Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13558
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371498A
[]
2 5'- '-i- -
1
1;--1S. -i -," U r,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
3,
1931.
№ 3465/31.
Полный левый угол: октябрь. 27, 1931.
Заявка принята: 28 апреля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3-17IL A4- 98 I:provannLelts in and teoatiig t 17iiachines for:1iling mottles.
Мы, Август Пирс Блэкстер и Август Пирс Льюэллин Блэкстер, осуществляющие деятельность под торговой
маркой BARNETT & FOSTER, и Чарльз Уильям Рэймонд, все британские подданные, а также компания
Niagara Works, Eagle Wharf Road, Лондон, N.1, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: изобретение относится к машинам для розлива в бутылки, и в частности к машинам,
работающим по так называемой «системе открытого зазора» для наполнения бутылок газированной
жидкостью.
Машины открытого типа разливают напиток сверху горлышка бутылки, при этом один конец разливочного
канала находится в разливочной головке, над открытым горлышком бутылки, а другой конец открыт для
атмосферного давления. Когда бутылку нужно наполнить, единственным средством контроля количества
жидкости, которое она получит, является регулирующий клапан, и на практике этого контроля недостаточно
для обеспечения наполнения всех бутылок до одинакового уровня в рабочих условиях. Если вода быстро
поступает в бутылку, а воздух и газ также быстро выходят через отверстие для слива, например, из-за скачка
давления в насосе, подающем газированную жидкость, то бутылка полностью заполняется, и избыток
жидкости, вероятно, отводится через отверстие для слива.
Таким образом, становится ясно, что единственным фактором, регулирующим количество жидкости,
остающейся в бутылке, является время, в течение которого регулирующий клапан открыт, однако внешние и
неконтролируемые факторы делают эту регулировку неэффективной.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности использования устройства для отвода
воздуха и/или газа, а также избытка жидкости из бутылки, путем отвода воздуха и/или газа из точки,
расположенной внутри бутылки и на заданном уровне жидкости.
В одном из вариантов изобретения заправочная головка снабжена обычной резиновой прокладкой, к которой
прижимается открытое горлышко бутылки во время процесса наполнения.
[Цена] Головка имеет осевое отверстие по всей своей длине для приема стержня, который 55 имеет осевое
отверстие, идущее вверх и образующее дышащую трубку, верхний конец отверстия которой заканчивается
радиальным каналом, который может сообщаться с дышащим каналом в заправочной головке. 60 В процессе
работы бутылка прижимается к резиновой прокладке, и жидкость вводится в бутылку любым обычным
способом (предпочтительно, чтобы были предусмотрены любые обычные средства, обеспечивающие
плавное стекание жидкости по стенкам бутылки, а не ее поступление в виде сплошной струи), при этом
регулирующий клапан удерживается открытым в течение необходимого периода времени. Газ и воздух
отводятся в атмосферу через отводящую трубку и отводящий канал в головке до тех пор, пока жидкость не
достигнет дна штока. Если в промежутке между этим моментом и моментом закрытия регулирующего клапана
в бутылку поступит больше жидкости, любой избыток жидкости будет отводиться до тех пор, пока уровень
снова не окажется на дне отводной трубки, поскольку давление наполнения будет выше атмосферного
давления. Таким образом, если регулирующий клапан сконструирован таким образом, чтобы подавать
избыток жидкости, этот избыток будет отводиться, обеспечивая правильный уровень жидкости в бутылке.
Трубку для слива жидкости можно перемещать вдоль оси головки, что позволяет поднять ее на 85 градусов
выше резинового уплотнения для удобного вставления бутылки в головку, а затем опустить в бутылку.
Головка может быть снабжена сальниковым уплотнением в верхней части для предотвращения утечки
воздуха, газа или жидкости за пределы трубки.
При желании, перед заполнением жидкостью бутылку можно полностью или частично заполнить углекислым
газом, а для удобства этот газ можно подавать в бутылку через отверстие для слива и трубку.
Чтобы предотвратить потери газа при работе аппарата без установленного баллона, обычный пружинный
подъемный поршень баллона может быть приспособлен для подъема и опускания трубки для отбора газа с
помощью любого подходящего механизма. Если поршень поднимается без бутылки, его верхняя часть
достигает более высокого уровня, чем если бы он был остановлен горлышком бутылки, упирающимся в
уплотнительную прокладку. Это дополнительное перемещение iO5 ., -0m-z,, X,, 1 371,498 может быть
использовано для закрытия клапана, регулирующего подачу газа, или для подъема трубки настолько высоко,
чтобы ее радиальный канал не мог сообщаться с каналом подачи газа в головке.
Для изменения заданного уровня жидкости может быть предусмотрено изменение уровня, до которого
опускается дно сливной трубки, и для обеспечения этого, сохраняя при этом соединение между радиальным
каналом в трубке и сливным каналом в головке независимо от осевого положения трубки относительно
головки, в определенных пределах, на внешней стороне сливной трубки формируется широкая кольцевая
канавка, так что радиальный канал в трубке входит в нее, причем канавка всегда находится в соединении со
сливным каналом в головке во время операции наполнения.
При желании можно использовать пробирки различной длины, позволяющие регулировать длину трубки,
входящей в бутылку, и, таким образом, наполнять бутылку до разного уровня.
Изобретение применимо к роторным разливочным машинам или машинам с одной разливочной головкой, или
к машинам, в которых разливочная головка опускается к бутылке.
Отнесено к 3-му дню февраля 193 года.
31ATRYS & SQ1FIRE, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 52, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мы, Август Пирс Блэкстер и Август Пирс Льюэллин Блэкстер, торгующие под торговой маркой BARNETT &
FOSTER, и Чарльз Уильям Рэймонд, все британские подданные, а также компания Niagara Works, Eagle Wharf
Road, Лондон, N.1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Изобретение
относится к машинам для розлива в бутылки, и в частности к машинам, работающим по так называемой
системе «открытого отверстия» или «открытого клапана», для розлива газированных напитков в бутылки.
В машинах открытого типа разливочное устройство обычно разливается сверху горлышка бутылки, при этом
один конец разливочного канала находится в разливочной головке, над открытым горлышком бутылки, а
другой конец открыт для атмосферного давления. При наполнении бутылки единственным средством
регулирования количества поступающей в нее жидкости является регулирующий клапан, и на практике этого
регулирования недостаточно для обеспечения одинакового уровня наполнения всех бутылок в рабочих
условиях. Если вода быстро поступает в бутылку, а воздух и газ также быстро выходят через отверстие для
слива, например, из-за скачка давления в насосе, подающем газированную жидкость, то бутылка полностью
заполняется, и избыток жидкости, вероятно, отводится через отверстие для слива.
—Иногда, однако, snift tuibe — это профессионал.
-при этом может быть предусмотрено, что содержимое бутылки может распространяться до уровня
заполнения.
В технической спецификации № 5889110 описывается машина, имеющая комбинированную головку для
заправки и заполнения, снабженную вентиляционной трубкой, нижний конец которой может быть установлен
на одном из нескольких уровней заполнения, и которая может быть поднята для закрытия соединения между
заправочной трубкой и сливной трубой, так что поднимающийся уровень воды до уровня вентиляционной
трубки предотвращает выход газа и/или воздуха через трубку и, таким образом, препятствует дальнейшему
заполнению. Вентиляционная трубка была немедленно поднята, чтобы перекрыть вентиляционный канал,
позволить пробке проникнуть в горлышко и обеспечить герметичность бутылки.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности использования открытого дозирующего
устройства для наполнения бутылок жидкостью до заданного уровня ниже открытого верха бутылки, и, с этой
целью, изобретение состоит в предоставлении дозирующей трубки, которая может быть вставлена в бутылку
до уровня наполнения, чтобы обеспечить отвод воздуха и/или газа. При этом указанная трубка
сконструирована таким образом, чтобы оставаться на уровне наполнения после того, как жидкость в бутылке
достигнет ее, и после закрытия клапана подачи жидкости, так что излишки жидкости могут быть отведены до
того, как трубка будет поднята или бутылка извлечена, чтобы можно было определить уровень жидкости.
На прилагаемых чертежах: - Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез заправочной головки,
снабженной одним из видов разгрузочного устройства в соответствии с изобретением.
На рисунках 2 и 3 представлены, соответственно, разрез, вид сбоку и план заправочной головки, снабженной
другим типом заправочного устройства.
В одном из вариантов изобретения, как показано на рисунке 1, заправочная головка l 110 снабжена обычной
резиновой прокладкой 2, к которой прижимается открытое горлышко бутылки. Поршень может быть
приспособлен для подъема и опускания заправочной трубки с помощью любого подходящего механизма.
Если поршень поднимается без бутылки, его верхняя часть достигает более высокого уровня, чем если бы он
был остановлен бутылкой — 7G.
горловина соприкасается с уплотнительной прокладкой.
Это дополнительное движение может быть использовано для закрытия клапана, регулирующего подачу газа,
или для поднятия диффузорной трубки настолько высоко, чтобы ее радиальный канал не мог сообщаться с
диффузорным каналом в головке.
В варианте, показанном на рисунках 2 и 3, подходящем для роторной разливочной машины, фильтрующий
элемент 3 снабжен раздвоенной крышкой 13 на верхнем конце, имеющей 80-градусный канал 5, соединяющий
канал 4 с фильтрующим каналом 6.
Крышка 13 имеет штифт 9, на котором расположены кулачковый ролик 14 и направляющие ролики 15,
формирователь плитки, взаимодействующий с кулачковой дорожкой 11, 85, причем последний находится
внутри направляющих пазов 10 в головке 1.
Спиральная пружина 12 удерживает трубку для отбора пробы с роликом 14 в плотном контакте с
направляющей кулачка 11. 9G В этой конструкции трубка для слива жидкости 3 поднимается пружиной, что
позволяет легко извлекать наполненную бутылку и вставлять пустую, и опускается кулачковым механизмом
11 для определения необходимого уровня жидкости в наполняемой бутылке. При этом следует понимать, что
головка бутылки и кулачковый механизм перемещаются относительно друг друга, при этом заправочные
головки обычно перемещаются, а кулачковый механизм остается неподвижным.
Когда заправочная трубка 3 опускается в бутылку, газированная жидкость подается через ответвление 16, при
этом обычный регулирующий клапан удерживается открытым в течение желаемого периода времени 105. Газ,
воздух и избыток жидкости пропускаются через каналы 4, 5 и 6 до тех пор, пока жидкость не осядет на дне
трубки 3, как в первом описанном выше варианте. Затем трубка 3 поднимается JJ0 под действием пружины 12
и под контролем кулачкового механизма 11, что позволяет извлечь наполненную бутылку и вставить пустую.
При желании можно предусмотреть ситечкообразные трубки различной длины (115), чтобы изменять длину
торфа, выступающего в бутылку, и, таким образом, позволять наполнять бутылку на разных уровнях.
Изобретение применимо к роторным разливочным машинам типа 120 или машинам с одной неподвижной
головкой, а также к машинам, в которых разливочная головка опускается к бутылке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371499A
[]
Мы, Син У. Г. Армстронг Уайт-
Компания WORTH AIRCRAFT LIMITED, британская компания, и Уильям Нил Уайли, бакалавр наук, член
Королевского общества инженеров-строителей, подданный Великобритании, оба из Уитли, недалеко от
Ковентри, графство Уорикшир, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к полым лопастям винтов и воздушных винтов и имеет своей главной целью
создание недорогой лопасти малого веса, но значительной прочности и долговечности, с гладкой, цельной
передней кромкой, а также способ ее изготовления.
Согласно данному изобретению, каждая лопасть выполнена из металлической трубки, которая прессуется до
нужного сечения (или приблизительно до него), после чего срезаются конец и внешняя часть задней кромки, а
затем эти срезанные части окончательно смыкаются и соединяются вместе.
Предпочтительно, чтобы толщина стенки трубки уменьшалась, так что стенки на внешнем конце были легкими
и тонкими, что снижало центробежные напряжения, а благоприятное сечение на внешнем конце
предотвращало опасность «провисания» тонких стенок.
В одном из способов осуществления данного изобретения лопасть изготавливается из куска стальной трубы с
равномерным внешним диаметром, при этом внутренний диаметр предпочтительно увеличивается таким
образом, чтобы уменьшить толщину стенки от конца, который в конечном итоге образует основание лопасти.
Затем трубка помещается между матрицами и прессуется либо до требуемого конечного сечения, либо до
формы, приблизительно соответствующей ему. Используемые секции являются обычными для конструкции
гребных винтов и воздушных винтов, и эта операция прессования может быть выполнена в один или
несколько этапов, с внутренним опорным стержнем или без него, в одной или нескольких точках.
Далее, внешний конец профилированной трубки 1 отрезается вдоль линии, которая от самого кончика
включает в себя «радиус» от этой точки до передней кромки и кривую, простирающуюся от кончика до
некоторой точки на задней кромке. Предпочтительно, чтобы эта последняя точка находилась на значительном
расстоянии.
задняя кромка обеспечивает необходимую конусность лезвия в обоих направлениях. Это позволяет создать
большое отверстие на внешнем конце лезвия, через которое можно пропустить оправку или другое
устройство 55 для удаления вмятин или других нежелательных неровностей на стенках лезвия после
операции прессования.
Оставшиеся после операции вырезания кромки затем соединяются между собой любым подходящим
способом. Например, эти кромки могут быть изогнуты в соответствии с формой лезвия, а между кромками
может быть вставлен внутренний заполняющий или упрочняющий элемент, при этом через две стенки и
заполняющий элемент проходит ряд потайных заклепок 65.
В качестве альтернативы, кромки могут быть фланцевыми, при этом фланцы расположены таким образом,
чтобы прилегать друг к другу в средней плоскости лезвия, а гладкость наружных поверхностей
обеспечивается за счет вставки снаружи каждого фланца, причем такие вставки и два фланца скреплены
между собой рядом потайных заклепок. 75 Фланцы не обязательно должны располагаться точно в средней
плоскости лопатки, особенно если лопатка имеет несимметричное сечение, как это обычно бывает.
Соединения такого типа прочно удерживают срезанные кромки 80 и помогают укрепить тонкие металлические
стенки. Это, а также небольшое поперечное сечение заклепки вблизи кончика, предотвращает «дыхание» или
вибрацию стенок и исключает возникновение концентрированных напряжений вокруг головок заклепок,
которые могут привести к локальному разрушению.
При необходимости корневой конец трубки может быть оставлен полностью или частично нетронутым в
процессе прессования. 90 Наконец, этот конец обжимается для увеличения его толщины и образования
выступающего изнутри воротника, посредством которого он крепится к корневому фитингу. В некоторых
случаях этот конец трубки может быть специально утолщен в процессе вытягивания трубки и может быть
дополнительно утолщен в процессе обжима. В качестве альтернативы, к толстому концу можно приклепать
или иным образом закрепить воротник, чтобы обеспечить выступающий абатмент — внутренний или внешний
— для прикрепления корня.
Для кончика могут быть использованы различные альтернативные формы, отличные от желаемой. Например,
конец может быть обрезан под прямым углом 105 с углами, закругленными до небольшого радиуса. Дата
подачи заявки: февраль. 4, 1931. № 3551/31.
Полный левый угол: октябрь. 24, 1931.
Полный текст принят к публикации: 28 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пропеллеры и воздушные винты.
7-- -- r,-1 1 ') V PATI&r-' - -P-PrIIFIC2CTfON-371,499 Закругление на задней кромке может быть, следовательно,
низким, и для этой кромки может использоваться более тонкий металл, чем обычно, ближе к основанию.
Изобретение позволяет создать цельную лопатку с гладким и непрерывным зазором, которому подвергается
эта часть лопатки.
Кромка должна быть изготовлена очень простым способом. Дата: 3 февраля 1931 года.
и недорогим способом. Лезвие Эрика У. Уолфорда, члена Королевского института инженеров-строителей,
сужается к кончику и, следовательно, является членом Королевского института инженеров-строителей.
Раздел, который является прочным и вряд ли позволит патентным агентам "запахнуть", даже несмотря на то,
что стены на кончике очень тонкие. Вес на чаевых. Агент для заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Pro-ipalirg a -nd c-ews.
Мы, Син У. Г. АРМСТРОНГ УИТЛИ, британская компания, и Гамильтон Н. Бил Уайлиф, бакалавр наук, член
Королевского академии наук, подданный Великобритании, оба из Уитли, недалеко от Ковентри, графство
Уорикшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к полым металлическим воздушным винтам или другим пропеллерам, в
которых каждая лопасть выполнена из металлической трубки с постоянным внутренним диаметром или
постоянным внешним диаметром и предпочтительно имеет коническую форму стенки. Главная цель этого
изделия — создать недорогой клинок, легкий, но обладающий значительной прочностью и долговечностью, с
гладкой, цельной передней кромкой.
Согласно изобретению, каждая лопасть формируется путем прессования металлической трубки с постоянным
внутренним диаметром или внешним диаметром без предварительного вращения до практически желаемого
профиля с прямой передней кромкой. Предпочтительно, чтобы ширина каждого лезвия уменьшалась к
кончику путем удаления части материала, при этом образовавшиеся в результате удаления открытые кромки
соединялись.
Согласно одному из способов реализации изобретения, каждое лезвие формируется следующим образом:
путем прессования и резки для придания формы металлической трубке с практически постоянным наружным
диаметром и уменьшающейся толщиной к кончику, открытые кромки, которые практически полностью
находятся на задней кромке, соединены. Таким образом, стенки на внешнем конце легкие и тонкие, что
приводит к относительно небольшим центробежным напряжениям, а благоприятное сечение на внешнем
конце предотвращает опасность «провисания» стенок Wsin.
Изобретение T&e не относится к производству комплектных воздушных винтов из цельной металлической
трубки, изготовление которых сопряжено с большими трудностями. Уже было предложено изготовить полный
воздушный винт из цельной металлической трубки, сужающейся к концу, и обрезать концы, срезая металл
трубки при ее сплющении на некотором расстоянии вдоль задних кромок.
Также было предложено изготавливать каждую лопатку из отдельной трубки, толщина которой сужается и
которая перед прессованием подвергается вращательной или аналогичной операции, в результате чего
изменяется ее внешний диаметр.
Из этого следует, что ни одна из его кромок не является прямой, тогда как с помощью изобретения получается
передняя кромка, которая является прямой (в плане) практически по всей своей длине.
Кроме того, было предложено изготовить лезвие из трубки, которая регулярно или ступенчато расходится от
основания под углом 80 градусов наружу и формируется путем вырезания из нее треугольных кусочков на
конце.
Изобретение также не относится к формированию лопасти путем прямого прессования из полого цилиндра,
имеющего сплошное основание на одном конце и открытый другой конец. 8a На прилагаемых чертежах:
Рисунок 1 представляет собой центральный продольный разрез трубы до обработки в соответствии с
изобретением, 90 Рисунки 2 и 3 представляют собой проекции трубы после обработки в соответствии с
изобретением, Рисунок 2 показывает трубу после операции прессования, а Рисунок 3 показывает трубу в
готовой форме лопасти пропеллера, 95 Рисунок 4 представляет собой разрез в большем масштабе по линии
IV-IV на Рисунке 3, Рисунок 5 представляет собой фрагментарный разрез в большем масштабе задней кромки
лопасти, показывающий один из способов соединения 100 открытых кромок на ней, Рисунок 6 представляет
собой аналогичный разрез к Рисунку 5, но иллюстрирующий модифицированный способ соединения открытых
кромок, Рисунки 7, 8 и 9 представляют собой фрагментарные изображения 10a модифицированных корневых
концов лопастей пропеллера, и Рисунок. 10 представляет собой фрагментарное изображение
альтернативного типа кончика лезвия, отличающегося от показанного на рисунке 3.
В одном из способов осуществления этого изобретения, как показано на рисунках 1-5, 371,499, лопасть
формируется из куска стали 2 (рисунок 1), внешний диаметр 3 которого является однородным, а внутренний
диаметр 4 увеличивается вдоль длины лопасти от конца 5, который в конечном итоге образует основание
лопасти, так что толщина стенки уменьшается.
Затем трубка помещается между матрицами и прессуется либо до требуемого конечного сечения, либо до
формы, приблизительно соответствующей ему, как показано на рисунке 2. Используемые секции являются
обычными для конструкции гребных винтов, и эта операция прессования может быть выполнена в один или
несколько этапов, с использованием или без использования внутреннего опорного стержня, на одной или
нескольких частях. Затем внешний конец 6 и одна из сторон 7 фигурной трубки отрезаются вдоль линии,
обозначенной цифрой 8 на рисунке 2, при этом сторона 7 в конечном итоге образует заднюю кромку лопасти.
Точка на кромке 7, образующая начало вырезаемой части, находится на значительном расстоянии вдоль этой
кромки, так что лезвие имеет необходимую конусность в обоих направлениях. В срез также включен
небольшой участок трубки вдоль края 9, чтобы кончик лезвия можно было обработать в виде изгиба.
Кромка 9, которая в плане прямая, в конечном итоге становится передней кромкой, когда лопасть крепится к
ступичной части, не показанной на рисунке.
В результате этого выреза на внешнем конце лезвия образуется отверстие, через которое можно пропустить
оправку или другое устройство (не показано на рисунке) для удаления вмятин или других нежелательных
неровностей на стенках лезвия после операции прессования.
Открытые кромки 11. 11, оставшиеся после операции отрезания, соединяются между собой любым
подходящим способом. Например, эти кромки могут быть изогнуты в соответствии с сечением лезвия, как
показано на рисунках 4 и 5, а между кромками и рядом потайных заклепок 13, 13, проходящих через две
стенки и потайную заклепку, вставляется внутренняя вставка 12, причем последняя утоплена вокруг заклепок
таким образом, чтобы потайные части 14, 14 в кромках могли располагаться внутри, а головки 15, 15 были
практически заподлицо с внешней поверхностью лезвия. Предпочтительно, головка каждой заклепки
расширяется в коническую шайбу 16, расположенную в одной из потайных частей 14.
В качестве альтернативы, открытые кромки могут быть фланцевыми, как показано на рисунках 17 и 17 (рис. 6),
при этом фланцы расположены таким образом, чтобы прилегать друг к другу, а гладкость наружных
поверхностей обеспечивается за счет заполняющей детали 18 снаружи каждого фланца, причем такие
заполняющие детали и два фланца скреплены между собой рядом потайных заклепок 13.
Фланцы могут быть расположены в средней части.
плоскость лезвия или иная плоскость, соответствующая сечению лезвия.
Соединения такого типа прочно удерживают срезанные кромки и помогают укрепить тонкие металлические
стенки. Это, а также небольшое поперечное сечение лезвия около кончика, предотвращает «дыхание» или
вибрацию стенок и исключает возникновение концентрированных напряжений вокруг головок заклепок,
которые могут привести к локальному разрушению. 75 При необходимости корневой конец 5 трубки может
оставаться полностью или частично нетронутым в результате операции прессования, и на рисунках 1-3
показан корень 5, на который не оказывается никакого воздействия. Наконец, этот конец обжимается, как
показано на рисунках 7 и 9, чтобы увеличить его толщину и создать выступающий воротник или петлю 19
(который является внешним на рисунке 7 и внутренним на рисунках 9), через который он впоследствии
крепится к ступице или корневому фитингу. В некоторых случаях этот конец трубки может быть специально
утолщен в процессе вытяжки трубки, как показано на рисунке 1, и может быть дополнительно утолщен на 90
градусов в процессе обжима. В качестве альтернативы, как показано на рисунке 8, гнездо 20 с фланцем 21
крепится к корневому концу с помощью заклепки, как показано, или иным способом, образуя выступающую
опору для крепления корня 95.
Вместо описанной на рисунках 2 и 3 формы на кончике могут быть использованы другие варианты. Например,
торц может быть обрезан под прямым углом, как показано на рисунке 10 (22), с закругленными углами (23),
причем закругление на углу, прилегающем к задней кромке, плавно переходит в эту кромку.
Изобретение позволяет создать цельную деталь 105.
Полое лезвие с гладкой и цельной передней кромкой практически по всей длине, которое можно изготовить
очень простым и недорогим способом.
Лезвие сужается к кончику и 11.
Следовательно, это прочное сечение, которое вряд ли "задышится", даже несмотря на то, что стенки на конце
очень тонкие. Таким образом, вес на кончике может быть низким, а ближе к основанию можно использовать
более тонкий металл, чем обычно, учитывая низкие центробежные напряжения, которым подвергается эта
часть лезвия.
Производственные операции не обязательно должны выполняться в той последовательности, в которой они
описаны, поскольку в некоторых случаях может быть целесообразно сначала разрезать трубу, а затем
прессовать или выполнять другие подобные операции по формовке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371500A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
11 Дата подачи заявки: февраль. 5, 1931. № 3620/31.
Фотография слева: 13 июня 1931 года.
Окончательная версия принята к публикации: 28 апреля 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, применяемые к очкам.
Я, Бен Ньюболд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Айронмаркет, 26,
Ньюкасл-Тиндер-Лайм, графство Стаффордшир, настоящим заявляю, что суть моего изобретения
заключается в следующем: Мое изобретение относится к усовершенствованиям или применимо к очкам типа,
снабженным оправами или рамками с круглыми линзами, целью которых является создание таких очков с
простыми и очень недорогими средствами предотвращения вращательных движений линз в оправах или
рамках.
Сначала я опишу свое изобретение в применении к обычной проволочной или металлической оправе для
очков, имеющей разъемное соединение с каждой стороны, причем каждое соединение закрывается или
стягивается небольшим винтом, когда линза помещается в паз.
В соответствии с моим изобретением: 1 слегка вытяните один конец металлической проволоки с канавками,
рядом с разъемным соединением, и поверните его внутрь, чтобы образовать небольшой выступ, который
будет входить в зацепление с выемкой или вырезом в линзе, когда разъемное соединение закрыто.
Указанный небольшой выступ выступает поперечно от канавки в проводе, при этом две пластины разъемного
соединения имеют соответствующую форму, чтобы вместить его и обеспечить надежное соединение.
В модификации моего изобретения, примененной к металлической оправе для очков, одна или обе пластины,
образующие разъемное соединение, могут быть снабжены небольшим выступом, выступающим внутрь и
входящим в никелированную или вырезанную часть края линзы, когда соединение закрыто. Выступ может
быть выполнен в виде штифта или стержня, припаянного или прикрепленного к одной из боковых пластин
разъемного соединения.
Изобретение также применимо к оправам для очков, изготовленным из черепаховой скорлупы, ксилонита или
подобного материала, и во всех случаях мое изобретение заключается в использовании небольшого выступа
на пути канавки, в которой размещается линза.
Применяя свое изобретение к оправе, изготовленной из черепаховой скорлупы, ксилонита или подобного
материала, я вставляю небольшой установочный винт в цельную соединительную часть оправы очков, при
этом острие винта слегка выступает в канавку, чтобы зацепиться за выемку или вырез на краю линзы.
В одном из вариантов оправы для очков из панциря черепахи, ксилонита или подобного материала снабжена
изогнутой пластиной с закрепленным на ней выступающим штифтом, один конец которого имеет достаточную
длину, чтобы войти в отверстие, образованное в канавке оправы, а внешний короткий конец штифта входит в
зазубрину или вырез в линзе.
Указанная изогнутая пластина, на которой расположен штифт, имеет ширину, равную канавке в раме, и
крепится в ней цементом или любым другим подходящим способом.
Как уже говорилось ранее, мое изобретение заключается в использовании выступающего внутрь элемента,
расположенного в пазу, в котором размещается линза, причем введение такого элемента позволяет обойтись
без передних ремней или пластин, которые до сих пор использовались для крепления подобных элементов.
Дата: 31 января 1931 года.
Бен Ньюболд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, применяемые к очкам.
Я, Бен Ньюболд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 175 26' Айронмайркет,
Ньюкасл-Мандер-Лайм, графство Стаффордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: [Цена 1]--1 Мое изобретение относится к усовершенствованиям или применимо к очкам типа,
снабженным оправами или рамками с круглыми или другими линзами, и в которых с целью предотвращения
вращательных движений линз в оправах или рамках предусмотрено выступающее крепление или другой
выступ в кольцевой канавке 1 77 T 11 7 n17 1 r'S - '. -,j , C --. V 9 k, ! I 1 :i i :1 который вмещает линзу или
расположен на внутренней стороне края глаза, чтобы зацепиться за выемку по периферии линзы.
В одном из предложенных ранее вариантов указанный выступ представлял собой выступающий внутрь конец
небольшой пластины, вставленной между двумя секциями разъемного шарнирного соединения оправы очков
и закрепленной на месте обычными винтами или подобными крепежными элементами, соединяющими две
половины указанного шарнира.
Согласно настоящему изобретению, на соприкасающихся поверхностях каждой из двух половин разъемного
шарнирного соединения оправы очков имеются полости для размещения штифта, внутренний конец которого
выступает в канавку оправы для окуляра и входит в зацепление с выемкой по периферии линзы. Это
обеспечивает очень простую и эффективную конструкцию для достижения упомянутой цели.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых, на рисунке 1 представлен
фрагментарный план одной половины шарнирного соединения, показывающий штифт в нужном положении,
на рисунке 2 — аналогичный вид без штифта, а на рисунке 3 показан штифт без штифта.
Как показано на этих чертежах, выступ выполнен в виде штифта или стержня X, входящего в полость Y.
Аналогичная полость Y образована на соединительной поверхности каждой половины h соединения, так что
при свинчивании двух пластин штифт захватывается в гнезде Y, а точка e2 съемного штифта X достаточно
выступает в канавку d, чтобы войти в зазор или вырез в линзе. Закрепив съемный штифт X между двумя
половинками разъемного соединения, как описано выше, штифт X можно легко извлечь, когда он не нужен.
При желании штифт или фиксатор можно припаять в полость одной из половин разъемного соединения,
чтобы предотвратить выпадение штифта при открытии соединения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты