Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13587
.pdf
опустится в канавку пластинки, когда стойка будет снята с опоры.
Одновременно с перемещением рычага 174 по вилке 175 и удержанием рычага 177 маятниковым рычагом
178A на конце рычага сцепления 179, этот рычаг 174 возвращается в положение относительно вилки, в
котором эти детали готовы повторить описанные выше движения.
Рычаги 84 приводятся в действие для извлечения пластинки из стопки пластинок разного диаметра в
произвольном порядке, расположенных на подающем столе 184. После того, как рычаги сначала поместили
пластинку на стол 10 одной стороной вверх, затем извлекли ее и вернули на стол другой стороной вверх, диск
перемещается на подающий стол 185. Эти столы поддерживаются на подходящей высоте в соответствии с
количеством дисков, уложенных на них, любым подходящим способом, например, с помощью фиксатора,
воздействующего на опору стола и толкающего самый верхний диск на подающем столе в контакт с упором
или выступом, который снимается, когда рычаги извлекают пластинчатый диск из стопки, или же столы могут
подниматься и опускаться, как показано на рисунке 10, с помощью винта 186, входящего в зацепление с
червячным колесом 187, которое также служит гайкой и вращается червяком 188, приводимым в движение
цепью 189 от вала 32.
Вращение винта 186 предотвращается болтом 190, вставленным в паз винта. Когда болт 190 извлекается с
помощью толкателя 191 и звеньев 192, стол можно вращать вручную, в то время как червячное колесо 187 не
вращается, и таким образом стол можно поднимать или опускать в требуемое положение.
В качестве альтернативы, столы могут подниматься и опускаться, как показано на примере подающего стола
185, с помощью кулачка на соответствующей части механизма, такой как вал 68, осуществляющий
возвратно-поступательное движение стержня 193, действующего через собачку и зубчатую передачу 194, при
этом предусмотрен толкатель 195 для передачи обратного привода механизму подъема и опускания.
Во избежание повреждения пластинок на подающем столе, качательное движение рычагов 84 вокруг центра,
приводящее пальцы в противоположные стороны от центральной линии 70, проходящей через подающий
стол, осуществляется до того, как указанные рычаги будут опущены в плоскость самой верхней пластинки и
до того, как рычаги будут полностью раскрыты. Рычаги опираются на опоры 196 (рис. 75 11), установленные
на шарнирах 197, закрепленных в позиционирующих блоках 198 и поддерживаемых пружинами 199 в
положении, показанном на рис. 10, при этом верхние поверхности опор горизонтальны. Затем рычаги 80
раскрываются до предела за счет действия рычагов 77, толкающих плунжер 83 вверх, и указанные рычаги 84
проходят снаружи опор 196 на позиционирующие блоки. Когда рычаги сближаются один с другим, носильщики
раскачиваются, как показано на рисунке 11, чтобы рычаги могли пройти над ними.
Возвратно-поступательные движения стержня 71 могут быть использованы для приведения в действие
устройства 90, которое автоматически останавливает двигатель 1 после того, как заданное количество
записей будет передано со стола подачи 184 на стол приема 185. Однако следует отметить, что в отношении
описанного ниже устройства № 95 для этой цели не заявлено никаких прав, за исключением его связи с
описанным здесь механизмом изменения и реверсирования записей.
Провода питания 200, идущие к двигателю 1100, подключены к клеммам 201, которые могут быть замкнуты с
помощью переключателя 202, установленного на вращающемся диске 203. Защелка 204 входит в зацепление
с выемкой 205 в диске 203, удерживая рычаг переключателя 202 в положении 105, замыкая цепь, как показано
на рисунке. Защелкивающую пластину 204 можно покачивать с помощью толкателя 206, чтобы освободить
указанную пластину из выемки, после чего пружина 207, расположенная между пластиной и диском, отводит
рычаг 202 от клемм до тех пор, пока он не остановится упором 208, ограничивающим движение диска. Цепь
может быть замкнута путем нажатия на толкатель 209, соединенный с рычагом 210 на диске 203 115, так
чтобы вращать указанный диск до тех пор, пока защелка 204, приводимая в действие пружиной 207, снова не
войдет в зацепление с выемкой 205, после чего рычаг будет удерживаться в контакте с клеммами. Защелка
204 может быть покачана для открытия выключателя рычагом 211, расположенным на пути штифта 212 на
вращающемся диске 213. Диск 213 может вращаться, чтобы переместить штифт на требуемое угловое
расстояние от рычага, а затем 125 штифт может перемещаться шаг за шагом к рычагу 211 с помощью
стержня 214, приводимого в возвратно-поступательное движение рычагом 215, который, в свою очередь,
колеблется под действием штифта 216 на планке 71 при его перемещении, вызывая качательное движение
130 рычагов 84.
Стержень 214 воздействует на диск 213 через подпружиненную собачку 217 и храповое колесо 218, вращая
диск по часовой стрелке. Обратное движение диска 213, вызванное сопротивлением собачки 217,
предотвращается поворотной собачкой 219.
Когда необходимо установить диск 213, собачка 219 может быть поднята — с помощью рычага 220 — на
толкателе 209, и одновременно собачка 21-7 может быть выведена из зацепления с храповым колесом 218 с
помощью рычага 221, имеющего в нем паз 222 для приема штифта 223 на толкателе. Рычаг 215 можно
вывести из-под контакта со шпилькой 216, когда использование этого устройства для автоматической
остановки двигателя не требуется.
Описанный выше механизм рассчитан на выполнение необходимых движений в следующей
последовательности.
Предполагая, что записывающий стол 10 неподвижен, рычаг звукового блока 142 отходит от стола 10, как
показано на рисунке 1, а захватные рычаги 84 симметрично расположены относительно стола 184 и
опираются на опоры 196, как показано на рисунке 10, — в это время, если запустить двигатель 1, и муфта 34
будет работать, вал 38 придет в движение. Затем кулачок 76 перемещается в положение, позволяющее
ролику 79 подняться в положение, показанное на рисунке 4, в то время как толкатель 90 поднимает ролик 80
и, таким образом, плунжер 83. Окончательное движение плунжера 83, воздействующего через рычаг 125 и
звенья 120, 121, полностью раскрывает захватные рычаги и прижимает их к позиционирующим блокам 198. По
мере того, как кулачок 76 продолжает вращаться, а толкатель 90 проходит мимо рычага 89, плунжер 83
опускается вниз, сначала перемещая рычаг 125 и звенья 120, 121, чтобы сблизить захватные пальцы и
захватить пластинку, удерживаемую в нужном положении на пути этих пальцев столом 184.
При дальнейшем движении поршня 83 вниз.
Вилка -127 соприкоснется с вилкой 128 и переместит последнюю вниз, чтобы раскачать боковые пластины 97
вокруг шарниров 98, тем самым наклоняя захватные рычаги 84 для подъема пластинки, которую они
удерживают, над плоскостью стола. 10. - Кулачки 69, 70 перемещают планку 71 так, что рейка 72
поворачивает втулку 92, чтобы привести выступы 102, несущие шарнирные штифты 103, на которых
установлены захватные рычаги, в положение, показанное на рисунке 1, при этом их захватные рычаги
расположены ближе друг к другу и, поддерживая пластинку, удерживаемую в пальцах 105, вращательное
движение втулки 92 за счет работы кулачков 79 останавливается, как только центр пластинки, удерживаемой
рычагами, совпадает с центром стола для пластинок. Кулачок 76 совершил примерно один полный оборот,
благодаря чему плунжер 83 поднимается толкателем 90, при этом колесо толкателя 73 вращается со
скоростью, вдвое меньшей, чем скорость вращения кулачка 76. Подъем поршня на 70 градусов приводит к
тому, что захватные рычаги открываются и освобождают пластинку, оставляя ее свободно на столе 10.
В течение периода вращения вала 38 для переноса пластины 75 со стола 184 на стол 10, вал 44 находился в
состоянии покоя, а зубчатое колесо 48 вращалось, приводя толкатель 51 в контакт с ударником 52, чтобы
поднять один конец рычага 42, тем самым приводя в действие муфту 33 для вращения валов 44, 56.
Движение рычага 42, упомянутого выше, выводит конец этого рычага из выемки 62 в зубчатом диске 57 на
валу 56, и зубчатый диск 85 поворачивается, чтобы снять толкатель 64 с рычага 33, так что собачки 35 входят
в зацепление со сцеплением 34 и делают его неработоспособным, в то время как сцепление 33 остается
работоспособным до тех пор, пока следующая выемка в диске 90 не окажется напротив рычага 42, после чего
сцепление 33 выводится из строя, и оба вала 38 и 44 останавливаются.
На рисунке 6 показан рычаг 42 в выемке 62 в зубчатом диске 57, рядом с которым расположены два толкателя
63-64, при этом муфта 33 не работает, а рычаг 36 удерживается толкателем 64, так что муфта 34 работает
непосредственно перед тем, как рычаг 42 перемещается ударником 52. Когда рычаг 42 перемещается из этого
положения, синхронизирующий диск 57 вращается до тех пор, пока рычаг не войдет в следующую выемку на
диске, вращающемся против часовой стрелки. В этой выемке отсутствуют соседние толкатели.
Благодаря этому движению диска толкатель 63 105 перемещается в противоположную сторону от рычага 24 и
приводит его в движение, так что муфта 7 8 срабатывает, вал стола 9 начинает вращаться и продолжает
вращаться до тех пор, пока временной диск снова не будет перемещен. Кроме того, как только вал 44 войдет
во вращение, кулачки 58 перемещают рычаг 61 и рейку 158, вращая втулку 148, которая несет с собой
несущий рычаг 154, до тех пор, пока игла звукового блока 140 не окажется на пластинке 115, ранее
помещенной на столик 10.
Дальнейшее перемещение гильзы 148 после контакта иглы с пластинкой допускается за счет того, что гильза
148 выходит из контакта с гильзами 149 и 1-20, при этом углубление 153 становится больше, чем выступ 152.
Следует отметить, что звуковой ящик не устанавливается на пластинку до тех пор, пока опора 169 не будет
наклонена за счет соприкосновения выступа 172 с краем пластинки 125, так что пластинки разных размеров
можно размещать на столе без необходимости каких-либо регулировок, таких как, например, регулировка
хода несущего тонарма 154. Как только раздается звук 130 370,997 -- 8, кулачок 76 совершает движение
поршня 83 вниз, чтобы переместить рычаги 84 для захвата пластинки на столе, а затем поднять пластинку на
небольшое расстояние, когда вилка 127 соприкасается с вилкой 128. Кулачки 69, 70 теперь перемещают
зубчатую рейку 72 для вращения втулки 92, благодаря чему диск, удерживаемый захватными рычагами,
перемещается над подающим столом и устанавливается на него путем раскрытия рычагов 84,
осуществляемого действием кулачка 76.
Запись, освобожденная таким образом захватными рычагами, может быть спущена или опущена путем
опускания подающего стола 185, чтобы рычаги могли пройти над записью, в то время как движение зубчатой
рейки 72 и втулки 92 изменяется в обратную сторону кулачками 69, чтобы одним движением поднять рычаги
84 над подающим столом 184, после чего рычаги поднимаются на опоры 196. Затем начинается новый цикл
описанных выше операций, и эти операции повторяются бесконечно, пока двигатель продолжает работать, и
таким образом ряд записей может последовательно передаваться с подающего стола 184 на выгрузочный
стол 185 до тех пор, пока подающий стол остается загруженным.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370998A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 21, 1930.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): октябрь. 77, 7930. 11o,31,135/30.
Завершено. Принято к публикации: 18 апреля 1932 г.
Полная спецификация.
Lw rovemenk в тюковых блоках для подающих котельных установок.
Мы, компания AMERICAN ENGINEERING COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Aramingo Avenue 1 и East
Cuniberland Street, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям фурм в печах и, в частности, к фурмам, используемым
в механических топках нижнего типа, и имеет своей целью создание фурмы указанного типа, которая будет
лучше приспособлена для использования предварительно нагретого воздуха для горения, чем фурмы,
изготовленные в соответствии с ранее существовавшей практикой.
Настоящее изобретение представляет собой фурменную пластину, приспособленную для сборки внахлест с
аналогичными пластинами с образованием фурменного узла с заданным углом наклона, при этом указанная
пластина имеет практически все ранее принятые стандартные размеры, за исключением толщины, по которой
размер пластины уменьшен примерно на одну треть.
В течение многих лет в производстве топочных машин многоретортного типа с нижней подачей топлива было
принято использовать фурменную плиту стандартной толщины. Эта практика была настолько
стандартизирована, что размер кочегара такого типа повсеместно определялся количеством фурменных
пластин, содержащихся в отдельных фурмах.
Хорошо известно, что толщина фурменной пластины на протяжении многих лет до настоящего изобретения
была стандартизирована в данной области техники, и указанная стандартная толщина составляла полтора
дюйма.
Толщина плиток в указанных стандартных фурменных пластинах составляла такую величину, что воздуха,
проходящего через фурмы и над открытыми поверхностями пластин, часто было недостаточно для
поддержания последних на требуемой низкой температуре, в результате чего пластины подвергались
повреждению от горения и растрескивания. Эти фурменные пластины обычно изготавливаются из чугуна и
проявляют тенденцию к увеличению в размерах или деформации при воздействии высоких температур печи.
Эти недостатки приводили к неправильной работе кочегарного станка и требовали частой замены деталей.
После значительного опыта работы с фурмами этого типа мы обнаружили, что, существенно уменьшив
толщину пластин фурм, можно получить высококачественный материал. Данное изменение в принятой
стандартной конструкции имеет двойной эффект: во-первых, существенно уменьшается площадь открытой
носовой части отдельной пластины, непосредственно подверженной воздействию тепла от горящего топлива,
а во-вторых, увеличивается площадь поверхности фурмы 70, контактирующей с воздухом для сгорания, что,
соответственно, усиливает охлаждающий эффект воздуха. Таким образом, происходит существенное
уменьшение площади поверхности пластины, подверженной воздействию высоких температур, и
существенное увеличение массы поверхности, подверженной охлаждающему воздействию воздуха,
образующегося при горении. В результате этого изменения в конструкции резко снижается склонность фурм к
прогоранию, а также склонность пластин к разрастанию и деформации, и значительно увеличивается
эффективный срок службы элементов фурм.
Значение изобретения и его важность в той области техники, к которой оно относится, легко понять, если
учесть, что эффективность работы зависит прежде всего от долговечности отдельных частей и способности
этих частей выдерживать непрерывную работу кочегара в течение значительных периодов времени.
Один из вариантов изобретения, в качестве примера, изложен ниже и проиллюстрирован на прилагаемых
чертежах, на рисунке 95 из которых:
На рисунке 1 показан боковой разрез фурменного узла, выполненного в соответствии с настоящим
изобретением, а на рисунке 2 показан перевернутый план одной из фурменных пластин. Фурни —
механических подающих устройств нижнего типа — обычно состоят из множества фурменных элементов или
пластин.
истолковывается, что при расположении в предварительном порядке 105, определенном наложенном
ступенчатом соотношении 370,998, обеспечивается сборка фурмы с желаемым углом наклона. Размеры этих
пластин, особенно в отношении толщины, были в значительной степени стандартизированы.
Хотя размеры фурменных пластин по ширине и длине несколько варьировались в пределах более или менее
определенных ограничений, обусловленных характером и требованиями соответствующей конструкции,
последний размер никогда существенно не превышал десятикратную толщину пластины, при этом
упомянутая выше стандартная толщина составляла примерно полтора дюйма.
i5. С развитием использования предварительно нагретого воздуха для сжигания топлива в печах,
производительность фурм, изготовленных в соответствии с ранее существовавшей практикой подачи воздуха
в топливный слой, оказалась недостаточной, поскольку для получения достаточного объема предварительно
нагретого и разреженного воздуха в топливном слое приходилось увеличивать скорость воздуха через фурмы
до нежелательного уровня. Предыдущий тип фурм также оказался неэффективным из-за неспособности
выдерживать повышенные температуры, которым они подвергаются при использовании предварительно
нагретого воздуха для сгорания, поскольку поддерживающие топливо носовые части блоков фурм
подвергались разрушению в результате плавления и требовали частой замены для поддержания
эффективной работы топочной машины.
Было установлено, что за счет уменьшения толщины отдельных пластин фурмы и структурной модификации
пластины в соответствии с изложенными ниже принципами можно не только значительно повысить
долговечность отдельных пластин, а также всей фурменной системы в целом и снизить ее подверженность
разрушению по указанным причинам, но и существенно увеличить способность указанных пластин и
фурменной системы пропускать воздух к топливному слою с желаемо низкими скоростями. Кроме того,
фурменная пластина, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, и полученная из нее
фурменная сборка существенно повысили эффективность процесса горения и, следовательно,
эффективность печи в целом.
На прилагаемых чертежах изображен разрез фурмы, состоящей из пластин, изготовленных в соответствии с
данным изобретением. Отдельные пластины имеют форму плоской вытянутой пластины 1, передний конец
или нос 2 которой слегка утоплен и снабжен с нижней стороны множеством сходящихся внутрь ребер 3,
которые образуют между собой множество излучающих воздушных каналов 4. Эти пластины предназначены
для установки одна на другую способом, показанным на рисунке 1, при этом их передние концы или носики
выступают, образуя поверхности для размещения топлива на фюзеляже. Для правильного позиционирования
пластин и поддержания их в надлежащем состоянии каждая из пластин снабжена выступающим
удерживающим крюком 5, который предназначен для выступания вниз через отверстие 6 в расположенной
под ним пластине 1. По боковым кромкам и сзади открытой носовой части каждая из пластин снабжена
выступающим продольным фланцем 7, который опирается на верхнюю поверхность нижележащей пластины
1, при этом с выступающими хвостовыми частями 8 пластин образовано множество каналов, идущих вперед
от задней части фурменного узла и заканчивающихся на переднем конце радиальными каналами 4, через
которые воздух для сгорания, подаваемый под давлением в указанные каналы, впрыскивается в топливный
слой.
85 Следует отметить, что удерживающие крюки3 расположены позади носовых частей блоков и внутренних
концов стабилизаторов 3 и, таким образом, не создают существенных препятствий для свободного
прохождения воздуха 90 через носовую часть, причем указанные каналы проходят непрерывным рядом по
всей носовой части или топливонесущей секции пластин. Следует также отметить, что ребра 3 сужаются к
своим нижним краям 93, а также от внешнего конца к внутреннему, благодаря чему площадь отдельного
канала увеличивается настолько, насколько это обеспечивает достаточную прочность. Отдельные каналы
также несколько расширяются к своему внешнему концу, в результате чего скорость проходящего через них
воздуха несколько снижается в точке выхода.
Как указано выше, пластина фурмы, изображенная на чертежах и соответствующая настоящему изобретению,
отличается от соответствующих пластин, использовавшихся ранее, тем, что она существенно меньше по
вертикальному размеру или толщине, чем ранее принятый стандарт. Ранее блоки такого типа, как указано
выше, были изготовлены толщиной в полтора дюйма, измеренной от верхней части пластины до нижней части
ребер или фланцев. В соответствии с настоящим изобретением этот размер уменьшен на одну треть. То есть,
согласно данному изобретению, блок толщиной в полтора дюйма будет изготовлен толщиной в один дюйм,
при этом предпочтительно, чтобы остальные размеры блока оставались приблизительно одинаковыми, и
таким образом достигаются определенные весьма желательные и улучшающие результаты, как описано
ниже. Например, очевидно, что при использовании фурмы относительной толщины, как указано выше, для
сборки фурм заданных размеров и наклона потребуется большее количество тонких фурм. Следовательно,
очевидно, что относительно большое количество воздушных потоков, обеспечиваемое настоящим
изобретением, оказывает весьма благоприятное воздействие на процесс горения и эффективность печи.
Желательной особенностью настоящего изобретения является то, что его можно реализовать без
существенной модификации стандартной конструкции котельной, при этом необходимые изменения касаются
исключительно фурм.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370999.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370999&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370999A
[]
; '-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 18,7930. Нет, 31,324 /30.
ф ф,, окт. 18, 7930, № 31,325/30.
Остался один полный лист: 17.01.1931.
Заявка принята: 18 апреля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 31324, 1930 г. н.э.
Улучшения в. Цветная фотография.
Мы, Уильям Робертсон Рейд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Булкотт Чемберс,
Веллингтон, Новая Зеландия, и Генри Винсент Эйрд Брисс, подданный Великобритании, проживающий в
Колледже Армстронга, Ньюкасл-он-Тайн, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: Настоящее изобретение относится к усовершенствованным методам получения отпечатков,
прозрачных пленок и кинопленок в естественных цветах путем наложения на одну и ту же сторону бумаги,
стекла, целлулоида или другого вспомогательного материала трех отдельных и отчетливых, точно
зарегистрированных позитивных изображений трех цветов, например, красного, желтого и синего,
дополняющих цвета экранов, например, сине-фиолетового, зеленого и красного, используемых для получения
соответствующих негативных изображений. Цветные прозрачные позитивные изображения получают любым
известным способом, но предпочтительно способом тонирования красителем, при котором исходное
серебряное изображение, полученное при обычной экспозиции и проявлении любым известным способом,
заменяется изображением протравливающего характера, таким образом, что при погружении в подходящую
красящую ванну оно впитывает и фиксирует краситель или красители, образуя цветное изображение.
Кроме того, цветные изображения последовательно наносятся на три отдельных и различных
светочувствительных покрытия, например, из фотоэмульсии, причем второе и третье покрытия, в свою
очередь, изолируются от нижележащей пленки или пленок путем прослойки подходящей промежуточной
пленки, например, из целлулоида, ацетилцеллюлозы, лака, нерастворимого желатина или тому подобного,
такой природы и толщины, что, с одной стороны, она предотвращает любое воздействие на нижележащее
изображение или эмульсию, растворы и тому подобное, используемые для его получения, а с другой стороны,
обеспечивает подходящую и удобную поверхность, на которую можно нанести и к которой будет прилипать
наложенная эмульсия или другое светочувствительное покрытие.
Согласно предпочтительному варианту нашего изобретения, сначала изготавливаются три негатива [Цена
1,!-1 обычным способом в трехцветной фотографии путем экспонирования предпочтительно одновременно
или в быстрой последовательности трех пластин, пленок или кинопленок на объекте с использованием трех
подходящих светофильтров, по одному для каждой пластины или пленки, предпочтительно красного,
зеленого и сине-фиолетового цвета соответственно. Затем эти негативы проявляют, фиксируют, промывают и
сушат обычным способом. Выполнение описанной выше экспозиции может осуществляться любым удобным
способом, например, с использованием трех расположенных рядом камер или путем получения тройного
изображения с помощью одной линзы в камере соответствующей конструкции с использованием любого
подходящего расположения зеркал или призматических отражающих поверхностей.
Затем с любого из этих трех негативов делается отпечаток на светочувствительной бумаге, стекле,
целлулоиде или подобном светочувствительном материале. Печать осуществляется таким образом,
предпочтительно на специально разработанной печатной машине, при этом последующие отпечатки точно
совпадают с первыми. Затем первое позитивное изображение проявляется, фиксируется и промывается.
Затем это изображение подвергается химической обработке, в результате которой исходное серебряное
изображение будет заменено соответствующим изображением с протравливающим эффектом (80%). Хотя мы
можем использовать любой подходящий метод обработки, например, так называемую ванну с
сульфоцианидом меди, мы предпочитаем использовать смешанные растворы сульфата меди и
феррицианида калия с растворимым цитратом 85, под действием которого серебряное изображение
приобретает красный оттенок, вероятно, за счет замены металлического серебра ферроцианидами меди и
серебра.
После завершения тонирования или протравливания изображение промывается. В случае с указанной выше
медной ванной мы считаем целесообразным перед промывкой кратковременно погрузить изображение в
фиксационную ванну с тиосульфатом кислоты, которая 95 служит для осветления и улучшения качества
изображения.
Затем позитив погружают на необходимое время в ванну с подходящим раствором красителя, после чего его
промывают и сушат. Хотя мы не ограничиваемся использованием каких-либо конкретных красителей,
концентрацией раствора или продолжительностью обработки, мы обнаружили, что в случае изображения
серебра в желатине, тонированного медным раствором, подходящими красителями являются метиленовый
синий, аурамин и родамин G или фуксин, что их удобно использовать в 0,1-2% растворе, содержащем 1%
уксусной кислоты, и что окрашивание изображения в течение 5-20 минут дает хорошие результаты.
Первое позитивное цветное изображение, которое может быть любого из трех используемых цветов, затем
покрывается изолирующей или защитной пленкой. Это может быть водостойкий лак, целлулоид,
ацетилцеллюлоза, нерастворимый клей или эквивалентный материал, нанесенный любым удобным
способом.
Например, пленку ацетилцеллюлозы, смоченную подходящим растворителем, можно нанести на исходную
пленку с помощью ракеля. Однако мы предпочитаем наносить покрытие из раствора целлулоида,
нитроцеллюлозы или подобных веществ в подходящем растворителе методом распыления — в эмульсионной
машине для нанесения покрытий или иным способом. В состав этого раствора могут входить шеллак или
прозрачные пигменты, такие как сульфат кальция, диоксид кремния, мелкодисперсный клей, казеин или
другие материалы, для улучшения адгезии наносимой чувствительной пленки или эмульсии.
Эта изолирующая или защитная пленка, независимо от способа ее изготовления или нанесения, должна быть
такой, чтобы адекватно защищать первое изображение от любого вредного воздействия последующих
обработок, связанных с созданием наложенных изображений, а также обеспечивать подходящую и удобную
подложку и опору для этих изображений.
—Поверх указанного защитного покрытия затем наносится второе чувствительное покрытие или пленка,
идентичная или подходящим образом похожая на первое такое покрытие, любым удобным известным
способом. Например, в случае кинопленки второй слой желатинобромидной эмульсии может быть нанесен с
помощью стандартной машины для нанесения покрытий и высушен обычным способом в теплом и хорошо
проветриваемом темном помещении. Для дальнейшего облегчения и обеспечения адгезии этой пленки мы
можем включить в нее вещества, обладающие сродством к нижележащей пленке, например, при нанесении
5-желатинобромидной эмульсии на целлулоидный резист мы добавляем в эмульсию водорастворимый
целлулоидный растворитель, такой как метилэтилкетон, бутиловый эфир этилендигликоля или тому
подобное. 60 Затем на это второе чувствительное покрытие наносится изображение или серия изображений,
точно совпадающих с исходным изображением или изображениями, со второго негатива, а полученный
позитив проявляется, фиксируется, промывается, обрабатывается протравой и окрашивается
соответствующим цветом точно так же, как описано выше для первого цветного изображения.
На второе цветное изображение наносится второе защитное покрытие 70 таким же образом, как и первое
защитное покрытие, и на него наносится третья чувствительная эмульсия или пленка точно так же, как
описано выше для второй чувствительной эмульсии или пленки, и эта 75 печатается с третьего негатива или
набора негативов, как описано выше, опять же с точным совмещением с нижележащими изображениями, и
полученное третье позитивное изображение проявляется, фиксируется, промывается, обрабатывается
протравой и 80 окрашивается третьим цветом, как и в случае с предыдущими позитивными изображениями.
После соответствующей настройки и регулировки экспозиции негатива и позитива, а также интенсивности
протравливающей и красящей ванн, полученное составное позитивное изображение демонстрирует
правильную форму и истинные цвета объекта при просмотре в проходящем свете, при осмотре на бумаге или
подобной непрозрачной основе, или при проекции в обычном оптическом фонаре или кинопроекторе,
работающем со стандартной пленкой и на нормальной скорости. В заключение можно нанести третий слой
целлюлозы или подобного материала в качестве лака для защиты и сохранения готовой пленки.
Датировано 18 октября 1930 года.
DICKER, POLLAKI & MERCER, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Holborn, London,
E.C.1, агенты заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 31325, 1930 г. н.э.
Усовершенствования в производстве фотопленок.
Мы, Уильям Робертсон Рейд из Булкотт-Чемберс, Веллингтон, Новая Зеландия, и Генри Винсент Эйрд, доктор
наук из Колледжа Армстронга, Ньюкасл-апон-Тайн, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что
природа данного изобретения заключается в следующем: при производстве светочувствительных пленок для
фотографических целей используется рефлюксный конденсатор, а затем они подвергаются фракционной
дистилляции.
В качестве альтернативы мы добавляем к фотографической «эмульсии» настоящую эмульсию такой природы,
которая может обеспечить необходимую адгезию; например, для обеспечения адгезии между желатином и
целлюлозой мы добавляем настоящую эмульсию подходящего лака в водном растворе желатина или
раствора каучука в водном растворе желатина и тому подобное. Согласно другому варианту изобретения, мы
наносим на основу одновременно с фотоэмульсией раствор подходящего клея, например, лака, канадского
бальзама, каучука или подобного вещества, в растворителе, не смешивающемся с водой. Это можно сделать,
например, при нанесении полоски целлулоидной пленки резиновым валиком в любом обычном типе машины,
предварительно заполнив желоб и покрыв валик фотоэмульсией, а затем нанеся на эмульсию в желобе слой
клеевого раствора, как описано выше, в растворителе, таком как бензол, толуол, сероуглерод, хлорированный
углеводород или тому подобное, который не смешивается с эмульсией. Этот адгезивный раствор, плавающий
в виде поверхностной пленки на водной эмульсии, затем вступает в контакт с целлулоидом и обеспечивает
необходимую адгезионную пленку, в то время как поверхность, обнажающаяся после выхода пленки с валика
для нанесения покрытия, будет представлять собой саму водную фотоэмульсию.
Датировано 18 октября 1930 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, к 2.3, Холборн, Лондон, E.C.1, агенты
заявителей.
При нанесении желатинобромидной эмульсии на подложку из целлулоида, ацетилцеллюлозы или подобного
материала, для обеспечения хорошей и прочной адгезии между эмульсией и подложкой, обычно перед
нанесением эмульсии на последнюю наносят тонкий слой или подложку, как правило, раствором желатина в
концентрированной водной уксусной кислоте, который прилипает как к целлулоиду или подобному материалу,
так и к желатиновой пленке и, таким образом, прочно связывает их вместе.
В отсутствие такой подложки трудно или невозможно обеспечить какое-либо прочное сцепление, например,
типичной желатинобромидной эмульсии с целлулоидом.
Настоящее изобретение относится к средствам, позволяющим обеспечить надежное прилегание пленок,
таких как желатинобромидные пленки, нанесенные в виде водного раствора или суспензии, к целлулоиду или
подобным непроницаемым и водоотталкивающим поверхностям без затрат и сложностей, связанных с
нанесением на них промежуточной пленки или подложки.
Согласно изобретению, непосредственно перед нанесением жидкой желатинобромидной эмульсии или
подобной ей жидкости мы добавляем водорастворимый целлюлозный растворитель, который не влияет на
фотографические свойства эмульсии. Например, мы добавляем в количестве 5-1,0% от массы эмульсии
бутиловый эфир этилендигликоля или метилэтилкетон, очищенные от примесей, влияющих на
фотографические свойства эмульсии, путем предварительного смазывания их эмульсией, или,
предпочтительно, смесью хлорида серебра и нитрата серебра, используя ПОЛНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Улучшения в цветной фотографии.
Мы, Уильям Робертсон Рейд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Булкотт Чемберс, 8,
Веллингтон, Новая Зеландия, и Генри Винсент Эйрд Брисбен, подданный Великобритании, проживающий в
Колледже Армстронга, Ньюкасл-на-Тайне, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованным методам получения отпечатков, слайдов и
кинопленок в естественных цветах путем наложения на одну и ту же сторону бумаги, стекла, целлулоида или
другого подложечного материала трех отдельных и отчетливых, точно совмещенных позитивных изображений
трех цветов, например, красного, желтого и синего, дополняющих цвета растровых покрытий, например,
фиолетового, зеленого и красного, используемых для получения соответствующих негативных изображений.
100 Настоящее изобретение отличается от ранее описанных методов этапами обработки каждого
изображения после проявления с помощью протравливающей ванны или эквивалентной тонирующей ванны
105, окрашивания изображения основным красителем, а затем отделения каждой из эмульсий,
использованных для второго и третьего отпечатков, от предыдущего слоя изображения либо с помощью
целлулоидного резиста и подложки 110, адгезируемой как к целлулоиду, так и к эмульсии, либо с помощью
одного подготовленного покрытия.
370,999 370999 с использованием раствора, содержащего как желатин, так и целлулоид. В связи с этим
последним упомянутым этапом изобретение следует отличать от ранее предложенного способа склеивания
двух цветных пленок с помощью тонких слоев цемента, состоящего из целлулоидных фрагментов,
растворенных в ацетате амила и мягком желатине, или клея, растворенного в ледяной уксусной кислоте 10 с
добавлением подходящего растворителя, причем цементные слои скрепляются раствором воды, глицерина и
бихроматной соли или хромовых квасцов.
Согласно предпочтительному варианту нашего изобретения, сначала изготавливаются три негатива обычным
для трехцветной фотографии способом путем одновременной или быстрой последовательной экспозиции
трех пластин, пленок или кинопленок на объекте с использованием трех подходящих светофильтров, по
одному для каждой пластины или пленки, предпочтительно красного, зеленого и сине-фиолетового цвета
соответственно. Затем эти негативы проявляются, фиксируются, промываются и сушатся обычным способом.
Описанная выше экспозиция может быть выполнена любым удобным способом, например, с использованием
трех расположенных рядом камер или путем получения тройного изображения с помощью одной линзы в
камере соответствующей конструкции с использованием любого подходящего расположения зеркал или
призматических отражающих поверхностей.
Затем с любого из этих трех негативов делается отпечаток на светочувствительной бумаге, стекле,
целлулоиде или подобном светочувствительном материале. Печать осуществляется таким образом, в случае
кинофильмов предпочтительно с использованием специально разработанной печатной машины, чтобы
последующие отпечатки точно совпадали с первыми. Затем первое позитивное изображение проявляется,
фиксируется и промывается.
Особое внимание следует уделить получению позитивного изображения с полным, но равномерным
переходом тонов, поэтому выдержка в 43 мкс должна быть обычной, но проявка должна быть значительно
короче обычной и предпочтительно выполнена с использованием разбавленного проявителя. Затем это
изображение подвергается химической обработке, обычно называемой тонированием или протравливанием,
в результате которой исходное серебряное изображение заменяется соответствующим изображением,
обладающим протравливающим действием. Для этой цели мы можем использовать любой подходящий метод
обработки, например, хорошо известный метод тонирования ураном или ванну, содержащую сульфат меди и
феррицианид калия с растворимым цитратом, в результате которой серебряное изображение тонируется
соответственно в коричневый или красный цвет. Однако присущий этим тонированным изображениям цвет
снижает чистоту цветов, получаемых при окрашивании, и, следовательно, препятствует точному
воспроизведению цвета при любой комбинации таких изображений. Поэтому мы предпочитаем использовать
в качестве тонирующей или протравливающей ванны раствор сульфата меди, растворимого тиоцианида и
Соседние файлы в папке патенты