Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13602
.pdf
болтами в точке 15.
Эта основная конструкция поддерживается в корпусе 13 под углом 80 градусов кольцами 16, которые усилены
стержнями 17 и прикреплены к корпусу 13 радиально выступающими стержнями 18, приваренными к кольцам
16 в точке 19 и к цилиндрическому корпусу 13 в точке 20. Вращающаяся часть машины включает вал 21, на
котором расположен ротор 22, снабженный выступающими полюсами 23, к которым прикреплены лопасти
вентилятора 24. Охлаждающий газ, например водород, циркулирует внутри машины с помощью лопаток
вентилятора 24, расположенных под углом к оси машины и снабженных выступающими по периферии
кожухами 25, так что они «затягивают» газ вдоль оси вращающегося элемента D5, который затем выводится
наружу через каналы 12 в основной конструкции для эффективного охлаждения машины. Газ проходит через
воздуховоды и попадает в пространство между основной конструкцией 10 и корпусом 13, а затем аксиально по
направлению движения машины и в конец вращающегося элемента, как показано стрелками на рис. 1, при
этом следует понимать, что охлаждающий газ может циркулировать на обоих концах воздуховода.
DL9719 1/31.
,1 ч Ace таким же образом, изолированным от каждого другого электрически, чтобы охладить газ при его
прохождении через 42. Проводники 4.3 проходят от голой поверхности основной конструкции станции 40
через шахту 21, образуя замкнутый контур, от которого они отводят цепь между скользящей установкой и
большим количеством тепла, дугообразными трубами 26, расположенными по всей длине. 7e, расположенные
в секции 27 стяжных стержней 40, вращаются вместе со скользящими кольцами во время работы корпуса. 13,
через которые проходит охлаждающая вода, используемая для работы машины, и служит для циркуляции
воды через соединения 28. Лопасти рабочего колеса обеспечивают циркуляцию холодного потока газа из
окружающего пространства, собирая его по основной конструкции до конца вращающегося устройства.
Контактные кольца соединены с элементом 75, который соединен с внешней цепью щетками 441,
непосредственно окружающими трубки 26, и поддерживаются на шпильках 4.5 и соединены дугообразными
пластинами 29, 30 и 31, причем последняя — с проводниками 46.
Токосъемное устройство примыкает к неподвижному элементу. Устройства заключены в газонепроницаемый
корпус jj5 для направления потока в f и 47, который крепится к торцевой головке 14 801 вентилятора blds2 nsc
anraoobtain корпуса болтами 48 и обеспечивает наиболее эффективный поток воздуха через него, съемная
крышка 49 прикреплена к нему болтами на машине, а кольцевая пластина 32 закреплена 50. Когда крышка 49
корпуса ga-ih снимается с внешнего конца дугообразной пластины 31, утечка газа предотвращается за счет
образования в конце вращающегося элемента выступом 51 на валу, который входит в зацепление с
кольцевым углеродным уплотнением 52, поддерживаемым кольцом 53. Эта общая конструкция не является
частью изобретения, но описана в [ссылка на изобретение]. Кольцо 9 (британская заявка № 15673 от 1931 г.,
53) соединено с торцевой головкой 14 вокруг отверстия 36 радиально гофрированным сильфоном 54, который
крепится к кольцу 55 и к торцевой головке болтами, фиксирующими устройства для сбора оберток 56.
Этот радиально гофрированный сильфон, герметизированный от корпуса машины из меди или другого
подходящего металла, имеет достаточную упругость для предотвращения чрезмерной утечки охлаждающего
газа из углеродного уплотнения. 52 контактирует с корпусом вдоль вала, когда плечо 51. Благодаря такой
конструкции, когда корпус -35 снимается для осмотра или машина находится в рабочем состоянии,
поверхность j0yj регулировки токосъемного угольного кольца.52 подшипника на устройствах и циркуляция
охлаждающего газа через плечо 51 становится достаточно высокой, что предотвращает любую утечку газа из
корпуса через газополированную поверхность и тем самым предотвращает любую утечку газа из корпуса.
