой может быть предусмотрен пружинный элемент, который будет прижимать
сердечник к оболочке, расположенной на некотором расстоянии от указанного паза. В тех случаях, когда
пружина отсутствует и сердечник прикреплен неплотно, диаметр сердечника может быть больше ширины
паза, чтобы он всегда оставался внутри оболочки 70.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 показан перспективный вид в увеличенном масштабе одного
из вариантов зажима, изготовленного в соответствии с данным изобретением (7'5), при этом часть боковой
стороны удалена, чтобы показать расположение и крепление сердечника.
На рис. 2 показана модифицированная форма, в которой сердечник свободно поддерживается внутри
80-сантиметрового трубчатого элемента а.
Обращаясь к рис. 1: а — оболочка с продольным пазом b, а c — центральный сердечник, выполненный в виде
единого целого с расширенной частью d, которая предназначена для запрессовки в один конец оболочки a и
имеет головку d'. Между расширенной частью d и оболочкой a закреплен пружинный элемент 6, при этом
конец пружины e прижимает сердечник c к оболочке a 9G. Направление давления может изменяться, но
предпочтительно должно быть направлено в сторону от щели b. Диаметр сердечника c больше ширины щели
b.
При сборке деталей оболочка a слегка расширяется за счет кольца el пружины e, так что продольный паз b
становится больше, ближе к расширенной части d.
Продольный паз b на конце оболочки a, удаленный от расширенной части d, расширяется, или раздвигается,
для облегчения вставки края газеты.
Для удержания сердечника c и пружины e в правильном относительном положении через пазы g в трубчатом
элементе a проходит кольцо или петля f, концы которой проникают в расширенную часть d. Пружинный
элемент предотвращается от скольжения внутри оболочки за счет его расположения между головкой d' и
кольцом f. Кольцо f может быть выполнено в виде петли, за которую бумагу можно повесить на крючок,
удерживая ее вместе с помощью зажима.
В качестве альтернативы, сердечник c, пружина e и трубчатый элемент a могут быть закреплены, например,
штифтом или заклепкой с головкой на каждом конце.
Будет замечено, что продольный паз b постепенно уменьшается по мере удаления от расширенной части d1.
Такая конструкция обеспечивает улучшенное сцепление со сгибом газеты или другой бумаги, на которой
используется скрепка.
В варианте, показанном на рис. 2, сердечник свободно расположен внутри оболочки a и закреплен к ней
шнуром или нитью h, проходящими через отверстия g в оболочке и отверстие в сердечнике.
Сердечник может быть изготовлен из дерева, металла или другого материала, диаметр которого
пропорционален внутреннему диаметру оболочки а, так что между сердечником и пружиной остается
необходимое пространство для размещения газеты или другого документа, который необходимо удерживать,
при условии, что диаметр сердечника достаточно велик, чтобы предотвратить его протягивание через
продольный паз b.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342378.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342378&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342378A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 31, 1928. 342,378 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 6, 1929. № 33,785/29.
(Дополнение к патенту № 197330 от 1 мая 1922 г.) ) Завершено. Принято: февраль. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве изделий из железа и стали, которые в процессе производства
подвергаются воздействию испытательной нагрузки, или относящиеся к нему.
Компания XV e, XERE:;IN-IG'IE STALLLWmES AlxTl XGESELLSCHAFT, немецкая корпорация, расположенная
по адресу: Шталихаус, Брайтштрассе, 69, Дизельдори, 14 rmally, производители, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В нашем британском патенте № 197330 описан способ изготовления
высокодеформируемых изделий из железа и стали, в частности, резервуаров высокого давления, который
заключается в воздействии на изделие испытательной нагрузкой с последующим отжигом.
