Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13512
.pdf
Следует понимать, что, хотя изобретение описано как применяемое к вертикальной спинке стула, оно также
может быть применено к вертикальной части 5 других предметов мебели для спальни — например, к
вертикальному торцу кровати — без отступления от сути данного изобретения.
Мне известно, что было предложено использовать изогнутый элемент, выполняющий функцию вешалки для
одежды, и прямой горизонтальный элемент сверху, интегрированный с ним, для использования в качестве
вешалки для брюк. Вся конструкция должна поддерживаться двумя боковыми или одним центральным
вертикальным элементом, образуя таким образом полноценный предмет мебели для хранения одежды.
Мне также известно о предложении изготовить изогнутую вешалку для одежды типа P (11O) с выступами или
зажимами, направленными вниз, чтобы ее можно было съемно прикрепить к спинке стула или другого
стоящего предмета мебели.
Я не претендую на право использования изогнутого элемента II5 и прямого горизонтального элемента
(функционирующих соответственно как вешалка для пальто и брюк) в качестве отдельного предмета мебели,
а также на право использования изогнутого элемента 1 без прямого горизонтального элемента 2 в сочетании
со стулом или другим стоящим предметом мебели.
Несмотря на подробное описание и установление характера моего изобретения и способа его осуществления,
я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372350.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372350&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372350A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATEJFf
Дата подачи заявки: февраль. 3, 7931. № 3428/31, Полный комплект слева: дек. 3, 1931.
Завершено: 3 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фасадов печей.
Я, Джон Рейд, проживающий по адресу: Ллойдс-авеню, 4, город Лондон, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью настоящего
изобретения является создание передней части топки, через которую воздух подается к горелке, работающей
на масле или аналогичном топливе, без чрезмерного давления на передней части, даже если давление в
топке не такое низкое, как желательно, из-за отсутствия надлежащей тяги в воронке, которая может быть
вызвана наличием перегревателей в трубах котла или больших воздухонагревателей в дымовых каналах или
расположением водотрубных труб. Передняя часть печи 3 включает переднюю и заднюю пластины,
расположенные на расстоянии друг от друга распорными элементами или пластинами, образующими
спиральную камеру или другую камеру вокруг барабана, имеющего форму винтового щелевого фонаря или
регистра, простирающегося между отверстиями в передней 1 и задней пластинах и через который выступает
трубка горелки, закрепленная на пластине, закрывающей отверстие в передней пластине.
Внутренняя поверхность фонаря или регистра снабжена винтовыми лопастями, которые могут доходить до
его заднего конца или заканчиваться на некотором расстоянии от него и выступать за его внутренний конец в
сторону горелки; внутри фонаря или регистра может находиться внутренняя трубка из оксида вольфрама, так
что лопасти занимают кольцевой канал. Прорези в фонаре могут располагаться в разных местах.
Предпочтительно, чтобы поток воздуха к каждому фронту был независимым, регулируясь по объему и
скорости с помощью вентилятора; или же фронты могут быть расположены группами с независимым потоком
воздуха к каждой группе. Поступающий спереди воздух направляется практически мимо открытого клапана
или клапанов, или жалюзи, а затем более или менее тангенциально к фонарю, и предотвращается его
центробежное движение вокруг передней части, удаляясь от фонаря, с помощью перегородок,
расположенных радиально или тангенциально к фонарю.
Подача воздуха ко всем фронтам регулируется предпочтительно с помощью вентилятора при минимальном
статическом давлении; скорость и объемный расход через каждый фронт может регулироваться
расположением клапанной пластины относительно фонаря и вращением барабана фонаря таким образом,
чтобы большие или меньшие щели или отверстия располагались напротив отверстий клапанов [Rkii 372,350,
которые также могут различаться по размеру.
Воздухозаборник или основной воздухозаборник предпочтительно расположен с одной стороны фонаря, и в
некоторых случаях стенки воздуховодов могут быть изогнуты вбок к этому концу, например, в случае
водотрубных котлов, где горелки расположены близко друг к другу, а воздуховоды поднимаются снизу или
спускаются сверху. Также в некоторых случаях, чтобы противодействовать чрезмерному круговому потоку
воздуха вокруг фонаря, может быть установлен небольшой вспомогательный регулирующий воздухозаборный
клапан, который будет подавать воздух в направлении, противоположном направлению потока, проходящего
через основной клапан.
В одной из конфигураций, специально предназначенной для водотрубного котла, горелки сгруппированы, а их
передние панели образованы ячеистой структурой, каждая ячейка которой имеет приблизительно
ромбовидную форму, если смотреть спереди; таким образом, в конфигурации с пятью горелками три могут
располагаться в верхнем ряду, а две — в нижнем, причем горелки последнего ряда лежат в вертикальных
плоскостях между горелками верхнего ряда.
Воздуховоды могут располагаться с одной стороны, а отверстия клапанов на ромбовидных передних панелях
верхних горелок могут находиться на их верхних наклонных стенках, обращенных к указанным воздуховодам,
причем каждая последующая передняя панель имеет противоположно наклоненную стенку, расширенную в
несколько большей степени, чтобы направлять достаточную долю воздуха через свой клапан. В двух нижних
передних панелях клапаны расположены на противоположных нижних стенках, которые наклонены наружу и
вниз; воздух, поступающий в переднюю панель, удаленную от воздухозаборных каналов, обтекает верхний
ряд передних панелей, а затем опускается на 90 градусов вокруг торцевой верхней передней панели. Боковой
воздуховод разделен на три канала соответствующим образом изогнутыми перегородками: внешнее
разделение обслуживает нижнюю переднюю часть, среднее разделение — три верхние передние части 9, а
внутреннее разделение направляет воздух с верхних передних частей на нижнюю переднюю часть.
Изменяя распорные элементы или пластины между передней и задней пластинами, можно регулировать
глубину передней панели в соответствии с объемом воздуха, подаваемого к любой конкретной горелке, и
удобно устанавливать самые разнообразные типы и размеры фонарей, а также в различных вариантах их
расположения.
Дата: 3 февраля 1931 года.
Н.
Цена 4 шиллинга 6 пенсов 10 пенсов, Нью-Корт, Линкольнс-Инн, Лондон, для заявителя, W.0.2, LLOYD WISE &
Co., дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Irproveinertle s relating to Furlnace o-xl I, JOHN REuID, of 4, Lloyds Avenue, in sages rise from below or comie
dowit the the City of London, a British Subject, do boiler face from above.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения: - В одном из специально предназначенных вариантов
и о том, каким образом это должно быть выполнено для водогрейного котла, сжигание производится в течение
60 часов, что должно быть подробно описано, а фронты, образованные и определенные в следующей
клеточной структуре, каждая ячейка имеет приблизительно ромбовидную форму, как показано на виде
спереди;
Целью настоящего изобретения является создание пятиконфорочной системы, в которой 'iy 6:
Для обеспечения передней части печи, через которую три горелки расположены в верхнем ряду, а две — в
нижнем, при этом воздух подается к масляной горелке или аналогичной горелке, работающей на
пылеугольном топливе, например, к горелке для пылеугольного топлива, расположенной между горелками
верхнего ряда, без чрезмерного давления в ряду. Воздуховоды могут располагаться с одной стороны и
спереди, даже если давление в печи не такое низкое, как желательно, из-за отсутствия надлежащей тяги
воронки, которая может быть вызвана наличием наддувочного воздуха. Верхние наклонные стенки
воздуховодов, каждая последующая передняя стенка, направленная на нагреватели в трубах котла, имеет
несколько большую длину, чтобы направлять достаточную долю воздуха через свой печной клапан. 75
Согласно данному изобретению, печной клапан. Две нижние передние части имеют переднюю панель,
включающую воздушную камеру с клапанами на противоположных нижних стенках, которые расположены
вокруг цилиндрического барабанообразного элемента, наклоненного наружу и вниз. Спирально-щелевая
заслонка или регистр вокруг воздухозаборника расположена на некотором расстоянии от него. Масляная или
аналогичная топливная горелка имеет воздуховоды, проходящие над верхним рядом передних панелей или
регистра, расположенных с внутренней стороны, а затем вниз вокруг верхних винтовых лопаток, которые
могут простираться до ее задней передней части.
на конце или на некотором расстоянии от него, или может выступать за свой внутренний конец. На
прилагаемых чертежах фиг. 1 и 2i представляют собой поперечные сечения в направлении горелки, которая
выступает внутрь или под прямым углом друг к другу, и 85 через фонарь или регистр; внутри фонаря или
регистра может быть внутренняя трубчатая передняя панель, приспособленная для сжигания жидкого
топлива или измельченного угля, и так, что лопатки занимают кольцевое пространство, воплощая в себе
особенности шалфея. Фиг. 3 представляет собой перспективный вид фонаря или регистра. Прорези в фонаре
могут быть выполнены по данному изобретению.
различные области. Рис. 4 представляет собой схематический вид спереди водотрубного котла с сотовой
конструкцией, состоящей из нескольких клапанов или жалюзи, и направляется через клапан, расположенный
спереди или сзади, тангенциально к горелке. Котел снабжен фонарем или круглым фонарем, что
предотвращает его разгорание.
Центробежная тенденция вокруг передней части. Обращаясь к рис. 1, 2 и 3 а и б, на расстоянии 95 от фонаря
с помощью перегородок расположены передняя и задняя пластины, разнесенные радиально или
тангенциально к стенкам с таким образом, чтобы образовать воздушную камеру фонаря; после прохождения
через щели с — это спирально прорезной барабан цилиндрической формы, который лопатками вынужден
следовать по спиральным путям в печь. В зависимости от типа трубки, горелки на мазуте и горелки на
пылевидном угле или трубки подачи воздуха, в зависимости от того, где щели в фонаре расположены вокруг
трубок горелки, главный воздухозаборный клапан и вспомогательный клапан будут располагаться напротив
отверстия клапана или воздухозаборного клапана. Где щели в фонаре расположены в разных областях, путем
вращения фонаря таким образом, чтобы большие или меньшие щели или отверстия находились напротив
отверстия клапана или воздухозаборного клапана.
Отверстия, через которые проходит поток воздуха, могут регулироваться. Фонарь имеет внутреннее
отверстие 105 5-0, расположенное между его винтовыми пазами и винтовыми лопатками. Воздухозаборник,
или основной воздухозаборник, расположен, как видно на продольном сечении, предпочтительно с одной
стороны фонаря и (рис. 2), предпочтительно наклонен внутрь. В некоторых случаях стенки
воздухопропускного канала могут быть изогнуты вбок к этой цели, например, к топке; в примере 110 X, в
водотрубных котлах, где лопатки заканчиваются на небольшом расстоянии от горелок, они расположены
близко друг к другу, и воздух проходит через задний или топочный конец фонаря. Воздух 3 1 9,3aO0 372,350,
проходящий через щели d- в фонарь из передней камеры, соприкасается с задними поверхностями лопаток и
постепенно начинает двигаться по спиральным траекториям в печь, предотвращая его круговое движение
внутри фонаря перед попаданием в печь. При наличии трубки g создается тенденция к тому, чтобы этот
спиральный поток воздуха в направлении печи 4lie muore был положительным.
Показан воздухозаборный канал nii, ведущий к передней части и управляемый клапаном Ih, изогнут вбок,
чтобы направлять воздух более или менее тангенциально к фонарю; круговое движение воздуха вокруг
фонаря контролируется перегородками c1, а также вспомогательным воздушным клапаном i, если он открыт.
Фонарь на своем заднем конце вставляется в отверстие в задней пластине b и крепится к ней с помощью
фланца или пластины d', закрывающей отверстие в пластине a; трубка g также снабжена фланцем или
пластиной, с помощью которой она регулируемо крепится к фланцу или пластине фонаря, в то время как
трубка пульпера скользит через отверстие во фланце или пластине трубки и надевается на конец трубы
подачи пылевидного угля.
Трубка g имеет продольную регулировку, как и трубка масляной горелки e и трубка горелки для пылеугольного
топлива, благодаря чему можно регулировать пламя; фактическая труба подачи масла с прикрепленным
штуцером горелки может быть отведена от трубки горелки при сжигании пылеугольного топлива.
Предпочтительно, чтобы поток воздуха к каждому фронту был независимым, регулируя его объем и скорость
с помощью вентилятора; или же фронты могут быть расположены группами с независимым потоком воздуха к
каждой группе.
Подача воздуха ко всем фасадам регулируется предпочтительно с помощью вентилятора при минимальном
статическом давлении; скорость и объемный расход воздуха через каждый фасад могут регулироваться
клапанами или поворотной регулировкой фонаря, если его щели имеют разную площадь, так чтобы щели
большей или меньшей площади располагались более непосредственно напротив основного
воздухозаборника.
В некоторых случаях для противодействия чрезмерному круговому потоку воздуха вокруг фонаря может быть
установлен небольшой вспомогательный регулирующий воздухозаборный клапан, который подает воздух в
направлении, противоположном направлению потока, проходящего через основной клапан.
На рисунках 4, 1, 2, 3, 4 и 5 изображены пять фасадов, каждый из которых имеет фонарь и горелку, как
показано на рисунках 1, 2 и 3:
Фронты имеют преимущественно ромбовидную форму и расположены ячеисто, причем каждая ячейка
образует фронт.
Боковой воздуховод разделен на три секции соответствующим образом изогнутыми перегородками 6 и a:
внешняя секция обслуживает нижнюю переднюю часть 4, средняя секция — три верхние передние части 1, 2 и
3, а внутренняя секция направляет воздух с верхних передних частей на нижнюю переднюю часть. 7
Клапанные отверстия на передних панелях 1, 2 и 3 расположены на их наклонных верхних стенках,
обращенных к воздуховоду, при этом другая верхняя наклонная стенка (2', ') каждой последующей передней
панели выступает в большей степени, чтобы направлять воздух через соответствующие клапанные
отверстия. Клапаны нижних передних панелей 4 и 5 в закрытом состоянии наклонены наружу и вниз, как
показано на рисунке. В нескольких ячейках 80 предусмотрены плоские пластины 8 для уменьшения
вихреобразования воздуха в углах.
Изменяя распорные элементы или пластины между передней и задней пластинами, можно изменять глубину
передней части в соответствии с объемом воздуха, подаваемого к горелке 85a aiiv, и удобно устанавливать
большое разнообразие типов и размеров фонарей, а также их различное расположение. Ранее я предлагал
фонари или регистры конической формы 9G и барабанной или цилиндрической формы с полуспиральными
или винтовыми пазами; также предлагалось создать фонарь или регистр, включающий коническое седло
клапана 95, имеющее ряд отверстий, расположенных под углом, с внутренними лопатками винтовой формы,
закрепленными на перемычках между отверстиями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372351.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372351&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372351A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАШТЕТА
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 7, 1939. d;g 3, U Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 3, 1931. № 3443/37.
Завершено: 3 мая 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство целлюлозных залнтотатов G2.
Мы, Марио Мицилс, итальянцы, проживающие по адресу: 7, улица Обри-э-Рау, Страсбург, и компания
«Сан-Тасбургское общество А.Н.О.», французская компания, расположенная по адресу: Пти-Рин, Страсбург,
Франция, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, как оно должно быть реализовано, что
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Известный способ производства вискозного шелка заключается в обработке зрелой или незрелой щелочной
целлюлозы примерно 32–38 килограммами сероуглерода на 100 килограммов целлюлозы, растворении
полученного продукта в щелочном растворе каустической соды, выдерживании полученной вискозы до
достижения ею определенной степени созревания, а затем прядении ее в бисульфатной прядильной ванне.
Как правило, доля сероуглерода подбирается таким образом, чтобы она составляла чуть более двух третей от
теоретически необходимой для образования ксантата доли. До сих пор не было предложено
удовлетворительного объяснения, почему принято сульфидировать целлюлозу с помощью меньшего
количества сероуглерода, чем это теоретически необходимо.
Было заявлено, что вискозу можно получить и с еще меньшим содержанием сероуглерода, чем указано выше.
В этой связи можно сослаться на французскую спецификацию № 430221 (действие паров сероуглерода в
стационарных контейнерах 3D), Спецификация Xo.
183,882 (действие сероуглерода в присутствии разбавителей, таких как бензол), Спецификация № 1.93.926
(действие сероуглерода на щелочную целлюлозу, полученную из целлюлозы, предварительно обработанной
кислотой) и Спецификации №№.
2
I2,865 и
216,828 (действие сероуглерода при низких температурах).
Изобретатели процессов, описанных в данных спецификациях, стремились получить полезную вискозу с
помощью уменьшенной доли сероуглерода. В целом предполагается, что сероуглерод не образует
производных целлюлозы с определенным химическим составом и что вступают в действие коллоидные
химические процессы, которые еще не объяснены и приводят к образованию дисперсионной фазы
целлюлозы.
[Цена 11-] Следует отметить, что сульфидирование с использованием небольших пропорций сероуглерода до
сих пор не применялось на практике, поскольку возникают трудности с фильтрацией, а получаемые нити, как
правило, оставляют желать лучшего с точки зрения сцепления. 60 Настоящее изобретение основано на
наблюдении, что при правильном проведении операции сульфидирования можно получить отдельные
ксантогенаты определенного химического состава, каждый из которых может быть равномерно коагулирован
и дает, в отличие от обычных процессов получения вискозы, однородные нити при прядении. Изобретение
заключается в производстве этих отдельных ксантогенатов путем нагревания щелочной целлюлозы с
пропорцией бисульфида углерода, рассчитанной как можно точнее в соответствии со стехиометрическим
соотношением, соответствующим образованию моно- или дицеллюлозного ксантогената, начиная
сульфидирование при температуре не выше 160 °C и завершая сульфидирование при температуре не ниже
220 °C.
Искусственный шелк, изготовленный из этих 80 ксантогенатов благодаря их гомогенной структуре, отличается
от обычного вискозного шелка однородностью, позволяющей его окрашивать. Это важное преимущество.
Следует помнить, что свойство известных искусственных шелков адсорбировать красители лишь
неравномерно до сих пор создавало трудности, так что даже было предложено окрашивать искусственный
шелк подходящими красителями, затем сортировать изделия в соответствии с полученным цветовым
оттенком и отбеливать отсортированные изделия, чтобы классифицировать их по качествам, которые
впоследствии не вызовут трудностей при окрашивании.
Как известно, при прядении обычных вискозных волокон отверстия прядильных сопел, концентрация кислоты
в прядильной ванне, а также в некоторых случаях вязкость вискозы в зависимости от содержания целлюлозы
и степени ее зрелости должны быть подобраны в соответствии с эмпирическими правилами для достижения
желаемого индивидуального титра. По данной проблеме существует чрезвычайно обширная патентная
литература. Однако вязкости, изготовленные в соответствии с этим изобретением 105, не являются, в
отличие от ранее использовавшихся 372,351, смесями ксантанатов с различной способностью к коагуляции, а
представляют собой отдельные вещества, коагуляция которых, соответственно, однородна. Из этого вытекает
огромное преимущество: при постоянном составе прядильной ванны, независимо от вязкости, из одних и тех
же отверстий прядильных сопел можно получать нити от самых грубых до самых тонких.
Однородность коагуляции можно экспериментально подтвердить, определив степень зрелости методами
Иоттенрота и Иоттенрота-Мулковамы (см. Wilhelm Weltzien Chemische Lnd Physikalisehe Technologie der
Eunstseide, l9.30, Лейпциг, стр. 216). Сравнение поведения известных вискоз с поведением вискоз,
изготовленных в соответствии с данным изобретением, дает ясную картину.
Ксон-гомогенные вискозы не образуют четко выраженной точки затвердевания с хлоридом аммония, как это
происходит в случае гомогенных вискоз, описанных в данном изобретении.
9. Неоднородные вязкости, определяемые методом Олтенрота-Мукоямилы, дают нерегулярные кривые
вязкости с более или менее выраженными изломами. Изломы на этих кривых точно соответствуют отдельным
ксантатам, содержащимся в неоднородной вязкости, а именно при 2, 7 и 15 см³ хлорида аммония.
Однородные вязкости, полученные в соответствии с данным изобретением, дают слабые и непрерывно
возрастающие кривые вплоть до точки коагуляции.
В случае раствора, содержащего 5% целлюлозы в виде ксантата в 7%-ном растворе едкого натрия, сразу
после завершения растворения получается раствор моноцеллюлозного ксантата, не обладающий измеримой
степенью зрелости, или дицеллюлозного ксантата, обладающий степенью зрелости по Хоттенроту.
При производстве этих ксантогенатов.
Как уже указывалось, необходимо следить за тем, чтобы доля бисульфида углерода, поглощаемого щелочной
целлюлозой, как можно точнее соответствовала стехиометрической пропорции, и чтобы реакция протекала
равномерно по всей массе, причем последнее желательное условие достигается при соблюдении указанных
выше температурных условий. Неоднородность ксантата можно определить по ходу кривых
Роттенрота-МуЛоямы.
Суть изобретения, следовательно, заключается в производстве моно- и дицеллюлозных ксантатов, в котором
максимально точно соблюдается соотношение сероуглерода со стехиометрическим соотношением,
соответствующим желаемому ксантату, и в котором реакция протекает равномерно, при этом
сульфидирование начинается при температуре не выше 160 °C и завершается при температуре не ниже 220
°C.
3
Таким образом, получаются однородные продукты.
Полученные таким образом ксантаты, подобные тем, что изготавливались до сих пор, отличаются не только
химической однородностью, но и другими свойствами, позволяющими им прясть.
Правило Рлерсога, касающееся зависимости поперечного сечения нити от соотношения серной кислоты и
сульфата, например, (Р. О. Илферцог:
die Iiunstseide " 1927, J. Springer, Seite 5-6), не имеет ценности в отношении этих определенных ксантатов.
Таким образом, правило Биоунерта относительно соотношения между индивидуальным титром, диаметром
сопла и концентрацией A6ID (см. французскую спецификацию № 512243; Сильверн, «die Kulnstl- iche Seide»)
также не имеет юридической силы.
Также было установлено, что ксантогенат 85, наиболее подходящий для прядения, — это дицеллюлозный
ксантогенат, поскольку этот ксантогенат не требует созревания перед прядением и выдерживает
определенный срок хранения, не становясь неоднородным и не влияя на свойства нитей.
Следующий пример иллюстрирует следующее: количество целлюлозы, соответствующее 95% с содержанием
100 кг безводной целлюлозы, погружают в раствор едкого натрия 10%-ной концентрации; через 2 часа
целлюлозу прессуют до тех пор, пока ее вес не достигнет примерно 800 кг, и полученную таким образом 100%
щелочную целлюлозу выдерживают в течение 72 часов при 240 °C.
Затем щелочную целлюлозу охлаждают в миксере до 140 °C, после чего сульфидируют 19 литрами
бисульфида углерода, 10% которого постепенно добавляют в течение 15-30 минут. Сульфидирование
завершается через 2-3 часа; конечная температура может составлять 25°C. Полученный таким образом
ксантогенат дицеллюлозы является флокулирующим и не образует шариков, как это было раньше.
Он полностью растворяется примерно в 800 килограммах разбавленного раствора каустической соды,
например, 4-процентной концентрации; однако созревание происходит быстрее при использовании
разбавленного раствора каустической соды в качестве растворителя, чем при использовании
концентрированного раствора. Путем соответствующего выбора концентрации щелочи можно в широком
диапазоне регулировать стабильность получаемой вискозы. Если вискозу отжимают немедленно, то по
экономическим соображениям целесообразно использовать разбавленный раствор каустической соды,
например, с концентрацией около 6-7 процентов.
с другой стороны, если процесс прядения вискозы можно отложить, желательно использовать более
концентрированный раствор каустической соды, например, 7-8-процентный. Для прядения можно
использовать обычную центрифугу, но с гораздо меньшим временем погружения. Прядильные форсунки i3,
372,351 с отверстиями диаметром 0,1 мм могут использоваться даже для производства одиночных волокон
плотностью менее 2 денье без изменения состава ванны.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372352A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 21, 1930. ;7 2, J Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 3, 7931. № 3451/31, Полный текст принят: 3 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ асинхронного пуска, аналогичный запуску синхронных и асинхронных машин, подающих токи, не
имеющие мощности.
Мы, компания SIEMENS-SCHUCI;EnwRTWIxRIW AK1,TIENGESELLSCHArT, немецкая компания из
Берлина-Зейненштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Целью настоящего изобретения является разработка нового метода асинхронного запуска синхронных и
асинхронных машин, подающих ток, не имеющий мощности. Этот способ заключается в последовательном
соединении дросселя с контактной площадкой обмотки статора, фиксированного сопротивления в контактной
площадке цепи ротора, соединении ротора с источником постоянного тока или с механически связанным
коммутатором возбуждающей машины, при этом дроссельная катушка впоследствии отключается.
На прилагаемом чертеже показан способ осуществления изобретения, на рисунке 1 обозначен асинхронный
конденсатор, соединенный с возбуждающей машиной 2. Дроссель 4 соединен последовательно со статорной
обмоткой 3 конденсатора. К контактным кольцам 5 конденсатора подключено фиксированное сопротивление
0.
Кроме того, через переключатель 9 происходит обмотка статора возбуждающей машины 2, которая
возбуждается через трансформатор g на стороне ротора.
При запуске этой системы большая часть потенциала, в случае больших машин — около четырех пятых всего
потенциала — используется дросселем, так что статор конденсатора получает лишь около одной пятой.
Затем машина запускается с этим относительно низким потенциалом как асинхронная машина с
закороченным ротором через фиксированное сопротивление. Как только машина запустится, катушку
дросселя можно выключить. Однако это необходимо для того, чтобы при выключении дроссельной заслонки
импульс тока в статоре был как можно меньше.
Возбуждающая машина должна быть возбуждена настолько сильно, чтобы весь ток намагничивания
асинхронной машины обеспечивался возбуждающей машиной. В обмотках статора асинхронной машины
будет протекать лишь незначительный ток, соответствующий потерям Mi1, вызванным работой устройства
без нагрузки, так что дроссельную катушку можно отключить 55 без возникновения каких-либо существенных
импульсов тока.
В качестве дальнейшего усовершенствования, дроссельная катушка может быть выполнена по типу
трансформатора, вторичная обмотка 60 которого может быть пошагово закорочена и при необходимости
отключена.
Кроме того, особые преимущества обеспечиваются при совместном использовании переключателей,
соединяющих возбуждающую машину 65 с контактными катушками и отключающих дроссельную катушку, то
есть переключателей S и 9 в рабочем примере, таким образом, что дроссельная катушка отключается только
после включения возбуждения 70. Этот механизм блокировки может быть соединен с устройством, на которое
влияет безваттный ток статорной цепи, таким образом, что отключение дросселя невозможно до тех пор, пока
безваттный ток не упадет ниже заданного значения.
Безусловно, было предложено запускать асинхронный конденсатор с помощью дросселя, а также
использовать фиксированное сопротивление для запуска и включать возбуждающую машину во время
процедуры запуска. Однако преимущества этих отдельных этапов в полной мере проявляются только тогда,
когда они объединены в соответствии с настоящим изобретением, благодаря чему крупные синхронные и
асинхронные конденсаторы могут быть легко запущены без пускового двигателя.
В случае синхронных машин 90 возбуждение осуществляется путем включения постоянного тока
возбуждения, благодаря чему достигается тот же эффект, что и в случае каскадно соединенных асинхронных
машин.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372353A
[]
Я- --. - в. Я
1
4
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
4, 1931. № 3546/31.
3
72,7 1 59 3 3
ED Complete Left: Nov.
4,
1931.
Завершено: 4 мая 1932 г.
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для очистки листьев сизаля и других волокнистых растений от
шелухи.
Компания WNe, lINGS PATEN-T A\ GEtNY LIMITED, британский партнер, расположенный по адресу: 111,
Queen Victoria Street, London, E.C. 4s, заявляет, что данное изобретение (заключенное по контракту с Quinin &
Company Limited, расположенной по адресу: 111, Pope & Hennessy Street, Port-Louis, Mauritius, компания,
организованная в соответствии с законодательством Маврикия) имеет следующую формулу: 10 Данное
изобретение относится к усовершенствованному методу и аппарату для очистки листьев, таких как листья
сизаля и подобных им, от волокон, пригодных для использования в производстве текстиля и подобных
изделий.
В целом, настоящее изобретение предпочтительно предусматривает в данном случае автоматическое
регулирование движений прерывисто движущегося конвейера для синхронизации процесса остановки при
одинаковом продвижении основного несущего механизма, который захватывает листья.
Аппарат для обработки начальной или основной части шелушения листьев представляет собой движущийся
бесконечный носитель или конвейер, снабженный рядом рыхлителей, расположенных группами или секциями
поперек носителя, платформу или периодически движущийся конвейер, на который помещаются
обрабатываемые листья кончиками в одном направлении, и с которого осуществляется удаление листьев.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 372,353.
Страница 6, строка 77, вместо "как" написано в "ПАТЕНТНОМ УПРАВЛЕНИИ, 29 ноября 1932 г.".
Соседние файлы в папке патенты