Герметичный корпус обеспечивается соединениями, которые могут быть закрыты, чтобы предотвратить
утечку охлаждающего газа из корпуса, когда крышка 49 газонепроницаемого корпуса 10 снята.
Газонепроницаемый корпус вскрыт. Для обеспечения достаточного потока газа из корпуса через кожух
токосборные устройства легкодоступны без необходимости охлаждения токосъемных устройств. Мы
обеспечиваем соединение, идущее от вала и корпуса машины к корпусу, и соединение, идущее от корпуса к
герметичному корпусу. Для этого необходимо обеспечить достаточный поток газа из корпуса через кожух.
На иллюстрации показана конструкция, в которой соединения снабжены 11 токосъемными клапанами,
обеспечивающими легкий доступ к соединению между устройствами путем удлинения корпуса и кожуха, а
также предотвращения утечки газа из корпуса при открытии кожуха части 34 вала 21. Таким образом, мы
используем отверстие 36 и прикрепляем скользящее соединение через него, используя разницу давлений,
создаваемую в кольцах 37, каждое из которых соединено с той частью корпуса машины, которая находится
рядом с отверстием, посредством поддерживающего газа из корпуса через кольцо корпуса 381, от которого
они изолированы, для охлаждения токосъемных устройств.
Контактные кольца соединены с ветрогенератором. На изображенной конструкции конус вращающегося
элемента соединения 57 сообщается с зоной высокого давления в корпусе 13 и соответствующими плоскими
стержнями 40, которые механически соединены с корпусом 47 в точке 58 через трубу 59 и клапан 60, так что
клапан может быть закрыт, а часть 130 370,719 370,719 трубы 59 между клапаном и корпусом может быть
снята, когда необходимо снять крышку 49. Поскольку соединение 58 расположено на оси машины, газ,
вытекающий из зоны высокого давления в корпусе, поступает в стержни 40, которые служат в качестве
рабочих колес и дополнительно облегчают поток газа через корпус из корпуса. Конус Ikeetion 61 сообщается с
зоной низкого давления в корпусе 13 и с устройством обдува 47 через клапан 62 и соединение 63. Когда
клапаны 60 и 6S закрыты, крышку Ai5 можно снять с корпуса 47, не откачивая газ из корпуса.
Благодаря такой конструкции разница давлений между частями корпуса также используется для облегчения
циркуляции охлаждающего газа вокруг токосъемных устройств.
Подробно описав и обозначив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы изобрели, представляет собой: динамо-машину, имеющую статор и ротор, заключенные в
газоразрядный корпус, а также токосъемное устройство, соединенное с вращающимся элементом.
0 Газонепроницаемый корпус, охватывающий устройство сбора тока и сообщающийся с основным корпусом, а
также средства для замыкания связи между основным корпусом и корпусом, обеспечивающие доступ к
устройству сбора тока без выхода газа из корпуса.
2.
В динамо-электрической машине, как
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370720A
[]
__1 _\,
PTN- -SPIFIATO
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE-NT
Дата подачи заявки: 28 мая 7937 г., № 15678/31.
Завершено: 14 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регуляторах давления газа.
1,
Юстин Эрвин Поллак, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Холборн, Лондон,
20-23, E.C. 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления (как мне сообщил Рудольф Нойман, проживающий по адресу: Шиллерштрассе, 122,
Берлин-Шарлоттберг, Германия, гражданин Германии), который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Мое изобретение относится к регуляторам давления газа и, в частности, к устройствам управления
давлением, в которых дроссельный клапан закреплен на диафрагме и взаимодействует с ней, перемещаясь в
соответствии с давлением, существующим за ней.
Было обнаружено, что при таком потреблении газа дроссельная заслонка открывается недостаточно, чтобы
давление в месте потребления газа снижалось. Поэтому было предложено компенсировать этот недостаток
путем максимально возможного снижения давления газа под диафрагмой, при этом используется простое
сопло, наименьшая площадь проходного сечения которого сообщается с пространством под диафрагмой, так
что при больших значениях 3!! создается большее разрежение Через сопло проходит большее количество
газа, чем при прохождении небольших количеств.
Затем это усиленное разрежение передается в пространство под диафрагмой, где при потреблении больших
объемов газа достигается дополнительное открытие клапана.
Также в контроллерах потока жидкости предлагалось использовать две такие форсунки, расположенные на
определенном расстоянии друг от друга (-4'0") и каждая из которых соединена с одной стороной диафрагмы
таким образом, что любая из них может находиться в рабочем соединении с ней независимо от другой, при
этом входная сторона аппарата соединена с другой стороной диафрагмы.
Целью моего изобретения является усовершенствование средств, обеспечивающих создание эффекта
всасывания. Было установлено, что удовлетворительная форсунка такой конструкции должна обладать
следующими характеристиками:
значительной длины. Кроме того, для получения удовлетворительного всасывающего механизма требуется
механическая обработка его канала. Теперь, благодаря использованию такой простой форсунки iPic.1 1
370,720, достигается дополнительное открытие дроссельного клапана, но этого дополнительного открытия
недостаточно для повышения давления на выходе регулятора при достижении наиболее равномерного
давления, поскольку компенсируются увеличенные потери потока внутри регулятора.
Согласно моему изобретению, вместо вышеупомянутой очень длинной простой форсунки или двух отдельных
форсунок используется так называемая умножающая форсунка, которая состоит из двух или более
вложенных друг в друга небольших форсунок. Эта умножающая форсунка не только имеет значительно
меньшую конструктивную длину, но и обладает гораздо большей силой всасывания, которая не только
компенсирует потери потока внутри регулятора, но и обеспечивает повышение давления на его выходе. Такое
повышение давления желательно, поскольку при большом потреблении газа потери на трение увеличиваются
в трубопроводе до места потребления.
Поскольку при равномерном давлении на выходе из регулятора эти потери приведут к снижению давления в
месте потребления, тогда как равномерное давление достигается за счет повышения давления на выходе из
регулятора.
Каждая из отдельных форсунок может сообщаться через канал с регулирующей камерой диафрагмы, причем
8,5 каналов могут открываться и закрываться независимо друг от друга. Такая конструкция позволяет по
желанию регулировать силу всасывания на выходе из регулятора.
Для того чтобы мое изобретение было четко понято и легко реализовано, на прилагаемых чертежах в
качестве примера показаны два варианта его осуществления, в которых:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез одного регулятора 95, разработанного в соответствии с
моим изобретением, Рисунок 2 представляет собой увеличенный разрез выходного конца этого регулятора,
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии 110 III-III на Рисунке 2, Рисунок 4
представляет собой разрез, аналогичный разрезу на Рисунке 2, показывающий другой вариант
осуществления моего усовершенствованного регулятора, в котором каждое из отдельных сопел сообщается с
регулирующей камерой, и Рисунок 5 представляет собой разрез по линии V-V длины трубы, ведущей от
регулятора к месту потребления, где давление остается равномерным. Обращаясь сначала к рисункам 1-3,
давление в последнем остается равномерным.
Входное гнездо регулятора де- Кроме того, я получаю следующее 60, обозначенное цифрой 10, в то время как
11 обозначает дроссельную заслонку, дополнительную возможность регулирования посредством клапана с
седлом 12. Клапан 11 установлен на механизме, изображенном на рисунках, с помощью штока 13, к верхнему
концу которого прикреплены 4 и 5; я могу открыть, например, соединение 15 с диском 14, окруженным
диафрагмой 17, и соплами, создающими самый сильный поток 65°, несущими груз 16. Диафрагма и самое
низкое всасывание, так что эти 17 и вес 16 защищены крышкой. Две форсунки twQ действуют согласованно на
цепь1S, которая имеет отверстие 19, ведущее к беру 21. В результате, когда через наружный воздух проходит
большое количество газа, к регулятору крепится дополнительная диафрагма 20, которая воздействует на
шток 13 ниже диафрагмы 17, так что в начале создается сильное разрежение из камеры 21 этими двумя
диафрагмами, которое затем медленно уменьшается через канал 34 или сопло 33.
Этот эффект желателен, например, когда необходимо зажечь пламя в части корпуса, несущей дальнейший
газ, и установить его на входное отверстие 10. Как будет видно, поступающий газ находится под повышенным
давлением.
дросселируется клапаном 11, а затем поступает в специально описанный и доставочный патрубок 23. Внутри
этого разъема была установлена природа моего указанного изобретения, в котором размещено несколько
вложенных форсунок 24, 25, и каким образом это делается для 80 26 таким образом, чтобы эффект был
достигнут (как мне было сообщено).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370721A
[]
-..
1
-' I &- l - __1 X/ - F
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 мая 1931 г.
№ 7 5785/31, Полный левый.: Янв. 12, 1932.
K4bS. Полная версия принята к публикации: 14 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических переключателей с демпфирующим запаздыванием и
связанные с ними аспекты.
Я, Колин Мартин Уильямсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Литчфилд Гарденс,
Уиллесден.
Компания Green, Лондон, N.W. 10, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям электрических переключателей с
потенциометрической задержкой, разработанных, в частности, для использования в фотозаписывающих
устройствах, в которых требуется подсвечивать циферблаты с помощью небольших электрических лампочек
в течение определенного периода времени независимо от скорости работы самого механизма камеры.
Вкратце, настоящее изобретение включает использование плавающего демпфера или диафрагмы с
контактом, предназначенным для работы от сжатого воздуха и замыкания электрической цепи на заданный
период времени.
Согласно предпочтительному варианту нашего изобретения, известному нам на данный момент,
переключатель состоит из металлической направляющей трубки, внутри которой расположены два плотно
прилегающих демпфера, предназначенных для скольжения. Рабочий демпфер имеет пружинный механизм и
может быть выдвинут против действия пружины и освобожден с помощью стержня, выступающего из конца
трубки. Ход этого демпфера регулируется положением стопорной гайки и контргайки на указанном штоке.
Обычно плавающий демпфер прижимается к упорному штифту, выступающему из стенки трубки, с помощью
пружины и имеет изолированный электрический контакт.
Напротив этого контакта находится другой контакт, закрепленный на винте в изолированной втулке,
прикрепленной к корпусу выключателя на конце трубки, удаленной от указанного рабочего стержня 40.
Действие переключателя следующее: когда рабочий стержень отводится против воздействия его пружины
любым удобным механическим способом, имеющимся на камере, контакты размыкаются.
Когда шток отпускается, рабочий демпфер скользит по трубке в направлении плавающего демпфера под
действием пружины, и образовавшаяся таким образом воздушная подушка между демпферами толкает
плавающий демпфер вдоль трубки в том же направлении, замыкая контакты. Эти контакты останутся
замкнутыми до тех пор, пока весь воздух не выйдет через демпферы, после чего они немедленно разорвутся
под действием пружины, обычно управляющей плавающим демпфером. Длительность контакта может
регулироваться ходом рабочего демпфера, который, в свою очередь, регулируется положением указанной
гайки 60 и контргайки на штоке.
Следует понимать, что тот же результат может быть получен заменой описанных выше демпферов
металлическими диафрагмами в направляющей трубе. 65 Для изменения продолжительности контакта могут
использоваться различные средства; например, путем регулирования зазора между контактами и изменения
силы возвратной пружины, управляющей плавающим демпфером.
Дата: 29 мая 1931 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Хай-Холборн, 285, Лондон, W.C.
1, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических переключателей с демпфирующим запаздыванием и
связанные с ними аспекты.
Я, Колин Мартин Уильямсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Иджитчфилд Гарденс,
Уиллесден.
Компания Green, Лондон, Северо-Запад 10, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям электрических замыкающих и размыкающих
выключателей с демпфирующей задержкой, разработанных, в частности, для работы с релятивистскими
помехами.
"M 370,721 --- - - - - - 1 -1 относительно малые токи, при которых контакты выключателя замыкаются воздухом
или газом под давлением, которое приводит в действие поршень или диафрагму, несущую подвижный
контакт, а затем пропускает воздух, позволяя поршню вернуться в исходное положение под действием
пружинного давления. Такие переключатели полезны в связи с фотозаписывающими устройствами, в которых
требуется подсвечивать циферблаты с помощью небольших электрических лампочек в течение
определенного периода времени независимо от скорости работы самого механизма камеры; такие
переключатели также полезны в телефонных коммутаторах. Подобные переключатели могут быть
сконструированы и для работы в обратном направлении, то есть они могут быть обычно замкнуты и
разомкнуты на определенный период времени при срабатывании.
Согласно настоящему изобретению, переключатель такого типа приводится в действие вторым поршнем или
диафрагмой, которая отводится назад, преодолевая сопротивление пружины, и затем освобождается, сжимая
воздух, когда пружина возвращает его в исходное положение для приведения в действие поршня или
диафрагмы, несущей контакт.
В качестве примера, два варианта реализации изобретения показаны на прилагаемом чертеже.
Рисунок 1 представляет собой фрагмент первого варианта осуществления, а Рисунок 2 — фрагмент второго
варианта осуществления.
Переключатель включает в себя направляющую трубку 1, к которой прикреплена пара плотно прилегающих
поршней 2, 3, предназначенных для скольжения. Рабочий поршень 2 нагружается пружиной 4 и может быть
выдвинут против действия пружины и освобожден штоком 5, выступающим через конец трубки.
Перемещение этого поршня регулируется положением стопорной гайки 6 и контргайки 7 на штоке 5.
Плавающий поршень 3 обычно прижимается к стопорному штифту 8, выступающему из стенки трубки, с
помощью пружины 9 и имеет в изоляционной втулке 10 электрический контакт 11.
Напротив этого контакта находится другой контакт 12, закрепленный на винте 13 в изоляционной втулке 14,
прикрепленной к корпусу выключателя на конце трубки, удаленном от штока управления. Контакт 11
подключен к цепи посредством пружины 9, один конец которой прижимается к контакту 11, а другой конец 15
проходит через втулку 14. Контакт 12 подключается к цепи с помощью винта 13.
Действие переключателя следующее: контакты 11 и 12 обычно разомкнуты, и цепь разомкнута. Для активации
выключателя рабочий стержень 5 отводится против воздействия пружины 4 вручную или любым удобным
механическим способом, например, с помощью камеры, а затем отпускается. Пружина 4 прижимает рабочий
поршень 2 через трубку 1 к плавающему поршню 3, а образовавшаяся таким образом воздушная подушка
между поршнями толкает плавающий поршень вдоль трубки в том же направлении, тем самым замыкая
контакты 11, 12. Контакты останутся замкнутыми до тех пор, пока напряжение на выходе не упадет до
определенного значения, после чего контакты разойдутся под действием пружины. Скорость утечки зависит
от жесткости поршней и формы, показанной на иллюстрации, и эта скорость не является «надежной».
Конструкция (.oitra t -ilac 1.ctntroied obuf) перемещения рабочего поршня 2, в свою очередь, регулируется
положением гайки 6 и контргайки 7 на штоке 5 и расстоянием, на которое отведен шток 5, но может быть
предусмотрена регулируемая пружина.
В некоторых случаях, если шток 3 необходимо быстро выдвинуть, для подачи воздуха между поршнями может
использоваться клапан 8a.
Следует понимать, что тот же результат может быть получен путем удобной замены любого из описанных
выше поршней на металлическую диафрагму диаметром 90 градусов.
На рисунке 2 показано устройство, в котором нагревательный поршень заменен диафрагмой 1-8, имеющей
соединительный выступ 16 95, расположенный снаружи пары изолирующих колец 17, между которыми
диафрагма крепится винтами. Рабочий поршень 2, пружина 4, трубка 1 и шток 5 такие же, как на рисунке 1, и
действие этого переключателя настолько же аналогично действию на рисунке 1 и будет понято без
дальнейшего описания.
Пружина 9 или стопорный штифт 8 не требуются, поскольку диафрагма образует собственную пружину и не
будет отклоняться за пределы малых значений. Кроме того, если диафрагма изготовлена из тонкого
материала и обычно имеет слегка вогнутую форму, будет достигнуто быстрое замыкание и размыкание, при
этом диафрагма будет действовать подобно основанию масляной канистры.
Следует также понимать, что поршень 2 можно заменить диафрагмой, но она должна иметь больший
диаметр, чтобы обеспечить приемлемый ход штока 5 диаметром 115 мм.
- Во всех случаях, помимо или вместо стопорной гайки 6 и контргайки 7, а также упомянутой выше
регулируемой утечки, могут использоваться другие средства для изменения продолжительности контакта;
например, путем обеспечения средств для регулировки зазора между контактами и для изменения силы
возвратной пружины, управляющей плавающим поршнем. 125.
В заключение следует понимать, что изобретение включает в себя выключатели, при которых цепь обычно
замыкается и размыкается на определенный период времени при срабатывании выключателя. Таким
образом, на рисунке 1 показан изолированный элемент 130 НИЗКОГО КАЧЕСТВА 370,721 1 или 2, в котором
второй поршень или диафрагма оттягивается назад штоком, несущим 25 регулируемый упор, благодаря
которому можно регулировать его ход и, следовательно, период работы выключателя.
4. Электрический выключатель по п. 1 или 3, в котором используются два демпфирующих поршня, скользящих
в трубке.
5. Электрический выключатель по п. 1 с подвижным контактом, установленным на диафрагме, которая
выполнена из тонкого жесткого материала и обычно имеет слегка вогнутую форму.
6. Электронный выключатель с демпфирующим запаздыванием и размыканием, по существу, описан и
показан на рисунке 1 или рисунке 2. 40 Дата: 12 января 1932 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Хай-Холборн, 285, Лондон, W.C.
1, агенты заявителя.
Контакт мог быть выполнен с помощью стопорного штифта 8 вместо контакта 12, тогда как на рисунке 2
контакт 12 мог быть выполнен с помощью перемычки на противоположной стороне диафрагмы 18.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370722A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 мая 1931 года. № 15,789 131. 370,722 Слева полностью: Январь. 5, 1932.
Завершено: 14 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования термоэлектронных катодов.
Мы, компания M-O-VALVE COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C.
2, британская компания, а также Кеннет Александр Макфадьен и Джон Уолтер Райе, оба из
исследовательских лабораторий General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, оба британские
подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к термоэлектронным катодам, в которых излучающая поверхность представляет собой тонкий слой
щелочного металла, в частности цезия, на оксидированной подложке.
Если эффективность термоэлектронного катода измерять отношением термоэлектронной эмиссии к энергии,
затраченной на нагрев катода, то наиболее эффективным из известных катодов является
цезий-кислород-вольфрамовый катод, получаемый путем нанесения на вольфрамовую проволоку
приблизительно одноатомного слоя кислорода и воздействия на нее паров цезия. Но хотя они и более
эффективны, чем бариевые катоды, у них есть два недостатка, которые до сих пор препятствовали их
широкому применению. Во-первых, они излучают меньше света на единицу площади, во-вторых, их легче
разрушить бомбардировкой положительными ионами. Для заданного излучения площадь катода должна быть
значительно больше: и для получения требуемого излучения в приемных лампах обычного типа без ущерба
для характеристик, прямую нить накаливания, используемую в качестве бариевого катода, необходимо
заменить спиральной. При низкой рабочей температуре, характерной для цезиевого катода, металл спирали
обладает высокой эластичностью, и поэтому катод обладает высокой микрофонной активностью.
Вероятно, это главная причина, по которой цезиевые катоды не получили широкого распространения.
В то же время, повышенная восприимчивость к бомбардировке положительными ионами, которая, вероятно,
удаляет слой кислорода, к которому прилип цезий, подразумевает более короткий срок жизни.
Мы обнаружили, что оба этих недостатка можно значительно уменьшить, обеспечив спираль сердечником,
покрытым подходящим изоляционным слоем, содержащим оксиды. Сердцевина обеспечивает механическую
поддержку, необходимую для предотвращения колебаний, вызывающих микрофонные помехи, покрытие
изолирует спираль от сердцевины и продлевает срок службы, вероятно, за счет обеспечения источника
кислорода, из которого может обновляться слой, расположенный под цезием. Тепловые потери,
обусловленные наличием сердечника, не приводят к существенному снижению эффективности.
Согласно изобретению, термоэлектронный катод описанного типа включает спираль, несущую излучающую
поверхность, поддерживаемую относительно жестким сердечником, поверхность которого состоит из
изоляционного материала, содержащего кислород.
В одном из вариантов катода согласно изобретению сердечник представляет собой молибденовую проволоку
диаметром 0,2 мм. Сначала его подвергают термической обработке в формовочном газе для выравнивания, а
затем поверхностно окисляют на воздухе, чтобы сделать покрытие более прочным. Затем его растягивают на
раме и покрывают, погружая в суспензию каолина и оксида алюминия с нитроцеллюлозным связующим.
После этого покрытие спекается в формовочном газе.
Вольфрамовая спираль, несущая излучающую поверхность, "нагревается" при температуре 12000 °C в
водороде, после чего вдоль ее оси вводится проволока с покрытием. Спираль фиксируется в клапане с
помощью коротких отрезков никелевой проволоки, приваренных точечной сваркой к концам основной
проволоки; к концам спирали выполнены вспомогательные соединения для пропускания тока.
Излучающая поверхность подготавливается обычным способом: к нагретой вольфрамовой нити подается
кислород, затем кислород удаляется, и подаются пары цезия.
В отсутствие ядра, если излучение разрушается бомбардировкой положительными ионами, оно не может
быть восстановлено. Но если сердечник присутствует, выбросы можно утилизировать, запустив клапан в
нормальных условиях эксплуатации на несколько часов.
Дата: 29 мая 1931 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
0 N 0' 2370,722 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования термоэлектронных катодов.
Мы, компания M-0-V.ALvE CoixpAn'y LThTED, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C.
2, британская компания, а также Кеннет Александр Макфадьен и Джон Уолтер Райд, оба из
исследовательских лабораторий General Electric Company Limited, Уэмбли, Мидлсекс, оба британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к термоэлектронным катодам, в которых излучающая поверхность
представляет собой тонкий слой щелочного металла, в частности цезия, на окисленной подложке.
Если эффективность термоэлектронного катода измерять отношением термоэлектронной эмиссии к энергии,
затраченной на нагрев катода, то наиболее эффективным из известных катодов является
цезий-кислород-вольфрамовый катод, получаемый путем нанесения на вольфрамовую проволоку
приблизительно одноатомного слоя кислорода и воздействия на нее паров цезия. Однако, несмотря на то, что
эти катоды более эффективны, чем бариевые катоды, у них есть два недостатка, которые до сих пор
препятствуют их широкому применению. Во-первых, они излучают меньше света на единицу площади,
во-вторых, их легче разрушить бомбардировкой положительными ионами. Для достижения заданной эмиссии
площадь катода должна быть значительно больше; а для получения необходимой эмиссии в приемных
лампах обычного типа без ухудшения характеристик прямую нить накала, используемую в качестве бариевого
катода, необходимо заменить спиралью. При низкой рабочей температуре, характерной для цезиевого катода,
металл спирали обладает высокой эластичностью, и поэтому катод обладает высокой микрофонной
активностью.
