Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13564
.pdf
Машина для производства бумажных салфеток 75 из полотна в соответствии с предыдущим пунктом 2, в
которой пневматическое средство для выталкивания последующей первоначально сложенной задней части
полотна наружу от вращающегося фальцевального станка 80 включает в себя трубу подачи воздуха,
параллельную расположенным перед ней губкам относительно направления вращения указанного
вращающегося фальцевального станка, и средство для подачи воздуха под давлением в указанную трубу.
85 4. В машине для производства бумажных салфеток из полотна в соответствии с предыдущим пунктом 1
предусмотрено средство, связанное с губками для их открытия и закрытия в надлежащие моменты времени,
обеспечивающее часть вращения роторного фальцевального станка, так что в открытом состоянии
первоначально сложенное полотно может быть заправлено между ними соответствующим заправочным
лезвием, а в закрытом состоянии удерживает указанное сложенное полотно во время вращения указанного
роторного фальцевального станка до тех пор, пока указанные губки не будут снова открыты.
5.
В машине для производства бумажных салфеток из полотна в соответствии с пунктом 100 предыдущего п. 1,
предусмотрены средства поддержки для ротационного фальцевального устройства, приспособленные таким
образом, что указанные средства вместе с указанным ротационным фальцевальным устройством могут быть
полностью извлечены из указанной машины путем перемещения 105 вдоль оси указанного ротационного
фальцевального устройства.
6.
В машине для производства бумажных салфеток из полотна в соответствии с предыдущими пунктами 2 и 3
предусмотрено пневматическое средство для выталкивания j10 полностью сложенной и отрезанной части
полотна, освобожденной при раскрытии губок, наружу из вращающегося фальцевального устройства в
зацепление с подающим механизмом.
7.
Машина для производства бумажных салфеток из полотна в соответствии с предыдущим пунктом 6, в которой
пневматическое средство для прижима полностью сложенной и отрезанной части полотна i20 к механизму
подачи включает в себя трубу подачи воздуха, параллельную ее зажимам, расположенным позади нее
относительно направления вращения роторного фальцевального станка, и средство для подачи воздуха под
давлением в указанную трубу.
8.
Машина для производства бумажных салфеток из полотна в соответствии с предыдущими пунктами 2 и 6, в
которой воздухоподающие трубы перфорированы, и полотно обрабатывается следующим режущим ножом
барабана о неподвижный нож 65.
После прохождения еще 90 градусов или в общей сложности 2 градусов от точки захвата, зажимы,
удерживающие салфетку, открываются, и одновременно с этим через трубку 53, непосредственно следующую
за зажимами, подается поток воздуха.
Этот поток воздуха, возникающий в течение относительно длительного периода вращения барабана,
прижимает салфетку к внутренней подающей ленте и удерживает ее на этой внутренней подающей ленте до
тех пор, пока она не будет зафиксирована обеими лентами в точке 84.
Затем салфетка перемещается между конвейерными лентами до тех пор, пока не достигнет механизма
укладки, в который она подается, как описано выше.
Цикл производства салфеток, имеющих как первичное, так и вторичное тиснение, отличается от описанного
выше лишь тем, что полотна после прохождения через первичные тиснильные валы проходят через
вторичные тиснильные валы перед подачей на плуги 25. Разумеется, следует понимать, что одно из полотнищ
может подаваться только на вторичный тиснильный валик, а другое — непосредственно на его формовочный
валик, или же оба полотна могут подаваться на эти валы.
Аналогичным образом, любое из полотен в любом из описанных вариантов может быть пропущено через
печатный механизм перед подачей на плуги.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371400.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371400&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371400A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 декабря 1930 г. Нет, 38,544/30.
Полный левый угол: октябрь. 22, 1931.
Полный текст принят: 22 апреля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
371X 400 Усовершенствования, касающиеся ввода электрических кабелей в короба и другое оборудование.
Я, Чарльз Альфред Мюррей Хендерсон, проживающий по адресу: Брэдмор Уэй, Брукманс Парк, Хэтфилд,
Хартфордшир, британский гражданин, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к механическому креплению, поддержке, защите, герметизации и
электрическому соединению металлических кабелей в месте их ввода в распределительные коробки,
сервисные коробки, разъединительные коробки, клеммные коробки и тому подобное или в другие устройства.
Данное изобретение в основном направлено на усовершенствованную форму ввода кабеля, которая,
благодаря одной и той же конструктивной особенности, обеспечивает подходящие средства для достижения
любого или всех нижеперечисленных результатов: (а) надежное механическое крепление кабеля к вводу без
использования каких-либо внешних сальников, зажимов или тому подобного и без сжатия корпуса кабеля
между противоположными поверхностями.
(b) Специально удлиненный опорный подшипник для кабеля внутри самого входного кожуха.
(c) Максимально возможная степень защиты различных внутренних компонентов кабеля от вредного
воздействия веществ и факторов, которые в противном случае могли бы вызвать коррозию металлической
оболочки кабеля и/или разрушение оболочек и обмоток.
(d) Эффективное герметизирующее устройство, предотвращающее утечку через кабельный ввод изнутри 3E
кабельной коробки или устройства изоляционного масла или компаунда, используемого в ней для
герметизации жил кабеля.
(e) Эффективный способ постоянного электрического соединения металлической оболочки или оболочек и
бронирования (если таковое имеется) кабеля с входной оболочкой, причем это соединение не подвержено
влиянию условий, преобладающих вне оболочки.
Усовершенствованный кабельный ввод, предложенный в настоящем изобретении, особенно хорошо подходит
для использования с кабелями, проложенными непосредственно в земле в условиях загрязненной,
болотистой или заболоченной местности, а также с кабелями, проложенными над землей в условиях
воздействия солнца, ветра, дождя и влаги, или там, где атмосфера загрязнена или подвержена значительным
перепадам температуры.
В кабельных коробках или устройствах, включающих усовершенствованный кабельный ввод, описанный в
настоящем изобретении, кабель остается целым 55 со всеми его отдельными оболочками компонентов,
плотно прилегающими к месту ввода, то есть ни одна из его внутренних частей не открыта и никоим образом
не выглядывает за пределы кабельного вводного кожуха. 60 Внутренняя поверхность входного кожуха может
иметь цилиндрическую или ромбовидную форму, но предпочтительно имеет конусообразную форму или
форму, близкую к ней, при этом основание конуса расположено ближе всего к основной части 6a кабельной
коробки или аппарата. Вводной кожух может быть интегрирован с кабельной коробкой или устройством, либо
представлять собой отдельный фитинг, надлежащим образом прикрепленный к нему, и в любом случае он
может быть изготовлен из черного или цветного железа.
Внешняя оболочка и броня, если таковые имеются, а также металлическая оболочка или оболочки на конце
кабеля по отдельности зачищаются и предпочтительно обматываются медной проволокой 71, при этом
обнажается короткий участок каждой из металлических оболочек кабеля.
Открытые части, которые тщательно очищаются от грязи и масла, вместе с небольшим участком нераскрытой
поверхности (80).
Затем деформированные участки кабеля вставляются во входную оболочку. Крайние концы брони или
проводов, если таковые имеются, а также крайние концы любых других металлических лент или проводов,
которые могут быть включены в кабель для специальных целей вне основной трубчатой оболочки кабеля,
предпочтительно затем распределяются внутри входной оболочки. Расплавленный свинец или другой металл
или сплав с соответствующей температурой плавления затем вводится внутрь входной оболочки, и масса
введенного таким образом металла после затвердевания механически и электрически соединяет
металлическую оболочку или оболочки и бронирование, если таковое имеется, с входной оболочкой.
Конструкция входного кожуха такова, что во время процесса заливки расплавленного металла вытесненный
воздух может свободно выходить наружу, а расплавленный металл может свободно и полностью
обволакивать открытые металлические оболочки кабеля, не соприкасаясь с ними.
свободный изолированный сердечник или сердечники, а также проводник или проводники AQ, в зависимости
от случая.
т:-.
q X== u, ij-, 1 C(, r, j br-A 1 - r 371,400 В некоторых случаях расплавленный металл может быть залит
непосредственно в кольцевое пространство между кабелем и стенкой входного кожуха через отверстие в
указанной стенке, а в других случаях он может быть залит в кольцевое пространство с помощью трубы,
которая впоследствии будет удалена. Во всех случаях любые отверстия в стенках входного отверстия,
предназначенные для приема расплавленного металла и выхода воздуха, предпочтительно заделывать или
герметизировать иным способом после затвердевания присадочного металла.
Конусообразная внутренняя форма входной оболочки является предпочтительной, поскольку коническая
внешняя поверхность наполнителя из металла обеспечивает клиновидное действие, препятствующее
механическому натяжению кабеля, вызванному его собственным весом или другими причинами,
стремящимися вырвать кабель из входной оболочки.
Масса заполняющего металла также может служить для обеспечения эффективного герметичного
соединения, предотвращающего утечку изоляционного состава изнутри кабельной коробки или устройства.
Отверстие, через которое кабель входит во входную оболочку, может быть с успехом расширено у входа
таким образом, чтобы образовалась открытая сальниковая коробка, в которую можно заполнить кабель
снаружи оболочки компаундом из джута, пряжи, пеньки или другого подходящего материала, предотвращая
тем самым утечку расплавленного наполнителя из внутренней части оболочки вдоль внешней поверхности
кабеля, а также временно фиксируя входную оболочку в правильном положении относительно открытых
металлических поверхностей кабеля.
В частности, в связи с коробками и аппаратами, где кабель входит снизу под углом 40 градусов или при других
подходящих условиях, входная оболочка может быть сконструирована таким образом, что при ее
неправильном положении на кабеле плоскость соединения (любого) между входной оболочкой и коробкой или
аппаратом наклонена под подходящим углом к горизонтали, а самая нижняя точка соединения может быть
расположена на том же уровне или немного выше желаемого уровня расплавленного припоя. 50 В таком
случае расплавленный металл предпочтительно заливают непосредственно в кольцевое пространство между
кабелем и стенками входной оболочки до тех пор, пока он не начнет переливаться через край в самой нижней
точке соединения оболочки 55. Таким образом, при такой форме входного кожуха невозможно переполнить
его расплавленным металлом, и нет опасности его растекания по выступающим частям входного кожуха 60,
которые могут потребоваться для поддержки изоляторов или другого оборудования.
Дата: 22 декабря 1930 года.
К. А. М. Хендерсон.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся ввода электрических кабелей в кабельные коробки и другое оборудование.
Я, Кэрлз Алренд Моррей, проживающий по адресу: Брэдмор Уэй, Брукманс-Арк, Хэтфилд, Хартфордшир,
британский подданный, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
частично описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механическому креплению, поддержке, защите, герметизации и
электрическому соединению электрических кабелей в металлической оболочке в месте их ввода в
распределительные коробки, сервисные коробки, разъединительные коробки, клеммные коробки и тому
подобное или в другие устройства.
Данное изобретение в первую очередь направлено на усовершенствование способа ввода кабеля, который
обеспечивает в рамках одной и той же конструкции и способа ввода подходящие средства, позволяющие
получить все нижеперечисленные результаты: (а) надежное механическое крепление кабеля к вводной
оболочке без использования каких-либо внешних сальников, зажимов или тому подобного.
(b) Специально удлиненный опорный подшипник для кабеля внутри самого входного кожуха.
(c) Максимально возможная степень защиты отдельных внутренних компонентов 9 (частей кабеля) от
вредного воздействия таких веществ и факторов, которые в противном случае могли бы вызвать коррозию
металлической оболочки кабеля и/или разрушение оболочек и обмоток.
(d) Эффективное предотвращение утечки через кабельный ввод изнутри кабельной коробки или устройства
изоляционного масла или компаунда, используемого в нем для герметизации жил кабеля. (e) Эффективная
форма постоянного электрического соединения металлической оболочки или оболочек и бронирования (если
таковое имеется) кабеля с вводной оболочкой, причем это соединение не подвержено влиянию условий,
преобладающих вне вводной оболочки.
Усовершенствованное кабельное вводное устройство, предложенное в настоящем изобретении, особенно
хорошо подходит для использования с кабелями, проложенными непосредственно в земле в условиях
загрязненной, болотистой или заболоченной местности, а также с кабелями, проложенными над землей в
условиях воздействия солнечного света, ветра, дождя и влаги, или там, где атмосфера загрязнена или
подвержена значительным изменениям температуры.
В кабельных коробках или устройствах, в которых используется усовершенствованный способ ввода кабеля,
описанный в настоящем изобретении, кабель остается целым со всеми своими отдельными оболочками
вплоть до места ввода и внутри него, то есть ни одна из его внутренних частей не открыта и никоим образом
не высунута за пределы оболочки кабельного ввода.
