Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13512
.pdf
Этап очистки от шелухи является ценным завершением первого этапа, однако не всегда необходимо
включать в него дополнительное оборудование, требуемое для выполнения сопутствующего процесса
финишной обработки стебля.
В небольших машинах, работающих по способу, описанному в изобретении, листья могут подаваться на
конвейер вручную, хотя предпочтительнее использовать конвейер с периодическим движением, который
подает партию листьев в положение, в котором их можно удобно захватить основным конвейером,
продвигающим листья к распадору или декортикатору. Означает [Цена 11-1 распад или.
В одном из вариантов осуществления изобретения устройство для первоначальной обработки листьев
состоит из двух концевых ремней или лент, движущихся параллельно и непрерывно по ряду опорных шкивов.
Захватные устройства, расположенные поперечно на расстоянии между двумя разнесенными цепями, состоят
из пары челюстей или клювов, которые автоматически открываются во время движения поддерживающих их
цепей, чтобы захватить группу листьев и продвинуть их к распадору или декортикатору. Захваты имеют
клещевидную форму X l. -- - tM. A. C P-- - Y ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4, 1931. Нет, 3646/31.
WM '(Полностью слева: ноябрь. 4,1931.
Полный текст принят к публикации: 4 мая 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для декорирования сизаля и волокнистых листьев.
Мы, KVINGCS PATENT AGENCY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 146a, Queen
Victoria Street, Лондон, 14614, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение из-за
рубежа от Квин Виктория-стрит). Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и
устройству для удаления волокон из листьев, таких как листья сизаля и подобных им, из которых получаются
волокна, пригодные для использования в текстильном производстве и т.д. В целом, настоящее изобретение
предлагает способ удаления волокон из листьев, который заключается в механической или ручной подаче
листьев к движущемуся носителю или конвейерному устройству, которое механически захватывает поданные
листья и перемещает захваченные листья в положение для соскабливания между соскабливающей пластиной
и распадором или цилиндром для удаления волокон. Устройство для осуществления этих операций будет
описано далее.
Усовершенствование описанного выше метода предусматривает, при необходимости, завершение процесса
путем механической транспортировки листьев после вышеупомянутой операции по удалению мясистого
материала с тела листьев к транспортирующему устройству, которое подает 3 частично обработанных листа
ко второму распадору или декортикатору для обработки черешков листьев, не затронутых первой
декортикацией. Хотя этот второй этап очистки от шелухи является ценным завершением первого этапа, не
всегда необходимо использовать дополнительное оборудование, требуемое для выполнения сопутствующего
процесса обработки стеблей.
В небольших машинах, работающих по способу, описанному в изобретении, листья могут подаваться на
конвейер вручную, хотя предпочтительнее использовать конвейер с периодическим движением, который
подает партию листьев в положение, в котором их можно удобно захватить основным конвейером,
продвигающим листья к распадору или декортикатору. В данном случае предпочтительно предусмотрены
средства [Цена 11-1] для автоматического регулирования движений 55 периодически движущегося конвейера
с целью синхронизации процесса его остановки с продвижением основного механизма захвата листьев.
Устройство для осуществления начальной или основной части процесса шелушения кратко включает в себя
движущийся бесконечный носитель или конвейер, снабженный рядом захватов, расположенных группами или
рядами поперечно относительно носителя, конвейер в форме полупроводника или конвейер с прерывистым
движением, на который помещаются обрабатываемые листья кончиками в одном направлении, и с которого
листья удаляются с помощью вышеупомянутых захватов носителя, стол для поддержки листьев по мере их
перемещения кончиками вперед к распадору или цилиндру для шелушения, и опорную пластину,
расположенную между концом опорного стола и периметром распадора или шелушильщика. Захваты
удерживают свои стебли листьев во время начального процесса удаления шелухи и извлекают их из
распадора, когда вся мясистая ткань листового тела удалена, чтобы выгрузить их в подходящий контейнер
или положение, или, предпочтительно, подать частично обработанные листья на финишную или отделочную
машину, состоящую из второго распадора, к которому листья подаются с помощью движущегося конвейера,
имеющего средства для захвата волокон листового тела, чтобы позволить заготовке (до сих пор
удерживаемой захватами основного конвейера) быть подвергнутой действию второго распадора.
В одном из вариантов осуществления изобретения устройство для первоначальной обработки листьев
состоит из двух бесконечных цепей или ремней, движущихся параллельно и непрерывно по ряду опорных
шкивов. На поперечно расположенных наборах или группах, охватывающих расстояние между двумя
разнесенными цепями, установлены захватные устройства, каждое из которых состоит из пары челюстей или
клювов, приспособленных для автоматического открытия во время движения поддерживающих их цепей,
чтобы захватить группу листьев и продвинуть их к распадору или декортилятору. Захваты имеют
клещевидную форму W9353 3772,353, а их челюсти открываются при достижении определенных положений с
помощью кулачковых направляющих, которые взаимодействуют с ножками или конечностями клещевидных
захватов, при этом челюсти закрываются под действием пружины. Кулачковые направляющие,
обеспечивающие раскрытие захватных губок, разумеется, закреплены относительно подвижных несущих
цепей.
В пространство между верхней и нижней частями бесконечных конвейерных цепей выступает еще один
конвейер в виде планок или лент. Этот конвейер (расположенный справа и переплетающийся с
вышеупомянутым движущимся носитель) перемещается с перерывами с помощью соответствующего
зубчатого механизма и предназначен для подачи необработанных листьев на главный носитель или
конвейер.
С одной стороны от периодически движущегося конвейера находится защитный кожух, позволяющий
размещать на нем стебли листьев, обеспечивая их равномерный выступ за пределы конвейера. Кроме того, с
той же стороны конвейера, что и упомянутый выше защитный кожух или направляющая, установлен ряд
небольших блоков, облегчающих захват стержней захватными губками основных конвейерных захватов.
Для остановки или прекращения движения конвейера с прерывистым движением перед тем, как основной
конвейер достигнет захватного механизма, используется синхронизирующее или регулирующее устройство. В
этот момент необходимо, чтобы конвейер с прерывистым движением оставался неподвижным.
b) Между верхними параллельными отрезками двух цепей основного носителя располагается опорная рейка,
на которую с помощью захватов продвигаются листья с выступающими кончиками. Дистанционный конец
стола выполнен в виде откидной крышки, которая, как правило, направляет кончики листьев над режущей
пластиной на путь лезвийного рашпадора или разрыхлительного цилиндра.
5
Этот откидной конец стола приспособлен для того, чтобы его можно было опустить, позволяя захватам
проходить вокруг поддерживающих шкивов несущего механизма. Захваты сохраняют свою фиксацию на
листьях по мере их притягивания к вращающемуся цилиндру рассекателя и продолжают это делать на
протяжении всей обработки листа, за исключением черешка, который остается между челюстями захвата. 55
Конструкция машины такова, что «как только вся длина листа будет обработана, захваты отступают»,
извлекая оставшиеся волокна листа из-под пластины и цилиндра с 60-градусным распылителем, после чего
захваты возвращаются вдоль нижней стороны вала и в направлении, противоположном направлению подачи.
Во время этой части своего пути лилии сбрасывают стебли вместе со своими свисающими листовыми
волокнами.
Если необходимо завершить операцию по шелушению путем обработки стеблей, захваты перемещают
частично обработанные листья на ленточный конвейер, при этом все стебли должны быть направлены в
одном направлении. С помощью этого конвейера частично обработанные листья перемещаются к другому
рашпаду, который удаляет ткани стебля. Предусмотрены средства для захвата волокон листового тела во
время операций на стеблях.
Датировано 3-м днем февраля. 1931.
Патентное агентство Кингс (Kings Patent Agency) TLTMTTEh, By BrNxT. T. KING C.I.eehl.
Директор.
Зарегистрированный патентный поверенный, 146a, улица Королевы Виктории, Лондон.
Е.К. 4.
ЦЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для очистки листьев сизаля и других волокнистых растений от
шелухи.
Мы, компания 4NGs PATn.NT AGENCY Limited, британская компания, расположенная по адресу: 146a, Queen
Victoria Street, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем о природе данного изобретения (сообщение из-за рубежа
от компании Quirnn & Goipanv Limited, расположенной по адресу: 13, Pope Eennessy Street, Порт-Луфис,
Маврикий, компания, 5 организованная в соответствии с законодательством Маврикия), и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано в следующем заявлении: 5)() Данное
изобретение относится к усовершенствованному методу и аппарату для удаления волокон из листьев, таких
как листья сизаля и подобных им, пригодных для использования в производстве текстиля и тому подобного.
Изобретение относится к аппарату для очистки листьев от шелухи, который состоит из подвижного носителя
или конвейера, механически захватывающего листья и перемещающего захваченные листья в положение для
соскабливания между соскабливающей пластиной и скребком или соскабливающим устройством. В общих
чертах, настоящее изобретение предлагает способ удаления шелухи с листьев, при котором листья сначала
располагаются практически параллельно друг другу, кончиками в одном направлении, на конвейере, который
перемещается таким образом, чтобы привести листья в подходящее положение, позволяющее механически
захватывать эти листья за черешки и продвигать их.
Устройство-носитель крепится к соскребающему механизму, при этом листья удерживаются на протяжении
всего процесса удаления кожуры.
Непрерывная подача листьев для декортикатона вперед между лезвиями вращающегося распадора и
неподвижной прижимной пластиной, безусловно, является распространенной практикой. Кроме того, в связи с
такой практикой было предложено использовать конвейер, снабженный захватными устройствами для
захвата листьев и их продвижения к распадору, причем захватные устройства открываются и закрываются
автоматически, а в одном из вариантов машины имеют форму клещевидных губок, приводимых в действие
кулачковым механизмом.
В соответствии с одним из ранее предложенных вариантов, листья помещены в многосекционный лоток с
откидными крышками в каждой секции, которые можно открывать для выгрузки листьев на движущийся
конвейер, где указанные листья подаются в цилиндр для распиловки.
В настоящем изобретении листья укладываются механически или вручную на конвейер, который
приспособлен для перемещения в положение, позволяющее перемещать расположенные на нем листья под
воздействием захватов, установленных на подходящем держателе.
Предпочтительно, чтобы движение конвейера происходило в направлении, перпендикулярном направлению
движения листодержателя.
Усовершенствование вышеупомянутого метода предусматривает, при необходимости, завершение процесса
путем механической транспортировки листьев после указанной операции (удаления мясистой части с тела
листьев) ко второму транспортирующему устройству, которое подает частично обработанные листья ко
второму распадору или декортикатору для обработки стеблей листьев, не затронутых первой декортикацией.
Хотя этот второй этап операции по удалению шелухи является ценным завершением первого этапа, в нем не
всегда необходимо использовать дополнительное оборудование, требуемое для выполнения процесса
окончательной обработки стебля.
Устройство для осуществления начальной или основной части процесса шелушения включает в себя,
вкратце, движущийся бесконечный носитель или конвейер, снабженный рядом захватов, расположенных
группами или комплектами поперечно носителя, платформу или периодически движущийся конвейер, на
который помещаются обрабатываемые листья кончиками в одном направлении и который перемещается
таким образом, чтобы доставить листья в подходящее положение для их захвата вышеупомянутыми
захватами носителя, стол для поддержки листьев по мере их перемещения кончиками вперед к распадору или
цилиндру для шелушения, и режущую пластину, расположенную между концом поддерживающего стола и
периферией распадора или цилиндра для шелушения.
кортикатор. Захваты удерживают стебли листьев во время начального процесса удаления шелухи и
извлекают их из распадора, когда вся мясистая ткань листового тела удалена, чтобы выгрузить их в
подходящий контейнер или положение, или, предпочтительно, подать частично обработанные листья на
финишную или отделочную машину, состоящую из второго распадаора, к которому листья подаются с
помощью движущегося конвейера, имеющего средства для захвата волокон листового тела, чтобы стебли (до
сих пор удерживаемые захватами основного конвейера) могли быть подвергнуты воздействию второго
распадаора.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, где: Рисунок 1
представляет собой вид спереди устройства для работы с частями корпуса или лопастями листьев.
На рисунке 2 представлен вид сверху на устройство, показанное на рисунке 1.
На рисунке 3 показан вид с торца устройства в направлении стрелки А на рисунке 1.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, вид сбоку и план механизма, используемого для
периодической остановки движения листового конвейера.
На рисунке 6 представлен фрагментарный, увеличенный вид захватов для листьев, иллюстрирующий способ
их привода в действие.
На рисунке 7 представлен увеличенный поперечный разрез захватов, которые показаны в нормальном
закрытом положении.
На рисунке 8 показана модифицированная форма устройства для открытия и закрытия захватов.
На рисунках 9, 10 и 1.1 представлены вид спереди, план и вид с торца (соответствующие рисункам 1, 2 и 3)
устройства, используемого для обработки стеблей листьев; а на рисунках с 12 по 17 включительно показаны
различные положения механизма захвата и транспортировки листьев.
Устройство, изображенное на рисунках 1, 2 и 3 чертежей для первоначальной обработки листьев яйцеклеткой,
состоит из двух бесконечных цепей или ремней 20, 21, движущихся параллельно и непрерывно по ряду
зубчатых опорных шкивов 22. На поперечно расположенных наборах или группах, охватывающих расстояние
между двумя разнесенными цепями 20, 21, установлены захватные устройства 23, каждое из которых состоит
из пары челюстей или клювов 24, 25 (см. рисунки 6 и 7), которые предназначены для автоматического
раскрытия во время их перемещения.
поддерживающие цепи 20, 21 для захвата партии листьев E и продвижения ее к распадору или декортикатору
26. Оперативные захваты 23 имеют клещевидную форму, а их челюсти 24, 25 открываются при достижении
определенных положений в ходе движения с помощью кулачковых направляющих 27, 28, которые
взаимодействуют с конечностями 29, 30 соответственно.
1.0 в частности, клещевидных захватов 23, челюстей 24. 2.5 Закрытие под контролем:
пружины натяжения 31. Кулачковые направляющие 27, 28, обеспечивающие раскрытие захватных губок 21,
25, разумеется, зафиксированы относительно подвижной несущей цепи 20, 21.
Захватные устройства 23 расположены в виде ряда комплектов (на чертежах показаны три комплекта),
каждый комплект имеет общий опорный шпиндель 32, соединенный с цепями 20, 21 и несущий шкивы 33 на
каждом конце, которые перемещаются по различным направляющим или рельсам во время работы, как будет
более подробно описано ниже. Кулачковые направляющие 27 и 28 расположены соответственно внутри и
снаружи цепей 20 и 21. Рельс 28 наклонен вниз слева направо, а рельс 27 наклонен вверх слева направо по
большей части своей длины, при этом его внутренний конец 34 имеет острый наклон вниз, как показано на
рисунке. На внешних концах ног или конечностей 29 каждого комплекта захватов 23 расположены ролики 35,
предназначенные для перемещения по направляющей 27, в то время как ноги 30 имеют крюковые концы 37,
которые входят в зацепление с поперечной осью 38, закрепленной на цепях 20, 21 и имеющей ролики 39 на
своих концах, которые перемещаются по направляющей 28. Две опоры 29 (расположенные по разные
стороны машины) шарнирно закреплены на шпинделе захвата 32 и имеют выступающие вперед рычаги 40,
между которыми находится защитная пластина 41, проходящая через все захваты 23 в комплекте и
расположенная внутри губок 24 и 25.
Аналогичным образом, две ножки (30, расположенные по разные стороны машины) также шарнирно
закреплены на шпинделе захвата 32 и имеют рычаги 42 с пластиной 43, проходящей через захваты 23.
Шток-выталкиватель, стержень или тяга 44, расположенная поперечно и проходящая через все захваты 23
комплекта (см. рисунки 6 и 7 в частности), крепится с помощью рычагов 45, шарнирно установленных на
шпинделе захвата 32.
Рычаги 45 приспособлены для поворота, каждый из них соприкасается с неподвижным штифтом 46 (рис. 17) в
заданном положении: 0, равном перемещению цепей 20, -21. На одном конце машины, закрепленном на
цепных шкивах 22 (для вращения вместе с ними), расположены направляющие 47, которые обеспечивают
возврат захватных ножек 29, 30 в нормальное закрытое положение, поддерживая их в правильном положении
в течение периода их перемещения вместе с цепями 20, 21, чтобы освободить концы крюков 37 ножек 30, для
чего они должны быть зацеплены с поперечной осью 38. На другом конце 7-й трассы...
- на станции декортикации, то есть на станции декортикации, поддерживающие цепь шкивы 22 несут
управляемые пружинами направляющие рычаги 48 с целью возвращения смещенных крюкообразных ножек
30 в зацепление с 7! 1 вышеупомянутая ось 38.
В пространство между верхней и нижней длинами бесконечных конвейерных цепей 1 20, 21 выступает еще
один конвейер 49 в виде планок или ленты. Этот конвейер 4AJ.
(который расположен перпендикулярно вышеупомянутому подвижному носителю) перемещается с
перерывами с помощью подходящих зубчатых передач, таких как модифицированная коническая зубчатая
передача 50 3, приводимая в движение зубчатой передачей 51 от главного вала 52. Целью данного конвейера
49 является подача необработанных листьев на главный конвейер или конвейерные цепи 20, 21. С одной
стороны от периодически движущегося конвейера 49 расположена направляющая пластина 53, которая
позволяет размещать на ней заготовки листов и выдвигать их на равное расстояние от указанного конвейера
49. Кроме того, на них установлен ряд небольших блоков 54.
планки расположены на той же стороне конвейера 49, что и защитный кожух или направляющая 4,
упомянутые выше, для облегчения захвата заготовок зажимами 24 основных захватов-носителей 23.
Конвейер 1М 49 поддерживается рядом звездочек 55. Для остановки или прекращения движения конвейера
479 с прерывистым движением используется синхронизирующее или регулирующее устройство (например,
непосредственно перед тем, как захваты основного несущего механизма 23 достигнут положения, в котором
захватываются листы Lb, в этот момент необходимо, чтобы конвейер 49 с прерывистым движением оставался
неподвижным).
Синхронная остановка конвейера 49 осуществляется, например, путем размещения на нем ряда
выступающих штифтов 56, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, причем указанные
штифты 56 предназначены для периодического зацепления между парой выступающих штифтов 57,
установленных на двух кривошипно-шатунных механизмах 58, 59, которые предназначены для
одновременной работы посредством рычажного механизма, включающего шатун 60, рычаг 61, вращающийся
на шпинделе G2 12i, и кулачковую пластину 63 с прорезями, причем рычажный механизм приводится в
действие кулачком 64, установленным на промежуточном валу 65 машины.
Между верхними параллельными отрезками двух цепей 20, 21 расположен опорный стол 66, на который
перемещаются лепестки b с выступающими кончиками с помощью захватов 23. Цепи 20, 21 поддерживаются
при пересечении конвейера 49 направляющими 36, по которым перемещаются ролики 1M, 3Xf, 2, 3A, 372, 353,
3W' и 2JDi захватных узлов. На самом дальнем конце листодержателя 66, то есть рядом с распадором 2G,
установлен скользящий выступ 67 желоба f)inr, который обычно удерживается во втором положении, чтобы
направлять кончики листьев 1' над щеточной пластиной 68 (см. рис. 1) на путь лезвий распадора или при
очистке от шелухи к цилиндру 26. Эта выступ 67 приспособлена для скользящего перемещения в положение
под столом 66 (см. рис. 15 и 16), чтобы позволить захватам 23 проходить вокруг опорных шкивов 22.
Втягивание кромки 67 осуществляется путем ее соединения с рычагом (посредством соединительной планки
71), который шарнирно закреплен на шпинделе 62 и предназначен для периодического перемещения с
помощью кулачкового механизма 72, приводимого в действие от промежуточного вала 65, несколько
аналогичного средствам для приведения в действие синхронного тормозного механизма конвейера 49.
Захваты 23 сохраняют свою фиксацию на листьях b, когда те притягиваются к вращающемуся цилиндру
распадора 26, и продолжают это делать на протяжении всей обработки листа b, за исключением стебля a,
который остается между челюстями захватов 24, 25. Конструкция машины такова, что как только вся длина
тела листа X будет обработана, 2-рыхлитель 93 отступает вместе с возвращающимися нижними отрезками
цепей 20, 21 и вытягивает волокна обшивки тела листа b из промежутка между пришивной пластиной 68 и
лезвиями 69 распаточного цилиндра 26, а захваты 23 возвращаются вдоль нижней стороны основного
носителя и в направлении, противоположном направлению подачи. Захваты 23 могут отпускать стебли вместе
с отвисшими волокнами листовых тел во время этого участка своего движения.
Однако, если необходимо завершить операцию шелушения путем обработки стеблей а, захваты 23 должны
выгружать частично обработанные листья на ленточный конвейер 73 (см. рисунки 9, 10 и 11), при этом все
стебли а 50 должны быть направлены в одном направлении, и с помощью этого конвейера 73 частично
обработанные листья b перемещаются к другому рашпадору 74, который удаляет ткани стебля а.
Устройство для удаления коры со стеблей включает в себя широкий ленточный конвейер 73 для поддержки
волокон листового тела, узкий ленточный конвейер 75, идущий параллельно ему, на котором покоятся
необработанные стебли, и расположенный между ними бесконечный канат 76, проходящий через среднюю
канавку трехканального канатного шкива 77 и ниже пары направляющих роликов 78, 79. Вокруг этих двух
направляющих роликов 78, 79 и двух шкивов 80, 81, расположенных в треугольной конфигурации, натянуты
два бесконечных канатных ремня 82, 83, которые проходят через две внешние канавки упомянутого выше
канатного шкива 77.
Рядом с тросовым шкивом 77 расположен стержень распадора 74 с изогнутой 70-й режущей пластиной 84.
Над конвейером 73 расположены кулачковые направляющие 85 и 86, контактирующие с ножками 29 и 30, для
обеспечения высвобождения захваченных волокон листьев.
Листья b, подлежащие обработке, механически или вручную укладываются на конвейер 49 с прерывистым
движением, при этом их стебли a нависают над блоками 54 и примыкают к защитному кожуху 53. Движение
конвейера 49 останавливается зубчатой передачей 80 50, 51 и на мгновение удерживается в неподвижном
состоянии регулирующим устройством, описанным выше, синхронно с прибытием захватов 23 в положение,
показанное на рисунке 12. Такое положение захвата достигается за счет относительного движения между
ножками 29 и 30 вследствие их контакта с направляющими 27 и 28 соответственно. Кстати, пластина 41
предотвращает проникновение стеблей в открытые челюсти. Фактический захват стебля А челюстями
осуществляется путем смыкания ног 29, 30, причем первая из них резко смещается, когда ее несущая ролики
часть проходит по остро наклоненному концу 34 направляющей 27. 95 Закрытые захваты 23 перемещают
листы 0, кончиками вперед, вдоль стола 66, через выступ 67 и над режущей пластиной 68 в положение,
показанное на рисунке 14.
Губа 67 втягивается своим кулачковым механизмом, что позволяет захватам 23 приблизиться очень близко к
лезвиям 69 распадора, так что, за исключением обрубка стеблей a, удерживаемого челюстями 24, 25, все
листья t05 b лишаются шелухи (Рисунок 15). По мере того, как ремни 20, 21 перемещаются вокруг шкивов 22,
прямое расстояние между роликами 33 и 39 уменьшается, так что крюковые концы 37 ножек 30 отсоединяются
и под действием силы тяжести опускаются в положение, указанное на рисунке 15. Однако, в
непосредственной близости, нормальное расстояние между роликами 33 и 39 восстанавливается, и ножки 30,
при помощи рычагов 48 с пружинным управлением, возвращаются в исходное положение, как показано на
рисунке 17. Захваты 23, отступая от положения, показанного на рисунке 15, перемещают волокна c по
разделительной пластине 68, как это наглядно показано на рисунке 16, что приводит к очень эффективной
декостиции.
Если дополнительные затраты на очистку стеблей a, вероятно, оправдаются увеличением
производительности машины по производству волокна, то листовые волокна c с остатками стеблей a 125
передаются на машину для окончательной обработки. Для этого захваты 23 открываются путем
относительного перемещения ножек 29 и 30 с помощью направляющих -5 и 86, а также путем управления
выталкивающей планкой 44 с помощью неподвижного штифта 46, как показано на рисунке 17.
Высвобожденные листовые волокна с остатками стеблей образуют прикрепленную каплю на ленточных
конвейерах 73 и 75 с помощью...
с помощью которого их доставляют в распадо:
74. Волокна листьев прочно скреплены между параллельными движущимися канатами 76, 8 и 83 во время
удаления тканей:
:сталас а. с помощью неанов распадора 7 и режущей пластины 84.
На рисунке 8 представлена модифицированная форма o:
Захват — подходит для перемещения по всей ширине машины. В данном случае ножка 29 подвижно
установлена на шарнире 87, закрепленном на ножке 30, которая опирается на шпиндель 32 и выполнена
заодно с зажимом 24. Другая губка 2;5 имеет встроенный защитный кожух 88, установленный на шпинделе 32
с шарнирным соединением и имеющий зубчатый квадрант 89, который входит в зацепление с
дополнительным зубчатым элементом 90, свободно установленным на шарнире 87. Когда ножка 29 отходит
от ножки, выступ 91 на ней упирается в четверть-стержень 90, вызывая его вращение. Это, очевидно,
приводит к смыканию квадранта 25 вследствие переплетения квадрантов 89 и 90. Как только губки 24 и 25
смыкаются, фиксатор 92, шарнирно установленный на губке 25, перемещается под действием пружины 93 в
зацепление с выступом 94, расположенным на губке 24, так что губки 24 и 25 остаются закрытыми, когда
ножка 29 возвращается в свое нормальное положение, как показано пятью пунктирными линиями на рисунке
8. Для освобождения заблокированных губок фиксатор 92 снабжен выступающим пальцем 95, который
соприкасается с соответствующим неподвижным упором. ir, y обозначает положение центральной линии
несущей цепи, к которой прикреплен шпиндель 32.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372354.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372354&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372354A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 10, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 4, 1931.
Полная спецификация принята: 4 мая 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Удобрения.
372,354 № 3567/31.
Мы, компания ScuBRING - KAEEBAum ARTIENGESELLSOCAFT, акционерное общество, зарегистрированное
в соответствии с законодательством Германии, расположенное по адресу: Mullerstrasse 1701171, Берлин,
Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию удобрений.
Настоящее изобретение заключается в том, что для повышения удобрительной способности природных и
искусственных удобрений к ним добавляют небольшое количество, например, 0,5% по весу, одного или
нескольких изолированных гормонов или веществ, обладающих гормональным действием, полученных
синтетическим путем, или сложных эфиров или подобных соединений, производных от таких гормонов.
Например, установлено, что при использовании женских половых гормонов или гормоноподобных веществ,
полученных синтетическим путем, при проращивании луковиц гиацинтов в воде развитие и раскрытие
гиацинтов происходят значительно быстрее, чем в случае контрольных растений.
Аналогичный результат получается и с луковицами гиацинтов, пророщенными в земле.
Вместо женского полового гормона в удобрения можно добавлять и другие гормоны, стимулирующие рост,
при желании в сочетании друг с другом.
Используемые вещества могут добавляться в неочищенном виде, в том виде, в котором они получены из
исходного животного или растительного сырья.
При этом снижается и стоимость применения препарата.
Как указано выше, можно использовать не только гормоны, выделенные из природного материала, но и
вещества, обладающие гормональным действием, полученные синтетическими методами, например,
синтетически произведенный тироксин формулы C1a{1O4Io (Harrington Biochemical Journal, 1927, vol. 21. часть
1, стр. 169) или женский половой гормон формулы 018H22O2, который стал известен в Германии под
названием «Прогинон» (см. Naturwissenschaften 17, ноябрь 1929 г., стр. 879), а в Америке как «Теэлин».
[Цена ls. Кроме того, могут быть использованы сложные эфиры или подобные соединения, полученные из
этих гормонов, 55 например, сложные эфиры бензойной кислоты вышеупомянутого женского полового
гормона формулы C181H22O2.
При желании, натуральные или искусственные удобрения, содержащие гормональные вещества, могут
использоваться в сочетании с подходящими разбавляющими агентами или агентами, повышающими
распределительную способность.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: - 65 ПРИМЕР 1.
В конце июня молодые растения кукурузы высаживали в воду, к которой добавляли по 2 г на растение смеси
суперфосфата, сульфата аммония и 70% калия, а также в отдельных случаях по 5/1000% каждого из
следующих гормонов: а) техническое масло Прогинон (сырой препарат, полученный в процессе
производства).
b) кристаллический Прогинон c) кристаллический Эстрин d) мужской половой гормон.
В качестве контрольных образцов было использовано 80 аналогичных растений, которые получали всего 2 г
на растение указанного выше удобрения, но без гормонов.
В этом эксперименте растения, обработанные гормонами, во всех случаях зацвели к концу третьего месяца, в
то время как контрольные растения не зацвели даже через четыре месяца.
ПРИМЕР 2.
В почву, удобренную 2 г обычной смеси нитрата калия и фосфата калия, к которой в отдельных случаях
добавляли 511000% гормонов, указанных в пунктах а) – г) (см. пример 1), а также в почву, удобренную смесью
кизельгура, торфа и 95% гормонов, высевали зерна кукурузы, а в качестве контрольных образцов
использовали почвы, удобренные смесью нитрата и фосфата, а также только кизельгуром и торфом. 100 В
этом случае также наблюдались те же благоприятные явления цветения. По сравнению со всеми растениями,
удобренными гормонами, как и в случае с водными культурами, контрольные растения начали цвести на 105
недель позже.
ExmA"LE 3.
Аналогичный благоприятный результат был получен и при испытании на открытом грунте, которое
проводилось с пшеницей (стандартная).
Отдельные растения частично не удобрялись, частично удобрялись только смесью калия, сульфата аммония
и суперфосфата, а частично получали удобрение, состоящее из смеси калия, сульфата аммония и
суперфосфата, которое в отдельных случаях дополнительно смешивалось с 511000% гормонов, указанных в
пунктах а) – г) выше.
В то время как на необработанных удобрениями участках и участках, удобренных только искусственными
удобрениями, растения, обработанные гормонами и удобрениями, начали цвести всего через два с половиной
месяца.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372355A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4, 1931. № 3569 31.
Полный левый угол: Ncv. 4, 1931.
Конкурс принят: 4 марта 1952 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
gitrt 3-;,i it L1E6 2g19-3ggDure00 SO1AJ hw.3S Я, Артур Оарпмабл, британский подданный, проживающий по
адресу: Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C.2, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (о
котором мне сообщила компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество,
организованное в соответствии с законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия)
заключается в следующем: Данное изобретение относится к производству изоцианатов ароматических
аминоазосоединений. Способ изобретения заключается в воздействии фосгена на соли аминоазосоединений.
Реакция, которая, очевидно, протекает в три этапа, предположительно сначала приводит к образованию
продукта присоединения, как это представлено следующим уравнением:
C1l R.TH2 0CC1, -i- RTNNI/ \CCl На второй стадии реакции, которая благоприятствуется повышением
температуры, происходит постепенное, как правило, с растворением, расщепление 2r соляной кислоты с
образованием хлоридов мочевины:
Cl R.NH/c \COCl -> R.NII.COCl+HCl.
Эти хлориды мочевины являются довольно нестабильными веществами, которые при дальнейшем
нагревании, например, до 80-90 °C, снова выделяют хлористый водород и переходят в изоцианаты:
R.NI.CO0 -(-: R.N.=C=O+110l Образующиеся изоцианаты, как правило, являются хорошо кристаллизующимися
веществами, демонстрирующими характерные реакции изоцианатов. Они предназначены для использования
в качестве промежуточных продуктов при производстве красителей.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
19.7 части по весу п-аминоазобензола растворяют в 250 частях по весу сухого нитробензола и превращают
[Цена 1|-] в гидрохлорид путем растворения в сухой соляной кислоте, при этом гидрохлорид отделяют в виде
густых, синевато-черных кристаллов lr - gala. Затем при обычной температуре вводят фосген, в результате
чего образуется продукт присоединения в виде коричневого малорастворимого осадка.
Продолжая медленно вводить фосген, температуру постепенно повышают до 50-600 °C, после чего
происходит растворение. При испарении растворителя из пробы выделяется красновато-коричневое
вещество, содержащее хлор, которое может кристаллизоваться из низкокипящих органических растворителей
Соседние файлы в папке патенты