Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13587
.pdf
На рис. 7 показан фрагмент рис. 1, иллюстрирующий способ управления устройством зажигания, а также
системой подачи топлива в Lurnace с помощью данной системы. На рис. 7 показаны силовые линии 11 и 12, а
также вспомогательная цепь 23, включающая катушку реле 21 и резистор 22, как показано на рис. 1. На
рисунке показана цепь зажигания 67, которая, подобно вспомогательной цепи 23, проходит между силовыми
линиями 11 и 12, так что ток в нее подается только при замкнутом главном выключателе. Цепь зажигания 67
включает в себя катушку зажигания 68 и термостатический выключатель 69, соединенные последовательно.
Выключатель зажигания R'69 представляет собой термостатический выключатель, который обычно замкнут и
размыкается при нагреве. Этот переключатель расположен рядом с резистором 27, так что он будет
нагреваться от него и разомкнется, когда нагреется резистор 22.
На рис. 8 показана модификация этого устройства, в которой система зажигания реализована несколько иным
способом. Основная схема аналогична основной схеме, показанной на рис. 1, и включает в себя двигатель 10,
силовые линии 11 и 12 и выключатель 13.
Схема реле 15 также аналогична показанной на рис. 1 и включает в себя катушку магнита 16, которая
управляет главным выключателем, комнатный термостат 17 и реле 18, соединенные последовательно между
силовыми линиями 11 и 12. Реле 18 6 приспособлено для размыкания пружиной 20, и реле 18 удерживается в
замкнутом положении, когда главный выключатель разомкнут, механической защелкой 19. Модификация
системы, показанной на рис. 1, касается механизма управления реле, который в данном варианте исполнения
объединен с устройством управления зажиганием. Вспомогательная цепь 70 образована последовательно
соединенными катушкой зажигания 68 и реле зажигания 71, а также параллельно соединена с катушкой
магнита 16, так что цепь запитывается всякий раз, когда катушка магнита 16 находится под напряжением и
реле зажигания 71 замкнуто. Реле зажигания обычно удерживается в разомкнутом состоянии пружиной 75 78
и замыкается, когда главный выключатель замыкается качающимся рычагом 79, который просто замыкает
реле зажигания, а затем размыкает его.
Дополнительная цепь 72 подключена параллельно катушке зажигания 68, чтобы получать ток, когда ток
протекает во вспомогательной цепи 70. Эта дополнительная цепь включает в себя катушку реле 73 для
главного реле 18, катушку реле 74 для реле зажигания 71 и резистор 70, аналогичный уже описанному
резистору 22.
Вторая катушка реле 76, управляющая главным реле 18, соединена последовательно с выключателем печи
26 и фиксированным резистором 76 с сопротивлением 90 Ом, и образованная таким образом цепь
подключена между силовыми линиями 11 и 12, так что на нее подается ток, когда главный выключатель
замкнут.
Катушка реле 76 срабатывает для удержания реле 95 18 в замкнутом положении, как только печь начинает
работать и в ней появляется пламя. Назначение катушки реле 73 — удерживать реле 18 в замкнутом
состоянии, пока печь начинает свою работу. В состоянии покоя главный выключатель 13 разомкнут, реле 18
удерживается замкнутым механическим фиксатором 19, комнатный термостат 17 разомкнут, выключатель
печи jo5 26 разомкнут, и реле зажигания 71 разомкнуто. Когда комнатный термостат 17 замыкается, он
замыкает вспомогательную цепь 13, которая активирует катушку магнита 16, замыкая главный выключатель
1-3. В заключение, главный выключатель 13 освобождает реле 18 от механической защелки 19 и
одновременно замыкает реле зажигания 71 посредством качающегося элемента 79. Как только качающийся
элемент 79 замыкает реле зажигания 71, он размыкает его, так что реле может снова разомкнуться, как только
будет разомкнуто катушкой реле зажигания 74.
