Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13583
.pdf
может быть установлено на опоре в виде крестовины, которая, например, может быть прикреплена к штоку
поршня, приводимого в действие давлением жидкости внутри цилиндра, являющегося частью указанной
опоры или стола; эта крестовина может быть легко снята со штока поршня и затем подвешена с помощью
верхнего крепления в поднятом положении над указанной опорой или столом, на котором установлено нижнее
рифленое кольцо. Указанные выше средства для подвешивания верхнего кольца могут быть установлены
таким образом, чтобы иметь возможность качаться вокруг вертикальной оси, предпочтительно вместе с
опорой или столом, на котором крепится нижнее кольцо.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез одной из конструкций формовочного или вулканизационного аппарата, воплощающего
усовершенствования в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2 представляет собой план
аппарата, изображенного на Рисунке 10, частично в разрезе, показывающий элементы формы в закрытом
положении.
На рисунке 3 представлен вид сбоку аппарата, изображенного на рисунке 1, однако показаны элементы или
секции формы в открытом положении.
На рисунке 4 представлен вид сверху аппарата, показанного на рисунке 3.
На рисунке 5 представлен вид сверху части аппарата, показанного на рисунке 1, а на рисунке 6 — детальный
разрез, на который будет ссылаться далее.
Устройство, изображенное на указанном чертеже, включает в себя горизонтально расположенные модули или
секции 1 и 2, причем устройство неподвижно, в то время как устройство шарнирно закреплено и качается на
вертикальном шарнирном штифте. 3. - - Шарнир 1 поддерживается полукруглой или изогнутой стойкой,
выступающей вверх от основания. Шарнир 3 установлен в нижней части втулки или подшипника,
установленного в основании 5, и закреплен в конце неподвижной балки с помощью комплекта винтов. «435-я
рама или секция 2 опирается на штифт 3 таким образом, чтобы быть и свободно перемещаться вокруг него,
посредством внешнего конца этой рамы или секции. Она поддерживается стойкой 9, которая выступает из
втулки 10, углово перемещающейся вокруг вертикального штифта 3 и прикреплена своим внешним концом к
формованному элементу с помощью пластины 11 (см. рисунки 3S и 4).»
Каждый элемент формы или нагревательный элемент имеет полое внутри пространство или снабжен
камерами для циркуляции пара или другого теплоносителя. Элементы или секции формы формируются с
помощью отверстий или полостей 12 для размещения оболочек формы 14, которые составляют внешнюю
часть формы для шины; эти оболочки снабжены необходимым рисунком для формования на передней части
шины. Радиальные каналы 15 в оболочках формы позволяют выпускать захваченный воздух и выбрасывать
резину во время вулканизации в полость 16 в элементе формы, из которой выброшенную резину можно время
от времени удалять, пропуская через нее стержень, или после удаления оболочки.
Каждая оболочка формы простирается внутрь до точек, прилегающих к самой широкой части шины, так что
шину можно легко извлечь из пространства или полости внутри оболочки формы. Внутренние кромки
оболочек формы 14 могут быть радиальными или приблизительно радиальными относительно центра
полости шины, чтобы избежать тонких или острых кромок в металле, при этом оболочки формы удерживаются
в нужном положении внутри нагревательных элементов 1 и 2 любым подходящим или обычным способом. На
внешнем конце Z или части неподвижного элемента формы 1 предусмотрены выступы или проушины 20, а на
внешнем конце или части 7 подвижного элемента формы 2 предусмотрены аналогичные проушины 3 21', как
показано на рисунках 3 и 4. В выступах 20 и на опоре в ступенчатом подшипнике 22 на основании 5
установлен вертикальный вал 24, имеющий на своем нижнем конце шестерню 25, которая входит в
зацепление со скользящей рейкой 26, образованной на штоке поршня, работающего в цилиндре 28. Этот
цилиндр может быть снабжен соединениями для гидравлического или пневматического управления, так что
поршень 85 в нем может перемещаться в любом направлении для перемещения указанной рейки 26 и
вращения шестерни 25 и вала 24 с целью открытия или закрытия шарнирного элемента формы, для чего
верхний конец вала 24 соединен шарнирными тягами с шарнирным элементом формы 2, как описано ниже.
Тяга 30 закреплена одним концом к стержню 24, а другой ее конец соединен зубцами 96 штифта 31 с одним
концом другой тяги 32, другой конец которой шарнирно соединен в точке 3,5 между выступами 21 на
формовочном элементе 2. Когда устройство находится в закрытом положении, шарнирные соединения 30, 30
и 32 принимают положения, показанные на рис. 2, при этом точки или шарниры 24, 81 и 35 приблизительно
совпадают, так что при закрытии устройства может быть приложено значительное давление, прижимающее
шарнирно закрепленный элемент формы к неподвижному элементу формы. Штифты 31, соединяющие
рычажные звенья, могут иметь эксцентриковый выступ или подобное устройство, которое может
располагаться в любом из звеньев, так что крышку механизма можно регулировать для компенсации износа и
обеспечения надлежащего зажима. Когда поршень в цилиндре 2' перемещается наружу, зубчатая передача
25 и 26 приводится в действие, передавая угловое перемещение валу 24 и рычажному звену 30, которое
перемещает рычажное звено 32 в положение, практически совпадающее с ним, как показано на рисунке 4, тем
самым полностью открывая шарнирную форму 12@ hrn 2.
Благодаря такой конструкции открытие и закрытие вулканизатора осуществляется автоматически, при этом
преимуществом является наличие широкого отверстия между элементами формы, а также то, что механизм
позволяет фиксировать или удерживать подвижный элемент формы как в открытом, так и в закрытом
положении. Шина 4U, показанная на рисунке 1 3 342,408 342,408, снабжена внутренним воздушным или
водяным подушкой и установлена между двумя бортовыми кольцами или зажимными кольцами 42, 43,
внешние края которых предназначены для того, чтобы опираться на внутренние края оболочек формы 14 и
плотно прилегать к ним, образуя полость для формования шины. Бортовые кольца сделаны полыми, чтобы в
них могла циркулировать пар или другая тепловая среда, обеспечивающая удовлетворительную
вулканизацию бортов шины и внутренних частей боковин шины. Теплоноситель может подаваться в кольца из
шариков любым подходящим способом через трубы 44 (см. рис. 1), а конденсат может отводиться через
трубы 44а (см. рис. 6).
Нижнее кольцо 43 крепится к крышке 45 цилиндра 46 с помощью зажимного кольца 47, зафиксированного
болтами 48 (см. рисунок 6). Указанный цилиндр 46 установлен на рычаге 50, способном качаться на
вертикальном шарнирном штифте 3, при этом указанный цилиндр с крышкой 45 и нижним бортовым кольцом
43 занимают положение, в котором его ось совпадает с центром шины, когда последняя находится в
устройстве. Таким образом, цилиндр и его крышка образуют опору для шины в центре или оси аппарата.
На указанном цилиндре 46, который установлен на рычаге 50 или является его частью, имеется удлинитель
51, к внешнему концу которого шарнирно соединен 52 с одним концом изогнутого звена 53, другой конец
которого соединен посредством штифта и паза 54 с внешним концом рычага 33, закрепленного на
вертикальном валу4, причем этот рычаг находится в плоскости шарнирного звена 30, так что при
перемещении шарнирных звеньев 30 и 32 для открытия и закрытия формы, указанный рычаг 33 и рычаг 50,
несущий цилиндр 46, также перемещаются. Таким образом, рычаг 33 может углово перемещать рычаг 50
посредством соединительного звена 53 при открытии шарнирного элемента формы, чтобы установить
цилиндр 46 с кольцом 43 в положение посередине между открытым шарнирным элементом формы и
неподвижным элементом формы.
Соединение 54 и 55 с помощью паза и штифта допускает небольшую задержку или отставание в угловом
перемещении рычага 50 при закрытии или открытии шарнирного элемента пресс-формы. Указанный цилиндр
46 содержит поршень 56 двойного действия, шток 57 которого проходит через сальник в крышке 45 в центре
нижнего ободного кольца 43 и снабжен на своем верхнем конце головкой 58 с вертикальными пазами 59, как
показано на рисунке 1. Съемная крестовина 62 предназначена для установки над указанной головкой 58 и
закрепления с помощью выступов 61, проходящих через пазы 59, при этом при частичном повороте указанной
крестовины выступы 61 располагаются вне пути указанных пазов 59, причем соединение несколько похоже на
штыковое соединение. Руки паука 62 выдвигаются до положения, при котором их концы 70 могут
соприкасаться с верхней поверхностью верхнего кольца из бусины, к которому они прикреплены любым
подходящим способом. Подача давления жидкости на верхнюю сторону поршня 56, стремящегося сместить
его вниз, приведет к тому, что вышеупомянутая головка 58 будет смещена вниз и, таким образом, окажет
значительное давление на поршневые кольца, нижнее из которых удерживается на крышке цилиндра 45, как
описано выше.
Когда в цилиндр 46 подается давление жидкости для подъема поршня и расположенной на нем крестовины
62, верхнее бортовое кольцо 42 поднимается и, таким образом, снимается с шины после того, как устройство
85 было открыто, чтобы установить опору шины 45 с шиной и бортовыми кольцами в промежуточное
положение между открытыми элементами формы. Для установки или снятия шины, 9-градусный сачок можно
отсоединить и снять с головки 58 на штоке поршня 57, частично повернув его в положение, в котором его
можно будет вытащить за выступы 61, проходящие через пазы 59. Паук с номером 9 и верхнее кольцо с
бусиной являются подозрительными:
подвешен на цепи или тросе 65, который проходит через шкив 66 на рычаге 68, установленном на
вертикальном шарнирном штифте 3, при этом другой конец цепи или троса проходит через шкив J00 на
внутреннем конце указанного рычага 68 и несет балансировочный груз 72.
В выступах рычага 68 и рычага 50, несущего опору 45, установлен штифт 73, который, таким образом,
соединяет эти два рычага, позволяя им перемещаться вместе в одном и том же угловом положении. Груз 72
снабжен вилкой или раздвоенной частью 75, которая скользит в зацеплении со штифтом 73, так что груз
соединен с рычагами 68 и 50 для перемещения во время его вертикального движения, когда крестовина,
несущая верхнее кольцо, отсоединена от поршневого штока 57.
Может быть предусмотрено, что к грузу 72 можно добавить дополнительные грузики, чтобы подобрать
подходящий вес колец для бусин в соответствии с требованиями.
Принцип работы аппарата следующий. Когда шарнирный формовочный элемент 120 2 находится в открытом
положении, а крестовина 62 с верхним бортовым кольцом 42 отсоединена от штока поршня 57 и подвешена в
поднятом положении, шина с подушкой безопасности помещается на нижнее бортовое кольцо 125 43, после
чего крестовина опускается, чтобы верхнее бортовое кольцо 42 могло надеться на нижнее, а крестовина
затем соединяется со штоком поршня 57, как описано выше. Затем поршень 56 130 перемещается вниз,
увлекая за собой крестовину и верхнее бортовое кольцо, благодаря чему шина надежно фиксируется внутри
бортовых колец и готова к установке в формовочные оболочки 14, удерживаемые в элементах или секциях
формы 1 и 2.
Затем может быть выполнено соединение для подачи внутреннего давления в подушку безопасности, и
механизм рычажного механизма приводится в действие реечной передачей 26 для закрытия шарнирного
формовочного элемента, и одновременно рычаг 50 с опорой 45 перемещается, чтобы шина и бортовые
кольца были установлены в неподвижный формовочный элемент 1, после чего шарнирный формовочный
элемент 2 закрывает оставшуюся часть шины и бортовых колец, при этом шарнирный формовочный элемент
блокируется или удерживается в зажатом или закрытом положении рычажными механизмами,
принимающими положение, показанное на рисунке 2. После вулканизации шарнирный элемент формы
открывается с помощью рычажного механизма, и одновременно рычаг 50, несущий цилиндр 46 и
поддерживающий шину и бортовые кольца, перемещается под углом, но в меньшей степени, чтобы занять
промежуточное положение, в котором шину можно снять после отсоединения крестовины и верхних бортовых
колец, как описано выше. Устройство может быть снабжено любым подходящим механизмом синхронизации
для автоматического регулирования подачи внутреннего давления в подушку безопасности.
Вместо использования механизированных средств для управления движениями открытия и закрытия, как
описано выше, при желании можно применять механические средства. Будет установлено, что аппарат,
созданный в соответствии с данным изобретением, может использоваться для вулканизации тканей или
других изделий, которые могут быть или не быть надуты в процессе вулканизации. Вместо использования
отдельных бортовых колец и формовочных оболочек, как описано выше, я могу предложить комбинированные
формовочные оболочки и бортовые кольца, которые полностью охватывают шину, в этом случае нижняя
формовочная оболочка будет удерживаться центральной опорой или столом, а верхняя будет
взаимодействовать с опорной балкой, как описано выше. При вставке или извлечении из теплового источника
шина будет полностью закрыта. Механизм с электроприводом и улучшенная опора в центре шины, а также
борт шины обеспечивают надежное крепление.
В конструкции пресс-формы, в которой элементы формы расположены вертикально, могут применяться
средства прессования.
-Равинрг теперь подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено для
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342409A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 15, 7929. № 34,934/29.
342,409 ___,, 6 июня 1930 г. № 17,562/30.
Один полный левый; 31 июля 1930 г.
Принято: февраль. 5, 1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 34934, 1929 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Мы, компания T. GRIEVE & Co. Limited, британская компания, расположенная по адресу: Queen Street Works,
Queen Street, Leicester, и Скотт Грив, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем.
Данное изобретение относится к круговым вязальным машинам и имеет своей целью усовершенствование
игло-кулачковых систем таких машин, благодаря чему могут быть достигнуты определенные результаты,
подробно описанные ниже.
Изобретение в основном предназначено для применения к круговым ребристым вязальным машинам
цилиндрического типа с аксиально расположенными иглами, хотя оно никоим образом не ограничивается
этим, поскольку может быть применено и к другим ребристым вязальным машинам, например,
цилиндрического и циферблатного типа, а также к простым вязальным машинам в целом.
Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность производства узорчатой ткани из различных
нитей с помощью усовершенствованного метода управления иглой как на гладких, так и на ребристых
вязальных машинах, а также в том, чтобы обеспечить возможность изготовления кантов улучшенной формы
на таких изделиях, как, например, чулки и носки, связанных на ребристых машинах, особенно на машинах с
аксиально расположенными иглами цилиндрического типа, описанных выше.
Таким образом, изобретение предлагает способ вязания узорчатой ткани из различных нитей на
кругловязальной машине, который заключается в вязании заданного количества рядов одной или
несколькими нитями, при этом в процессе вязания происходит приостановка работы на выбранных иглах,
затем замена нити или нитей и на заданном ряду или рядах обеспечение того, чтобы указанные выбранные
иглы освобождали петли на них и вязали другую нить или нити, при этом область, образованная замененной
нитью или нитями, чередуется с петлями предыдущей нити или нитей.
Например, предположим, что используются две нити разных цветов, скажем, черная и белая, и что в течение
определенного количества рядов черная нить подается на иглы, после чего белая нить [рис. 11-.] заменяет
черную нить. Приостанавливая вязание на выбранных иглах во время вязания черной нити, а затем на
определенном ряду или рядах во время изготовления белой нити, заставляя эти иглы проходить мимо черных
петель, белая область будет перемежаться черными петлями. Разумеется, следует понимать, что выбранные
спицы могут быть приостановлены от вязания одновременно или в любом желаемом порядке, и аналогично,
они могут быть возобновлены от вязания одновременно или в любом желаемом порядке в зависимости от
желаемого эффекта. Разнообразие узоров может быть достигнуто путем соответствующего выбора и
контроля игл 65, а разнообразие может быть увеличено за счет использования пряжи нескольких разных
цветов и соответствующего изменения порядка ее подачи на иглы.
Для удержания вязания на необходимых 70 спицах для создания узора мы предусмотрели в кулачковой
системе, связанной с управляемыми спицами, средства, благодаря которым после выхода из кулачка петли
на любом заданном участке во время вязания 75 пряжи одного вида, желаемая спица или спицы
предотвращаются от захвата указанной пряжи на подающем устройстве и закрытия петель на любое
желаемое количество последующих участков, чтобы позволить указанной спице или спицам 80 в конечном
итоге захватить пряжу другого вида и закрыть старую петлю или петли для получения требуемого эффекта.
Важной особенностью изобретения является сочетание в 85 круговой вязальной машины средств выбора игл,
средств смены пряжи и средств для подвешивания вязания на нужных иглах, как и для вышеуказанной цели.
o90 Те же средства для подвешивания вязания могут быть использованы в сочетании с простыми иглами в
круговой вязальной машине для резинки, чтобы все указанные иглы удерживали петли, пока иглы для резинки
продолжают вязать любое желаемое количество рядов, так что, когда вязание продолжается на всех иглах,
образуется кант, шов или соединение которого обычно находится снаружи ткани. Эта особенность
изобретения полезна при формировании швов на отворотах ребристых краев чулок и носков, а также на
отворотах манжет одежды, такой как трикотажные изделия, пуловеры и тому подобное, поскольку при
отвороте верха или манжеты указанный шов или соединение становится невидимым.
Изобретение в основном предназначено для применения в вязальной машине с круговыми иглами и
защелкой, причем средства, используемые для подвешивания вязания на необходимых иглах,
приспособлены, когда они работают, для удержания игл на половине хода во время каждого оборота
цилиндра, за исключением случаев, когда указанные иглы должны пройти через вязальные кулачки, на
подающем устройстве, когда они избегают зацепления с указанными кулачками и, таким образом, не могут
захватывать нить.
Выражение «на половине ряда» в контексте данной отрасли понимается как часть игл, у которых они
недостаточно приподняты для чистого плетения. Таким образом, в швейной машине с защелкивающимися
иглами петли будут располагаться на загнутых вниз защелках, а не под ними, так что если иглы будут
опущены позже, например, чтобы избежать зацепления с системой кулачков стежка, эти иглы не будут
закрываться, поскольку петли будут перемещаться между крючками и защелками.
Далее будет описан конкретный вариант осуществления, применяемый к круговой вязальной машине типа
цилиндра с наложенными соосными вращающимися иглами, использующей двусторонние защелкивающиеся
иглы, приводимые в действие ползунками. В данном варианте исполнения мы предлагаем так называемую
полукруглую направляющую, которая проходит вокруг нижнего кулачкового механизма от одной стороны
системы кулачков стежка до другой; и для управления подачей соответствующих фиксаторов на желаемые
ползунки привода иглы в основную часть этой направляющей мы предлагаем по меньшей мере один
подвижный кулачок, который расположен на небольшом расстоянии вдоль направляющей от системы
кулачков стежка таким образом, чтобы зацеплять требуемые фиксаторы после того, как последние покинули
указанную систему.
Таким образом, этот подвижный кулачок, который может быть установлен под управлением существующего
механизма станка, перемещается в одно положение, чтобы все иглы прошли, и в другое положение, чтобы
позволить желаемым ползункам пройти вдоль оставшейся части полукруглой направляющей, так что
соответствующие иглы не проходят. На противоположных сторонах и ниже системы кулачкового механизма
шва предусмотрены направляющие, которые направляют желаемые ползунки B0 под элементы кулачкового
механизма шва и в конечном итоге позволяют им вернуться на направляющую, расположенную на половине
длины шва. Удобно, что вышеупомянутый подвижный кулачок состоит из пружины болтового кулачка,
приводимой в действие во внутреннем направлении и управляемой в противоположном направлении рычагом
с заданным направлением вращения.
При применении изобретения к бесшовной чулочно-носочной машине полукруглая направляющая проходит
через кулачок 7C, обычно используемый для обеспечения зазора между иглами пятки и носка при каждом
обратном движении цилиндра. Поэтому при каждом движении в обратном направлении иглы для пятки и
носка проходят вдоль этого участка полукруга. Для обеспечения возможности свободного перемещения этих
игл мы предусмотрели на внутренней поверхности кулачка механизм очистки, который поднимает иглы
подъема стопы для возвратно-поступательного вязания, так что при срабатывании кулачка игл подъема стопы
одновременно приводится в действие и вышеупомянутый кулачок очистки.
Для создания узора описанным выше методом мы можем использовать любые удобные средства смены
пряжи и средства выбора игл 85 в сочетании со средствами для подвешивания необходимых игл от вязальной
основы. Хотя мы не намерены ограничиваться этим, мы предпочитаем использовать средства смены пряжи,
описанные в Спецификации нашей параллельно рассматриваемой заявки № 33082 от 1929 года, и средства
выбора иглы, описанные в нашей предыдущей Спецификации № 314175.
Как описано в Спецификации № 3308295 от 1929 года, средства смены нити приспособлены для подачи
различных нитей либо по отдельности, либо в составе гальванического покрытия, а согласно Спецификации
№ 314175, средства выбора иглы включают в себя ползунки привода иглы X00, снабженные расположенными
на некотором расстоянии друг от друга выступами для формирования рисунка и рядом кулачков, управляемых
рисунком, для избирательного воздействия на эти выступы.
Очевидно, что для целей создания узора вышеупомянутый конкретный способ подвешивания необходимых
игл к вязальным машинам не ограничивается использованием в двухцилиндровых машинах. Его можно с
одинаковым успехом применять как к кулачковому механизму простого механизма 1fG, так и к механизму
цилиндрического и циферблатного типа для управления стрелками в нужном направлении.
- Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 14 ноября 1929 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты
заявителей.
9-л S 342,409 342,409 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 17562, А.). 1930.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Мы, компания T. GnIEvE & Co. LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Queen Street Works,
Queen Street, Leicester, и Томас Скотт Гревб, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
круговым вязальным машинам и направлено на улучшение игло-кулачковых систем таких машин, благодаря
чему могут быть достигнуты определенные результаты, подробно описанные ниже.
Изобретение в основном предназначено для применения к круговым ребристым вязальным машинам
цилиндрического типа с аксиально расположенными иглами, хотя оно никоим образом не ограничивается
этим, поскольку может быть применено и к другим ребристым вязальным машинам, например,
цилиндрического и циферблатного типа, а также к простым вязальным машинам в целом.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
описанного в описании нашей параллельно рассматриваемой заявки № 34934 от 1929 года, и,
соответственно, является родственным ему.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности создания узоров с защипами на машине,
оснащенной кулачковым механизмом, описанным в указанной Спецификации, вместо или в дополнение к
узорам, создаваемым путем подвешивания вязания на необходимых иглах. Как описано в вышеупомянутой
Спецификации, иглы, с помощью которых должны создаваться эффекты рисунка, удерживаются на так
называемом полуходе, и предусмотрены средства для предотвращения зацепления указанных игл, домкратов
или ползунков, связанных с ними, с кулачками стежка. Согласно конструкции -40, используемой в машине, в
которой двусторонние иглы приводятся в движение посредством ползунков, предусмотрены кулачковые
направляющие, которые направляют желаемые стержни ползунков под систему кулачков стежка T45.
Для того чтобы с помощью указанной кулачковой системы можно было создавать узоры в виде складок,
необходимо, чтобы желаемые иглы оставались на половинном ходу при прохождении {50 через подающее
устройство, так чтобы они захватывали нить, но не опрокидывались сразу же.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, мы предлагаем в сочетании с вышеупомянутой
кулачковой системой средства, такие как {i кулачок, подвижный таким образом, чтобы необходимые иглы или
фиксаторы проходили через подающее устройство на уровне стежков, а не ниже системы кулачкового
механизма стежка.
Например, в машине, приспособленной для переключения с кругового движения на колебательное движение
с целью изготовления пяток и носков, мы предусмотрели подвижный кулачок для обратного стежка или
вязания. Этот кулачок может перемещаться в свое нормальное положение и обратно с помощью обычного
механизма синхронизации машины, или же он может быть, и предпочтительно, поворотным и
подпружиненным, так что он может деформироваться при зацеплении с торцами необходимых игл или
ползунков во время кругового вязания и тем самым позволять последним проходить на желаемом уровне. Во
время колебательного движения машины, т.е.
когда такой кулачок приводится в зацепление с иглами, движущимися в обратном направлении, 75.
Кулачок, разумеется, не деформируется, то есть функционирует обычным образом.
Мы также можем предусмотреть в машине, оснащенной кулачковой системой, как описано здесь или в
вышеупомянутой Спецификации, кулачковый механизм 8Q, который поднимает необходимые иглы на высоту
пятки, так что короткие отрезки пряжи укладываются поперек их стержней ниже защелок, в результате чего в
конечном итоге получаются эффекты, аналогичные или эквивалентные эффектам подгибки.
В машине, где используются двусторонние иглы и ползунки, мы предусмотрели удобный кулачок,
перемещающийся в рабочее положение и обратно для воздействия на передаточные упоры 9М необходимых
ползунков, так что, когда кулачок находится в рабочем положении, иглы, соответствующие выбранным
ползункам, поднимаются на высоту пятки, обеспечивая вышеуказанный результат. 95 Перемещение этого
кулачка может осуществляться посредством средств, управляемых существующим синхронизирующим
механизмом машины или каким-либо другим подходящим управляющим элементом.
Изобретение, являющееся предметом нашей параллельно рассматриваемой заявки № 34934 от 1929 года, а
также настоящее усовершенствование или модификация могут быть применены к машине, воплощающей в
себе предмет нашей параллельно рассматриваемой заявки № 10878 от 1930 года.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Датировано 5 июня 1930 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты
заявителей.
a 342,409 ПОЛНАЯ СИЛЕАКТИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области кругового вязания или связанные с ним.
Мы, Т. Грив и Ко. Компания LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Queen Street Works,
Queen Street, Leicester, и Томас Скорр Д. Грильв, подданный Великобритании, проживающий по тому же
адресу, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к круговым вязальным машинам и имеет своей целью усовершенствовать
системы иглодержателей таких машин, благодаря чему могут быть достигнуты определенные результаты,
которые будут подробно описаны ниже. Изобретение в основном предназначено для применения к круговым
вязальным машинам с ребристым плетением, типа с аксиально расположенными иглами, хотя оно никоим
образом не ограничивается этим, поскольку может быть применено и к другим ребристым машинам,
например, к машинам цилиндрического и циферблатного типа, а также к простым вязальным машинам в
целом.
Одна из целей изобретения — обеспечить возможность производства узорчатой ткани из различных нитей с
помощью усовершенствованного метода управления иглой как на гладких, так и на ребристых вязальных
машинах, а также возможность создания кантов улучшенной формы на таких изделиях, как, например, чулки и
носки, связанные на ребристых машинах, особенно на машинах цилиндрического типа с аксиально
расположенными иглами, описанных выше.
Согласно нашему изобретению, предлагается способ вязания узорчатой ткани различными нитями на
кругловязальной машине, который заключается в вязании заданного количества рядов одной или
несколькими нитями и в процессе этого приостановлении вязания на выбранных иглах; затем смене нити или
нитей и, на заданном ряду или рядах, в том, чтобы указанные выбранные иглы освободили петли на них и
провязали другую нить или нити, при этом область, образованная замененной нитью или нитями,
перемежается петлями предыдущей нити или нитей.
— Например, предположим, что используются две нити разных цветов, скажем, черная и белая, и что в
течение определенного количества рядов черная нить подается на спицы, после чего белая нить заменяет
черную. Приостанавливая вязание на выбранных спицах во время вязания черной нити, а затем на
определенном ряду или рядах во время изготовления белой нити, заставляя указанные спицы проходить
мимо черных петель, белая область будет перемежаться черными петлями. Разумеется, следует понимать,
что выбранные спицы могут быть приостановлены от вязания практически одновременно или в любом
желаемом порядке, и аналогично, они могут быть возобновлены от вязания практически одновременно или в
любом желаемом порядке в соответствии с желаемым эффектом. Разнообразие узоров может быть
достигнуто путем соответствующего выбора и контроля игл, а это разнообразие может быть увеличено за счет
использования пряжи из нескольких различных волокон и соответствующего изменения порядка ее подачи на
иглы.
Для удержания вязания на необходимых 75 спицах для создания узора мы предусмотрели в кулачковом
механизме, связанном с управляемыми спицами, средства, благодаря которым после выхода из кулачка
петли на любом заранее определенном участке вязания пряжи одного вида, предотвращается захват
указанной пряжи на подающем устройстве и ее распускание на любое желаемое количество последующих
участков, чтобы в конечном итоге позволить указанной игле или спицам захватить пряжу другого вида и
распустить старую петлю или узел для получения требуемого эффекта.
Важной особенностью изобретения является наличие в кругловязальной машине средства выбора игл,
средства смены нити и средства для подвешивания вязальных игл, необходимых для вышеуказанной цели.
-95 То же средство для подвешивания вязания, используемое в сочетании с простыми иглами в
кругловязальной машине для резинки, позволяет всем указанным иглам удерживать петли, в то время как
иглы для резинки продолжают вязать любое желаемое количество рядов, так что, когда вязание
продолжается на всех иглах, образуется кант, шов или соединение которого обычно находится снаружи ткани.
Эта особенность изобретения 10g полезна при формировании швов на отворотах резинки чулок и носков, а
также отворотов манжет для одежды, такой как трикотажные изделия, пуловеры и тому подобное, поскольку,
когда манжета отворачивается, указанный шов или соединение становится невидимым.
Изобретение предназначено для реализации в вязальном станке с круговыми иглами и защелкой, причем
средства, используемые для подвешивания вязания на необходимых иглах L 342,409, приспособлены, когда
они работают, для удержания игл на половине хода во время каждого вращения цилиндра, за исключением
случаев, когда указанные иглы должны пройти через вязальные кулачки, когда они, или связанные с ними
домкраты или ползунки, избегают зацепления с указанными кулачками, так что иглы, таким образом, не могут
захватывать нить.
Выражение «на половинном курсе» в среде специалистов означает такое положение игл, при котором они
недостаточно подняты для обеспечения чистоты. Таким образом, в швейной машине с защелкивающимися
иглами петли располагаются на загнутых вниз защелках, а не под ними, так что если иглы будут опущены
позже, например, чтобы избежать зацепления с системой кулачков стежка, то иглы не будут закрываться,
поскольку петли будут перемещаться между крючками и защелками.
Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности создания узоров с защипами на машине,
оснащенной кулачковым механизмом, как указано выше, вместо узоров или в дополнение к ним, путем
подвешивания вязания на необходимых иглах.
Для того чтобы с помощью указанной кулачковой системы можно было создавать узоры в виде складок,
необходимо, чтобы иглы оставались в полуобороте при прохождении через подающее устройство, чтобы они
захватывали нить, но не опрокидывались сразу же.
В одном из предлагаемых нами вариантов, в сочетании с вышеупомянутой кулачковой системой,
предусмотрено перемещение кулачка, позволяющее необходимым иглам или петлям проходить через
подающее устройство на уровне наложения швов, а не ниже системы кулачкового механизма стежка.
Например, в машине, приспособленной для переключения с кругового движения на колебательное с целью
изготовления пяток и носков, мы предлагаем подвижный кулачок для обратного стежка или вязания.
При дальнейшем описании изобретения будут приведены прилагаемые чертежи, на которых схематически, в
качестве примера, представлена кулачковая система, предусмотренная настоящим изобретением.
На чертежах.
На рисунке 1 показана указанная кулачковая система, используемая для простого вязания.
На рисунке 2 представлена кулачковая система, используемая для создания узора путем подвешивания
вязаного полотна на выбранных иглах.
На рисунке 3 показана модификация, упомянутая далее.
На рисунке 4 показана кулачковая система, используемая при изготовлении обратного шва на коаксиальном
иглоцилиндровом швейном станке.
На рисунке 5 показана система кулачкового механизма, позволяющая предварительно выбранным иглам
формировать стежки для подгибки, а на рисунке 6 показано устройство, позволяющее создавать стежки для
подгибки путем подъема игл до высоты пятки, как будет описано далее.
В конкретном варианте исполнения, который будет описан далее и применен к кругловязальной машине 70 с
наложенным соосным вращающимся игольчатым цилиндром, использующей двусторонние защелкивающиеся
иглы 1, приводимые в движение ползунками 2, мы предлагаем так называемую полукруглую направляющую 3,
которая проходит вокруг 75 нижнего кулачкового механизма 4 от одной стороны обычной системы кулачков
стежка 5 до другой, и для управления подачей соответствующих петель 2a на желаемые ползунки,
приводящие иглы, в большую часть 80 этой направляющей, мы предлагаем по меньшей мере один
подвижный кулачок 6, который расположен на небольшом расстоянии вдоль направляющей от системы
кулачков стежка таким образом, чтобы зацеплять или пропускать требуемые петли после того, как последние
85 покинули указанную систему. Этот подвижный кулачок, который может управляться существующим
механизмом станка, перемещается в одно положение, чтобы все иглы прошли, как показано на рисунке 1, и в
другое положение, чтобы позволить нужным ползункам пройти вдоль оставшейся части полуряда, как
показано на рисунках 2 и 3, так что соответствующие иглы не проходят.
95 Направляющие 7, 8 и 9 расположены соответственно по обеим сторонам и ниже системы кулачкового
механизма для направления необходимых ползунков под элементами кулачкового механизма и, в конечном
итоге, позволяют им вернуться на направляющую для 100-го полурядного полотна. Удобно, что
вышеупомянутый подвижный кулачок 6 состоит из пружины болтового кулачка, приводимой в действие во
внутреннем направлении и управляемой в противоположном направлении рычагом с регулировкой по схеме
(не показан). 10i При применении изобретения к бесшовной чулочной машине полукруглая направляющая
проходит через кулачок 10, обычно используемый для обеспечения зазора между иглами пятки и носка при
каждом обратном движении цилиндра. 110 При каждом обратном движении торцы ползунков, связанных с
пяточной и носочной спицами, могут проходить вдоль этого участка полуряда, и для обеспечения прохода
этих спиц мы можем предусмотреть кулачок 115 на внутренней поверхности кулачка (не показан), который
поднимает спиц подъема стопы для возвратно-поступательного вязания, так что когда кулачок спиц подъема
стопы приводится в действие, вышеупомянутый кулачок 115 одновременно с ним начинает работать.
Однако предпочтительно оснастить кулачок 10 верхней частью 10a, управляемой пружиной и имеющей
шарнирный механизм. Эта часть, во время кругового вязания, деформируется, как показано пунктирными и
штриховыми линиями на рисунке 125 и сплошными линиями на рисунке 2, под действием направляющих
ползунков, проходящих вдоль полурядной дорожки 3, обеспечивая необходимое прохождение через кулачок,
но сохраняя свое нормальное положение под действием направляющих ползунков, проходящих в обратном
направлении, т.е. во время возвратно-поступательного вязания, чтобы обеспечить свободное движение
указанных спиц и иголок.
i -При вязании по описанному выше методу мы можем использовать любые удобные средства выбора спиц в
сочетании со средствами для подвешивания необходимых спиц от вязания. Хотя мы не намерены
ограничиваться этим, мы предпочитаем использовать методы отбора игл, описанные в нашей предыдущей
спецификации № 314175. Как описано в Спецификации № 314175, средства выбора иглы включают в себя
ползунки управления иглой, снабженные расположенными на некотором расстоянии друг от друга выступами
для нанесения рисунка, и ряд кулачков, управляемых рисунком, для избирательного воздействия на эти
выступы. Такое устройство может быть сконструировано таким образом, чтобы оно работало впереди кулачка
6, так что некоторые из упоров 2a проходят над кулачком 6, а если указанный кулачок убран, другие проходят
вдоль полурельсовой дорожки 3, как показано в правом конце рисунка 3. В качестве альтернативы, ползунки с
упорами 2a различной длины могут быть предварительно расположены в соответствии с требованиями
рисунка, а кулачок 6 может перемещаться в соответствующие различные положения, так что, как показано на
Соседние файлы в папке патенты