Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13603
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370695A
[]
Xt e---Ah _: --w
. А.
J -i U 1. t СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -'-,.,__:4 I, - ____ I \ Дата подачи заявки: 71 мая 7931 г. № 13,882/31.
Слева: дюна 12, 1931 год.
370,695 Заявка принята: 14 апреля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный прибор для проветривания и сушки одежды и тому подобного.
Я, Томас Рэй Фирч, проживающий по адресу: Элмар Роуд, Южный Тоттенхэм, Лондон, N. 15, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем: 5. Мое
изобретение относится к усовершенствованному устройству для сушки и проветривания одежды и подобных
вещей, включающему в себя ряд стержней или планок, соединенных на концах концевыми элементами,
причем эти концевые элементы сконструированы таким образом, чтобы их можно было крепить к переднему
краю каминной полки или подобного устройства.
Согласно моему изобретению, я изготавливаю детали с пазом почти по всей их длине и достаточной ширины,
чтобы их можно было надвинуть на край каминной полки.
Часть, расположенная ниже паза, имеет большие размеры, чем часть, расположенная выше, и снабжена
отверстиями для размещения концов стержней, которые должны в нее вставляться.
При необходимости я также обеспечиваю дополнительную поддержку по длине стержней в центре, чтобы
предотвратить их изгиб.
В торцевых частях также предусмотрены вентиляционные отверстия; и на этих торцевых частях я
предусмотрел подвижный клин или захват, позволяющий использовать устройство на каминной полке,
передняя часть которой имеет большую толщину, чем основной корпус. Этот клин в действии, после того как
сушилка установлена на место, поднимается вверх и захватывает нижнюю часть полки в ее самом тонком
месте.
Одна из штанг, предпочтительно передняя, должна быть слегка изогнута вверх, чтобы лучше справляться с
нагрузкой от веса проветриваемой одежды.
Дата: 11 мая 1931 года.
ТОМАС РЭЙ ФИТЧ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный прибор для проветривания и сушки одежды и тому подобного.
Я, Томас Рэй Фитч, проживающий по адресу: Элмар Роуд, 64, Южный Тоттенхэм, Лондон, № 15,
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованному устройству для сушки и проветривания одежды и
подобных изделий, включающему в себя ряд параллельных стержней или планок, закрепленных на концевых
элементах, имеющих пазы для крепления к переднему краю каминной полки или подобного изделия. Для
более ясного понимания моего изобретения я опишу его со ссылкой на прилагаемый чертеж. Торцевые
элементы А снабжены пазами В на значительном расстоянии от их длины, предпочтительно примерно на три
четверти, и достаточной ширины, чтобы их можно было надвинуть на край каминной полки, как будет показано
далее. Участки ниже пазов имеют большие размеры, чем участки выше них.
В этих торцевых элементах A предусмотрены отверстия C для размещения концов стержней или планок D.
В торцевых частях A также предусмотрены вентиляционные отверстия E, которые, как показано на рисунке F,
толще в верхней части, чем в нижней.
Ограничители или клинья G шарнирно установлены на внешней стороне боковых элементов A и зацепляются
при нажатии вверх за нижнюю часть полки, тем самым помогая закрепить аппарат и удерживать его в нужном
положении, когда толщина полки на переднем крае больше, чем в основной ее части.
Ограничители или штифты H расположены таким образом, чтобы предотвратить слишком сильное
отклонение клиньев назад.
Предусмотрена дополнительная центральная распорка или усилитель I, через который проходят стержни или
планки, чтобы предотвратить провисание и обеспечить их правильное параллельное положение.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения1 -.
370,695 Что касается вопроса и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370696A
[]
В) ' Дж
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата подачи заявки: 11 мая 1931 г. Нет, 13,890/31.
Завершено. Принято: 14 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Листы среднего размера для обложек картотечных шкафов с видимыми заголовками.
Я, Стэнли Данлоп, подданный Великобритании, из фирмы IH. 1). Компания Fitzpiatrick & Co., расположенная
по адресу: Chancery Lane, 49, London, W. C. 2, England, настоящим заявляет о характере данного
изобретения, о котором мне сообщила компания Nya Aktiebolaget Galco, шведское акционерное общество,
расположенное по адресу: Gdvlegatan 12, Stockholm, Sweden), а также о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к промежуточным листам для карточных систем с видимыми заголовками,
то есть к таким картам.
системы, в которых карты или листы вставляются в обложку таким образом, что все карты разворота
смещены относительно друг друга, так что видимые заголовки могут быть написаны на их верхнем или
нижнем краях.
Указанные карточные системы нашли широкое применение, поскольку они отвечают даже самым высоким
требованиям к гибкости и управляемости. Однако недостатком является то, что обложка будет неравномерно
заполнена карточками, в результате чего верхний и нижний края окажутся тоньше, чем центральная часть.
Таким образом, лицевая сторона будет выпуклой, что, в свою очередь, затрудняет распознавание предметов
на карточках и влечет за собой больший износ внешних карточек, чем карточек в середине лицевой стороны.
Для устранения этого недостатка было предложено использовать промежуточный лист, имеющий на верхнем
и нижнем краях множество ламинарных полос из гибкого материала, причем полосы, расположенные ближе к
промежуточному листу, являются самыми глубокими, а остальные последовательно уменьшаются в глубину.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование промежуточных листов указанного типа,
которые, согласно изобретению, характеризуются тем, что большинство или все полоски расположены таким
образом, что они не достигают перфорированного края листа, и тем самым исключается контакт между
полосками и механизмом крепления файла.
Полоски могут удерживаться близко к листу с помощью встроенного листа-«мухоловки», примерно такого же
размера, как и лист.
Кроме того, полосы могут иметь такие размеры, что они также последовательно уменьшаются в направлении
ширины листа. 55 На фиг. 1-4 прилагаемых чертежей показаны два варианта осуществления изобретения. На
рис. 1, 1 обозначает рамку листа, а 2 — количество слоев, расположенных на листе таким образом, что
толщина листа увеличивается ступенчато к верхнему и нижнему краям. Для того чтобы промежуточный лист
не утратил своей гибкости, пластинки 2 крепятся к раме 65 1 только с одного края. В качестве средства
крепления предпочтительно использовать клей. На рис. 1 показан разрез поверхности 4, демонстрирующий
способ прикрепления листовых пластинок к внешнему краю листа. Пластины прилегают к рамке листа за счет
того, что верхняя пластина проходит по всей ширине листа и снабжена отверстиями 6 для механизма
крепления крышки. Указанные отверстия 6 несколько расширены, чтобы обеспечить некоторое движение
пластины.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 2-4, иамины крепятся к раме листа с помощью форзаца 7 того же
размера, что и рама 1, и выполнены заодно с ней. В середине своего свободного продольного края этот лист
имеет дугообразное углубление 9, а с обеих сторон последнего указанный край снабжен отверстиями 85 6,
предназначенными для крепления механизма.
Благодаря углублению 9 обеспечивается, что лист 7 не увеличивает толщину центральной части лицевой
стороны карт в области или вблизи механизма крепления. 90 На рис. 3 показан развернутый лист 7, при этом
одна из верхних пластинок 2a также загнута вверх. На фиг. 4 представлено поперечное сечение данного
варианта осуществления.
В данном варианте исполнения размеры пластинок 2 (за исключением самых верхних 2а) уменьшаются
ступенчато также в направлении ширины листа. Поскольку даже самые широкие из этих ступенчато
расположенных пластин 2 не простираются в поперечном направлении по всей ширине рамки листа, и
поскольку, кроме того, все эти пластины 2 закреплены на том краю рамки, который противоположен краю,
снабженному отверстиями 6, ни одна из указанных пластин j05 не достигает указанного перфорированного
края. Верхние пластинки 2a (696 n 1; L) закреплены на крышке таким образом, что каждый перфорированный
край листа, как показано на рисунках, смещен относительно следующего листа 3 и 4. Благодаря такому
расположению, на верхнем и нижнем краях ламината предусмотрены острые выступы, а гибкость листа
улучшена за счет использования гибкого материала, характеризующегося тем, что большинство или все
полосы расположены таким образом, что они не достигают перфорированного края листа и не соприкасаются
с ним. Рамка и ламинат могут быть изготовлены из одного или разных материалов, таких как целлулоид или
подобные материалы. Таким образом, исключается необходимость использования напильника.
таким образом, что, когда целое 2. Промежуточный лист в соответствии с расположением карт вставляется в
обложку — п. 1, характеризующаяся тем, что следующий за промежуточным листом из указанных полос
удерживается близко к листу с помощью средства типа 45. Общая толщина цельного форзаца будет
постоянной. Каждый набор карт, образующих обложку, может иметь тот же размер, что и лист.
3 Промежуточный лист в соответствии с изобретением и, следовательно, п. 1 или 2, характеризующийся тем,
что размеры полос, расположенных друг на друге, будут иметь одинаковую толщину по всей верхней части
обложки, последовательно уменьшаясь по глубине. Кроме того, направление ширины листа определяется по
самым внешним углам.
промежуточный лист становится толще 4. Промежуточный лист, согласно любому из вышеописанных пунктов,
характеризуется определенной жесткостью путем склеивания, поворота листа и получения 55 листов, что
значительно упростит процесс. Описав теперь подробно рамку и некоторые из них на внешнем крае листа, я
установил природу своего изобретения.
и каким образом это должно быть сделано. Дата: 11 мая 1931 года.
если будет исполнено, я заявляю, что то, что я, Х.-Д. Фитцпатрик и Ко.,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370697A
[]
ф -, 11
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 24 марта 1931 года. 370,697 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 11 мая 1931 года. № 13,940/31.
Полностью принято: 14 апреля, 7932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах с низким расположением осевых лопаток для паровых или газовых турбин.
Мы, компания AIETIEBOLAGET LJUNGSTRi6MS ANGTURBIN, шведское акционерное общество,
расположенное по адресу: Vastra Tradgardsgatan 17, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Уже известны паровые или газовые турбины, в которых последнее подвижное лопаточное кольцо осевой
системы, особенно в турбинах с высокой тягой, имеет очень большое радиальное удлинение. Поскольку такие
лопатки имеют очень разные периферийные скорости в различных частях или сечениях в зависимости от
расстояния, на котором каждая часть или сечение лопатки расположены от оси вращения турбинного кольца,
угол входа лопатки не всегда соответствует скорости лопатки по отношению к пару, при условии, что лопатка
не выполнена с сечениями, изменяющимися по всей длине лопатки. Поскольку производство таких сильно
изогнутых лопаток сопряжено с трудностями, а лопатки, имеющие одинаковое сечение по всей длине,
негативно влияют на эффективность, ранее было предложено разделить поток пара на два или более
каналов таким образом, чтобы пар обтекал последнее подвижное кольцо лопатки.
Таким образом, лопатки в последнем подвижном лопаточном кольце могут иметь меньший радиальный вылет
и сохранять практически одинаковое сечение по всей своей длине, без существенного снижения
эффективности. Однако турбины, имеющие несколько паровых каналов в соответствии с известными до
настоящего времени принципами, предполагают очень сложный корпус выхлопной системы, а кроме того,
такие каналы имеют очень большую осевую длину для турбины и приводят к дополнительным потерям потока
из-за удлиненных паровых каналов, возникающих таким образом.
Настоящее изобретение относится к паровым или газовым турбинам, состоящим из двух вращающихся
радиально-поточных лопаточных систем и одной или нескольких осевых лопаточных систем.
Согласно одному из особенностей изобретения, осевые лопаточные системы разделены [Price 11-1] на два
канала для пара или газа, один из которых свободен от лопаток другого канала 55 в предпоследнем
подвижном лопаточном кольце, но содержит лопатки в последнем подвижном лопаточном кольце, видимом в
направлении потока пара или газа.
Дополнительные особенности, характеризующие настоящее изобретение, будут более подробно описаны
ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На рисунке 1 показана турбина, частично в разрезе,
двухроторного типа, имеющая 65 осевых лопаточных систем в соответствии с принципом изобретения.
На рисунке 2 показан вертикальный разрез в увеличенном масштабе через систему лопаток этой турбины. 70
На рисунках 3 и 4 показаны детали турбины, изображенной на рисунке 2.
На рисунке 5 показан участок вдоль линии 5-5 на рисунке 1.
На рисунке 6 показан участок вдоль линии 75 6-6 на рисунке 5.
На рисунке 1 обозначен корпус, включающий предварительный подогреватель, связанный с системой
лопаток, расположенный внутри корпуса; такой предварительный подогреватель будет более подробно
описан позже в связи с рисунком 2. На рисунке 21 обозначен корпус турбины, который окружает турбину и
образует выхлопное отверстие 22 для последней.
Лопастная система этой турбины, имеющая 85 двойных вращающихся валов, установлена на двух валах 23 и
24. Вал 23 жестко соединен с электрическим генератором, ротор которого показан под номером 25. Его якорь
размещен в кожухе 27, окружающем генератор. Вал 23 установлен в подшипниках 23a и 23b и поддерживает
на одном конце турбину высокого давления 28. Эта турбина 28 может быть любого типа и включает,
например, одиночную консольную радиально-поточную турбину с поворотным ротором 95°, которая получает
рабочую среду, например пар, через входное отверстие 29. Пар отводится из турбины 28 через трубопровод
30 в турбину среднего давления 100 31, расположенную на другом валу турбины 24, которая также может
представлять собой одиночную роторную радиально-поточную турбину. Вал 24, аналогично описанному в
связи с валом 23, установлен на подшипниках 105, из которых подшипник 24а находится в 1. 9. 411 - На
рисунке показан корпус турбины 21, который разделен на два паропровода. Также этот вал 24 поддерживает
известные опоры 47 и 48.
Также эти внешние части 42 и способ работы электрического генератора, оболочка 45, каждая из которых
поддерживает идентично 32, как показано на рисунках. Выполненные осевые потоковые системы 49 и -5J, из
которых пар из турбины среднего давления, который будет выходить из форсунки Llade m.59, 31
направляется через два трубопровода, как описано более подробно. Паровые трубы 33 и 34 и ответвление от
них поступают, как описано в связи с центром турбины, как показано на рисунке 1, в центре 55 турбины, что
будет более подробно описано в связи с тем, что паровые трубы 50 1 на рисунке 2. На кожухе или корпусе 27
и 57, соответственно, установлен соединительный элемент с трубопроводами 33 и 34 или с предварительным
нагревателем 35, к которому подающие тепло ответвления этих трубопроводов. (См. также, как среда
подается из турбины (Рисунок 1)). Трубопроводы, проходящие через трубопровод 36. На генераторе через
отверстия 58 и 59 не установлен подогреватель, показанный на чертеже. На паровой турбине 835a,
теплоноситель, прошедший часть внутреннего радиального трубопровода 37, подается через трубопровод 43.
Поток пара отводится через трубопровод 60 и более подробно описан в связи с рисунком 2.
Также подогреватель, в котором пар отводится через корпус 20 (85), получает пар из турбины по
трубопроводу 37 к подогревателю 31а. Этот способ, заключающийся в отводе воздуха из трубопровода
рабочей среды, не показан на чертеже, но при более низком содержании тепла через отверстие 62 в корпусе
турбины 21 происходит три предварительных прохода через нагреватели 20, 35 и 3,5а. После того, как пар
прошел через внутреннюю систему радиального потока 4:3. а., в результате чего он последовательно
нагревается водой для парового котла, для дальнейшего процесса, который, не показанный на рисунке,
отводится в направлении, указанном стрелкой 03, к паровой камере 64, через которую проходит
теплопоглощающая среда. Как подключено к трубопроводу 36. Эта паровая турбина описана как паропровод,
который не показан на чертеже. Предпочтительная конструкция изобретения, однако, он проходит через
корпус турбины. Теплоноситель — пар, и через отверстие 60,5 подается питательная вода для парового
котла. Подогреватель 35.
Основная часть затвора подвергается предварительному нагреву в паре, однако проходит через наружный
аппарат 20, 035 и 35а. Однако, турбулентная радиальная система потока 16 tbliou,'h двойные 100 лопастей
могут приводиться в движение газом, в этом случае паровой канал 47-4S в помещения 5! а другая среда
подвергается нагреву. 52 между системой радиального потока после прохождения пара и системой осевого
потока. При входе в главную турбину пар выходит в это пространство, отводится через пароотвод 22 и
направляется далее в соответствующих направлениях с помощью конденсаторов 38a и 38, расположенных
под направляющими лопатками.53 ar l 4 соответственно.
агрегат. Таким образом, лопаточные кольца, особенно во внешних резисторах 3Sa и 38, поддерживают
радиальную систему потока турбины, имеют очень большой осевой корпус 21, и поэтому снабжены кожухами
генератора 27 и 32, подвешенными к кольцевым соединениям, имеющим специальную форму. В точке 110
находится корпус турбины 21. Вся конструкция показана, например, 66, где калитка поддерживается таким
образом, что ее можно разрезать, и это означает, что наименьшее возможное тепловое напряжение
противодействует известным образом изгибу, возникающему при изменении температуры в легких силах,
действующих на лопасти из-за центробежной силы. На рисунке 2 показан корпус турбины 5.3, 54, который
окружает систему лопаток, сваренную вместе, образуя перегородку, а также предварительный нагреватель,
расположенный внутри корпуса 20. На валу 23 других.
Осевая система потока 50 имеет такую конструкцию j5, на которой установлен турбинный диск, разделенный
на несколько частей, так что пространство 52 перед 120 состоит из нескольких частей 40-42. Внутренняя
часть, предпоследнее подвижное кольцо лопатки 69, находится в опорных кольцах лопаток, соединенных с
выходным отверстием 22 внутренней радиальной системы лопаток 43. Эти турбины посредством двух
паровых каналов вставляются между лопатками, обозначенными стрелками 67, и кольцами, которые
поддерживаются внутренним паровым каналом 68, содержащим только две части 44 турбинного диска 44, 45,
на которых установлены лопатки 70, принадлежащие последней подвижной части на валу 24. Внешнее кольцо
лопаток турбинного диска, в то время как другие части 68, входящие в состав 42 и 45, также поддерживают
кольца лопаток, содержащие лопатки, принадлежащие не только последнему, вставленному между собой, и
принадлежащие предпоследнему 6- ing - к внешней - радиальной системе потока 46 - кольцу подвижных
лопаток 69, видимому в направлении 13& 370,697 370,697 потока пара. Направляющая лопасть, квадраты
скорости лопастей 69.
Устройство 71-72 перед последним подвижным кольцом 70 состоит из двух рядов направляющих лопастей 71
и 12 соответственно, [ A'J для внешнего парового канала также может быть сделано равным рисунку Парсона
для других, направляющие лопасти одного ряда внутреннего парового канала, A> обозначающие
поддерживающие направляющие лопасти другого ряда суммой квадратов периферийного ряда 71. Те же
самые лопатки 70 при последних скоростях и падении температуры. Подвижное кольцо лезвия,
расположенное таким образом рядом с изобретением, позволяет центрировать выходное отверстие из обеих
серий направляющих лезвий 71 и 72. Направляющие лопатки расположены таким образом, что лопатки в
последнем mov72 содержат каналы, которые в точке 73 были установлены в процессе работы кольца лопатки
в наиболее благоприятных условиях, то есть, обеспечивают соединение пространства 74 с предварительным
нагревателем с максимально возможной эффективностью.
При желании, корпус i5 20. Пространство 74 соединено с последним лопаточным кольцом, которое также
может быть разделено пространством между подвижными лопатками на несколько паровых каналов, что
может быть предпочтительнее, особенно когда эта осевая система лопаток содержит более чем
центробежную силу, которая отводит пар. Паровые каналы 715, предпочтительно расположенные снаружи
друг от друга, содержат 85 за осевой системой потока, которая направляет пар в направлении последнего
подвижного лопаточного кольца.
Подробно описано в связи с тем, что при наличии двух пароходов см. рисунок 6 Парсонса. Пар, поступающий
во внутренний паровой канал 2800 90 в пространстве 52, таким образом разделяется на два подходящих
потока, однако наиболее подходящими будут потоки, соответствующие стрелкам, которые могут иметь только
значения 67 и 68 по Парсонсу. Влага, присутствующая в наружном паровом канале (в 1750 году), поскольку
пар, из-за центробежной силы, будет в значительной степени содержаться в той же влаге, что и пар в 95-м
паровом потоке, расположенном перед наружными частями турбины. С помощью этого направляющего
лезвия 72. Из этого следует, что сумма квадратов скорости этого пара, содержащего наибольшее количество
воды, проходящего через отверстие 76 к предварительному подогревателю в тепловом насосе, должна быть
меньше суммы квадратов скорости лопаток во внутреннем паровом потоке, проходящем через отверстие 76.
Однако, определенный возраст 68 лет. Согласно принципу сохранения влаги в этом паре, согласно
изобретению, предпочтительно сумма квадратов скорости лопаток во внешнем паровом канале 67 составляет
не менее 0,7, что примерно соответствует сумме квадратов скорости лопаток во внутреннем паровом канале.
Теперь, согласно изобретению, можно построить внешний паровой канал с лопатками, которые более
подходят для влажного пара. Центральная точка этого участка, если только суммы квадратов части лопасти
70, расположенной на участке, где скорость лопасти, не будут сделаны одинаково большими.
t5 в паровом канале 67 имеет значительную периферийную скорость, чем фигура Парсона, которая, конечно,
может изменяться таким образом, что центральная точка фигуры Парсона 110 той части лопатки во внешнем
канале 67 находится как минимум на 70% от 70, которая расположена в паровом канале, предпочтительно на
80-90% от возраста Парсона 68. Ввиду формы направляющей лопатки во внутреннем паровом канале, если
аппарат не разделен на две части, в некоторых случаях оказывается более целесообразным разделить его на
две части (71 и 72 соответственно), чтобы пар, т. е. чтобы каналы были лучше отведены относительно (115),
лучше соответствовали друг другу, так что значения Парсона в скорости и форме движущейся лопатки в
обоих каналах стали одинаково большими.
70, и поэтому эта форма может быть однородна по всей своей длине. На рисунке 3 показаны подвижные
лопатки 70, 15, видимые в направлении потока пара.
Согласно изобретению, турбина может быть сконструирована таким образом, чтобы сумма скоростей
вращения лопаток относительно друг друга была равна сумме скоростей вращения лопаток относительно
друг друга с помощью штифтов или болтов 80. Поскольку эти лопатки очень длинные, лопатки 120 должны
быть соединены или удерживаться вместе, проход 67 равен сумме скоростей вращения лопаток 80. Согласно
одной из конструкций, например, лопатки 70a и 70b удерживаются вместе двумя штифтовыми болтами 80a и
80b, в то время как лопатки 70b и 70c лопаток 70 могут быть сделаны равными сумме квадратов скорости
внутренней части лопаток 70 плюс сумма 80a и 80b. 81 обозначает сечение лопаток, которое может быть
одинаковым по всей длине лопатки, но может также иметь несколько изменяющуюся или уменьшающуюся
форму, которая, однако, не обязательно должна изменяться в той же степени, как если бы в соответствии с
изобретением не было предусмотрено несколько паровых каналов.
На рисунке 4 показано увеличенное изображение рисунка 3, иллюстрирующее способ соединения лопастей 70
штифтовыми болтами 80 с помощью конической резьбы 82 и 83. Благодаря этой резьбе штифты можно
плотно втянуть в лопасти, обеспечивая правильный шаг между лопастями и надежное соединение, а также
снижая вибрации.
На рисунке 5, представляющем собой сечение рисунка 1 по линии 5-5, показан вал турбины 24 и корпус
турбины 21. 20 обозначает корпус, окружающий внутренний предварительный подогреватель, а 22 обозначает
выходное отверстие турбины. На этом рисунке также изображено последнее подвижное кольцо лопаток 70 и
трубопровод 37, ведущий к предварительному нагревателю 35а. Этот трубопровод 37 разветвляется на две
ветви, каждая из которых ведет к паровой камере 64 в соответствии с описанием, приведенным в связи с
рисунком 2. Цифры 33 и 34 обозначают подающую трубу этой турбины низкого давления, по которой пар
поступает в паровую камеру 57.
На рисунке 6, представляющем собой отрезок по линии 6-6 на рисунке 5, показаны порядковые номера
соответствующих частей рисунка 5. На рисунке 6 показано, что направляющие лопатки 75, расположенные
позади последнего подвижного лопаточного кольца, имеют такое направление, что пар отводится
непосредственно в этом направлении, которое соответствует направлению отвода пара.
Согласно изобретению, в котором осевая лопаточная система имеет два паропровода, один из которых
содержит лопатки, принадлежащие последнему подвижному лопаточному кольцу, а другой — лопатки,
принадлежащие не только последнему, но и предпоследнему подвижному лопаточному кольцу, таким
образом, становится возможным создание турбины, в которой разница периферийных скоростей различных
частей последнего подвижного лопаточного кольца и тормозящее действие воды в паре на наружную
окружность не обязательно должны оказывать негативное влияние на эффективность. Также возможно
усилить эффект в последних подвижных лопаточных кольцах без необходимости принимать меры по
размещению подвижных лопаточных колец на разных турбинных дисках.
Таким образом, согласно изобретению, осевые лопаточные системы, особенно с двойными роторными
турбинами, не требуют увеличения осевого удлинения, но могут быть расположены таким образом, что в
остальном не требуется вносить существенных изменений.
Благодаря конструкциям, разработанным в соответствии с изобретением, становится возможным создание
турбин с большой площадью выхлопных газов от последнего подвижного лопаточного кольца, а также с более
высокой эффективностью турбины. Согласно изобретению, возможно, например, создание турбин в едином
агрегате мощностью 100 000 кВт при 3000 об/мин и начальном давлении пара 75 мкг/м³, равном 100
атмосферам.
В соответствии с изобретением могут быть разработаны различные конструкции, не выходящие за рамки
изобретения, и в каждом случае конструкция зависит от типа турбины, в которой производятся измерения, а
также от эффекта, для которого такая турбина предназначена. Турбины могут быть также разработаны для
привода сред, отличных от пара, таких как газ, 85, поэтому могут быть приняты соответствующие меры. -
Изобретение не зависит ни от мер, принимаемых для достижения этих эффектов, и могут быть разработаны
агрегаты, отличные от электрических генераторов, например, компрессоры, без выхода за рамки данного
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370698.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370698&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370698A
[]
3. ', -I,--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Гельммани): 23 мая 1930 года. 370, 698 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 11 мая 1931 г., № 13941/31; Заявка принята: 14 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обуви или относящиеся к ней.
Я, Имре Гот, проживающий по адресу: Л. Битцовштрассе, 63, Берлин, W.35, Германия, гражданин Венгрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обуви, снабженной одной или несколькими вставками из твердой резины в
верхней части. Ранее эти вставки крепились к верхней части обуви с помощью швов.