Еще одной существенной особенностью настоящего изобретения является то, что электрическая сварка и
механическое крепление металлических оболочек кабеля к коробке осуществляется внутри оболочки
кабельного ввода, и, если ввод выполнен отдельно от коробки, т.е. не является ее неотъемлемой частью,
ввод должен быть жестко закреплен на коробке для обеспечения механической надежности и электрической
непрерывности. Цель здесь состоит в том, чтобы полностью избежать использования внешних средств
заземления и зажима и полагаться в случае соединительной коробки или подобного устройства на то, что
коробка и ее части образуют электрически непрерывный путь между металлическими оболочками кабелей,
входящих и выходящих из коробки. В тех случаях, когда кабельные вводы интегрированы с коробкой
посредством заземления, это, очевидно, происходит.
Внутренняя часть вводного патрубка может иметь цилиндрическую или ромбовидную форму, но
предпочтительно имеет конусообразную форму или форму, близкую к ней, при этом основание конуса
расположено ближе всего к основной части кабельной коробки или аппарата. Вводной кожух может быть
интегрирован с кабельной коробкой или устройством, либо представлять собой отдельный фитинг,
надлежащим образом прикрепленный к нему, и в любом случае он может быть изготовлен из черных или
цветных металлов.
Уже предлагались варианты отверстий в форме трубы или конуса, в которых используется разрезная
металлическая пробка, также конусообразной формы, на которую наносится броня и к которой она
припаивается посредством слоя свинца на более широком конце отверстия. Существенной особенностью
моего изобретения является то, что единственным металлом, вводимым в отверстие, помимо металла,
входящего в состав кабеля, является мягкий металлический наполнитель.
В некоторых случаях расплавленный металл может быть залит в кольцевое пространство между кабелем и
стенкой входного кожуха через отверстие в этой стенке, а в других случаях он может быть залит
непосредственно в кольцевое пространство. Как правило, контакт с другими частями кабеля должен
произойти до того, как он достигнет его оболочки.
Мое изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на фиг. 1 показано его
применение в перевернутой распределительной коробке для столба. На рис. 2 показано его применение к
опорному элементу, а на рис. 3 и 4 — к прямому соединительному коробу.
На рисунках C обозначает кабель, в котором джутовый проводник служит оплеткой JS, а броня A, свинцовая
оболочка L и бумажная обмотка P. CO — это жилы. 70 На рис. 1 показаны сердечники, соединенные
13-вольтовыми наконечниками tl с болтами, такими как b, которые проходят из распределительной коробки
через фарфоровые изоляторы p к наконечникам 1.
На рис. 3 жилы одного кабеля 0 (75) соединены в части распределительной коробки (не показана) со вторым
кабелем CC.
Внешняя оболочка JS, броня A, свинцовая оболочка L и бумажная обмотка 80 P по отдельности зачищаются,
а броня и оболочка предпочтительно обматываются медной проволокой TW и CW, при этом короткий отрезок
каждой металлической оболочки кабеля оказывается открытым. Провод 85 T2W предпочтительно луженый.
Затем открытые участки, тщательно очищенные от грязи и масла, вместе с коротким отрезком
неповрежденной части кабеля вставляются во входной кожух EC.
Крайние концы бронированных лент или проводов, если таковые имеются, а также крайние концы любых
других металлических лент или проводов, которые могут быть по особым причинам включены в кабель
снаружи основной трубчатой оболочки:
Затем его можно распределить внутри кабельного ввода. На рис. 1 показана в таком развернутом виде
проволочная броня W.
Затем расплавленный свинец или другой металл или сплав 10G, обозначенный аббревиатурой ML на рис. 1, с
соответствующей температурой плавления заливается внутрь входного кожуха. Введенная таким образом
масса металла, после затвердевания, механически закрепляет и электрически соединяет 105 металлических
оболочек и брони с входным кожухом EC.
Благодаря конструкции входного кожуха EC, как показано на рис. 1 и 2, то есть с широко открытым
отверстием, вытесненный воздух может выходить во время заливки металла, и, кроме того, благодаря такой
конструкции расплавленный металл может свободно течь и полностью обволакивать открытые
металлические оболочки A и L и т. д. кабеля 115, не соприкасаясь со свободными изолированными жилами
CO проводников.
В конструкции, показанной на рис. 3, предусмотрена кольцевая перегородка AW для предотвращения
попадания металла в соединительную коробку 120, а также в любое пространство между перегородкой и
металлической оболочкой кабеля, заполняемое упаковочным материалом PA. В входной стенке
предусмотрены воздушные и заправочные отверстия H: одно для поступления расплавленного металла, а
другое для выхода вытесненного воздуха.
Конусообразная внутренняя форма входного кожуха является предпочтительной, поскольку коническая
внешняя поверхность CE массы наполнителя ML обеспечивает поверхность с клиновидным действием,
препятствующим любому слабому механическому натяжению кабеля, вызванному, например, его
собственным весом или другой причиной, стремящейся вырвать кабель из входного кожуха.
Масса заполняющего металла ML также может служить для обеспечения эффективного герметичного
соединения, как упоминалось выше, предотвращая утечку изоляционного компаунда, то есть из внутренней
части распределительной коробки.
Отверстие 0, через которое кабель C входит во входную оболочку, может быть дополнительно расширено или
расширено таким образом, чтобы образовать открытую сальниковую коробку, в которую можно упаковать
джутовую пряжу, пеньку или другой подходящий материал вокруг кабеля снаружи, тем самым предотвращая
утечку расплавленного металла из внутренней части оболочки вдоль поверхности кабеля, а также временно
фиксируя входную оболочку в правильном положении относительно открытых металлических поверхностей
кабеля.
В частности, в связи с распределительной коробкой, в которую кабель входит снизу, как в коробке, показанной
на рис. 1, или в которой условия иным образом благоприятны, входной кожух EC может быть сконструирован
таким образом, что, когда он находится на кабеле, плоскость соединения [между входным кожухом EC и
корпусом bp] наклонена под подходящим углом к горизонтали, а самая нижняя точка LP соединения может
быть расположена на том же уровне или немного выше желаемого уровня расплавленного припоя.
В таком случае расплавленный присадочный металл ML заливается в кольцевое пространство между
кабелем и стенкой входной оболочки до тех пор, пока он не начнет переливаться в самой нижней точке IP
соединения оболочки.
Таким образом, при такой форме входного кожуха невозможно переполнить его металлом, и нет опасности
распространения металла по тем выступающим частям кожуха, которые могут потребоваться для поддержки
изоляторов или другого оборудования. Даже в этом примере может оказаться предпочтительнее
предусмотреть заправочный носик, как показано на примере на рис. 2.
В конструкции, показанной на рис. 2, заправочный патрубок FS, через который заливается расплавленный
металл, образует мерный столб, за пределами верхнего уровня которого невозможно заполнить корпус.
Электрическое соединение в распределительной коробке, показанной на фиг. 1, между обручем bp и
оболочкой и бронированием кабеля обеспечивается зажимом кожуха к входному кожуху с помощью болтов,
один из которых показан на B1O. Соединение кожуха и входного кожуха выполнено, как будет показано далее,
таким образом, чтобы обеспечить затрудненный путь утечки – изоляционного компаунда.
На фиг. 2 входной кожух жестко прикреплен к блоку или коробке с помощью гаек NU, которые входят в
зацепление с резьбовой частью входного кожуха. Затянув 7 гаек, достигается механическая жесткость и
электрическая непрерывность.
Стиральная машина WA изготовлена из такого материала, как кожа, и служит защитой от протечек. Если
необходимо установить шайбу снаружи, то это должна быть металлическая шайба.
В подходящих типах вводных оболочек масса свинца или другого мягкого металла вводится в затвердевшем
состоянии, предварительно отлитая в секциях по форме внутренней поверхности оболочки, при этом
центральная часть остается полой для размещения кабеля. В качестве присадочного металла может
использоваться ряд поперечно разделенных колец или кольцевых зазоров, имеющих разные наружные
диаметры, так что каждое из них будет занимать и образовывать стенку поперек корпуса в разных местах.
Каждое кольцо, занимая соответствующее положение в корпусе, захватывает кабель таким образом, что
кольцо, занимающее положение в той части корпуса, где кабель входит, захватывает незачищенную часть
кабеля или часть с минимальным количеством снятых покрытий, при этом кольцо, занимающее положение в
части корпуса, прилегающей к кабельной коробке, захватывает кабель вокруг его защитной оболочки, а
остальные кольца, захватывающие кабель в разных местах, имеют разные открытые покрытия. Поперечные
разделения массы металла или колец могут быть осуществлены прямыми разрезами или вырезом по
шаблону, состоящим частично из диаметрального разреза и частично из разреза, параллельного основанию
конической формы собранной металлической заполнения.
Таким образом, даже если две половины металлической массы или колец не прилегают друг к другу плотно,
образуется поперечное соединение, которое предотвратит утечку герметизирующего состава, при этом
уплотнение образуется в той части среза, которая параллельна основанию конуса. Когда две секции
свинцового наполнителя или наполнителя и кабель вводятся в оболочку, оболочка закрывается двумя своими
половинами.
скреплены болтами. Таким образом, заполняющий металл и металлические покрытия электрически
соединяются друг с другом и с корпусом термоэлемента.
Термин «кабельная коробка», используемый в прилагаемых пунктах формулы изобретения, предназначен для
обозначения коробок, упомянутых выше, и других коробок аналогичного типа. 125 Описав теперь подробно и
обосновав характер моего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, я заявляю, что то,
что я хотел сказать, составляет 371 400 1. Устройство для соединения и герметизации электрического кабеля
во входном отверстии кабельной коробки, внутренняя часть которого имеет форму трубы или конуса, при этом
кабель со свинцовой оболочкой и внешними покрытиями (если таковые предусмотрены) входит в
конусообразную внутреннюю часть отверстия своим меньшим концом и закрепляется исключительно мягким
металлическим наполнителем, расположенным между свинцовой оболочкой и дополнительными покрытиями
и внутренней стенкой отверстия, причем такой наполнитель начинается в месте входа кабеля во внутреннее
пространство или в непосредственной близости от него и простирается сплошным слоем или множеством
отдельных слоев в направлении самой кабельной коробки.
2.
Устройства для соединения и герметизации электрического кабеля с кабельной коробкой посредством
встроенного в нее ввода, при котором кабель со свинцовой оболочкой и внешними покрытиями (если таковые
предусмотрены) входит в ввод с наиболее удаленного от кабельной коробки конца и крепится исключительно
мягким металлическим наполнителем, расположенным между оболочкой и дополнительными покрытиями и
внутренней стенкой ввода; такой наполнитель начинается в месте ввода кабеля внутрь или в
непосредственной близости от него и простирается сплошным слоем или множеством отдельных слоев в
направлении самой кабельной коробки, при этом внешнее устройство для соединения не предусмотрено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371401.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371401&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371401A
[]
ПАТЕНТ- С П- ---А',
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения конвенции (Австрия): январь. 13, 1930. 37,4 0 1 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): январь. 73, 1931. № 7 61 3.
Окончательная версия принята к публикации: 13 апреля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для шлифовки алмазов.
Мы, Хайне 111 1 Олданн, гражданин Польши, проживающий по адресу: Йозеф Штадтерштрассе, 14, Вена III,
Австрия, и Ронни 11 Спатсци 11, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Метцляйнсдорферплац, Вена
V, Австрия, настоящим заявляем, что характер нашего изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для грубой и быстрой шлифовки алмазов с помощью
алмазного бора и предусматривает в алмазошлифовальном станке усовершенствованный вращающийся
шлифовальный диск, состоящий из алмазного бора, скрепленного между собой с помощью любого
подходящего связующего вещества.
Алмазы шлифовались на дисках из очень пористого металла, на поверхность которого обычно наносилась
смесь алмазной крошки и масла. Цель добавления масла заключается в предотвращении разбрасывания
частиц алмазного бора под действием центробежной силы. Частицы алмазного бора проникают в поры
металлического диска, и их выступающие наружные поверхности образуют шлифовальную поверхность.
Поскольку этот слой, едва достигающий толщины зерна бора, на самом деле чрезвычайно тонкий,
шлифовальный камень необходимо отрегулировать относительно диска и шлифовальной плоскости камня
(которая представляет собой плоскость шлифовки, перпендикулярную плоскости спайности кристалла), иначе
камень вообще не будет отшлифован. Однако этот так называемый "вас" в случае большинства камней очень
трудно идентифицировать. Более того, шлифовальный камень со временем проникает в тонкий
шлифовальный слой и прорезает канавки в металлическом корпусе шлифовального круга, в результате чего
диск быстро становится непригодным для использования и возникает необходимость в его капитальном
ремонте. Кроме того, на этом устройстве невозможно или, по крайней мере, очень сложно резать или
шлифовать так называемые «катхи» (то есть камни, состоящие из нескольких кристаллов). Более того, при
использовании известного устройства потери рудного материала могут составлять 3%. Все эти недостатки
устраняются устройством, соответствующим настоящему изобретению, и даже "наты" можно легко
измельчить.
[lЦена 11-I Потери материала отсутствуют, так как при измельчении отходы легко собираются.] 55 Следует
также отметить, что было предложено изготавливать абразивные инструменты, специально адаптированные
для использования при сверлении или обработке твердых материалов, таких как кварц, сапфир, твердые
металлы и твердые сплавы, путем тщательного смешивания алмазной пасты или порошка желаемой степени
тонкости с большим количеством порошкообразного связующего состава, состоящего из карбида элемента
6-й группы периодической таблицы Менделеева и металла железной группы, причем металл железной группы
составляет от 3 до 2,3% от общего содержания состава, и запекания смешанных порошков в муке под
высоким давлением до температуры спекания связующего состава, и мы не претендуем на какие-либо права
на такие абразивные инструменты. Кроме того, было предложено получать твердый, прочный металлический
композит с очень мелкозернистой структурой и высокой плотностью из порошкообразных материалов,
состоящих в основном из карбида элемента G-й группы периодической таблицы Менделеева и металла 80
группы железа, путем прессования и спекания порошкообразных материалов до получения мелкой массы,
предварительного измельчения этой массы до предельной тонкости и прессования и спекания измельченного
материала. При необходимости использования этого композита в качестве матрицы для алмазной пыли или
другого абразивного материала, алмазная пыль или абразив смешиваются с измельченной массой перед
окончательным прессованием и спеканием.
В отличие от 90 подобных предложений, настоящее изобретение относится исключительно к технике резки
алмазов и представляет собой абразивный диск, состоящий из алмазного бора и связующего вещества,
специально предназначенный для грубой и быстрой шлифовки алмазов в алмазошлифовальном станке.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показано устройство в соответствии с настоящим изобретением,
на фиг. 1 устройство изображено в боковой проекции, на фиг. 2 и 3 — бортовой диск вместе с
поддерживающим его колесом в проекции спереди и в поперечном сечении соответственно.
На чертеже a обозначает шлифовальный диск, изготовленный из алмаза с любой зернистостью 371,401,
скрепленного подходящим связующим веществом, таким как, например, жидкое стекло, резина или другой
цемент; b обозначает углубление для диска или приводное колесо, в которое вставляется шлифовальный
диск и который крепится винтами; c — шлифуемый камень, который крепится в держателе или донышке с
помощью цемента или другого фиксатора.
Опорная головка состоит из вращающейся головки e с двойным шарниром / и установлена на нижней опоре g,
которая предпочтительно приводится в действие пружинным механизмом или подобным устройством, чтобы
прижимать камень c к шлифовальному диску.
Поскольку толщина шлифовального слоя соответствует толщине шлифовального диска, а последний
практически непроницаем, шлифовальное действие диска на обрабатываемый камень начинается
немедленно, то есть независимо от его состояния или кристаллической структуры.
Устройство может также быть снабжено средствами, позволяющими перемещать заготовку или камень,
закрепленный в его оправе, вперед и назад по поверхности диска во время шлифовки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 3t
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371402.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371402&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371402A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 75, 1931, Нет, 7479/31. 37 X 9 0 2 (Патент на дополнение к № 252,254 от февраля.
21, 1925. ) Завершено. Принято: 15 апреля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Протеиновые добавки, содержащиеся в люковых крышках или относящиеся к ним.
Мы, сэр Джозеф Уильям Ишервуд, баронет, и Уильям Ишервуд, оба из Аггелс Вуд, Чизлхерст, Кент,
британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию крышек люков и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в описании нашего патента №.
252,254.
В данном описании мы описали и заявили о наличии крышки, включающей множество отдельных
сравнительно небольших металлических секций и средства для фиксации этих секций в нужном положении.
Ранее в спецификации № 285628 предлагалось изготовить крышку люка, состоящую из множества
деревянных секций, опирающихся на свои концы на подходящие опорные планки и удерживаемых от
смещения вверх рядом штифтов или подобных выступов на стенках люкового прохода и перемычках,
взаимодействующих со штифтами или подобными выступами на концах люков и удерживаемых от
относительного скольжения по указанным опорным планкам посредством стопорной планки или планок,
вставленных в петлю, образованную между боковыми сторонами соседних люков и закрепленных с помощью
навесного замка или другого подходящего устройства; при этом снятие стопорной планки или планок
позволяет совершить кратковременное относительное скольжение люков по опорным планкам, достаточное
для разъединения взаимодействующих штифтов или выступов, чтобы люки можно было снять.
Соседние файлы в папке патенты