Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13558
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371501A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-A 3 -4 __ I Ij n; ., Дата подачи заявки; февраль. 5, 7931. № 3649/31.
Полностью слева. ' Октябрь. 17, 1931.
Полностью принято: Apeil 28, 7932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
371,501 Усовершенствования, касающиеся микрофонов или относящиеся к ним.
Мы, компания CoVBNTRy AUTOmATIC TBLxuorzs LImITED, британская компания, СЕРЛЗ КЛАРК ПУКРЕ ТТ,
гражданин Соединенных Штатов Америки, и ЭРИК ПЛЕЙФЭРБЭРН, подданный Великобритании, все
представители компании General Electric Company Limited, Сток, Ковентри, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Наше изобретение относится к микрофонам, телефонным передатчикам и подобным устройствам и касается
усовершенствования диафрагм таких приборов.
Известны передатчики, в которых вибрирующие элементы состоят, по существу, из диафрагмы, реагирующей
на звуковые волны, причем указанная диафрагма жестко соединена со вспомогательной диафрагмой, и эта
комбинация имеет одну механическую резонансную частоту, расположенную в некоторой точке частотной
шкалы между отдельными механическими резонансами двух диафрагм, взятых по отдельности.
Для достижения необходимой чувствительности частота слияния была выбрана таким образом, чтобы она
находилась в диапазоне слышимых частот, а диафрагмы снабжены определенным демпфированием, чтобы
предотвратить чрезмерное усиление отклика на этой частоте по сравнению с откликом на соседних частотах.
Использование совместной частоты таким образом исключает возможность создания инструмента с
равномерным откликом в широком диапазоне частот без применения такого сильного демпфирования,
которое сделало бы конструкцию крайне неэффективной и нечувствительной.
Согласно нашему изобретению, вибрационная система выполнена из множества диафрагм, имеющих
индивидуальные резонансы, причем указанные диафрагмы гибко соединены таким образом, что кривая
отклика всей системы в целом является практически ровной. В этом случае система эквивалентна
электрической системе, состоящей из множества настроенных резонансных контуров, причем последние
более или менее слабо связаны между собой, что позволяет приблизительно оценить работу полосового
фильтра.
Для того чтобы стало ясно, в чем суть нашего изобретения, мы предлагаем описать конструкцию примера или
его применение, хотя мы не хотим ограничиваться этим конкретным вариантом.
Согласно нашему изобретению, телефонный передатчик может состоять из основной диафрагмы, имеющей
жесткую центральную часть и гибкую кольцевую часть, соединенную со вспомогательной диафрагмой,
которая может использоваться для поддержки одного электрода угольной камеры, а также в качестве затвора
для указанной камеры. Основная диафрагма может быть изготовлена из одного из легких алюминиевых или
магниевых сплавов. Центральная часть 65 предпочтительно имеет чашеобразную форму, а внешняя часть —
плоскую или гофрированную. Центральная часть чашеобразной части дополнительно углублена, образуя
плоскую дискообразную область для крепления к вспомогательной диафрагме. 70 Такая конструкция
обеспечивает наличие диафрагмы, в которой центральная часть очень жесткая, а внешняя — гибкая, так что
вся конструкция заметно вибрирует, как поршень, площадь которого приблизительно равна площади чаши.
Вспомогательная диафрагма также может быть изготовлена из легкого сплава и может быть либо плоской,
либо гофрированной радиально или кольцево.
Предпочтительно, чтобы он был жестко закреплен по 80 градусам и мог служить заглушкой для углеродной
камеры, с которой он связан.
Две диафрагмы гибко скреплены между собой болтом, гайкой 85 и шайбами, которые с одной стороны входят
в зацепление с плоской частью вспомогательной диафрагмы, а с другой — с уплощенной частью основной
диафрагмы; степень гибкости соединения между 90 диафрагмами регулируется изменением диаметра шайб.
Если шайбы увеличены, то соединение затягивается, и наоборот.
Эффективная масса и жесткость основной диафрагмы 95 образуют один элемент системы, а эффективная
масса и жесткость вспомогательного электрода и зажимного устройства — другой элемент, в то время как
жесткость соединения j00 между этими двумя элементами образует связь. При необходимости
соответствующее демпфирование может быть обеспечено с помощью воздушной камеры или другими
средствами, такими как механическое сопротивление гранул углерода iOt. Значительным преимуществом
такой конструкции является то, что, за исключением практически неподвижных частей, весь прибор может
быть изготовлен из металла или металлических сплавов, что позволяет избежать ухудшения и изменения
характеристик под воздействием тепла, влаги и тому подобного.
Дата: 31 января 1931 года.
Джон Э. Коллиер, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении микрофонов.
Мы, компания CovuxTxY AuTuom.-ICc TELnBPiQ1'ES -LMITED, британская компания, Си:нЛнс КлэнКис
Пакки.И., гражданин Соединенных Штатов Америки, и Эник Плейерак Фэрбэрн, подданный Великобритании,
все компании, занимающиеся телефонной связью, General Electric Company Limited, Сток, Ковентри,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к микрофонам или телефонным передатчикам и касается усовершенствования
диафрагм таких устройств.
Известны передатчики, в которых вибрирующие элементы состоят, по существу, из диафрагмы, реагирующей
на звуковые волны, причем указанная диафрагма жестко соединена со вспомогательной диафрагмой, и эта
комбинация имеет один механический резонансный элемент.
частота, расположенная в некоторой точке частотной шкалы между отдельными механическими резонансами
двух диафрагм, взятых по отдельности.
Для достижения необходимой чувствительности эта общая частота была разработана таким образом, чтобы
находиться в диапазоне слышимых частот, и...
Диафрагмы связаны с определенной формой демпфирования для предотвращения.
Реакция на этой частоте является чрезмерной по сравнению с реакцией на соседних частотах. Использование
совместной частоты таким образом исключает возможность создания инструмента с равномерным откликом
на широкий диапазон частот без применения такого сильного демпфирования, которое сделало бы
конструкцию крайне неэффективной и нечувствительной. Согласно нашему изобретению, вибрационная
система состоит из множества диафрагм, имеющих одинаковые индивидуальные резонансы, причем
указанные диафрагмы гибко соединены механически таким образом, что кривая отклика всей системы
является практически равномерной. Система b6, таким образом, эквивалентна электрической системе,
состоящей из множества настроенных резонансных контуров, причем последние более или менее слабо
связаны между собой, что позволяет приблизительно приблизить ее к полосовому фильтру.
Для того чтобы показать суть нашего изобретения, мы предлагаем описать конструкцию примера его
применения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых рисунок 1 представляет собой схематическое
изображение передатчика или микрофона согласно нашему изобретению, рисунок 2 — эквивалентную
электрическую схему согласно известной практике, а рисунок 3 показывает практическое воплощение
принципов проектирования, изложенных ниже.
Рассматривая рисунок 1, видно, что передатчик состоит из основной диафрагмы M с эффективной массой m1
и площадью a. Вспомогательная диафрагма 75 А с эффективной массой в дюйм², в которую входит масса
переднего электрода и площадь а, соединена с основной диафрагмой механической муфтой Z, при этом
указанная муфта является твердой, а не жидкой или газообразной, и имеет податливость e4t, в то время как
податливость опор или окружений основной и вспомогательной диафрагм составляет es и -'e соответственно.
В угольной камере X сопротивление движению угольными гранулами составляет -i, тогда как в воздушной
камере J начальное давление воздуха и объем равны P и V соответственно. Кроме того, отверстие K
площадью a сообщается с внешней атмосферой. 90 Затем, согласно известным законам, относящимся к
газам, где p — постоянная, а n = 1 для изотермического и 1,4 для адиабатического сжатия. Для небольшого
движения основной диафрагмы 95: PZY. =p =-(P, +P) (V V)= (P. +P pi Vn-7 __ nV)nll = P3v.l- -PVfliv + 7IVafl
_l72Vn ll.
100 Где p — изменение давления в воздушной камере J, а v — изменение объема.
Поскольку p и v очень малы по сравнению с P, все члены, содержащие степени i0E от pi и v выше первой,
можно пренебречь; p. V2 nP3 Ti-ur P=n Ln v -PL 1=Th 371,501 33'1,501 где x, x и ax — смещения основной
диафрагмы, вспомогательного циферблата pbxagm и воздуха в отверстии K соответственно. Если бы не было
вспомогательной диафрагмы или отверстия, X2 и xN были бы равны 7ero, а ps — результирующему
изменению давления.
Предположим на мгновение, что это так, тогда fio P2=alaXl rV3) n Податливость en воздушной камеры,
рассматриваемой со стороны главной диафрагмы, определяется UWo ex1 - =V2 3pal a,2P n ab следовательно:
Если F — сила, приложенная к основной диафрагме, а z3 — акустическое сопротивление отверстия K, т.е.
векторное отношение приложенной силы к результирующей линейной скорости воздуха в отверстии, то
уравнения движения можно записать следующим образом:
F=mjj 1-0 'XI IinlX (Itni±+ -__" + pal _2a2+ -2 X=M2 -P + 2l + rv2 e4 dt e.
и z3@'3 =ptv3, где v, 'v, & v',, — скорости основной диафрагмы, вспомогательной диафрагмы и воздуха в
отверстии K соответственно.
Предполагая стационарные условия, т.е.
= jwo и тому подобное, где w = 2r x частота, приведенные выше выражения сводятся к Ado-7p3Zm2 -0-ZmS = F
- (1) '3Z2:12 Zm -'UZm0 - - (2) al PZZ1VIM3 a 2 aZ - - 3 vhcere Z1=jw in,,+ + 1 1 jwel Jwel 9we3 ::Z2=jWM2+. 1 +, 1
+(a2)1 +r.
3we2 3we4 al jwe3 ra.2 1 3aJ iwe3 jWe4 al jwe8 a, jwe.
Обратимся теперь к рисунку 2, который представляет собой электрическую цепь, где индуктивности
соответствуют массам, емкости соответствуют податливости, а сопротивления 45 соответствуют
механическому сопротивлению движению. Видно, что если три циркулирующих тока, создаваемых
генератором E, равны il, i2 и i, а na, n2 и n3 представляют собой число витков на идеальном трансформаторе,
то согласно законам Кирхгофа:
it [jwL, + j, + 3+ _i2 r + % _1_) Hi rn3 UlWe'4 % i We'3j 3Lni iWe3J i2 -.j -E i2 niwL 2 + + L 2 1 1J_ lAtjWeC3 13WCo n
jWC 3 and-i3 +za+[t j i- rn3 1 l t 1J JW63 1 tnJwc,3 Sml2 [y3iit х о.
f n% jWC3J Упрощая, получаем, что ilZ- i2Zm2-a3ZmE iZ._ilZm2 +j s % Zm. = ijZ,_ilZm +j i 2 Zm3 = 0 где (4) 60 (5)
(6) 1;1] 1 Zi=jWL±.1 + --+ 3WOw1 3WC3- JW04 Z.=jwL2+. 1 + 1 + r 2 1 + 65 JW.2 JWCW tsni -W 65 Z4=z3 + rn3r2 1
L nJ J-:iwC 1 n, 1 jWe, flJW03 a1 jwc+3 Выражения (4)-(6) можно считать эквивалентными выражениям (1) - (3),
уже полученным для механического случая, если произведены соответствующие подстановки. В
электрической цепи, если резонансные частоты двух резонансных цепей сделать существенно схожими,
конструкция приближается к известному типу полосового фильтра, так что можно сказать, что при
соответствующих размерах передатчик будет работать эквивалентным образом и реагировать более или
менее равномерно с помощью болта D, гаек E и шайб H и H, взаимодействуя с одной стороны
преимущественно с одной конкретной частотой. Эта полоса частот, в случае диафрагмы, а с другой — с
передатчиком, должна иметь центр сплющенной части основного диаметра около 1200°, так что, вставляя эту
диафрагму, степень гибкости эквивалентной электрической связи между диафрагмами может быть в
определенной степени регулируемой путем изменения массы и других необходимых данных.
Если определенные шайбы увеличены, то соединение затягивается, поскольку из-за снижения отклика в
реальном передатчике все размеры подвижных частей гибкой кольцевой части должны быть как можно
меньше – до Z большой диафрагмы.
возможный. Подвижный электрод предпочтительнее тонкого углеродного блока, прикрепленного к основной
диафрагме M, которая образует один элемент системы, и его эффективная масса и жесткость могут быть
сформированы из вспомогательного электрода и аналогичного легкого сплава с золотым покрытием.
Эффективная масса и жесткость держателя 80 из алюминия или легкого металлического сплава. Основной
зажимной механизм образует другой, а вспомогательные диафрагмы предпочтительно являются элементом,
при этом жесткость соединения Z между двумя элементами, зарегистрированная торговая марка
«Дюралюминий», составляет муфту. Подходящее демпфирование или какой-либо аналогичный сплав.
Податливость обеспечивается использованием воздушной камеры диафрагм, которая может быть изменена,
или J и воздушных отверстий K, в то время как дополнительное демпфирование, регулируемое изменением
глубины или формы, достигается за счет движения гофрированных краев. Подходящие гранулы углерода,
которыми заполнена камера, обеспечивают значение соответствия для обоих диаметров. Значение для обоих
диаметров X обычно почти полностью заполнено, хотя эти значения не показаны для наглядности.
1
Основная диафрагма имеет плотность 1 х 10⁶ дин на см, ее масса составляет приблизительно 0,44 грамма.
Основной электрод крепится к подвижному электроду и корпусу основной диафрагмы S прибора кольцом Y,
при этом оба электрода изолированы втулками и шайбами L от корпуса Q передатчика. Отверстие K может
быть выполнено в виде нескольких небольших отверстий, расположенных соответствующим образом.
Преимуществом такой конструкции является то, что, за исключением практически всех стационарных частей,
весь прибор может быть изготовлен из металла или кольцевого края P и гибкого кольцевого края Z, что
позволяет основной диафрагме противостоять воздействию тепла, влаги и тому подобного. Обращаясь
теперь к рисунку 3, телефон j00, за исключением практически всех стационарных частей, состоит из основной
диафрагмы M, имеющей жесткую центральную часть R с гибким кольцевым краем P и гибкой кольцевой
частью Z, которая обеспечивает работу основной диафрагмы.
Диафрагма должна гибко соединяться с вспомогательной диафрагмой А. Мы, конечно, не хотим ограничивать
нашу описанную конструкцию конкретной конструкцией, поскольку принципы, лежащие в основе работы, могут
также применяться в очень широком диапазоне закрытия указанной камеры.
Основные вариации формы в рамках
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371502A
[]
E'7 -f.. C Of 11" 7 Fn #\' r 7, P -
L=;-,- - Ad Lfj L ПАТЕНТ УТОЧНЯЕТ КАТИОН M 7% -f. p Дата Конвенции (Дания): авг. 26, 1930. W Ai 9 I! Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 5,7931, Нет, 3682/31.
Завершено: 28 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:rmprovemrents в диафрагмах для гальванических элементов.
Я, ЙЕНС ПЕТНИТ ГИРЛФФ, подданный короля Дании, проживающий по адресу: 70, Йвогерсборг Алле,
Шарлоттенлунд, недалеко от Копенгагена, Дания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к диафрагмам для самодельных элементов питания -10 обычного герметичного
закрытого типа. Такие элементы обычно изготавливаются из цинка в качестве отрицательного электрода и
диоксида марганца в качестве деполяризующего агента, смешанного с графитом или подобным веществом, а
также из композита-5, прижатого к блоку, контактирующему с пластиной или стержнем из проводящего
углерода. Как правило, пасту вводят в ячейку в жидком состоянии, а затем она застывает под действием
тепла или химических веществ. Поры поляризационного блока de-20 должны быть хорошо насыщены
электролитом либо путем замачивания перед установкой блока в ячейку, либо путем впитывания жидкости из
пасты.
Для предотвращения коротких замыканий между электродами обычно используется диафрагма, отделяющая
деполяризующий блокатор от цинка. Для предотвращения разрушения деполяризатора во время насыщения
электролитом диафрагма обычно устанавливается в качестве покрытия на поверхности блока. Как правило,
на поверхность блока наносится бумага, льняная ткань или подобный материал с помощью упаковочной нити
или чего-то подобного. Также было предложено создать диафрагму на поверхности блока путем погружения
блока в подходящий раствор коллоидных веществ и последующего испарения растворителя. Однако такие
операции не очень дешевы, поскольку растворители, как правило, дороги. Кроме того, образующаяся таким
образом пленка коллоидного вещества, как правило, очень тонкая и не очень надежная.
Согласно данному изобретению, сухие элементы, снабженные диафрагмой между электродами и имеющие
электролит в порах деполяризующего блока, используют в качестве таких диафрагменных пластин, пленок
или тому подобного, доступных в готовом виде и состоящих из коллоидного вещества, нерастворимого, но
достаточно набухающего в электролите, чтобы стать электропроводящим и обеспечивать определенную, но
очень ограниченную гидравлическую связь или переливание жидкостей, разделенных диафрагмой, что
позволяет при необходимости насыщать жидкостью деполяризующий блок, покрытый диафрагмой.
Коллоид хорошего качества не теряет свою первоначальную прочность или форму в слишком высокой
степени при набухании в электролите.
Согласно моему опыту, хороших результатов можно добиться, используя известные продукты производных
целлюлозы, такие как ацетат, нитрат, ксантогенат или подобные вещества целлюлозы. Подходящие товары
могут быть приобретены в торговой сети под различными зарегистрированными торговыми наименованиями,
например, «Cellophane», «Transparit», «70 Sidac» и тому подобными.
Диафрагмы указанного типа для гальванических элементов сами по себе известны, но в известных случаях
поры деполяризующего блока должны оставаться заполненными воздухом, в отличие от 75 существующих
элементов, и цель известных диафрагм состоит в предотвращении проникновения электролита в поры блока.
Настоящее изобретение, напротив, основано на моем опыте, касающемся особых трансфузионных свойств
диафрагм такого типа, в определенной степени проницаемых для жидкости.
Диафрагму можно использовать для покрытия поверхности деполяризующего блока 85, просто обернув блок
одним или несколькими листами пленки, которая может быть очень тонкой, например, несколько сотых долей
миллиметра. Его также можно использовать для полной или частичной замены обычной электролитной пасты.
С одной стороны, диафрагма такого коллоидного типа полностью исключает любой перенос частиц графита и
пероксида к цинку, тем самым исключая вредные локальные воздействия 95 и короткие замыкания, а с другой
стороны, данная коллоидная диафрагма ограничивает гидравлическую циркуляцию электролита в гораздо
большей степени, чем обычные пастообразные и массовые покрытия 10, тем самым эффективно
противодействуя саморазряду элементов.
Коллоид может служить покрытием для одного или обоих электродов, например, использоваться для
заполнения внутреннего электрода, как также упоминалось выше, или для облицовки внешнего электрода D 2
371,502. В некоторых случаях его можно использовать на подходящей основе, такой как бумага, текстиль и
тому подобное, что обеспечивает достаточную степень герметичности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371503A
[]
RDGERVE CQd
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6,11931. № 3847/31, Полный левый конец: ноябрь. 3, 1931, 371,503 V-z1A X,'1 o
Завершено. Принято: 28 апреля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе рафинирования животных или растительных масел.
Я, Джеймс Ятет Джойсон, британский подданный, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором
мне сообщили из-за границы компания I. G. Farbeniindustrie Alitiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством)
заключается в следующем: Уже известно, что удаление лецитина, фосфатидов и муцинов из растительных
масел, полученных методом экстракции, особенно из соевых бобов, может быть осуществлено путем
продувки паром экстрагированного масла после удаления большей части растворителя, используемого для
экстракции, при этом лецитин и другие примеси разделяются. Однако такая очистка масел не является
полной; например, полученное таким образом масло не подходит для непосредственного проведения
процесса деацидификации путем дистилляции, поскольку значительная часть указанных примесей остается в
деацидифицированном масле и придает ему темный цвет.
В спецификации № 1 описан способ удаления коллоидно растворенных примесей, таких как слизь и подобные
слизистые вещества, из масел и жиров.
20,688, В 1929 году жирные масла или жиры эмульгируются с небольшим процентом кислотных или
нейтральных жидкостей, с которыми они не смешиваются, так что добавленные жидкости образуют
внутреннюю фазу в полученных эмульсиях, а примеси отделяются на поверхности контакта между маслом и
шариками добавленной жидкости, а затем отделяются вместе с добавленными жидкостями.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что полное удаление лецитбина, фосфатидов и муцинов из
сырых растительных масел, особенно соевого масла и подобных ему растительных масел, осуществляется
особенно простым способом с помощью мелкодисперсных...
В смесь добавляют небольшое количество воды в жидкой или паровой фазе или подкисленную воду в масле,
которое может содержать некоторое количество растворителя после экстракции или которое было удалено из
него, и нагревают ее как минимум до 60 градусов Цельсия, после чего смесь как можно быстрее охлаждают
примерно до комнатной температуры или ниже, а предварительно выделенные лецитин, фосфатиды и
олеиновые кислоты отделяют от масла. Во многих случаях, особенно в случае масел, содержащих большое
количество токсичных веществ, целесообразно слегка подкислить воду перед добавлением. Природа
используемой кислоты не имеет значения; могут быть использованы соляная кислота, фосфорная кислота,
серная кислота и тому подобные.
В общем случае, достаточно добавить от 2 до 5 килограммов концентрированной кислоты на 65 килограммов
воды. Добавление воды, водяного пара или подкисленной воды в количестве около 1 л процента.
Расчет, основанный на количестве имеющейся нефти, обычно достаточен. Предпочтительно подавать 70%
воды в масло непрерывно, например, пропуская масло через турбосмеситель с одновременным добавлением
воды. При тонком диспергировании воды в масле при повышенных температурах, например, от 75°C до 70°C,
вплоть до точки разрушения масла, образуется водный коллоидный раствор слизистых веществ. При быстром
охлаждении этот коллоидный раствор превращается в желеобразную массу, а слизистые вещества,
фосфатиды и тому подобные полностью отделяются от масла в виде крупных хлопьев. Они быстро оседают,
в результате чего масло становится совершенно прозрачным. Образовавшиеся в результате осаждения
слизистые примеси могут быть в значительной степени очищены от масла путем центрифугирования, а
надосадочное масло может быть отфильтровано для удаления небольшого количества хлопьев, остающихся
во взвешенном состоянии. Полученное таким образом масло практически полностью лишено слизистых
веществ; при нагревании до 3000 градусов Цельсия хлопья не отделяются.
В целях деацидификации его можно непосредственно подвергнуть процессу дистилляции, 95, например,
согласно спецификации № 213267, в результате чего получается светлое деацидифицированное масло.
Если же, с другой стороны, вода диспергируется в масле при низкой температуре или масло медленно
охлаждается, то, как правило, отделяется лишь часть слизистых веществ, лецитина и фосфатидов, в то время
как другая часть остается растворенной в масле и образует своего рода переохлажденный раствор, который
можно отделить только специальными методами. Если диспергирование ТФЭ в воде в масле проводится при
низких температурах, образуется очень стабильная эмульсия, которую можно отделить лишь с большим
трудом.
Осаждение слизистых веществ и тому подобного может быть значительно ускорено путем перемешивания
масла с небольшим количеством соды после охлаждения. Добавление соды также оказывает благоприятное
воздействие, значительно уменьшая количество масла, удерживаемого шламом. В целом, после цеолитовой
обработки шлам по-прежнему содержит около 100% масла, однако после добавления, например, 8
килограммов безводной соды к 16 000 илограммам масла он содержит лишь 100% масла.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами.
Пример 1.
Соевое масло при температуре около 2750 градусов Цельсия, поступающее со скоростью 1500 килограммов в
час из дистилляционной колонны, проходит в турбосмеситель, где смешивается с 1% воды (т.е. 15 литрами в
час). Затем масло поступает в охладитель и охлаждается примерно до 20 градусов Цельсия. 16 метрических
тонн обработанного таким образом масла затем в течение короткого времени перемешивают в емкости с 8
килограммами сухой соды. После отстаивания в течение примерно 8 часов полученное прозрачное масло
отфильтровывается. Благодаря этой обработке масло полностью очищается от лецитина и слизистых
веществ.
Образовавшаяся слизистая масса, осевшая на дно, центрифугируется, и в результате в ней остается лишь
около 10 процентов масла.
ПРИМЕР 2.
10,000 Килограммы сырого соевого масла перемешивают в течение получаса со 100 литрами воды при
температуре 900 градусов Цельсия в мешалке, а затем быстро охлаждают до 2,5 градусов Цельсия.
Дальнейшая обработка масла производится, как описано в Примере 1.
Отмечено датой 8 февраля 1931 года.
И. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе рафинирования животных и растительных масел.
Я, Дж. и месс Йейт Джо-Нксокс, британский субконтинент, 47. Поля Линкольнс-Инн, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I. G. Farbeninidustrie Akltiengesell5:5 qchaft. из Франкиорт-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известно, что удаление лецитина, фосфатидов и муцинов из животных и растительных масел,
полученных методом экстракции, особенно из соевого масла, может быть осуществлено путем продувки
паром экстрагированного масла после удаления большей части растворителя, использованного для
экстракции, в результате чего лецитин и вышеупомянутые другие примеси отделяются. Однако очистка
масел, осуществляемая таким образом, не является «полной», например, полученное таким образом масло
не совсем подходит для дальнейшей обработки.
Процесс подкисления осуществляется путем дистилляции, поскольку значительная часть указанных примесей
остается в деацидифицированном масле и придает ему темный цвет.
В спецификации № описан способ удаления коллоидно растворенных примесей, таких как слизь и слизистые
вещества, из масел и жиров.
-341,390, согласно которому жировые масла или жиры эмульгируются с небольшим процентом кислотных или
нейтральных жидкостей, с которыми они не смешиваются, так что добавленные жидкости образуют
внутреннюю фазу в образующихся эмульсиях, а примеси, отделяющиеся на поверхности контакта между
маслом и шариками добавленной жидкости, затем отделяются вместе с добавленными жидкостями.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что полное удаление лецитина, фосфатидов и муцинов из
сырых масел животного происхождения и растительных масел, особенно хлопкового, соевого и подобных
растительных масел, осуществляется особенно простым способом путем тонкого диспергирования
небольшого количества воды в жидкой или паровой фазе или подкисленной воды в масле, которое может все
еще содержать некоторое количество растворителя после экстракции или могло быть освобождено от него, и
нагревается до температуры не менее 600 градусов Цельсия, после чего смесь охлаждается настолько
быстро, что достигает комнатной или более низкой температуры не более чем за полчаса, причем
охлаждение предпочтительно проводится таким образом, чтобы падение температуры составляло не менее
20 градусов Цельсия в минуту, и обогащенные лецитин, фосфатиды и муцины отделяются от масла. Во
многих случаях, особенно в случае масел (в частности, больших количеств содержащихся в них веществ),
целесообразно подкислить воду перед ее добавлением. Природа используемой кислоты не имеет значения;
могут быть использованы гидрохлоридная кислота, фосфорная кислота, серная кислота и тому подобные.
В общем случае, добавления 2–5 килограмлов конденсированной кислоты на килограмм воды достаточно.
Обычно достаточно добавления воды, как в чистом виде, так и в форме водяного пара, или подкисленной
воды в количестве около 1 процента, рассчитанном на содержание присутствующего масла. Предпочтительно
подавать воду в масло непрерывно, например, пропуская масло через турбо-мешалку с одновременным
добавлением воды. В) При тонкой дисперсии воды в масле при повышенных температурах, от 600 или,
например, 70 градусов Цельсия до точки разрыва масла, образуется водный коллоидный раствор слизистых
веществ. При быстром охлаждении этот коллоидный раствор превращается в желеобразную массу, а
мицелиальные вещества, фосфатиды и тому подобные полностью отделяются от масла в виде крупных
хлопьев. Они быстро оседают, так что масло становится совершенно прозрачным. Выпавшие в осадок
примеси силиката могут быть в значительной степени очищены от масла центрифугированием, а
надосадочное масло может быть отфильтровано для удаления небольшого количества хлопьев, остающихся
во взвешенном состоянии.
Полученное таким образом масло практически полностью лишено слизистых веществ; при нагревании до
3000 градусов Цельсия хлопья не отделяются. В целях деацидификации его можно непосредственно
подвергнуть процессу дистилляции, например, согласно спецификации № 213267, в результате чего
получается светлое деацидифицированное масло.
С другой стороны, если вода диспергирована в масле при низкой температуре или масло медленно
охлаждается, то, как правило, отделяется лишь часть слизистых веществ, лецитина и фосфатидов, в то время
как другая часть остается растворенной в масле и образует своего рода переохлажденный раствор, который
можно отделить только специальными методами. Если диспергирование воды в масле проводить при низких
температурах, образуется очень стабильная эмульсия, которую можно отделить лишь с большими
трудностями.
Осаждение слизистых веществ и жидкости может быть значительно ускорено путем перемешивания масла с
небольшим количеством соды после охлаждения. Добавление соды также оказывает благоприятное
воздействие, значительно уменьшая количество масла, удерживаемого слизью. В целом, после
центрифугирования шлам содержит около 100 процентов масла, однако после добавления, например, 8
килограммов безводной соды к 16 000 килограммам масла его содержание составляет всего 10 процентов.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как это изобретение может быть реализовано на
практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1. 7G
Соевое масло при температуре около 750 градусов Цельсия, которое поступает из дистилляционной колонны
со скоростью 150 килограммов в час, поступает в турбосмеситель, где смешивается с 1% или 75% воды (т.е.
1
.5 литров в час). Затем масло поступает в охладитель и охлаждается примерно до 200 градусов Цельсия; за
одну минуту через охладитель проходит около 25 килограммов масла. 16 метрических тонн масла,
прошедшего такую обработку, затем в течение короткого времени перемешиваются в сосуде Стирлино с 8
килограммами сухой соды. После отстаивания в течение примерно 8 1000 об/мин, полученное прозрачное
масло фильтруется. В результате этой обработки масло 85.
полностью освобожден от лецитина и мМ-целиаглиноподобных веществ. Образовавшаяся слизистая масса,
осевшая на дно, центрифугируется, и в результате в ней остается лишь около 10 процентов масла.
ПРИМЕР 2. 90
10,000 Килограммы сырого соевого масла перемешивают в течение получаса со 100 литрами воды при
температуре 900 градусов Цельсия в мешалке, а затем охлаждают до 250 градусов Цельсия в течение
получаса. Масло дополнительно обрабатывается, как описано в Примере 1.
В свете вышеизложенного, подробно описывающего и определяющего природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371504A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 6, 7930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 6, 1931. № 38791 31.
Принято к исполнению: 28 апреля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании, регулирующем давление, в частности, в манометрах, или относящиеся
к нему.
Я, АН-ДР.. Компания BilCQ, расположенная по адресу: 80, Rue Monge, Paris, France, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
Соседние файлы в папке патенты