Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13509

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
291 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372398A
[]
Ан-} - --1 -= б! i
A ELf_. -= 1-- Ii 5\
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 7, 1931. № 3900/31.
Полный левый угол: дек. 7, 1931.
3 7,2 39 8 Заявка принята: 9 мая 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ii<oe-5s ill or:eelating to 'ilmrn Spools for:Roll Film Cameras.
Мы, компания KIWD.n LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Чарльз Зопиер Кейс, гражданин Соединенных Штатов Америки, оба проживающие по адресу: Kodak House,
Kingsway, London, W.C.2, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к катушкам для рулонных пленочных камер и, в частности, предназначено для
использования с камерами, являющимися предметом параллельной заявки заявителей на британский патент
№ 3899 от 1931 года, в которых вращение катушки в одном направлении приводит к проталкиванию пленки из
камеры катушки мимо экспозиционного отверстия в камеру приема пленки, после чего катушка вращается в
противоположном направлении для перемотки пленки на катушку после экспозиции.
Согласно настоящему изобретению, на катушке для пленки, с которой пленка предназначена для намотки
перед экспозицией путем вращения катушки в одном направлении, и на которую та же пленка предназначена
для последующей перемотки, постоянно закреплено одно из средств, расположенных вне отсека для катушки
камеры, благодаря чему катушка может вращаться непосредственно в любом направлении после установки в
отсек для катушки. Удобно, что катушка предназначена для вставки в камеру катушки через один из ее концов,
а один из фланцев катушки выполнен и расположен таким образом, что во время вставки катушки в камеру
этот фланец образует светонепроницаемое уплотнение для отверстия в камере катушки, через которое
вставлена катушка. В данной конструкции средства, позволяющие непосредственно вращать катушку после
ее установки в камеру катушки, могут быть выполнены или установлены на конце катушки, прилегающем к
фланцу, который образует светонепроницаемое закрытие для открытого конца камеры катушки, или могут
быть установлены или выполнены на другом конце катушки и могут быть приспособлены для прохождения
через отверстие в прилегающем конце камеры катушки, так что ими можно управлять снаружи этого цепного
механизма.
Катушка может быть приспособлена для непосредственной установки в камеру для катушки, как указано
выше, или может быть помещена в картонную коробку или подобный контейнер, который 55 приспособлен
для установки вместе с катушкой в камеру, при этом в стенке коробки имеется щель, через которую пленка
может подаваться вращением катушки внутри коробки. В этом случае предусмотрены средства,
расположенные снаружи коробки 60, для вращения катушки внутри нее.
Когда катушка установлена внутри картонной коробки, предназначенной для вставки вместе с катушкой в
отсек для катушки, то коробка 65 предпочтительно имеет такую форму или снабжена частью или частями,
которые предназначены для взаимодействия с частью или частями камеры таким образом, чтобы коробка
могла быть вставлена в отсек для катушки только тогда, когда прорезь 70 в стенке коробки занимает
определенное положение относительно отверстия в стенке отсека для катушки, через которое должна
проталкиваться пленка.
Если катушка находится внутри картонной коробки 75, предназначенной для установки катушки в камеру,
предпочтительно, чтобы внутри коробки, рядом с прорезью, через которую проходит пленка 80, был
предусмотрен упруго закрепленный элемент или деталь, предназначенная для опоры на внешнюю
поверхность пленки. При этом конструкция должна обеспечивать большее трение между соседними витками
пленки, чем между пленкой и упруго закрепленным элементом 85, чтобы облегчить выталкивание пленки
через прорезь вращением катушки для разматывания пленки. Этот упруго закрепленный элемент может быть
образован путем складывания на себя материала, из которого изготовлена коробка, вдоль одного края
прорези, при этом свободный край сложенной части предпочтительно опирается на внутреннюю окружную
поверхность коробки и, при желании, соединяется с ней, чтобы предотвратить прохождение свободного края
пленки за ее сложенную часть и застревание.
В качестве альтернативы, катушка может иметь один или несколько штифтов или выступов, проходящих
через расположенные на соответствующем расстоянии перфорации в пленке, предпочтительно рядом с ее
краем, чтобы облегчить выталкивание пленки из камеры катушки. 105 372,398 Дата: 7 февраля 1931 года.
KILBIURKe & STRODE, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в или относящиеся к Fi-hn Spools f toll R0111 Gaineras.
Мы, компания KODAiú LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Чарльз Зофер Кейс, гражданин Соединенных Штатов Америки, оба из Kodak Hlouse, Kingsway, London, W.C.2,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к катушкам с пленкой для пленочных фотоаппаратов и, в частности, к узлам
катушек с пленкой, предназначенным для использования с фотоаппаратами, являющимися предметом
заявки, находящейся на рассмотрении у заявителей в Великобритании (британский патент №).
3899 с 1931 года (серийный номер 372397), в котором пленка подается через экспозиционную камеру камеры
исключительно путем вращения катушки в камере для размотки пленки.
Согласно настоящему изобретению, узел для намотки пленки включает в себя катушку, намотанную на нее
пленку, картонную коробку или контейнер, окружающий пленку и предназначенный для установки в камеру
вместе с катушкой, причем эта коробка имеет в своей стенке прорезь, через которую пленка может проходить
в экспозиционную камеру камеры, и средства в коробке для взаимодействия с пленкой на катушке, благодаря
чему пленка подается через прорезь в стенке коробки исключительно путем вращения катушки для размотки
пленки на ней.
Удобно, что внутри коробки установлен упруго закрепленный ролик или другой элемент, который опирается на
внешнюю поверхность пленки на катушке. Конструкция такова, что трение, создаваемое между соседними
сгибами или слоями пленки на катушке, больше, чем трение между пленкой и упруго закрепленным
элементом, так что пленка выталкивается через щель в коробке в камеру экспозиции. Если необходимо, то в
дополнение к упруго закрепленному элементу катушка может иметь один или несколько штифтов или
выступов, которые проходят через расположенные на соответствующем расстоянии перфорации в пленке,
предпочтительно рядом с ее краем, чтобы облегчить выталкивание пленки из камеры катушки или коробки.
В удобной конструкции окружная стенка картонной коробки выполнена из полосы материала, концы которой
перекрываются, но расположены на некотором расстоянии друг от друга, образуя щель, через которую конец
пленки может пройти изнутри коробки. Часть или элемент может располагаться снаружи картонной коробки,
причем этот элемент 60 жестко соединен с одним концом катушки, так что, когда катушка и коробка находятся
в камере, этот элемент находится снаружи отсека катушки камеры и представляет собой рукоятку для
вращения катушки 65. Предпочтительно, конец картонной коробки, прилегающий к ручке, снабжен фланцем
или подобным элементом, который плотно входит в отверстие в катушечной камере камеры, через которое
вставляется картонная коробка, образуя светонепроницаемое закрытие для этого отверстия. Изобретение
может быть реализовано на практике различными способами, но одна из конструкций согласно данному
изобретению 75 проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемых чертежах; также схематически
изображена форма камеры, с которой предполагается использовать катушечный узел.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой вид одного из вариантов сборки катушки
для пленки в соответствии с данным изобретением; Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по
линии 85 2-2 на Рисунке 1 в несколько увеличенном масштабе; Рисунок 3 представляет собой продольный
разрез конструкции, показанной на Рисунке 1, с указанием некоторых частей в проекции; 9Q Рисунок 4
представляет собой вид, аналогичный Рисунку 3, демонстрирующий модифицированную конструкцию в
соответствии с данным изобретением; Рисунок 5 представляет собой вид участка пленки, который может быть
использован с модификацией 95, показанной на Рисунке 4.
На рисунке 6 представлен план, схематически иллюстрирующий один из вариантов камеры, в которой может
использоваться катушка для пленки, показанная на рисунках 1, 2 и 3 или на рисунке 4, а на рисунке 7
схематически изображен светонепроницаемый уплотнитель, который может использоваться для обеспечения
светонепроницаемости соединения между узлом катушки для пленки и камерой. 105 В конструкции,
показанной на рисунках 1, 2 и 3, узел катушки с пленкой включает в себя практически цилиндрический корпус
или картонную коробку 1 из металла, картона или другого подходящего материала, в которой концы 2 и 3
листа материала, образующего окружную стенку коробки, перекрываются и расположены на некотором
расстоянии друг от друга, как показано, образуя дугообразное отверстие или щель 4, через которую пленка F
может проходить изнутри коробки. Нижняя стенка 5 картонной коробки 1 снабжена отверстием 6, как показано
на рисунке 3, для размещения цапфы 7, выполненной заодно с осью 8 или жестко закрепленной на нижнем
конце ступицы 8 из дерева или другого подходящего материала; цапфа удерживает эту ступицу в нужном
положении, но при этом позволяет ей вращаться вместе с цапфой.
Верхний конец ступицы 8 имеет рифленую головку 9, которая предназначена располагаться снаружи камеры,
когда пленочный блок вставлен в камеру, и служить ручкой, с помощью которой ступицу можно вращать
внутри пленочного блока.
Вокруг ступицы 8 намотана пленка F, внутренний конец которой входит в паз ступицы и удерживается в нем, в
то время как ролик 11, упруго установленный на пружине 12 и расположенный внутри радиального кармана
или выступа 14 цилиндрической стенки 1, воздействует на пленку F, обеспечивая плотный контакт между
витками этой пленки. Пружина 12 выполнена в виде листовой пружины, имеющей штифтовое и пазовое
соединения в точке 13 с внешней стенкой кармана 14, как показано на рисунке.
На изображении конструкции видно, что при вращении ступицы 8 эта ступица и ролик 11 воздействуют на
часть 35 пленки, расположенную между ними, подобно роликам отжима, выталкивая пленку через
светонепроницаемый дугообразный проход или щель 4.
В альтернативной конструкции, показанной на рисунке 10 (рисунок 4), расположение в целом аналогично
показанному на рисунках 1, 2 и 3, за исключением того, что ступица 28 соединена с элементом 29, имеющим
насечку, позволяющую вращать ступицу.
В M5 предусмотрен радиальный штифт 31, который проходит через ряд перфораций 32 в пленке F2, так что
пленка приводится в движение непосредственно штифтом 31 при вращении ступицы. В этой конструкции
также вместо ролика 11 и пружины 12 может быть предусмотрен прижимной элемент 33 в виде закругленного
стержня, на который воздействуют пружины 34, для упругого прижима пленки к валику и, таким образом,
поддержания изгибов i5 пленки в зацеплении со штифтом 31. Становится ясно, что при конструкции,
показанной на рисунке 4, расстояние между последовательными отверстиями 32 в пленке должно изменяться
по всей длине пленки CM, чтобы обеспечить постепенное увеличение диаметра пленочных витков от центра
28 наружу. Таким образом, при наличии 32 отверстий пространство B будет немного больше пространства A,
пространство C немного больше пространства B, пространство D немного больше пространства C и так
далее, в зависимости от количества сверток пленки и диаметра ступицы.
Следует также понимать, что при желании на ступице 28 может быть предусмотрено более одного
70-контактного разъема 31 с соответствующим увеличением количества отверстий в пленке.
Любая из конструкций пленочного блока, показанных на рисунках 1, 2 и 3 или на рисунках 4 и 5, может быть
удобно использована с камерой, являющейся предметом параллельно рассматриваемой британской
патентной заявки № 3899 от 1931 года (серийный номер 372397) и сконструированной, например, примерно
так, как схематически показано на рисунке 6. Данная камера включает в себя корпус, один конец которого
предназначен для размещения пленочного лотка, как показано на рисунке, а другой конец выполнен в виде
приемной камеры для пленки 17. Конструкция такова, что этот лоток может быть вставлен только при условии,
что щель в его стенке находится в правильном положении для подачи пленки через камеру. Передняя стенка
корпуса 90 имеет опору 16 для обычного объектива, а задняя стенка снабжена парой расположенных на
расстоянии друг от друга направляющих элементов 15, которые образуют направляющую для верхнего и
нижнего краев пленки, когда она выходит из прохода 4 в картонной коробке при повороте элемента 9 или 29.
