Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13506
.pdf
втягиваются под поверхность расплавленного свинца, что исключает ненужное воздействие воздуха и
существенно снижает их склонность к окислению. После образования желаемого сплава шлак может быть
удален из ванны, в результате чего сплав может быть получен в практически чистом состоянии. Отделение
шлака может быть осуществлено любым желаемым способом, например, путем снятия пены или путем
откачки сплава из котла и оставления шлака на его поверхности.
Очевидно, что процентное содержание щелочноземельных металлов и магния составляет 15%.
Состав сплавов, содержащих свинец или цинк, может варьироваться в широких пределах без отступления от
существующего процесса.
Следует отметить, что сплавы могут быть получены в стандартных чугунных или чугунных стальных котлах в
силу сравнительно низких температур, которые используются. Этот процесс особенно полезен для
производства сплавов щелочноземельных металлов и магниевых сплавов со свинцом или их смесей в любых
желаемых пропорциях. Затраты существенно снижаются за счет поддержания достаточно низкой
температуры, позволяющей использовать стандартное оборудование, а также за счет обеспечения тесного
контакта между чистыми металлическими поверхностями, что существенно повышает эффективность
реакции. Процесс согласно изобретению был специально описан в связи с производством свинцовых сплавов;
однако следует понимать, что могут быть использованы и другие металлы, обладающие сходными
физическими и химическими свойствами со свинцом, такие как кадмий, олово, сурьма и висмут. 100
Очевидно, что легирующий металл может быть получен из шлака, если используется карбид, способный
реагировать с ним, в этом случае карбид действует только как реагент, а шлак будет содержать хлорид
легирующего металла. Если карбид не способен реагировать со шлаком, легирующий металл получают
непосредственно из карбида, как описано выше.
В любом случае, шлак предотвращает окисление металлов, обеспечивает тесный контакт и позволяет
проводить реакцию при сравнительно низких температурах. Сплавы свинца, цинка или других металлов,
обладающих сходными физическими и химическими свойствами, таких как кадмий, олово, сурьма и висмут, с
щелочноземельными металлами и/или магнием практически в любой комбинации, могут быть получены путем
приготовления раствора свинца, цинка или других металлов, подобных вышеупомянутым, обладающих
сходными физическими и химическими свойствами, и выбора соответствующих карбидов и хлоридов для
осуществления вышеуказанных реакций.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, это: 3't2,4L69 372,466 I. Процесс образования сплавов свинца, цинка или других металлов,
имеющих сходные физические и химические свойства с калием и/или стронцием и/или барием и/или магнием,
который включает в себя образование ванны из свинца, цинка или другого подобного металла и введение в
нее желаемого легирующего металла или металлов в твердой форме, причем указанная ванна
обрабатывается для удаления примесей с ее поверхности, в результате чего достигается плотный контакт
поверхности.
2.
Процесс получения сплавов свинца, цинка или других металлов, обладающих физическими и химическими
свойствами, аналогичными свойствам кальция и/или стронция и/или бария и/или магния, который включает в
себя заливку ванны со свинцом, цинком или другим подобным металлом, покрытой шлаком, герметично
закрывающей указанную ванну, и введение в нее через указанный шлак желаемого легирующего металла в
форме карбида, благодаря чему достигается плотный поверхностный контакт.
3
Способ по п. 1 или -2' 2, применяемый для образования сплавов свинца, цинка или других металлов, имеющих
сходные физико-химические свойства со свинцом и/или стронцием и/или барием и/или магнием, в котором
оболочка сплава содержит хлорид кальция.
4.
Способ по п. 3, в котором покровный шлак содержит хлорид, например, хлорид натрия, способный снижать его
температуру плавления.
5.
Способ согласно п. 3 или 4, в котором используется хлорид щелочноземельного металла и/или магния.
6.
Процесс согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором ванна с металлом поддерживается при
температуре от 5350 °C до 7600 °C.
7.
Процесс согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором карбид перемешивается в ванне путем
создания в ванне вихря, способного втягивать указанный карбид ниже его поверхности.
8.
Способ согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором покровный шлак обезвоживается перед
нанесением в ванну.
9.
Способ по п. 8, в котором покровный шлак обезвоживается путем нагревания до температуры от 1200 до
13000 °F, при этом добавляется карбид, способный реагировать с водой соединения с образованием
ацетилена.
10.
Процесс образования металлических сплавов в основном описывается выше.
Датировано 10 марта 1931 года.
Для компании AMERICAN SMELTING & REFINING CO., White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson,
дипломированные патентные поверенные, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C.2, и по адресу: 17,
John Street, Нью-Йорк, IT.S.A.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372467A
[]
Дж.
/ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 марта 1937 года. № 7491/31.
Слева полностью: сентябрь.
1,
1931.
Завершено: 12 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3729467 Усовершенствования, касающиеся соединений труб.
Я, Джон Уоррен Эрик Норман, проживающий в Хилл-Хаус, Чаринг, Кент, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
трубным соединениям и в первую очередь касается патрубкового соединения для бетонных труб. Целью
изобретения является создание соединения, обеспечивающего фиксацию соединительного материала за
счет использования опоясывающей полосы из бетона или другого материала, которая «зафиксирована» в
нужном положении внутри отверстия гнезда. Кроме того, степень вхождения патрубка одной трубы в гнездо
другой обеспечивает жесткость собранного трубопровода и гарантирует, что соединенные трубы сохраняют
равномерный уклон, несмотря на любое сильное давление, оказываемое на них.
В соответствии с изобретением, торцы соединительных и соединительных труб смежных участков выполнены
с дополнительными коническими поверхностями. Сопло трубы имеет приблизительно перпендикулярное
расположение относительно внутреннего диаметра и устанавливается на выступе соответствующей ширины
в дополнительном патрубке другой трубы. На внутреннем и большем конце конического патрубка образован
выступ, который заканчивается на одном уровне с плоской наружной стенкой корпуса трубы и входит во
второй выступ внутри гнезда, расположенного на наружном конце конического или сужающегося горловины,
имеющей форму, дополняющую упомянутый выше конический патрубок.
Однако этот второй выступ больше внешнего диаметра корпуса трубы и выступает за пределы плеча
патрубка. Второй выступ 40 заканчивается у стенки, которая на небольшом расстоянии проходит параллельно
корпусу вставленного торца штуцера, образуя прямоугольное кольцевое углубление вокруг торца штуцера. На
внешнем конце этого углубления с параллельными стенками устье гнезда расширяется, образуя полукруглое
углубление. Еще один участок стенки отходит от противоположной стороны полукруглого углубления, но эта
стенка наклонена внутрь, к внешней стороне вставленного патрубка соседней трубы. Внутренний диаметр на
краю или кромке устья лунки не меньше внутреннего диаметра параллельностенной части. Внутри
55-дюймового кольцевого углубления с параллельными стенками вставляется уплотнительный материал,
например, жгут или другой подходящий соединительный материал, который плотно заделывается
герметиком.
Затем полукруглое углубление и наклонная стенка ротовой полости под углом 60 градусов заполняются
цементом или любым другим подходящим формовочным материалом, который фиксируется на месте
благодаря форме заполняемого им кольцевого пространства. В устье шва насыпается слой цемента или
другого материала толщиной 65.
Дата: 10 марта 1931 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Б.Ф.Н. Т. Кинга, C.I.MeCh.,E., директора, зарегистрированного
патентного поверенного, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, агента заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся соединений труб.
Я, ДЖОН УОРРЕН ЭРИК НОРМАН, представитель британского города Хилл-Хаус, Чаринг, настоящим
заявляю о характере данной детали. Трубные соединения, описанные в изобретении, и способ их
выполнения, в частности, отверстие раструба с кольцевым выступом, описанным и установленным в
углублении, стенка которого имеет канавку или зубчатую поверхность для соединения с соединительным
материалом, описанным и определенным следующим образом: -
Данное изобретение относится к трубным соединениям, заполненным в указанное углубление. Также было
предложено сделать наружный ободок кольцевого углубления меньшего диаметра, чем у его дна, и придать
торцевой поверхности конического конца штуцера А5 такую форму, чтобы он опирался на выступ на
внутреннем конце конического горловины штуцера.
Кроме того, было предложено создать трубное соединение указанного типа с выступами, образованными как
на внутреннем, так и на внешнем концах конического патрубка, при этом конец патрубка имеет
соответствующие ему выступы, а между внешним выступом и соответствующим ему выступом на патрубке
предусмотрено кольцевое углубление для размещения соединительного материала.
Также было предложено создать трубное соединение типа «патрубок-трубка», в котором углубление для
патрубка или устье трубок-трубок снабжено конической кромкой, которая наклонена внутрь, к внешней
стороне вставленного патрубка.
Настоящее изобретение представляет собой соединение типа «патрубок-гнездо», в котором внутренняя
поверхность горловины гнезда имеет ступенчатую форму, образуя два выступа, расположенных
перпендикулярно вертикальной оси трубы, при этом средняя часть ступени имеет коническую форму, верхняя
вертикальная часть ступени снабжена кольцевым углублением, расположенным примерно посередине между
ее верхней и нижней частью, причем часть от указанного углубления до верхней части горловины гнезда
наклонена внутрь к внешней стенке патрубка, которая также имеет ступенчатую форму, образуя
соответствующие выступы, аналогичные выступам на гнезде, причем один из указанных выступов на патрубке
опирается на уплотнительное кольцо на одном из выступов, образованных на гнезде, конец патрубка имеет
коническую форму и предназначен для установки внутри конической части гнезда, внутренний конец патрубка
имеет меньший диаметр, чем горловина гнезда, а пространство между ними заполнено цементом или
подобным веществом. Предпочтительно также предусмотреть полукруглое углубление между конической
частью кромки и параллельной стенкой устья гнезда E, чтобы обеспечить возможность фиксации
соединительного материала в нужном положении.
В варианте осуществления изобретения, показанном на прилагаемом чертеже, торцы соединительных муфт и
патрубков смежных участков трубы 1, 2 выполнены с 1 дополнительными коническими поверхностями 3, 4
соответственно. Соединительный конец 5 трубы 1 имеет приблизительно квадратную форму с внутренним
диаметром 6 и устанавливается на выступе 7 соответствующей ширины внутри соответствующего патрубка
другой трубы 2. На внутреннем и большем конце конического соединительного конца 3 образован выступ 8,
который заканчивается на одном уровне с плоской наружной стенкой 9 корпуса трубы 1 и устанавливается на
уплотнительное или герметизирующее кольцо из подходящего материала, которое опирается на второй
выступ 11 внутри патрубка, расположенного на наружном конце конического или конусообразного горловины
4, имеющего форму, дополняющую вышеупомянутый конический соединительный конец 3. Этот второй
выступ 11 больше наружного диаметра 9 корпуса трубы 1 и выступает за пределы выступа 8 ее
соединительного конца. Второй выступ 11 заканчивается у стенки 12, которая проходит параллельно корпусу
вставленного торца 1 на небольшом расстоянии, образуя прямостороннее кольцевое углубление 13 вокруг
торца.
На внешнем конце этого углубления 13 с параллельными стенками отверстие гнезда расширяется, образуя
полукруглое углубление 14. Еще один участок стенки 15 отходит от противоположной стороны полукруглого
углубления 14, но эта стенка 15 наклонена внутрь, к внешней стороне вставленного патрубка 90 соседней
трубы 1, образуя таким образом конусообразную кромку. Внутренний диаметр на ободке или кромке 16 края
горловины гнезда не меньше внутреннего диаметра параллельностенной части 95. Внутри кольцевого
углубления 13 с параллельными стенками вставляется уплотнитель 10, например, жгут или другой
подходящий соединительный материал, который плотно заделывается герметиком. 100 Затем полукруглое
углубление 14 и сужающаяся губная часть рта заполняются цементом 17 или любым другим подходящим
формуемым материалом, который фиксируется на месте благодаря форме кольцевого пространства 105,
которое он заполняет. В устье шва насыпается слой цемента или другого материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372468.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372468&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372468A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 марта 1931 года. № 7503/31. 7 ' ' __ S S r 4Complete Left: Dec. 7, 1931.
Завершено: 12 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области укупорки картонных и подобных картонных коробок.
Я, (мисс) Этсин Смит, проживающая по адресу: Парк-роуд, 37, Баттерси, Лондон, юго-запад 11, гражданка
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующее описание: Данное
изобретение относится к круглым картонным и подобным картонным коробкам или ящикам, специально
предназначенным для хранения перца, специй и других порошкообразных продуктов. Его цель – обеспечить
улучшенную форму металлической крышки для таких коробок, которая будет иметь преимущество в том, что
исключит обычную операцию по загибанию края круглой картонной коробки для установки обычной рычажной
крышки, и позволит одновременно маркировать шесть или более коробок до того, как они будут отрезаны от
длины трубки или барабана, из которого они изготовлены.
В соответствии с изобретением я предлагаю картонную коробку из картона или другого подходящего
материала, предварительно маркированную шестью или более этикетками, а затем нарезанную по длине,
снабженную навинчивающейся крышкой на одном конце и запрессованной защелкой на другом конце, которая
имеет чашеобразную форму с куполообразным основанием, край которой прилегает к гладкому краю
контейнера и просто вставляется в конец контейнера, причем указанная куполообразная защелка
формируется за одну операцию прессования, что экономит трудозатраты и позволяет производителю
продавать пустые сита или драги, уже маркированные, запечатанные с одного конца и с запрессованной
защелкой с другого конца.
Дата: 11 марта 1931 года.
CHATWIN & COMPANY, 253, Gray's Inn Road, Лондон, W.C. 1, патентные поверенные заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области укупорки картонных и подобных картонных коробок.
Я, (мисс) Элси Смиам, проживающая по адресу: Парк Роуд, 37, Баттерси, Лондон 2 Юго-Запад 11, гражданка
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к картону и подобным контейнерам для перца, специй, горчицы и тому подобного,
таким как картонные коробки, пескошлифовальные машины, разбрызгиватели и тому подобное, причем целью
изобретения является создание улучшенной конструкции таких контейнеров, которая будет простой и
дешевой в производстве.
Ранее было предложено бумажное изделие, представляющее собой бумажную трубку, закрытую снизу путем
сворачивания внутрь краев дна, причем нижние края бумажной трубки снабжены вставной крышкой,
представляющей собой диск с загнутым вверх краем, верхняя часть которого обращена наружу.
Также был предложен картонный контейнер, дно которого закрывалось [Цена 11-1] чашеобразным картонным
корпусом, внутренняя стенка которого была облицована металлической полосой, которая вместе со стенкой
заворачивалась или переворачивалась через край контейнера.
Крышка этого контейнера представляет собой выпуклый картонный корпус диаметром 65 мм, внутри
вертикальной стенки которого приклеена полоса тонкого листового металла, свернутая или согнутая вокруг
горизонтального фланца.
Также было предложено устройство в виде игрушечного барабана или барабаноподобного сосуда, которое
включало два выпуклых жестяных торца, каждый из которых имел фланец в виде закругленного ободка,
предназначенного для опоры на конец бочки, в которой эти торцы удерживались с помощью проволочных
зажимов.
В цилиндрическом контейнере, имеющем прорезь на одном конце для выгрузки содержимого, предложено
предусмотреть один диск 80 в форме вогнутого торца, имеющий выступ, который можно загнуть, образуя
съемный захватывающий край.
Согласно настоящему изобретению, предлагается контейнер, включающий в себя трубку длиной 468 см из
картона или аналогичного материала с любым подходящим поперечным сечением. С помощью крышек a,
изготовленных из любого подходящего поперечного сечения, согласно настоящему изобретению, он может
быть закрыт с одного или обоих концов цельной деталью в форме выпуклой или куполообразной части.
Возможно изготовление трехкомпонентного контейнера из трубчатого корпуса, изготовленного методом
штамповки, путем простого вдавливания крышек a в гладкие концы b трубки, имеющих гладкий фланец,
предназначенный для опоры на контейнер c.
На конце трубки, на другом конце, как показано на рис. 3, используется только одна из вышеупомянутых
крышек, образуя углубление j в ее основании. Затвор может быть выполнен куполообразным, если
используется только один из них.
закрывается навинчивающейся крышкой. На рис. 4 показано замыкание, осуществляемое следующим
образом:
Благодаря такой конструкции исключается обычный пример бисера овальной формы, используемый для
операции a], и становится возможным изготовление овального контейнера c. Следует понимать, что
изготовление трехсекционного контейнера или что я (не ограничиваюсь какой-либо конкретной формой)
может осуществляться из трубчатой части корпуса, имеющей два определенных поперечных сечения, путем
простого вдавливания двух контейнеров, и что я могу использовать овальные крышки, одна из которых может
быть перфорированной, круглой, квадратной или прямоугольной формы, причем перфорации могут быть
закрыты, если это необходимо.
способ, с помощью картонного диска или чего-либо подобного, описанного выше. Уточнил природу моего
изобретения.
Для того чтобы мое изобретение могло быть использовано, и каким образом это будет осуществлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372469A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 73 марта 7930 г. Q372,469 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 12 марта 1932 г. Нет, 7613/32.
Завершено: 12 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматическом переключении электросетей &ppa,-ratus.
Мы, компания LANDIS & GYn S.A., расположенная по адресу: Хофштрассе 1, Цуг, Швейцария, юридическое
лицо, организованное и существующее в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Известно автоматическое электрическое коммутационное устройство, в котором двигатель или аналогичный
приводной механизм осуществляет включение и выключение основной или управляющей цепи тока, а цепь
управления двигателем включает два переключателя, которые попеременно работают таким образом, что
один замыкает цепь управления двигателем и тем самым запускает операцию переключения, а другой по
завершении операции переключения снова размыкает цепь двигателя и подготавливает ее к следующему
замыканию другим переключателем. Помимо прочих целей, такие автоматические выключатели используются
для регулирования температуры электрических нагревательных и кухонных приборов типа А5, в которых
управляющий выключатель, замыкающий цепь управления, выполнен в виде температурного реле,
управляемого температурой соответствующего электрического нагревательного прибора. В такой
конфигурации температурное реле должно принимать на себя весь ток двигателя, поскольку оно находится в
контактном положении на протяжении всего процесса переключения, что оказалось невыгодным, так как его
контакты подвержены износу.
Согласно изобретению, для устранения вышеупомянутого недостатка используется автоматическое
коммутационное устройство, в котором имеется двухпозиционный переключатель для замыкания цепи
управляющего тока и другой двухпозиционный переключатель для размыкания такой цепи, причем указанные
переключатели срабатывают попеременно, последовательно замыкая и размыкая цепь двигателя, и
предусмотрено промежуточное реле, которое активируется температурным реле и воздействует на первый
упомянутый двухпозиционный переключатель, замыкающий цепь управляющего тока, для замыкания цепи
двигателя и одновременно для размыкания цепи промежуточного реле. Поскольку температурное реле
управляет только цепью реле, осуществляющей замыкание управляющей цепи, то есть ему необходимо
контролировать лишь небольшой ток, и, кроме того, оно остается в замкнутом положении лишь короткое
время, опасность эрозии контактов температурного реле значительно снижается.
Схема электрической цепи, демонстрирующая один из примеров 60 практического применения изобретения,
показана на прилагаемом чертеже. Механизм переключения 1 с электроприводом, например, тот, который
является предметом патента № 292062, и промежуточное реле 2 содержат соответственно двухпозиционные
переключатели 3 и 4, которые взаимодействуют через ответвленные проводники 5 и 6, переключаясь
попеременно. Для этой цели переключатель i механизма 1 выключателя двигателя 70 включает в себя
контактный рычаг 9, взаимодействующий с контактами 7, 8 на ответвительных проводниках 5, 6; а
переключатель 4 промежуточного реле 2 включает в себя контактный рычаг 12, взаимодействующий с
контактами 10, 11. 75 Катушка реле 13 промежуточного реле 2 соединена одним концом с контактным рычагом
16 переключателя 17 температурного реле 18, при этом рычаг 16 взаимодействует с контактами 14, 15 на
ответвлении 80 проводников 5, 6. Катушка реле 13 подключена на другом конце к контакту 19 в цепи
двигателя. Источник электрического тока подключен к клеммам 20, 21.
85 Следует предположить, что в положениях трех выключателей 3, 4 и 17, показанных на чертеже, из-за
слишком высокой температуры нагревательного прибора, например, котла типа b, произошло отключение
основной цепи 90 двигателем 22. Температура котла при этом снизится, так что при достижении
определенной низкой температуры контактный рычаг 16 термовыключателя 17 95 войдет в зацепление с
контактом 14 на ответвленном проводнике 5. Затем цепь промежуточного реле 2 замыкается через
контактный рычаг 12 его выключателя 4. При включении реле 13, находящегося под напряжением, произойдет
приведение в действие его якоря, который активирует, например, пошаговый механизм подачи, приводящий в
зацепление контактный рычаг 12 с контактом 11 ответвленного проводника 6. Затем цепь управления
двигателем 22 замыкается, и цепь реле промежуточного реле 2 размыкается, в результате чего контакты
температурного реле 18 освобождаются от нагрузки.
Замыкая цепь двигателя, двигатель 22 приводится во вращение, и выключатель цепи питания, наконец,
замыкается двигателем. В результате этой операции, по завершении переключения, контактный рычаг 9
выключателя, приводимого в действие, когда двигатель отсоединяется от контакта 8 ответвленного провода 6
и соединяется с контактом 7 ответвленного провода 5. Три выключателя 3, 4 и 17 теперь занимают
противоположные положения по сравнению с теми, которые они ранее занимали, а именно: контактный рычаг
9 выключателя двигателя 3 соединен с ответвленным проводником 5, контактный рычаг 42 промежуточного
реле 4 — с ответвленным проводником 6, а контактный рычаг 16 температурного выключателя 17 — с
ответвленным проводником 5.
25- При достижении определенной максимальной температуры котла контактный рычаг 16 термовыключателя
17 снова соприкоснется с ответвленным проводником 6, в результате чего цепь реле промежуточного реле 29
снова замкнется через его контактный рычаг 12, и размыкание основной цепи произойдет с помощью
двигателя 22 тем же способом, что и описано ранее. По завершении операции переключения, то есть после
прерывания основной цепи, переключатели 3, 4 и 17 снова занимают положения, показанные на рисунке.
При использовании таких автоматических выключателей часто устанавливается таймер, работающий
совместно с температурным реле, который в определенные моменты времени прерывает работу механизма
подачи с электроприводом или главного выключателя, управляемого этим реле. Затем, как видно из схемы
соединений на чертеже, релейная цепь промежуточного реле 2 может быть: отключена с помощью таймера 23
5; от температурного реле 17. Таймер 23 имеет контактный рычаг 2.5, соединенный с проводником 24 цепи
реле, причем этот рычаг попеременно взаимодействует с контактом 26, соединенным с контактным рычагом
16 температурного выключателя 17, и с контактом 27, соединенным с проводником 6. В «время выключения»
цепь реле Y промежуточного реле 2 отключается от температурного реле 18 hv- контактного рычага 25
таймера 2-3 и подключается к ответвленному кабелепроводу 6. В этом случае температурное реле 18 больше
не сможет управлять промежуточным реле 2.
Более того, поскольку контактный рычаг 25, когда начинается время "выключения", входит в зацепление с
контактом 27, если главный выключатель находится в замкнутом положении, он будет переведен в
разомкнутое положение в результате переключения, начатого таймером 70 23.
Ранее в системах электрического нагрева печи предлагалось разместить в печи пирометр, который
контролирует движение стрелки гальванометра, приспособленного для замыкания одной из двух цепей в
зависимости от того, превысила ли температура в печи требуемый максимум или упала ниже минимума. Две
цепи электромагнитно управляют движением переключателя или двухпозиционного выключателя, который
размыкает или замыкает цепь, электромагнитно управляющую движениями выключателя, расположенного в
главной цепи 85, включающей средства нагрева печи.
Кроме того, в автоматических регуляторах, в которых электродвигатель используется для перемещения
регулирующего элемента, такого как, например, клапан, было предложено предусмотреть две цепи двигателя
и две цепи регулирования, соединенные параллельно с цепями двигателя, а также управляющий прибор,
общий для всех указанных цепей. В каждой цепи регулирования последовательно с прерывателем
расположено реле для замыкания выключателя в соответствующей цепи двигателя, которое после каждого
управляющего импульса, подаваемого на него, прерывает цепь регулирования на заданное время, в
результате чего реле обесточивается, и выключатель, который им активируется, может быть перемещен в
разомкнутое положение. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372470A
[]
рлл- ------ 1 "н
-A =. - Y 'I, 1 E "-j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
37,2,4L Дата подачи заявки: 12 марта 7931 г. № 7655/31.
____ Завершено: Янв. 5, 1932.
Oo @nCplete Принято: 12 мая 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области водонагревателей и других жидкостных нагревателей.
Я, Томас Эрнест Эллидей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Флоренс Роуд, 23,
Сандерстед, графство Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям водонагревателей и других жидкостных нагревателей,
включающих дымоход, расположенный внутри емкости для воды, которая может содержать либо большой
объем воды, либо лишь тонкую пленку воды вокруг дымохода, в зависимости от желания.
Примеры таких водонагревателей приведены в моих предыдущих патентах № 239040 и 286766. В этих двух
патентах предусмотрены сужающиеся водопроводные трубки, проходящие по всей длине дымохода, для
обеспечения хорошей циркуляции воды и улучшения теплоотдачи.
Главная цель настоящего изобретения:20 состоит в создании более крупной камеры сгорания, чтобы можно
было сжигать большее количество газа без контакта пламени со стенками котла.
-25. Согласно настоящему изобретению, нижний конец дымохода имеет расширенную или раструбную форму,
что исключает любую возможность воздействия газового пламени на него.
Настоящее изобретение предоставляет ряд других новых возможностей, о которых будет рассказано далее.
Описывая теперь на примере одну удобную конструктивную форму данного изобретения, водонагреватель,
как правило, имеет любую известную конструкцию и включает в себя один или несколько дымоходов,
окруженных резервуаром для воды, который может быть такого размера, чтобы оставлять либо большой
объем воды вокруг дымохода, либо лишь сравнительно тонкую пленку, в зависимости от желаемого
результата. Противоположные стороны этого резервуара для воды сообщаются друг с другом посредством
спирально расположенных сужающихся трубок, которые выступают поперек дымохода, что не только
обеспечивает циркуляцию воды, но и позволяет максимально эффективно использовать поднимающееся
тепло. Согласно настоящему изобретению, дымоход, вместо того чтобы иметь одинаковый диаметр по всей
длине, как это было раньше, имеет увеличенный диаметр в нижней части, так что горелка может быть
размещена в непосредственной близости от нижнего конца дымохода, чтобы обеспечить максимальную
эффективность использования тепла, не вызывая при этом обрыва пламени на поверхности дымохода или
самой нижней поперечной трубе.
Увеличение диаметра может быть достигнуто путем расширения нижнего конца дымохода или, что
предпочтительнее, путем придания нижнему концу дымохода колоколообразной формы. Таким образом,
нижний конец может иметь больший диаметр, чем основная часть, и может быть параллельным по сторонам и
соединен с основной частью изогнутой промежуточной частью. 65 Газовое пламя полностью заключено
внутри раструба дымохода, и расположение деталей во всех случаях таково, что пламя горелки не
прерывается, что предотвращает образование угарного газа.
Соседние файлы в папке патенты