Вероятно, это главная причина, по которой цезиевые катоды не получили широкого распространения.
В то же время, повышенная восприимчивость к бомбардировке положительными ионами, которая, вероятно,
удаляет слой кислорода, к которому прилип цезий, подразумевает более короткий срок жизни.
Мы обнаружили, что оба этих недостатка могут быть значительно уменьшены, если, согласно изобретению,
термоэлектронный катод описанного типа включает спираль, несущую излучающую поверхность,
поддерживаемую относительно жестким сердечником, поверхность которого состоит из изоляционного
материала, содержащего кислород. Изоляционный материал, содержащий кислород, может состоять из
тугоплавких веществ, таких как оксиды и силикаты. Относительно жесткая сердцевина обеспечивает
механическую поддержку, необходимую для предотвращения колебаний, вызывающих микрофонные помехи;
покрытие на сердцевине изолирует спираль 65 от сердцевины и продлевает срок ее службы, вероятно, за
счет обеспечения источника кислорода, из которого может обновляться слой под цезием. В отсутствие ядра,
если излучение разрушается бомбардировкой положительными ионами, оно не может быть восстановлено.
Но если сердечник присутствует, выбросы можно утилизировать, запустив клапан в нормальных условиях
эксплуатации на несколько часов. Тепловые потери, обусловленные наличием сердечника, не приводят к
существенному снижению эффективности.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показана конструкция
термоэлектронной лампы, включающая катод, в соответствии с изобретением.
На рисунке сердцевина 1 катода окружена металлической спиралью 85 2, на которой в конечном итоге
находится излучающее покрытие. Верхний конец сердечника 1 приваривается точечной сваркой к опорному
элементу 3, в то время как последние несколько витков спирали 2 раскручиваются и также привариваются
точечной сваркой к элементу 3 или к небольшому выступающему элементу 4, который, в свою очередь,
приваривается точечной сваркой к элементу 3. В нижней части сердечник 1 приварен точечной сваркой к
небольшой опоре 5, установленной в зажиме 6 термоэлектронной лампы, в то время как последние 95 витков
спирали 2 раскручиваются и привариваются к элементу 7, проходящему через зажим 6. Вокруг катода 1, 2
концентрично расположены сетка 8 и анод 9, а на опоре анода размещена небольшая пластина 10 100 с
геттерирующим материалом, в то время как на одной из других опор установлена небольшая пластина 11 с
веществом, выделяющим цезий.
Сердечник 1 катода изготавливается путем нанесения на молибденовую проволоку диаметром 0,2 мм
105-кратного покрытия смесью каолина и оксида алюминия. Сначала проволоку подвергают вакуумной
термообработке при максимально возможной температуре, необходимой для предотвращения хрупкости, а
затем покрывают слоем 110 г путем погружения в суспензию мелкодисперсного каолина и оксида алюминия в
дистиллированной воде. Концентрация суспензии может быть такой, что потребуется лишь одно погружение.
Проволока нагревается до 115 градусов, а затем снова нагревается в вакууме для спекания покрытия.
Металлическая спираль 2 предпочтительно изготавливается методом термической обработки. Это приводит к
тому, что концы спирали остаются пластичными, а не становятся хрупкими. Затем спираль можно
зафиксировать и выпрямить с помощью этих двух пластичных частей, так что в нее можно вставить
сердечник. После установки сердечника спираль и сердечник зажимаются вместе на одном конце с помощью
металлической полоски или проволоки, изготовленной из никеля, 65 которая служит как механической опорой
для одного конца катода, так и одним из токоподводящих выводов. Электрическое соединение с другим
концом спирали можно осуществить, отсоединив конец спирали под углом 70 градусов от сердечника,
растянув спираль над сердечником и сместив ее вбок так, чтобы конец сердечника выступал между двумя
витками спирали. Следует понимать, что эти 75 процессов возможны только в том случае, если торцы
сохранили свою пластичность, как уже было описано.
Соседние файлы в папке патенты