Таким образом, пленка будет перемещаться по направляющей 1.5, которая удерживает пленку в фокальной
плоскости объектива, в приемную камеру 17, где естественная тенденция пленки к изгибанию приводит к ее
скручиванию.
В такой конструкции необходимо предусмотреть средства, обеспечивающие светонепроницаемость
соединения между верхней частью коробки 105 и камерой, и для этой цели могут быть предусмотрены пара
зажимов 18, как показано на рисунке 7, шарнирно соединенных в точке 19 с верхней частью камеры 20 и
облицованных плюшем или другим светонепроницаемым материалом, причем эти зажимы предназначены
для зацепления под рифленой частью 10 или 30 элемента 9 или 29. Однако могут быть использованы и
другие средства для обеспечения светонепроницаемости соединения между упаковкой и камерой.
При использовании в камере устройства для намотки пленки в соответствии с настоящим изобретением,
пленка может либо наматываться с катушки по секциям, при этом на каждой секции производится экспозиция
120, а затем пленка перематывается после полной экспозиции, либо неэкспонированная пленка может
наматываться через камеру 17, а затем перематываться по секциям, при этом экспозиции 125 производятся
во время перемотки. В любом случае будет видно, что пленка после экспозиции перематывается обратно в
контейнер и может быть отправлена в этом контейнере на проявку. 130 -372,398 Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372399.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372399&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372399A
[]
""..-,. п
Дата подачи заявки на участие в программе PATE T PE IICATION: февраль. 7. 193!. № 393731 /3139 Левый
кофнолет: 0о. 7, 1931.
Корпорация принята: 9 мая 1932 г.
i-TÄ) ISONl1SPECIFIC'ATIO'N.
V. 'rir lludde na t ERnRATUM.
ii СПЕЦИФИКАЦИЯ №
Страница 2, строка 95, 107 gv govyerned M1cx p PATE-INT OFFICE, Th0e' June lith,, 1932.
Thec tje ipoeosw".ich tn-lv ile tarnet of the liwiith ai жидкий растворитель для флеолов, iioi., p 1 ticuilarlv, lpl.eizee и
дегтярного масла. Предлагаемый комплекс включает в себя следующие варианты обработки, в том числе
обработку WCU твердым абсорбентом для фенола, а также активным углем, из которого фенол может быть
извлечен в ходе дальнейшей обработки. Последний процесс до настоящего времени не получил широкого
распространения, хотя выделение фенолов из растворов с помощью активного карбоксилата практически
невозможно. Причина этого кроется в том, что фенолсодержащие растворители также содержат другие
вещества, главным образом остатки смолы, серные соединения и ионогенные соединения, которые после
непродолжительного воздействия на абсорбирующий материал требуют многократной замены этого
дорогостоящего средства.
Удаление фенола может быть экономически целесообразно в определенной степени. Существует
определенная закономерность в отношении растворимых веществ: растворитель обладает небольшой
растворимостью в воде, но значительная его часть все равно уносится растворенными веществами. Если
дистилляционные напитки не подвергаются перегонке для повторного использования, что означает, что
фенольный растворитель также перегоняется и может быть регенерирован, необходимо отделить фенольный
растворитель от воды с помощью специального процесса регенерации. Более того, по техническим и
экономическим причинам невозможно удалить фенолы количественно или почти количественно [Цена 1/1-i
372,399.
отказано в прочтении C.
-Y Eb,,k фенотипов и других примесей 70 h--; l-een? Удаленное затем обрабатывается раствором для
удаления пятен suLChI aIs av cart:0111 or 1Lone bla.c k.
i: oarigot настоящее изобретение в его предпочтительной форме, в частности, в виде спиртных напитков Cfirt.
обработаны смоляным маслом, которое предпочтительно распыляют внутрь или встряхивают вместе с ними.
обеспечить эффективное извлечение веществ, растворимых в смоляном масле. Обработанные спирты затем
отделяют от смоляного масла и фильтруют через слой активированного угля, благодаря чему удаляется
оставшаяся часть фенолов, а также небольшие количества смоляного масла, которые могли раствориться.
Эти 85 затем можно вывести (т.е. часто активированный каро не такими способами, как хайг ар стамнг, и
восстановить при желании.
-,c 2eci'.ard carbon может быть затем восстановлен известными людьми, если я этого желаю или лежу (:55a,. o
ac counti of f le removal of the maLJor of the phenols and of Other inrte in 'the first. stage' purification, poisoning (g
and contaminationf of thie aejivated carb'on is substantial 95 avoid.
Фенолы и другие примеси можно извлечь из отработанного дегтярного масла путем промывки.
2.
с использованием щелочи, дистилляции или их комбинации. Таким образом, при желании фенол (100%)
может быть получен в качестве товарного продукта, а смоляное масло может быть использовано повторно.
Изобретение может быть применено для дефенолирования и очистки фенолформальдегидных растворов из
различных источников, -, - -1,. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль. 7, 7931. № 3937/31 Полный левый: Вов. 7, 1931.
Полная спецификация от 9 мая 1932 г.
Процесс очистки IPLEO-COXAAINIIAG L-соединений.
Мы, компания W. C. I{OiiEs AND COMPANY LIMITED, расположенная на металлургическом заводе Whitestone
Iron Works в Хаддерсфилде, графство Йоркшир,
Британская компания настоящим заявляет о характере данного изобретения, о котором нам сообщили Klar и
Lflttolienohin osgesellschlaft t l. b. IH., ti, rJuo-,Sch lltz-Strassea Bochum, U-erniany, to be as' follows:
Данное изобретение относится к очистке фенолсодержащих растворов, например, сточных вод от газа.
Многочисленные ранее предложенные способы осуществления этого можно условно разделить на две
группы.
Первая и старейшая группа включает в себя предложения, предусматривающие обработку растворов жидким
растворителем для получения фенолов, в частности бензола и смоляного масла. Вторая группа включает в
себя предложения, касающиеся обработки спиртных напитков. твердый абсорбент для фенолов, особенно
полностью углеродный, из которого клетки могут быть извлечены в ходе дальнейшей операции. Последний
процесс до настоящего времени не получил широкого распространения, хотя поглощение фенолов из
растворов активными карбонильными соединениями практически завершено. Причина этого кроется в том,
что содержащие фенол напитки также содержат другие примеси, в основном остатки смолы, серу, CO и
аминофенол! Соединения, которые через короткое время отравляют абсорбирующий материал и требуют
многократной замены этого дорогостоящего средства.
Хотя удаление фенола может быть экономически целесообразно в определенной степени с помощью жидких
растворителей, существует и недостаток, заключающийся в том, что, хотя растворитель обладает низкой
растворимостью в воде, значительная его часть, тем не менее, уносится растворенными веществами. Если
дефенолированные растворы не подвергаются дистилляции для извлечения аммиачных компонентов, в
результате чего фенольный растворитель также отгоняется и может быть регенерирован, необходимо
отделить фенольный растворитель от воды с помощью специального процесса регенерации. Более того, по
техническим и экономическим причинам невозможно количественно или почти количественно удалить
фенолы из растворов с помощью жидкого растворителя; практический предел эффективности удаления
составляет около 9%.
Целью настоящего изобретения является использование преимуществ вышеупомянутых известных
процессов при одновременном избегании их недостатков, и это достигается, согласно изобретению, путем
обработки фенолсодержащих растворов или стоков сначала жидким растворителем для фенола, а затем
твердым сорбентом. Таким образом, растворы можно обрабатывать бензолом, коммерческим сеязолом,
смоляным маслом или другим жидким фенольным растворителем, который не смешивается с водой или
имеет в ней лишь незначительную растворимость. Затем жидкости, из которых удалены фенолы и другие
примеси, обрабатывают твердым обесцвечивающим агентом, таким как отбеливатель или ионизированная
черная краска.
В соответствии с настоящим изобретением в его предпочтительной форме, жидкости сначала обрабатывают
смоляным маслом, которое предпочтительно распыляют в них или встряхивают вместе с ними.
обеспечить эффективное извлечение веществ, растворимых в смоляном масле. Обработанные таким
образом жидкости затем отделяют от смолистого масла и фильтруют через слой активированного
растительного угля, в результате чего удаляется оставшаяся небольшая доля фенолов, а также небольшое
количество смолистого масла, которое могло раствориться. Эти 85 могут отводить активированный уголь
известными способами, такими как нагревание, стерилизация и, при необходимости, восстановление.
Активированный ушной кабель при желании или необходимости может быть восстановлен известными
способами. Благодаря удалению большей части фенолов и других примесей на первом этапе очистки,
отравления и загрязнения активированного угля практически полностью удается избежать.
Фенолы и другие примеси можно извлечь из отработанного смоляного масла путем промывки, например,
щелочью, дистилляцией или их комбинацией. Таким образом, при желании фенол (100%) может быть получен
в качестве товарного продукта, а смоляное масло может быть использовано повторно.
Изобретение может быть применено для дефенолирования и очистки фенола. 115 содержат iii6 растворы из
различных источников, например, газовые растворы и другие восстанавливающие вещества, утилизация
которых не представляет особых трудностей. 3 12,399
дистилляционные и смежные отрасли промышленности, или охлаждающая вода для генераторного газа,
подготовленная 6 февраля 19.31.
bH газификация антрацита или бурого угля. В. П. ТлХОМПСОК-с. & Co., После обработки по данной
технологии, спиртные напитки содержат очень мало фенола или хлорированных и зарегистрированных
патогенных агентов. 12, Chlutrch Street, Ливерпуль.
0:ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Bt>;f fors E0<l;vil sF>a<ó ^Xi n-cne.neig-Xur Мы, У. К. Холмс и Гоосэй LMnMD, из металлургического завода
Уайтстоун, Иллинойсфилд, в графстве Йоркшир,
Компания British Co. настоящим заявляет о характере данного изобретения, которое было сообщено нам
компанией British Co. и Entphenlungsgesellschaft. AB. 11. 6, : Lago-Schftltz-Strasse, Охум, Германия, и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к очистке фенолсодержащих растворов, например, сточных вод с предприятий
общественного питания.
Многочисленные предыдущие предложения по реализации этого проекта можно условно разделить на две
группы.
Первая и старейшая группа включает в себя предложения, касающиеся обработки растворов спирта жидким
растворителем для фенолов, в частности гексеновым и смолистым маслом. Вторая группа включает в себя
предложения, предусматривающие обработку жидкости твердым адсорбентом для фенолов, в частности
активированным углем, из которого фенолы могут быть извлечены в ходе дальнейшей операции. Последний
процесс до настоящего времени не получил широкого распространения, поскольку адсорбция фенолов из
растворов активированным углем практически завершена. Одна из причин этого заключается в том, что
содержащие плиенол растворы также содержат другие примеси, главным образом остатки смолы, соединения
серы и аммиачные соединения, которые через короткое время отравляют абсорбирующий материал и
требуют многократной замены этого дорогостоящего средства.
Хотя удаление фенола может быть экономически целесообразно в определенной степени с помощью жидких
растворителей, существует недостаток в том, что, хотя растворитель обладает низкой растворимостью в
воде, значительная его часть все же уносится растворенными веществами. Если дефенолированные
растворы не подвергаются дистилляции для извлечения аммиачных компонентов, что означает, что
фенольный растворитель также отгоняется и может быть регенерирован, необходимо отделить фенольный
растворитель от воды с помощью специального процесса регенерации. Более того, по техническим и
экономическим причинам невозможно удалить фиеролы количественно или почти количественно из
растворителей с помощью 1/1 кварты растворителя; практический предел эффективности удаления
составляет около 900%.
В соответствии с настоящим изобретением, процесс обработки фенолсодержащих жидкостей или сточных
вод состоит в обработке их несмешивающимся с водой растворителем для фенолов с целью извлечения
большей части фенолов и последующем их обработке адсорбентом для извлечения оставшихся в растворе
фенолов. Таким образом, спиртные напитки могут быть обработаны бензолом, промышленным фенолом,
смолой или другим жидким фенольным растворителем, который несовместим с водой или обладает низкой
смачиваемостью.
Затем жидкость (железо), в которой извлекается масса фенола и других примесей, подвергается обработке
жидкой целлюлозной смазкой, активированным углем или костной сажей.
Следует отметить, что использование растворителя и адсорбента — древесного угля — в указанном порядке
не дает лишь незначительного дополнительного эффекта, поскольку тот же результат не был бы получен,
если бы древесный уголь был использован первым. Причина этого заключается в том, что адсорбционная
способность растворителей и адсорбционная способность адсорбционного угля определяются различными
факторами.
WT hen. Дефенолирование водных растворов с помощью несмешивающегося с водой растворителя - степень
удаления фенола из водной среды определяется известным законом распределения.
Предполагая, что равновесие между двумя фазами обеспечено (для достижения этого равновесия требуется
очень эффективное соединение двух жидкостей с целью обеспечения максимально возможной площади
контакта поверхностей), тогда при заданной температуре будет существовать определенное соотношение
между концентрациями фенола в соответствующих фазах. При определенной температуре соотношение для
бензола составляет ---. 1-I-- - - - -------- --b ibilr- F E 372,399 3 и вода, например, в соотношении 3:1; для
различных смоляных масел и воды — около 6:1; для трикрезилфосфата и воды — около 50:1. Из этого
следует, что количество фенола E, которое может быть удалено из воды с помощью определенного
количества растворителя, прямо пропорционально концентрации фенола в воде.
Следовательно, при применении противоточного принципа i0 в процессе экстракции, последующие стадии, по
сути, оказываются менее эффективными, чем предыдущие.
Таким образом, простое увеличение числа стадий с целью дальнейшего снижения содержания фенола в
водном растворе становится совершенно неэкономичным из-за постоянно уменьшающегося количества
фенола, которое растворитель способен извлечь из такого менее качественного раствора.
Это можно проиллюстрировать примером стирки в три этапа. Если первая мойка имеет такие размеры и
работает таким образом, чтобы удалять 51,4% фенола, содержащегося в 2O, из водного раствора, то вторая и
аналогичная мойка удалит только 0,1% первоначально присутствующего фенола, а третья и аналогичная
мойка — 12,90% первоначально присутствующего фенола, то есть в общей сложности 90%.
Таким образом, хотя первая шайба удаляет более половины необходимого количества тинола, третья
удаляет лишь около одной восьмой.
Те же соображения не применимы к 3J и адсорбционному углю, такому как активированный уголь. Количество
фенола, которое можно удалить из разбавленного водного раствора, превышает ожидаемое согласно
простому закону распределения. Действительно, этот закон не действует для активированного угля в той
простой линейной форме, в которой он применяется в случае двух жидких растворителей. На практике
активированный уголь, по-видимому, поглощает фенол до тех пор, пока не абсорбирует определенное
количество. Только когда активированный уголь, как это называют, «насыщен», его способность к извлечению
заметно снижается. Определенное количество углерода будет содержать практически одинаковое количество
фенола после обработки кубометров водного раствора с содержанием фенола 0,1 грамма на кубический
метр, как и после обработки 1 кубометра водного раствора с содержанием фенола 10 граммов на кубический
метр.
При производстве напитков с высоким содержанием фенола потребуется большое количество
активированного угля или его частая замена. В случае растворов с низким содержанием фенола для
удаления очень большой доли присутствующего фенола достаточно небольшого количества активированного
угля или его нечастой замены.
В то время как дефенолизация водных растворов с помощью активированного угля очень эффективна и
удобна при низкой концентрации фенола, дефенолизация с помощью жидких растворителей наиболее
эффективна и удобна при высокой концентрации фенола.
Кроме того, на практике было установлено, что использование растворителя на ранней стадии экстракции
фенола с последующим применением адсорбционного угля, такого как активированный уголь, на более
поздней стадии, приносит дополнительные неожиданные преимущества. Растворы, из которых необходимо
удалить фенол, обычно содержат примеси, главным образом остатки смолы, соединения серы и аммиачные
соединения, которые через короткое время отравляют любой твердый адсорбент, контактирующий с ними, и
требуют его частой замены. Установлено, что фенольный растворитель извлекает вместе с фенолами
значительную часть таких примесей, в результате чего образуется жидкость, которая, помимо более низкого
содержания фенолов, содержит гораздо меньшую долю веществ, способных отравлять активированный
уголь. Опять же, большинство фенольных растворителей в той или иной степени растворимы в 90 растворах,
и, следовательно, определенная часть растворителя остается в экстрагированных растворах и обычно
теряется. При использовании адсорбента на основе активированного угля на более позднем этапе экстракции
тот растворитель, который остается растворенным в воде, в очень большой степени адсорбируется вместе с
фенолом на адсорбенте и, таким образом, может быть извлечен.
При осуществлении настоящего изобретения в его предпочтительной форме растворы сначала
обрабатывают смоляным маслом, которое предпочтительно распыляют в них или встряхивают вместе с ними
для обеспечения эффективного извлечения веществ, растворимых в смоляном масле. Полученные таким
образом жидкости разделяются и фильтруются через слой активированного угля, в результате чего
удаляются фенолы, а также небольшие количества смолистого масла, которые могли раствориться. Затем их
можно извлечь из активированного угля известными способами, такими как нагрев или пропаривание, и при
необходимости восстановить. При желании или необходимости активированный уголь может быть повторно
активирован известными методами. Благодаря удалению большей части фенолов и других примесей на
первом этапе очистки, отравление и загрязнение активированного угля практически исключены.
Фенолы и другие примеси можно извлечь из отработанного смоляного масла путем промывки, например,
щелочью, дистилляцией или их сочетанием. Таким образом, при желании фенол 125 может быть получен в
качестве товарного продукта, а смоляное масло может быть использовано повторно.
Изобретение может быть применено для дефенолирования и очистки фенолсодержащих растворов из
различных источников, например, газовых растворов и конденсатов, получаемых при перегонке угля и в
аналогичных отраслях промышленности, или охлаждающей воды для генераторного газа, получаемой путем
газификации антрацита или лигнита.
В растворах, обработанных данным способом, содержится так мало фенола или других восстанавливающих
веществ, что их утилизация не представляет особых трудностей.
Нам известно о спецификации №.
266,004 и не заявлять ни о чём из описанного или заявленного в нём.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как нам
сообщили наши зарубежные корреспонденты, мы заявляем, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372400.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372400&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372400A
[]
--- --1 - --J 0 L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 7, 1931. № 3949/31.
372,400 Полный левый угол: дек. 7, 7931.
Завершено: 9 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся телефонных аппаратных цепей.
Мы, компания Sixmens Brothers & Co. Limited, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street,
Westminster, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и Эдмунд
Рэмси Уиган, проживающий по адресу: 18, Cambridge Road, Lee, London, S.E. 12, являющийся британским
подданным, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к схемам телефонной аппаратуры для обычных телефонных систем с
батарейным питанием и направлено на усовершенствование способов уменьшения бокового тона.
В широко используемой схеме один линейный провод от коммутатора подключен к одному из выводов одной
из обмоток индукционной катушки, которая далее именуется первичной обмоткой.
Другой вывод обмотки соединен через передатчик с другим линейным проводом, а также через ответвленную
цепь, включающую приемник, другую обмотку индукционной катушки (далее именуемую вторичной обмоткой)
и конденсатор, соединенные последовательно, с другим линейным проводом.
Для уменьшения боковых помех было предложено отсоединить приемник от ответвленной цепи и разместить
его параллельно клеммам третьей обмотки индукционной катушки. Также было предложено ввести источник
разряда в локальную цепь, состоящую из третьей обмотки и приемника, путем соединений с какой-либо
другой частью цепи прибора.
Однако степень подавления боковых тонов в таких схемах зависит не только от постоянных параметров
аппаратуры, но и от импеданса линии. Не удалось разработать схему измерительного прибора на указанных
линиях, которая бы сводила боковой тон к нулю для всех значений линейного импеданса. Настоящее
изобретение направлено на создание схемы прибора, в которой за счет выбора соответствующих констант