Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13514
.pdf
использованием простого оборудования. В процессе образуются хлориды. Согласно настоящему
изобретению, щелочной карбамат натрия отфильтровывают и промывают его карбаматами металлов, после
чего используют в качестве исходного жидкого аммиака. Хлорид аммония, являющийся одним из
компонентов, извлекается из фильтрата путем испарения, и его преимущество заключается в доступности в
промышленности по низкой цене.
Карбамат натрия нагревают до 65°C. Таким образом, например, карбамат натрия можно удобно приготовить
для использования в печи, где он превращается в цианат натрия и карбонат натрия в соответствии со
спецификацией № 3800.
328,005 путем воздействия на хлорид натрия с выделением аммиака и диоксида углерода в жидком
безводном или субоксидном состоянии, которое может быть использовано для получения предварительно
безводного аммиака, при этом одновременно происходит выделение дополнительных количеств хлорида
карнамония натрия. Смесь карбоната натрия загрязнена. Согласно настоящему изобретению, цианат и 10 000
кубических метров карбаниатов щелочных металлов подвергаются воздействию тепла, обычно при
температуре около 6800 °C, в то время как неизмененный оксид углерода может быть повторно использован в
обращении после удаления диоксида углерода, образовавшегося в результате восстановления. Затем эта
смесь подвергается восстановлению. Полученный расплав натрия, подвергнутый обработке монокарбонатом
углерода и цианидом, пропускают через фильтр, состоящий из гранул кокса, в порядке, например, в
соответствии со спецификацией № 307778, благодаря чему в нем может присутствовать щелочь, а затем
дают ему остыть.
После охлаждения происходит разрушение, в результате чего образуется цианид. Полученная сырая нефть
измельчается и перемалывается, а затем перемешивается с расплавом 85% и подвергается экстракции
жидким безводным аммиаком при температуре 200°C или ниже, а также под давлением. Безводный аммиак
натрия, при котором цианид щелочного металла переходит в раствор и отделяется от нерастворимого
карбоната натрия, отделяется от раствора путем выпаривания. Фильтрацией; он извлекается из раствора
путем выпаривания и может быть затем растворен в брикеты или доставлен внутрь. Карбонат щелочного
металла, остающийся в растворе, является ценным побочным продуктом производства брикетов или
доставлен в .v 1 ",! d 111M i d- U1 W 1-i v 'Lii.
372,306 Удобная форма получается путем сплавления и последующего затвердевания в подходящих формах.
Дата: 27 ноября 1930 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 5143, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в производстве оянатов щелочных металлов.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47.
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что суть данного изобретения (о котором мне
сообщили из-за границы от компании I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Леоне,
Германия, акционерного общества, организованного в соответствии с законодательством Германии)
заключается в следующем: уже известно, что цианаты щелочных металлов можно получить, пропуская
аммиак или газы, содержащие аммиак, над карбонатами щелочных металлов при тускло-красном нагреве.
При таком способе работы преобразование происходит крайне медленно.
Любое увеличение скорости превращения за счет повышения температуры создает опасность разложения
образующихся цианатов и особенно аммиака.
Только иностранные корреспонденты обнаружили, что указанных недостатков можно избежать, используя
смеси аммиака и диоксида углерода над карбонатами щелочных металлов при температурах ниже тусклого
красного каления, а именно от 3000 до 6500 градусов Цельсия.
Поскольку цианаты легко получаются этим методом без карбонатов и гидроксидов щелочных металлов,
процесс согласно настоящему изобретению особенно подходит в тех случаях, когда цианаты необходимо
дополнительно переработать в цианиды, например, путем восстановления монооксидом углерода.
Особенно выгодно не использовать отдельные карбонаты щелочных металлов, а применять их в смеси друг с
другом и/или с одной или несколькими другими солями, особенно с теми, которые понижают температуру
плавления используемых карбонатов щелочных металлов, например, цианаты и хлориды щелочных
металлов. Использование таких смесей позволяет увеличить скорость превращения, и реакцию можно
удовлетворительно проводить при относительно низких температурах, например, около 0,5500 градусов
Цельсия.
Например, вместо смесей из 5 карбонатов, при желании получить чистые цианаты щелочных металлов, к
отдельным карбонатам на начальном этапе можно добавить от 20 до 40 процентов соответствующих
цианатов. Таким образом, температура плавления значительно снижается, что существенно упрощает
промышленное производство цианатов. Указанные смеси карбонатов и цианатов щелочных металлов
предпочтительно получают, начиная с ушных матов щелочных металлов и превращая их путем нагревания до
повышенных температур выше 2,5011 градусов Цельсия в смеси, содержащие не более одной трети
щелочного металла в форме цианатов, а остальные две трети — в форме карбонатов.
Увеличение скорости превращения показано в следующей таблице, в которой выходы, полученные в
сравнительных экспериментах, приведены в процентах от возможных выходов. В каждом случае смесь
аммиака и диоксида углерода в соотношении 2:1 по объему пропускают со скоростью 500 литров диоксида
углерода в час в течение 75 минут через 1 грамм-моль исходного материала при температуре 6000 градусов
Цельсия.
Исходный материал.
Na2CO3.
Смесь Na2CO3 и K2CO3 (в равных частях).
Смесь K2CO и KONO (полученная из KCO2NII2).
Выход продукта: Смесь аммиака и диоксида углерода, пропущенная через исходные материалы, должна
содержать от 5 до 50 процентов диоксида углерода и, наиболее целесообразно, должна иметь соотношение
2:1 по объему.
Следующие примеры дополнительно проиллюстрируют природу данного изобретения, однако изобретение не
ограничивается этими 3Traples.
ПРИМЕР 1.
Смесь аммиака и диоксида углерода в соотношении 2:1 по объему переносится при температуре 5500
градусов Цельсия со скоростью 7,5 м/с в час на 1,4 килограмма карбоната калия. Через час весь карбонат
калия превращается в цианат.
ПРИМЕР 2.
7 5,5 килограммов калия, 5,5 килограммов карбоната натрия и 6 килограммов цианата натрия сплавляются
при температуре 6500 °C. Для полного превращения аронатов в цианаты через расплав при указанной
температуре пропускают 60 кубических метров смеси аммиака и углерода в соотношении 2:1.
ПРИМЕР 3. 20 килограммов карбамата калия покрывают смесью карбоната калия и цианата путем нагревания
до 3000 градусов Цельсия во вращающейся печи. Затем масса плавится путем дальнейшего нагрева, и через
расплав при температуре 6250 градусов Цельсия пропускают смесь аммиака с 10% по объему диоксида
углерода. Для полного превращения солевой смеси в цианат калия требуется около 15 кубических метров
газовой смеси.
Дата: 18 февраля 1931 года.
Дж. Й. и Г. У. ДЖОХИНСОН, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 6483, 1931 г.
2
. Усовершенствования в производстве цианатов и цианидов щелочных металлов.
р, баатес ЙЕЙТ ТОНСОН, британский суб- а линиония и углекислый газ выделялись d Ject, 47,
Линкольнс-Инн-Филдс, при нагревании карбоната калия
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим сообщаем, что данный газ используется в производстве
газовой смеси.
Информация о том, что происходит преобразование, поступила ко мне из-за границы, расплав происходит в
соответствии с уравнением. Г.. Фарбениндустри Актиенгеселл-. CO + 2NH + COO → 2KCNO + 3HO.
В компании Sehaft, расположенной во Франкфурте-на-Майне, Германия, газ, выходящий из расплава,
охлаждается до комнатной температуры (в соответствии с законами Германии) следующим образом: пар из
него. Раствор аммония M2y, насыщенный карбаматом аммония, позволяет получить цианаты и цианиды
щелочных металлов, которые могут быть использованы в производстве сульфата аммония путем
превращения карбамата щелочного металла в сульфат кальция. Газовая смесь 4 фларнируется путем
нагревания до смеси водяного пара, которая затем снова пропускается через соответствующие карбонаты и
цианаты, а расплав после добавления свежего, затем щелочной металл превращается в диоксид углерода с
боеприпасами или без них:
Присутствующие в этих смесях вещества проникают в расплав до полного растворения карбоната калия.
Соответствующие цианаты, обработанные смесью аммиака и диоксида углерода, превращаются в цианат
калия, а также в смесь, охлажденную газом, оставляя расплав при повышенных температурах. Если цианиды
подвергаются обработке в теплообменниках, то для получения необходимого тепла используется полученный
щелочной металл, а затем цианаты подвергаются восстановлению для отделения воды.
Благо. С помощью восстановителей предпочтительно использовать газообразные восстановители, и в
большинстве случаев восстанавливают до цианида калия с помощью монооксида углерода. Полученный
цианат калия является газообразным восстановителем и в большинстве случаев восстанавливается до
цианида калия с помощью монооксида углерода, который был максимально удален от водорода при
температуре 6 градусов Цельсия. Следующий пример максимально точно описывает природу данного
изобретения, но не ограничивается только им. Для получения изобретения, которое не ограничивается этим
цианидом калия, расплав подвергается;59 Пример. Детали указаны по весу. После охлаждения и
измельчения, например, для обработки жидким растворителем, 939 частей карбамата калия представляют
собой, по сути, безводный аммиак.
отрегулировано до 600-500 градусов Цельсия. Смесь _U2.нонии с 10 процентами по объему. Дата: 2 марта
1931 г.
Затем через образовавшийся расплав пропускают углекислый газ, который содержит 46 частей J. Y. & G. W.
JOHNSON.
карбонат калия, земля, 27 частей 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.( - цианат семтуссия. Смесь агентов.
урам- 70 помощь в ионе После оннии ромн 80 тростник через уарнию, тели 8; L даже после 90 затем тростник
6180 чистый тростник, экстанCJ. 2, :372,306 372,306 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве цианидов щелочноземельных металлов.
Я, Джеймс ЯТБ, британский подданный, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 4Т.
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с законодательством Германии) и о том,
каким образом оно должно быть реализовано; это будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Уже известно, что карбонаты щелочных металлов можно получить, пропуская аммиак или газы, содержащие
аммиак, через карбонаты щелочных металлов при тускло-красном нагреве. При таком способе работы
преобразование происходит крайне медленно. Любое увеличение скорости превращения путем повышения
температуры создает опасность разложения образующихся цианатов, и особенно аммиака.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что цианиды щелочных металлов можно получить очень
удобным способом, начиная с карбаматов щелочных металлов и преобразуя их путем нагревания до высоких
температур выше 2400 градусов Цельсия, >0 до 6000 градусов Цельсия, предпочтительно от 300 до 400
градусов Цельсия, в смеси цианатов и карбонатов щелочных металлов, превращая образовавшийся карбонат
щелочного металла в цианат щелочного металла путем нагревания его смесями аммиака и диоксида
углерода при температурах ниже 3000–6500 градусов Цельсия, а затем подвергая цианат щелочного металла
восстановительной обработке для образования соответствующего цианида. Указанная восстановительная
обработка проводится при повышенных температурах от 5500 до 500 градусов Цельсия, предпочтительно от
6000 до 7000 градусов Цельсия, предпочтительно с использованием газообразных восстановителей, таких как
монооксид углерода, например, в соответствии с британским патентом № 30T 7,S. Если необходимо получить
неочищенный цианид щелочного металла в чистом виде, неочищенный продукт подвергается экстракции с
помощью жидкого, безводного или практически безводного аммиака, в результате чего цианид щелочного
металла растворяется и может быть извлечен из раствора путем испарения аммиака. При обработке смесями
аммиака и диоксида углерода могут быть добавлены соли, особенно те, которые понижают температуру
плавления щелочных металлов, например, карбонаты.
Присутствующий в смеси 60-процентный кванат оказывает очень благоприятное воздействие. Использование
таких смесей позволяет достичь подходящей скорости превращения, и реакцию можно удовлетворительно
проводить в промышленных масштабах при сравнительно низких температурах, например, около 5500
градусов Цельсия. Например, смеси карбонатов с содержанием примерно от 20 до 100% соответствующих
цианатов щелочных металлов, полученных из 70 карбаматов, могут быть использованы для обработки
аммиаком и диоксидом углерода с целью получения чистых или практически чистых цианатов щелочных
металлов. Таким образом, температура плавления значительно снижается (75%), что существенно облегчает
промышленное производство цианатов. Увеличение скорости превращения при использовании карбонатов в
виде смесей показано в следующей таблице, где выходы цианата, полученные в сравнительных
экспериментах, приведены в процентах от возможного выхода (л). В каждом случае смесь аммиака и
диоксида углерода в соотношении 2:1 по объему пропускают со скоростью 500 литров диоксида углерода в
час в течение 25 минут через один гранулометр исходного материала при температуре 6000 градусов
Цельсия.
90 Смесь аммиака и углерода. Смесь, содержащая 65 процентов исходного материала. Na2CO. Смесь Na2CO
и K2CO3 с 35% K2CO3 (в равных частях). KNO (приготовленного из KCO2NHo).
Выход продукта составляет 135 ± 76 ± 95 ± 10 ... Детали указаны по весу.
ПРИМЕР.
99 Частицы карбината калия нагревают до 6500 градусов Цельсия. Затем через полученный расплав
пропускают смесь аммиака с 10% по объему диоксида углерода, которая содержит 46 частей карбоната калия
и 27 частей цианата калия. Смесь аммиака и диоксида углерода, выделяющаяся при нагревании карбамата
калия, используется для производства указанной газовой смеси. Превращение происходит в расплаве в
соответствии с уравнением 2CO3 + 2NH1 + CO = 2CNO + 3H2O. Газ, выходящий из расплава, охлаждают до
комнатной температуры для удаления из него водяного пара. Таким образом, получают раствор карбамата
аммония, насыщенный аммиаком, который может быть использован для производства сульфата аммония из
сульфата кальция. Газовая смесь, таким образом очищенная от водяного пара, после добавления свежего
диоксида углерода с аммиаком или без него, снова пропускается через расплав до тех пор, пока карбонат
калия полностью не превратится в цианат калия. Охлаждение газа, выходящего из расплава, осуществляется
в теплообменниках, при этом выделяющееся тепло используется для нагрева газа после отделения воды.
Полученный цианат калия затем восстанавливается до цианида калия под действием оксида углерода,
максимально очищенного от водорода, при температуре 6800 градусов Цельсия. Для получения чистого
цианида калия расплав после охлаждения и измельчения подвергают экстракционной обработке жидким,
практически безводным аммиаком.
Убедившись в истинности своего изобретения и в том, каким образом оно должно быть осуществлено, я
заявляю, что то, что я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 12:51:49 Central European Time
Translation Requested: GB372307A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372308A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 3, 1931. № 260/31. 37 2, Полный левый угол: октябрь. 5, 1931.
Завершено: 3 мая 1932 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПОЛОЖЕНИЯ L 1.
mpl ovemaats in lvtakesses, Gushions, Seats and the like.
Мы, ALBL'T rJAM3ES ltrDIA.XM, из 270, Wsells 1oad, Nottinighlamii, и JJOHN V ILLIA: PlIHODES, из Whingrove,
Cornwvall. Компания Road, 1arrogate, Yorkshire, botl British Projects, настоящим заявляет, что данное
изобретение представляет собой следующие усовершенствования матрасов, подушек, сидений и тому
подобного.
Чтобы правильно расположить наполнитель в матрасе или подобном изделии, необходимо обеспечить его
равномерное или подходящее распределение. Обычно, чтобы наполнитель равномерно распределялся,
необходимо учитывать его основные функции, такие как набивка, чтобы затем более плотно сжимать матрас
через регулярные интервалы времени.
До недавнего времени твифтинг состоял из lcirtnl! продетые сквозь толщину ткани матраса нити или ленты
или их эквиваленты на его верхней части. Однако этот метод стежки далек от удовлетворительного, поскольку
пуговицы или подобные им часто отрываются или вытягиваются через ободок матраса, что приводит к тому,
что пуговица втягивается и смещается, а матрас становится жестким и неудобным.
В целом, грязь легко скапливается под землей и вокруг пуговиц.
Основная цель настоящего изобретения — устранить эти недостатки и предложить значительно улучшенный
способ обвязки, который исключает использование пуговиц и может быть в конечном итоге применен к
набитым накладным платьям или платьям, содержащим спиральные или свернутые спирали.
Согласно настоящему изобретению, матрас или подобное изделие снабжено одним или несколькими
шнурами или их эквивалентами, проходящими продольно и/или продольно внутри него и соединенными
напрямую или косвенно с чехлом, причем указанные шнуры натягиваются снаружи чехла таким образом,
чтобы натягивать последний внутрь с заданными интервалами или положениями и создавать пышность.
Указанный шнур или шнуры продеваются зигзагообразным образом через соответствующие люверсы или
прорези, соединенные с верхней и нижней частями чехла матраса, таким образом, что при натяжении шнура
или шнуров верхняя и нижняя части чехла могут быть сдвинуты друг к другу на регулируемую величину, т.е. в
положение указанных люверсов или прорезей.
Эта регулируемая стежка является важной особенностью настоящего изобретения, поскольку она позволяет
изменять степень сжатия шнуром или шнурами в соответствии с существующими требованиями, а также
позволяет легко затягивать стежку после того, как матрас использовался в течение определенного времени,
чтобы сохранить форму указанного матраса.
В одном из способов осуществления изобретения удлиненные полоски ткани пришиваются вдоль матраса к
верхней и нижней частям верхнего 70-сантиметрового чехла, причем указанные полоски расположены
параллельно друг другу и образуют вертикально расположенные пары.
Эти полоски удобно крепятся к чехлу только по одному краю (75 градусов), так что они могут выступать внутрь
матраса; и при необходимости! (с интервалами вдоль свободной части каждой полоски) предусмотрены
люверсы или прорези, через которые продевается шнур или подобный материал. 80 В одном из вариантов
один шнур продевается в одном направлении к одному концу матраса через чередующиеся петли в каждой
вертикально расположенной паре полосок и возвращается в противоположном направлении через
оставшиеся чередующиеся петли в указанных полосках, при этом свободные концы шнура выступают через
отверстие в торце чехла. В этой конструкции усилие, прилагаемое к выступающим концам шнура под углом 90
градусов, сближает верхнюю и нижнюю части чехла в местах расположения петель, при этом выступающие
концы связываются или закрепляются после того, как их поднимут, для создания необходимого эффекта
ворсистости.
Вместо того чтобы продевать шнур в противоположных направлениях, его можно закрепить на одном конце
матраса и продеть только в одном направлении через петли, проходящие через верхнюю часть обеих полосок
по очереди, так чтобы шнур тянулся зигзагом. В этом случае выступающий наружу конец шнура можно
привязать к короткому шнуру или подобному приспособлению, закрепленному снаружи i05 чехла.
308 r72,308 -i;eu из U.Loiesaid. Указанные полоски с люверсами, петли, язычки или кольцевые элементы могут
быть прикреплены к внутренней стороне нижней крышки, свободно скользя по ней и вмещая шнур.
В другом варианте конструкции можно обойтись без этих ужасных полосок, выступов или люверсов, а резьба
должна быть выполнена соответствующим образом. В этом варианте конструкции необходимо предусмотреть
двойные люверсы, 1,5, IS o:A airs of luple, C110se, (1 ', которые затем навинчиваются.
o corA может быть выведен наружу на nt-).-,;,e из -111e иллюстратор или Илле так, чтобы 1;clite-iinsz up мог
быть 'feeteel fronn lioth t 'I coarse to be understood that the internally laced cords may extend either -"ttdi-LI Ye
lOnCi, ZIll-V- OrtraPS r',3elYOF ninf kress or- Qc- like, or ii desired in both directions.
- Изобретение не является универсальным ни для одного из 9 наполненных ати. Тесс или лихе или к тому,
который содержит комбинацию n- и спиральных пружин. - В последнем случае, люверсы или внутренние
выемчатые полоски для шнуров могут простираться между чередующимися рядами пружин, то есть между
каждым рядом люверсов могут располагаться два тесно прилегающих ряда или линии скольжения, причем
эти смежные T-образные линии соединены сверху и снизу любым способом или утвержденным способом и
соединены с волосами.
или другой начинкой. В пружинном матрасе это выглядит так! зрелые стальные полосы niav e--te.7i,,!- 'между
рядами или линиями шин в линии шнуры не удлиняются, сайт! стальная опора для пружин -+f-,-p и tle,
благодаря гибкости стержня, позволяющая матрасу bp или do-il'l)-le(l. Дата: 2-е число - _ЭРИК ПОТТЕР.
Сертифицированный патентный архитектор AIpent.
Лондон и ровезилеи;,,т-с илл -Плфаттрессеси Кусилионсп сид-'с. и т-в фи Мы, АЛЬБЕРТ ДЖЕЙМС ЛУДЛАМ3
из 270, предположили, что набивка обеспечивается 1 - 80 AVelLs _Road. и joiix. thongi, пронизанный
вертикально l-'1i-iiigrove, Gorn-matixess и прошедший и a-.úwaU i e -1 через exie! i:,--, lIleie,)f 1 A 1iLks. -eels,
dee- aj.2 (1o -Che ark[ its ends b-, r-,fl iiatiie of this ilivention card ill what tied at a central position oil Attire liar ',he.
sag is to be perfolined, to be of the upper cover of' ice the and ascertained fie amount or! Обрыв из туфлина, толла
и лейт расположен поперек и виден снаружи, то есть, следуя за заявлением об изобретении, которое
включает в себя усовершенствования поверхностей мата ---e,,7., Leing. равный ta или C- в-inatiresses, сиденья
и стяжка Wke. больше, чем тот, который прошит tlil.ollu..h T для правильного размещения наполнителя или
внутренней части туфдипа; a,-isle _ress или an 1. Также было предложено ill a iiii)tre:s s p in,arise equally or
appropriately dis- для обеспечения вертикальных перегородок, обычных для ein- top an -lower _therein, it. d
bottom to!
верхняя плов -;хит известен как туфтинг, Gall narlitioli heillto r-7-raw to-ether cot(?,; -,i- poill--- 11191:5 the
ii--attreEs 0.its 'W C.r score reSs lz Knot F C fl -Q,' en. r r n suell 11 er"! Комикс. -поилиц, чтобы вывести ID SUell,
катушкаTell +,! Цельтесь, пока не окажетесь внутри (имеется в виду PeTtix) - из сирены - 6T strl--'упомяните это
-1q fi tie -каждый шнур ленты w'-.iif.li La-s;-C через отдельно - до Stlill]R - inaltress, матрас и завершено, а также
работа AnlEing i. повторно оставлены InAtons, o! heir en ivalent at the ex-: difficulf.
1
-11 - Этот метод. Главная цель +lie ilresent -iiveiiof preu 1k, однако, далека от удовлетворения. Цель состоит в
том, чтобы избежать - кнопок или подобных элементов, которые до сих пор изготавливались или отклеивались
или вытягивались в матрасах, и обеспечить более аккуратный и гигиеничный метод стегания, который
предотвращает его неправильное размещение и использование.]Вымышленный;,ind is , 1 _. - th. -renc ering e
mattress 11lissha-pen and equally applicable to stufie(l overlay inatAdditionally, - dirt tresses or seats -and to those
(oniainilinr ily lodges b t-h c but-spiral or cooled springs.
Настоящее изобретение предлагает матрас, в котором ворсование осуществляется с помощью шнура (или
нескольких таких шнуров), проходящего продольно и/или поперечно от основания матраса и от кончиков
ворса, расположенных внутри него и проходящих между верхним и нижним покрывалом.
Для удобства шнур (или каждый шнур отдельно, если их несколько) продет по диагонали туда и обратно,
чтобы защитить чехлы.
1,0
Будет оценено по достоинству, что матрас, созданный на основе данного изобретения, имеет такие
преимущества! Я не испытываю трудностей с наклоном, равномерно или при напряжении c--eii. На 1110
tilitillCord, aild that it, Atoms iio'u- show lono.
leii,'(,' s ef cold (in lts exlerior which detract from its iapl,eaiaiice and provide a for dirt.
Предпочтительно, "i'1) только один или каждый полевой порошок масла шнура. или шнуры) или это желоб! к
внешней стороне матов 1Gie сбоку от них и освещены. Следует понимать, что это не ii,.coiiil)it'ble v;tll tioll
tliroli(-..e.,:sion " полностью wtilin fl 1 einterior. " i7, to be talkell lileall 'Lliat tlic cold (i LIcing is not passed tliroli(-'1 all's
cover's to 'tllie of its bet.,.eeii the pusts.
213 к а! приманка воздух, функция cd изобретение есть ravg (;1 (,,Свекольный 'ролик сформирован из
материала для полета внутренних поверхностей - tLe верхний 'alid нижний SYLich ряды все :35 расположить(!
Пять пар, каждая из которых имеет верхнюю часть, расположенную выше и на другой стороне, с
соответствующим рядом для нижней части и более шнуров, продетых через отверстие в верхней части, при
этом каждая пара шнуров продета через профильную набивку в верхней и нижней частях в местах
соединения с каждым отверстием.
1,; стежок летит, прилагая усилие 1)1111 к летающему шнуру или холодному-.-, Также -,sic', сверху все([
1)("1.,0-!.1 покрытие Tioi.t-loiis c..ii должны быть притянуты друг к другу, чтобы все afflustde,).free a i tlie of said
evebursts or slots.
Эта регулируемая ворсистая конструкция является важной особенностью данной модели, поскольку
позволяет изменять степень соответствия матраса или матрасов; дополнительные функции, требования ...
1; Один из способов изготовления длинных полос ткани из серебристого флона заключается в следующем:
полоски ткани прикрепляются к верхней и нижней частям основной ткани, располагаются параллельно друг
другу и образуют пары, расположенные перпендикулярно.
M5 Эти полоски удобно соединять с чехлом только по одному краю, так что они выступают внутрь матраса; и
через соответствующие интервалы вдоль свободного края каждой полоски предусмотрены люверсы или пазы,
через которые продевается шнур или что-то подобное.
Вместо вышеупомянутых полосок с люверсами, петель, вкладок или кольцевых элементов, к внутренней
стороне верхней и нижней частей крышки можно прикрепить элементы для скользящего размещения шнура.
Для более ясного понимания изобретения, теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: 80
Рисунок представляет собой перспективный вид матраса, изготовленного в соответствии с всеми
положениями изобретения.
iip,.uti.es 2, 3 и 4 избегают детального сечения, различных типов 8 1 - _y la alidt флирт, а wiro 5 представляет
собой дробный перспективный вид, демонстрирующий i-nventien Ppplijcl к неадекватности или подобно
eiiibodyiiil - упругие пружины.
В пункте 1 имеется жалоба любого или обычного типа, внешняя оболочка, прикрепленная для размещения
персонала, например: стада, машины и других предметов. ble -At lifleravals in the length of the iila"res. 111Lre
снабжены рядами люверсов -',ole-,,!
3
в одном или нескольких элементах, которые зависят от верхнего и нижнего внешних оболочек 1a и 1b
соответственно. 1,.'ac'ii ряд люверсов на,1,pei окантовка находится вертикально над aild в линию с рядом
масла, CO k 1'7) t( wll-lt is 105 lieicif"-(,r Convenienth. называется парой противоположных рядов люверсов.
Каждая пара противоположных рядов отверстий для люверсов; предназначена для размещения одной или
нескольких нитей (или шнуров) 3, которые tLiea,'eOt люверсов предпочтительно перед вставкой в tie iiiatirees и
что lle free. конец или концы Ithereof project throll(Th n E5 боковые 1valls le ol, iipitres,-. После того, как
натяжение нити было зафиксировано, крышка запечатана, и обычное натяжение прикладывается к
свободным концам нитей шнуровки, так что эти нити оказывают одинаковое и противоположное натяжение,
если противоположные отверстия 2 teiicli -ilo, чтобы втянуть наружные покрытия крышки внутрь к одному
-,iiolliei, и там) эффективно составляют -,. tuffis как indj(,.bled et -L. Нити шнуровки 125 закрепляются в
натянутом состоянии, будучи завязанными петлями, завязанными или другими подходящими способами.
Различные методы piov'(liii(, е.
1 _ могут использоваться отверстия для люверсов 2, и в схеме 130 34 -3GS, показанной на рисунке 1, каждое
отверстие для люверсов 2 предназначено для крепления ткани 5, которая надлежащим образом прикреплена
к внутренней стороне покрытий, например, путем пришивания вдоль лицевой стороны;)a.
В альтернативном варианте, показанном на рисунке 4, каждое отверстие для шнурка выполнено в
независимом элементе (6), выступающем внутрь от покрытий -10 la. 1b и закрепленном на нем любыми
доступными способами, такими как сшивание и/или клей, или путем образования интегральной структуры с
указанными покрытиями. Могут быть использованы различные методы продевания шнуровочных нитей 3
через отверстия для шнурков.
В конструкции, показанной на рисунке 1, для каждой пары противоположных рядов по 2 люверса используется
одна нить. Такая нить продевается через чередующиеся отверстия каждой пары рядов, при этом один конец
/3a складывается вдвое, а другой конец – два свободных конца шнуровки выступают через отверстие 7,
образованное в боковой части матраса, и после приложения соответствующего натяжения к шнуровочным
нитям свободные концы связываются или иным образом фиксируются. Для создания натяжения нитей могут
использоваться ручные или иные средства.
В расположении, показанном на рисунке 2, для каждой пары противоположных рядов отверстий 35
предусмотрены две нити 3b, 3c, причем каждая нить продевается через чередующиеся отверстия в каждом
ряду, а свободные концы нитей пропускаются через отверстие 7a в боковой стенке lc и через отверстие 7b) в
боковой стенке 1d, причем указанные свободные концы связываются или закрепляются любым подходящим
способом после приложения натяжения, как описано выше.
В конструкции, показанной на рисунке 3, для каждой пары противоположных рядов отверстий для петель
используется одна нить 3, которая крепится с одного конца путем завязывания узла или самозавязывания и
затем пропускается через все отверстия для петель 7, образованные в одной боковой стенке 1c. Короткий
отрезок нити 8 длиной ZO закреплен на внешней поверхности указанной стенки Ic, а свободный конец нити t3
привязан к этому короткому отрезку нити 8 с целью закрепления предыдущей нити после приложения
натяжения S55.
Разумеется, следует понимать, что любой из вышеупомянутых типов шнуровки может быть использован в
сочетании с любым из типов отверстий для петель, описанных здесь.
На рисунке 5 показано применение изобретения к матрасу, содержащему спиральные пружины 9. Такие
пружины могут использоваться в сочетании с набивкой по желанию.
В изображенной конструкции пары противоположных рядов отверстий 2 соединены 1) посредством шнуровки
3 способом, описанным ниже, и 1) таким образом, что каждая пара противоположных 1) снабжена рядом
пружин 9, причем эти пружины удобно прикреплены к верхнему или нижнему концу гибких стальных полос 10,
которые закреплены на нижней стороне верхней и внешней крышки устройства любым известным или
утвержденным способом.
Указанные полосы, благодаря своей гибкости, позволяют складывать или удваивать набивку.
Хотя части 1a и 1b здесь соответственно называются верхним и нижним покрывалом матраса, следует
понимать, что при желании можно установить дополнительные элементы покрытия 1a снаружи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
все, что мы заявляем, это:
1. Матрас или подобное изделие, в котором стежка осуществляется с помощью шнура (или нескольких
шнуров, если длина 90 см), проходящих вдоль матраса и, между точками стежка, полностью внутри него и
проходящих туда и обратно между верхним и нижним покрытиями.
2. Матрас или аналогичное изделие, соответствующее описанию 1, в котором шнур (или каждый шнур) продет
по диагонали между этими покрытиями. t00 3. Модификация матраса, заявленная в пункте 1 c1' пункта 2, в
которой одна или каждая концевая часть шнура (1, или шнуров, или шнуровки) крепится к боковой части
матраса с помощью 1OD.
4.
Матрас или аналогичное изделие в соответствии с любым из предыдущих пунктов. Имеет ряды отверстий для
шнурков, выполненных из материала, прикрепленного к внутренней поверхности верхнего и нижнего чехлов,
причем 1 ряд расположен парами, причем каждый ряд для верхнего чехла расположен выше и параллельно
соответствующему ряду для нижнего чехла, и при этом один или несколько шнуров прикреплены между
отверстиями для шнурков рядов в каждой паре для создания стежки на верхнем и нижнем чехлах в точках,
прилегающих к каждому отверстию.
Соседние файлы в папке патенты