Согласно настоящему изобретению, вставки закрепляются клеем или вулканизацией по их соответствующим
образом истонченным краям между внешним материалом (например, кожей) верха и подкладкой.
Преимущество настоящего изобретения заключается в том, что обувь становится абсолютно
водонепроницаемой без дополнительных средств, поскольку твердая резиновая вставка и кожа бесшовно
соединены между собой. Предпочтительно снабдить внутреннюю сторону вставок кожаными полосками или
язычком, неплотно прикрепленным к вставкам, чтобы исключить сильное прилипание твердой резиновой
вставки и тем самым предотвратить неприятное прилипание чулка к ней.
Воздухообмен с ногами происходит через поры в верхней части обуви, а для особо чувствительных стоп
предусмотрены отверстия в резиновой вставке.
Изобретение представлено в варианте осуществления согласно прилагаемому чертежу.
Прочная резиновая вставка толщиной от 1 до 2 мм (рис. 1) крепится к наконечнику в том месте, где обычно
располагаются шнурки, или по одной вставке (рис. 2) с каждой стороны. Наиболее целесообразно, чтобы
вставка из твердой резины имела форму клина, узкий конец которого направлен вниз (рис. 1), и была
изготовлена из высококачественного каучука, который также используется при производстве пневматических
трубок. На рис. 3 показано соединение верхней части и резиновой вставки.
Твердая резиновая вставка a либо приклеена, либо вулканизирована между кожей b и подкладкой c, а
приклеенные или вулканизированные края резиновой вставки и кожи [Цена 1/-] сделаны тонкими, чтобы
избежать толстых шнурков. 55 Для того чтобы чулок легко проходил мимо резиновой вставки, сзади
резиновой вставки прикрепляется либо обычный язычок, либо полоски гладкой кожи (рис. 4 и 5)
приклеиваются поодиночке или вулканизируются с внутренней стороны резиновой вставки снизу вверх, то
есть перпендикулярно направлению расширения.
Для того чтобы еще больше облегчить скольжение и придать определенную жесткость верхнему краю
резиновой вставки (в случае полуботинок) и предотвратить его загибание внутрь при надевании обуви, эти
кожаные полоски загибаются на верхний край резиновой вставки и продолжаются снаружи в виде полос
любой желаемой длины (рис.). 4). Помимо практического применения, эти полоски могут использоваться в
качестве декоративного элемента на фасаде.
Отдельные полоски всегда располагаются на расстоянии 75° друг от друга, что приводит к образованию
расширяющихся резиновых участков (рис. 4 и 5) или, если кожаные полоски должны покрывать всю
резиновую вставку, полоски не будут приклеиваться или вулканизироваться по краям в продольном
направлении, так что резиновые участки образуются между отдельными местами приклеивания или
вулканизации. На рисунке 6 в поперечном сечении показано расположение кожаных полосок, согласно
которому 8;7 резиновая вставка a, отдельные кожаные полоски g и места приклеивания или вулканизации f
обозначены.
Вместо цельной резиновой вставки можно использовать несколько параллельных сплошных резиновых
полосок. 90 Либо к обуви крепятся несколько параллельных сплошных резиновых полос, расположенных на
определенном расстоянии друг от друга (как в случае шнурков), за оба конца их продольной стороны (при
этом расширение 95 происходит в продольном направлении), либо к сплошной резиновой пластине
приводятся вырезанные участки таким образом, что оставшиеся части вставки образуют параллельные
сплошные резиновые полосы между двумя краями кожи, при этом расширение указанных полос также
происходит в продольном направлении.
Резиновая вставка может быть разных цветов; она может иметь гладкую или профилированную (рисуночную)
поверхность.
370,698 в направлении силы натяжения, а также могут быть снабжены отверстиями для лучшей вентиляции.
Резиновая вставка согласно изобретению может также использоваться для обуви из парусины (теннисные
туфли, гимнастические туфли), шелка (танцевальные туфли) и тому подобного. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты