Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13583
.pdf
На рисунке 2 представлен еще один вид прибора, если смотреть в направлении стрелки 2 на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 195, но без инструмента, а также с установленным ниже
устройством для измерения люфта.
На рисунке 4 показана шестерня, собранная в корпусе оси, с установленным выше 100-калиберным стержнем.
На рисунке 5 представлен другой вид узла, показанного на рисунке 4, в направлении стрелки 5 на последнем,
а на рисунке 6 показан корпус оси с установленными корончатым колесом и шестерней 105, а также
установленное устройство для измерения зазора между ними.
Все рисунки, кроме рисунка 2, частично выполнены в проекции, частично в разрезе. Теперь обратимся к
рисункам 1 и 2: a — корончатое колесо с коническими зубьями, aj — фланец с полым валом 02, на котором
корончатое колесо a установлено с помощью кольца a3 и гаек и болтов 115, не показанных на рисунке. b —
шестерня с валом bl. bZ> — выступ на шестерне с резьбовой частью bR. Вал an соединен с нагрузкой, а вал bl
— с источником энергии (не показан). Как будет показано на рисунке i2G, до установки описанного ниже
измерительного прибора нет никаких деталей, препятствующих доступу к зубьям шестерни, которые всегда
можно осмотреть при хорошем освещении, а также тщательно осмотреть место крепления зубьев 125. c
представляет собой элемент, состоящий из двух полых цилиндрических частей cl и a2, расположенных под
прямым углом друг к другу, но их оси не пересекаются, причем часть d' имеет внутренний диаметр, равный '.
Это достигается путем сборки шестерен в подшипниках, нанесения метки на зубья одной из них красящим
веществом, вращения шестерен, а затем удаления красящего вещества с другой шестерни с помощью
масляного камня или другого абразивного устройства и повторения процесса, одновременно производя
относительную регулировку шестерен вдоль их соответствующих осей.
После достижения оптимального положения необходимо проверить работу зубчатых передач под нагрузкой,
соответствующей нормальной нагрузке, для которой они предназначены, и этот процесс, возможно, придется
повторить несколько раз, пока не будет достигнут требуемый уровень бесшумности и эффективности.
Подобный процесс, включающий непрерывную сборку и разборку деталей, является длительным и,
следовательно, дорогостоящим.
Кроме того, если колеса находятся внутри корпуса оси, существует не только опасность того, что абразивное
вещество может рассеяться в промежутках корпуса или попасть в шарикоподшипники, но и то, что детали оси
и кузова автомобиля будут препятствовать доступу к зубьям шестерни и не позволят рассмотреть их в
хорошем свете, что затруднит определение того, обеспечивается ли точная приработка.
Согласно данному изобретению, зубчатая передача с коническими зубьями сначала собирается в устройстве,
в котором ведущий элемент может быть соединен с источником энергии, а ведомый элемент — с нагрузкой, и
которое обеспечивает беспрепятственный доступ к зубьям зубчатых колес, и имеет средство для регулировки
колес вдоль их соответствующих осей, и когда колеса находятся в требуемых относительных положениях, эти
положения определяются, и колеса снова собираются в машине в тех же относительных положениях.
Изобретение применимо для сборки всех типов конических зубчатых передач.
Одно из изобретений, предназначенное для сборки смещенного гипоидного редуктора (то есть редуктора, в
котором оси зубчатых колес Jewo не пересекаются) и используемое для передачи мощности двигателя
внутреннего сгорания на колеса, состоит из сравнительно небольшой шестерни, прикрепленной к концу
карданного вала, и сравнительно большого корончатого колеса, предназначенного для соединения с задней
осью, и имеет следующий вид: шестерня соединена с валом, приводимым в движение любым подходящим
источником энергии, а корончатое колесо установлено таким образом, что его зубья входят в зацепление с
зубьями шестерни на фланце, установленном на полом валу, предназначенном для соединения с нагрузкой.
Валы, несущие шестерню и корончатое колесо 342,406, точно входят в зацепление с выступом шестерни,
причем эта часть имеет последовательные размеры, равные диаметру полого вала d2, и двух цилиндрических
валов. DortQ c2 и ci l'eiung так упорядочены. -rythA e ation - друг к другу, так что когда membex cp установлен
на fbps"'b2, цилиндр cl может совпадать с tilC:h.qllo'y валом S. J представляет собой оправку внешнего
диаметра l, чтобы точно соответствовать цилиндру - i,4aiid, полый вал aM. e и e' — это две втулки, первая с
наружной резьбой, а вторая с внутренней резьбой, первая имеет внутренний диаметр для установки на
внешнюю сторону цилиндра c', а вторая — для установки поверх первой и навинчивания на нее.
Внешняя втулка el распилена в точке es, и распиленные части предназначены для скрепления зажимным
болтом e4, проходящим через два полых выступа e5, образованных по одному с каждой стороны распила.
Втулка e имеет фланец e6 с отверстиями e7, предназначенными для целей, описанных ниже. Когда
измерительный прибор установлен в положение, показанное на рисунке 1, расстояние от шестерни до оси
поперечных колес можно определить с помощью измерительного прибора, отвинтив втулки до положения,
показанного на рисунке, при котором фланец e5 упирается в измерительный прибор, а конец части e5
упирается в конец шестерни, а затем зафиксировав втулки относительно друг друга, закрутив гайку на
зажимном болте e4. Затем инструмент можно снять, вынув оправку, и измерить общую длину втулок, или
(если измерительный инструмент не требуется для измерения другого комплекта шестерен) втулки можно
оставить скрепленными вместе для сборки в корпусе оси, как описано ниже. При желании расстояние от
корончатого колеса до шестерни можно измерить аналогичным образом, например, с помощью втулок,
надетых на конец цилиндрической части cl элемента c.
Однако вместо проведения такого измерения я предпочитаю определять указанное расстояние путем
измерения величины «люфта», то есть величины возможного перемещения между соответствующими
зубьями корончатого колеса и шестерни. — Для этого я использую прибор, изображенный на рисунке 3.
I представляет собой рычаг, имеющий цилиндрическую часть -1, концы которого предназначены для зажима
друг с другом зажимным болтом /2, который устанавливается на выступ b2 шестерни. P — это штифт,
закрепленный в рычаге x, а ft — это обычный индикатор часов. Заводная головка удерживается против
вращения, шестерня качается, и величина перемещения конца рычага измеряется на часах и отмечается.
После этого измерения завершаются. Далее, описанные выше шестерня и измерительный прибор
устанавливаются в корпус оси, как показано на рисунке 4.
g — это корпус оси g', заглушка 7e с смотровыми отверстиями g2, 93 и gM — две заглушки, предназначенные
для установки внутри корпусов шарикоподшипников g5 и gs соответственно, имеющих ступицы, в которые
устанавливается оправка 85, как показано на рисунке 75, и которые концентричны с осью оси оси. f7 — это
шарикоподшипник, поддерживающий вал шестерни, а gs — это перемычка для поддержки другого
шарикоподшипника gS, который, в свою очередь, поддерживает конец вала шестерни 80 (см. рисунок 6). g'0 —
это фланец на валу шестерни, который предназначен для крепления к карданному шарниру. h — это шайба
для целей, описанных ниже, зажатая между корпусом оси 85 и торцевой крышкой h'.
Измерительный прибор, состоящий из оправки ci, элемента c и втулок e и el, установлен, как показано на
рисунке, а шестерня регулируется в осевом направлении с помощью 9G путем изменения размера шайбы h
до тех пор, пока втулки e и el не начнут слегка соприкасаться с шестерней и цилиндрической частью cl, после
чего шестерня окажется в том же положении относительно оправки 958, что и в расположении, показанном на
рисунке. 1. Небольшой рычаг, показанный на h2, может быть вставлен через смотровые отверстия g2 в
отверстия e7 во втулке c, благодаря чему элементы втулки могут быть повернуты для обеспечения их
надлежащего прилегания к шестерне и элементу c соответственно.
Затем снимается защитная крышка, и корончатое колесо устанавливается в корпус оси 105 способом,
показанным на рисунке 6. r — часть задней оси, поддерживаемая шариковыми подшипниками jl и имеющая
фланец j2, к которому прикручено корончатое колесо a. j3 — крышка корпуса оси. k — круглая пластина 110,
которая может быть прикручена к заднему концу корпуса оси и имеет два выступа 7t, между которыми
расположен двухплечевой рычаг k,2, больший из которых несет зуб 7X, который может зацепляться с зубьями
i15 корончатого колеса и удерживать корончатое колесо от вращения. kM — винт с фрезерованной головкой,
который может зацеплять зуб Its с корончатым колесом или позволять ему освобождаться от него способом
-20, показанным на рисунке.
Корончатое колесо, зафиксированное от вращения зубцом kP, может перемещаться в осевом направлении до
достижения требуемого состояния относительного люфта и фиксироваться в таком положении. Для
определения момента достижения указанного состояния люфта используется устройство, показанное слева
на чертеже. 1 — это кронштейн, прикрепленный болтами к крышке Ah, имеющий рычаг 1', к которому
прикреплен индикатор часов 12. 13 — это стержень с резьбовым концом, который прикручен болтами через
одно из отверстий для болтов во фланце y. Затем шестерня блокируется, и величину люфта можно измерить
по индикатору часов. Разумеется, необходимо, чтобы конец элемента /3 (см. рисунок 3) находился на том же
расстоянии от оси шестерни, что и стержень 13.
Таким образом, элементы зубчатого редуктора могут вращаться в зацеплении в условиях мощности и
нагрузки, сопоставимых с теми, которым они будут подвергаться в машине, в вышеупомянутом аппарате, и
все необходимые операции, необходимые для точной установки зубьев, а также все необходимые
регулировки соответствующих зубчатых колес относительно друг друга могут быть выполнены без
повреждения каких-либо деталей и в машине, которая, как показано на рисунке, обеспечивает
беспрепятственный доступ к зубьям, и когда будут достигнуты необходимые условия эффективности и
бесшумности, соответствующие положения двух зубьев зубьев могут быть точно измерены и установлены
обратно в машину в таких положениях, когда дальнейшие регулировки не потребуются, корпус оси после
сборки не нужно будет снова разбирать.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342407A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эйртхап Карпмал, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, Уэст-Корт-он-Мейн, настоящим заявляю о характере данного уведомления (которое было мне
сообщено компанией I. G. Farbenindustrie Aktiegesellschaf't, акционерным обществом, организованным в
соответствии с законами Германии, Фрайукфорт-он-Мейн). Германия), а именно: i0 Настоящее изобретение
относится к процессу обработки животных волокон в холоде с помощью солей кубовых красителей на основе
ленкоэфиров.
До настоящего времени лейкоэфирные соли кубовых красителей наносились на животное волокно при
повышенной температуре и в кислой среде, а краситель проявлялся после обработки окислителем.
В соответствии с настоящим изобретением лейкоэфирные соли кубовых красителей могут быть закреплены
на животном волокне также в щелочной среде в присутствии восстанавливающего агента.
Удивительно, но этот процесс не требует повышенной температуры, а происходит уже при комнатной
температуре. По сравнению с ранее распространенными процессами бурения, он демонстрирует ряд важных
преимуществ. Это позволяет легко создавать 342 407 смешанных оттенков путем подбора 30 подходящих
комбинаций. Кроме того, материал может быть частично покрыт жиром, воском или другим механическим
защитным веществом, которое, благодаря низкой преобладающей температуре, не подвергается
повреждениям во время последующей фиксации сложного эфира и соли. Таким образом, на цветном фоне
создаются белые и цветные батические эффекты, демонстрирующие чистоту и красоту, ранее недостижимые
с помощью лейкоэфирных солей кубовых красителей.
Предложенный процесс может быть также применен к смешанным тканям, содержащим животные волокна.
Например, шерсть, предварительно обработанная восковым резервом, окрашивается в холодном состоянии в
ванне при температуре 45°C, содержащей серноэфирную соль лейко-5,7,51-трихлор-индиго, калий и
гидросульфит. Затем окрашивание осуществляется с помощью персульфата калия и серной кислоты, после
чего воск удаляется обычным способом. Таким образом, при окрашивании фиолетовым цветом создаются
белые эффекты.
Датировано 1-4 ноября 1929 года.
(CARPMAELS & RANSFORI) Агенты заявителя, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, Западная Англия. .
2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс окрашивания животных волокон.
Я, Артур Гурмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон,
XV век 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I. G.
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, Франкфорт-он-Мен, Германия), и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к процессу обработки
(1v31flO) животных волокон в холодном состоянии с использованием лейкоэфирных солей кубовых
красителей.
Лейкоэфирные соли кубовых красителей до настоящего времени наносились на волокно животного при
повышенной температуре и в кислой среде, а краситель обрабатывался окислителем.
В соответствии с настоящим изобретением 715 лейкоэфирные соли β-валентных красителей могут быть
закреплены на животном волокне также в щелочной среде в присутствии восстанавливающего агента.
Удивительно, но этот процесс 80 не требует повышенной температуры, а происходит уже при комнатной
температуре.
правда. По сравнению с ранее распространенными процессами окрашивания, этот метод обладает рядом
важных преимуществ. Это позволяет легко создавать 85 различных оттенков путем подходящих комбинаций.
Кроме того, материал № _Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1929. Нет, 34,853/29, Полностью слева: авг. 14,
1930.
Завершено: февраль. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс окрашивания животных волокон.
может быть частично покрыт жиром, воском или другим механическим защитным веществом, которое,
вследствие низкой температуры, не подвергается повреждениям во время последующей фиксации сложного
эфира и соли. Таким образом на цветном грунте создаются белые и цветные батические эффекты,
демонстрирующие чистоту и красоту, ранее недостижимые [с помощью лейкоэфирных солей кубовых
красителей].
Предложенный процесс может быть также применен к смешанным тканям, содержащим животные волокна.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу: 15) ПРИМЕР 1.
Отбеленная шерсть частично покрывается одним из обычных восковых резервов (например, пчелиным
воском), а затем обрабатывается следующей смесью:
10 части сернокислотной эфирной соли лейко-5,7,5'-триклороиндиго, 950 частей теплой воды, части
этилентиодигликоля, 10 частей натриевой соли бензилсульфаниловой кислоты, части карбоната калия, части
формальдегидсульфоксилата (который может быть заменен гидросульфитом).
1000 детали.
После обработки в холодном состоянии в течение примерно одного часа, товары промывают водой и
обрабатывают при температуре около 3,50 °C в ванне, содержащей 20 частей персульфата калия и 37 частей
66% серной кислоты в 1000 частях воды. Затем их стирают и сушат. После этого воск удаляется, например,
обработкой бензином или бензолом. Товары целесообразно снова промыть теплым мылом и вымыть. Таким
образом получаются белые эффекты на фиолетовом фоне.
ПРИМЕР 2:
Например, после высыхания на мне наносится любой узор с помощью воскового резерва.
Затем их экстрагируют в холодной ванне, приготовленной согласно примеру 1, но содержащей в качестве
соли сложного эфира серной кислоты вещество 5 ip, полученное согласно примеру 1 спецификации №
205502.
После этого товары подвергаются дальнейшей обработке в соответствии с примером 1. После удаления
воскового резерва на фоне фиолетового оттенка и смешанного фиолетово-желтого оттенка получаются
белые и желтые эффекты (ПРИМЕР 3):
Ткань, содержащая шерсть или шелк, обычно окрашивается в светлые или средние оттенки. Высушенную
ткань обрабатывают защитным составом, а затем окрашивают способом, описанным в примере 1.
Полученные таким образом оттенки можно улучшить по яркости, используя для предыдущего окрашивания
разлагаемый материал и добавляя во вторую половину концентрированный гидроксид натрия
(концентрированный гель). Таким образом, вместо... Получены смешанные оттенки красителя,
использованного для перекрестного окрашивания 70.
ПРИМЕР 4:
Шерсть или шелк окрашиваются способом, описанным в примере 1, с использованием сложного эфира соли
лейко-6,61-диэтокситиодиг6, в результате чего получаются белые оттенки на оранжевом фоне. Затем изделия
окрашиваются перекрестным способом с использованием шерстяного красителя.
Вместе с чистым цветовым эффектом, достигаемым за счет перекрестного окрашивания, получается
смешанное окрашивание обоими красителями (80%).
ПРИМЕР 5:
Шелк, как утяжеленный, так и неутяжеленный, обрабатывается, согласно примеру 1, солью лейкоэстера.
Проявитель заменяют раствором, содержащим 1-2 части хромата калия и 18 частей серной кислоты в 1000
частях воды.
ПРИМЕР 6:
Отбеленная шерсть или утяжеленный или неутяжеленный шелк печатаются на цилиндрической печатной
машине, снабженной гравированными нагреваемыми валиками, с использованием следующего резиста:
части пчелиного воска, 95 650 частей канифоли, части спермацета, 1,5 части расплавленного бараньего сала,
части парафинового воска, 230 частей скипидара, 100 1000 частей.
Дальнейшая обработка товара производится в соответствии с примером 1.
ПРИМЕР 7:
Однотонные оттенки могут быть получены путем окрашивания в холодном состоянии лейкоэфирными солями
в соответствии с примером 1 на подходящей красильной машине или джиггере и окисления, как описано
выше.
ПРИМЕР 8: Пряженые или тканые красящие изделия (неутяжеленный или утяжеленный шелк или
хлорированная шерсть) предварительно обрабатываются способом, подходящим для процесса печати, и, при
желании, на них наносят восковой резерв. Затем их обрабатывают холодным или теплым теплом в течение
одного часа в следующей ванне:
части серной кислоты эслеровской соли лейко-6,61-диэтокситиоиндиго. 120 частей
формальдегидсульфоксилата, части триэтаноламина, 960 частей воды, 1000 частей.
Окрашивание осуществляется с использованием одной из 1257 окислительных ванн, упомянутых в примерах
1 и 5.
342,407 2. Способ, описанный в пункте 1, в котором используются волокна, частично покрытые восковым
резистом.
3.
Способ, как указано в пункте 1 или 2 30, в котором в качестве восстановителя используется
формальдегидсульфоксилат, а в качестве окислителя — раствор персульфата кислоты или хромата.
4.
Способ по п. 1 или 2 35, в котором в качестве окислителя используется нитрит, который добавляется в
красильную ванну, и в котором проявительная ванна содержит кислоту с дополнительным окислителем или
без него.
40 5. Процесс окрашивания животных волокон, в основном, как описано со ссылкой на приведенные примеры.
6.
Текстильные материалы, содержащие животные волокна, окрашенные способом 45, заявленным в любом из
предыдущих пунктов формулы изобретения, или любым способом, являющимся очевидным химическим
эквивалентом этого способа.
Датировано 13 августа 1930 года.
CAR.PMAELS & IRANSFORD, агенты заявителя, 24.
Саутгемптонские здания, Лондон, WACt. 2.
ПРИМЕР 9:
Процесс p1i выполняется, как описано в примере 8, но красильная ванна...
размещено следующим образом: 5 частей сернокислотной эфирной соли иеуко-5. Т7,5-трихлор-индиго, 951
частей воды, 10 частей сульфилоксилата хлорида лития, 0 частей триэтаноламина, 10 частей нитрита натрия,
1000 частей.
(Дьюинг обрабатывается в кислотной ванне, в которую могут быть добавлены персульфат или хромат.)
Подробно описав и обозначив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342408A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Нор. 14, 1929. № 34,868/229.
342,408 Дополнение к патенту № 302975 от сентября. 23, 1927. ) Полный текст слева: авг. 14, 1930.
Заявка принята: февраль. 5,1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к формовочным или вулканизационным аппаратам или прессам.
Я, Колин Макбет, подданный короля Великобритании, из Норвич-Юнион-Чемберс, 67, Бирмингем, графство
Уорик. Инженер, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к формовочным или вулканизационным аппаратам или прессам, особенно, но не
исключительно, для шин, причем главной целью является усовершенствование или модификация
формовочных или вулканизационных аппаратов или прессов, являющихся предметом моего патента №
302975.
Усовершенствования, предусмотренные настоящим изобретением, в частности, касаются конструкции
аппарата, в котором форма или нагревательные элементы расположены горизонтально, предпочтительно с
одним из них неподвижно, а другой может перемещаться под углом вокруг вертикальной оси для открытия и
закрытия аппарата.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, устройство включает в себя опору для
вулканизируемого изделия, расположенную в центре или по оси формовочных элементов в закрытом
состоянии, причем указанная опора является подвижной, когда формовочные или обрабатывающие элементы
разделены или открыты, чтобы занять положение между указанными элементами.
Указанная опора может представлять собой стол на рычаге, который может перемещаться под углом вокруг
оси движения шарнирно закрепленного элемента пресс-формы. Указанный рычаг может быть соединен с
механизмом открытия и закрытия пресс-формы или приспособлен для взаимодействия с ним таким образом,
чтобы при повороте подвижного или шарнирного элемента пресс-формы вокруг своей оси, указанный рычаг
вместе со столом совершал аналогичное угловое движение, но в меньшей степени.
Таким образом, когда шарнирный элемент формы перемещается в закрытое положение, вышеупомянутый
опорный рычаг, несущий изделие (которое будет называться шинным блоком), приводится в действие, так что
одна половина последнего вставляется в неподвижный элемент формы, а другая половина закрывается
шарнирным элементом формы при достижении закрытого положения. Элементы формы могут включать
камеры, нагреваемые паром, расположенные вокруг оболочек или поверхностей формы, которые могут быть
съемными или иными. Шина может включать в себя бортовые или зажимные кольца, в которые помещается
или удерживается шина с внутренней воздушной подушкой или без нее. Согласно еще одной особенности
изобретения, нижнее бортовое кольцо может быть прикреплено горизонтально к указанной поверхности или
являться ее частью, а верхнее бортовое кольцо может быть размещено на нижнем, при этом шина
расположена между ними, а также предусмотрены средства для прижима или притягивания верхнего
бортового кольца к нижнему. Указанное средство может включать в себя крестовину, рычаги которой могут
взаимодействовать с верхним уплотнительным кольцом или являться его частью, причем указанная
крестовина съемно соединена со штоком поршня, расположенного в цилиндре под вышеупомянутым столом,
который может образовывать верхнюю торцевую крышку цилиндра, через который проходит вышеупомянутый
шток поршня, а также подходящий сальник или уплотнительное кольцо, причем цилиндр является частью и
перемещается вместе с указанным опорным рычагом, несущим стол.
Съемное соединение 75 между указанным крестовиной и штоком поршня может быть выполнено с помощью
взаимодействующих пазов и выступов, обеспечивая соединение, несколько похожее на штыковое. Когда
давление жидкости подается в пространство 80 над поршнем, последний опускается, и крестовина
притягивается вниз, в результате чего обжимные кольца надежно удерживаются вместе между
вышеупомянутым столом и рычагами крестовины. Когда детали удерживаются таким образом, форму можно
закрыть, переместив шарнирный элемент к неподвижному, так чтобы рычаг и стол, несущие шинный узел,
сместились под углом, переместив одну его половину в неподвижный элемент формы под углом 90 градусов,
в то время как другая половина будет закрыта, полностью закрывая шинный узел, который затем можно
вулканизировать. После вулканизации шарнирный элемент формы перемещается в противоположном
направлении (95°) от шинного узла, который извлекается из неподвижного элемента с помощью угловых
подвижных рычагов в положение посередине между двумя элементами, готовое к снятию шины. Сначала
снимается верхнее бортовое кольцо, и для этого в пространство под вышеупомянутым поршнем может быть
подано давление жидкости. Поршень поднимается и перемещает «паук», несущий верхнее бортовое кольцо,
которое, таким образом, снимается с шины.
Для снятия шины, крестовина отсоединяется от верхнего конца указанного поршневого штока путем его
частичного вращения таким образом, чтобы выступы на нем могли пройти через пазы или зазоры между
выступами на указанном штоке, а крестовина, несущая верхнее бортовое кольцо, может быть поднята с
помощью цепи или троса, проходящего через шкив на конце рычага, который может перемещаться под углом
на указанном вертикальном шарнирном штифте. Указанная цепь или трос, прикрепленный к «пауку», может
проходить через шкив, расположенный на внутреннем конце указанного рычага, и к нему может быть
прикреплен балансировочный груз, который может быть снабжен направляющей или вилкой,
предназначенной для зацепления с вертикальным штифтом, что позволяет направлять груз в его
вертикальном перемещении. Предусмотрена также возможность добавления дополнительных грузиков для
колец с бусинами разного веса. Указанный вертикальный штифт может быть установлен на выступе на
поворотном рычаге и может быть соединен с рычагом, несущим шкив, чтобы обеспечить постоянное
выравнивание этого рычага с центром вышеупомянутого цилиндра и опорного стола.
Указанные бортовые кольца выполнены таким образом, что они в значительной степени простираются вдоль
боковых стенок шины и также снабжены нагревательными камерами, через которые пар или другое
теплоноситель могут подаваться через соответствующие соединения.
Внешние периферийные кромки ободных колец могут соприкасаться с внутренними периферийными
кромками формовочных оболочек, и внутри этих формовочных оболочек могут быть предусмотрены
вентиляционные отверстия для выхода воздуха при попадании шины в них, а также для выброса воздуха во
время вулканизации в полость или канавку в каждом элементе формы, из которой выброшенная резина может
периодически удаляться путем пропускания конца стержня вокруг этой полости или после удаления оболочки.
При желании, вместо отдельных бортовых колец и формовочных оболочек, я могу предложить
комбинированные формовочные оболочки и бортовые кольца, полностью охватывающие шину, в этом случае
нижний элемент будет удерживаться столом, а верхний будет взаимодействовать с ступицей, как указано
выше.
При установке и извлечении из нагревательных элементов шина будет полностью закрыта. Эта модификация
потребует небольших изменений в конструкции, но принцип действия будет аналогичен описанному выше.
- Для целей открытия и закрытия аппарата используется механизм рычажного механизма, который в целом
аналогичен описанному в моей предыдущей спецификации.
Может быть предоставлен патент, то есть шарнирные соединения могут быть шарнирно закреплены на
свободных концах элементов формы, в то время как они могут быть шарнирно закреплены вместе на своих
внутренних концах.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, средства с электроприводом являются 75.
Предназначен для управления рычажным механизмом, и для этой цели шарнирный штифт, вертикально
установленный в неподвижном элементе формы и имеющий шпонку на одном из рычажных звеньев, которое
может быть короче из двух, 80 снабжен шестерней, с которой он входит в зацепление с зубчатой рейкой,
которая может приводиться в движение поршнем, расположенным в цилиндре, к которому предусмотрены
гидравлические или пневматические соединения. Поршень может перемещаться на 85 градусов в одном
направлении внутри цилиндра, чтобы вращать вышеупомянутую шестерню и штифт и, следовательно,
приводить в действие рычажный механизм, чтобы раскачивать тяги рычажного механизма:
как это требуется для открытия шарнирного элемента формы 90, когда они занимают выдвинутое и
практически выровненное положение, в то время как движение поршня в противоположном направлении
приведет к перемещению звеньев таким образом, чтобы повернуть шарнирный элемент формы 95 в закрытое
положение.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, вышеупомянутый опорный стол соединен с
указанным рычажным механизмом:
для обеспечения необходимого движения JO (при перемещении шарнирного элемента формы для открытия
или закрытия аппарата), для этой цели короткая рукоятка закреплена на вертикальном шарнирном штифте, а
штифт на рукоятке входит в паз изогнутой соединительной тяги J05, которая также шарнирно соединена с
удлинителем на вышеупомянутом столе или опорном рычаге. Таким образом, когда вертикальный
поворотный штифт перемещается для открытия шарнирного элемента пресс-формы, указанное изогнутое
звено и удлинитель передают угловое перемещение рычагу, несущему стол, так что последний занимает
положение посередине между неподвижным и шарнирным элементами пресс-формы, когда шарнирный
элемент находится в полностью открытом положении. Когда шарнирный элемент пресс-формы перемещается
в противоположном направлении в закрытое положение, указанное соединение с поворотным штифтом
приводит к перемещению опорного рычага и стола на 120 градусов в сторону оси или центра закрытых
элементов пресс-формы. Соединение штифта и паза вышеупомянутой изогнутой тяги с...
Короткий кривошип позволяет допускать небольшую задержку или отставание в угловом перемещении стола
12S supDortin в положениях открытия и закрытия шарнирного элемента.
Механизм с рычажным механизмом с электроприводом, а также усовершенствованный опорный стол и
механизм для его работы 130' 3-12,408 a\ 42,408 могут быть применены к конструкции аппарата, в котором
элементы формы расположены вертикально. Усовершенствованный рычажный механизм при желании может
приводиться в действие вручную, при этом могут применяться средства безопасности для предотвращения
нежелательного или случайного смещения рычажных звеньев, а также могут быть предусмотрены средства
для регулировки рычажных звеньев, которые могут включать эксцентриковый штифт или подобное устройство
в месте соединения двух рычажных звеньев, так что механизм может быть отрегулирован для компенсации
износа и обеспечения надлежащего зажимного действия в любое время. Изобретение не ограничивается
аппаратами для вулканизации защитных покрытий пневматических шин, поскольку оно может использоваться
в сочетании с вулканизацией внутренних камер, а также ненакачанных резиновых изделий.
Дата: 14 ноября 1929 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и ]9-925. Западная 44-я улица, Нью-Йорк.
США, представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к формовочным или вулканизационным аппаратам или прессам.
Я, Колин МакБуэт, инженер, проживающий по адресу: Норвич Юнион Чемберс, 67, Бирмингем, графство
Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к формовочным или вулканизационным аппаратам или прессам, в частности,
но не исключительно, для шин, и его главной целью является усовершенствование или модификация
формовочных или вулканизационных аппаратов или прессов, являющихся предметом моего патента №
302975.
Усовершенствования, предусмотренные настоящим изобретением, в частности, касаются конструкции
аппарата, в которой форма или нагревательные элементы расположены горизонтально, предпочтительно при
этом один из них закреплен, а другой может перемещаться под углом вокруг вертикальной оси для открытия и
закрытия аппарата.
Устройство согласно данному изобретению включает в себя опору для шины или другого изделия, которая
расположена концентрично или соосно относительно элементов формы, когда последние находятся в
закрытом положении, и приспособлена для перемещения, когда элементы формы разделены или открыты,
чтобы занять положение между ними и быть на некотором расстоянии от них, обеспечивая доступ к опоре и
шине или другому изделию на ней. Когда устройство включает в себя формовочный элемент, шарнирно
соединенный с неподвижным элементом, опора для шины или другого изделия может быть выполнена в виде
стола на рычаге, который может перемещаться под углом вместе с шарнирно соединенным формовочным
элементом, но предпочтительно вокруг оси движения последнего, но в меньшей степени, так что при открытии
шарнирно соединенного формовочного элемента указанная опора или стол также перемещаются, чтобы
занять положение посередине между открытыми элементами. Шарнирно закрепленный элемент пресс-формы
может перемещаться с помощью рычажного механизма 65, который может быть связан с механизмом
перемещения опоры или стола при угловом перемещении шарнирно закрепленного элемента пресс-формы,
причем рычажный механизм предпочтительно, но не обязательно 70, приводится в действие механическим
приводом.
Указанная опора или стол позволяет собирать и зажимать вместе бортовые или зажимные кольца, а также
шину или другое изделие, удерживая или поддерживая их в устройстве 75.
Нижнее кольцо с бусинами может быть прикреплено к указанной опоре или столу или являться их частью, а
верхнее кольцо с бусинами может иметь связанные с ним средства для прижима или притягивания его в
плотный контакт с нижним кольцом. С этой целью указанный рычаг, несущий опору или стол с нижним
кольцом для обжима, может включать в себя устройство, которое 85 может приводиться в действие
давлением жидкости для создания необходимого давления на кольца для обжима. Верхнее рифленое кольцо
Соседние файлы в папке патенты