Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13590
.pdf
Подъем клапана 29 7S с помощью поршня 46 приводит к тому, что цилиндр 27 сообщается с дренажным
каналом, а не с давлением рабочего колеса. Низкое давление в рабочем колесе, действующее на основной
поршневой элемент 24, легко преодолевается пружиной 31, и впускной клапан 19 открывается настежь.
Скорость вращения агрегата увеличивается до тех пор, пока не достигнет нормальной скорости, или, точнее,
скорости в пределах диапазона 85° нормальной скорости, когда давление в крыльчатке становится
достаточным для уравновешивания пружины 31.
Размыкание автоматического выключателя одновременно размыкает выключатель 58, обесточивая соленоид
56 и закрывая клапан 54. По мере открытия впускного клапана скорость вращения агрегата возрастает, и
увеличивающееся давление в рабочем колесе поднимает клапанный элемент 36, чтобы перекрыть
дальнейший подачу через отверстия 39.
В результате происходит ограниченный поток жидкости в пространство 35 через отверстие 53 и ограниченный
выход через отверстие 53'; выход через клапан 54j прекращается при закрытии клапана. Отверстия 53 и 53'
имеют такие размеры, что при приближении турбины к нормальной скорости в пространстве 35 создается
давление, находящееся между давлениями 105, при которых работают поршни 46 и 51, например, 1,3 кг на
квадратный сантиметр.
Поршень 46 удерживается в верхнем положении давлением жидкости в пространстве 11a 35, удерживая
клапан 29 в верхнем положении и обеспечивая эффективное регулирующее давление жидкости для
поддержания нормальной скорости вращения агрегата. Поршень 51 находится в самом нижнем положении,
размыкая выключатель 43, что позволяет замыкать автоматический выключатель 17 вручную. Теперь привод
в движение осуществляется турбиной 11, при этом части механизма управления находятся в положениях,
показанных на чертеже.
Блок 10 продолжает работать в таком режиме до тех пор, пока частота основного блока снова не превысит 40
циклов и автоматический выключатель 17 снова не будет замкнут, 125.
предпочтительно вручную. Когда клапан закрыт, соленоид 56 снова получает питание, и клапан 54
открывается. Последнее обеспечивает достаточное выпускное отверстие из пространства 35 для снижения
давления 130, достаточного для опускания поршня 46. Последний перемещает клапан 29, чтобы подать
давление рабочего колеса в цилиндр 27, управляя поршневым элементом 23 для полного закрытия впускного
клапана 19. Установка продолжает свою нормальную работу, приводимая в движение основным блоком, как
было описано ранее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Механизм управления для первичного двигателя, соединенного с
электрической машиной, которая обычно приводится в движение электрическим током, получаемым от линии
электропередачи, характеризуется тем, что механизм управления включает в себя средства регулирования,
реагирующие на скорость привода, для управления подачей рабочего тела к первичному двигателю, причем
указанные средства регулирования обычно эффективны для отключения подачи, и средства, реагирующие на
аномальную частоту электрического тока в указанной линии электропередачи или на скорость привода, для
отключения указанной электрической машины от указанной линии электропередачи и для обеспечения
эффективности средств регулирования для управления первичным двигателем на его нормальной скорости, а
также для повторного обеспечения эффективности указанных средств регулирования для прекращения
подачи рабочего тела к первичному двигателю при восстановлении соединения электрической машины с
линией электропередачи.
2. Механизм управления, согласно п. 1, в котором средства отключения электрической машины от сети
электропитания реагируют на заданную минимальную скорость привода, и в котором предусмотрены
средства, работающие, когда скорость привода превышает указанную заданную минимальную скорость, и в
ответ на восстановление электрического соединения электрической машины с сетью электропитания для
повторного включения средств управления, чтобы перекрыть подачу рабочего тела к первичному двигателю.
3.
Механизм управления, как указано в пункте 1 или 2, имеющий средства для нормального изменения действия
управляющих средств, причем указанные модифицирующие средства становятся неэффективными, а
управляющие средства — эффективными благодаря средствам отключения электрической машины от линии
электропередачи для управления подачей рабочего тела к первичному двигателю с целью поддержания его
скорости практически на уровне нормальной скорости, и указанные средства отключения снова становятся
эффективными для изменения действия управляющих средств при восстановлении соединения
электрической машины с линией электропередачи.
