Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13514
.pdf
камера для средств контроля качества плитки. Она разделена на входную и выходную камеры вертикальной
перегородкой 1.3. В нем параллельно стенке 2 установлен и расположен приблизительно над ней
распределительный вал 15, который проходит через перегородку 13 с помощью сальниковой коробки 16.
Распредвал установлен на двух поперечных элементах 17, которые одновременно служат для усиления
передней и задней стенок впускной камеры 100 и выпускной камеры. К элементам 17 прикреплены тяги 18 и
19, несущие рычаги кулачкового механизма 21 и 20, подшипники которых также расположены параллельно
распределительному валу 15. Соседние седла клапанов 37Y931lh1 № 2303/31 2372,311 предпочтительно
расположены под небольшим смещением, так как они не находятся в цилиндрическом положении
относительно друг друга, так что кулачковый механизм вращается, но расширяется к концам.
Рычаги будут иметь достаточно места для перемещения. Шпиндель снабжен резьбой 38, чтобы обеспечить
возможность регулировки. Передача диафрагмы зависит от высоты диска.
Движение распределительного вала плиты осуществляется путем индикации потребления, предпочтительно
принимая вал S диафрагмы, что эффективно выполняется с помощью держателя 6, с помощью механизма
наполнителя, такого, например, как коробка 23, ot3 диафрагменной камеры, описанной в совместно с
ожидающими рассмотрения приложениями в соседнюю ячейку, лед находится в открытом состоянии №№
1/2-6530 (серийный номер 362,897) и -соединение, отключающее входной или выходной канал плиты -
2,0;30,':31 (серийный номер 364,3539), в то время как она расположена над ним. Про-меры показывают
фактическую степень перемещения eiufenkt.
Дроссельные заслонки - часть 24 вала S обладает всеми необходимыми свойствами. Это не так, как обычно в
других случаях, когда заслонка расположена выше и приводится в действие коленчатым валом.
Он передает свое вращательное движение на средства управления кривошипом, но посредством рычага 30 S
27 механизма, который с помощью вспомогательного устройства напрямую соединен с одним из
соединительных стержней 26, который в своих звеньях линейной диаграммы направленности соединяется
таким образом, что его конечное положение расположено приблизительно так же, как и движение последнего,
регистрируется на уровне 1x zontallk. Все подвижные валы или оси представлены в очень удобном формате! tf
accordinsglv parallel, and at no bearing laura.
Если возникает необходимость в этом - это будет так. Нет никаких ограничений на вид или, например,
характер шара зависит от конкретного воплощения, стыков или тому подобного. Но возможны различные
модификации. Входные и выходные патрубки газораспределительного устройства, возможного при
использовании вышеуказанного счетчика, предпочтительно могут быть расположены таким образом, чтобы их
можно было использовать с прикрепленными зажимами без горизонтального расположения. Таким образом,
это возможно, исходя из духа изобретательности.
для установки в пылевые камеры flnr tle sockets llavin" теперь конкретно описаны и на последующем этапе e.
Прежде чем применять, мы выяснили характер нашего изобретения, входное и выходное отверстия, а также
способ их установки. Они открыты сверху и в направлении Y-образного соединения разъемов, что облегчает
сборку всей системы. Газовый счетчик, имеющий восемь клапанов и средства управления. Для фланца 98 ci
araclerised в том смысле, что клапаны уже sttlfing' box 16 emploded in ConjunIctioni dixided illto two sets each
cornprisii! с валом кулачка 15 предпочтительно) четыре клапана расположены в ряд, где:;-предусмотрено в
стене плитки 1-3, все отверстия плитки, два комплекта расположены в верхней части такого размера, что вал
может быть действительно (надежно) через 01 o(Jni-osite стороны середины проходят через перегородку
вместе со своими кулачками. Перегородка между всеми парами измерительных приборов. Для различных
необходимых камер, пока верхняя перегородка разделена вертикальной перегородкой на две части,
конструкция которых показана на чертежах, камеры, одна из которых соединена с входным патрубком, а
другая с выходным патрубком измерительного прибора, и 28, установленным на конкретной оси или валу,
дополнительно характеризуется тем, что одна из них прижимается к своему подшипнику пружиной.
Предусмотрен один распределительный вал, который, благодаря вставке шайбы, расположен параллельно
указанной средней части. Трение между рычагами кулачка и зацеплением.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372312.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372312&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372312A
[]
[Второе издание.] - ' '
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 23 декабря 1935 года, согласно разделу 26 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES, LIMITED, британская компания, а также Робертсон
Скотт и Малкольм Клиффорд Филд, оба британские подданные, проживающие по адресу: Коннот-Роуз,
Олдвич, Лондон, W.C. 2, Англия, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к изолированным
электрическим проводникам и к изоляции для аналогичных целей, в которой основой изоляционного
материала является целлюлоза.
Природа поглощения воды целлюлозой неясна, и простая мера предосторожности, заключающаяся в
высушивании целлюлозных волокон и заполнении межволоконных промежутков материалом с низкой
влагопоглощающей способностью, например,
Использование углеводородного масла или воска не является достаточным для полного удаления влаги,
изначально поглощенной волокнами, или для предотвращения дальнейшего поглощения влаги волокнами в
условиях высокой влажности.
Было предложено покрыть волокна защитным слоем.
после тщательной сушки, с использованием материала или лака, которые образуют на нем слой,
непроницаемый для влаги. Полученные результаты доказали неэффективность таких методов, что, возможно,
было связано со слишком высокой вязкостью материала покрытия. Превращение чистого хлопка в
искусственный шелк известными методами, при которых исходная структура разрушается раствором, а нить
или лента восстанавливаются путем экструзии или испарения, может привести к получению материала с
хорошими изоляционными свойствами, но в этом случае механическая прочность снижается.
Проведенное нами исследование показало, что при условии сохранения неизменной механической или
физической структуры целлюлозного волокна, покрытие или поверхность с низкой влагостойкостью, тесно
связанная с каждой коллоидной частицей по всей структуре целлюлозы, может привести к значительному
улучшению изоляционных свойств материала. [Цена 1/-]
Согласно одному из аспектов настоящего изобретения, проводник изолирован целлюлозным волокнистым
материалом, который был подвергнут обработке раствором, постепенно превращающим целлюлозу в
сложные эфиры или простые эфиры, причем этот процесс проводится в течение периода времени,
зависящего от используемого раствора и температуры, и определяемого электрическими характеристиками
продукта после промывки и сушки, таким образом, что сопротивление изоляции на участке материала длиной
А превышает 10⁵ мегаом на грамм при относительной влажности 70% и температуре 400 °C, при этом раствор
обладает такой характеристикой, что в течение указанного выше времени обработки он не изменяет
механическую или физическую структуру волокон и не разрушает их механическую прочность.
Согласно еще одной особенности изобретения, ткань (тканая или бумажная) полностью состоит из волокон
целлюлозы, обработанных таким образом, что коллоидные частицы защищены поверхностью, содержащей
сложный эфир целлюлозы или эфир целлюлозы.
Согласно еще одной особенности изобретения, этерификация или этерификация для обеспечения защитной
поверхности для коллоидных частиц целлюлозы осуществляется после того, как волокна были сплетены или
сформированы в бумагу.
Согласно еще одной особенности изобретения, проводник изолирован волокнистым материалом, в котором
абсорбционные поверхности коллоидных частиц целлюлозы были химически обработаны для устранения их
сродства к влаге.
Сущность этих и других особенностей изобретения станет более понятной из приведенного ниже описания
примеров реализации изобретения.
Известно, что тело из целлюлозных волокон имеет вид 372,312. Заявка Дейла: Январь. 23, 1931. № 2336/31.
Полная спецификация слева: октябрь. 23, 1931.
Принято к публикации: 25 апреля 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в изолированных электрических проводниках и других изолированных электрических
устройствах.
Способ, при котором раствор подвергается этерификации – описанный способ – концентрация которого может
включать уксусный ангидрид; структурные желаемые вещества сохраняются, но не муравьиная кислота или
бензоилхлорид. Сродство к влаге, обусловленное открытой этерификацией, контролируется правильным
выбором целлюлозной поверхности, что снизит ее до незначительного значения в зависимости от крепости
раствора и срока годности. Таким образом, при отсутствии высокой температуры и в течение длительного
времени, образец пропитанного или импрегнированного продукта длиной 8 дюймов и весом 1 г, при
испытании после стирки и сушки при температуре значительно улучшит свои изоляционные свойства.
Поглощение влаги происходит при температуре 40 °C и относительной влажности 70%, что обусловлено
пористой структурой ткани. Благодаря высокой относительной влажности, изоляционные свойства ткани
сохраняются, обеспечивая сопротивление не менее 10⁵ мегаом. При проведении сушки по-прежнему
потребуется корректировать крепость или продолжительность обработки раствора, но такие операции будут
упрощены, а температуру раствора и время обработки будет гораздо легче контролировать.
После обработки, в некоторых случаях, поглощение влаги при пропитке может варьироваться, и в некоторых
случаях этерификация может продолжаться, если изоляция подвергается воздействию влажной атмосферы в
течение более длительного периода при условии, что это продление не разрушает механические или
физические свойства натуральных волокон. В случае ацетилирования слабая ванна с комбинацией
пропиточной жидкости дает лучший продукт, при условии соблюдения вышеуказанных мер предосторожности.
Изоляция будет значительно выше, чем в случае этерификации, обычно используемого в ней материала. Для
создания теплоизоляционного состояния могут быть использованы неэтерифицированные растворители.
Кроме того, из-за изменений в целлюлозе волокон ароматических или алифатических эфиров в процессе
этерификации, а также из-за таких веществ, как метил, этил или фенил, снижается удельная индуктивная
способность эфиров. Как и в случае этерификации сложного эфира целлюлозы по сравнению с чистой
целлюлозой, обработка волокон должна быть предварительно контролируемой, предпочтительно, по крайней
мере до тех пор, пока образец, пропитанный и непропитанный в вышеуказанных условиях, не покажет
диэлектрическое сопротивление изоляции более 10⁵ мегаом. C) Проводники, изолированные материалом,
изолирующим саму бумагу.
Вышеописанное особенно подходит. — Дата: 23 января н.э.
Для использования во влажной атмосфере. Где в 1931 году:
Бумага обрабатывается в соответствии с... - Эрнест Хей:
Вышеуказанные методы могут быть использованы для кабеля - - Сертифицированный патентный
поверенный, для изоляции или в качестве диэлектрика для повышения плотности и для аналогичных целей.
Поверенный для заявителей. Телефонное здание, Хайд, Хендон, в бумаге, этерифицированной в
вышеуказанном северо-западном направлении 9.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в изолированных электрических проводниках и других изолированных электрических
устройствах.
— Компания STANDARD TELEPIONES AND CABLES, LIMITED, британская компания, Томас Робертсон Скотт
и Малкольми Клиффорд Филд, оба британские подданные, все из Коннот-Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2,
Англия, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
изолированным электрическим проводникам и другим изолированным электрическим телам, в которых
основой изоляционного материала является целлюлоза.
Хорошо известно, что теплоизоляционные свойства целлюлозных материалов в значительной степени
определяются количеством влаги и ионизируемых веществ, связанных с целлюлозными мицеллами или
волокнами в условиях повышенной влажности. Когда последнее значение высокое, используемые в
настоящее время целлюлозные изоляционные материалы оказываются неудовлетворительными, и для
преодоления этих нежелательных свойств было предпринято несколько попыток обработать целлюлозный
материал с помощью такого процесса, как тщательная промывка (см. наш британский патент № 271948).
Хотя известно, что эти процессы уменьшают количество ионизируемых компонентов, что приводит к
незначительному снижению водопоглощающих свойств и улучшению теплоизоляционных характеристик,
полученного результата недостаточно для всех 37,2,312 372,812 типов изоляции, и дальнейшее улучшение
является желательным.
В спецификации № 363435 описан и заявлен электрический проводник, покрытый однородной
ацетилированной нитью, изготовленной любым способом ацетилирования, который не вызывает или не
вызывает видимых структурных изменений волокон, а также электрические проводники, конденсаторы или
другие электрические устройства, снабженные изоляционным слоем, состоящим из моно- или
диацетилированного целлюлозного волокна, полученного любым способом ацетилирования, который не
вызывает или не вызывает видимых структурных изменений целлюлозного волокна.
Целью данного изобретения является создание проводника, электрически изолированного материалом,
обладающим волокнистой структурой и, следовательно, механической прочностью, характерными для
целлюлозных материалов, которые имеют пониженное влагопоглощение и улучшенные изоляционные
свойства.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, проводник изолирован целлюлозным волокнистым
материалом в виде пряжи, тканого полотна, бумаги, шпагата или измельченных волокон, впоследствии
сформированных в пряжу, ткань, бумагу, шпагат и т. д., который был подвергнут воздействию реагента или
смеси реагентов, постепенно превращающих целлюлозу в сложные эфиры, причем этот процесс проводится в
течение периода времени, зависящего от конкретного используемого реагента или смеси реагентов и
температуры, и определяемого электрическими характеристиками продукта после промывки и сушки, таким
образом, что сопротивление изоляции продукта больше, чем сопротивление изоляции необработанного
материала или необработанного материала, который был просто подвергнут тщательной промывке без
каких-либо химических изменений в структуре целлюлозы при испытании в идентичных условиях влажности,
температуры и т. д., причем реагент или смесь реагентов обладают такой характеристикой, что в течение
времени обработки, определенного выше, они не изменяют существенно механическую или физическую
структуру волокон и не снижают существенно их механическую прочность.
Известны процессы частичной этерификации, см., например, британский патент № 280493.
В целях данного изобретения процесс на практике определяется с учетом реагентов и времени на образце,
обеспечивающем сопротивление изоляции более 105 мегаом на грамм материала при относительной
влажности 70% и температуре 400 °C. В качестве альтернативы процесс может быть определен с учетом
указанных факторов как получение образца, влагопоглощение которого составляет менее 4% по весу в
случае текстиля и 6% по весу в случае бумаги при относительной влажности 70% и температуре 20 °C,
причем сухой вес определяется после высушивания в течение 48 часов над пентоксидом фосфора в вакууме.
70 Хлопчатобумажная пряжа в подходящей форме, например, в виде рыхлых мотков или мотков, погружается
в тщательно перемешиваемую ванну, содержащую уксусный ангидрид, дегидратирующий катализатор и
ледяную уксусную кислоту в качестве разбавителя, на время, достаточное для превращения присутствующей
целлюлозы в частично ацетилированное производное, которое при анализе показывает содержание уксусной
кислоты, эквивалентное приблизительно моноацетату (29,4% по весу), после чего этерифицированный
продукт тщательно промывают водой до полного исчезновения всех следов реагентов.
Было установлено, что подходит ацетилирующая ванна, в которой соотношение составляет 20% уксусного
ангидрида, 10% безводного хлорида цинка и 70% ледяной кислоты (% по весу), и для превращения волокон в
моноацетат при температуре 40 °C требуется около 20 часов.
Было установлено, что образец продукта имеет влагопоглощение менее 4% после сушки в течение 48 часов в
вакууме над пентоксидом фосфора, а затем помещения в атмосферу с относительной влажностью 70% при
температуре 200 °C. Другой образец продукта, весом 1 грамм, после промывки и сушки при температуре 400
°C и относительной влажности 70% показал сопротивление изоляции не менее 100 мегаом.
- Повышение температуры ванны сокращает время, необходимое для доведения ацетилирования до
желаемой стадии, так что при 800 °C потребуется менее одного часа, используя описанную выше ванну.
Однако использовать слишком высокую температуру нецелесообразно, так как это приводит к
неравномерному ацетилированию, увеличению потерь материала из-за образования триацетата целлюлозы,
растворимого в ванне, и разрушению формы и структуры пряжи.
- Некоторые другие частично сложные эфиры целлюлозы дают подходящие продукты. 115 В целом,
используется известный метод получения полностью этерифицированного продукта, который
модифицируется путем снижения концентрации активных реагентов или снижения температуры реакции
аналогично описанному выше (для ацетилирования), благодаря чему целлюлозный материал может быть
удален на желаемой стадии, эквивалентной образованию частичного эфира с требуемыми характеристиками
механической прочности, волокнистой структуры, влагопоглощения и теплоизоляционных свойств,
указанными ранее.
Следует понимать, что в процессе ацетилирования целлюлозы данное изобретение не ограничивается
вышеуказанным типичным составом раствора, а пропорции компонентов могут варьироваться в довольно
широких пределах и при этом давать удовлетворительные результаты, при условии тщательного выбора
других переменных, таких как время ацетилирования, температура ацетилирования, тип катализатора и т. д.
7 В большинстве случаев ацетилирование останавливается приблизительно на стадии моноацетата (т.е. при
содержании уксусной кислоты по данным анализа 29,4% по массе). По экспериментальным кривым можно
оценить время, необходимое для завершения реакции до этой стадии. Моноацетат предпочтительнее,
поскольку он демонстрирует оптимальные условия механической прочности, снижения влагопоглощения и
теплоизоляционных свойств. Тот факт, что моно- и диацетаты целлюлозы не могут быть разделены в чистом
виде (термины моно- и диацетат в данном описании относятся к среднему аналитическому значению),
указывает на возможность получения всех степеней ацетилирования от нуля до степени, эквивалентной
триацетату. Для некоторых целей может быть желательно увеличить содержание уксусной кислоты до
значения, превышающего значение, эквивалентное моноацетату, т.е. до 48,8%, что эквивалентно диацетату;
это достигается за счет более длительного периода ацетилирования.
Для экономии реагента уксусного ангидрида на практике обычно используют лишь небольшой избыток по
сравнению с теоретическим количеством необходимого ацетата. Таким образом, теоретически для
превращения 407-100 граммов целлюлозы требуется 62,9 грамма, а для диацетата целлюлозы — 125,9
грамма. Обычно в первом случае используется 80-100 граммов, чтобы учесть разложение под воздействием
воды, присутствующей в волокнах, и потерю воды в результате образования небольших количеств триацетата
целлюлозы.
Очевидно, что, ограничивая количество уксусного ангидрида, реакцию можно остановить на любой желаемой
стадии.
Для достижения равномерного ацетилирования иногда желательно предварительно обработать целлюлозные
волокна, чтобы удалить все следы жировых или воскообразных веществ и азотистых соединений. В случае
хлопчатобумажной пряжи этого легко добиться кипячением по Киру, то есть кипячением с 2%-ным раствором
каустической соды в отсутствие воздуха при давлении в три атмосферы, с последующей тщательной
промывкой. Могут быть использованы и другие хорошо известные методы, которые окажутся столь же
удовлетворительными. Катализаторы, ускоряющие этерификацию, которые до сих пор использовались для
получения тиацетата целлюлозы, могут быть использованы для ускорения этерификации при условии, что
количество наиболее активных типов будет уменьшено, чтобы обеспечить равномерное ацетилирование
волокон. Однородное частичное ацетилирование целлюлозных волокон может быть одинаково хорошо
проведено в два этапа, так что целлюлозный материал сначала обрабатывается одним или двумя
компонентами ацетилирующей смеси, а оставшийся компонент или компоненты добавляются впоследствии.
На практике теоретический выход моно- или диацетата целлюлозы никогда не достигается из-за
незначительных потерь, возникающих вследствие образования следов триацетата целлюлозы, растворимых
в растворе; эти потери становятся более выраженными только в том случае, если ацетилирование
продолжается после стадии моноацетата. Преимуществом данного метода является то, что он гарантирует
отсутствие триацетата в продукте.
— Ацетилирующий раствор можно использовать многократно при условии устранения дефицита уксусного
ангидрида и дегидратирующего катализатора. — Следующие данные по влагопоглощению частично
ацетилированного хлопка были получены на образцах 2/30 промытого и очищенного хлопка,
ацетилированного в уже описанном составе при 20 °C.
Для сравнения приведены данные по нескольким другим видам хлопчатобумажных тканей и ацетатного
шелка, а также образцы частично ацетилированного хлопка, ацетилированного в 100 ваннах различного
состава.
372,312 372,312 Образец 2130s промытый и очищенный хлопок, частично ацетилированный - Частично
ацетилированный хлопок 2130s Частично ацетилированный хлопок 2126s Время ацетилирования в часах
14122238i62 86 1341 182-1 % Общее содержание уксусной кислоты 0 10.0 18.4 25.г 38.3 45.6 29.14 29.58 28.0
25.5% 3.24 2.81 2.29 2.06 1.46 1.06 1.05 1.05 0.95 1.08 5.
% Влагопоглощение при относительной влажности: 1 I 50% 5,27 5,01 4,41 3,57 7 2,86 2,28 2,28 2,21 2,09 2,20
70,8% I 88,8% 7,42 7,40 - 6,39 5,30 4,65 3,92 3,85 3,75 3,51 3,73 1 11,11 10,26 8,61 7,83 6,95 6,11 6,28 5,87 5,53
6,00 100% 15,24 13,66 13,05 10,86 9,61 8,77 8,64 7,99 6,97 8.23 _ - Образец Время ацетилирования в часах %
Связанная уксусная кислота Содержание % Влагопоглощение при относительной влажности: 25,5% 50%
70,8% 88,8% 100% Частично ацетилированная хлопковая лента _ 29,51 0,86 2,06 3,55 5,91 8,18 Коммерческая
целлюлоза - 51,75 1,53 3,63 5,69 8,45 11,55 теряет ацетат - - 1,81 4,05 6,98 10,49 14,58 шелк. - - 1.49 3.39 5.51
8.48 11.49 - - 1.54 3.49 6.20 9.55 14.42 2130s Хлопок - - 2.96 5.19 7.57 11.33 15.28 Образцы пряжи | - - 2.85 5.19
7.25 9.54 12.69 2130s Стирка _ - 3.01 5.09 7.33 9.71 14.30 Хлопчатобумажная пряжа _ _ - 3.04 5.32 7.51 9.81
13.05 образцы 2130s Стирка I и образцы очищенной хлопчатобумажной пряжи - 2.90 4.92 7.06 10.74 14.86
Следующие данные по сопротивлению изоляции и механической прочности хлопка 2/30s, обработанного
описанным способом, дополнительно иллюстрируют изобретение: Сопротивление изоляции на грамм
текстиля, измеренное на нити длиной '" при приложенном напряжении 96 вольт постоянного тока.
101 l 372,312 Температура - I пер. - Текстиль Относительная влажность 40% 50% 60% 70% 80% 90% 25 °C.
Частично ацетилированный хлопок (2/30 с) X X:
(29,58% 150 000 000 45 000 000 12 000 000 2 800 000 560 000 70 000 Связанная уксусная кислота)-- __-- т----
--Целлюлоза, I,._ i Ацетат 2 000 000 1 400 000 800 000 500 000 220 000 50 000 Температура- I пер----- - - = - -
--Относительная влажность-- --__ температура Текстиль 0°C. -40% 50% 60% - 70% / 80% 90%
Необработанный хлопок - 3200 800 160 -- -28 5.0 0.7_ 4000. Частично ацетилат- l._ ed Cottion, - (2130's) X - X -
X _ I (29,58% 400 000 000 56 000 000 28 000 000 7 000 000 1 580 000 310 000 Связанная уксусная кислота) . _ i
Целлюлоза -- -- I Ацетат -- 800 000 - - 560 000 380 000 250 000 120 000 50 000 Шелк, , Необработанный =
Хлопок- - --- - Пряжа 800 225 1 63 16 - 3,9 0,7 j (2/30's) I - - X. Эти цифры были получены методом
экстерполяции, поскольку фактические измерения _ - -_ выходили за пределы чувствительности
измерительных приборов.
Предел прочности на растяжение измерялся на длине Qu 18' при относительной влажности 70%.
- Средний разрывной предел текстильной ткани - Средняя нагрузка при разрыве. Частично ацетилированный
хлопок 2130s (29,50% от общей массы 15,3 унции). 5.0% Необработанный хлопок 2130s (уксусная кислота),
14,6 унций. 5.9% 372,312 Проводники, изолированные описанным здесь материалом, особенно подходят для
использования во влажной атмосфере. Бумага, обработанная в соответствии с вышеуказанными методами,
может использоваться для изоляции кабелей или в качестве диэлектрика для конденсаторов и для
аналогичных целей.
В бумаге, этерифицированной описанным выше способом, прочность и структурные характеристики
сохранятся, но способность впитывать влагу из-за открытой поверхности целлюлозы значительно снизится.
Таким образом, как в непропитанном, так и в пропитанном состоянии изоляционные свойства бумаги
значительно улучшатся.
Более того, благодаря изменениям в объеме волокна в процессе этерификации и снижению удельной
индуктивной способности сложных эфиров целлюлозы по сравнению с чистой целлюлозой, должно быть
возможно контролировать характеристики пропитанной и непропитанной (диэлектрические) части бумаги в
процессе этерификации в такой степени, которая недостижима при самом производстве бумаги.
Следует понимать, что наше изобретение существенно отличается от способа обработки волокнистых
материалов, например, пряжи или бумаги, путем впитывания или насыщения последних ацетатом целлюлозы
или подобным веществом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Электрический проводник, изолированный целлюлозным волокнистым
материалом в виде пряжи, тканого полотна, бумаги, шпагата или измельченных волокон, впоследствии
сформированных в пряжу, ткань, бумагу, шпагат и т. д.
который подвергается воздействию реагента или смеси реагентов, постепенно превращающих целлюлозу в
сложные эфиры, причем этот процесс проводится в течение периода времени, зависящего от конкретного
используемого реагента или смеси реагентов и температуры, и определяется электрическими
характеристиками продукта после промывки и сушки, таким образом, что сопротивление изоляции продукта
превышает 10⁵ мегаом на грамм, как определено на образце длиной 8 дюймов при относительной влажности
70% и температуре 40 °C, причем реагент или смесь реагентов обладают этой характеристикой, что в течение
времени обработки, определенного выше, они не оказывают существенного влияния на механическую или
физическую структуру волокон и не снижают их механическую прочность.
2.
Электрический проводник, изолированный этерифицированным целлюлозным волокнистым материалом,
полученным путем обработки целлюлозы реагентом или смесью реагентов, которые постепенно превращают
целлюлозу в сложные эфиры, причем этот процесс проводится в течение периода времени, зависящего от
конкретного используемого реагента или смеси реагентов и температуры, и определяется характеристиками
влагопоглощения продукта после промывки и сушки таким образом, чтобы образец продукта имел
влагопоглощение менее 4% по весу в случае текстиля и 6% по весу в случае бумаги при относительной
влажности 70% и температуре 200 °C, в пересчете на сухой вес, взятый после высушивания в течение 48
часов над пентоксидом фосфора в вакууме, причем реагент или смесь реагентов обладают такой
характеристикой, что в течение времени обработки, определенного выше, они не оказывают существенного
влияния на механическую или физическую структуру волокон и не снижают их механическую прочность.
Датировано 23 октября н.э.
1931.
Эрнест Хей, дипломированный патентный поверенный, представитель заявителей, Телефонное здание,
Хайд, Хендон, северо-западный район 9.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Вирджиния]
8030.-Do /10 / 1938
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372313.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372313&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372313A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦ-I-FI1CATIHON
Дата проведения съезда (США): январь. 30, 1980, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь.
26, 1931. № 2556/1.
Завершено. Принято к публикации: 26 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для подачи топлива в камеры внутреннего сгорания.
Я, Л. И. Оснад Эллиотт Фауэллир, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Вудбайн Драйв, 129, Понтиак, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении. Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания,
основной целью которого является предоставление нового и оригинального способа подачи топлива в такие
двигатели.
Изобретение представляет собой карбюраторное устройство для двигателей внутреннего сгорания, в котором
воздух и жидкое топливо подаются в картер отдельно, при этом жидкое топливо подается под действием
центробежной силы для обеспечения полного испарения и смешивания.
Изобретение также включает в себя карбюраторное устройство, в котором жидкое топливо проходит через
канал, образованный в коленчатом валу или неотъемлемой части вращающегося коленчатого вала, и в
который воздух подается через регулируемое отверстие в картере.
Изобретение также включает в себя детали, более подробно описанные и проиллюстрированные ниже на
прилагаемых чертежах, на которых: рис. 1 представляет собой вертикальный поперечный разрез,
выполненный в центральной части одноцилиндрового двухтактного двигателя внутреннего сгорания, вдоль
его коленчатого вала.
Рис. 2 представляет собой увеличенный фрагментарный поперечный разрез, выполненный по линии 292 на
рис. 1.
0 Рис. 3 представляет собой увеличенный фрагмент поперечного сечения, выполненный по линии 3-3 на рис.
1.
Рис. 4 представляет собой фрагментарный поперечный разрез, выполненный в направлении, аналогичном
рис. 1 и !, демонстрирующий модифицированную форму конструкции.
Рис. 5 представляет собой фрагментарный поперечный разрез, выполненный в той же плоскости, что и рис. 1,
и демонстрирующий другую модифицированную форму конструкции.
На рис. 6 представлен поперечный разрез по линии 6-6 на рис. 5.
На рис. 7 представлен перспективный вид рукава управления подачей топлива, показанного в связи с рис. 5 и
6 [Цена 11-].
Рис. 8 представляет собой фрагментарный поперечный разрез 5I, выполненный в плоскости саине, как на рис.
1, и демонстрирующий другую модифицированную форму конструкции.
Рис. 9 представляет собой фрагментарный поперечный разрез, выполненный в той же плоскости, что и рис. 1,
а также 60. Замедление — еще одна модифицированная форма конструкции.
В обычных двухтактных двигателях внутреннего сгорания, за исключением тех, которые работают по
принципу дизельного двигателя, топливо 65 карбюраторируется перед подачей в картер, где смесь
сжимается, а затем подается в камеру сгорания. В традиционных конструкциях подача горючей смеси в
картер контролируется различными способами, например, с помощью боковых клапанов или каналов,
открытие и закрытие которых регулируется движением поршня. Во всех этих конструкциях 75, в которых смесь
воздуха и топлива подается в картер, существует тенденция к отделению частиц жидкого топлива от основной
массы смеси в картере, а также к конденсации испаренных частиц топлива на стенках картера. По этим
причинам двухцилиндровые двигатели оказались в той или иной степени неудовлетворительными с точки
зрения гибкости, поскольку условия нагрузки усугубляются на низких скоростях, а из-за конденсации топлива в
картере трудно поддерживать правильное соотношение воздуха и топлива для оптимальных условий работы
во всем диапазоне скоростей.
Настоящее изобретение предлагает конструкцию, которая практически исключает загрузку картера жидким
топливом, обеспечивает поступление топлива в цилиндр и гарантирует надлежащую дозировку топлива в
любое время.
Кроме того, этот способ значительно экономичнее в использовании, чем традиционные типы карбюраторов,
используемые в настоящее время, и, следовательно, не только обеспечивает лучшие условия работы
двигателя, но и является более экономичным. Изобретение применимо к двухтактным двигателям с любым
количеством или расположением цилиндров, хотя на чертежах для простоты описания показан
одноцилиндровый двигатель 37293,11 3 a i it.
На прилагаемом чертеже показан двухтактный двигатель, включающий картер или основание 15, снабженное
с противоположных сторон соответствующими подшипниковыми выступами 16 для опоры главных
подшипников 17 коленчатого вала. На рисунке коленчатый вал снабжен круглыми или дисковидными
шатунами 18, соединенными шатунным пальцем 19, хотя очевидно, что шатуны 18 могут быть любой
желаемой формы. К картеру 15 болтами, такими как 20, крепится цилиндр 21, показанный на рисунке с
обычной водяной рубашкой 22. Внутри цилиндра 21 скользящим образом размещен поршень 23, обычно
используемый в двухтактных двигателях. Поршень 2'3 соединен посредством пальца 24 с шатуном 23,
который, в свою очередь, соединен противоположным концом с шатунным пальцем 19. Цилиндр 21 снабжен
обычным перепускным отверстием 26, которое предназначено для взаимодействия с отверстием 27,
образованным в поршне 293, с целью отвода горючей смеси из картера 15 мимо поршня 23 в цилиндр над
поршнем, когда поршень находится в положении, близком к внутреннему концу своего хода.
Цилиндр 21 также снабжен выпускным отверстием 28, которое открывается поршнем, когда он находится в
точке, прилегающей к внутренней части своего хода.
Цилиндр дополнительно снабжен воздухозаборным отверстием 29, которое открывается поршнем 23, когда
он находится в крайнем положении и вблизи него.
В соответствии с настоящим изобретением я ввинчиваю корпус 35 игольчатого клапана в один из
подшипниковых выступов 16 коленчатого вала. Этот игольчатый клапан снабжен клапанным элементом 36
обычной конструкции, который предназначен для взаимодействия с выступом 37 в обжимном элементе 35 с
целью регулирования прохождения топлива через корпус 35, и топливо подается к нему через канал,
например, 45, из любого подходящего источника питания. Втулка 6.5 для подшипникового ступицы 16, к
которой крепится игольчатый клапан, имеет отверстие, обозначенное цифрой 39, в соответствии с отверстием
в корпусе игольчатого клапана, а коленчатый вал имеет радиальное отверстие, обеспечивающее отверстие,
подобное 39, которое может быть приведено в соответствие с отверстием 38 при соответствующем вращении
коленчатого вала. Отверстие 39 соединяется с отверстием 40, образованным аксиально в коленчатом валу,
которое, в свою очередь, соединяется с другим каналом 41, образованным радиально в соответствующем
выступе 18 коленчатого вала. Отверстие 41 предпочтительно расположено приблизительно в плоскости,
проходящей через ось кривошипа, а также через ось пальца 19, как показано на фиг. 2, или - впереди такой
плоскости, в направлении вращения кривошипного вала.
Отверстие 39 показано расположенным в той же плоскости, но, как станет ясно далее, положение отверстий
38, 70 и 39 может изменяться по окружности коленчатого вала по желанию без какого-либо влияния на
надлежащее функционирование аппарата, поскольку они расположены таким образом, чтобы обеспечивать
надлежащее взаимодействие друг с другом. 5 В процессе работы, когда двигатель вращается и поршень 23
приближается к крайнему концу своего хода, и при этом в картере 15 создается разрежение, поршень 23
открывает воздухозаборное отверстие 29 и, таким образом, подает порцию свежего воздуха в картер. По мере
приближения поршня к положению внешней мертвой точки отверстие 9 в коленчатом валу выравнивается с
Соседние файлы в папке патенты