Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13593
.pdf
показано на рисунке 50, на станции I можно установить рычаги.
Хотя, в качестве примера, изобретение было описано и проиллюстрировано в применении к конкретному типу
аппарата, предназначенного для формирования и обработки контейнеров, открытых сверху и закрывающихся
с помощью отдельных верхних частей, очевидно, что специалисты в данной области могут легко
модифицировать его для «загибания стыковочных кромок контейнеров различной конструкции».
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370894A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
X | Дата подачи заявки: декабрь. 3, 1930. № 36i492/30.
Приложение I, 5 июня 1931 г. № 16476/31.
Остался один экземпляр: 3 октября 1931 г., полный экземпляр принят к публикации 4 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 36492, 1930 г. н.э.
Усовершенствования в производстве и выпуске риолибденовой кислоты I, JAmES YATF, Джонссон,
британский подданный, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47.
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что суть данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) заключается в
следующем: до настоящего времени не представлялось возможным экономичным способом получить
значительные количества карбонила молибдена путем воздействия монооксида углерода под давлением при
повышенных температурах на молибден или материалы, содержащие его.
Было установлено, что низкая производительность обусловлена тем, что при обычном способе обработки
оксид углерода воздействует на молибден при слишком низких температурах, а именно ниже 2000 градусов
Цельсия. Вопреки ожиданиям, которые могли бы привести к выводу о том, что из-за возрастающей
диссоциации образующегося карбонила с повышением температуры и усиливающегося разложения
монооксида углерода выход продукта будет низким, мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что при
работе при температурах выше 2100 градусов Цельсия, а предпочтительно, например, при 2250 градусах
Цельсия и выше, выход продукта значительно выше. Так, например, из металлического молибдена, который
при обработке монооксидом углерода под давлением 200 атмосфер практически не образует карбонильных
соединений молибдена при 5300 градусах Цельсия, при температурах от 2250 до 3000 градусов Цельсия
получают значительные количества карбонильных соединений. Температуры выше 2100 градусов Цельсия,
используемые в соответствии с настоящим изобретением, зависят, в частности, от природы исходного
материала и от того, насколько легко он подвергается воздействию монооксида углерода, а также от
давления.
Возможно, целесообразно смешивать исходные материалы с газообразным оксидом углерода или с твердым
веществом, которое противодействует разложению оксида углерода, например, соединениями серы, такими
как сероводород, диоксид серы, оксисульфид углерода, дисульфид углерода, или органическими
соединениями серы, такими как никелькаптаны или сульфаты или сульфиды металлов, например, сульфат
меди, сульфат железа, сульфид натрия или элементарная сера, до или после восстановления.
Для этой цели также могут использоваться мышьяк, фосфор или их соединения. 60 Отделение
образовавшегося карбонила молибдена от избытка монооксида углерода, который предпочтительно
возвращается в процесс, может быть осуществлено, например, путем охлаждения в простых стрипперах узких
частей аппарата, предпочтительно поддерживаемых при такой высокой температуре, чтобы карбонил
молибдена оставался в виде пара или расплавленным в этих частях аппарата и не мог осаждаться в твердом
состоянии, 7a, или путем промывки, например, бензолом или эфиром, причем промывочная жидкость
предпочтительно подается через промывочную машину противотоком и под давлением. В этом случае
продукт реакции может непрерывно отводиться простым способом через простой клапан в виде его
растворов. Если материал, используемый для образования карбонилов, содержит помимо молибдена и
другие карбонилсодержащие металлы, то полученный твердый молибденовый карбонил можно отделить
вместе с другими жидкими карбонилами и извлечь из аппарата в растворе.
Очистка полученного карбонила молибдена может быть осуществлена, при необходимости, сублимацией,
предпочтительно в потоке монооксида углерода, или кристаллизацией, например, из бензола, при этом
необходимо обеспечить удаление света, особенно в присутствии карбонила железа, поскольку в противном
случае продукты разложения и твердый нонакарбонил железа также разделятся.
C" Q k, c LI, 370,894 Процесс согласно настоящему изобретению подходит для извлечения чистого молибдена
из его руд или других материалов, содержащих молибден. Путем термического разложения карбонилов
молибдена молибден может быть получен в виде компактного металла, порошка или губки в зависимости от
применяемых условий. Следует позаботиться о том, чтобы путем соответствующего выбора температуры и
подобных параметров в достаточной степени предотвращались окисление и карбонизация.
Выход молибдена можно дополнительно увеличить, проведя восстановление исходного материала до
металлического молибдена в присутствии меди или ее соединений, как это подробно описано в находящейся
на рассмотрении заявке на патент № 36491 от 1930 г. (серийный номер 367481).
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. ПРИМЕР 1. Чистый металлический молибден, полученный
восстановлением молибденовой кислоты при 800 градусах Цельсия водородом, обрабатывается
монооксидом углерода при температуре от 2250 до 3000 градусов Цельсия под давлением 200 атмосфер. При
этом образуется значительное количество карбонилов молибдена, тогда как при 2000 градусах Цельсия
карбонильные соединения не образуются.
ExA -MP.LE, 2. 35 Молибденовая кислота вместе с таким количеством нитрата меди, что восстановленный
материал содержит 10 процентов меди, восстанавливается водородом при температуре 800 градусов
Цельсия.
Затем полученную массу обрабатывают монооксидом углерода под давлением 200 атмосфер при
температуре от 2750 до 3000 градусов Цельсия. 15 процентов используемого монолибдена превращается в
карбонил монолибдена в течение 8 часов. 45 Если позволить оксиду углерода действовать в тех же условиях
при температуре 2000 градусов Цельсия, то преобразуется лишь небольшая часть используемого молибдена.
Датировано 3 декабря 1930 года.
Т. Ю. и Г. В. Жоирсон.
47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 16476, 1931 г. н.э.
Improveentsex in the Manludacture aw. c. '1 -E-goS--arlbonyl.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщил из-за границы И. Г.). Компания Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, описывает
следующий процесс производства карбонила молибдена путем воздействия монооксида углерода на
молибден или содержащие его материалы под давлением.
В соответствии с постановлением № 36492 от 1930 г. н.э., указанное действие должно осуществляться при
температурах выше 2000 градусов Цельсия, предпочтительно выше примерно 2250 градусов.
Мои зарубежные корреспонденты выяснили, что использование температур выше 2000 градусов Цельсия
также имеет большое значение при производстве карбонила вольфрама; таким образом, достигается
значительно больший выход продукта, чем при работе при температурах ниже 2000 градусов Цельсия.
Например, при давлении 200 атмосфер предпочтительно использовать температуры от 2200 до 3000
градусов Цельсия; при более высоком давлении можно использовать еще более высокие температуры, но
следует соблюдать осторожность, чтобы избежать локального перегрева из-за опасности разложения
монооксида углерода. В некоторых случаях предпочтительнее добавлять к монооксиду углерода или к
твердому углеродообразующему материалу вещества, предотвращающие разложение монооксида углерода,
такие как соединения серы или мышьяка.
Полученный карбонил вольфрама может быть очищен сублимацией, предпочтительно в потоке монооксида
углерода, при этом исключаются окислительные воздействия с целью предотвращения потерь из-за
разложения карбонила. Очень чистый металлический вольфрам может быть получен путем термического
разложения карбонильной группы, при этом металл 95 получается в мелкодисперсной или когерентной
форме, например, в виде покрытия или в виде массивного вещества, в зависимости от условий, созданных в
процессе разложения. 100 Порошок может быть обработан вместе с другими металлическими порошками
путем спекания для образования компактных металлов или сплавов, или он может служить, например, для
сплавления высококачественных сплавов. 105 Следующий пример дополнительно проиллюстрирует природу
данного изобретения 370,894a, но изобретение не ограничивается этими сферами в течение 8 часов.
Например, при температуре 2400 градусов Цельсия содержится примерно в 20 раз больше карбонила
вольфрама.
Оксид вольфрама с содержанием меди около 20 процентов (в виде нитрата меди) восстанавливают
водородом при 8000 градусах Цельсия, а затем обрабатывают монооксидом углерода под давлением 200 атм,
полученным при 2000 градусах Цельсия.
Дата: 5 июня 1931 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ampgovements in the I Lanufaeutwue -an4d Froducdion of the.
Гарбония – это толибден-ум и тунг стн.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщили из-за границы И. Г. 6. Компания Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, и порядок
ее осуществления должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
До настоящего времени не удавалось получить значительные количества карбонила молибдена или
карбонила вольфрама экономически выгодным способом путем воздействия монооксида углерода под
давлением при повышенных температурах на металлический молибден или вольфрам, или материалы,
содержащие их в металлическом состоянии.
Иностранные корреспонденты Mv выяснили, что низкая производительность обусловлена тем, что при
обычном методе работы оксид углерода воздействует на молибден или вольфрам при слишком низких
температурах, а именно ниже 2000 градусов Цельсия. Вопреки ожиданиям, которые привели бы к выводу о
том, что из-за возрастающей диссоциации образующегося углерода с повышением температуры и
возрастающего разложения монооксида углерода выход будет низким, мои зарубежные корреспонденты
обнаружили, что при воздействии монооксида углерода или газов, содержащих его, под давлением на
металлический молибден или вольфрам, а также на материалы, содержащие его, при температурах выше
2100 градусов Цельсия и предпочтительно при температурах, например, 2250 градусов Цельсия и выше,
выход значительно выше. Так, например, из металлического молибдена, который при обработке монооксидом
углерода под давлением 200 атмосфер практически не образует карбонильных соединений молибдена при
2000 градусах Цельсия, при температурах от 2250 до 3000 градусов Цельсия получают значительные
количества карбонильных соединений.
Температуры выше 2100 градусов Цельсия, используемые в соответствии с настоящим изобретением,
зависят, в частности, от природы исходного материала и от того, насколько легко он подвергается
воздействию монооксида углерода, а также от давления. При использовании температур выше 3000 градусов
Цельсия давление должно быть значительно выше 200 атмосфер. Чтобы избежать нежелательного
разложения оксида углерода, следует избегать локального перегрева, а также целесообразно смешивать с
газообразным оксидом углерода или с твердыми исходными материалами вещества, которые
противодействуют разложению оксида углерода, например, соединения серы, такие как сероводород, диоксид
серы, оксисульфид углерода, дисульфид углерода или органические соединения серы, такие как меркаптаны,
или сульфаты или сульфиды металлов, такие как сульфат меди, сульфат железа или сульфид натрия; или
элементарную серу можно добавлять к твердому исходному материалу, содержащему металлический
молибден или вольфрам.
Для этой цели также могут использоваться мышьяк, фосфор или их соединения.
Отделение карбонила молибдена или вольфрама, образующегося из избытка монооксида углерода, который
предпочтительно возвращается в процесс, может быть осуществлено, например, путем охлаждения в простых
стрипперах, при этом узкие части аппарата предпочтительно поддерживаются при настолько высокой
температуре, что карбонил остается парообразным или расплавленным в этих частях аппарата и не может
осаждаться в твердом виде, или путем промывки, например, бензолом или эфиром, при этом промывочная
жидкость предпочтительно пропускается через промывочную машину под 1001 ± 0,6 л/10 ... В этом случае
продукт реакции может непрерывно отводиться простым способом через простой клапан в виде растворов.
Если материал 105, используемый для образования карбонилов, содержит другие карбонилсодержащие
металлы, а также молибден, вольфрам или оба металла, то полученный твердый карбонил молибдена или
вольфрама может быть разделен вместе. Затем масса обрабатывается углеродом вместе с другими жидкими
карбонилами и монооксидом под давлением 200 атм. Отбирается из аппарата в виде сферических растворов
при температуре от 27,5°C до 100°C.
Очистка молибдена при температуре 3000 градусов Цельсия. 15% полученного X r dentm или карбонила
вольфрама может быть осуществлено, при необходимости, путем сублимации карбонила молибдена в
процессе S tron, предпочтительно в потоке 1 л углерода. Если монооксид углерода будет подвергнут
воздействию монооксида углерода, и при этом исключается окисление агентами или кристаллизация, как в
случае с оксидом углерода, то лишь небольшая часть образца из бензола будет преобразована. При этом
необходимо следить за тем, чтобы используемый молибден был преобразован. Свет исключен, особенно
когда железо - ПРИМЕР 3.
Карбонил присутствует, поскольку в противном случае продукты десорбции и твердые неконцентрированные
соединения железа также отделяются. Вольфрамовая кислота, содержащая около 20% меди,
восстанавливается при температуре около 8000 °C с помощью водорода, а затем обрабатывается
монооксидом углерода при 2400 °C под давлением 200 °C. Процесс, описанный в настоящем документе,
подходит для извлечения чистого молибдена и вольфрама из их сфер. Выход продукта при переработке
карбонильных руд вольфрама или других материалов, содержащих молибден, примерно в 20 раз выше, чем
при переработке денима и/или вольфрама. Эти руды или при прочих равных условиях при температуре
2000°C сначала восстанавливают другие материалы для получения материала, содержащего свободные
металлы. Теперь, когда этот материал особенно описан и пригоден для обработки углеродом, была
определена природа указанного оксида железа. Термическое разложение карбонилов молибдена или
вольфрама, а также способ его осуществления, я заявляю, что мне известно о возможности получения
карбонилов металлов в виде компактного металла, порошка или губки в соответствии с условиями, в
соответствии с которыми используются карбонилы металлов.
Следует проявлять осторожность, действуя с учетом возможности восстановления металлов, образующих
карбонилы, при условии, что соответствующий выбор температуры и подобных факторов предотвращает
окисление и образование монооксида углерода или газов, содержащих карбонилы, при повышенной, но
равномерной температуре, насколько это необходимо. Металлические порошки подвергаются воздействию
высоких давлений.
может быть консолидирован в компактный материал. Я не претендую здесь на описанный процесс, но путем
спекания сплавы получаются, когда присутствуют только карбонилы других металлов, или же это может быть
молибден и вольфрам из используемых материалов; например, 105. Приготовление сплавов, которые, если
они не содержат молибдена и/или вольфрама в металлическом состоянии, сначала подвергаются отдельной
восстановительной обработке для преобразования молибдена и/или вольфрама в свободное металлическое
состояние, и, соответственно, то, что я 105
Соседние файлы в папке патенты