Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13569
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371298A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявки: ноябрь. 23, 1937, № 32,404 31.
Завершено; 21 апреля /932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прикладные инструменты для использования при сортировке и подсчете предметов.
Я, Стэнли Джон Хеди, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лайм-Реджис, 49. Компания
Road, Банстед, графство Суррей, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств для облегчения процесса
сортировки бумаги, картона или других изделий на две или более групп, а также для одновременного
подсчета общего количества отсортированных изделий и количества изделий, отсортированных в каждую
группу.
С этой целью настоящее изобретение предлагает подставку, поддерживающую набор ящиков,
предназначенных для приема отсортированных предметов в различных группах, спусковой элемент,
расположенный рядом с открытым горлышком каждого ящика и предназначенный для привода в действие
рукой сортировщика при помещении предмета в ящик, а также счетное устройство, оперативно соединенное с
указанным спусковым элементом. В случаях, когда необходимо вести подсчет только общего количества
отсортированных товаров, предусмотрено одно счетчиковое устройство, с которым функционально связаны
все элементы управления, тогда как в случаях, когда необходимо отдельно подсчитывать товары,
отсортированные по группам, предусмотрено отдельное счетчиковое устройство для работы от каждого
элемента управления. В некоторых случаях в одном и том же устройстве могут быть предусмотрены счетчики
номеров групп и общего количества. При желании подставка может также поддерживать один или несколько
подносов или скамеек для размещения сортируемых предметов.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера один из практических вариантов конструкции
аппарата в соответствии с данным изобретением.
На этих чертежах: рис. 1 и 2 представляют собой соответственно передний и боковой вид
усовершенствованного аппарата, рис. 3 — это увеличенный разрез аппарата, рассматриваемый из плоскости
сечения 3-3 на рис. 2, и рис. 4 — это перспективный вид фрагмента аппарата также в увеличенном масштабе.
Обращаясь к этим чертежам, можно увидеть, что усовершенствованное устройство включает в себя складную
подставку 55, похожую на мольберт, в том числе удлиненную наклонную раму a, заднюю стойку b и раму c,
которые соединены друг с другом таким образом, что конструкция может быть либо сложена и уложена в
относительно плоскую форму, либо разложена и собрана, как показано на рисунке. Продольные элементы
передней рамы расположены параллельно друг другу и предназначены для размещения между собой 65
ящиков d, которые могут быть стационарными или съемными в зависимости от требований; в приведенном
примере ящики являются съемными и поддерживаются в наклонном положении с помощью соответствующих
кронштейнов e 70, прикрепленных к продольным элементам передней рамы. Для поддержки лотков или
скамеек, приспособленных для размещения сортируемых предметов в легкодоступном месте, могут быть
предусмотрены крючки, закрепленные сбоку подставки, или аналогичные средства.
Вдоль переднего края каждой коробки подвижно установлен спусковой элемент h, предназначенный для
привода в действие рукой сортировщика при каждом помещении предмета в соответствующую коробку. В
рассматриваемом случае каждый триггерный элемент h выполнен в виде пластины или доски, шарнирно
соединенной с ее нижним краем с помощью 85.
Шпиндель h', расположенный поперечно передней раме a подставки.
В случаях, когда необходимо отдельно регистрировать количество предметов, помещенных в каждую коробку
на подставке, каждый элемент триггера 9G h функционально соединен, например, посредством звена i, с
соответствующим счетным устройством j, установленным на одном из продольных элементов передней рамы.
В случаях, когда требуется подсчет общего количества 95 предметов, размещенных во всех ящиках на
подставке, в дополнение к индивидуальному подсчету или вместо него, каждый спусковой элемент h снабжен
выступающим вбок штифтом или выступом 7c, предназначенным для упирания в соответствующие выступы 1,
расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга на планке m, установленной для продольного
скольжения по одному из основных элементов передней рамы.
Эта планка поддерживается и направляется в своих 105 перемещениях перфорированными угловыми
кронштейнами ml, входящими в зацепление с направляющими штифтами n, прикрепленными к основной раме
a, как показано на рис. 4, и обычно удерживается в своем самом нижнем положении пружиной o, показанной
на рис.
1 и 2. В верхней части скользящая планка qrb функционально соединена посредством звена p с рычагом q,
шарнирно закрепленным на раме a, причем этот рычаг, в свою очередь, соединен вторым звеном r со
счетным устройством s, прикрепленным к головке рамы a.
Во время работы устройство устанавливается перед оператором, который должен выполнять сортировку, и
сортируемые предметы по одному берутся вручную из лотка или лотков g и помещаются в один или другой
ящик d в зависимости от потребностей сортировки, при этом рука оператора нажимает вперед и вверх на
спусковой элемент, расположенный непосредственно перед ящиком, в который он помещает каждый предмет.
Применяемое таким образом качательное движение к каждому элементу-триггеру в каждом случае будет
приводить в действие соответствующее устройство подсчета групп j, а также устройство подсчета общего
количества s, но ни в коем случае устройство подсчета групп j не будет затронуто движением какого-либо
элемента-триггера, кроме того, который непосредственно с ним связан.
Устройство, разумеется, может быть модифицировано различными способами, так, например, каждая
подставка может вмещать больше или меньше пяти показанных ящиков, а также две или более таких
подставок могут использоваться вместе либо с подносами, расположенными между ними, либо с одной или
обеих сторон от них, без отступления от сути изобретения.
Аналогичным образом, при желании, под и перед ящиками можно установить поднос или подносы,
предназначенные для поддержки сортируемых предметов.
Кроме того, в случаях, когда требуется подсчет только общего количества отсортированных товаров,
отдельные поворотные элементы спускового механизма могут быть заменены рядом рычагов, выступающих в
стороны от скользящей планки m в точках, прилегающих к передним краям ящиков d.
Хотя в описанных выше конструкциях спусковые элементы расположены таким образом, чтобы ими можно
было управлять движением руки или пальцев оператора вверх, следует понимать, что такие спусковые
элементы или аналогичные устройства могут быть расположены таким образом, чтобы ими можно было
управлять любым другим удобным для руки оператора способом при размещении предметов в ящиках во
время сортировки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371299A
[]
:\(,7-
К. Л. У. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 6, 1930. 371, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь.
1,
7931. Нет, 33,316/31.
(Патент на дополнение к № 351340, датированный сентябрем) 79, 1929. ) Полная спецификация принята: 27
апреля 1932 г.
Усовершенствования, касающиеся свечей зажигания для двигателей внутреннего сгорания.
299 Я, Адольф Кегресс, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Армана Сильвестра, 156,
Курбевуа, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям свечи зажигания для двигателей внутреннего
сгорания, описанным в британском патенте № 351340 от 17 сентября 1930 года, и имеет своей целью
существенное увеличение непрерывности поверхности стенок в камере взрыва, поскольку такое условие
необходимо для уменьшения проблем с зажиганием, а также для уменьшения пространства, необходимого
для установки указанной свечи зажигания.
Свеча зажигания в соответствии с настоящим изобретением характеризуется тем, что полое тело,
содержащее изоляционный материал свечи зажигания, имеет уменьшенный диаметр в нижней части и
образует в указанной ограниченной части соединение со стенкой камеры сгорания в головке цилиндра,
причем указанная ограниченная часть снабжена отверстием подходящего размера для прохождения среднего
электрода и для обеспечения необходимого искрового зазора.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана конструкция в соответствии с настоящим
изобретением: на рисунке 1 изображен вид свечи зажигания сбоку, на рисунке 2 — поперечный разрез свечи
зажигания по линии А-В.
1 является изоляционным материалом свечи зажигания. Указанный изоляционный материал расположен в
полом теле или корпусе 2 соответствующей формы.
Полый корпус 2 ввинчивается своей верхней частью во внешнюю стенку 3 головки цилиндра и упирается
своей нижней частью 4 (которая здесь изображена в виде усеченного конического острия) в стенку 5 камеры
взрыва 6.
Полый корпус 2 крепится к внешней стенке 3 головки цилиндра с помощью контргайки 7, при этом
предусмотрена прокладка или уплотнительная шайба 8.
Между нижней частью 4 полого корпуса 2 и верхней частью того же корпуса средняя часть 9 непосредственно
погружена в воду водяной рубашки 10 головки цилиндра 55.
Нижняя часть 4 полого корпуса снабжена небольшим отверстием, через которое проходит электрод 11 свечи
зажигания, оставляя между собой и отверстием необходимый искровой зазор.
Как легко заметить, пространство, необходимое для свечи зажигания, сравнительно невелико, что во многих
случаях является существенным преимуществом, позволяя обеспечить отверстие в камере сгорания для
свечи зажигания, которое значительно меньше, чем отверстие, необходимое для обычных свечей зажигания.
Охлаждение обеспечивается в таких же хороших условиях, как и в упомянутом выше патенте 70, поскольку
средняя часть полого корпуса, содержащего изоляционный материал, снабжена тонкими стенками и
непосредственно погружена в охлаждающую жидкость.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
X
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371300A
[]
-, = --- 4, [I --t4 C -, -C I-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия, декабрь). 7, 7930.
371,300.
Дата подачи заявки в Соединенном Королевстве: декабрь. 7, 1931. № 33329 13. Принято к рассмотрению: 21
апреля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для производства металлических стремян, используемых в
железобетонных конструкциях или для других целей.
Мы, Ансин Фаскель, гражданин Французской Республики, и Джино Мюнэн, подданный короля Италии, оба
проживающие по адресу: улица Акведук, 70, Париж, Франция, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной машине для производства металлических хомутов,
используемых в железобетонных конструкциях, с очень высокой производительностью и в абсолютно
автоматическом режиме. Хомуты имеют три изгиба на 180 градусов, при этом концевые изгибы загнуты один
на другой таким образом, чтобы образовать центральный изгиб на противоположном конце устройства.
В этой усовершенствованной машине необработанные прутки подаются непрерывно, а готовые хомуты
непрерывно выбрасываются.
После того, как на отрезке прутка, нарезанном по длине самим станком с помощью двух поворотных дисков,
сформированы концевые изгибы известным способом, пруток освобождается от указанных дисков и
приводится в действие устройством, которое формирует центральный изгиб. Данное устройство включает в
себя каретку, перемещающуюся поперечно относительно заготовки и снабженную двумя гибочными
рычагами, которые сближаются друг с другом во время процесса гибки, так что рычаги сгибают две изогнутые
части стержня навстречу друг другу по разные стороны от формовочной головки.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, мы прилагаем к настоящему
документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: на рисунках 1, 2, 3 и 4 показаны различные этапы
работы автоматической машины согласно изобретению, 4| Рисунок 5 представляет собой план
автоматической машины согласно изобретению! изобретение.
Рисунок 6 представляет собой разрез по линии А-3 рисунка 5, рисунки 7, 8 и 9 показывают детали
ограничительных устройств для перемещения стержня из положения, в котором его концы согнуты, в
положение, в котором в нем образован центральный изгиб, рисунок 10 представляет собой разрез по линии
С-D рисунка 6, а рисунок 11 — перспективный вид, предназначенный для демонстрации устройства, которое
проталкивает стержень в станок и обрезает его до нужной длины.
С помощью этого станка сначала на прутке 16 формируются два концевых изгиба 60. Для этой цели
используются два горизонтальных диска 20, 21, каждый из которых снабжен центральным каркасом 23, 24 и
шипом 25, 26.
Эти два диска вращаются соответственно в направлениях 65 градусов, указанных стрелками f3 и P4. Если
расположить стержень в положении, показанном на рисунке 1, то видно, что вращение каждого диска на
пол-оборота приводит к образованию концевых изгибов стержня 16. 70 В этот момент подходящим образом
стержень отсоединяется от дисков 20, 21, и с помощью вертикального профиля 27 формируется центральный
изгиб. Центральная часть стержня приводится в контакт с 75-м стержнем 27, и под давлением, приложенным в
направлении стрелок P, PJ, он загибается назад с каждой стороны от стержня 27 таким образом, чтобы...
чтобы придать стремену его окончательную форму (см. рисунок 4). Затем деталь снимается с линии
обработки 80 (рис. 6), а на следующих рисунках показан пример станка, предназначенного для обработки
деталей. Она состоит из станины 28, поддерживаемой опорными ножками 29 и 30, на которой установлены
две каретки 31, 32, перемещающиеся продольно вдоль указанной станины.
Каретка 31 несет вертикальную ось 201 диска 20; каретка 32 несет вертикальную ось 211 диска 21.
Вращательное движение двух дисков осуществляется с помощью вала 34, приводимого в движение
двигателем, или с помощью рабочего колеса 33 и конических шестерен 36, 37, 38, 39. Две каретки 95, 31 и 32,
аналогичным образом оснащены устройствами, предназначенными для обрезки прутка до нужной длины; эти
устройства будут описаны позже.
На рисунке 6 в точке 161 указано положение стержня в момент его окончательной обработки. Для того чтобы
установить стержень в положение Pr'ce 73p, необходимо отсоединить его от изгибающих элементов,
поддерживаемых дисками 20 и 21. Для этой цели на диске 20 представлены устройства, показанные на
рисунке. Рисунки 7, 8 и 9. (Диск 21, естественно, содержит идентичные устройства). Эти устройства включают
в себя выступ 40, образованный на каретке 31, который посредством пальца 41, закрепленного на диске 20,
поднимает этот диск в желаемый момент, преодолевая действие возвратной пружины 42.
Одновременно с этим пружина 43 удерживает шип 25 в самом нижнем положении. Из этого следует, что диск
20 занимает положение, показанное пунктирными линиями (рисунок 6), полностью отсоединяя стержень 16. В
этот момент ролики 57 и 58 устройства для формирования центрального изгиба входят в зацепление с
бруском 16 таким образом, что последний удерживается между указанными роликами и роликами 27. Выступ
имеет такую форму, что, как только планка 16 удерживается таким образом, диск 20 возвращается в свое
нижнее положение.
Устройство, образующее центральный изгиб, состоит, как уже было сказано, из первого элемента 27 и
устройства для приложения боковых сил P, PI (рис. 3). Первая деталь 27 установлена в опоре 45,
закрепленной на кровати 28. Она может скользить вертикально в опоре 45, а паз кулачка 46 подходящей
формы служит для отсоединения стержня 27 вниз от готового стремени, что позволяет его извлечь.
Устройство 44 для загибания двух ветвей стремени с противоположных сторон заготовки 27 состоит из
каретки 48, установленной таким образом, чтобы она скользила поперечно в направляющих 48', на которых
шарнирно закреплены горизонтальные звенья 49, 50 ножницеобразного устройства. Эти конечности
сочленены с шарниром 51, установленным на каретке 48.
Пружина 52 обеспечивает разделение двух частей ножниц. При изгибании стержня 16 с обеих сторон от
бывшего стержня 27, совместное движение этих двух стержней 49 и 50 осуществляется направляющими
рельсами 54, 54, на которых расположены ролики 55, 56, соответственно закрепленные на каждом из
стержней 49, 50.
Эти элементы также несут ролики 57, 58, которые соприкасаются с бруском 16.
Именно эти ролики во время рабочего перемещения каретки 48 воздействуют на стержни 16 силами P. PI
(Рисунок 3).
— Движение каретки 48 вперед и назад осуществляется (рис. 10) валом 34 через промежуточный кривошип
82, пазовый балансировочный рычаг 60 и звено 61, вопреки действию пружины 81.
Устройство для подачи стержней в станок и их обрезки до необходимой длины показано в перспективе на
рисунке 11. На одном из концов каретки 31 расположено режущее устройство 63, 03', закрепленное на опоре
64, а на другом конце каретки 2 — упор 641. Длина отрезанной части в любой момент времени будет равна
расстоянию между этими двумя устройствами. Регулировать это расстояние можно с помощью вала 67,
снабженного рабочим колесом 80, имеющим две противоположно вращающиеся резьбы 66, 75, зацепленные
соответственно с гайками 68, 69, закрепленными на каретках 31, 312.
Зубчатое колесо 36, закрепленное на валу 34, но способное перемещаться в продольном направлении
относительно него и удерживаемое между щекой 311 каретки 31 и зубчатым колесом 37, будет сопровождать
каретку 31 при ее перемещении. Аналогичным образом зубчатое колесо 38 будет следовать за
перемещением каретки 32. 85 При его перемещении расстояние от оси диска 20 до режущего устройства 6:3,
631, а также расстояние от оси диска 21 до упора 641 не изменяется. Следовательно, длина 90-градусных
изгибов на конце (см. рисунки 5 и 6) не изменится.
Отрезное устройство включает диск 63', вращающийся вокруг горизонтальной оси, установленной на
дисковом удлинителе 6-3 9 опоры 64. Оно имеет отверстие круглой дугообразной формы 69', конец которого
имеет острый край 70 и представляет собой режущую кромку.
Дискообразное расширение 63, установленное на опоре 64 и примыкающее к диску 63i, имеет отверстие, из
которого выходит направляющая трубка 71, край этого отверстия образует режущую кромку,
взаимодействующую с кромкой 70. Вращение вращающейся пластины 631 105 осуществляется валом 34
через промежуточные средства передачи, не показанные на рисунке. Необработанный брусок 74,
предназначенный для изготовления стремян, непрерывно перемещается в направлении стрелки 72, 73 с
помощью устройства, включающего, например, два колеса 72, 73, которые с помощью трения перемещают
его и толкают к станку. Это осуществляется с помощью трубки 71.
Колеса 72, 73 приводятся в движение валом 115.34 посредством механизма передачи, который для простоты
не показан на чертеже.
Работа машины осуществляется следующим образом: i20 Когда после освобождения от предыдущего
стержня диски 20 и 21 приблизительно достигают положения, показанного на рисунке 1, передний конец 75
отверстия 691 оказывается напротив стержня 74. Затем последняя быстро выдвигается колесами 72, 73 через
указанное отверстие 69', чтобы занять положение, показанное на рисунке 11. Острый край 70 вращающегося
диска 63' в сочетании с отверстием в неподвижном диске 130 371,1300 371,300 6:3 затем осуществляет
отрезание стержня.
С этого момента отсекаемая часть, расположенная между диском 631 и опорным элементом 64', формируется
так, как уже было описано выше. Внешняя часть (слева от диска 631 на рисунке 11) упирается в твердую часть
диска и не может продвинуться внутрь машины до тех пор, пока отверстие 691 снова не окажется напротив
нее. В течение этого периода покоя колеса 72 и 73 вращаются, соприкасаясь со стержнем 74, не перемещая
его.
Описание машины приведено на примере ее применения для крепления хомутов железобетонных
конструкций. Само собой разумеется, что его можно использовать всякий раз, когда необходимо придать
железному прутку форму, аналогичную той, что получается при использовании, даже если диаметр или длина
используемого прутка значительно отличаются от диаметра или длины хомутов, применяемых в
железобетонных конструкциях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371301A
[]
-;_,r. A' L7 E 'T j C U L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания BIDWELL, BIDWELL & Co. LIMITED, британская компания из Аксминстера, Девон, и Сесил
Уильям Мэйен, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к помазкам для бритья и имеет своей
целью создание улучшенной конструкции помазка.
Согласно настоящему изобретению, предлагается помазок для бритья, в котором щетина закреплена в
металлическом наконечнике, съемно установленном в гнезде, предназначенном для ее приема на одном
конце ручки, изготовленной из неметаллического материала, например, слоновой кости, эбонита или
подобного состава, кости, дерева, рога, причем указанное гнездо является прочным.
Первоначально полностью заполнена обоймой и щетиной и не имеет сообщения с полостями (если таковые
имеются) в рукоятке.
Как сразу станет ясно, эта усовершенствованная конструкция эффективно и простым способом решает как
известную проблему разбухания щетины помазков с неметаллическими ручками, которая приводит к ее
расщеплению (металлический ободок, расположенный между щетиной и ручкой и принимающий на себя всю
нагрузку, возникающую из-за разбухания щетины, без расширения материала), так и проблему скопления
воды под ободом. Скопление грязной воды внутри ручки помазка под слоем щетины часто является
проблемой для помазков для бритья, поскольку эта вода просачивается сквозь слой щетины, что приводит к
нежелательным результатам.
Следует понимать, что изобретение относится исключительно к щеткам с фиксированной щетиной, то есть к
щеткам, в которых, как обычно в обычных помазках для бритья, щетина постоянно закреплена или
зафиксирована на конце в резиновом или другом композитном креплении, и не имеет никакого отношения к
тому типу щеток, которые имеют ручку и средства для быстрого захвата временного и заменяемого пучка
щетины, просто обмотанного вокруг конца и предназначенного для использования только в одной операции
пенообразования, после чего его можно выбросить. 5 Металлический наконечник может быть закреплен в
гнезде на конце рукоятки любым удобным способом. Однако предпочтительнее, чтобы он был ввинчен в
розетку.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют несколько
вариантов изобретения в качестве примера, и на которых: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез
65 усовершенствованной щетки, показывающий один из способов крепления металлического наконечника в
его гнезде в рукоятке; Рисунки 2 и 3 представляют собой детальные виды в большем масштабе, чем Рисунок
1, показывающие 70 альтернативный способ крепления наконечника; Рисунки 4 и 5 представляют собой
аналогичные виды, показывающие еще один альтернативный способ фиксации наконечника, а Рисунки 6, 7 и
8 иллюстрируют еще 75 другой способ крепления наконечника.
Обращаясь сначала к рисунку 1, щетка представляет собой узел щетины 1, закрепленный в металлическом
наконечнике 2, который ввинчивается в гнездо 3, предназначенное для его приема, на одном конце 80
неметаллической ручки 4 обычной формы, как показано на рисунке.
Рукоятка 4 может быть изготовлена из любого подходящего неметаллического материала, например, из
любого из материалов, указанных выше 85.
Внутренняя часть гнезда 2 имеет слегка коническую форму, как показано на рисунке, причем конец большего
диаметра является внутренним, так что композитная вставка фактически имеет форму подреза и, таким
образом, более прочно закреплена в наконечнике 2.
Кроме того, как показано на рисунке, гнездо 2 имеет форму открытой с одного конца втулки. Благодаря такой
конструкции, как станет ясно, при необходимости легко заменить изношенный узелок щетины новым.
Следует отметить, что наконечник 2 и щетинки внутри него практически полностью заполняют внутреннее
пространство гнезда 3.
Цель этой функции описана выше.
Обращаясь далее к рисункам 2 и 3, модификация, показанная на этих рисунках, заключается в штыковом
соединении наконечника 2 с датой подачи заявки: декабрь. 3, 7931. № 33,555/31.
Принято к публикации: 21 апреля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
r-XVO2i1b. 'R L.,XRRg itoS1J725a6 2 371,301 его гнездо. Детали штыкового соединения имеют обычную форму
и пронумерованы 5, 6, причем 5 представляют собой штифты, выступающие в стороны от наконечника, а 6 —
L-образные пазы в боковых стенках гнезда.
Альтернативный способ фиксации наконечника 2 в гнезде, показанный на рисунках 4 и 5, включает в себя
формирование деталей d0 с небольшим конусом, как показано на рисунке, так что при вдавливании
наконечника в гнездо и последующем частичном повороте его детали сцепляются друг с другом.
Наконец, модификация, показанная на рисунках 6, 7 и 8, заключается в наличии упругого облицовочного
элемента для гнезда, в который вставляется наконечник, прижимаясь к упругости облицовки, так что
последняя за счет трения соприкасается со стенкой наконечника и прочно удерживает его в гнезде.
Указанный облицовочный элемент выполнен в виде пластины 7, закрепленной на дне гнезда 3 и снабженной
гибкими рычагами 8, которые изогнуты вне плоскости пластины 7 таким образом, чтобы проходить вдоль
боковых стенок гнезда и иметь показанную изогнутую форму, позволяющую упруго захватывать наконечник,
вставленный в гнездо между ними.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371302A
[]
W- 51 j -7
. ' В\
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 4, 1931. Нет, 33,7221 37.
Принято к публикации: 21 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Я, Джеймс Эдвард Брэдли, проживающий по адресу: Саут-Стейт-стрит, 3209, Чикаго, округ Кук, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству обеспечения безопасности самолетов, общая цель которого
состоит в обеспечении безопасной и контролируемой посадки самолета, вышедшего из строя.
Согласно изобретению, в самолете предусмотрено множество камер в его фюзеляже, резервуар со сжатым
воздухом или другой жидкостью в каждой камере, выходная труба, соединенная с каждым резервуаром,
клапан в каждой трубе, парашют, помещенный в каждую камеру в сложенном состоянии, средства для
соединения парашютов с самолетом, перегородка в каждом парашюте, образующая в нем камеру, трубка,
установленная в каждой перегородке и сообщающаяся с камерой, причем указанная трубка входит в
выходную трубу каждого резервуара, когда парашют помещен в свою камеру, и средства для одновременного
открытия клапанов, благодаря чему жидкость из резервуаров будет поступать в камеры парашютов,
выбрасывая парашюты из самолета и раскрывая их, причем указанные камеры в парашютах также будут
служить плавучими средствами, если самолет приземлится на воду, поскольку вода, закрывающая концы
трубок, предотвратит выход сжатого воздуха или другой жидкости из камер.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1
представляет собой вид спереди самолета.
с раскрытыми парашютами и с одним из парашютов в сеченном положении.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент строки 2-2 рисунка 3.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент по линии 3-3 рисунка 2.
На этих изображениях буква А обозначает фюзеляж самолета, в котором имеются отсеки 1 для размещения
баков 2, содержащих сжатый воздух или другие жидкости. _ Эти отсеки также [ 1 вмещают сложенные
парашюты B. Каждый бак снабжен выходной трубой 3 55, которая содержит клапан 4. Рукоятки клапанов
соединены звеньями или тросами 5 с ручным рычагом 6, так что клапаны можно открывать одновременно,
перемещая этот рычаг. По бокам фюзеляжа, под отверстиями 8, расположены 60 рым-болтов 7, которые
сообщаются с отсеками 1, и к этим болтам прикреплены тросы 9 парашютов, так что, когда парашюты
находятся в открытом состоянии, они поддерживают самолет и позволяют ему безопасно совершить взлет
под контролем.
Каждый парашют имеет перегородку 10, которая образует камеру 11 в его верхней части, и трубка 12, верхний
конец которой проходит через центр этой перегородки и соответствующим образом прикреплен к перегородке.
Когда парашют сложен и помещен в камеру 1, эта трубка 75 помещается во внешний конец выходной трубки 3
резервуара, так что при открытии клапана 4 сжатый воздух из резервуара будет устремляться через трубку 12
в камеру 11, выбрасывая таким образом парашют 80 с большой силой через отверстие 8 и раскрывая его. Как
уже говорилось ранее, раскрытые парашюты будут поддерживать летательный аппарат и позволят ему
совершить безопасную посадку под контролем 85, а поскольку парашюты раскрываются практически
мгновенно после открытия клапанов, летательный аппарат переходит под управление парашютов до того, как
у него появится возможность упасть на большую высоту. 90 Если парашюты и летательный аппарат упадут в
воду, вода закроет трубки 12 и будет удерживать воздух в камере 11, предотвращая тем самым затопление
аппарата.
95 Парашюты и их перегородки изготовлены из водонепроницаемого материала, и, разумеется, следует
понимать, что может быть использовано столько парашютов, сколько необходимо для надлежащей
поддержки летательного аппарата. 100 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
Соседние файлы в папке патенты