Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13529
.pdf
h5 В центральном положении ударного механизма, 2, рисунок 1, соответствующем нейтральному положению
шестерни, фиксирующий элемент. 6. Предотвращается от наклона зубьями 14 и 15, которые опираются на
грань 25 направляющего стержня 3, в то время как фиксирующий элемент и, следовательно, ударная головка
фиксируются в нужном положении за счет зацепления шарика 28 с углублением. 18.
Если рычаг управления 1 находится в нейтральном положении, как показано на рисунке 1, и необходимо
переместить ударную вилку 2 в положение, показанное на рисунке 2, рычаг управления 1 приводится в
действие таким образом, что его конец 11 поворачивается влево от положения на рисунке 70, при этом вилка
2 с фиксирующим элементом 6 также перемещается влево, а шарик 28 автоматически выводится из
углубления 18 в результате поворота рычага управления. Когда зуб 75 Ic, 14, совпадает с выемкой 21, силы,
прилагаемые рычагом управления и подпружиненным шариком 28, который теперь действует на конце дуги
вокруг оси фиксирующего элемента 6, вращают этот элемент против часовой стрелки вокруг его штифта 7, так
что зуб 14 вдавливается в выемку.
21. Ударная вилка 2, а также рычаг управления 1 зафиксированы в положении 85, в котором они установлены,
как показано на рисунке 2, поскольку это положение соответствует одному из положений регулировки
скорости зубчатых колес в коробке передач.
Шарик 28, приводимый в действие пружиной, предотвращает случайное разъединение фиксирующего
элемента 6 в результате вибрации или ударов, в то время как разъединение конца 11 управляющего
элемента 1 из выемки 10 вбок в положениях, отличных от нейтрального положения, предотвращается
обычными средствами.
Если необходимо вернуть механизм в нейтральное положение, показанное на рисунке 1, рычаг управления 1
перемещается в направлении, противоположном описанному выше.
Начальное движение рычага управления 1 приводит к тому, что его конец 11 поворачивает фиксирующий
элемент по часовой стрелке, преодолевая действие подпружиненного шарика 105 28, и выводит зубец 14 из
паза 21. Ударная вилка 2 может быть возвращена в нейтральное положение, когда шарик 28 снова войдет в
зацепление с углублением 18, или ударная вилка 2 110 может быть перемещена за нейтральное положение
вправо и в положение, в котором зуб 15 войдет в зацепление с выемкой 22. Последнее положение
соответствует другому из положений 115 зубчатых колес в коробке передач.
Для трехступенчатой коробки передач с задним ходом два описанных выше механизма расположены рядом
друг с другом в коробке передач, причем пазы фиксирующих элементов в нейтральном положении выровнены
друг с другом, так что рычаг управления может быть повернут для зацепления с любым из фиксирующих
элементов, а затем повернут в любом из описанных выше направлений для осуществления желаемого
переключения передач.
На рисунках 4–6 я описал модифицированную форму механизма, в котором ударные вилки закреплены на
направляющих стержнях 372040, которые скользяще установлены в корпусе редуктора и не способны
вращаться.
На этих рисунках фиксирующий элемент 6 расположен в пазу 31 направляющего стержня 3 и шарнирно
установлен на штифте 7, который ввинчен в направляющий стержень. Направляющий стержень 3 скользит по
планке 32, которая закреплена в корпусе редуктора. Края планки 33 и 34 имеют скошенные края, как показано
на рисунке.
В направляющем стержне 3 расположено аксиально направленное отверстие 35, в котором находится
подпружиненный шарик, на который воздействует пружина.
37, так что мяч постоянно прижимается j5 вправо. Шарик 36 предназначен для взаимодействия с
углублениями 38 и 39, чтобы удерживать фиксирующий элемент 6 в любом из его наклонных положений. Для
удержания направляющей планки и, следовательно, фиксирующего элемента 6 в нейтральном положении,
показанном на рисунке 4, предусмотрен второй подпружиненный шарик обычного типа, не показанный на
рисунке.
При перемещении конца 11 рычага управления 1 влево от нейтрального положения, показанного на рисунке 4,
фиксирующий элемент 6, соединенный с направляющим стержнем 3, также перемещается влево до тех пор,
пока зубец 14 не войдет в зацепление с краем 33 стержня 32, как показано на рисунке 5, когда
подпружиненный шарик 36 войдет в зацепление с углублением 38 и зафиксирует детали в нужном положении.
В описанном выше механизме ударная вилка (не показана на рисунке), закрепленная на направляющем
стержне 3, позиционирует зубчатые колеса для одной из скоростей.
При перемещении рычага управления 1 в обратном направлении, фиксирующий элемент 6 при
первоначальном перемещении поворачивается по часовой стрелке (рис. 5) на штифте 7, освобождая
подпружиненный шарик 36 от углубления 38 и зубец 14 от края 33 стержня 32. При этом фиксирующий
элемент вместе с направляющим стержнем 3 и его ударной вилкой может быть перемещен обратно в
нейтральное положение, как показано на рис. 4, или влево от этого положения, так что зубец 15 может войти в
зацепление с краем 34 шарика 32, когда подпружиненный шарик 36 входит в зацепление с углублением 9 и
фиксирует детали в нужном положении. В последнем положении ударная вилка и зубчатые колеса в коробке
передач находятся в одном из скоростных положений.
Благодаря моему изобретению, обеспечивается усовершенствованный механизм управления, в котором
эффективно предотвращается случайное смещение ударных элементов и в котором движения блокировки и
разблокировки блокирующего элемента осуществляются путем продолжения нормального ударного движения
без изменения его направления.
Мое изобретение может быть применено к коробкам передач, имеющим другое количество скоростей,
отличное от описанного выше, а также к коробкам передач с переключением передач.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372041A
[]
U U-..:, f -,-;- 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка IT.3729041. Дата подачи: 23 марта. 1931. Нет, 8823/31. ___- Полностью слева. Январь. 23, 1932.
Полная версия принята к публикации: 5 мая 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вдохновляющие материалы, относящиеся к цилиндрическим коробкам и подобным картонным контейнерам и
материалам.
1,
Джон Биадбани Робинсон из Уит Бридж Миллс, Уит Бридж Роуд, Честерфилд (Дербишир), подданный
Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: настоящее
изобретение относится к картонным коробкам и подобным контейнерам цилиндрической формы.
Целью настоящего изобретения является создание дешевого, но эффективного средства предотвращения
отрыва выпуклой крышки или подобного укупорочного средства от цилиндрической картонной коробки или
контейнера, изготовленного из бумаги, картона, мельничного картона или подобного материала.
В прошлом предпринимались попытки предотвратить извлечение крышки из цилиндрической коробки или
контейнера путем формирования зубцов на стенке контейнера или внутренней поверхности крышки.
Предполагалось, что при попытке извлечения такие зубцы будут цепляться за противоположный элемент и
предотвращать извлечение.
Однако эта конструкция потерпела неудачу, поскольку материал, из которого состоял корпус контейнера, в
силу своей незначительной упругости не выдержал давления зубов.
В результате строительство не было продолжено.
Также были предприняты усилия для обеспечения надежного усиления корпуса контейнера и формирования
зубцов на таком кольце.
Однако и эта конструкция потерпела неудачу из-за необходимости установки дополнительного армирующего
кольца из жесткого материала, что оказалось слишком дорогостоящим с точки зрения производства.
2
5 Настоящее изобретение преодолевает эти трудности, поскольку торц цилиндрического контейнера, на
который должна быть установлена крышка, изготовленная из металла или другого жесткого материала, имеет
усиление в виде внутреннего бортика, что исключает необходимость в отдельном усиливающем элементе, в
то время как зубцы или выступы на выпуклой крышке выполнены таким образом, чтобы выступать внутрь и в
направлении от ее открытого конца.
В результате, когда крышка плотно прижимается к открытому концу цилиндрического контейнера, зубцы или
выступы скользят по поверхности материала, образующего корпус контейнера, но при попытке снять крышку,
бортик на контейнере прижимает его материал к зубцам, которые действуют подобно зазубрине рыболовного
крючка и врезаются в материал.
На внутренней поверхности крышки может быть сформировано любое количество зубцов или подобных
выступов любым желаемым способом; например, два зубца могут быть сформированы в диаметрально
противоположных точках крышки.
Опять же, три или более зубцов могут быть расположены либо с равными, либо с неравными интервалами по
внутренней периферии вогнутой крышки.
Следует отметить, что изобретение особенно применимо, но не ограничивается в основном картонными
коробками или контейнерами, предназначенными для заполнения гранулированным материалом, который
после закрытия контейнера может быть выдавлен из него путем встряхивания контейнера, чтобы материал
проходил тонкими струями через перфорации, образованные в крышке.
Дата: 21 марта 1931 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся цилиндрических картонных коробок и аналогичных контейнеров из картона
и аналогичного материала.
Я, Брэдби Робинсон, проживающий по адресу: Уит Бридж Миллс, Уит Бридж Роуд, Честерфилд, Дербишир,
гражданин Великобритании.
В связи с этим настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к картонным коробкам и подобным контейнерам цилиндрической формы.
Целью настоящего изобретения является предоставление дешевого, но эффективного средства для 1 - ' ' 1 '.
L, 1,I2 372,041 предотвращает извлечение выпуклой крышки или плиткообразной затворной пробки из
цилиндрической картонной коробки или аналогичного контейнера, изготовленного из бумаги, картона,
мельничного картона или подобного материала.
В прошлом предпринимались попытки предотвратить извлечение крышки из картонной коробки или подобного
контейнера с помощью зубцов на стенке контейнера или внутренней поверхности крышки. Идея заключалась
в том, что при попытке извлечения эти зубцы должны были бы зацепиться за противоположный элемент и
предотвратить извлечение. Однако эта конструкция потерпела неудачу, поскольку материал, из которого
состоял корпус контейнера, в силу своей незначительной упругости не выдержал давления зубов. В
результате строительство не было продолжено.
Также были предприняты усилия по установке металлического усиливающего кольца на корпус контейнера и
формированию зубцов на этом кольце. Однако и эта конструкция потерпела неудачу из-за необходимости
установки дополнительного армирующего кольца из жесткого материала, стоимость которого составила 200
000 долларов. 5 слишком велика эта величина.
Настоящее изобретение преодолевает эти трудности, поскольку открытый конец цилиндрической картонной
коробки или подобного контейнера, на который должна быть установлена крышка, имеет усиление в виде
валика, что исключает необходимость в отдельном усиливающем элементе, в то время как зубцы или
выступы на выпуклой крышке сформированы таким образом, чтобы выступать внутрь и в направлении от ее
открытого конца.
В результате, когда крышка плотно прижимается к открытому концу цилиндрической картонной коробки или
подобного контейнера, зубцы или выступы скользят по поверхности материала, образующего корпус
контейнера, но при попытке снять крышку, бортик на контейнере прижимает его материал к зубцам, которые
действуют подобно зазубрине рыболовного крючка и врезаются в материал.
На внутренней поверхности крышки может быть сформировано любое количество зубцов или подобных
выступов любым желаемым способом; например, два зубца могут быть сформированы в диаметрально
противоположных точках крышки.
Опять же, три или более зубцов могут быть расположены либо с равными, либо с неравными интервалами по
внутренней периферии вогнутой крышки.
В частности, данное описание приведено в качестве примера в конструкции согласно прилагаемым чертежам,
на которых (рис. 1) изображен продольный разрез цилиндрической картонной коробки или подобного
контейнера с перфорированной металлической крышкой, подходящего, например, для хранения перца или
другого гранулированного материала, причем крышка показана смещенной относительно верхней части
контейнера.
На рисунке 2 представлен соответствующий продольный разрез с крышкой, надежно закрепленной на
картонной коробке или подобном контейнере для его закрытия.
На чертежах изображена цилиндрическая картонная коробка или подобный контейнер 10 из картона или
подобного материала с ребристыми торцами 11 и 12, на нижнем ребре 12 которого установлен диск 13,
образующий затвор на одном из ее концов. 75 Бусины 11 и 12 образуют усиливающие элементы для торцов
контейнера, то есть они предотвращают смещение краев контейнера внутрь при приложении давления в
радиальном направлении, придавая контейнеру, особенно на торцах, определенную жесткость, которой
обычно не обладает сам материал, из которого изготовлен контейнер. 85 Металлическая крышка 14,
перфорированная в точке 15, снабжена множеством зубцов 16, направленных внутрь и вверх.
Предпочтительно, эти зубы формируются путем прокалывания или смещения внутрь всех 17 частей
90-градусной коронки в желаемых точках. В некоторых случаях на диаметрально противоположных частях
колпачка 14 предусмотрены два зубца 16, но при желании могут быть предусмотрены три или более зубцов,
расположенных на равном или неравномерном расстоянии друг от друга по внутренней периферии колпачка.
Когда крышка плотно прижимается к отверстию 18 на одном конце контейнера, эти выступающие внутрь и
вверх зубцы 103 никоим образом не замедляют такое движение крышки. Однако, как только последняя займет
положение, показанное на рисунке 2, любое движение крышки в обратном направлении, то есть для открытия
отверстия, предотвращается зубцами, врезающимися в материал, образующий стенку 10 крышки.
Таким образом, движение крышки наружу также затруднено благодаря жесткости, придаваемой торцу
контейнера с помощью окантовки 11.
Следует отметить, что, хотя на иллюстрации показана перфорированная крышка, изобретение в равной
степени применимо к картонным коробкам или подобным контейнерам с выпуклыми крышками, имеющими
форму, отличную от перфорированной.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372042A
[]
l C = 1 BR __
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявки: 23 марта 1931 г., № 8859/37.
Полный текст слева: ноябрь.
24, 1931.
Завершено: 5 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
372,042 Усовершенствования, относящиеся к молотковым инструментам, используемым при земляных
работах, выемке грунта, добыче полезных ископаемых и тому подобном.
Я, С. Амуи, Бейли, из угольной шахты Пул Хейз, Шорт Хит, недалеко от Вулверхэмптона, в графстве
Стаффордшир, подданный Великобритании, заявляю, что характер данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к молотковому инструменту для использования при земляных
работах, добыче полезных ископаемых, разработке карьеров и тому подобном, и его целью является
создание улучшенной, простой и эффективной конструкции такого инструмента, в которой количество рабочих
частей зависит от... (Чрезмерное опьянение значительно уменьшается без ущерба для эффективности
туалета.)
i5. Согласно настоящему изобретению, усовершенствованный инструмент включает в себя: вращающийся
диск или другой молоток, установленный осью, перпендикулярной вертикальной оси инструмента, и
приспособленный для привода, удобно с использованием соответствующей зубчатой передачи, посредством
гибкого вала от удаленно расположенного двигателя, или, в некоторых случаях, от двигателя, установленного
на инструменте; молоток значительного веса, свободно перемещающийся в вертикальном направлении; и
средства внутри или на диске или вращающемся элементе, приспособленные во время вращения диска или
другого элемента для зацепления со штифтом или подобным устройством на верхнем конце цепи или другого
подходящего средства, соединенного с молотком, и перемещения последнего в поднятое положение, в
котором указанный штифт или подобное устройство автоматически освобождается, позволяя молотку упасть
на головку инструмента, которая удобно установлена скользящим образом в раме или обшивке устройства.
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, плоский диск вращательно установлен в
подходящем положении в раме или корпусе инструмента, причем его ось перпендикулярна вертикальной оси
инструмента. Такой диск, например, вращательно установлен на или между расположенными по окружности
роликами таким образом, чтобы центр диска не был заблокирован приводным шпинделем. Диск снабжен
внешними, внутренними или другими зубьями по периферии для зацепления с приводной шестерней, которая
вращается гибким валом от удаленно расположенного двигателя. Диск выполнен с расположенным по
диаметру или практически по диаметру пазом [Pric'], который на каждом конце заканчивается углублением,
простирающимся по окружности в направлении 5p, противоположном направлению вращения диска, образуя
таким образом крючкообразный упор. Молоток, предпочтительно значительного веса, например, до
семидесяти или восьмидесяти фунтов, расположен в 60 вертикальных направляющих под диском таким
образом, чтобы он мог свободно скользить, и соединен посредством плоских звеньев или других цепей с
поперечным штифтом, проходящим через паз в диске.
Конструкция 65 такова, что когда один из крючкообразных упоров находится в самом нижнем положении,
молоток опирается на головку инструмента, и в цепях имеется небольшой люфт. При дальнейшем вращении
диска поперечный штифт захватывается крючкообразным упором и поднимается вверх до положения,
приближающегося к верхней мертвой точке. Образование крючкообразного упора или углубления таково, что
в этом положении поперечный штифт отсоединяется от него и перемещается в расположенный теперь
вертикально паз, что позволяет молотку вертикально и свободно падать на головку инструмента, после чего
поперечный штифт немедленно захватывается другим крючкообразным упором, который теперь находится в
нижнем положении. Следует понимать, что износ направляющих молотка будет минимальным, поскольку
нагрузка на поперечный штифт воспринимается более или менее постепенно, и поскольку во время движения
молотка вниз штифт свободно скользит в пазу по диаметру, износ поперечного штифта и крючкообразного
упора будет незначительным, а весь механизм состоит из сравнительно небольшого количества деталей
сравнительно простой конструкции.
Молоток, диск и связанный с ними механизм могут быть полностью заключены в пылезащитный корпус или,
при желании, могут быть размещены в более или менее открытой раме, при этом пара расположенных
напротив друг друга рукояток для удержания инструмента находится в подходящем положении и удобно
расположена примерно на одной линии с осью диска.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретной конструкцией диска, так что существует
10-ступенчатая конструкция, описанная выше. Таким образом, существенная пауза между восходящими
движениями вращающегося диска может быть представлена в виде ударов молотка.
-кольцо, диаметральный паз для направления поперечного штифта во время его падения. Дата: 23 марта
1931 года.
написано с. Кроме того, вместо F. 1. CLEVELAND & Co., две расположенные напротив друг друга
крючкообразные примыкающие друг к другу дипломированные патентные поверенные.
29, Саутгемптонские здания, в таком кольце могут быть предусмотрены три симметрично расположенных
примыкающих друг к другу здания. Чансери-лейн, Лондон, Западный Кейп-О.
2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к молотковым инструментам, используемым при земляных работах,
добыче полезных ископаемых, разработке карьеров и тому подобном.
Я, Сэмюэл Бейли, из угольной шахты Пул Хейз, Шорт Хит, недалеко от Вулверхэмптона, в графстве
Стаффордшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к молотковым инструментам, используемым при раскопках, добыче полезных
ископаемых, разработке карьеров и тому подобном. Его целью является создание усовершенствованной,
простой и эффективной конструкции такого инструмента для использования в приблизительно вертикальном
положении, при этом количество рабочих частей, подверженных чрезмерному износу, существенно
уменьшается, а эффективность инструмента одновременно повышается.
В ранее предложенном молотковом инструменте молоток или забивной механизм установлен на скользящей
опоре для возвратно-поступательного движения и имеет на верхнем конце U-образную раму, охватывающую
вращающийся диск, который приводится в движение двигателем, встроенным в устройство. Одна или обе
части U-образной рамы выступают за пределы основной части или снабжены выступающим внутрь роликом,
так что выступающая часть или ролик зацепляется с помощью эксцентрикового штифта или ролика за
вращающуюся часть механизма, поднимая молоток до тех пор, пока указанный штифт или ролик не пройдет
из-под выступа, позволяя молотку опуститься под действием сжатой пружины. В молотковом инструменте,
используемом для земляных работ, добычи полезных ископаемых, разработки карьеров и т.п., включающем
вращающийся элемент или пару элементов, установленных на оси, перпендикулярной вертикальной оси
инструмента, и приспособленных для удобного привода с помощью соответствующего зубчатого механизма,
посредством гибкого вала от удаленно расположенного электрического или другого вращающегося двигателя,
или, в некоторых случаях, от двигателя, установленного на инструменте, молотковый элемент значительного
веса, перемещающийся в вертикальном направлении под вращающимся элементом или элементами, и
средства для периодического подъема и последующего освобождения молоткового элемента, согласно
настоящему изобретению, такие средства включают цепь или эквивалент, прикрепленную к молотковому
элементу и снабженную рядом с его верхним концом штифтом или подобным устройством, причем указанный
вращающийся элемент или элементы образованы рядом внутренних крючкообразных упоров для
взаимодействия со штифтом или подобным устройством для подъема и освобождения молоткового элемента.
При желании, вместо крючкообразных упоров, вращающийся элемент или менибы могут быть выполнены с
расположенным по диаметру пазом, заканчивающимся смещенными углублениями, предназначенными для
взаимодействия со штифтом или подобным элементом в верхней части цепи или аналогичного элемента.
Изобретение описывается ниже на примере со ссылкой на чертеж 80, прилагаемый к схеме 1, следующим
образом: — Рисунок 1 представляет собой вид спереди, иллюстрирующий молоток, изготовленный в
соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой частичный боковой разрез, соответствующий
рисунку 1, и Рисунок 3 представляет собой боковой разрез в уменьшенном масштабе, иллюстрирующий
модифицированную форму (рис. 1). 9 При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов
осуществления, со ссылкой на рисунки 1 и 2 прилагаемого схематического чертежа, два плоских круглых
диска 1 вращательно установлены 9l в подходящем положении в раме или корпусе 10 устройства на общей
оси, поперечной вертикальной оси инструмента, причем такие диски 1, например, вращательно установлены
на коротких осях 2 и расположены на расстоянии 100 друг от друга, обеспечивая свободное и
беспрепятственное промежуточное пространство 3. Диски I снабжены внешними зубьями 1a по периферии
для зацепления с ведущими шестернями 4, которые установлены на 105 общем шпинделе 5 и вращаются
через зубчатые передачи 6, 7 и гибкий вал 8 от удаленно расположенного двигателя.
Диски 1 имеют или снабжены на своих смежных или внутренних сторонах кольцами lb iiO 372,042, 372,042,
имеющими ряд симметрично расположенных углублений lc, каждое из которых простирается по окружности в
направлении, противоположном направлению вращения дисков 1, образуя таким образом крючкообразный
упор le.
Молоток 9, предпочтительно значительного веса, например, до семидесяти или восьмидесяти фунтов,
расположен под дисками 1 таким образом, чтобы он мог свободно перемещаться по вертикали; молоток 9
имеет выступы 9a для взаимодействия с вертикальными направляющими 10 в раме устройства и соединен
посредством роликовой цепи или другого элемента 11 с поперечным штифтом 12, расположенным таким
образом, чтобы входить в зацепление с крючкообразными упорами 1e. на дисках 1. Конструкция такова, что
когда поперечный штифт 12 входит в зацепление с нижним крючкообразным упором, молоток 9 опирается на
головку 13 инструмента или держателя инструмента, и в цепи 11 имеется небольшой люфт.
При дальнейшем вращении дисков 1 поперечный штифт 12 входит в зацепление с соответствующими
крючкообразными упорами и поднимается при этом в положение, приближающееся к верхней мертвой точке.
Конструкция крючкообразных упоров такова, что в этом положении поперечный штифт 12 отсоединяется от
них, позволяя молотку 9 вертикально и свободно падать на головку 13 инструмента или держателя
инструмента, после чего поперечный штифт 12 немедленно...
непосредственно соединена крючкообразным упором, который в данный момент находится в самом нижнем
положении. Короткие оси 2 могут поддерживаться на своих внешних концах боковыми элементами рамы или
направляющими 10, а на внутренних концах — вспомогательными элементами рамы 10а.
В варианте, показанном на рисунке 3, каждый диск 1 может иметь диаметральный паз 1f, заканчивающийся
углублениями 1d, предназначенными для взаимодействия с поперечным штифтом 12 или аналогичным
элементом. Кроме того, вместо пары дисков может быть предусмотрен один диск, установленный между
расположенными по окружности роликами или иным образом, так чтобы центр диска оставался свободным от
приводного шпинделя, а молоток соединен с поперечным штифтом или подобным элементом посредством
пары цепей или других элементов, расположенных по бокам диска.
Следует отметить, что износ направляющих 10 и молотка 9 будет минимальным, поскольку нагрузка на
поперечный штифт 12 воспринимается более или менее постепенно, и так как во время движения молотка 9
вниз штифт 12 полностью свободен, следует понимать, что износ поперечного штифта 12 и крючкообразных
упоров будет незначительным. Кроме того, весь механизм состоит из сравнительно небольшого количества
простых деталей.
Молоток, диск и связанный с ними механизм могут быть полностью заключены в пыленепроницаемый корпус,
или, при желании, могут быть размещены в более или менее открытой раме, при этом пара расположенных
напротив друг друга рукояток предпочтительно должна быть предназначена для удержания устройства.
Инструмент или держатель инструмента в нижней части рамы или корпуса 75.
Например, устройство может проходить через втулку 1Ob и иметь кольцо 13a, которое обычно удерживается у
нижнего конца втулки 1Ob с помощью подходящей пружины или пружин (не показаны). 80, Следует понимать,
что изобретение не ограничивается конкретной конструкцией, описанной выше. Таким образом, вместо двух
или ряда расположенных напротив друг друга крючкообразных упоров могут быть предусмотрены три
симметрично расположенных упора, так что между восходящими ударами молотка будет существенная пауза.
Описав подробно природу моего изобретения и определив способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является... L. Ударный инструмент для использования при земляных работах, добыче
полезных ископаемых, разработке карьеров и т.п., включающий вращающийся элемент или пару внутренних
элементов, установленных на оси, перпендикулярной вертикальной оси инструмента и предназначенных для
привода от электрического или другого вращающегося двигателя, ударный элемент значительного веса,
свободно перемещающийся в вертикальном направлении, и средства для промежуточного подъема и
последующего освобождения ударного элемента, причем такие средства 105 включают цепь или эквивалент,
прикрепленную к ударному элементу и снабженную рядом с его верхним концом штифтом или подобным
элементом, причем указанный вращающийся элемент или элементы имеют ряд внутренних крюкообразных
упоров для взаимодействия со штифтом или подобным элементом для подъема и освобождения ударного
элемента.
2. Утверждается, что это молоток.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372043A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата регистрации (США): официально 71, 1930.
372,043 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 марта 1931 года. № 8904 1 31.
Заявка принята: 5 мая 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование методов и оборудования для производства шин.
Мы, компания MORGAN & WRIGHT, зарегистрированная в соответствии с законами штата Мичиган, одного из
Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Беллевью и Джефферсон-авеню, город Детройт,
штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, производители; правопреемники Карла Алфи Остлинга,
проживающего по адресу: Casa Del Rey Apartments, округ Понтиак, Окленд, штат Мичиган, Соединенные
Штаты Америки, и Джеймса Джозефа Макьюэна, проживающего по адресу: Перри-стрит, 871, Понтиак, округ
Окленд, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки, оба
инженеры-технологи; настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к
методам и устройствам для производства шин и, в частности, к методам и устройствам для изготовления
пневматических шин. Устройство в основном включает в себя цепной конвейер, предназначенный для
перемещения барабанов для сборки шин и вспомогательных механизмов по направляющей в непрерывном
движении, в то время как операторы подают материал и выполняют на нем определенные ручные операции, в
сочетании с механическими средствами для подачи материалов в последовательности операций и в
соответствии с потребностями в расходе.
Ранее в шиномонтаже было принято использовать отдельные станки, состоящие из барабана или сердечника,
на которых различные слои ткани, резины и/или других материалов собирались и формировались в частично
готовую шину одним рабочим. Этот метод изготовления шин требует, чтобы каждый рабочий обладал полным
знанием различных этапов, необходимых для формовки каждой шины, а также был знаком с материалами
различных размеров и форм, используемыми при изготовлении шины, и умел с ними обращаться. В процессе
производства шин каждому рабочему необходимо иметь в наличии материалы всех размеров, видов и форм,
используемые для изготовления каждой шины. В местах с большим расстоянием между станками такое
распределение материала fPlice 1i-] представляет собой проблему и обходится дорого.
Для проведения операции также требуются высококвалифицированные рабочие S5.
Также известно, что шины указанного выше типа изготавливаются способом, при котором поворотный стол с
периодическим перемещением имеет множество станций по 60 позиций, на каждой из которых оператор,
обладающий необходимыми навыками в своей части процесса производства шин, выполняет свою работу,
пока сердечник шины находится в состоянии покоя, после чего поворотный стол перемещается на другую
станцию для выполнения дальнейшей операции. 65 Поворотный стол не предусматривает одновременного
перемещения сердечника и механизмов подачи компонентов шины.
Мы предлагаем метод и устройство, в котором множество барабанов или сердечников шин устанавливаются
на бесконечном конвейере и перемещаются мимо последовательных станций. После станции подготовки
предусмотрено подходящее оборудование для подачи слоя ткани или 75.
другой материал для шины и/или для выполнения определенной операции над материалом, находящимся в
сердечнике или барабане.
Предусмотрена возможность автоматического соединения машин на станциях с конвейером 8a в
согласованном взаимодействии с последовательными тягами или стержнями. Также предусмотрена
возможность автоматического освобождения оборудования на различных станциях по завершении их работы.
Предусмотрены средства 856 для возврата машин после их отсоединения в такое положение, чтобы их можно
было снова соединить с основным конвейером для выполнения последующей операции.
Разделение различных этапов производства каждой шины на отдельные этапы и их выполнение на разных
производственных площадках позволяет задействовать разных операторов для выполнения различных
этапов на разных станциях.
Таким операторам достаточно обладать навыками лишь в одной операции, в отличие от знаний всех
операций, необходимых для изготовления одной шины, как это было принято ранее. Освободив барабаны на
конвейере от некоторых вспомогательных механизмов, можно ускорить выполнение каждой операции,
поскольку оператору не нужно следить за этими вспомогательными устройствами. В прежней практике
вспомогательные элементы были (1 - Y_) U ' rj vj - ' =i n ,z f -f ' b== размещены на том же основании, что и
барабан или сердечник, и оператор должен постоянно следить за ними. Иными словами, количество
Соседние файлы в папке патенты