Однако, когда замыкается реле зажигания 71, активируется вспомогательная цепь 70 и дополнительная цепь
72, и ток протекает через катушку реле зажигания 74, основную катушку реле 73 и резистор 75. Ток в катушке
реле зажигания 74 удерживает реле зажигания i25 71 в замкнутом состоянии, а ток в катушке главного реле 73
удерживает главный выключатель реле 18 в замкнутом состоянии. Ток через резистор 75 увеличивается, и его
сопротивление возрастает так, что ток в дополнительной цепи 72 уменьшается до такой степени, что катушка
реле зажигания 74 становится слишком слабой, чтобы удерживать реле зажигания в замкнутом состоянии, и
пружина 78 размыкает реле зажигания. Это прекращает протекание тока во вспомогательной цепи 70 и в
дополнительной цепи 72, а катушка главного реле 73 размыкает главный выключатель реле 18. Однако к
этому моменту при нормальной работе цепь замыкается через катушку реле 76, которая удерживает
переключатель реле 18 в замкнутом положении.
После прекращения протекания тока через катушку зажигания 68 катушка зажигания j5 перестает
функционировать, и это соответствует желаемому результату, поскольку пламя уже сформировалось, если
печь работает в нормальном режиме.
Данная система управления подачей топлива в топочную камеру была описана в нескольких модификациях,
однако следует понимать, что эти варианты осуществления являются лишь предпочтительными формами, в
которых может быть построена эта система, и что изображения, представленные на чертежах, носят
схематический характер.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 30'
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371003.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371003&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371003A
[]
- Д
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия) – октябрь. 7, 1930.
371,003 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 декабря. 8, 1930. № 36,932/30.
(Дополнение к патенту № 370407.) Дата заключения конвенции (Германия): 29 ноября 1929 г. ) Завершено! 8
апреля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области отделки текстильных волокон и тому подобного.
Мы, компания Eran AKTIENGESELLSCHAFT, FABRIC CHEMISCIMR PRODUNTi, расположенная по адресу:
Брайтенштайнштрассе, 46, Цюрих, Швейцария, и зарегистрированная в соответствии с законодательством
Швейцарии, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: данное изобретение относится к отделке
текстильных изделий, в частности искусственного шелка, и к средствам для обработки этих материалов,
особенно к средствам, предназначенным для придания нитям пригодности в качестве основы для ткачества
на ткацком станке.
В находящейся на рассмотрении заявке № 36061 от 1930 года (серийный номер 370407) описан способ
отделки текстильных волокон и материалов, например, тканых материалов, который заключается в обработке
их пропиточными препаратами, изготовленными из клея, содержащего казеин, таким образом, что такие
препараты в значительной степени вымываются из готового материала в процессе его дальнейшей обработки
без необходимости использования отдельного процесса для этой цели.
Целью изобретения является усовершенствование или модификация изобретения, описанного в нашей
заявке на патент, поданной 29 ноября 1930 года под номером 36061 (серийный номер 370407).
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию процессов или изделий, описанных
в нашей одновременно рассматриваемой заявке, которые характеризуются тем, что вместо клея в данном
случае в качестве проклеивающих материалов используются белки (помимо клея), альбуминоиды, протеины
или углеводы.
Изобретение также заключается в модификации процесса согласно предыдущему абзацу, в которой вителлин
используется вместо казеина.
Изобретение также включает в себя процессы, относящиеся к отделке текстильных волокон и тому подобного,
а также волокна или изделия, полученные таким образом, в основном так, как описано здесь.
Следующие примеры иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике: ПРИМЕР 1.
32 кг порошкообразного белка. 32 кг. Цена 1/-].
Смешивают 3 кг порошкообразного мыла (с содержанием жирных кислот 70%), 3 кг казеината натрия и 3 кг
порошкообразного силиката натрия. Прессовальную ванну можно приготовить очень простым способом,
растворив эту смесь в подходящем количестве воды.
ПРИМЕР 2.
Особенно подходящую ванну для обработки искусственного шелка получают путем растворения 60 кг
гуммиарабика, 20 кг марсельского мыла, 3 кг казеината натрия и 7 литров раствора силиката натрия (300 Be) в
1000 литрах воды.
GEmERAL. 65. Повязки, приготовленные в соответствии с приведенными примерами, растворяются из
волокон в лечебных ваннах после процесса наложения повязки, без необходимости отдельной процедуры
удаления повязки. 70 Примерами подходящих перевязочных материалов для целей настоящего изобретения
являются белки (кроме клея), такие как альбумин, глобулины, желатин (являющийся основным компонентом
клея), кератин, а также альбуминоиды и протеины и т. д., по отдельности или в смеси, а также углеводы, такие
как гуммиарабик, трагакант, растительные и водорослевые слизи (например, агар-агар) и т. д., по отдельности
или в смеси. В целом, могут быть использованы белки, в частности склеропротеины, и полисахариды. Один
или несколько из указанных белков могут также использоваться вместе с одним или несколькими из 85
углеводов. Казеин, по-видимому, оказывает на указанные выше вещества для перевязок практически такое же
благоприятное воздействие, как и на клей, упомянутый в нашей параллельно рассматриваемой заявке №
36061 (серийный номер 90370407).
Так, например, белок, используемый в качестве перевязочного материала, обладает неприятным свойством
вызывать слипание шелковых нитей и их ломкость после высыхания. Этот недостаток преодолевается за счет
воздействия казеина на коллоидное состояние белка, и одновременно обеспечивается внутреннее
прилегание повязки к нитям. Согласно данному изобретению, перевязочные материалы 100 могут также
содержать известные добавки, например, мыло, турецкое красное масло, щелочные силикаты и т. д.
Добавление силиката оказывает особенно благоприятное воздействие, поскольку на нити образуется пленка
высокой эластичности и прочности, что увеличивает гибкость последней и заставляет ее скользить более
легко. Добавление мыла способствует удалению повязки из красильной ванны.
Вместо казеина можно также использовать вителлин.
Поскольку мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371004.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371004&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371004A
[]
1A- -lz-
j_-- < - 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1930, Нет, 36,937/30. 37TI 90i idComplete Accepted: April 8, 7932.
__::te > gSПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
? aG ire и 23Ie'ihCc для анорнаальной подачи масла Zooks 3ands для скользящей застежки Taastener-.
Я, OSEAn AmIET, проживающий по адресу: № 563, улица Леопольда Робера, Ла-Шон-де-Фон, Швейцария,
гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
машине и методу для автоматической фиксации крючков на лентах для скользящих застежек.
Согласно изобретению, возможно автоматическое крепление крючков в нужном положении на равномерных
расстояниях друг от друга на ленте с помощью элемента, имеющего непрерывную спиральную канавку и
соответствующую направляющую часть, по которой скользят крючки. Машина также снабжена элементами,
которые автоматически перемещают крюки в нужное положение перед их зажимом на ленте, а также
дополнительными элементами для автоматического перемещения ленты таким образом, чтобы крюки
фиксировались на ленте через равные промежутки.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 показана машина в разрезе спереди, некоторые ее части представлены в поперечном сечении.
На рис. 2 представлен боковой вид рис. 1.
На рис. 3 показано зажимное устройство в увеличенном масштабе в открытом и закрытом состояниях.
На рис. 4 показана модифицированная форма канавки для крючков удлиненной формы.
На рис. 5 показана направляющая для крючков удлиненной формы, в которой крючки устанавливаются в
нужное положение с помощью щетки.
На рис. 6 в увеличенном масштабе и в разрезе показано, как крюки подаются с помощью канавки в цилиндре и
с помощью направляющей.
На рис. 7 показан крючок в трех разных ракурсах до крепления к ленте.
-415 Цилиндр 2, установленный на раме 1 и предназначенный для крюков, ширина которых больше длины,
имеет непрерывную винтовую канавку 3 и установлен на валу 5 таким образом, что он может вращаться с
помощью шкива 6.
В данной конструкции, предназначенной для широких крюков, принцип работы следующий:
Крючки высыпаются в бункер 43, который для наглядности опущен на рис. 2. Торцевая часть этого бункера
достаточно велика, чтобы пропускать по одному крюку за раз, при этом самый нижний крюк проходит от
горловины бункера в начало канавки 3 каждые 60 оборотов цилиндра 2 по мере прохождения этой канавки
мимо горловины бункера 43, крюки скользят в канавке 3 и перемещаются вдоль вращающегося цилиндра.
Цилиндр 9, приводимый в движение от вала 5 посредством зубчатых колес 7, 71 и S, вращается в
направлении стрелки B в том же направлении, что и цилиндр 2, и служит для извлечения крюков 4 в случае их
застревания в канавке 3. 70 Винтовая канавка 3 служит лишь опорой для крючков 4, основания которых
обращены к ленте 28. Крючки 4 находятся в правильном положении только тогда, когда носик 44 (рис. 7)
обращен к центру 75 цилиндра 2 в канавке 3.
Крюки 4 скользят вниз по цилиндру и перемещаются вперед посредством канавки 3 и направляющей 46.
Цилиндр, несущий щетку 11, состоящую из 80 стальных щетинок, установлен на валу 10, приводимом в
движение от вала 5 посредством зубчатого колеса 45. Эта кисть вращается в направлении стрелки 0 (рис.). 6).
Щетка 11, которая слегка прижимается к цилиндру 2, предназначена для непрерывного перемещения крючков
таким образом, чтобы они заняли правильное положение в пазу 3.
Может случиться так, что два или более крючка окажутся один на другом в одной и той же канавке 90
цилиндра 2. Однако, поскольку в направляющей 46 одновременно может перемещаться только один крюк в
горизонтальном направлении, неправильно расположенные крюки, лежащие на нижнем правильно
установленном крюке, необходимо переместить вверх по цилиндру 93, подальше от направляющей 46.
Для этой цели вращающаяся щетка 11 снабжена на своем левом конце тремя рядами щетинок, которые
расположены гораздо ближе друг к другу и распределены в гораздо большем количестве по окружности.
Любые смещенные крючки задеваются этими плотно расположенными щетинками щетки 11 и, благодаря
вращению цилиндра 2, скользят на наклонную поверхность 47. Эта поверхность 47 изогнута таким образом,
чтобы точно совпадать с цилиндром 2 и располагаться на нем с очень небольшим зазором. Если смотреть
спереди, как показано на рис. 2, элемент 4 расположен под углом к направляющей 46. Крючки S4
привинчиваются вперед с помощью спиралей канавки 3 в цилиндре 2 в направляющей 46, как только цилиндр
2 вращается. Поскольку элемент 47 установлен таким образом, что его нижний край расположен так близко к
направляющей 46, что один крючок за другим может проходить между элементом 47 и направляющей 46,
очевидно, что в случае, если два крючка лежат один на другом, достигнув элемента, самый верхний крючок
сместится по его наклонной поверхности и, поскольку в этом случае он не будет иметь за него опоры, снова
соскользнет на цилиндр 2 и получит возможность.
гармония возврата в ритм 3 до:
Эти крючки 4 проходят между направляющей 4( и элементом 47 в правильном положении. Как видно из рис. 2,
направляющая 46 состоит из металлической полосы или бруска, который прижимается к цилиндру и
выполняет лишь функцию опоры для крючков 4, чтобы они не соскальзывали дальше.
Благодаря вращательному эффекту цилиндра 2, вращающегося в направлении стрелки А (рис. 1), и канавке 3
в этом цилиндре, крюки 4 продвигаются вперед в направляющей 46 до тех пор, пока не достигнут ленты 28, на
которой они зажимаются с помощью зажимных устройств 15 и 16.
Шаг спирали канавки 3 становится круче к концу цилиндра, что замедляет скорость подачи крючков, и,
следовательно, возникает необходимая пауза между периодами фиксации отдельных крючков. Как только
крючок 4 зажат на ленте 28, зажимные устройства 15 и 16, а также два элемента 19 и 20, служат для
поддержки крючков 4 после выхода из направляющей канавки 3 цилиндра 2 и направляющей 46 и
одновременно обеспечивают постоянную фиксацию крючков на ленте на равномерных расстояниях друг от
друга, поскольку элементы 19 и 20 на своих концах, соприкасающихся с рукой 28, имеют ту же толщину, что и
расстояние, на котором должны быть расположены крючки. Лента перемещается вперед на определенное
расстояние с помощью простого устройства в направлении стрелки D, сразу после зажимных устройств 15 и
16 и элементов 19 и 2? O 0}vf открыт. Расстояние между крюками поддерживается за счет того, что элементы
19 и 20 прижимаются к ленте 28 с помощью пружин 23 и 24, так что последний закрепленный крюк опирается
на узкие рычаги элементов 19 и 20, а лента, после перемещения вперед, оттягивается назад, так что
последний закрепленный крюк опирается на рычаги элементов 19 и 20, как указано выше.
Обратное движение полосы 28e может быть осуществлено с помощью простого устройства, как показано,
например, на рис. 1. Данное устройство состоит из двух стоек 36 и 37, в которых два зажимных устройства 29
зажимают ленту 70e, но благодаря действию пружин 30, 31 позволяют ей перемещаться вперед по мере
необходимости. Пружины 32 и 33, закрепленные на рычагах 34 и 35, обеспечивают постоянное натяжение
ленты 28 и позволяют осуществлять вышеупомянутое движение ленты 28 назад.
Лента 28 проходит по ролику 27 между неподвижными частями 25 и 26. Зажимные устройства 15 и 16
остаются открытыми под действием пружин 17 и 18 до тех пор, пока крюк 4 не достигнет ленты 28, и
приводятся в действие для защемления крюка 4 с помощью рычагов 13 и 14, которые приводятся в действие
кулачком 12 85, установленным на валу 10. Зажимные устройства 15 и 16 сжимаются вместе, как только
кулачок 12 достигает положения 121, показанного пунктирными линиями на рис. 3, и, следовательно,
элементы 19 и 20, 90, которые в закрытом положении упираются в упоры - 21 и 22, перемещаются вместе.
На рис. 6 представлен фрагмент разреза направляющей и цилиндра в увеличенном масштабе,
показывающий отверстие в направляющей 95 46, через которое проходит щетка 11.
Щетинки этой щетки достаточно длинные, чтобы касаться крючков, которые опираются на стенку цилиндра, но
недостаточно длинные, чтобы касаться самого цилиндра 100.
На этом рисунке также показано, как крючок 4 с носиком 44, направленным к центру, частично располагается в
канавке 3, а частично в направляющей 46. 105 На рис. 5 изображены крючки 38 удлиненной формы. Их можно
подавать аналогичным образом с помощью цилиндра 2, имеющего канавку, но в этом случае эта канавка
имеет начальную форму, соответствующую 110 поперечному сечению канавки 40, а в конце — поперечному
сечению канавки 41 (рис.). 4). Направляющая 39 для крючков удлиненной формы выглядит следующим
образом, как показано на рисунке.
5, Крючки 38 направляются своими основаниями вперед с помощью вращающегося элемента 42, который
может, например, представлять собой цилиндрическую щетку и который вращается в продольном
направлении цилиндра в направлении движения крючков. Щетка 42 (120) соприкасается с крючками 38 (рис.
5), и поскольку носик крючков находится в пазу 40, крючки 38 поворачиваются носиками влево, так что их
можно подавать только спинкой к ленте 20, на которой они закреплены, аналогично описанному ранее
способу. Для крючков удлиненной формы, как показано на рис. 4 и 5, необходимо, чтобы они переходили из
канавки 1f 371,0041 3'fl,004 a в форму канавки 41. На рисунке 48 показан этот переход. Как только крючки 38
попадают в канавку 48 в результате вращения цилиндра, их основания захватываются щетинками щетки 42,
так что крючки поворачиваются на четверть оборота и продвигаются вперед по последней спирали 41 к ленте
48, при этом их основания направлены вперед.
Канавка показана пунктирными линиями на рис. 5.
Для создания паузы между зажимом одного крючка и позиционированием следующего крючка на ленте 28,
последние спирали канавки 4J5 в цилиндре 2 имеют больший шаг. Кулачок 12 и цилиндр 2 вращаются с
одинаковой скоростью.
Очевидно, что в соответствии с изобретением также возможно закрепить крючки других форм на ленте 28 и
подавать их в нужное положение с помощью канавки, направляющей и вспомогательных элементов, при этом
рабочий процесс остается практически тем же.
На изображении показана конструкция, состоящая из цилиндра, направляющей и вспомогательных
элементов. Вместо цилиндра 2 для осуществления метода можно использовать другой элемент, например,
вращающийся диск с канавкой, в которую входят крючки, перемещающиеся частично в канавке диска, а
частично в направляющей. При этом крючки автоматически устанавливаются в нужное положение с помощью
вспомогательных элементов во время вращения диска и автоматически фиксируются на ленте на равных
расстояниях друг от друга.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371005.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371005&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371005A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 9, 1229, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь.
9, 1930. № 37,168/30.
Завершено. Принято: 17 апреля, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования или улучшения процесса заточки лезвий бритв.
Мы, D:E H]AVEN RAZOR CORPORATION, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Делавэр, США, расположенная по адресу: 60 Broadway, город, округ и штат Нью-Йорк, США,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Изобретение относится к инструментам для заточки лезвий бритвы, включающим точилку для лезвий бритвы,
на которой лезвие предназначено для заточки путем возвратно-поступательного движения кромки лезвия
относительно него, при этом одна и та же сторона лезвия контактирует с заточной поверхностью в обоих
направлениях возвратно-поступательного движения.
Одной из целей изобретения является создание усовершенствованной формы элемента для заточки лезвий.
Еще одной целью изобретения является создание инструмента для заточки в виде безопасной бритвы,
имеющей защитный кожух, который можно регулировать относительно кромки лезвия.
Согласно изобретению, точилка имеет высокую и низкую поверхности, причем высокие поверхности
расположены таким образом, что одновременно с ними соприкасаются не более двух разнесенных участков
лезвия, когда лезвие перемещается относительно точилки во время заточки.
Ранее в связи с ремнями для правки бритвенных лезвий предлагалось делать некоторые участки ремня
толще других, так чтобы фактическая поверхность для правки имела форму зигзагообразной дорожки,
простирающейся от одного конца ремня до другого.
Также было предложено создать комбинированный брусок для заточки и ремень для правки лезвий, причем
брусок будет иметь множество ромбовидных выступов, расположенных в форме ромба, которые во время
заточки проходят через отверстия в ремне для правки лезвий, образуя поверхности, с которыми
соприкасается лезвие бритвы.
Ни в одной из таких конструкций лезвие не приспособлено для возвратно-поступательного движения вперед и
назад по заточной поверхности с контактом одной и той же стороны с ней в обоих направлениях
возвратно-поступательного движения, а лишь приспособлено для перемещения по ней в направлении,
удаленном от фактической режущей кромки, как при обычной полировке.
Для того чтобы изобретение было понятным, приводятся прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют в
качестве примера ряд вариантов осуществления изобретения, включающих встраивание точильного
инструмента в бритву, и на которых: Фиг. 1 — вид бритвы спереди; Фиг. 2 — вид бритвы сбоку.
На рис. 3 показан вид бритвы сзади.
Рис. 4 представляет собой продольный разрез бритвы с деталями в положении для бритья, то есть с
устройством для заточки лезвий 75 в замедленном или закрытом положении и с держателем лезвия в
закрытом положении.
На рис. 5 представлен фрагмент, аналогичный рис. 4, но показывающий устройство для заточки лезвий в
выдвинутом положении. 80 На рис. 6 показан вид лезвия, включая корпус и заднюю часть.
На рис. 7 показан вид сзади на заднюю часть лезвия.
Рис. 8 представляет собой разрез по линии 8-8 на рис. 85 6, вид в направлении стрелки.
Рис. 9 представляет собой разрез по линии 9-9 на рис.
6, смотреть в направлении стрелок.
На рис. 10 представлен вид, аналогичный рис. 4, но с головкой бритвы, при этом держатель лезвия находится
в открытом положении.
На рис. 11 показан вид головки бритвы спереди при открытом держателе лезвия.
Рис. 12 представляет собой увеличенный перспективный вид 95 держателя лезвия.
На рисунках 13 и 14 представлены планы различных типов точилок или элементов для заточки лезвий,
которые могут быть использованы.
На рис. 15 показан контакт между точилкой и лезвием, который является неравномерным из-за деформации.
На рис. 16 показан контакт точилки с идеально ровным лезвием. На рис. 17 показан контакт точилки с
лезвием, имеющим неправильную форму как по длине, так и по ширине.
На рис. 18 представлен увеличенный фрагмент строки 18-18 на рис. 13, вид в направлении стрелок.
На рис. 19 показан вид спереди бритвы несколько иной формы.
На рис. 20 представлен продольный разрез бритвы, как показано на рис. 19.
Детали бритвы могут быть обозначены в общем виде как рукоятка 1, держатель лезвия 2 и устройство для
заточки лезвия 3. Рукоятка может быть изготовлена из любого подходящего материала, но предпочтительно
из некоррозионного или нержавеющего материала, такого как латунь с золотым, серебряным или хромовым
покрытием. Латунь штампована таким образом, чтобы образовывать вертикальные части 4, верхние части 5,
которые выступают наружу под углом к частям 4, а затем снова выступают вверх в точке 6, образуя отдельные
рычаги и образуя вместе с соответствующими частями бритвы головку. Термин «головка» обычно
используется для обозначения верхней части бритвы, включая держатель лезвия.
Бритва предназначена для бритья с использованием частей, расположенных в положении, показанном на рис.
2 и 4. Для заточки лезвия заточное устройство перемещается относительно лезвия и находится в контакте с
ним, например, из положения, показанного на рис. 4, в положение, показанное на рис. 5, путем встряхивания
бритвы. Для очистки бритвы и извлечения лезвия держатель лезвия открывается в положение, показанное на
рис. 10.
Устройство для заточки включает в себя точилку 7 и может также включать пластину 8, на которой
установлена точилка 7, и они могут быть изготовлены из любого материала, эффективного для заточки
лезвий, например, стали или никелевой стали.
Передний край пластины 8 может быть зазубренным или срезанным для образования защитных зубцов 9. Для
того чтобы точилка 7 tQ могла совершать возвратно-поступательное движение в контакте с лезвием, пластина
8 установлена на штоке 10, который шарнирно закреплен на штифте 11 в рукоятке бритвы. Крылья 12 на
стержне 10 соединяются с другими крыльями 13 на частях 4 рукоятки, чтобы ограничить перемещение
точилки и связанных с ней частей из положения, показанного на рис. 4, в положение, показанное на рис. 5.
Очевидно, что по мере перемещения стержня 10 из положения, показанного на рис. 5, в положение,
показанное на рис. 4, крылья 12 на стержне входят в зацепление с крыльями 13 на частях 4 рукоятки,
ограничивая движение стержня вперед и, следовательно, движение точилки вперед. Крылышки 12 и 13
расположены таким образом, что точилка никогда не смещается достаточно далеко вперед, чтобы лезвие
бритвы соскочило с заднего края точилки.
Для обеспечения равномерного контакта между лезвием и точилкой, точилка установлена таким образом, что
она может перемещаться и регулироваться на своей опоре, позволяя точилке и лезвию располагаться
параллельно друг другу.
Для этой цели предусмотрено шарнирное соединение, предпочтительно расположенное под прямым углом к
переднему краю точилки 75, между стержнем 10 и точилкой 7. Это ключевое соединение может быть
выполнено путем установки выступов 14 на верхней части стержня, которые охватывают между собой выступ
или выступ 15, выступающий вниз от пластины 8, поддерживающей точилку. Выступ 15 предпочтительно
меньше, чем пространство между ушками 14, так что выступ можно перемещать вправо или влево, как
показано на рис. 4, то есть с задней части бритвы на переднюю, чтобы отрегулировать положение защитного
элемента 9 относительно края 16 лезвия.
Выступ 15 может быть снабжен резьбовым отверстием 90 для установки резьбовой втулки 17, которая может
вращаться за счет рифленой головки 17». Втулка установлена для свободного вращения на винте 18, который
проходит через отверстие 95 в одном из ушек 14 и ввинчивается под резьбой 19 в другое ушко. Головка 17'
втулки может удобно охватывать головку 20 винта, а корпус втулки 17 предпочтительно простирается только
до ушка 14, которое находится на расстоянии от головки 17' втулки, чтобы не мешать резьбовому соединению
между концом 19 винта 18 и соответствующим ушком 14. Головку 17' резьбовой втулки 105 можно вращать,
чтобы повернуть втулку и тем самым переместить выступ 15 вместе с пластиной 8 и точилкой 7 вправо или
влево от фиг. 4, чтобы зубья защитного кожуха 9 располагались дальше на 14° перед или позади кромки 16
лезвия. Отверстие в выступе 14, через которое проходит втулка 17, достаточно велико, чтобы позволить
втулке свободно вращаться, благодаря чему точилка 15 может легко перемещаться и располагаться
параллельно лезвию Iblade 16.
Благодаря такой конструкции точилка 7 и пластина 8 снимаются со стержня 10 простым отвинчиванием винта
18 и вытягиванием его из выступов 14 вместе с резьбовой втулкой 17'; точилка и пластина также регулируются
с помощью втулки 17 для изменения положения зубцов 125 9 относительно кромки 16 лезвия для получения
чистого бритья; кроме того, точилка может перемещаться и регулироваться на своей опоре, позволяя лезвию
и точилке располагаться параллельно друг другу.
Стопорный штифт 21 установлен таким образом, чтобы зацепиться со штоком 10, ограничивая его обратное
движение и фиксируя шток в заданном положении, так что при отведении пластины 8 защитный кожух 9 будет
находиться в желаемом положении относительно кромки 16 лезвия. Стопорный штифт 21 также служит для
усиления конструкции и для обеспечения зазора между верхними концами частей 4 рукоятки, чтобы крылья 12
на стержне не задевали части 4, а стержень и точилка могли немного перемещаться вбок. Шток 10
предпочтительно снабжен выемкой 22, в которую может быть вставлен штифт 21, так что шток может быть
полностью втянут и размещен внутри рукоятки.
В бритве, показанной на фиг. 19 и 20, нож 10 снабжен подшипником 23, а пластина 8 снабжена выступами 24,
которые надеваются на этот подшипник 23 и охватывают его. Одна из пластин 24 снабжена резьбовым
отверстием для приема резьбового конца 25 шарнира 26, который проходит через другую пластину 24 и через
отверстие в подшипнике 23. При таком расположении деталей регулировка защитного кожуха относительно
кромки 16 лезвия невозможна, однако пластину 8 и точилку 7 можно легко снять, повернув поворотный штифт
26, чтобы выкрутить конец 25 из резьбового отверстия в выступе 24, после чего штифт 26 можно полностью
вытащить из подшипника 23 и другого выступа 24, чтобы разобрать детали. Для того чтобы расположить
защитный кожух относительно лезвия бритвы, показанного на фиг. 19 и 20, пластина 8 может быть удобно
снабжена выступающими ушками 27, которые входят в зацепление с выступающими наружу частями 5
рукоятки бритвы.
Лезвие, включающее корпус 28, опору 29 и соединительные части 30, которые будут описаны более подробно
позже, удерживается в держателе лезвия, обозначенном в целом цифрой 2.
Держатель лезвия может быть удобно выполнен из цельного куска упругого металла, имеющего
захватывающие части 31 и 32, которые охватывают и взаимодействуют с жесткой основой 29 лезвия.
Захватывающая часть 32 держателя лезвия предпочтительно представляет собой выступ, изогнутый таким
образом, чтобы охватывать опорную часть 29 лезвия, при этом край 33 выступа расположен над выступом 34
на опорной части 29 лезвия. Это надежно удерживает лезвие в держателе лезвия, и для установки лезвия в
держатель лезвия держатель лезвия поднимается в положение, показанное на рис. 10, и лезвие
вдавливается сбоку держателя лезвия так, чтобы край 33 выступа 32 скользил по гребню 34 опоры лезвия 3
U1. Зацепление края 33 выступа 32 с ребром 34 удерживает заднюю часть лезвия, расположенную между
захватывающими частями 31 и 32 держателя лезвия. Для обеспечения дополнительных удерживающих
свойств предпочтительно, чтобы пружина 35 была сформирована из задней части детали 31 держателя
лезвия. Эта пружина прижимает опорную часть 29 лезвия к выступу 32 и удерживает ее под ним, но при этом
может деформироваться, позволяя легко извлекать или вставлять лезвие.
Таким образом, выступ 32 и пружина 35 взаимодействуют, удерживая лезвие в держателе лезвия, при этом
каждый из них прилагает усилие для удержания опорной части лезвия в зацеплении с выступом 32 и
удерживает опорную часть лезвия, расположенную в частях 31 и 32 держателя лезвия, предназначенных для
захвата лезвия. Для облегчения установки лезвия в держатель лезвия 85 концы 36 выступа 32 раздвинуты
шире, чем центральная часть, а концы опоры сужены, как показано на фиг. 6 и 7, и сходятся в основном в
точку 37 на каждом конце опоры 90. Сужение в точке 38 направлено вверх от нижней части подложки к точкам
37, а выступы 34 направлены вниз в точке 381 от центра подложки к точкам (как это наиболее наглядно
показано на рис. 6), а в точке 39 сужение направлено с каждой стороны подложки к точкам 37 (как это
наиболее наглядно показано на рис. 7). Это позволяет легко вставить подложку и затем протолкнуть ее мимо
выступа 32 и пружины 35. Для надежной фиксации зажимного выступа 32 лезвия нижняя часть выступа 32
предпочтительно имеет выемку 40 для его укрепления в этом месте, а нижняя часть 105 опоры срезается в
Соседние файлы в папке патенты