Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13591
.pdf
альдегид предпочтительно конденсируют в присутствии одной из перечисленных выше солей металлов.
Таким образом, плавкую растворимую искусственную смолу, полученную конденсацией фенола, эрезола или
другого фенола или смеси фенолов с формальдегидом, ацетальдегидом или другим альдегидом или кетоном,
таким как ацетон или их смесь, получают нагреванием с обратным холодильником при температуре около
1000 °C или при немного более высокой температуре под давлением. Скипидар, змеевики, природные смолы,
битумы и т. д. могут использоваться в качестве растворителей, флюсующих или разбавляющих агентов;
поскольку эти материалы смешиваются с фенольным конденсатом, их можно рассматривать в целом как
растворители. Такой раствор фенольной смолы подвергают реакции с частичным эфиром многоатомного
спирта и смоляной кислотой, например, с глицерином, частично этерифицированным абиетиновой кислотой.
Частичные эфиры глицерина могут быть получены путем нагревания глицерина, несколько превышающего
теоретическое количество, необходимое для получения триэфира, с природной смолой, такой как канифоль,
которая была подвергнута сухой перегонке при нагревании до температуры около 2600 °C или выше; таким
образом образуются моно- и диэфиры глицерина, которые растворяются в триэфире.
При желании, как описано выше, сухоперегнананая природная смола может присутствовать во время
конденсации фенола и альдегида или кетона, а также глицерина 110, добавленного после дегидратации; или,
в качестве дальнейшего изменения изобретения, глицерин и сухоперегнананая смола могут присутствовать
во время конденсации фенола. 115 ПРИМЕР 1.
1000 Фунты смешанных эфиров, полученных обработкой сухой дистиллированной древесной или
пневматической смолы глицерином и содержащих большое количество моно- и 120 диэфиров глицерина,
нагревают с 400 фунтами фенола, 20 фунтами абиетата цинка и фунтами формальдегида (40% раствор).
Когда практически весь формальдегид абсорбируется, вода отгоняется, и температура постепенно
повышается примерно до 2400 °C или выше. Когда кислотное число достигает примерно 9, реакция
завершается. Продукт реакции представляет собой маслорастворимую смолу с высокой температурой
плавления (130 ± 1370,9 ± 100 °C), низкой вязкостью, широким диапазоном растворимости (т.е.,
выдерживающую культивирование) в уайт-спирите, не выпадающую в осадок из раствора этилацетата при
хранении и имеющую очень высокую молекулярную массу, являющуюся химически сложным соединением
фенол-формальдегид-абиетат цинка-моно- и диабиетат глицерина; 10 Вместо сухого дистиллированного
древесного или пневматического канифоли можно использовать любую другую аналогично обработанную
природную смолу, в то время как могут быть использованы другие органические соли цинка, такие как олеат,
стеарат, тунгат (которые по своей природе являются мылами), ацетат и т. д., а также соответствующие соли
или мыла других металлов, хотя я предпочитаю использовать соли, которые, как абиетат цинка, образуются
из кислоты, которая имеет более или менее смолистый характер.
ПРИМЕР 2.
Смесь из 1000 фунтов сухого дистиллированного смоляного порошка с кислотным числом 130 или ниже, 300
фунтов фенола, 2a5, 20 фунтов абиетата цинка и 200 фунтов формальдегида (40%-ный раствор) нагревают
до температуры около 1000 °C.
при кипении с обратным холодильником или под давлением при несколько более высокой температуре. Когда
практически весь формальдегид вступает в реакцию, воду отгоняют, и температуру постепенно повышают
примерно до 1400 °C. Затем добавляют количество глицерина, равное примерно 15% по весу сухого
дистиллированного канифоли, и температуру медленно повышают примерно до 2400 °C. После завершения
этерификации температуру повышают до 2550 °C или несколько выше и поддерживают в течение нескольких
часов. Образуется сложный продукт, кислотное число которого составляет около 9.
Вместо добавления глицерина на последующем этапе, все реагирующие соединения можно смешать сразу
же.
ПРИМЕР 3.
Используются материалы и процедура, приведенные в примере 1, за исключением того, что около 500 фунтов
смеси моно-, ди- и триэфиров глицерина заменены на 500 фунтов аналогично этерифицированных
ископаемых камедей. Получается продукт, обладающий желаемыми свойствами, аналогичными свойствам
продукта, полученного в примере 1, и, кроме того, более подходящий для нанесения полировальных лаков.
ПРИМЕР 4.
Конденсационный комплекс, полученный из фунтов фенола или крезола или их смеси, 10 фунтов абиетата
цинка и 200 фунтов формальдегида (40%-ный раствор) и произведенный при низкой температуре, чтобы
предотвратить его неплавкость, смешивают с 1000 фунтами смеси моно-, ди- и триэфиров глицерина
(полученной описанным выше способом), которая поддерживается при температуре немного выше 2000 °C.
Когда весь конденсационный комплекс введен в растворитель — сложный эфир глицерина, температуру
повышают примерно до 70 260 °C и поддерживают на этом уровне до тех пор, пока кислотное число не станет
приблизительно постоянным (примерно 10 или ниже).
При необходимости можно использовать большее количество абиетата цинка (или другой органической соли),
чем указано в 75 примерах; если он присутствует в больших количествах в таком растворителе, как бензол, он
будет реагировать с фенолом и формальдегидом даже при комнатной температуре. Таким образом,
органическая соль, рассчитанная как оксид, может присутствовать в количестве до приблизительно 7,5% от
фенола, и предпочтительно меньше, хотя может использоваться и больше, и может составлять от менее 85%
до примерно 2% от конечного смолистого продукта.
Смолы, произведенные по моей технологии, помимо упомянутых выше преимуществ, обладают и другими
достоинствами по сравнению с лаками: они в значительной степени устойчивы к воздействию погодных
условий. Это свойство может указывать на то, что они обладают высокой степенью эластичности и что их
раствор 95 в лакокрасочных растворителях, включая масла, больше похож на настоящий раствор, чем на
коллоидную суспензию.
Как показано в приведенных выше примерах, сухоперегнанная природная смола 100 или ее частично
глицериновые эфиры (которые обычно смешиваются с триэфиром) могут одновременно использоваться в
качестве растворителя или флюса для органической соли металла, фенола и формальдегида, или продукта
конденсации, полученного из них, однако могут применяться и другие растворители, совместимые с
используемыми веществами и с промежуточными и конечными продуктами. 110 Под термином «кислотный
конденсат фенола или смеси фенолов и альдегида или кетона», используемым в пунктах формулы
изобретения, следует понимать плавкий, растворимый конденсат, например, фенола и формальдегида,
находящийся в таком реакционноспособном состоянии, что способен соединяться со свободными
гидроксильными группами частично этерифицированного многоатомного спирта.
Мне известно о спецификации 315870 120, которая описывает производство плавких, по существу
нейтральных, маслорастворимых смол, пригодных для использования в производстве лаков, путем реакции
фенолальдегидных или фенолкетоновых конденсатов с соединениями 125, образованными частичной
этерификацией многоатомного спирта, такого как глицерин, с кислотами смолистой природы, такими как
канифоль, конго, манильская смола, понтийская смола, шеллак, кайнар, копал или другая ископаемая смола,
фенол3. Способ по пунктам 1 и 9, в котором фенольный конденсат образуется в присутствии соединения
металла, в частности, органической соли металла.
4. Способ по пунктам 1-3, в котором фенольный конденсат образуется в присутствии соединения металла
второй группы периодической системы.
5. Способ по пунктам 1-4, в котором фенольный конденсат образуется в присутствии соединения цинка,
предпочтительно соли цинка карбоновой кислоты.
6. Способ по пунктам 1-5, в котором фенольный конденсат образуется в присутствии растворителя, в
частности, природной смолы, такой как канифоль.
7. Модификация процесса по пунктам 1-6, в которой многоатомный спирт добавляется к растворимой
реакционной массе фенола, альдегида или кетона, соединения металла и сухоперегнанной природной смолы
при температуре значительно ниже 2500 °C.
8. Модификация процесса согласно пунктам 1-6, в которой все реагирующие соединения смешиваются вместе
с самого начала.
9. Способ по пунктам 6, 7 или 8, в котором фенольный конденсат образуется в присутствии металлического
основания, предпочтительно оксида цинка.
10.
Процесс изготовления и производства маслорастворимых, плавких, смолистых масс, в основном описанный в
каждом из приведенных выше примеров.
-11.
Маслорастворимые, плавкие смолистые продукты, приготовленные в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370919A
[]
i-3 -- - --- --- F ---- -
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1930. № 36,U342/30a.
cah, Полная спецификация слева: авг. 18, 1931.
3
Полная спецификация принята: 4 апреля 1932 года.
B e ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области литья магния и магниевых сплавов, а также связанные с ними аспекты.
Мы, Фредерик Баджер, проживающий по адресу: Грейндж Роуд, 14, Клэпхэм, Лондон, юго-запад 4, подданный
Великобритании, и компания BRITISH-MAXIUIM, LIMITED, проживающая по адресу: Пойнт Плезант,
Уондсворт, Лондон, юго-запад 18, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованному методу и средствам плавки и литья магния и его сплавов и преследует своей целью
преодоление многочисленных трудностей, которые до сих пор встречались при крупномасштабном литье
таких металлов.
Под магниевыми сплавами следует понимать сплавы, состоящие преимущественно из магния.
Как известно, вопрос окисления имеет первостепенное значение при рассмотрении плавки магниевых
сплавов, поскольку поверхность расплавленного металла, если ее не защитить от воздуха, немедленно
покроется черной оксидной пленкой.
Эта пленка воспламеняется, и вся поверхность покрывается горящей массой, что делает металл
непригодным для литья.
Для преодоления этой трудности используются различные методы, такие как флюсы, накрытие тигля
герметичной крышкой и использование инертных газов.
Известно также, что магниевые сплавы можно довольно легко расплавить под действием подходящего
флюса, например, смеси хлорида магния и хлорида натрия, при этом поверхность металла защищена
пленкой жидкого флюса.
Однако в литейном производстве необходимо проявлять особую осторожность, чтобы исключить любую
возможность попадания небольшого количества флюсовой пленки в форму вместе с заливаемым в нее
металлом. Настоящее изобретение относится к средствам, которые, обеспечивая плавление и разливку
магния с той же легкостью, что и при работе с обычными легкими сплавами на среднестатистическом
алюминиевом литейном заводе, гарантируют, что металл не содержит нитридов, оксидов и, в частности,
включений флюса.
Изобретение представляет собой способ литья магния и его сплавов, включающий плавление указанного
металла в тигле под защитной коркой из флюса, заливку расплавленного металла из точки, расположенной
ниже этой корки, в промежуточный сосуд, который является закрытым и содержит материал, выделяющий
инертный пар при нагревании, и заливку из указанного промежуточного сосуда в форму.
Изобретение также включает в себя средства для осуществления указанного способа, в том числе печь с
наклонным тиглем, тигель, установленный в ней и снабженный заглушенным носиком на небольшом
расстоянии ниже верхней части тигля, и промежуточный сосуд, внутренняя часть которого закрыта от
атмосферы и снабжена закрывающимся разливочным отверстием и средствами для выделения инертного
пара при нагревании.
Изобретение также заключается в способе и средствах литья магния 70 и его сплавов, которые будут описаны
в основном ниже.
Примерно в 4 дюймах от верха литой стальной плавильной печи имеется выступающий выступ, в котором
просверлено коническое выходное отверстие 75 для установки заглушки. Горшок помещают в плавильную
печь, работающую на жидком топливе, в передней части которой вырезано отверстие для выступающего
элемента, который должен слегка выступать из печи. 80 Затем в печь загружают аллов магния, который
плавят и очищают обычным способом, при этом особое внимание уделяется тому, чтобы поверхность
расплавленного металла находилась на 1-2 дюйма выше выходного отверстия от выступа.
Затем металл тщательно очищается флюсом, который поднимается на поверхность и образует защитную
корку, после чего через расплавленный флюс вставляется небольшой штифт с воротником, образующий
закрывающееся отверстие для установки пирометрического элемента. Затем металл готов к пересыпанию в
промежуточный ковш перед заливкой в 95 форм.
Промежуточный ковш изготовлен из чугуна, имеет носик и плотно прилегающую съемную крышку.
Верхняя часть ковша имеет фланцевый край 100, который обработан до гладкой поверхности для установки
крышки. Крышка, также гладкая с лицевой стороны, имеет чугунную чашку с кольцом маленьких отверстий,
свисающих вниз внутри ковша, и на верхней части чашки установлена съемная крышка. В крышке также
имеется отверстие для наполнения тигля, и это отверстие также снабжено съемной крышкой.
В чугунную чашу помещается химическое вещество, которое при нагревании выделяет инертный пар,
препятствующий окислению; этот пар проникает в ковш через кольцо небольших отверстий, просверленных в
чаше.
В процессе работы ковш нагревается, переносится в разливочном кольце в опрокидывающуюся печь, через
входное отверстие может быть вставлена воронка, и в чашу (16 кубков) помещается сера или любое
подходящее химическое вещество, которая сразу же закрывается сверху съемной крышкой.
Затем печь наклоняют назад, чтобы поднять выходное отверстие плавильного тигля достаточно высоко и
исключить возможность вытекания металла при извлечении пробки.
Затем пробку извлекают, печь наклоняют вперед, и металл, температура которого проверена пирометром,
выливают в ковш через коническое выходное отверстие тигля. Металл, который поддерживается в идеально
чистом состоянии благодаря инертному газу, содержащемуся в чаше, затем заливается в форму для
получения отливок, абсолютно свободных от включений флюса или окисления.
Тигель может вмещать от 180 до 00 фунтов металла, а ковш — от 25 до 35 фунтов.
Датировано 2 декабря 193 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области литья магния и магниевых сплавов, а также связанные с ними аспекты.
Мы, Эрик Баджер, проживающий по адресу: Грейндж Роуд, 14, Клэпхэм, Лондон, юго-запад 4, подданный
Великобритании, и компания BRITISH MIXIxum, LIMITED, проживающая по адресу: Пойнт Плезант, Уондсворт,
Лондон, юго-запад 18, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному методу и средствам плавки и литья магния и его
сплавов и преследует цель преодоления многочисленных трудностей, которые до сих пор встречались при
крупномасштабном производстве магниевых сплавов.
Как известно, вопрос окисления имеет первостепенное значение при рассмотрении процесса плавления
магниевых сплавов, поскольку поверхность расплавленного металла, если ее не защитить от воздуха,
немедленно покроется черной оксидной пленкой.
Эта пленка воспламеняется, и вся поверхность r60 покрывается горящей массой, что делает металл
непригодным для литья.
Для преодоления этой трудности используются различные методы, такие как флюсы, накрытие тигля
герметичной крышкой и использование инертных газов.
Известно также, что магниевые сплавы можно довольно легко расплавить под действием подходящего
флюса, например, смеси хлорида магния и хлорида натрия и/или хлорида калия, при этом флюс поднимается
к поверхности металла и образует защитную пленку из жидкого флюса.
— Однако в литейной практике необходимо проявлять особую осторожность, чтобы исключить любую
возможность попадания небольшого количества флюсовой пленки 75 в форму вместе с заливаемым в нее
металлом. Настоящее изобретение относится к средствам, которые, обеспечивая плавление и разливку
магния с той же легкостью, что и при работе с обычными легкими сплавами на среднестатистическом
алюминиевом литейном заводе, гарантируют, что металл не содержит нитридов, оксидов и, в частности,
включений флюса.
Изобретение представляет собой способ литья магния и его сплавов, включающий плавление указанного
металла в тигле под защитной коркой из флюса, выливание расплавленного металла из точки под этой коркой
в промежуточный сосуд, который закрыт и содержит инертный пар или материал, выделяющий инертный пар
при нагревании, и выливание из указанного промежуточного сосуда в форму. 95 Изобретение также включает
в себя средства для осуществления указанного способа, в том числе наклонную тигельную печь, тигель,
установленный в ней и снабженный заглушенным носиком на небольшом расстоянии ниже верхней части
тигля, и промежуточный сосуд, внутренняя часть которого закрыта от атмосферы и снабжена закрывающимся
сливным отверстием и средствами для выделения инертного пара при нагревании. 105 Изобретение также
заключается в способе и средствах литья магния и его сплавов, которые будут описаны в основном ниже.
Один из способов реализации изобретения будет описан далее со ссылкой на прилагаемый чертеж.
W,0,919 370,919 Согласно чертежу, примерно в 4 дюймах от верхней части литой стальной плавильной печи 1
имеется выступающий выступ 2, в котором просверлено коническое выходное отверстие для установки
заглушки 8. Горшок помещается в плавильную печь 4, работающую на жидком топливе, в передней части
которой имеется прорезь 5 для выступающего выступа 2, который должен немного выступать из печи.
Затем в печь 1 загружают магний, который плавят под флюсом, состоящим из фторида магния и хлорида
магния, при этом особое внимание уделяется тому, чтобы поверхность расплавленного металла находилась
на расстоянии от 1 до 2 дюймов над выходным отверстием от выступа 2.
Металл тщательно очищается флюсом, который поднимается на поверхность и образует защитную корку 6, а
через эту корку вставляется небольшой штифт с воротником 7, образующий закрывающееся отверстие для
установки пирометрического элемента. Затем металл готов к переносу в промежуточный ковш 8 перед
заливкой в формы.
Промежуточный ковш изготовлен из чугуна, имеет носик 9 и плотно прилегающую съемную крышку 10.
Верхняя часть ковша имеет фланцевый край 11, который обработан до гладкой поверхности для установки
крышки 10. Крышка, также отшлифованная до гладкости, имеет чугунную чашку 12 с кольцом из небольших
отверстий 13, свисающую вниз внутри ковша, и поворотную съемную крышку 14, установленную сверху на
чашке. В крышке 10 также имеется отверстие 1,5 для заполнения из тигля, и это отверстие также снабжено
съемной крышкой 10.
Чугунная чашка заполняется инертным паром или химическим веществом, которое при нагревании выделяет
инертный пар для предотвращения окисления; пар просачивается в ковш 8 через кольцо из небольших
отверстий 1:3, просверленных в чаше 12.
В процессе работы ковш 8 нагревается, перемещается в разливочном кольце в наклонную печь 4, в чашу 12
помещается сера или любое подходящее химическое вещество, которая затем немедленно закрывается
сверху съемной крышкой 14.
Затем печь 4 наклоняется назад, чтобы поднять выходное отверстие плавильного тигля 1 достаточно высоко,
чтобы исключить любую возможность вытекания металла при извлечении пробки 3.
Затем пробку извлекают, печь наклоняют вперед, и металл, температура которого была проверена
пирометром, выливают в ковш 8 через коническое выходное отверстие тигля, при этом расплавленный
металл покрывают и защищают коркой флюса и потоком SO2, пропускаемым через отверстие пирометра
через сопло. Металл в ковше, который поддерживается в идеально чистом состоянии благодаря
содержащемуся в нем инертному веществу, затем заливается в форму для получения заготовок, свободных
от включений флюса или окисления.
Тигель 1 может содержать от 180 до 900 фунтов металла, а ковш 8 — от 26 до 385 фунтов. 75 Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370920A
[]
L &L1sm. 21. __.
-;) 2j2:
«СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА»
Дата подачи заявки: декабрь. 5, 1930. № 36,757/30.
370,920 M b y,1 Полный слева: окт. 5, 7931, Завершено. Принято: 5 апреля 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к быстродействующим электрическим выключателям.
Мы, компания EDISON SWAN ELECTRIC COMPANY Limited, британская компания, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: 123/125, Queen Victoria Street, London, E.C. 4.b, и Генри Эрнест Лайнс,
проживающий по адресу: 46, Nags Head Road, Ponders End, County of Middlesex, британский подданный,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: 10. Данное изобретение относится
к электрическим выключателям, в частности к выключателям, которые часто устанавливаются на бытовых
приборах, например, чайниках, тостерах, утюгах, плитах и тому подобном. Эти кухонные принадлежности j5
иногда оснащаются термостатическими выключателями, которые отключают их от цепи при достижении
заданной температуры, а затем автоматически замыкаются снова при понижении температуры.
Однако большинство этих термостатических выключателей имеют довольно вялое начальное движение при
размыкании, что делает их непригодными для использования, например, в некоторых бытовых цепях, где
подается постоянный ток напряжением от 200 до 250 вольт. Целью данного изобретения является создание
усовершенствованного выключателя, подходящего для установки на вышеуказанные приборы, которые при
желании могут управляться термостатически.
Настоящее изобретение заключается в предоставлении рычага для управления выключателем, который
может использоваться для ручного замыкания или размыкания выключателя, или же может управляться
термостатическим элементом, при этом в любом случае размыкание или замыкание осуществляется с
мгновенным срабатыванием, так что выключатель может использоваться в высоковольтных бытовых сетях
электроснабжения, как переменного, так и постоянного тока.
При реализации нашего изобретения, например, в бытовом утюге, мы используем выключатель, имеющий
U-образный упругий элемент, который наклоняется с помощью термостатического элемента и несет
замыкающий контакт цепи. Вместо использования термостатического элемента для управления этим
U-образным элементом мы применяем рычаг, который можно приводить в действие вручную, и для того,
чтобы выключатель автоматически размыкался, когда утюг достигает заданной температуры, мы используем
термостатический элемент, один конец которого закреплен на опорной пластине выключателя FP-ice 1/-], а
свободный конец предназначен для зацепления с рычагом в точке, расположенной вблизи точки 55, в которой
он зацепляется с U-образным элементом. Выключатель может быть установлен на торце утюга и заключен в
подходящий кожух, на который утюг может ставиться, когда не используется. При желании к рычагу можно
прикрепить выступающий элемент, который будет располагаться перпендикулярно ему и выступать на
небольшое расстояние через крышку, так что при наклоне утюга на спинке выключатель будет открыт.
Рычаг управления выступает сбоку или сверху крышки и снабжен упором для большого пальца или рукояткой.
Если необходимо, чтобы цепь оставалась замкнутой, когда утюг лежит на спинке, достаточно лишь повернуть
рычаг, чтобы замкнуть выключатель с помощью рукоятки; при этом выключатель останется замкнутым,
поскольку именно действие установки утюга на спинку приводит к размыканию выключателя.
При включении выключателя на чайнике рычаг может быть снабжен приводным стержнем, верхний конец
которого может быть соединен с ручкой чайника посредством механического соединения, так что при снятии
чайника с подставки или стола, или при наклоне чайника вперед для выливания содержимого, цепь
автоматически размыкается. Если необходимо продолжить нагрев чайника, достаточно нажать на верхний
конец стержня, когда чайник установлен на подставке, чтобы замкнуть выключатель. При использовании с
чайниками или аналогичными кухонными приборами практически необходимо, чтобы термостатический
элемент был надежно закреплен на выключателе, чтобы предотвратить повреждение от перегрева. Однако в
таких приборах, как тостеры, где нет металлической массы, которая может нагреться до опасной
температуры, термостатический элемент можно исключить, и выключатель можно использовать
исключительно вручную.
В этом случае рычаг выступает за пределы корпуса тостера, и устройство снабжено ручкой или кнопкой
управления. Чтобы отключить питание нагревательного элемента, достаточно просто нажать кнопку, вместо
того чтобы вынимать вилку из розетки или использовать переключатель, расположенный на некотором
расстоянии от нагревательного элемента. рик < тостер, как обычно.
Мы обнаружили, что выключатели указанного типа срабатывают быстрее и могут иметь более длительный
интервал размыкания, чем при чисто термостатическом управлении, поскольку они замыкаются вручную
свободным элементом независимо от терморегулятора и, следовательно, больше подходят для
использования в бытовых цепях.
Датировано 5 декабря 1930 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, агент заявителей, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к быстродействующим электрическим выключателям.
Мы, TEE EDISON SWAN Ei. CTRIn COMPANY LmnmTnD, британская компания, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: 1231125 Queen Victoria Street, London, E.G. 4.
и Генри Эрнест Лайнс, проживающий по адресу: Наг Хед Роуд, 46, Пондерс Энд, графство О:
Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем документе.
Изобретение относится к быстродействующим электрическим выключателям, в частности к выключателям,
которые часто устанавливаются на бытовых электроприборах, например, чайниках, тостерах, утюгах, плитах и
тому подобном. Некоторые из этих приборов иногда оснащаются термостатическими выключателями,
которые отключают их от цепи при достижении заданной температуры, а затем автоматически замыкаются
снова при понижении температуры.
Такие переключатели представляют собой упругий U-образный элемент, ножки которого поддерживаются
между неподвижной осью вращения и подвижной осью вращения, образованной свободным концом
биметаллической полосы, и несущей у своего основания подвижный контактный рычаг, взаимодействующий с
неподвижным контактом. Целью настоящего изобретения является создание быстродействующего
выключателя указанного типа, пригодного для установки на бытовые приборы, поскольку он включает в себя
упругий U-образный элемент, ножки которого опираются между неподвижной и подвижной осями, а у
основания расположен подвижный контактный рычаг, который может управляться вручную, а также, при
необходимости, термостатически.
С этой целью ножки упругого U-образного элемента поддерживаются между неподвижной осью вращения и
подвижной осью вращения, образованной одним свободным концом поворотного рычага с ручным
управлением, а когда требуется термостатическое управление переключателем, свободный конец
биметаллической полоски также предназначен для приведения в действие указанного свободного конца
поворотного рычага с ручным управлением.
6Q Прилагаемые чертежи иллюстрируют данное изобретение: на фиг. 1, 2 и 2a c показан
усовершенствованный быстродействующий выключатель, применяемый в электрическом утюге как для
ручного, так и для термостатического режима работы.
3 и на рис. 3а показано то же самое, что и на рис. 65 с, электрическом чайнике, а на рис. 4 показано
улучшенное быстродействующее устройство, применяемое к электрическому тостеру только для ручного
управления.
Обращаясь к рис. 1, 2 и 2а, упругий элемент 3 в форме 70 dU имеет опоры между неподвижным шарниром 31
и одним свободным концом Ia рычага i с ручным управлением, шарнирно закрепленного в положении Lat lb. В
основании элемента 3 расположен изолированный рычаг, к которому крепится замыкающий подвижный
контакт 4 цепи 75. Таким образом, переключатель может быть установлен на задней части утюга и заключен в
подходящую крышку 7a, на которой или между которой и спинкой 12 (см. рис. 2a) может располагаться утюг
80, когда он не используется.
Другой свободный конец рычага 1 выступает через прорезь либо с одной стороны, либо сверху крышки 7a и,
как показано на рисунке, расположен таким образом, чтобы выступать через прорезь 7b в Q5 с одной стороны
крышки и снабжен удобным упором для большого пальца или рукояткой 7.
Нагревательный контур можно открыть или закрыть в любое время вручную, наклонив рычаг 1 в
соответствующем направлении с помощью 90-градусной рукоятки 7.
Если требуется, чтобы выключатель также автоматически размыкался при достижении железом заданной
температуры, мы используем обычный биметаллический элемент, но вместо использования этого элемента
для непосредственного управления элементом 3 известным способом мы применяем термостатический
элемент 2, один конец которого закреплен на опорной пластине 5 выключателя, а другой свободный конец
входит в зацепление с рычагом 1 в точке, близкой к точке, в которой рычаг входит в зацепление с U-образным
элементом.
При необходимости могут быть предусмотрены средства для автоматического размыкания выключателя
путем наклона утюга таким образом, чтобы он опирался на заднюю опору 12 на более или менее
горизонтальную поверхность, обозначенную пунктирной линией 13 (рис. 2а). С этой целью элемент,
обозначенный цифрой 6, крепится к рычагу 110 и предназначен для небольшого выступа через крышку 7a под
подходящим углом к рычагу, так что при наклоне утюга с концом крышки 7a в качестве оси вращения, или
когда утюг уже наклонен так, чтобы опираться на крышку 7a и заднюю опору 12, элемент 6 входит в
зацепление с поверхностью 13 и перемещается, чтобы наклонить рычаг 1 и разомкнуть выключатель.
Если необходимо обеспечить возможность замыкания цепи в любое время после автоматического
размыкания цепи при наклоне утюга, как описано выше, то по меньшей мере нижняя половина торца крышки
7a выполнена таким образом, что элемент 6 расположен под таким углом и на такое расстояние за пределами
крышки 7a, что элемент 6 размыкает выключатель в течение первой части наклона утюга вокруг торца крышки
7a в качестве оси вращения, а в течение оставшейся части наклона поднимается достаточно высоко над
поверхностью 13, как показано на рис. 2a, чтобы позволить замыкать выключатель вручную в любое время
путем управления рычагом 1.
Когда на чайнике установлен переключатель с ручным и термостатическим управлением, как показано на фиг.
3 и 3а, рычаг 1 снабжен рабочим стержнем 8, проходящим через водонепроницаемую трубку 8а, и ручкой 7.
Для того чтобы нагревательный контур автоматически открывался при снятии чайника с подставки или стола,
или при наклоне вперед для выливания содержимого, верхний конец стержня 8 предназначен для управления
одним концом ручки чайника 9 посредством небольшого люфтового механизма, при этом ручка 9 либо
шарнирно закреплена на другом конце, либо имеет достаточную гибкость, позволяющую осуществлять такой
небольшой люфт. Устройство, имитирующее люфт, как показано на рисунке, состоит из двух или более
Соседние файлы в папке патенты