Хотя испытательная нагрузка до предела текучести, применяемая при выполнении указанного метода,
обеспечивает очень высокую степень безопасности, при определенных обстоятельствах может быть
целесообразно выяснить помимо результатов указанных испытаний поведение заготовки при ударных
воздействиях и вибрации. Для достижения этой цели испытательная нагрузка, описанная в нашем британском
патенте № 197330, должна попеременно прикладываться в виде ударов как импульсная нагрузка, например,
путем добавления к неизменной основной нагрузке динамических нагрузок или путем попеременного
приложения нагрузок в виде толкания и вытягивания. Благодаря периоду растяжения можно быстро
прикладывать дополнительные нагрузки, даже если...
Базовая нагрузка была увеличена до предела текучести. Помимо того, что в таком случае прочность на
растяжение была подтверждена приложением основной нагрузки, можно в кратчайшие сроки получить
определенное представление о пластичности материала и, в частности, о его однородности, поскольку
неровности будут особенно заметны при вибрационном испытании. Наибольшая деформация будет
наблюдаться, когда период возбуждающей пульсации приблизится к периоду собственных колебаний
исследуемого тела. В этом случае амплитуда колебаний может легко увеличиться до точки, где произойдут
разрушения, и потребуется прервать колебания, когда амплитуда достигнет определенного предела, который
будет рассчитан исходя из упругости заготовки.
Ударно-вибрационная защита может быть обеспечена известным способом посредством механически
воздействующих вибраций, например, с помощью несбалансированной вращающейся массы 55 с
необходимым соединением, или посредством электрически управляемых вибраций, причем последний метод
позволяет более практично регулировать и применять более высокие частоты. 60 В случае полых тел
вибрация, например, может передаваться на рабочую среду с помощью поршня, приводимого в движение
двигателем, ось которого расположена вертикально относительно продольной оси поршня, при этом на одном
из двух концов оси двигателя расположены опорные плоскости с односторонними противовесами, так что во
время вращения возникают центробежные силы двигателя в направлении оси поршня, а также силы,
направленные вертикально к ней, из которых для указанной цели используются только центробежные силы в
направлении оси поршня. Следует отметить, что средства для создания вибраций известны и не относятся к
данному изобретению.
На прилагаемом чертеже предмет изобретения показан в виде 80 примеров.
На рисунке полое тело, подлежащее испытанию, обозначено буквой а. Указанное полое тело заполнено
жидкостью, на которую поршень b воздействует одним своим концом, а другой конец 5 воздействует на
содержимое воздушного сосуда c. К поршню b жестко прикреплена вращающаяся масса d, приводимая в
движение электрическим током. Путем регулирования давления в воздушном резервуаре c будет
регулироваться постоянная нагрузка gQ, при этом воздушный резервуар c одновременно представляет собой
слабое соединение вибрирующей массы b-d с испытываемым телом a.
При описанном испытании полого тела вибрацию можно также прикладывать не к жидкости, а
непосредственно к полому телу.
2
342,378
В общем, это означает, что колебания могут возникать в направлении основной силы, а также в любом другом
направлении. Во всех случаях важно, чтобы испытательная нагрузка, полностью или частично,
прикладывалась попеременно посредством ударов или вибрации соответственно. Применяя нагрузку таким
образом, можно провести очень эффективное испытание в кратчайшие сроки, так что тело, испытанное таким
образом и подвергнутое последующей термической обработке, находится в состоянии, которое гарантирует
максимально возможный коэффициент запаса прочности при фактическом использовании.
i5. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это усовершенствованный способ изготовления изделий из высокодеформируемого
железа и стали в соответствии с нашим британским патентом № 197330, характеризующийся тем, что
испытательная нагрузка прикладывается, по меньшей мере частично, ударами или вибрациями.
- Редхилл: Напечатано для канцелярских товаров Илии Величества. 2. Усовершенствованный способ, как
заявлено в пункте 1, характеризующийся тем, что вибрационное напряжение создается с помощью
механической вибрационной системы.
3.
Усовершенствованный способ по п. 1, заявленный в п. 30, характеризующийся тем, что колебательное
напряжение создается посредством вращающейся неуравновешенной массы с соответствующим
соединением.
4.
Усовершенствованный способ по п. 1, характеризующийся тем, что вибрационная деформация создается с
помощью электрически управляемой вибрационной системы.
5'
-Tmgpro -ed метод -как заявлено в laii. -I. 'A характеризуется тем, что при вибрационном испытании период
возбуждающей 40-градусной пульсации приближается к периоду собственных колебаний испытываемого
тела, и возбуждение прерывается.
когда достигается заданный предел амплитуды, который может быть рассчитан исходя из 45 упругости
заготовки. Дата: 6 ноября 1930 г.
HATWIN & COMPANY, 253, Gray's Inn Road, Лондон, Великобритания, патентные поверенные заявителей.
Офис, Love & Malcomson, Ltd., 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342379.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342379&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342379A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
JA 61 Дата подачи заявки: ноябрь. 6, 1929. № 33,804/29.
М,, ,, Ноябрь. 7, 1929. № 33,987/29.
Остался один полный день: август. 6, 1930.
(Дополнение к патенту № 342373 от ноября) 5, 1929. ) Завершено. Принято, февраль. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 33804, 1929 г. н.э.
Производство циклических кетонов аценафтеновой серии.
1,
Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения (как мне сообщила из-за границы
компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне). Согласно данному изобретению, циклические
кетоны серии аценафтена получают обработкой кислотным конденсирующим агентом одного из продуктов,
который может быть получен, например, путем воздействия цианоацетилхлорида на аценафтен в
соответствии с процессом, описанным в Спецификации № 33654 от 1929 года, или на производное
аценафтена аналогичным образом. Реакция протекает при температуре, существенно превышающей
рекомендованную для реакции, описанной в вышеупомянутой Спецификации; например, подходящая
температура составляет около 130-1600 °C. В качестве конденсирующего кислоту агента может
использоваться хлорид алюминия отдельно или в смеси с разбавителем или флюсующим агентом, таким как
неорганическая соль, например, хлорид натрия, хлорид железа и тому подобное.
Удивительно, что новые цвеликовые кетоны так легко получить с очень хорошим выходом. Они являются
ценными промежуточными продуктами для производства текстильных изделий в чанах.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу, если не указано иное: 1) 10
частей продукта, полученного из цианоацетилхлорида и аценафтена по способу, описанному в указанной
спецификации, постепенно вводят в смесь из 40 частей хлорида алюминия и 10 частей хлорида натрия,
нагретую до 1,30 °C. Через 10 минут реакция завершается. После охлаждения расплава (45°C) к нему
добавляют лед и соляную кислоту, а циклический кетон фильтруют под вакуумом. Это желтовато-коричневый
порошок, который растворяется в концентрированной серной кислоте, образуя желтый раствор 50,
обладающий сильной зеленой флуоресценцией. Температура плавления превышает 3000 °C.
2)
50 Часть указанного продукта, полученного из цианоацетилхлорида и аценафтена, расплавляют вместе с 200
частями хлорида алюминия при температуре около 1400 °C. Через 5-10 минут расплав выливают в ледяную
воду, фильтруют под вакуумом и промывают до нейтральной реакции. Циклический кетон получают с тем же
выходом и чистотой, что и в процессе Примера 1.
3)
15
Часть указанного продукта, полученного из цианоацетилхлорида и аценафтена, растворяют в 300 объемных
частях 65-процентного тетрахлорэтана, и раствор нагревают до температуры около 1400 °C. При этой
температуре добавляют 90 частей хлорида алюминия.
Через короткое время продукт конденсации разлагается с помощью льда и соляной кислоты, а растворитель
отгоняется с помощью пара. Остаток фильтруют под вакуумом, промывают до нейтральной реакции и сушат.
Свойства полученного таким образом циклического кетона 75 идентичны свойствам продуктов, полученных,
как описано в Примерах 1 и 2.
Дата: 6 ноября 1929 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
Представители заявителя.
9379 342,379 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 33987, 1929 г. н.э.
Производство 1:4:5:8-нафталентетракарбоновой кислоты и ее производных.
Я, Уильям Гринвс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30, Лондон,
W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (полученная мной из-за границы от компании
I. G. Farbenindustrie Ak-tiengesellschaft, акционерного общества, организованного в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное
изобретение относится к производству 1,4:5:8-нафталентетракарбоновой кислоты, которая стала технически
важным промежуточным продуктом для производства кубовых красителей; изобретение также относится к
производству производных указанной кислоты.
Согласно изобретению, указанная кислота и ее производные получают с хорошим выходом путем обработки
окислителем циклического кетона аценафтена или его производного; такие циклические кетоны могут быть
получены, например, согласно способу, описанному в Спецификации № 33804 от 1929 года, путем обработки
конденсирующим агентом продукта, который может быть получен, например, путем воздействия
цианоацетилхлорида на аценафтен согласно способу, описанному в Спецификации №.
33,654 от 1929 года или на его производной аналогичным образом. Окисление может проводиться в кислом
растворе, например, с помощью бихромата натрия или калия, хромовой кислоты или подобных веществ, в
ледяной уксусной кислоте или разбавленной серной кислоте, а также в щелочном растворе, например, с
помощью перманганата калия.
Следующий пример иллюстрирует изобретение: 44 части циклического кетона аценафтена (полученного, как
описано в Спецификации № 33804 от 1929 г.) по весу суспендируют примерно в 1000 частях 4-процентного
раствора едкого натрия, и суспензию нагревают до 90-1000 °C. К ней постепенно добавляют примерно 1 часть
перманганата калия в виде теплого водного раствора определенной концентрации до тех пор, пока не
прекратится осаждение оксида марганца. Затем оксид марганца отфильтровывают под вакуумом, а из
фильтрата осаждают 1:4:5:8-нафталентетракарбоновую кислоту концентрированной соляной кислотой,
отфильтровывают под вакуумом, промывают до нейтральной реакции и сушат. После того как фильтрат
отстоится в течение длительного времени, из него можно получить дополнительные количества кислоты.
Дата: 7 ноября 1929 года.
3 ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.AC: 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство циклических кетонов аценафтеновой серии, а также 1:4:5:8-нафталентетракарбоновой кислоты
и ее производных.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от меня из-за рубежа
компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, расположенным во Франкфурте-на-Майне, Германия) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 3.3,654 от 1929 года.
Согласно данному изобретению, евельные кетоны ряда аценафтенов получают обработкой кислотным
конденсирующим агентом одного из продуктов следующей общей формулы:
342,379 1H201-20112 /\ 8 31 CO2, в котором остаток нафталина может содержать дополнительные
заместители, которые могут быть получены, например, путем воздействия цианоацетилхлорида на
аценафтен в соответствии с процессом, описанным в Спецификации № 33654 от 1929 года, или на
производное аценафтена аналогичным образом. Реакция протекает при температуре, существенно
превышающей рекомендованную для реакции, описанной в вышеупомянутой спецификации; например,
подходящая температура составляет около 110–160 °C. В качестве конденсирующего кислоту агента может
использоваться хлорид алюминия сам по себе или в смеси с разбавителем или флюсующим агентом, таким
как неорганическая соль, например, хлорид натрия, хлорид железа и тому подобное.
Удивительно, что новые циклические кетоны так легко получить с очень хорошим выходом. Они являются
ценными промежуточными продуктами для производства кубовых красителей. Они также представляют собой
полезный источник 1:4:5:8-нафталентетракарбоновой кислоты и ее производных, которые образуются при
обработке окислителем. Окисление может проводиться в кислом растворе, например, с помощью бихромата
натрия или калия, хромовой кислоты или подобных веществ, в ледяной уксусной кислоте или разбавленной
серной кислоте, или в щелочном растворе, например, с помощью перманганата калия.
Нафталентетракарбоновая кислота в соотношении 1:4:5:8 стала технически важным промежуточным
продуктом для производства кубовых красителей.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу, если не указано иное: 1) 10
частей продукта, полученного из ацетилхлорида алюминия и аценафтена по способу, описанному в указанной
спецификации, постепенно вводят в смесь 40 частей хлорида алюминия и 10 частей хлорида натрия,
нагретую до 1300 °C. Через 10 минут реакция завершается. После охлаждения расплава к нему добавляют
лед и соляную кислоту, а циклический кетон фильтруют под вакуумом. Это желтовато-коричневый порошок,
который растворяется в концентрированной серной кислоте, образуя желтый раствор r5, обладающий
сильной зеленой флуоресценцией. Температура плавления превышает 3000 °C.
2) 50 Части продукта, полученного из цианоацетилхлорида и аценафтена, упомянутого в Примере 1,
расплавляют вместе с 200 частями хлорида алюминия при температуре около 1400 °C. Через 5-10 минут
расплав выливают в ледяную воду, фильтруют под вакуумом и промывают до нейтральной реакции.
Циклический кетон 65 получают с тем же выходом и чистотой, что и в процессе, описанном в Примере 1.
3) 15 Части продукта, полученного из цианоацетилхлорида и аценафтена, упомянутого в Примере 1,
растворяют в 300 частях 70 по объему тетрахлорэтана, и раствор нагревают до температуры около 1400 °C.
При этой температуре добавляют 90 частей хлорида алюминия. Через короткое время продукт конденсации
75 разлагается с помощью льда и соляной кислоты, а растворитель отгоняется с помощью пара. Остаток
фильтруют под вакуумом, промывают до нейтральной реакции и сушат. Свойства полученного таким образом
циклического кетона 80 идентичны свойствам продуктов, полученных, как описано в Примерах 1 и 2.
Реакцию также можно проводить в присутствии хлорбензола в качестве разбавителя. 85 В этом случае
реакция проводится при температуре около 1200 °C.
4)
20
Части 3-хлорцианацетилацетнафтена, имеющего одну из следующих формул: 90 H2(C-CH2 C'Cl или N-C CO
00 CAN 0H2 C1H2, постепенно вводят при температуре 1200 °C в суспензию, содержащую 80 частей хлорида
алюминия в 120 частях сухого хлорбензола, и температуру поддерживают в течение примерно 1 часа.
Продукт конденсации разлагается с помощью льда, а растворитель перегоняется с помощью пара. Остаток
фильтруют под вакуумом, промывают раствором хлорида натрия (100%) до нейтральной реакции и
высушивают. Гидрохлорид кетимида 3-хлораценафтиоперииндандиона одной из следующих формул:
342,379 H2O-CH2 H2O--OH / 01 ( ort 00 C=NH.1. Образовавшаяся CI ClH.NH=C CO CHi1 CH2, представляющая
собой бококислоту, фильтруется под вакуумом, промывается до нейтральной реакции и высушивается.
7) 10 Части циклического кетона аценафтена, полученного описанным выше способом, суспендируют в 120
объемных частях 10-процентного раствора едкого натрия.
Концентрацию. 150-200 частей по объему товарного гипохлорита натрия добавляют по каплям при комнатной
температуре, и всю смесь нагревают около 9 часов при 800 °C. После охлаждения избыток гипохлорита
приобретает желтый цвет и растворяется в хлорите, который может присутствовать, и разрушается в горячей
воде. Растворяется в концентрированном растворе с помощью бисульфита натрия. При обработке серной
кислотой желтого раствора с подкислением наблюдается зеленая флуоресценция 1:4:5:8-нафталиниевого
соединения. При температуре выше указанной происходит плавление тетракарбоновой кислоты, которая
выпадает в осадок. Это зеленое флуоресцентное свечение. Он плавится при температуре выше 3000 °C,
фильтруется под вакуумом, промывается до нейтральной температуры и высушивается.
используется в качестве исходного материала в этом примере.8) 8 частей гидрохлорида кетина могут быть
приготовлены следующим образом: - 100 частей 3-хлораценафтина, 19 частей 3-хлораценафтина (Пример 4)
мелко диспергируют в растворе, растворенном в 150 частях по объему углерода, 32 частях бихромата натрия
в дисульфиде, 15 частях цианоацетила, 200 частях воды, 112 частях хлорида серной кислоты и 20 частях
кислоты с концентрацией 600 Be вводят в суспензию, постепенно вводя ее по каплям при 500 °C, в то время
как 1000 мл при температуре от 30 до 40 °C (J. После реакции хорошо перемешивают. Перемешивание
продолжается при температуре от 30 до 400 °C после завершения окисления, до тех пор, пока окисление не
закончится.
Если дисульфид углерода неполный, 2-хлор-14-5-8-нафталин-тетразол выделяется, а остаток разлагается
под воздействием льда. Полученная таким образом неочищенная 3-хлорцианоацетилкарбоновая кислота,
корреаценафтен которой фильтруется с помощью спондов, имеет следующую формулу.
вакуумная обработка, промывка до нейтрального состояния и сушка.
Он кристаллизуется из ледяной уксусной кислоты в виде иголок и плавится при 690 °C. В концентрированной
серной кислоте он растворяется, образуя красный раствор.
5)
44 Части циклического кетона аценафтена, полученного описанным выше способом, суспендируют примерно
в 1000 частях 4-процентного раствора едкого натрия, после чего суспензию нагревают до 90-1000 °C.
Примерно 180 частей перманганата калия фильтруют под вакуумом, промывают до нейтральной реакции в
виде теплого водного раствора и высушивают.
Свободная кислота представляет собой почти 10-процентный раствор. К ней постепенно добавляют белый
порошок, растворимый в щелочи, до тех пор, пока не прекратится осаждение оксида марганца. Кислоты.
Затем он кристаллизуется в виде оксида марганца 1s кластеров призм, которые плавятся при температуре
выше 300°C. При нагревании до более высокой температуры он превращается, принимая желтую окраску, в
ангидрид соляной кислоты, отфильтрованный с помощью вакуума, и из фильтрата при температуре выше
300°C. При нагревании до более высокой температуры он превращается, принимая кислотную окраску, в
ангидрид соляной кислоты, отфильтрованный с помощью вакуума, по следующей формуле:
промыли до нейтральной температуры и высушили.
После того, как фильтрат выдерживается в течение длительного времени, из него можно получить
дополнительные количества кислоты. - 1 6) 5 частей циклического кетона аценафтена, полученного, как
описано выше, растворяют в 50 частях концентрированной 95-процентной серной кислоты, и всю смесь
выливают на 200 частей льда. 0 00 25 частей бихромата натрия постепенно вводят при 50 °C. Эту
температуру поддерживают в течение 2 часов, а затем повышают до -70 °C примерно на 7 часов.
Серия 1:4:5:8-нафталентетра-кар- 2-хлор-1:4:5:8-нафталентетра, которая может быть получена способом,
указанным в любом из предыдущих пунктов формулы изобретения, независимо от способа его получения, или
любым способом, являющимся очевидным химическим эквивалентом такого способа получения.
8) Производство 1:4:5:8-нафталентетракарбоновой кислоты или ее производных путем обработки
циклического кетона аценафтена, указанного в пункте 7, или его производного действием окислителя. 50 9)
Получение производного 1:4:5:8-нафталентетракарбоновой кислоты путем обработки соединения следующей
формулы:
Карбоновая кислота растворяется в концентрированной серной кислоте, образуя бесцветный раствор.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты