Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13591

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
314 Кб
Скачать
☆
Вакуумный насос, соединенный с трубой 18, откачивает воздух из автоклава через отверстие 19 и
одновременно откачивает воздух изнутри контейнера через сопло 7, трубу 6 и клапан 5.
После достижения желаемого вакуума клапаны 14 и 15 закрываются. Клапаны 16 и 17 открыты. —
Консервирующий газ поступает в контейнер через клапан 16, трубку 6 и клапан 5, а воздух поступает через
клапан 17 в автоклав. В представленном варианте консервирующий газ обычно подается из резервуара, в
котором приготовлена газовая смесь и в котором газ находится под определенным давлением, превышающим
атмосферное. Точная балансировка газового и воздушного входов крайне сложна, и для решения этой
проблемы я использую круглую волнистую пластину или анероидный диск, в центре которого закреплен
клапан 21, закрывающий отверстие в корпусе 22, которое открывается в атмосферу. Диск расположен таким
образом, что когда давление газа и воздуха с каждой стороны от него уравновешивается, клапан 21 плотно
прилегает к своему седлу.
Корпус 13 на удаленной от клапана 21 стороне диска 20 открыт для давления газа в трубе 11; а другая
сторона диска открывается для воздуха в автоклаве через порты 251.
Таким образом, в процессе заправки происходит автоматическое существенное выравнивание давления газа
и воздуха. Любой избыточный приток газа, создающий в контейнере давление газа выше, чем давление
воздуха в автоклаве, будет передаваться в камеру 13 и поднимет клапан 21 с его седла, позволяя наружному
воздуху поступать в автоклав через отверстие клапана 24 80 и отверстия 251.
Когда контейнер 2 заполнен достаточным количеством консервирующего газа и воздух в автоклаве достигнет
атмосферного давления, клапаны 16 и 17 закрываются, автоклав 85 открывается, трубки 6 и 9 отсоединяются
от клапанов 5 и 8, а заполненный газом контейнер с яйцами перемещается в складское помещение.
Следует понимать, что наличие трубопровода 30 и клапана 17 не является обязательным, поскольку воздух
автоматически поступит в автоклав через клапан 21, как только газ попадет в контейнер 2, и будет продолжать
поступать в него. Однако клапан 17 предпочтительнее устанавливать в качестве резервного.
Изобретение в более конкретном случае применимо к системе, описанной в моей предыдущей спецификации
№ 318534, но не ограничивается только ею. 100 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370931.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370931&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370931A
[]
b' = VL1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата проведения конвенции (Кантада): 29 сентября 1930 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 9, 1931.
Завершено: 11 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный Yrank с изменяемым радиусом броска.
Мы, компания SEL-AmDJUSTING TRANSMISSION 2 COMPANY LIMITED, должным образом
зарегистрированная в соответствии с законодательством провинции Британская Колумбия по адресу: 1209,
Dominion Building, 207, Hastings Street West, Vancouver, British Columbia, Dominion of Canada, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к центробежному кривошипно-шатунному механизму, предназначенному для
установки между первичным двигателем или другим источником энергии j1 и соответствующим
преобразовательным редуктором, и в котором и посредством которого мощность передается от указанного
первичного двигателя с помощью кривошипа Din, установленного на центробежно управляемом держателе
кривошипного пальца. Указанный несущий элемент установлен на направляющей, предпочтительно
криволинейной формы, закрепленной на вращающейся опоре, причем эта опора жестко закреплена на валу
вышеупомянутого приводного двигателя. Указанный держатель кривошипного пальца функционирует при
заданной скорости вышеупомянутого первичного двигателя или приводного вала и предназначен для
удержания кривошипа или приводного пальца, к которому соединен вышеупомянутый редуктор, благодаря
которому мощность от приводного вала передается на редуктор, а затем на гребной или ведомый вал.
Целью изобретения является создание автоматического и бесступенчатого центробежного расширяющегося
кривошипа или приводного пальца, с помощью которого мощность от первичного двигателя или другого
источника энергии может передаваться на преобразовательный редуктор при автоматически и постоянно
изменяющемся ходе кривошипа или радиусе действия от нуля до максимума, при этом указанная мощность
передается таким образом, чтобы автоматически регулировать передаточные отношения между ведущим и
ведомым валами, обеспечивая приблизительно равное распределение нагрузки при любых условиях, когда
движущая сила остается постоянной.
Ещё одной целью является обеспечение возможности использования нулевого положения кривошипного
пальца, который, будучи расположен по центру, не имеет эксцентрикового или кривошипного движения и,
следовательно, не может приводить в действие редуктор и передавать движение на ведомый вал, в качестве
замены механизма отключения сцепления [Цена 1l-i] и для предварительного определения холостого хода
или другой подходящей скорости, при которой это будет происходить.
Ещё одной целью является обеспечение определённых классов механизмов, таких как автомобили, быстрым
троганием с места или троганием с места за счёт использования редуктора с бесконечно низким
передаточным числом 60 и мгновенной регулировки при увеличении скорости или импульса.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем кривошип с изменяемым углом поворота, в котором
шатун 65 с изменяемым углом поворота установлен на грузе, расстояние которого от центра диска зависит от
центробежной силы, и который включает в себя на поверхности диска изогнутую направляющую, по которой
перемещается груз, причем указанная изогнутая направляющая 70 продолжается до центра кривошипного
диска и имеет симметричный аналог на противоположной стороне от центра для поддержки противовеса,
причем два груза соединены известным способом системой рычагов, благодаря чему центробежное движение
одного груза передается на противовес в той же степени.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на рисунке 1 представлен вид сбоку нашего изобретения,
показывающий шатун в нормальном осевом положении.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии A-A на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии B-B на рисунке 1.
На рисунках 4 и 5 представлены виды сбоку, показывающие шатун в различных рабочих положениях (0).
На чертежах одинаковые порядковые номера указывают на соответствующие детали на каждом рисунке.
1
представляет собой вращающуюся опору, предназначенную для жесткого крепления к коленчатому валу 2
соответствующего первичного двигателя и заданного веса, благодаря чему она будет действовать как
балансирное колесо, и предназначена для крепления к поверхности, противоположной поверхности, с которой
осуществляется вышеупомянутое соединение, направляющих 3 и 4 криволинейной формы, расположенных
друг напротив друга таким образом, чтобы они расходились от центра вышеупомянутой опоры, причем
указанные направляющие на своих внешних концах поддерживаются блоками 5 и 6. 370,931 № 844/31.
-7 ,, v j h соответственно и на их внутреннем конце через a покинут центр.
После выхода из штифта 7, при условии, что направляющая 4 имеет центральное положение, движение
канавок кривошипа 8, предназначенных для размещения шарикоподшипников штифта 16, немедленно
прекращается и становится эксцентричным относительно оси приводного вала и функционирует как
кривошип, который может быть расположен в любой точке траектории от нуля, при этом указанные блоки
максимально приближены к центральному положению. Управление постоянно неподвижно закрепленным на
нижней стороне изменяющимся положением шатунного пальца 16 осуществляется с помощью держателя
шатунного пальца 12, который полностью автоматизирован и зависит от скорости вращения приводного вала,
в то время как эта скорость 4 направлена к его внешнему концу. В свою очередь, маршрут будет зависеть от
нагрузки. Устройство 3 предназначено для приема взвешенной функции элемента, зависящей от
изменяющегося положения устройства 13. Указанный элемент расположен на нижней стороне кривошипного
пальца 16 и действует как передаточное отношение с подшипниковыми блоками 14 и 15 соответственно,
причем блок 15 имеет большую длину оборота, чем блок 14, чтобы соответствовать радиусу дорожки 3.
Указанный элемент, предусмотренный в редукторе 13 и держателе кривошипного пальца 12, предназначен
для обеспечения вращения в прямой пропорции, адаптированного для перемещения из центрального
положения в указанное выше положение. Как уже упоминалось, опора 1 вдоль направляющих 3 и
кривошипного пальца во время вращения 4 соответственно, под действием центробежной силы при любой
скорости ниже критической скорости, вращается вокруг точной оси привода вышеупомянутой опоры 1.
Вращение вала и, следовательно, не имеет кривошипного механизма и, следовательно, не может передавать
движение через редуктор. Особо следует отметить, что носитель 12 предусмотрен в переходном механизме.
Это его внутренняя сторона, промежуточная по ширине, имеет точно такой же эффект, как и обычный штифт,
который становится шатунным пальцем 16. Действие выключения сцепления. Здесь следует отметить, что
поскольку число оборотов, производимых в несущей 12 и утяжеленном элементе 13, прямо пропорционально
n, удерживаемому к центру опоры посредством рычажного механизма, который включает в себя звено за один
оборот, радиальное расстояние стержня 17, шарнирно закрепленного в точке 18 к опоре, должно определять
скорость передачи, или, другими словами, рычаги 19 и 20, шарнирно закрепленные на концах к опоре 1 и
соединенные с ней, и имеет множество различных применений в промышленной сфере, а также в
автомобильной отрасли, например, в дизельных двигателях, электрических двигателях, самолетах, буровых
установках или деформирующих элементах 25 и 26, которые постоянно получают мощность от Главный
двигатель 105, регулируемо закрепленный на кронштейнах 27 и 28, передается на гребной вал, при этом на
поверхности опоры 1 происходит изменение передаточного отношения между ними. Работа нашего
устройства осуществляется автоматически.
Далее: «Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно
поддерживать 1, которое жестко установлено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370932A
[]
t2Itj2Lj 3
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джоин Браун, проживающий по адресу: Грейвинг Док Стрит, 60, Барри Док, Гламорган, Южный Уэльс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к массовому производству искусственных формованных или литых надгробий
из портландцемента или бетона и тому подобного, и, в частности, к искусственно окрашенным надгробиям,
особенно естественного зеленого оттенка, создающего эффект травяного покрова на могиле.
Цель состоит в том, чтобы обеспечить возможность изготовления надгробий определенной формы и узора
или стандарта из портландцемента или бетона непосредственно на месте или массового производства на
заводе, чтобы получить недорогой вид надгробия, не требующий дорогостоящей или сложной ручной резьбы,
и чтобы обеспечить населению дешевый и эффективный способ приобретения надгробия, не требующего
такого же внимания, как постоянная обрезка и подрезка травы на могилах.
В формы могут быть внесены декоративные элементы, придающие готовой отливке изысканный вид, а
надписи на надгробных камнях также могут быть отлиты в форме или вырезаны вручную впоследствии.
Зеленый цвет может быть добавлен в смесь370,932 в виде грунтовочных красок для воды, или готовая
отливка может быть окрашена в любой желаемый оттенок, чтобы создать эффект заросшей травой могилы
или окаймленной ею, или могут быть использованы любые подходящие средства окрашивания.
Для лучшего понимания изобретения будет использован прилагаемый чертеж.
1
является основанием и может быть отлит отдельно или соединен в единое целое с элементами 2, 3, 4 и 5.
2,
«»,, 4 и 5 — это стороны, которые могут быть отлиты независимо друг от друга, а затем склеены вместе.
6, Верхняя плита или покрытие имеет собственную форму; в ней могут быть оставлены отверстия для
размещения цветочных горшков, выращивания цветов и кустарников, а также для размещения искусственных
украшений.
6
Однако их можно опустить, а внутреннюю часть ячеек 2, 3, 4 и 5 засыпать землей, чтобы на могиле можно
было выращивать цветы, кустарники и тому подобное.
55 Стороны 2, 3, 4 и 5 могут быть армированы и должны иметь толщину не менее двух дюймов и не более
четырех дюймов.
Дата: 10 января 1931 года.
ДЖОН БРАУН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся надгробий.
Я, Джон Браун, 60 лет, проживающий по адресу: Грейвинг Док Стрит, Барри Док, Гламорган, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к массовому производству искусственных формованных или отлитых
надгробий из портландцемента, бетона и тому подобного; и в частности, к искусственно окрашенным
надгробиям, особенно естественного зеленого оттенка, создающего эффект газона на могиле.
Цель состоит в том, чтобы обеспечить возможность изготовления надгробий определенной формы и
конкретного образца или стандарта, как показано на чертеже, прилагаемом к предварительному описанию, и
которые будут описаны ниже, из портландцемента или бетона непосредственно на месте или массового
производства на заводе, чтобы обеспечить дешевый вид надгробия, не требующий дорогостоящей или
сложной ручной резьбы, и чтобы его производство предоставляло населению дешевый и эффективный
способ приобретения надгробия, не требующего такого же внимания, как постоянная стрижка и обрезка травы
на могилах. [Цена 1/-]
Декоративные элементы могут быть добавлены. Дата подачи заявки: январь. 12, 1931. № 959/31.
Слева полностью: сентябрь. 1, 7931.
Полное принятие: 72 апреля 1932 г., ПРОВИЗИОКАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся надгробий.
:p - E d- -",19 "-, Li- -:-) 1 C 370,932 в формы, чтобы придать готовой отливке декоративные элементы, в то
время как надписи, которые можно увидеть на надгробных камнях, также могут быть выполнены в форме или
вырезаны вручную впоследствии.
Зеленый цвет может быть добавлен в смесь в виде грунтовочных красок для воды, или готовая отливка может
быть окрашена в любой желаемый оттенок, чтобы создать эффект заросшей травой могилы или окаймленной
ею, или могут быть использованы любые подходящие средства окрашивания.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к чертежу, прилагаемому к предварительному
описанию.
1 1 — это основание, 2 и 4 — боковые стороны, 3 и 5 — торцы, а 6 — верхняя плита или покрытие.
2, 3, 4 и 5 поддерживаются основанием 1, наклонены друг к другу и параллельны по нижнему и верхнему
краям в сочетании с прямоугольной верхней плитой или покрытием 6, закрывающим верхние края боковых и
торцевых сторон.
Основание, боковые стороны и торцы 1, 2, 3, 4 могут быть отлиты целиком или отлиты отдельно и
впоследствии склеены.
Верхняя плита или крышка 6 имеет собственную форму, в ней могут быть оставлены отверстия для
размещения цветочных горшков или выращивания цветов и кустарников, а также для размещения
искусственных украшений. Однако 6 может быть закрыта, а внутренняя часть 2, 3, 4 и 5 заполнена землей,
чтобы на могиле можно было выращивать цветы, кустарники и тому подобное.
Боковые стороны 2 и 4, а также торцы 3 и 5 могут быть усилены и должны иметь толщину не менее двух
дюймов и не более четырех дюймов.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370933A
[]
Ff-) --, --
U: 27 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата проведения Конвенции (США): 29 января 7930 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 12, 7931.
Полностью принято: 12 апреля, 7932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в демпфирующих устройствах.
Мы, компания TECHNICOLOR MOTION PICTURB CORPORATION, корпорация штата Мэн, Соединенные
Штаты Америки, расположенная по адресу: Бруклин-авеню, 110, Бостон, Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники Леонарда Томпсона Троланда, гражданина Соединенных Штатов Америки,
расположенного по адресу: Бруклин-авеню, 110, Бостон, Массачусетс, вышеупомянутые, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для транспортировки полосового материала, особенно если они
используются в машинах для печати кинопленки, и, в частности, к демпфирующим устройствам для таких
устройств.
Устройства для транспортировки полосового материала или использования такого материала для передачи
энергии обычно включают в себя ряд вращающихся роликов, колес, дисков или шкивов, которые могут быть
приводными или неприводными.
Полоска за счет трения взаимодействует с этими вращающимися элементами, опираясь на их периферийные
поверхности или частично наматываясь на эти поверхности. Примерами таких устройств являются ленточные
конвейеры, ременные приводы, конвейерные устройства для кинопленки, используемые в машинах для
проявки или печати и т. д. В некоторых случаях, например, при печати кинопленки, материал ленты
перемещается по опорным элементам не с равномерной скоростью, как можно было бы ожидать. Напротив,
при определенных обстоятельствах в этом движении возникают весьма заметные неровности, которые
приводят к колебаниям всего привода и неравномерному движению ленты, что крайне нежелательно для
такого оборудования, особенно если работа машины, в которой оно используется, в значительной степени
зависит от равномерного и плавного движения ленты, как, например, в машинах, работающих с кинопленкой.
Таким образом, основной целью настоящего изобретения является создание способа, позволяющего
обеспечить бесперебойную работу подобных конвейерных устройств с равномерной скоростью. Другие цели
заключаются в создании средств, позволяющих использовать этот способ, которые являются простыми [Цена
11-1 га@ 4s 6d и практически применимыми к таким конвейерным устройствам, которые легко контролируются
и регулируются, и которые не будут влиять на равномерное продвижение полосового материала.
Мы исследовали проблемы, связанные с вышеупомянутым явлением 60, и нашли метод и устройство,
составляющие настоящее изобретение, которые устраняют негативные последствия этого явления.
В соответствии с данным изобретением, устройство указанного типа, 65, включающее множество подвижных
элементов, соединенных между собой для обычно совместного однонаправленного движения таким образом,
что между ними может возникать некоторое относительное движение, характеризуется 70 не приводными
демпфирующими средствами, фрикционно расположенными между указанными элементами и двумя
фрикционными элементами демпфирующих средств, обычно неподвижными относительно них и друг друга,
для ограничения указанного 75 относительного движения без существенного влияния на указанное
совместное движение.
Изобретение будет проиллюстрировано описанием конкретного варианта его осуществления, который
показан на чертеже 80 в приложении А, где:
На рис. 1 представлена схематическая иллюстрация конвейерного устройства для транспортировки
полосового материала.
Рис. 2 представляет собой диаграмму зависимости скорости от времени движения полосового материала;
рис. 3 представляет собой вид сбоку двух смежных 85-дюймовых шкивов, соединенных демпфирующим
устройством согласно нашему изобретению; рис. 4 представляет собой сечение по линии 4-4 на рис. 3 через
демпфирующее устройство; и рис. 5 представляет собой сечение по линии 5-5 на рис. 4.
Обращаясь теперь к рис. 1; 1, 2, 3 и 4 1 представляют собой шкивы, поддерживающие и перемещающие
пленочную полосу 5, которая проходит от шкива 1 к шкиву 2, образует полукруг вокруг шкива 2, проходит
оттуда к шкиву 4, и оттуда аналогичным образом через шкив 3 обратно к шкиву 1, как описано в нашем
патенте № 353962. Полоса для унитаза может быть либо бесконечной, либо иметь L-образную форму и
отсоединяться в любой удобной точке h устройства. Приводим в движение один, несколько или ни один из
шкивов, при этом в последнем случае лента протягивается через устройство внешними средствами №
1042/31.
f 11 111 'V -- '- ---' 1, который при этом также будет вращать шкивы. любой подходящей конструкции, но мы
предпочитаем конструкцию, показанную на рис. 3, 4, и иметь одинаковую окружную скорость, 5. Теоретически
все шкивы должны иметь одинаковую окружную скорость, 5. На рис. 3 показано расположение трех
демпфирующих устройств 6, расположенных через равные интервалы на полосе, которые обычно должны
быть постоянными, как показано пунктирной линией V. Обращаясь теперь к рис. 4 и 5, рис. 2. Однако, в связи с
различиями в конструкции самого демпфирующего устройства, будет дано его подробное описание.
трение, упругость полосы, внезапные импульсы и другие неконтролируемые воздействия, которые вызывают
неконтролируемые воздействия, которые приводят к потере упругости. Удлинитель 7 крепится к фланцу 8
шкива 4 с помощью винтов 9 и 10, причем этот удлинитель имеет два выступа 11 75 и 12, простирающихся
вбок к полосе. Не абсолютно жесткий, скорости соседних колес 1. Рычаг 13 шарнирно закреплен, шкивы не
будут однородными, и они будут перемещаться относительно друг друга с помощью штифтов, винтов 14 и 15,
закрепленных гайками 16 и 17. В I5 - другое. Это показано кривой V' - одного из концевых рычагов 13,
имеющего облицовку, закрепленную 8Â на рис. 2 подходящими средствами, например, заклепками. Возьмем,
к примеру, шкивы 1 и 4, 19 и соответствующие поверхности, которые примыкают друг к другу и соединены
ободом шкива 1. На другом конце рычаг 13 — довольно длинный отрезок полосового материала, упруго
соединенный с удлинительным шкивом 7. Шкив 1 может перемещаться равномерно со скоростью —
посредством стержня 20, шарнирно закрепленного на 85 В, на который подается пленка, тогда как рычаг 13 со
штифтом 21, проходящим поперек шкива 4, может перемещаться со скоростью V', перфорацией 22 и
посредством пружины, которая имеет абсолютную скорость, если считывать 23 между двумя шайбами 24 и 25
и возвращать ее к оси времени A. При этом она обозначает — закреплена гайками 26 и 27, которые также 25
— относительную скорость между шкивами 1 и 4, если считывать с V в качестве оси.
На самом деле весной 23 года.
На практике наиболее вероятно, что ни один из шкивов не будет существенно V, но все они будут колебаться
в противофазе друг с другом относительно равномерной скорости торможения V, обусловленной волновой
передачей. Будет видно, что любое относительное движение шкивов с полосой между шкивами 1 и 4
существенно не совпадает по фазе. Это движение будет устранено путем преобразования энергии,
вызванной этим движением, в тепло при скорости торможения V, обусловленной волновой передачей на
поверхности 28. Устройство может быть адаптировано вдоль полосы или ленты, как пояснялось выше, для
удовлетворения различных требований. Это относительное движение между шкивами, необходимое для
достижения желаемой степени демпфирования, крайне нежелательно; если оно не рассеивается, характер
колебаний создает чрезмерное напряжение в полосе, перемещающейся между шкивами и т. д., на 100 и
препятствует правильному ходу демпфирующей пленки, но при определенных обстоятельствах это может
также вызывать сильные колебания, которые возникают при изменении количества демпфирующих устройств,
тормозной поверхности и регулировке тормозного давления. Это сделает невозможным выполнение любой
удовлетворительной операции, а также станет очевидно, что демпфирование возможно.
Легко понять, что ни один из способов замедления движения не является средством для привода 105, а лишь
обеспечивает сопротивление изменениям скорости между различными частями системы. Относительное
движение между шкивами, лентой и шкивами не обязательно такое же регулярное, как показано на рис. 2, где
оба или все шкивы могут находиться между различными частями системы.
Отклонение от равномерной абсолютной скорости, - Описанный выше вариант осуществления нашего
изобретения, и что нерегулярная кривая, соответствующая демпфирующему устройству, не является
единственным возможным вариантом, но можно представить большое количество вариаций относительной
скорости между любой парой шкивов. - Для преодоления этого нежелательного эффекта необходимо
исключить энергозатратный элемент между шкивами без совместного перемещения элементов для передачи
материала полосы с изменяющейся относительной скоростью -50. - Для преодоления этого нежелательного
эффекта необходимо исключить повторяющееся движение между шкивами без влияния на равномерную
скорость V всей системы. Достичь такой скорости невозможно без воздействия на равномерность материала
полосы путем торможения одного или нескольких шкивов или увеличения скорости, с которой движется
полоса материала и 120°; увеличение их инерции, поскольку это, как предполагается, окажет нежелательное
воздействие на замедление движения или иным образом повлияет на скорость системы V, не достигнув
желаемого эффекта по отношению к относительной скорости V'.
Если мы добьемся выполнения этого, мы заявляем, что то, что мы 125 предприняли для устранения
относительного движения путем введения демпфирующего или тормозного элемента 1. Устройство,
описываемое как устройство, соединяющее шкивы, обладающие относительным движением, и включающее
множество подвижных элементов, например, шкивы с 1 по 4, соединенных между собой в обычном случае.
Этот демпфирующий элемент может совершать однонаправленное движение в таком направлении, что
между ними может происходить некоторое относительное движение, характеризующееся нерадиационными
демпфирующими средствами, фрикционно взаимодействующими между указанными элементами и с
поперечными элементами демпфирующих элементов, обычно неподвижными относительно друг друга, чтобы
ограничить указанное относительное движение без существенного ограничения указанного совместного
движения.
2.
Устройство по п. 1 не характеризуется тем, что указанные элементы шкивов и их соединение осуществляется
посредством электромагнитного материала, натянутого на шкивы.
3.
Устройство по п. 1 дополнительно характеризуется тем, что указанное демпфирующее средство включает в
себя рычаг, шарнирно установленный на одном шкиве, тормозная поверхность которого входит в зацепление
с тормозной поверхностью другого шкива, при этом упругие элементы стремятся свести указанные
поверхности вместе.
Дата: 12 января, WM. BROOKES & SON, № 1, Quality Court, Chancery London, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
1931.
Лейн, 11: -Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. -1932.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370934A
[]
а\ 4. Рай
( '<)i m - -L,,, 87.
JA-x ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 января 1930 года. 37,0 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 4 доллара. 13, 1931. № 1105/31.
Завершено. Принято: 13 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кассовых аппаратов и аналогичных бухгалтерских машин, относящиеся к ним.
Мы, компания Tri-a NATIONAL CASH REGGISrER COMPANY, расположенная в Дейтоне, штат Огайо, и
Балтиморе, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Уильяма Генри Робертсона,
проживающего по адресу: Паттерсон Роуд, 1302, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кассовым аппаратам и аналогичным бухгалтерским машинам и имеет своей
главной целью создание новой конструкции механизма отключения сумматора, известного в данной области
техники как «iion-add».
механизм.
Настоящее изобретение включает в себя комбинацию сумматора, приводов к нему, клавиш транзакций,
колеблющегося элемента, предназначенного для зацепления сумматора с его приводами, когда штифт на
звене, соединенном с рамой сумматора, расположен в пазу в колеблющемся элементе, фиксатора,
взаимодействующего с клавишами транзакций, и средства, приводимого в действие при нажатии
определенной клавиши или клавиш транзакций для качания фиксатора и перемещения звена в положение, в
котором штифт выходит из зацепления с колеблющимся элементом, тем самым предотвращая зацепление
сумматора с приводами.
Изобретение также включает в себя некоторые новые конструктивные особенности и комбинации деталей,
основные элементы которых изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения, а предпочтительная
форма или вариант осуществления которых описаны ниже со ссылкой на чертежи, которые прилагаются к
настоящему описанию и являются его частью.
-4.5 На чертежах:
На рисунке 1 представлен вид сбоку одного из вариантов осуществления механизма, предотвращающего
срабатывание, применяемого в хорошо известной машине.
На рисунке 2 представлен детальный вид спереди части механизма, обеспечивающего соединение
сумматора с исполнительными механизмами и его разъединение.
Рисунок 3 представляет собой вид спереди [Цена 11-I] блока транзакционных ключей, показывающий
соединение ключа «Выплачено» с механизмом, не добавляющим данные.
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ.
В качестве примера применения изобретение показано на примере машины 60, описанной в наших
предыдущих патентных заявках № 270 350 и 285 500, к которым следует обратиться для полного описания
механизма, лишь кратко изложенного здесь. 65 В общих чертах, сумма, подлежащая регистрации на
сумматоре, устанавливается на клавиатуре путем нажатия цифровых клавиш, соответствующих значению
этой суммы, после чего устройство запускается.
При операциях сложения главный приводной вал 31 освобождает приводы зубчатых реек или сумматоров 49
для работы, после чего приводы продвигаются вперед до тех пор, пока не будут остановлены внутренними
концами нажатых клавиш 75 или нулевыми упорами в тех номиналах, где клавиши не были нажаты.
После этого главный приводной вал, работающий через кулачок 33 (рис. 2) и вибрационный элемент 39 (80a),
раскачивает раму 45, несущую сумматор, чтобы привести в движение колеса сумматора с их приводами 49.
Затем усовершенствованные исполнительные механизмы возвращаются в свои нормальные положения,
поворачивая соответствующие колеса сумматора для добавления к ним суммы, заданной на клавиатуре, и
после того, как все исполнительные механизмы достигнут своих исходных положений, сумматор снимается с
них. 90 Очевидно, что если в начале операции произойдет разъединение между рамой сумматора и его
качающимся механизмом, сумматор останется вне зацепления с исполнительными механизмами, и никакое
значение на нем регистрироваться не будет.
Настоящее изобретение относится к средствам управления таким разъединением, и представленная на
иллюстрации форма включает в себя рычаг с управлением ключом, который при нажатии перемещает
соединительное звено в разъединенное положение относительно механизма между приводным валом и
рамой сумматора. Когда звено перемещается в это положение, оно не получает своего обычного
перемещения на 105 градусов от приводного вала для зацепления сумматора с дифференциальной рейкой, а