Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13590
.pdf
может быть легко отштампована из листового металла, что делает его легким, но прочным и способным
выдерживать значительное обратное давление, поэтому он хорошо подходит для использования в бочке,
составляющей корпус футляра или контейнера для мыла для бритья или подобного, а также в качестве
уплотнения для других контейнеров и скользящих болтов.
Согласно одному из особенностей изобретения, средство, направленное назад, выполнено в виде
периферийной стенки, которая может представлять собой юбку, образованную или снабженную одним или
несколькими направленными наружу выступами, например, выступами или зубцами.
Эти выступы могут быть расположены на некотором расстоянии друг от друга 370,9'S4 6 370,9x4, что
предотвращает обратное движение плунжера назад.
Другие особенности изобретения, касающиеся конкретных конструкций стволов для приема обратных
плунжеров описанного выше типа, будут описаны ниже и указаны в пунктах формулы изобретения.
На прилагаемом чертеже схематически, в качестве примера, показаны несколько вариантов осуществления
изобретения.
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез, показывающий один из вариантов корпуса для
использования в обратном устройстве согласно изобретению, а рисунок 2 — перспективный вид,
показывающий один из вариантов обратного поршня для его установки; рисунки 3 и 4 — аналогичные виды
других поршней; рисунок 5 показывает в перспективе другой вариант поршня, а рисунок 6 — его вид снизу;
рисунок 7 — перспективный вид другого варианта поршня, рисунок 8 — его вид снизу после снятия торцевой
крышки, а рисунок 9 — перспективный вид указанной крышки после снятия; рисунок 10 — вертикальный
разрез, показывающий другой вариант поршня, а рисунок 11 — его вид снизу; рисунок 12 — перспективный
вид еще одного варианта обратного поршня; рисунок 13 — вертикальный разрез, показывающий другой
вариант поршня, извлеченный из корпуса, а рисунок 14 — тот же поршень, вставленный в корпус; рисунки 15 и
16 — соответственно перспективный вид и вертикальный разрез, показывающие другой вариант поршня;
Рисунок 17 представляет собой вертикальное сечение модифицированной формы ствола; Рисунок 18
представляет собой перспективный вид другой формы поршня, а Рисунок 19 представляет собой
вертикальное сечение, показывающее его в стволе; -5o Рисунок 20 представляет собой вертикальное
сечение, показывающее контейнер для бритвенных стержней типа «держатель сверху» в виде обратного
клапана согласно изобретению, и -Рисунок 21 представляет собой вертикальное сечение, показывающее
изобретение, используемое для герметизации контейнера, и Рисунок 22 представляет собой фронтальный
вид, частично в разрезе, показывающий применение изобретения к скользящему болту.
Стволы, показанные на рисунках 1 и 17, выполнены в масштабе, отличном от масштаба, в котором выполнены
плунжеры, показанные на рисунках 2–12, которые будут использоваться в них.
Символы, обозначающие сходные элементы, используются для обозначения одинаковых частей на разных
изображениях.
Обращаясь к чертежу, ствол 30, показанный на рисунке 1, предназначен для размещения бруска мыла для
бритья и имеет крышку в виде накладной крышки 31, открыт с нижнего конца 32 и с верхнего конца «А 70» и
приспособлен для размещения в своем нижнем конце 32 любого из обратных поршней, описанных ниже со
ссылкой на рисунок 2 и рисунки 5–16 и рисунок 20. Такой плунжер, вставленный в ствол, входит в зацепление
с внутренней периферией ствола и может перемещаться вверх, чтобы продвинуть вперед брусок мыла для
бритья, но сопротивляется движению вниз. 80 Поршень 34, показанный на рис. 2, может быть изготовлен из
листового металла, например, стали, и имеет общую форму перевернутой чашки с верхней или передней
поперечной плоской торцевой стенкой и направленной назад кольцевой периферийной стенкой 36 в виде
гибкой юбки, которая на своем нижнем конце имеет множество направленных наружу выступов в виде острых
зубцов 37, расположенных под углом друг к другу по периферии для зацепления с внутренней периферией
ствола и, таким образом, предотвращения движения поршня вниз или назад, при этом следует понимать, что
поршень вставляется в нижний конец 32 95 ствола торцевой стенкой 35 вверх.
При вставке поршня зубцы располагаются сзади, а стержень мыла для бритья упирается задним концом в
торцевую стенку 1 35. Для обеспечения возможности направления зубьев наружу, когда плунжер находится в
стволе, в юбке, непосредственно прилегающей к ним, может быть образована неглубокая кольцевая канавка
или канал 38. 105 Поршень 40, показанный на рисунке 3, аналогичен описанному со ссылкой на рисунок 2, но
вместо острых зубьев имеет тупые зубья или выступы 41. Он особенно приспособлен для использования со
стволом 42, имеющим внутренние периферийные канавки 43, как описано ниже со ссылкой на рисунок 17.
Вместо выступов 37 или 41 на конце плунжера, как показано на рисунках 2 и 3, чашеобразный плунжер 4.5
может иметь зубцы 46, расположенные на периферийной части 36 между его концами. Как показано на
иллюстрации, эти выступы 46 выбиты из стенки юбки 36 примерно посередине! по всей своей длине и
изогнуты наружу для соединения с внутренней периферией ствола. Может быть предусмотрено любое
удобное количество таких выступов или зубцов 46, и они могут иметь любую желаемую ширину, и
предпочтительно сформированы непосредственно под кольцевой канавкой или каналом 47 в юбке. Этот
плунжер 45 особенно подходит для использования со стволом 42, имеющим шероховатую поверхность или
130 370,954.
Кольцевая стенка 63 прилегает к внутренней поверхности торцевой стенки 35 корпуса плунжера. В некоторых
случаях узкая часть 65 щели может быть исключена. Кроме того, крышка 62 может быть расположена таким
образом, чтобы скользить снаружи по корпусу поршня, а не внутрь него. Кроме того, в некоторых случаях
поперечная пружина 54, показанная на рисунках 5 и 6, а также на рисунках 7, 8 и 9, может проходить через 75
отверстий или перфораций в плунжере, а не через прорези в нем. При сборке поршня 60 крышка 62 может
быть зафиксирована на корпусе с помощью выемок или припоя, скрепляющих две части поршня 80.
Когда плунжеры 50 и 60 должны использоваться в стволе, канал которого не является истинно
цилиндрическим, а слегка сужается, юбка 36 может иметь гибкие выступы на противоположных концах 85
диаметром, перпендикулярным поперечной пружине 54, для предотвращения раскачивания плунжера в более
широком конце ствола. В каждом из описанных выше плунжеров юбка имеет полость в задней части торцевой
стенки 35.
Поршень 70, показанный на рисунках 10 и 11, состоит из корпуса 71 и поперечной пружины 54. Корпус 71 95
может быть изготовлен из любого подходящего материала, например, металла, дерева, продукта
конденсации фенола и тому подобного, и имеет форму перевернутой чашки с передней поперечной торцевой
поверхностью 35 и кольцевой, направленной назад периферийной стенкой или юбкой 36. Шток 75 выступает
назад в юбке 36 от середины торцевой стенки 35, а поперечная пружина 54 закреплена любым удобным
способом, например, винтом 72, зажимом или заклепкой на заднем конце штока, так что зубья 55 пружины 54
выходят за пределы внешней периферии юбки 36 и направлены назад. Как показано на иллюстрации, место
соединения юбки 36 торцевой стенки 35 может быть закруглено, как показано на рисунке 73, для облегчения
входа плунжера в ствол. Данная конструкция может быть модифицирована путем удаления юбки 36, так что
направленный назад стержень 75 имеет на одном конце переднюю поперечную торцевую пластину или диск
35, образующий торцевую стенку, а на противоположном конце фиксирующий элемент, такой как поперечная
пружина 54.
В обеих этих конструкциях в задней части стены 35 оставлено свободное кольцевое пространство X для
экономии материала и уменьшения веса поршня.
Вместо использования двухсторонней пружины 54 в плунжерах 50, 60 и 70 можно использовать
одностороннюю пружину примерно вдвое меньшей длины, в этом случае внутренний конец будет прочно
закреплен, например, заклепкой, к корпусу плунжера, а конец, образующий один или несколько выступов,
будет иметь рифленую внутреннюю периферию. При желании выступы 41 и 46 могут быть снабжены
насечками, в этом случае их можно использовать со стволом 80.
На рисунках 5 и 6 показано, что плунжер представляет собой перевернутую чашеобразную часть корпуса из
листового металла, имеющую переднюю поперечную торцевую стенку 35 и кольцевую юбку 36, выступающую
назад от последней.
На противоположных концах диаметра на заднем конце этой юбки образованы два паза 51, проходящие
вдоль юбки. Продольные краевые участки каждого из этих пазов загнуты внутрь, образуя четыре
направленных внутрь выступа 52. Листовая пружина 54, например, стальная, имеющая острые зубья 55 на
обоих концах, имеет срезанные участки концов, образующие выступы 56, которые, когда пружина согнута и
вставлена в чашку, как показано на рисунке 5, располагаются над верхними концами выступов 52, благодаря
чему пружина удерживается в корпусе плунжера в рабочем положении, при этом зубья 55 располагаются
снаружи юбки 36 с противоположных сторон от нее. Арка пружины 54 может прилегать или не прилегать к
внутренней поверхности торцевой стенки 35. Когда оно будет расположено на достаточном расстоянии от
него.
Преимущество заключается в том, что когда плунжер вставлен в ствол и внутренняя стенка ствола при этом
прижимает выступающие концы пружины внутрь, пространство заполняется, и середина пружины
соприкасается со серединой внутренней поверхности торцевой стенки, без существенного изменения угла
соприкосновения концов пружины с внутренней стенкой ствола и без чрезмерного сжатия пружины, как это
могло бы произойти, если бы такого пространства не было, но при этом середина внутренней поверхности
торцевой стенки может действовать как опора при приложении сильного давления.
Поршень 60, показанный на рисунках 7, 8, 2jL5 и 9, включает в себя пазовую часть корпуса 35, 36,
аналогичную описанной со ссылкой на рисунки 5 и 6, но отличается от нее тем, что по бокам пазов 51
отсутствуют выступы 52. В данной конструкции выступы 56, образованные на концах пружины 34, прилегают к
внутренней периферии юбки 36 на концах 61 пазов 51, а пружина 54 удерживается в корпусе с помощью
зажима 62, показанного на рисунке 9. Эта крышка имеет кольцевую периферийную стенку 63, на
противоположных концах которой расположены два паза 64 диаметром, причем стенки этих пазов утоплены,
образуя более узкую концевую часть 65 в каждом пазу.
Между двумя частями каждого паза образуются два выступа 66 (которые при желании можно слегка загнуть
внутрь), опирающиеся на концы поперечной пружины 54 с противоположных сторон и удерживающие ее в
нужном положении, когда свободный край 67 детали 370,954 находится за пределами периферийной стенки
плунжера.
Плунер 80, показанный на рисунке 12, включает в себя переднюю поперечную торцевую стенку 3,5 в виде
круглой пластины, имеющей по периметру направленный назад короткий фланец 81 и посередине
направленный назад стержень 82, который может быть полым или сплошным и несет на своем заднем конце
круглый фиксатор 83, имеющий направленные наружу зубцы 37 по периметру. Прорези 84, идущие радиально
внутрь от зубчатой части фиксатора 83, обеспечивают его упругость. Зубчатая часть элемента 83 имеет
практически тот же диаметр, что и фланец 81, так что плунжер 80 имеет такие размеры по внешнему
диаметру и длине относительно вмещающего его ствола, что, как и в случае с описанными выше плунжерами,
предотвращается его качание до такой степени, что передняя торцевая стенка 35 может располагаться
практически вне плоскости, перпендикулярной центральной продольной оси ствола. В данной конструкции в
задней части стены 35 предусмотрено кольцевое пространство.
Поршень 86, показанный на рисунках 13 и 14, имеет корпус 87, выполненный из упругого материала,
например, резины, в виде перевернутой чашки со слегка изогнутой передней поперечной торцевой стенкой 88
и выступающей назад юбкой 89, предпочтительно имеющей на своем заднем конце фланец 9r или кольцевой
выступ для зацепления с внутренней периферией ствола. Расширительный элемент 91, предпочтительно
металлический, расположен в полости или пространстве внутри юбки 89 таким образом, что давление,
приложенное к нему сзади, будет свободно перемещать плунжер вперед в стволе 42, содержащем плунжер, в
то время как давление, приложенное к торцевой поверхности 30 поперечной стенки 88 спереди, будет
способствовать расширению элемента 91 и захвату юбки между ним и стенкой ствола, предотвращая тем
самым обратное движение плунжера назад. Расширительный элемент 91 имеет в основном форму полого
конуса с прорезями 92 в стенке, проходящими в направлении его длины. Этот конус 91 опирается своим более
узким концом на выступ 93, предпочтительно расположенный на внутренней поверхности стенки 88 в его
центре.
Более широкий конец конуса 91 упирается во внутреннюю периферию юбки 89 на ее заднем конце или вблизи
него, то есть на конце, удаленном от стенки 88. Для того чтобы корпус плунжера и расширительный элемент
91 находились под небольшим сжатием при вставке в ствол, диаметр фланца 90 немного превышает диаметр
ствола 42, в который он должен быть вставлен.
В качестве альтернативы вместо конуса можно использовать крестообразную пружину подходящей формы.
Невозвратный поршень 95, показанный на рисунках 15 и 1(3), представляет собой часть корпуса в виде
перевернутой чашки 3-;, 3-3 7C, аналогичную описанной выше со ссылкой на рисунок 2, но имеющую на своем
заднем периферийном крае, вместо зубцов 37, кольцевую периферийную канавку 96, содержащую
выступающую эластичную нить 97, например, из 75 резины, выходящую за периферию юбки 36. Боковая
стенка 98 канавки 96, расположенная на свободном конце юбки 36, имеет меньший диаметр, чем
противоположная стенка 99 канавки 96, расположенная ближе к торцевой стенке 95 плунжера.
Благодаря такой конструкции, плунжер 93, имеющий полость, ограниченную его юбкой, может легко
перемещаться вперед в стволе, поскольку меньшая стенка 98 позволяет внешней части кольца 97
перемещаться назад относительно юбки 36, в то время как при приложении давления к торцевой поверхности
33 для перемещения плунжера в противоположном направлении выступающее кольцо 97 90 будет
захватывать внутреннюю периферию ствола и тем самым препятствовать такому перемещению.
Могут использоваться различные конструкции ствола. Когда отверстие гладкое, как показано на рисунке 1, оно
может быть изготовлено из материала, например, металла (например, латуни или алюминия), целлулоида,
папье-маше, фенольного продукта конденсации, вощеного картона или подобного материала, более мягкого,
чем сам материал, например, сталь, из которой состоят указанные выступы, такие как зубья 37 или 5,5, или
выступы 41 или 46.
В качестве альтернативы, канал ствола может быть обработан насечками, шероховатостью, ямками,
канавками, как показано на рисунках 17 и 19, или аналогичным образом обработан для обеспечения
дополнительного сопротивления указанным выступам плунжера; такая шероховатость особенно желательна,
если внутренняя стенка ствола изготовлена из твердого материала или полирована, например, стали или
твердой латуни.
Для облегчения вхождения поршня в такой ствол, внутренняя поверхность ствола может быть гладкой или
шероховатой.
Конец 132 ствола, через который вставляется плунжер 115, может быть расширен наружу, как показано на
рисунке 17. Противоположная сторона, то есть передний или верхний конец 134 стенки цилиндра, может быть
толще, чем задний или нижний ее конец, например, как показано на рисунке 17, так что когда устройство
используется для мыла для бритья и на верхнем конце цилиндра установлена крышка, между крышкой и
бритвенным стержнем 125 будет зазор по всему периметру последнего. Как показано на рисунке 17, верхняя
часть ствола 42 имеет наружную кольцевую стенку 135, на которую может устанавливаться скользящая
крышка или, при наличии резьбы, крышка, привинчиваемая на резьбу. Эта внешняя стенка 135 также L
-370,954 аналогична поршню 40, описанному выше со ссылкой на рисунок 3, но каждый из выступов или
зубцов 41 имеет зубчатую поверхность для более надежного соединения с трубчатой частью верхней части
держателя. Очевидно, что любой из 70 других типов поршней, описанных выше со ссылкой на рисунок 2 или
рисунки с 4 по 16, может быть использован аналогичным образом.
