Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13605
.pdf
В другом варианте, изменение.
Частотное распределение последовательных сигналов I вызывает активацию магнита, но для учета случая,
когда последовательные сигналы могут быть одинаковыми, локальная схема на приемном конце измеряет
временной интервал, равный интервалу для сигнала, и вызывает активацию магнита, если в течение этого
временного интервала не происходит изменений в сигналах.
[Цена 1/-] Следует отметить, что данное изобретение особенно полезно в применении к системе
комбинированной телефонии и телеграфии (55), в которой направление передачи как речевых, так и
телеграфных сигналов меняется на противоположное при управлении речью. 60 Благодаря этому
изобретению телеграфные сигналы никоим образом не искажаются и не разделяются, а также исключается
необходимость использования обычных синхронизированных распределителей, которыми было бы сложно
управлять в такой системе. 65 Описанные выше особенности изобретения могут быть использованы в связи с
мультиплексными распределителями, как указано выше, но при таком использовании шесть сегментов
распределителя необходимо одновременно протирать шестью щетками. На передающем конце шестой
сегмент и щетка, в соответствии с особенностью данного изобретения, используются для питания шагового
магнита ленточного передатчика, принадлежащего eChannel, пять сегментов которого уже были стерты.
На приемном конце шестой сегмент используется для активации восстанавливающего магнита 80 приемного
устройства предыдущего канала.
Однако, поскольку распределители, имеющие так много контактов, одновременно подвергающихся
замыканию, имеют более тяжелую конструкцию, чем те, которые используются в известных мультиплексных
системах, согласно другой особенности данного изобретения, используется дополнительный распределитель
легкой конструкции для последовательного замыкания цепи выбора между вторичными распределителями и
передающим и/или приемным устройством, подключенным к контактам последних.
Далее изобретение будет описано в применении к двум конкретным вариантам воплощения. 95 На рисунках 1
и 2 прилагаемых чертежей показаны, соответственно, передающее и приемное оборудование
мультиплексной телеграфной системы, подключенной к подводному кабелю с высокой плотностью трафика, а
на рисунке 1 показана мультиплексная телеграфная система для использования по наземным линиям связи,
где высокая скорость передачи сигналов не требуется.
Обращаясь теперь к рисункам 1 и 2, на рисунках 1, 1(;ja 2, 3, 4 и 5 показаны автоматические ленточные
передатчики с управлением, при этом контакты a, b, c, d и e управляются лентой, а шаговый магнит B показан
только на одном из них.
Используется распределитель DR в виде пошагового переключателя. Этот распределитель имеет шесть
групп контактов и шесть щеток, как показано на рисунке, а щетки перемещаются по контактам с помощью
шагающего магнита SM, подключенного к саморазмыкающейся цепи.
Верхняя щетка подключена к заземлению, а остальные пять щеток подключены к батарее через пять реле A,
B, C, D, E, как показано на рисунке. Контакты a, b, c, d, e каждого передатчика при включении служат для
соединения заземления с пятью контактами, по которым одновременно скользят щетки. Раздельные
соединения между контактами передатчика и контактами блока показаны как объединенные в один кабель.
Аналогичная условность используется и в других частях чертежей.
На рисунке контакты передатчика № 1 соединены с контактами первого комплекта, контакты № 2 — с
контактами второго комплекта и так далее. Верхняя щетка, проходя над своим контактом во втором
комплекте, соединяет землю с магнитом B первого передатчика, который служит для подготовки ленты к
приему следующего сигнала от этого передатчика.
При желании магнит B передатчика № 1 можно подключить к первому контакту любого комплекта, кроме
первого, чтобы сохранить установленный в нем сигнал для повторного подключения к линии, если это
потребуется.
Предусмотрено пять источников переменного тока, каждый из которых имеет разную частоту, и каждое из
реле A-E служит для подключения определенного источника к линии L, при необходимости, через
фильтрующую цепь FR.
Различные частоты могут быть получены любым удобным способом, например, с помощью
термоэлектронных генераторов или вращающихся коммутаторов на общем валу двигателя.
Следует понимать, что при использовании данного изобретения в комбинированной телефонно-телеграфной
системе все пять частот находятся ниже диапазона голосовых частот.
На приемном конце (рис. 2) к линии подключены пять реле A'-E', принимаемые токи сначала усиливаются,
если необходимо, а затем проходят через отдельные схемы усилителей-детекторов AD, которые могут также
содержать фильтры для разделения токов разных частот.
Эти реле A'-E' избирательно срабатывают под действием токов различной частоты и избирательно
подключают заземление или батарею к пяти контактам набора контактов на каждом из трех распределителей
SA, SB, SC. Конкретный приемник, который должен быть активирован, зависит от первичного распределителя
SD. Выбирающие магниты a', b', c', d', e' выбранного приемника избирательно срабатывают под управлением
реле A'-E' для выбора символа для печати или выполнения операции любым известным или
предпочтительным способом.
Одновременно с этим, магнит сброса или фиксации RM приемника, на котором предварительно была
установлена комбинация выбора, воздействует на шестой контакт 75 и щетку распределителя. Пошаговое
переключение первичного распределителя SD, который может состоять только из одной щетки и одного
набора контактов, как показано на рисунке, происходит под управлением принимаемых сигналов 80.
Срабатывание любого из реле A'-E' соединяет землю с одним из соответствующих реле F, G, H, J, K,
включенных последовательно с конденсатором. Зарядного тока 85 В для конденсатора достаточно для
срабатывания реле, так что реле будет работать до тех пор, пока конденсатор не зарядится.
Контакты этих реле F-K соединены параллельно, так что любой из 90 из них замыкает цепь зарядки
конденсатора, соединенного последовательно с реле 1I, и, таким образом, включает реле.
Таким образом, по меньшей мере одно из реле F-OK срабатывает каждый раз, когда происходит изменение в
распределении частот 95, и при этом также срабатывает реле L. Конденсатор и резистор, подключенные
параллельно реле L, обеспечивают его кратковременное включение. Реле L замыкает цепь для правой
обмотки реле P, которое, в свою очередь, активирует реле S. Реле S соединяет батарею через щетку и
контакт распределителя SD с выбирающими магнитами a1, bi, ab, d', e' каждого принтера в группе,
обслуживаемой определенным вторичным распределителем 105, в показанном случае — SA. Щетки
распределителя SA показаны лежащими на контактах, соединенных с магнитами приемника 11, и
определенная комбинация этих 110 магнитов будет активирована в зависимости от реле A'-E',
активированных входящим сигналом. Реле S также замыкает цепь для реле T, которое включает шаговый
магнит SDM распределителя SD при условии, что сигнал принимается и реле SL находится под напряжением.
Реле S, соединяющее батарею с селекторными магнитами принтера 11, также активирует реле медленного
высвобождения SAB, которое 120 активирует шаговый магнит SAM для распределителя SA.
Следует отметить, что если два последовательных сигнала одинаковы, ни одно из реле F-K не будет
активировано при втором сигнале 125, и необходимо предусмотреть локальную цепь для активации реле S.
Это связано с тем, что если одна частота входит в состав последовательных сигналов, соответствующее реле
Al'-E не будет отключаться 130 342,370 3 между импульсами, и поскольку конденсатор соответствующего реле
F-K остается заряженным, ток, необходимый для срабатывания реле, не может протекать. Однако, если
последовательные сигналы изменяются на одну или несколько частот, реле или реле F-K, соответствующие
новой передаваемой частоте или частотам, сработают, и, следовательно, реле L будет активировано.
Таким образом, если сигнал содержит меньше частот, чем предыдущий сигнал, причем все частоты первого
упомянутого сигнала содержатся в предыдущем сигнале, то реле L срабатывает в ответ на разряд
конденсатора (или конденсаторов), специфичный для дополнительной частоты (или частот) указанного
предыдущего сигнала.
Предусмотрена схема синхронизации TO любого подходящего типа, которая приводится в действие при
отпускании реле R и настроена на включение реле Q через определенное время после этого. Время может
измеряться, например, по времени разряда конденсатора.
Срабатывание реле L размыкает цепь нормально заряженного реле M и также активирует реле R. Снятие
реле M замыкает цепь реле X, зашунтированного конденсатором, в результате чего оно остается заряженным
в течение короткого времени. При срабатывании реле L реле N размыкает возможную цепь реле R от
контактов реле 0, которое также сработало. Реле R также замыкает цепь зарядки конденсатора в цепи
синхронизации TO.
Когда реле L срабатывает, реле R размыкается, и конденсатор в цепи синхронизации TO разряжается. Когда
напряжение на сетке клапана в фазе TO, вызванное конденсатором, падает до заданного значения, через
пластину протекает ток, приводящий в действие реле Q. Если реле R снова срабатывает до того, как
сработает реле Q, цепь синхронизации перезагружается за счет перезарядки конденсатора.
Если реле L не сработало повторно, реле 0 активирует реле P, которое, в свою очередь, активирует реле S, и
печатается та же буква, а распределитель SD переключается так же, как и раньше, при условии, что сигнал
принимается. Реле 0 также снова включает реле R, так что можно измерить еще один временной интервал,
когда реле It сработает из-за отключения реле 0.
i5 Что? «При каждом повторном срабатывании реле L шаг распределительного вала SD осуществляется
непосредственно за счет эффективности сигналов, и схема измерения времени становится неэффективной».
Кроме того, начало измеряемого временного интервала снова определяется 1) сигналами.
Когда реле L срабатывает повторно, оно напрямую активирует реле P, чтобы активировать реле S, а также
повторно активирует реле R, в то время как реле N делает реле 0 неэффективным для активации реле R.
Следовательно, временной интервал начинается заново с момента отключения реле R, определяемого
отключением реле L. Когда передача прекращается, реле ST больше не будет срабатывать, так что, хотя реле
Q сработает в конце измеренного времени и активирует реле 0, что приведет к срабатыванию реле P, S и T,
никакого переключения распределителя SD не произойдет. 75 Снятие 0 вызовет снятие R, и схема TO
продолжит измерять интервалы времени без сигнала, но как только сигнализация возобновится, сами сигналы
возобновят управление и приведут локальную синхронизацию без необходимости какой-либо
предварительной синхронизации.
Следует также отметить, что последовательность реле A'-E', F-K, L, P 85 и S служит для измерения
временного интервала, который заставляет реле S выбирать среднюю часть сигнального интервала, при этом
время, необходимое для включения реле, корректируется в зависимости от скорости 90 сигнализации для
этой цели.
Следует понимать, что распределитель, такой как SD, может использоваться на передающей стороне для
обеспечения последовательной работы передатчиков, подключенных к распределителям, таким как SA, SB и
95 SO.
На рисунке 3 показаны передающая и приемная схемы более простого варианта осуществления изобретения,
применяемого на коротких наземных линиях связи, где плотность трафика не требуется такой высокой, как на
подводном кабеле.
A, B, C и ID представляют собой автоматические передатчики, как и прежде, но в данном случае
использующие двухтоковую схему работы, так что 105 контактов a, b, c, d, e соединяют либо маркировочный,
либо интервальный ток с контактами распределителя SA в зависимости от того, управляются ли они
перфорированной лентой или нет. 110 Срабатывание любого из этих контактов приводит к активации
соответствующего реле E-J через соответствующий распределительный контакт, и эти последние реле
подают переменный ток различной частоты на линию 115.
В данном варианте осуществления чередующиеся наборы контактов на распределительном устройстве SA
остаются неподключенными, так что между последовательными сигналами образуются промежутки.
Распределитель SA 120 приводится в движение магнитом SM1, подключенным в самозамыкающуюся цепь
при нажатии клавиши X, а шестой контакт активирует магнит для перемещения ленты вперед.
На приемной стороне к линии подключены реле ME, HI', 125 RG, RHT и RJ, настроенные на разные частоты.
Эти реле управляют реле постоянного тока RK, RL, RM, RN и H0. Эти последние реле соединяют землю с
контактами приемного распределителя RUSA, а также с пятью контактами реле RS, так что реле IRSe
срабатывает каждый раз, когда срабатывает одно из реле. RE:-RO находится в эксплуатации. Реле R.S
замыкает цепь для шагового магнита SM распределителя, а шестой контакт активирует сбрасывающий
магнитный резистор предыдущего приемника, который был демонтирован.
Теперь, когда подробно описаны и установлены природные условия... Если наше изобретение и то, что мы
заявляем, является… тем, что мы утверждаем, то это… Система печати телеграфа, использующая
пятиэлементный код, в котором элементы кода представлены пятью различными частотами переменного
тока. Сигналы кода содержат различные комбинации указанных частот, по одному или более одновременно, и
передаются одновременно, в то время как сами сигналы управляют подготовкой приемного аппарата к приему
последовательных сигналов.
2.
Система печати телеграфа по п. 1, в которой между последовательными сигналами делается пауза тока Ro.
3.
Печатающий телеграфный аппарат по п. 1, в котором устройство, обеспечивающее подготовку приемного
аппарата к приему дополнительного сигнала, активируется любым изменением частотного распределения
сигнала от предшествующего сигнала.
4.
Приемное устройство для печатного телеграфа, предназначенное для мультиплексной работы в системе,
использующей пятиэлементный код, в котором элементы кода представлены пятью различными частотами
переменного тока, а сигналы представляют собой различные комбинации указанных частот, принимаемые по
одной или несколько за раз и передаваемые одновременно. Устройство включает в себя распределитель и
шаговый магнит, который активируется либо изменением частотного распределения последовательных
сигналов, либо реле, срабатывающим по истечении заданного времени от локальной схемы синхронизации,
запущенной в ответ на принятый сигнал.
5.
Передающее устройство для мультиплексной печати телеграфного аппарата, включающее распределитель с
несколькими комплектами контактов, перемещаемых одновременно набором щеток, устройство,
предназначенное для одновременной передачи любой комбинации из пяти частот, взятых по одной или
несколько за раз, пять из указанных контактов включены в цепи от контактов автоматического телеграфного
передатчика, а еще один из указанных контактов включен в цепь, ведущую к шаговому магниту другого
передатчика.
6.
Приемное устройство для мультиплексного телеграфного приемника, включающее распределитель с 0
наборами контактов, перемещаемых одновременно с помощью щеток, и предназначенное для
одновременного приема любой комбинации из пяти частот, принимаемых по одной или несколько за раз,
причем пять из указанных контактов включены в цепи селекторных магнитов приемника телеграфного
приемника, а другой из указанных контактов — в цепь перенастраивающего магнита приемника.
_75 7.
Мультиплексная печать. Телеграфный аппарат для приема или передачи пятичастотного кода, в котором
сигналы представляют собой комбинацию пяти частот, по одной или более за раз, и передаются
одновременно, включая множество распределителей, каждый из которых служит для соединения приемников
или передатчиков, как это может быть, с цепью передачи. Первичный распределитель для последовательного
включения соединения между цепью передачи и аппаратом, подключенным к первому упомянутому
распределителю.
8.
Мультиплексный печатный телеграфный аппарат, включающий передающий аппарат, приспособленный для
одновременной передачи сигналов, содержащих любую комбинацию из пяти частот, принимаемых по одной
или несколько за раз, и для обеспечения отсутствия тока между 95 последовательными сигналами, и
приемный аппарат, включающий средства, реагирующие на любую из указанных частот, для восстановления
приемного аппарата для приема следующего сигнала.
100 9.
Приемное устройство для печати телеграфа согласно п. 4, в котором предусмотрены средства для
предотвращения включения указанного шагового магнита, если сигналы не принимаются. 105 10. Приемное
устройство для печати телеграфа согласно п. 4 или п. 9, в котором предусмотрены средства для сброса
локальной схемы синхронизации, чтобы она снова была готова к началу измерения заданного времени паруса
в ответ на каждое изменение распределения частоты в последовательных периодах сигнала.
11. Печатная телеграфная система или устройство согласно любому из пунктов 1-4 и 115 6-10, в котором
предусмотрены средства для выделения середины каждого сигнала для управления приемником.
12. Печатная телеграфная система или устройство
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342371.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342371&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342371A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 5, 7928.
342,371 4,' '\ Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 5, 1929. № 33637/29.
Завершено: февраль. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области существующих регулирующих устройств и связанные с ними аспекты.
Мы, компания BRITISH TIIOMRSON-LLOUSTON COMPANY. LIMITED, являемся британской компанией,
зарегистрированный офис которой находится по адресу Crown House Aldwych. Лондон, W.C. 2
(правопреемники Хьюма Икклери Стивенсона, проживающего по адресу: Нортвуд-бульвар, 1.002. Форт-Уэйн,
округ Аллен, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки. Я, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к современным регулирующим устройствам, включающим один или несколько
сжимаемых резистивных элементов (например, из карбоновой кислоты), расположенных между
неподвижными и подвижными изоляционными элементами, и средства управления для перемещения
подвижного элемента к неподвижному элементу против действия упругих элементов.
Изобретение особенно хорошо подходит для использования в реостатах, предназначенных для управления
двигателями швейных машин или аналогичных устройств, работающих в условиях низкой нагрузки, особенно
в тех реостатах, управление которыми осуществляется ногой или коленом оператора.
К числу преимуществ данного изобретения относятся усовершенствованные средства поддержки резисторов,
корпус, внутри которого размещены резисторы и приводные механизмы, а также усовершенствованные
средства регулировки реостата.
Настоящее изобретение представляет собой устройство регулирования тока указанного типа, в котором
упругий элемент расположен непосредственно между каждым резистивным элементом и неподвижным
элементом для смещения элемента в сторону подвижного элемента. Далее будет описан один из вариантов
осуществления изобретения. Обращаясь к прилагаемому чертежу, на котором фиг. 1 представляет собой
перспективный вид реостата, воплощающего изобретение; фиг. 2 представляет собой боковой вид, частично
в разрезе; фиг. 3 представляет собой сечение, выполненное по линии 3-3 на фиг.
2
Фиг. 4 представляет собой перспективный вид приводного рычага, а фиг. 5 — вид сбоку (частично в разрезе),
иллюстрирующий установку реостата. Обращаясь к чертежу, при реализации изобретения в одном из
вариантов мы предложили реостат, в котором сопротивления и приводной механизм заключены внутри
корпуса 10, выполненного из пары штампованных деталей из листового металла 11 и 12, имеющих форму
буквы «L». Элемент 11 корпуса предпочтительно выполнен из цельного куска листового металла 60 и изогнут
для обеспечения плоской нижней поверхности и нескольких боковых положений 13. Элемент 12 также
выполнен из цельного куска листового металла, согнутого в форме буквы «L», и имеет размер 65,
достаточный для образования покрытия для части 11 корпуса. Элемент 12 снабжен, предпочтительно
методом штамповки, множеством отверстий 14 для рассеивания тепла, выделяемого в элементах
сопротивления 70. Боковые элементы 13, 13 снабжены закругленными кромками, образующими пазы 15, 15, и,
как видно из рис. 1, крышка 12 зафиксирована зажимами между этими пазами.
75 Мы установили пару сжимаемых элементов сопротивления 17 и 18, расположенных между неподвижным
изолирующим элементом 19 и подвижным изолирующим элементом 20. Резистивные элементы 17 и 18
предпочтительно выполнены в виде множества небольших дисков или пластин из углерода или подходящего
углеродного соединения, при этом каждый из резистивных элементов образует так называемый «углеродный
блок». "
Хорошо известно свойство резистивного элемента типа 85, при котором его электрическое сопротивление
уменьшается при сжатии дисков или пластин, образующих элемент. Встраиваемые элементы 19 и 20
предпочтительно изготовлены из подходящего термостойкого изоляционного материала, например, фарфора,
и имеют такую форму, что элемент 20 может быть телескопически вставлен в элемент 19, причем последний
элемент снабжен увеличенным углублением 21, через которое элемент может перемещаться.
Изоляционный элемент 20, как будет показано более подробно на рис. 3, имеет форму перевернутой буквы
«Т», вертикальная часть этого элемента проходит внутри углубления 21 неподвижного изоляционного
элемента 19. Вертикальная часть элемента 20 не такая широкая, как углубление 21, и поэтому по бокам
между вертикальной частью и сторонами углубления 21 образуются зазоры, которые в основном заполнены
резистивными элементами 17, 18. Горизонтальная часть изолирующего элемента 20 имеет ширину, немного
меньшую, чем ширина отверстия 21, так что элемент 20 может скользить внутрь и наружу неподвижного
изолирующего элемента 19, при этом практически полностью закрывая отверстие, образованное углублением
10 21.
Резистивные блоки 17 и 18 опираются на металлические диски 22, 23, которые, в свою очередь, крепятся к
установочному элементу 20 с помощью соответствующих винтов 24, 25, 15, причем винты служат клеммами,
позволяющими осуществлять электрические соединения с резистивными блоками 17, 18. На верхних концах
резистивных элементов 17 и 18 опираются пара металлических дисков 26, 27, снабженных выступами 28, 29.
Плоская листовая пружина 30' в форме дуги опирается на выступы 28 и 29 металлических дисков 26, 27 и
своей верхней стороной входит в зацепление с неподвижным изолирующим элементом 19.
Между изоляционными элементами 19 и 20 установлена винтовая пружина сжатия 31, закрепленная в
отверстии, предусмотренном для этой цели в вертикальной части изоляционного элемента 20. Крепёжный
изолирующий элемент 19 снабжен отверстием 32, проходящим горизонтально через верхнюю часть элемента
19. Отверстие 32 имеет преимущественно овальное сечение и служит для удержания трубчатого
металлического элемента 33, имеющего выступающий выступ 34. На концах трубчатого элемента 33 имеется
резьба для размещения машинных винтов 35, 36, которые проходят через боковые части 13' кожуха элемента
11. Следует отметить, что выступающий язычок 34 на трубчатом элементе 33 выступает в нижнюю часть
овального отверстия 32 и предотвращает вращение трубчатого элемента 33 внутри этого отверстия во время
ввинчивания или извлечения винтов 35, 36 из элемента 33. Для ограничения перемещения элемента 20 и
предотвращения разборки или смещения частей нагревательных элементов, элемент 20 снабжен
поперечным пазом 37, в который закреплен неподвижный изоляционный элемент 19, входящий в паз 37.
Таким образом, видно, что перемещение элемента 20 относительно неподвижного элемента 19 ограничено
длиной паза 37.
Для того чтобы прижать подвижный изоляционный элемент 20 и резистивные блоки 17, 18 к неподвижному
изоляционному элементу 19, преодолевая сжатие пружин 30 и 31, мы предусмотрели приводной рычаг 40,
более наглядно показанный на фиг. 2 и 4. На одном конце рычага 40 имеется выступающая наружу
прямоугольная часть 41, а на другом конце — выступ 42, загнутый вверх под прямым углом к рычагу 41.
Между двумя концами рычага 40 имеется изгиб 43, направленный вверх и образующий канавку на нижней
стороне рычага 40; эта канавка служит подшипником для стержня 70' 44, закрепленного в корпусе 10 между
боковыми частями 13 элемента корпуса 11.
Выступ 492 рычага 40 предназначен для зацепления с углублением 45 на нижней поверхности подвижного
изоляционного элемента 20. Следует отметить, обращаясь более подробно к рис. 1, что две части 11 и 12
корпуса 10 не сходятся на внешнем или правом конце реостата, и, таким образом, через отверстие 46
проходит выступающая наружу часть 41 рычага 40.
Элемент 12 корпуса 10 снабжен парой отверстий 48, 49, а рычаг 40 — парой отверстий 50, 51, 85; последние
отверстия расположены непосредственно под отверстиями 48, 49 в съемном элементе 11, так что винты могут
быть вставлены вниз через отверстия 48, 50 и 49, 51 соответственно и на 90° через отверстия 51a (показано
только одно из них) в нижней части корпуса 10 для крепления корпуса к подходящей опоре, такой как рама
швейной машины. В нижней части корпуса 10 95 с задней или левой стороны, как показано на фиг. 2, имеется
пара выступающих крышек 529 и 53, а с передней или правой стороны – пара упругих элементов 54,
предпочтительно из резины. Выступающие колпачки 52, 53 предназначены для снятия с целью облегчения
соединения электрических проводников с винтами 24 и 25, а после установки на место служат вместе с
элементами 54 в качестве опорных ножек для реостата. В каждой из боковых частей 13 предусмотрено
отверстие для установки упругой изоляционной втулки 55a, которая надевается на электрический проводник
56, прикрепленный 110 к клеммам 24, 25 резистивных блоков 17, 18. Два отверстия 55, 55 предназначены для
обеспечения возможности правой или левой сборки электрических соединений.
Упругие опорные элементы 54 и изоляционная втулка 55a 115 предпочтительно имеют одинаковую
конструкцию, причем эти элементы описаны в нашей патентной спецификации.
№ 268,756. Отверстие 57, показанное на фиг. 5, предусмотрено в нижней части корпуса 10 в точке,
расположенной примерно на уровне центра задней или нижней левой кромки корпуса. Это отверстие
представляет собой прорезь для винта, позволяющую нижней стенке корпуса просовываться под головку
винта 125 58, который может быть вставлен в раму или опору, к которой должен быть прикреплен реостат.
Отверстие 57 образовано путем пробивания небольшого участка металла, образующего нижнюю стенку
корпуса 10. Эта пробитая часть затем изгибается вверх, чтобы частично окружить и сформировать опорный
выступ 59 для проводника 56, как это четко показано на фиг. 5. Когда необходимо установить реостат на
опорном элементе, например, на раме швейной машины, нижняя стенка корпуса вдавливается под головку
винта 58, который предпочтительно ввинчен на часть своей длины в опорную раму, при этом необходимо
обеспечить достаточное пространство под головкой винта для вставки под нее нижней стенки корпуса 10, как
это наглядно показано на рис. 5.
Дополнительные винты (не показаны) затем вставляются через отверстия 48, 49, 50, 51, 51a и ввинчиваются в
опорный каркас, при этом головки винтов входят в зацепление с нижней стенкой корпуса 10 вокруг отверстий
51a.
Выступающая наружу часть 41 рычага 40 снабжена резьбовыми отверстиями 60, и предполагается, что если
или когда реостат будет использоваться для работы с коленом, к части 41 будет прикреплен подходящий
элемент, обеспечивающий контакт с коленом (не показан на рисунке), с помощью винтов, ввинченных в
отверстия 60. При использовании реостата для управления ногой предпочтительно размещать его на полу,
при этом нога оператора будет непосредственно соприкасаться с выступающей наружу частью 41.
В процессе работы реостат предпочтительно крепится к раме или корпусу швейной машины или подобного
устройства, если требуется управление коленом, или к полу, если необходимо приводить реостат в действие
с помощью ножки орерафора. Оператор, надавливая на выступающую наружу часть 41 рычага 40 либо
посредством соответствующего коленного сочленения, как описано выше, либо непосредственно ногой,
приводит рычаг 40 в движение вокруг вала 44, после чего задний конец рычага вдавливает подвижный
изолирующий элемент в углубление 21, преодолевая сжатие пружины 31. Резистивные элементы 17 18 будут
прижиматься к плоской пружине 5, 30O, и, таким образом, угольные диски или пластины резистивных
элементов будут сжаты. Между пружиной 30 и выступами 28, 29 металлических элементов b5 26, 27 будет
происходить небольшое проскальзывание или трение, что обеспечит хороший электрический контакт между
концами резистивных элементов 17, 18 и пружиной 30.
Таким образом, резистивные элементы 17.18 соединены последовательно в управляемой цепи, при этом
пружина 30 служит как средством для электрического соединения резистивных элементов последовательно,
так и в качестве смещения для возврата резистивных элементов в исходное положение. Оператор, оказывая
большее или меньшее давление на рычаг, будет уменьшать или увеличивать сопротивление блоков 17, 18, и,
соответственно, скорость управляемого датчика будет изменяться.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы установили,
что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342372.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342372&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342372A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 24, 1928, 342,37.2 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): Nlov. 5, 1929, № 33.648/29.
Завершено:; Февраль. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для изготовления тубусов для бумажных пакетов.
Компания WIXBI1LLLR &5 I-ISLSCHIER C-TESELLSHT TBL.S CH Ul1EnXIiunJ1Ar 1,a ieriaiir.a lmpatiiy, из
Ленгериха в Вестфарене, Германия, настоящим заявляет, что природа данного изобретения и то, в каком
порядке оно должно быть выполнено, должны быть определены и установлены в соответствии с
лицензионным соглашением CLb-LIC. Следующее заявление:
В данном контексте речь идет о машинах для производства -10 мА на мешок, и особенно о машинах для
производства и обработки бумаги. Это относится к машинам, предназначенным для производства одного или
нескольких непрерывных рулонов бумаги таким образом, чтобы...
ln cint. fromn thei web are folded in a 5 dil- Ulin rowleto the length of the web.
В соответствии с настоящим изобретением, предусмотрена конструкция с литиями TIozla,iii, dlotters, которые,
во-первых, позволяют задерживать -al Joit. a1 длины полотна от складного цилиндра или эквивалентов и l:,e a,
to J. e tel1 1 i i,.gp r I atc oT полотна для pi,,s между литием и 1 e -qsid цилиндром или эквивалентом--- a.
r, l ' eothe 10 fOhio'n dand ohe atr o' ti e invention is iir':ztitd. b of e.mton the ' oo rawino' to which ref'erence ii,. -,-,v
1-e umade andi whei'eon 0 ' 1I reseiltsdga'ai ail 511Lt e' -ation, s-i cl parts as are not essential to the iuxention beiro'
onitited.
o V'O Cl Pch 0f tilO poin]ts Csa,' 03 tip'ttht -or the in\'eniicon.
in vospositions hut without tire gear me a Leir ploy-ed for control.
r"{OTer -veb 1, состоящий из одного или нескольких Loveys, подается в машину с одного из 0 рулонов бумаги
(не показан) между цилиндрами 2 и 3 и устанавливается в выходной файл с помощью режущих инструментов
(не OW1), расположенных справа от этих 0Oopo3;te 'складывающего цилиндра 3'. На его подающей стороне
расположен подвижный съемник 4, предназначенный для возвратно-поступательного движения
приблизительно в горизонтальном направлении и служащий для отделения переднего края бумажного
полотна от цилиндра 3. Удлинительная деталь 6 съемника поддерживается рычагом 7, установленным в раме
станка, и кривошипным рычагом 8:9, также установленным в раме. Рычаг 9 соединен посредством стержня 11i
с одним плечом рычага 122, другая сторона которого подвергается воздействию эксцентрика 10,
расположенного на валу 21 складного цилиндра 2. Эта эксцентричная конструкция, расположенная таким
образом, что она захватывает механизм 41, когда передний конец 13 длины 1 соединительной бумаги
оказывается на месте над папкой 5, подвешенной в раме машины.
Складной цилиндр 2 снабжен двумя фальцевальными лезвиями 14 и 15, а также направляющей 65 для
склеивания 16. Лезвия l и 1.5 действуют совместно со складными щипцами 17 и 1S, расположенными в линии
складывания 3 и управляемыми эксцентриком 19.
Примерно в момент, когда 70-градусный фальцеватель 4 отступает под действием механизма 6, 7, 8, 9, 11, 12,
фальцевальное лезвие 14 взаимодействует с клещами 17 (g.o 2) и образует первую складку для бумажной
трубки, поперечно направлению движения 75 полотна бумаги. Полотно бумаги захватывается клещами 1.7 и
теперь движется дальше способом, показанным на рис. 3, при этом фальцеватель 5 переворачивает
передний край 13, чтобы продолжить движение. Вскоре после этого лезвие 15 папки scn соприкасается с
бумажным полотном и вдавливает его во второй зажим (щипцы 18), чтобы зафиксировать второй зажим.
В то же время первый +otono' 17 8 открывается управляющим эксцентриком 1Q, а ведущий сложенный edo'e
20 'sree d (рис. 4). Задний edo'e 21 nr t1 dhe be paper lieng.tli conies shoitly aftcrwards into contact with the
pasteing' roi 90 the foldinz cylindler ', wiicl, I ili su1pplied w,ithi ppste inl iho lImee jyr after descrilbed. В ментальном
1e сложенный край 20 сталкивается с руками 2 1fjl 1 линия справа налево, как iniae 15 стрелками, и стремится
перенести;ii им длину бумаги 1, которая удерживается щипцами 18 (рис. 5).
Когда щипцы шины 18, имеющие длину протектора, достигают положения, показанного на рис. 6, приклеенный
под задним краем 21 элемент прилегает к передней части шины 12. Щипцы 18 отводятся назад, и длина
бумаги затем разрывается между валиком 3 и лентой 23, движущейся слева направо, и перемещается на 2
-40 -, часто, ардахерайт n t]y s;ter Q, адаптированной для úQlld переднего валика (1I -t 40 на рис. 7), при этом
склеенный шов представляет собой длину полотна над последующим прижатием во время операции. Часть.
Затем Ибет 23 доставляет готовый документ № 3. Машина согласно командной строке. I;o b трубка для
дальнейшего лечения. 2 стула, управляемые складными щипцами (17, 1S8). После того, как каждый отрезок
бумаги прошел через контролируемый таким образом, чтобы из 45-сантиметрового съемника исходное
положение было восстановлено, вторые щипцы (18) входят в ленту.
Под действием эксцентрика 10 открывается первый зажим (17) и отсоединяется. Рельса 16 снабжена пастой
спереди, передний край (20) трубки в емкости для хранения 24 посредством пастообразного процесса
формования.
ролик 25 и распределительный ролик-7 4. Машина по п. 3, 50, установленная на качающемся рычаге 26.
Ролик, характеризующийся устройством (22), которое 28 на рычаге 26 нажимается пружиной, стремится
отвести освобожденный край (20) 29 от эксцентрика 30 на валу от складного цилиндра (3).
21' С помощью указанного эксцентрика, 5. Машина, согласно любому из предыдущих пунктов формулы
изобретения, поворачивается вправо каждый раз, когда мимо проходит направляющая 16, и таким образом
передает верхний складной цилиндр (2), снабженный клеем, на указанную направляющую. Направляющая
для клея (16) периодически снабжена клеем и применяется к отделенному заднему концу (21) и в том, как это
может быть выполнено. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, мы заявляем,
что то, что мы предлагаем, предусмотрено под вторым
Соседние файлы в папке патенты