4.
Механизм управления, как заявлено в любом из предшествующих пунктов, в котором регулирующее средство
включает в себя впускной клапан, средство, обеспечивающее изменение давления жидкости 7 в зависимости
от скорости первичного двигателя, элемент, реагирующий на давление, управляющий впускным клапаном,
пружину, смещающую указанный элемент в направлении открытия впускного клапана, средство для
приложения указанного давления жидкости Xo к элементу, реагирующему на давление, в противовес пружине
и на его поверхности, обеспечивающую регулирование скорости, средство для приложения 8g давления
жидкости к дополнительной поверхности поршня в противовес пружине для осуществления закрытия
впускного клапана, и средство, реагирующее на ненормальное рабочее состояние g5 первичного двигателя,
для сброса давления жидкости на указанной дополнительной поверхности, чтобы обеспечить подачу рабочей
жидкости к первичному двигателю для его работы на указанной желаемой скорости.
5.
Механизм управления в основном описан в настоящем документе и показан на прилагаемых чертежах.
Датировано вторым днем месяца Мануали.
1931.
Г. РЭЛИМОНД ШЕФХИРД, дипломированный патентный поверенный, 2.
Норфолк-стрит, Стрэнд, Лондон, W.C.2, представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcoinson, Ltd., 1932 год.
37,0,952 -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370953.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370953&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370953A
[]
up y'd\/$C r tCZS
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ____ Дата подачи заявки: январь. 5,1931. № 396/31. 370,953 Завершено. Вариант
А принят. 5 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод скрепления бумаги и механизм для производства сигарет и других машин.
Я, Уильям Триггс, из фирмы Marks & Clerk, расположенной по адресу 57 и 58 Lincoln, должен доставить ранее
простаивавшую катушку на подающее место. 55 Инн Филдс, Лондон, W.C.2, британская компания
«Американская машиностроительная компания», корпорация, организовавшаяся и существующая в
соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, США, 511, Пятая авеню, Сити, округ Нью-Йорк, США, и
каким образом это должно быть выполнено, в частности, с использованием клея и предварительного
склеивания переднего конца бумаги с рулона. Целью настоящего изобретения является предоставление
улучшенного и упрощенного способа и механизма соединения концов рулонов бумаги, который особенно
применим к сигаретам и подобным машинам, и позволяет оператору за минимальное время и усилия
объединить конец нового рулона с концом использованного рулона без необходимости использования клея и
предварительного склеивания переднего конца бумаги с рулона.
следующее утверждение: Согласно изобретению, способ
Данное изобретение относится к способу, заключающемуся в позиционировании переднего конца и
механизма для соединения переднего конца рулона бумаги с бумагой, поступающей в рулон в положении
подачи в сигаретной машине и других машинах, а также в ручном управлении устройством для вдавливания
бумаги в передний край рулона сигаретной машины для соединения бумаги с бумагой. 75 непрерывно
подается с катушки, и когда катушка заканчивается, к концу которой должна быть прикреплена новая катушка.
Изобретение также состоит в механизме для осуществления метода, который включает в себя устройство для
соединения бумаги, включающее опору, по которой проходит бумага, чтобы обеспечить непрерывность
подачи и избежать необходимости повторной заправки бумаги в машину из положения катушки и
прилегающего к направляющим элементам стержня. В конце катушки, когда она простаивает, обычно
используется устройство для вдавливания бумаги, чтобы склеить концы вместе, и когда это невозможно
сделать достаточно быстро, бумагу приходится останавливать. Изобретение также состоит в механизме для
выполнения метода, который включает в себя устройство для соединения бумаги, включающее опору, по
которой проходит бумага, чтобы обеспечить непрерывность подачи и избежать необходимости повторной
заправки бумаги из машины через все направляющие части стержня. До этого момента использовался
обычный метод, при котором концы бумаги вдавливались в опору и передний край для соединения бумаги.
Изобретение дополнительно заключается в том, что предлагаемые устройства позволяют позиционировать
рулоны бумаги с рулона, перемещая предварительно наклеенный передний конец рулона между парой
роликов, между которыми также проходит опора, чтобы переместить один из указанных роликов к ранее
неработавшему рулону в положение подачи и переместить другой рулон из положения подачи. Изобретение
также состоит в том, что предлагаемые устройства позволяют позиционировать рулоны бумаги с рулона,
наклеенного на него, перемещая его между парой роликов, между которыми также проходит опора, чтобы
переместить бумагу с рулона в положение подачи, и переместить другой рулон из положения подачи.
Также было предложено использовать ротационные печатные машины для установки рулонов на опору,
приспособленную для вращения двигателем, прилагаемым к настоящему изобретению. Другие
вспомогательные особенности изобретения будут четко изложены в пунктах формулы изобретения.
в направлении, противоположном направлению движения бумаги, показанному на прилагаемых чертежах,
которые являются частью данной спецификации и по направляющей или шкиву в машину, что аналогично
символам ссылки, указывающим на необходимость доставки ранее наклеенных деталей к тем же или
подобным деталям:
передний край бумаги на холостом рулоне, рис. I представляет собой переднее поднятие части, вступающей в
контакт под давлением с внутренней стороной устройства для соединения бумаги для сигареты 10 5,
расположенного на стороне активного рулона, и машины для изготовления или аналогичной машины,
включающей [Цена 1!-] Цена 25? Я представляю изобретение. На фиг. 2 показан боковой вид устройства, что
позволяет свести к минимуму количество дефектов, показанных на фиг. 1; сигареты, имеющие две толщины
бумаги, фиг. 3 — увеличенный детальный вид бумаги. Новый рулон, теперь уже усовершенствованное
устройство для соединения бумаги, показанное на рис. 1, подается в машину, рычаг 7 70; и поворачивается
наполовину вдоль пути, указанного стрелкой на рис. 1, который, как видно, расположен на линии 414 на рис. 1
и 3. На рис. 4 показан детальный поперечный разрез устройства, показанного стрелкой, который, как следует
отметить, направлен в том же направлении, что и движение бумаги по ролику 16, и закреплен в новом
положении 75, который шарнирно соединен с рычагом 7, несущим штифт 14.
Затем удаляется сердцевина старой катушки 9, на каждом конце которой закреплен фланцевый штифт 8 для
приемника, и на ее место устанавливается новая запасная катушка, готовая к соединению с катушкой, которая
теперь находится в рабочем состоянии, когда сигнальный фланец 12 с помощью гайки-барашка 13. 34 подает
следующий сигнал. Все эти операции могут выполняться во время работы станка, вставленного в раму 5
через два диаметрально противоположных отверстия, предусмотренных для этой цели в его корпусе. Рычаг 7
удерживается в нужном положении штифтом 14. Когда при запуске машины для производства сигарет
скорость подачи бумаги увеличивается, рычаг 7 удерживается таким образом, что катушка работает не более
половины часа, в результате чего рабочая катушка 9 оказывается сверху, а производительность машины
существенно возрастает, а запасная или простаивающая катушка 10 — снизу.
шпилька. — Теперь, подробно описав и определив характер моего указанного изобретения и то, каким
образом оно должно выполняться, я заявляю, что то, что — я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370954.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370954&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370954A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 5, 1931. № 405/31.
Слева полностью: октябрь. 5, 1931.
Полный текст принят к публикации: Aperil 5, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к плунжерам для использования с футлярами или держателями для
бритья, мыла и для других целей.
Я, Филип Джордж Марр, подданный Великобритании, проживающий в Райденс-Энде, Уолтон-на-Темзе,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или относится к обратному механизму, включающему
ствол, открытый с одного или обоих концов, и содержащий обратный плунжер, имеющий одну или несколько
частей, например, зубья, для взаимодействия с внутренней периферией ствола и предотвращения
перемещения плунжера в стволе в одном направлении, но не в другом. Когда ствол представляет собой часть
корпуса или контейнера, он предназначен для удержания предмета, например, бруска мыла для бритья,
лежащего на поршне или прижатого к нему. Таким образом, если футляр или контейнер используется для
хранения бритвенного бруска, то по мере износа верхнего конца бритвенного бруска в процессе обычного
использования поршень можно выдвинуть вперед с задней стороны, чтобы обнажить новый отрезок
бритвенного бруска над верхним краем корпуса.
В одном из ранее предложенных вариантов конструкции контейнера для мыла для бритья описанного типа
поршень представлял собой тонкий диск или тонкую звездообразную пластину из пружинного металла,
которая входила в зацепление с внутренними гофрированными выступами в корпусе и была слегка вогнутой,
выпуклой стороной вверх; когда поршень выталкивался из верхнего конца корпуса, он снова вставлялся в
нижний конец для использования с новым куском мыла. Такой тонкий поршень с трудом входит в нижнюю
часть ствола так, чтобы располагаться перпендикулярно его центральной продольной оси, но может
смещаться и, кроме того, легко смещаться со своего нормального положения или даже опрокидываться,
особенно если давление оказывается на него вблизи периферии, а не в центре. Следовательно, такой тонкий
поршень не подходит для перемещения мягких или пластичных материалов внутри контейнера, а также не
пригоден для использования со складной трубкой в стволе. Кроме того, тонкий поршень легко деформируется
и под давлением верхнего конца может быть отброшен назад к дну контейнера.
Одной из целей данного изобретения является устранение этих недостатков и создание
усовершенствованной конструкции устройства указанного типа, в которой предотвращается опрокидывание
или раскачивание поршня из его нормального положения даже при сильном давлении, приложенном к нему
вперед или назад в одной точке на его периферии. Ещё одной целью является разработка
усовершенствованной конструкции поршня, который может служить уплотнением для контейнеров и
скользящих болтов.
Согласно изобретению, предлагается устройство описанного типа, в котором плунжер включает поперечную
пластину (например, торцевую стенку), имеющую направляющие (например, периферийную стенку, такую как
кольцевая стенка), размеры которой по внешнему диаметру и длине относительно содержащего ее ствола
таковы, что плунжер не может качаться до такой степени, что поперечная пластина может располагаться
практически вне плоскости, перпендикулярной центральной продольной оси ствола.
Подобная конструкция поршня устраняет указанные выше недостатки и подходит для использования в
цилиндре, составляющем корпус контейнера, а также в качестве уплотнения для контейнеров и скользящих
болтов.
Согласно одному из признаков изобретения, указанное направляющее устройство в виде периферийной
стенки, которая может представлять собой направленную назад юбку, или направленный вперед фланец, или
и юбку, и фланец, или дистанционную деталь, к которой прикреплен диск, выполнено или снабжено
множеством направленных наружу выступов, таких как гибкие выступы или зубцы, расположенных под углом
друг к другу по периферии, например, на заднем конце, для взаимодействия с внутренней периферией ствола
и, таким образом, предотвращения обратного перемещения плунжера.
При желании указанные выступы могут быть сформированы или предусмотрены на указанной периферийной
стене или распорном элементе в месте между его концами, например, посередине между его концами.
Согласно другому принципу изобретения, когда на указанной периферийной стенке формируются или
предусмотрены выступы, указанная стенка разделяется по длине между выступами, чтобы сделать их более
гибкими.
Когда плунжер включает поперечную пластину с направляющими средствами, отличными от а.
75' 80' 2 3 TO, 954 Периферийная стенка, средство для гибки может включать в себя дистанционную деталь,
например, деталь, закрепленную одним концом на поперечной пластине, и диск, сформированный или
установленный на дистанционной детали на расстоянии от поперечной пластины и параллельный ей, а также
скользящую посадку в стволе. Поперечная пластина и/или диск имеют вышеупомянутый выступ, например, в
виде зубчатого края. Распорный элемент может представлять собой стержень или трубу, либо иметь форму
воронки, трубы или любую другую удобную форму. При желании один или несколько таких дисков могут быть
размещены с определенными интервалами вдоль диска:
тангенциальный элемент между его концами.
- Когда ствол имеет множество сплошных канавок, таких как гофрирование, по внутренней периферии, в
соответствии с еще одной особенностью изобретения каждая канавка имеет V-образное сечение, и та сторона
V, которая ближе к заднему концу ствола, расположена под прямым углом к стенке ствола, а другая его
сторона наклонена; по отношению к этому. Такая конструкция ствола с 2-5 цилиндрами особенно подходит в
тех случаях, когда выступы, например, четыре из них, на периферийной стенке плунжера расположены под
прямым углом к этой стенке.
Когда указанные в предыдущем абзаце выступы, например, два (на противоположных концах диаметра),
сформированы на части периферийной стенки пиллинга, прилегающей к поперечной пластине паруса,
согласно одному из аспектов изобретения, указанная часть становится гибкой за счет удаления прилегающих
частей поперечной пластины и периферийной стенки.
В модифицированной конструкции устройства -40 согласно изобретению выступы образованы
противоположными концами листовой пружины, установленной на поперечной пластине таким образом, что
указанные выступы лежат снаружи указанной периферийной стенки с противоположных сторон от нее, причем
эти противоположные концы пружины могут быть зазубренными.
Когда периферийная стенка в этой модифицированной конструкции представляет собой выступающий вперед
фланец поперечной пластины.
Согласно еще одной особенности изобретения, листовая пружина может быть закреплена, например,
заклепками к поперечной пластине с ее задней стороны.
В качестве альтернативы, согласно изобретению, периферийная стенка в виде выступающей назад юбки или
выступающего вперед фланца на поперечной пластине рессоры имеет на противоположных концах два паза
диаметром, простирающихся в направлении длины последней, через которые проходят (например,
зазубренные) концы листовой пружины.
Во всех конструкциях, особенно в тех, которые имеют полую юбку или подобное сооружение, требующее
давления пальцем на заднюю поверхность передней части плунжера, к плунжеру может быть прикреплен
удлинительный элемент или заглушка. Этот удлинительный элемент предпочтительно выполнен в виде
поперечной пластины, на которую может надавливать палец. В этом случае нет необходимости так глубоко
вставлять палец в ствол, как это делается при использовании полого поршня, что является преимуществом,
когда поршень находится близко к переднему концу ствола. Для этого может использоваться ствол
X-образной или различной конструкции. В одном из вариантов конструкции, согласно изобретению, ствол
имеет гладкую внутреннюю поверхность и изготовлен из материала, например, латуни, алюминия,
целлулоида, папье-маше, вощеного картона или подобного материала, более мягкого, чем сам материал,
например, сталь, из которой выполнены указанные выступы. В качестве альтернативы, канал ствола может
быть обработан насечками, шероховатостью, точечными повреждениями, канавками с простыми или
V-образными канавками или аналогичным образом обработан для обеспечения дополнительной устойчивости
к выступам плунжера; такая шероховатость особенно желательна, если внутренняя стенка ствола
изготовлена из твердого материала или отполирована, например, из стали, твердой латуни или фенольного
продукта конденсации.
Бочка может образовывать стенку или корпус контейнера, либо представлять собой ворс 95 внутри трубки,
причем последняя образует корпус контейнера. В последнем случае предусмотрены средства для
предотвращения скольжения вкладыша вперед и назад внутри внешней трубки; например, весь или часть
верхнего и нижнего краев внешней трубки могут быть загнуты внутрь, или, в качестве альтернативы, вкладыш
может быть прикреплен к внутренней стороне скользящей или резьбовой нижней крышки, в этом случае
последняя будет снабжена отверстием, через которое можно вставить поршень, щетку для бритья и палец. В
этой конструкции вкладыш и нижняя крышка образуют так называемую "крышку-держатель". 110 В другом
модифицированном варианте устройства обратного хода согласно изобретению плунжер включает в себя
корпус, имеющий поперечную пластину и периферийную стенку в виде выступающей назад юбки,
выполненной из упругого материала (например, резины), а расширительный элемент расположен внутри юбки
указанного корпуса таким образом, что давление, приложенное к нему сзади, будет свободно перемещать
плунжер вперед в стволе, в то время как давление, приложенное к поперечной пластине спереди, будет
расширять указанный расширительный элемент и захватывать юбку между ней и стенкой ствола,
предотвращая тем самым возвратное движение плунжера назад.
Вышеуказанный расширительный элемент предпочтительно имеет форму полого конуса с прорезями в
стенке, простирающимися в направлении его длины, причем этот конический элемент прилегает узким концом
к внутренней поверхности поперечной пластины в ее центре, а более широким концом — к внутренней
периферии юбки на ее конце, удаленном от поперечной пластины, или вблизи него.
Удобно, что на конце упругой юбки, удаленном от поперечной пластины, имеется фланец диаметром немного
большим, чем диаметр ствола, в который она должна быть вставлена, так что корпус плунжера и
расширительный элемент будут находиться под небольшим сжатием при вставке в ствол.
В другом модифицированном варианте обратного клапана согласно изобретению периферийная стенка
поршня выполнена в виде выступающей назад юбки, обеспечивающей скользящее соединение с содержащим
ее цилиндром, в которой образована внешняя периферийная канавка, причем боковая стенка на свободном
конце юбки или ближе к нему имеет меньший диаметр, чем противоположная ее стенка, а эластичное кольцо
(например, из резины) в указанной канавке выступает за периферию юбки. Эта наружная канавка
предпочтительно выполняется на конце юбки, удаленном от указанной поперечной пластины.
Согласно еще одной особенности изобретения, конец ствола, например, его нижний конец, через который
вставляется поршень, расширен наружу для облегчения вставки поршня или бритвенной палочки в ствол, для
придания жесткости нижнему концу ствола и для обеспечения расширенного основания для установки
устройства на стол или подобную опору.
Согласно еще одной особенности изобретения, передний или верхний конец стенки цилиндра толще, чем его
задний или нижний конец, так что при использовании устройства в качестве мыла для бритья и наличии
крышки на верхнем конце цилиндра между крышкой и бритвенным стержнем по всему периметру образуется
зазор; такой утолщенный конец может вмещать скользящую или резьбовую крышку, толщина цилиндра
увеличивается, а на самом верхнем конце цилиндра вместо острого торца предусмотрена гладкая
поверхность.
Может соприкасаться с лицом пользователя, когда стержень бритвы износится.
Когда описанное выше устройство обратного хода используется в качестве контейнера для бруска мыла для
бритья, оно может быть, согласно изобретению, объединено с вкладышем. fo:
пример картона или картонной линии с металлической фольгой, которая скользит по торцу в стволе,
опирается на поршень и окружает или должна окружать палочку.
Мыло для бритья, внутренняя часть которого имеет насечки, перфорации или иным образом ослаблена по
периметру в местах, расположенных на некотором расстоянии друг от друга по направлению его длины, для
облегчения извлечения переднего конца внутренней части при ее продвижении вперед вместе с ручкой для
бритья во время использования мыла, и тем самым обеспечивает доступ к новой ручке для использования.
При использовании описанного выше невозвратного устройства в качестве контейнера для складной трубки,
на верхнюю часть контейнера может быть установлена винтовая крышка (с отверстием для крепления крышки
к складной трубке 125).
Как уже упоминалось выше, изобретение обеспечивает улучшенную герметизацию контейнеров.
Согласно изобретению, при таком использовании ствол 130 закрыт с одного конца и образует корпус
контейнера, а поршень вставлен с другого (например,
Гофрированный конец, образующий горловину контейнера и выполняющий функцию уплотнения или
закрывающего элемента контейнера. 70 Когда поршень образует вышеупомянутое уплотнение, он может быть
закреплен на задней поверхности закрывающего элемента, такого как пробковая пробка, вставленная в
горловину контейнера, что позволяет установить уплотнение и пробку 75 за одну операцию.
В этой модифицированной конструкции поперечная пластина плунжера предпочтительно имеет на своей
задней поверхности выступ, кольцо или другой элемент, за который можно захватиться, что облегчает
принудительное извлечение плунжера назад уполномоченным лицом, когда это необходимо. Подобный
выступ может быть выштампован из материала, составляющего поперечную пластину плунжера.
Согласно изобретению, когда плунжер служит уплотнением для болта, ствол, открытый с обоих концов,
служит для приема болта с одного конца и имеет средства, такие как плоская пластина, для крепления его к
опоре, например, к железнодорожному вагону, а плунжер, вставленный в ствол с другого конца, образует
уплотнение для болта. Для разблокировки затвора необходимо силой разорвать пломбу, и такое разрывание
указывает на то, что затвор был извлечен из запирающего положения.
Ствол, содержащий затвор, может быть перфорирован на противоположных концах диаметром перед
затвором, и упор 100 (например, штифт) может быть съемно вставлен через указанные перфорации с целью
предотвращения случайного разрыва уплотнения из-за непреднамеренного перемещения затвора, например,
под воздействием вибраций, из его запирающего положения 105 в положение разблокировки.
Следует отметить, что во всех описанных выше конструкциях детали расположены таким образом, что
поршень легко перемещается вперед, но не назад. «При приложении обратного давления указанные выше
выступы, будь то в виде бугорков, зубцов или гибкого резинового кольца, прижимаются к внутренней
периферии ствола таким образом, что обратное движение плунжера эффективно предотвращается, если не
применяется значительная сила. Во всех описанных конструкциях корпус плунжера не может качаться или
переворачиваться при приложении к нему давления в любом направлении. Когда ствол служит контейнером
для такого предмета, как брусок мыла для бритья, верхняя поверхность плунжера может быть снабжена
средствами для взаимодействия с задним концом такого предмета.» Когда поршень с плоской верхней
поверхностью, опирающийся на стержень для бритья, приближается к верхней части барабана и остается
лишь тонкий диск мыла, скажем, толщиной 4a, благодаря тому, что поршень удерживается от качательного
движения в барабане, диск мыла может легко и равномерно перемещаться, так что можно использовать
последний кусочек мыла.
Изобретение также предусматривает наличие в устройстве описанного типа или для него поршня в любой из
описанных выше конструкций, а также усовершенствованные конструкции упомянутых выше цилиндров для
размещения таких поршней.
Изобретение не ограничивается перечисленными точными конструктивными деталями.
Дата: 5 января 1931 г. BOULT, WADE & TENNANT, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C. 1,
дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к поршням для систем ИТС с газами или держателям для мыла для
бритья в стиках, а также для других целей.
Я, PnmiP G-EOnGR MAnn, подданный Великобритании, проживающий в Райденс-Энд, Уолтон-на-Темзе,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или относится к обратному механизму, включающему
ствол, открытый с одного или обоих концов и содержащий обратный плунжер, имеющий корпус, образованный
или снабженный одним или несколькими выступами (например, зубьями) для зацепления с внутренней
периферией ствола и предотвращения перемещения плунжера в стволе в одном направлении, но не в
другом, причем этот плунжер имеет переднюю поперечную торцевую стенку и имеет такие размеры по своему
внешнему диаметру и длине относительно ствола, что предотвращает качание плунжера до такой степени,
что передняя торцевая стенка может располагаться практически вне плоскости, перпендикулярной
центральной продольной оси ствола. Когда цилиндр представляет собой корпус или контейнер, он
предназначен для удержания какого-либо предмета, например, бруска формовочного мыла или подобного
материала, лежащего на поршне или прижатого к нему.
Таким образом, если футляр или контейнер используется для хранения бритвенного бруска, то по мере
износа верхнего конца бритвенного бруска от обычного использования поршень можно выдвинуть вперед с
задней стороны, чтобы обнажить новый отрезок бритвенного бруска над верхним краем корпуса. Также был
предложен контейнер для мыла для бритья, имеющий поршень в виде тонкого диска или тонкой
звездообразной пластины из пружинного металла, которая входила в зацепление с внутренними кольцевыми
гофрами в корпусе и была слегка вогнутой, с выпуклой стороной 7G вверху, как описано в патентной заявке №
9289/97; когда поршень выталкивался из верхнего конца корпуса, он снова вставлялся в нижний конец для
использования с новым стиком мыла. Такой тонкий поршень с трудом входит в нижнюю часть ствола так,
чтобы располагаться перпендикулярно его центральной продольной оси, но может смещаться и, кроме того,
легко выпадать из своего нормального положения или даже опрокидываться, особенно если давление
оказывается на него вблизи периферии, а не в центре.
Следовательно, такой тонкий поршень не подходит для перемещения материалов мягкой вязкости 8E или
пластмасс в контейнере, а также не пригоден для использования со складной трубкой в стволе. Кроме того,
тонкий поршень легко деформируется и может быть вытолкнут назад ко дну контейнера под действием
давления в 90 градусов с верхнего конца, особенно при нецентральном давлении.
В патентной заявке № 108751 также предлагалось создать цельный невозвратный плунжер описанного выше
типа, имеющий на заднем конце поперечный или крестообразный упругий фиксатор, однако такой цельный
плунжер имеет тот недостаток, что он тяжелее, чем полый плунжер того же размера и из того же материала.
{a0 Далее в патентной заявке №
9557110 Было предложено создать устройство, предотвращающее обратный поток, описанного выше типа,
включающее в себя поршень, предотвращающий обратный поток, в части 25.
угловато вокруг периферийной стенки, например, на ее заднем конце.
При желании, указанный один или несколько выступов могут быть сформированы или предусмотрены на
указанной периферийной стенке в месте, расположенном между ее 70 концами, например, посередине между
ее концами.
В предпочтительной конструкции согласно изобретению один или несколько выступов образованы концом
листовой пружины, установленной таким образом, что указанный выступ или выступы располагаются за
пределами периферийной стенки с противоположных сторон от нее. Концы листовой рессоры,
предпочтительно изогнутой назад, имеют зубчатую поверхность (80 градусов).
Когда периферийная стенка плунжера образована юбкой на указанной поперечной торцевой стенке, каждый
конец вышеупомянутой листовой пружины может проходить через отверстие или паз в юбке, причем пазы
могут быть открыты с одного конца.
Для фиксации листовой пружины в плунжере части указанных пазов в юбке могут быть загнуты внутрь,
образуя выступы 90, а каждый конец листовой пружины может быть срезан по краям, образуя выступы,
которые будут упираться в указанные выступы.
Однако, чтобы избежать использования таких выступов, листовая рессора может быть зафиксирована в
щелевой юбке с помощью внутренней или внешней крышки (например, съемной), установленной на заднем
конце юбки.
Такая крышка также обеспечивает плоскую поверхность на заднем конце поршня, на которую можно
надавить, например, большим или указательным пальцем, когда необходимо переместить поршень вперед в
стволе, содержащем его.
Согласно другой особенности изобретения, стержень может выступать назад на 105 (например, по центру) от
указанной торцевой стенки, при этом стержень может быть выполнен или снабжен (например, на его заднем
конце) элементом, например, листовой пружиной, имеющей один или несколько выступов. Когда элемент 1ro,
имеющий один или несколько выступов, имеет круглую форму, юбка или фланец, образующий периферийную
стенку, может быть относительно коротким, но краевая часть круглого элемента может составлять фактически
115 e7t --- от юбки.
Согласно другой особенности изобретения, поршень может включать периферийную стенку в виде
расширяющейся назад юбки, выполненной из упругого материала (например, резины), закрепленной на
указанной торцевой стенке, и расширительный элемент, расположенный внутри юбки указанной части корпуса
таким образом, что давление, приложенное к нему сзади, будет свободно перемещать поршень вперед в
цилиндре, содержащем поршень, в то время как давление, приложенное к торцевой стенке спереди, будет
способствовать расширению указанного расширительного элемента и захвату юбки между ним и стенкой
цилиндра, а также в виде углубления для хранения бруска полироли или подобного вещества, которое было
подвижным в цилиндре с гладким каналом, изготовленном из картона или металла, и захватывалось более
твердыми зубьями, установленными на основании поршня.
Кроме того, описание патента
В патенте № 237724 описан поршень чашеобразной формы, перемещающийся вперед и назад в контейнере
для бритвенных стержней, имеющий кольцевые канавки для зацепления с углублениями или выступами,
образованными на боковой стенке поршня. Такой поршень не является возвратным и относится к типу,
отличному от того, к которому относится настоящее изобретение.
Одной из целей данного изобретения является устранение указанных выше недостатков и создание
усовершенствованной конструкции обратного поршня описанного выше типа, который может быть изготовлен
из металла с низкими затратами, должен быть легким и надежным в использовании, а также может служить в
качестве уплотнения для контейнеров и скользящих болтов.
Согласно изобретению, в устройстве описанного типа предусмотрен возвратный плунжер, имеющий корпус,
выполненный или снабженный на задней части передней поперечной торцевой стенки одним или несколькими
выступами (например, зубьями) для зацепления с внутренней периферией ствола и предотвращения
перемещения плунжера в стволе в одном направлении, но не в другом, причем размеры этого плунжера по
его внешнему диаметру и длине относительно ствола предотвращают его качание до такой степени, что
указанная передняя торцевая стенка может располагаться практически вне плоскости, перпендикулярной
центральной продольной оси ствола, и этот плунжер характеризуется тем, что направленные назад элементы
отходят от указанной торцевой стенки и имеют такую форму, что образуют полость или пространство в задней
части указанной торцевой стенки с целью экономии материала и уменьшения веса без уменьшения общей
длины плунжера. Подобная конструкция поршня устраняет указанные выше недостатки и, в простой форме,
Соседние файлы в папке патенты