На рисунке 21 показано применение изобретения 75 для герметизации выходного отверстия 115 контейнера
116, предотвращающей его открытие посторонним лицом. Как показано на рисунке, трубчатый выход 115,
закрытый пробкой 119, имеет гофрированную или рифленую концевую часть 117 80, в верхний конец которой
можно вставить обратный поршень 45, как описано на рисунке 4, торцом вниз. Когда этот поршень вставлен, и
торцевая поверхность 35 расположена 85 на или вплотную к торцевой поверхности пробки, поршень нельзя
извлечь, если не приложить к нему значительное усилие. Для облегчения такого открытия поршень, который
таким образом образует уплотнительный или закрывающий элемент 90 контейнера, имеет на внутренней
поверхности своей торцевой стенки 35 выступ 118, кольцо или другой элемент, за который можно ухватиться
для облегчения принудительного извлечения поршня уполномоченным лицом. 95 На рисунке 22 показано
применение изобретения для герметизации скользящего болта. Ствол 120, открытый с обоих концов, служит
для размещения скользящего затвора 121, несущего...
обрабатывайте элемент 122 для его перемещения внутрь и наружу контейнера 123. Любое удобное средство,
например, плоская пластина 124, служит для крепления ствола к опоре, например, к железнодорожному
вагону. Для предотвращения извлечения затвора посторонним лицом (105) в тот конец ствола (125), который
находится на значительном расстоянии от фиксатора (123), вставляется плунжер 45, описанный выше со
ссылкой на рисунок 4. Этот конец 125 ствола имеет внутреннюю канавку 110, как описано выше со ссылкой на
рисунок 19, так что когда затвор выстрелен в свой фиксатор 123 и плунжер вставлен так, чтобы прилегать к
соседнему концу затвора, плунжер 45 115 образует уплотнение и должен быть с силой разорван, чтобы
разблокировать затвор, и такое разрывание указывает на то, что затвор извлечен из своего запирающего
положения. 120 При желании ствол 120 может быть перфорирован на противоположных концах диаметром
перед плунжером, как показано на 127, 128, и упор 129, например, разрезной штифт, может быть съемно
вставлен через перфорации 125 с целью предотвращения случайного разрыва уплотнения из-за
непреднамеренного перемещения затвора, например, из-за вибраций при переходе из положения запирания
в положение разблокировки. Следует отметить, что во всех случаях верхняя часть ствола усилена, а на самом
верхнем конце ствола, который может соприкасаться с лицом пользователя, когда стержень изношен,
предусмотрена гладкая поверхность 136 вместо острого торца.
Поршень 100, показанный на рисунке 18 и предназначенный для использования в стволе 300, показанном на
рисунке 19, выполнен в виде перевернутой чашки из листового металла, периферийная стенка или юбка 36
которой, направленная назад от торцевой стенки 35, имеет на своем заднем конце выступы 101 в виде
бугорков или зубцов, например, четыре таких выступа, расположенных под прямым углом к стенке 36. Кроме
того, стена 36 может быть разделена, как показано на рисунке 102, в направлении своей длины между
выступами 101 для придания упругости заднему торцу стены 36. Кольцевые периферические стенки поршней,
описанных выше со ссылкой на рисунки 2–9, при желании могут быть аналогичным образом разрезаны. Ствол
300 имеет множество кольцевых канавок 103 по своей внутренней периферии, каждая из которых имеет
V-образное сечение, причем сторона 104 V-образной канавки, расположенная ближе к заднему концу ствола,
перпендикулярна стенке ствола, а другая сторона наклонена относительно нее. Такие канавки 103 могут
располагаться на любом удобном расстоянии друг от друга, то есть так близко, как это необходимо, и
обеспечивают, чтобы максимальное расстояние, на которое поршень может быть перемещен назад после его
перемещения вперед, не превышало расстояния между двумя соседними канавками.
Изобретение также применимо к футлярам или держателям для брусков мыла для бритья и подобных ему
изделий, обычно известных как футляры или держатели с «крышкой-держателем», состоящие из двух частей,
одна из которых представляет собой так называемую «крышку-держатель», имеющую трубчатую часть для
размещения содержимого футляра, а вторая — съемную крышку, которая крепится таким образом. Термин
«верхняя часть держателя» относится к той части корпуса или держателя, далее именуемого контейнером,
которая служит для размещения одного конца трости и удержания его в нужном положении во время
использования, при этом крышка закрывает трубчатую часть и крепится к концу, удаленному от открытого
конца трости. Крышка может скользить по трубчатой части или ее фрагменту, либо крепиться с помощью
резьбы, штыкового соединения или тому подобного.
Применение настоящего изобретения показано на рисунке 20, где трубчатая часть 110 имеет внизу кольцо
111 с внешней резьбой и состоит из продукта конденсации фенола. Этот держатель 110, 111 имеет гладкую
внутреннюю поверхность, содержит крышку 112 с внутренней резьбой, изготовленную из фенольного
конденсата, и включает в себя обратный плунжер 113. Этот поршень представляет собой конструкцию,
описанную выше (370 954), детали которой расположены таким образом, что поршень можно легко
продвинуть вперед, но не назад при приложении обратного давления, и его использование не ограничивается
целями, подробно описанными выше. Выступы, указанные выше, будь то в виде бугорков, зубцов или гибкого
резинового кольца, прижимаются к внутренней периферии ствола таким образом, что обратное движение
плунжера эффективно предотвращается, если не приложено значительное усилие. В зависимости от
материала или конструкции ствола могут использоваться тупые или острые выступы.
Во всех описанных конструкциях корпус поршня не может качаться или опрокидываться при приложении к
нему давления в любом направлении, даже если такое давление прикладывается вблизи периферии поршня.
Хотя на плунжерах, изображенных на рисунках 2, 3, 4 и 12, показано множество зубцов или выступов, в
некоторых случаях их количество может быть уменьшено до одного, двух, трех или четырех.
Кроме того, в некоторых случаях концы крестообразной пружины 54 не обязательно должны быть
зазубренными. Кроме того, в конструкциях плунжеров 3a, показанных на рисунках 5–9, поперечная пружина
может быть приклепана или иным образом закреплена к торцевой стенке 35, вместо того чтобы быть
подпружиненной в определенном положении. Когда выступы для соприкосновения с внутренней периферией
ствола не являются неотъемлемой частью плунжера³, а расположены на отдельном элементе, таком как
поперечная пружина 54, используется лишь небольшое количество металла по сравнению с конструкциями,
показанными на рисунках 13 и 14, включающими конический металлический расширительный элемент.
Прямая и относительно узкая форма поперечной пружины 54 обеспечивает гибкость без каких-либо
дополнительных усилий! использовать металл слишком тонкой толщины.
- На каждом конце такой крестообразной пружины может быть сформировано N количество зубьев, которые
способны противостоять деформации при обратном давлении на плунжер и которые прочнее, чем если бы
использовался металл меньшего диаметра. Кроме того, зубья 55 могут быть относительно короткими и не
склонными к изгибанию.
Когда барабан служит контейнером для бруска мыла для бритья, косметического средства или чего-либо
подобного, по мере износа бруска и приближения передней части поршня к верхней части барабана,
останется лишь тонкий диск бруска, толщиной, скажем, в один литр. Но благодаря тому, что поршень
удерживается от качания внутри барабана, диск может легко и равномерно продвигаться вперед, так что
можно использовать последний брусок мыла, косметического средства или чего-либо подобного. В описанные
выше детали конструкции могут быть внесены различные изменения, не отступающие от изобретения.
3 Например, в некоторых случаях с торцевой стенки поршня могут быть удалены её части для повышения
гибкости юбки. Во всех конструкциях, имеющих юбку, как показано, например, на рисунках 2, 3, 4, 15, 16 и 18,
требующих давления пальцем на внутреннюю поверхность торцевой стенки 35, в плунжер может быть
установлен задний удлинительный элемент или заглушка для восприятия такого давления. В этом случае нет
необходимости вставлять палец так глубоко в ствол, как при использовании полого поршня, что является
преимуществом, когда поршень приближается к переднему концу ствола. Кроме того, на торцевой стенке 3.5
могут располагаться средства для приема (например, резьбового) конца бритвенного бруска или насадки,
закрепленной на нем.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты