Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13504
.pdf
максимально сгладить протекторную часть 72. Затем концы 82 перекрещиваются друг с другом с обратной
стороны концов 71 76 детали 72 и засовываются между чехлом и шиной.
Для закрепления проволоки 80 на свободном крае 78 детали 72 предусмотрено множество петель 86,
образованных из материала детали 72, через которые пропускается проволока 80, обеспечивая ее свободное
крепление относительно свободного края крышки.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372484.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372484A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
IQP7 i) A Дата подачи заявки: 18 марта 1931 г. Нет, 8286/31.
JP X|,,,, 31 марта 1931 г. № 9699131.
Один полный левый: дек. 18, 1931.
Завершено: 12 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 8286, 1931 г. н.э.
Усовершенствования, применяемые в плоскопечатных машинах или применимые к ним.
Мы, Чарльз Артур Чарлтон, Чарльз Седрик Чарлтон и Реджинальд Артур Чарлтон, все подданные
Великобритании, проживающие по адресу: Franklin Works, Райт-стрит, Альфред-стрит-Саут, город Ноттингем,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям или применимо к плоскопечатным машинам, и в частности, относится к
автоматическим средствам для снятия напечатанных листов или подобного материала с бумажной плиты и их
подачи без участия оператора. Его цель — предоставить для этой цели простое устройство, универсально
подходящее для таких печатных станков и позволяющее эффективно и без риска сбоев выполнять операцию.
Согласно данному изобретению, отпечатанные листы или аналогичные материалы удаляются с бумажной
платформы и отводятся от нее с помощью рычага, далее именуемого рычагом для удаления бумаги, который
колеблется в плоскости, параллельной или приблизительно параллельной поверхности указанной бумажной
платформы, и снабжен на своем свободном конце автоматически управляемыми зажимами для захвата
отпечатанных листов в одной точке его движения и освобождения их в другой точке.
Один конец описанного рычага для удаления бумаги прикреплен к оси, установленной в подшипнике,
закрепленном с одной стороны колеблющейся бумажной платформы, предпочтительно на небольшом
расстоянии от точки, вокруг которой колеблется указанная платформа. Эта ось расположена под прямым
углом или приблизительно под прямым углом к плоскости бумажной валики, и, следовательно, рычаг
удаления бумаги колеблется в плоскости, параллельной или приблизительно параллельной и близкой к
поверхности бумажной валики, то есть к поверхности, на которой бумага или подобный материал
располагается для получения оттиска. На свободном внешнем конце этого рычага расположены зажимные
губки для бумаги, управление которыми осуществляется способом, описанным ниже.
На той же оси, что и рычаг для удаления бумаги, закреплено коническое зубчатое колесо, которое [Yrice 11-]
вращается вперемешку со вторым коническим зубчатым колесом 50, свободно установленным на второй оси,
расположенной перпендикулярно первой. Эта вторая ось крепится к кронштейну, закрепленному на бумажной
плите, а коническое зубчатое колесо на ней прикреплено к рычагу или выполнено с ним заодно, причем
внешний конец рычага входит в отверстие в выступе, закрепленном на неподвижной части рамы, и
приспособлен для ограниченного колебания в нем.
Это отверстие может иметь форму прорези под углом 60 градусов, что позволяет осуществлять ограниченное
угловое перемещение колеса, к которому прикреплен указанный рычаг, и, таким образом, обеспечивает
ограниченный люфт между прижимной пластиной для бумаги и рычагом для удаления бумаги. 65 Однако, при
желании, рычаг на зубчатом колесе, вместо работы в пазу, может управляться кулачковым механизмом,
который не только предназначен для ограничения амплитуды его движений, но и для контроля синхронизации
таких движений.
При колебании прижимной пластины видно, что ось, на которой установлен рычаг для удаления бумаги и одно
из описанных конических зубчатых колес, перемещается примерно на 75 градусов в ту же точку, что и
прижимная пластина, и что благодаря тому, что другое коническое зубчатое колесо удерживается связанным
с ним рычагом, рычагу для удаления бумаги передается колебательное движение по поверхности прижимной
пластины. Механизм, приводящий в движение указанный рычаг, отрегулирован таким образом, что последний
предпочтительно совершает угловое перемещение примерно на девяносто градусов, при этом один конец
этого перемещения заканчивается в любой точке 85 на поверхности бумажной платформы, а другой конец —
в любой желаемой точке, находящейся вне ее. Однако амплитуду движения указанного рычага можно
изменять, варьируя передаточное число шестерни или форму кулачка, используемого для управления
движением рычага, связанного с шестерней.
В предпочтительном варианте расположения рычаг для удаления бумаги занимает положение примерно на
одном уровне с нижним краем прижимной пластины за некоторое время до начала оттиска, и предусмотрено
следующее положение.
Предназначены для управления зажимными губками p484, которые, как указывалось ранее, обеспечивают
захват бумаги. Затем губка удерживается до тех пор, пока рычаг не переместит бумагу в требуемую точку,
освободив ее от рычага захвата. Зажимные губки состоят из одной неподвижной и одной шарнирной губки,
причем последняя, как правило, закрывается с помощью пружины; эта функция также обычно используется
для управления зажимными губками для бумаги.
Для того чтобы открыть подвижную губку в нужное время, ось, на которой находится подвижная губка,
снабжена механизмом освобождения губки, расположенным относительно рычага подачи бумаги, и когда
рычаг подачи бумаги находится во внутреннем положении, эта губка может работать либо от нижней или
верхней части бумажного упора, который перемещается на ее путь, либо от любой промежуточной точки, в
зависимости от того, какая из них окажется наиболее подходящей для конкретного вида работы, которую
необходимо выполнить при нажатии кнопки. Следует понимать, что подвижная губка снабжена механизмом
освобождения губки, расположенным относительно рычага подачи бумаги, и когда рычаг находится во
внутреннем положении, эта губка может работать либо от него, либо от любой промежуточной точки, в
зависимости от того, какая из них окажется наиболее подходящей для конкретного вида работы, выполняемой
при нажатии кнопки.
фиксированная челюсть. - Прежде чем рычаг снова начнет возвращаться в исходное положение или
двигаться наружу, датировано 17 марта 1931 года.
стрела, как и положено, освобождается с помощью оттягивания опоры, так что челюсти Chartered. Патентный
агент, может быть закрыт пружиной; и бумага - 25, Сент-Джеймс-стрит, Ноттингем.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
N Vo. 9699;- A.D1 1931.
Улучшения в или. Применимо к печатным станкам Piaten.
Мы, Чарльз Артуну-Шолтокс.
Чарльз Седрик Шарльтон и Реджинальд Артур Шарльтон, все подданные Великобритании, из компании
Franklin Works, расположенной по адресу: Райт-стрит, Альфред-стрит-Саут, город Ноттингем, настоящим
заявляют, что право собственности на данное изобретение определяется следующим образом, и относится, в
частности, к дальнейшим усовершенствованиям автоматического средства, описанного в описании нашей
предыдущей заявки № 8286 от 18 марта 1931 года, для снятия напечатанных листов или подобных
материалов с бумажной печатной платформы и их подачи без участия оператора. Его цель — адаптировать
устройство, описанное в пункте 5 цитируемой спецификации, для работы с механизмом всасывания вместо
механического механизма соединения листов бумаги или подобного материала с колеблющимся элементом
для удаления бумаги.
60- В описанной в указанной спецификации конструкции печатные листы или аналогичные материалы
удаляются с бумажной платформы и выводятся за ее пределы с помощью рычага, далее именуемого рычагом
для удаления бумаги, который колеблется в плоскости, параллельной или приблизительно параллельной
поверхности указанной бумажной платформы, и снабжен на своем свободном конце автоматически
управляемыми зажимами для отрыва печатных листов на одном конце его движения и освобождения их на
другом конце его движения.
Один конец описанного рычага для удаления бумаги прикреплен к оси, установленной в подшипнике,
закрепленном с одной стороны колеблющейся бумажной лопатки, предпочтительно на небольшом
расстоянии от точки, вокруг которой колеблется указанная лопатка. Эта ось расположена под прямым углом
или приблизительно под прямым углом к плоскости бумажной валики, и, следовательно, рычаг удаления
бумаги колеблется в плоскости, параллельной или приблизительно параллельной и близкой к поверхности
бумажной валики, то есть к поверхности, на которой бумага или подобный материал располагается для
получения оттиска.
На той же оси, что и механизм удаления бумаги, закреплено коническое зубчатое колесо, которое вращается
со вторым коническим зубчатым колесом, свободно установленным на второй оси, расположенной под углом
90° к первой. Эта вторая ось крепится к бумажной плите с помощью кронштейна, а коническое зубчатое
колесо на ней прикреплено к рычагу или выполнено с ним заодно, при этом его внешний конец входит в
зацепление и предназначен для ограниченного колебания в отверстии в выступе, закрепленном на
неподвижной части рамы.
Это отверстие может быть выполнено в виде паза, чтобы обеспечить ограниченное угловое перемещение
колеса, к которому прикреплено указанное устройство, и, таким образом, обеспечить ограниченный люфт
между валиком подачи бумаги и рычагом удаления бумаги. Однако, если это предпочтительно, рычаг на...
Вместо того чтобы работать в пазу 372,484, зубчатое колесо может управляться кулачковым механизмом,
который не только предназначен для ограничения амплитуды его движений, но и для контроля синхронизации
таких движений.
Когда прижимная пластина колеблется, ось, на которой установлен рычаг для удаления бумаги и одно из
описанных конических зубчатых колес, перемещается вокруг той же точки, что и прижимная пластина, и,
поскольку другое коническое зубчатое колесо удерживается связанным с ним рычагом, рычагу для удаления
бумаги передается колебательное движение по поверхности прижимной пластины. Механизм, приводимый в
движение указанным рычагом, отрегулирован таким образом, что последний предпочтительно совершает
угловое перемещение примерно на девяносто градусов, при этом один конец этого перемещения может быть
расположен так, чтобы заканчиваться в любой точке на поверхности бумажной прижимной пластины, а другой
конец — в любой желаемой точке, находящейся вне ее. Амплитуда движения указанного рычага может
изменяться путем изменения передаточного отношения шестерни или формы кулачка, используемого для
управления движением рычага, связанного с одним из элементов шестерни.
Согласно данному изобретению, вместо того, чтобы оснащать рычаг для извлечения бумаги...
Механически управляемые зажимные губки для захвата бумаги, они приспособлены для работы в сочетании с
вакуумным устройством, которое более удобно в использовании, чем зажимные губки, и легче
устанавливается на существующие машины.
При реализации данного изобретения рычаг для удаления бумаги выполнен полым и имеет либо
прямоугольное поперечное сечение, либо плоскую поверхность с внутренней стороны, которая
отрегулирована таким образом, чтобы работать достаточно близко к поверхности прижимной пластины, на
которой располагается бумага.
Эта плоская внутренняя поверхность описанного рычага имеет ряд небольших отверстий, и когда воздух
отводится изнутри рычага, бумага втягивается на 45 градусов к плоской внутренней поверхности последней и
удерживается таким образом до тех пор, пока не прекратится всасывание.
Для удобства управления этим процессом полая внутренняя часть рычага соединена с вакуумным насосом
или подобным устройством, а указанное соединение снабжено одним или несколькими кулачковыми
клапанами, благодаря чему бумага прикрепляется к рычагу и отсоединяется от него в нужное время. 55 Длина
рычага и расположение в нем воздухозаборников могут регулироваться в соответствии с размером и
положением листов бумаги или подобных материалов, размещенных на бумажной платформе, поскольку
очевидно, что 60 воздухозаборников в рычаге должны быть расположены таким образом, чтобы все они были
закрыты листами бумаги используемого размера, для обеспечения их надежной фиксации.
Благодаря такой конструкции устройство 65 может быть легко установлено на печатный станок, оснащенный
подающим механизмом, включающим в себя механизм удержания бумаги, работающий на вакууме, поскольку
тот же вакуумный насос может быть легко адаптирован для работы в сочетании с описанным механизмом
подачи бумаги.
Дата: 30 марта 1931 года.
Х. К. Шелдон, дипломированный патентный поверенный, Сент-Джеймс-стрит, 25, Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, применяемые в плоскопечатных машинах или применимые к ним.
Мы, Чарльз О'Тнур, Чарльз Седник и Реджинальд.
ИАРТ Ф. КИХАРЛТОН, все британские подданные, проживающие по адресу: Franklin Works, Wright Street,
Alfred Street South, город Ноттингем, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или применимо к плоскопечатным печатным станкам
и, в частности, к автоматическим печатным станкам.
Это устройство предназначено для снятия напечатанных листов или подобных материалов с колеблющейся
бумажной плиты и их подачи без участия оператора. Его цель — предоставить простое устройство для этой
цели, которое в целом применимо к таким печатным станкам и будет выполнять операцию эффективно и без
риска сбоя.
Согласно данному изобретению, напечатанные 95 листов или аналогичные материалы извлекаются из.
Колеблющаяся бумажная платформа отводится от нее с помощью рычага, далее именуемого рычагом для
удаления бумаги, который шарнирно соединен с боковой стороной платформы, колеблется вместе с ней, а
также колеблется вокруг своей оси в одной плоскости.
которая либо параллельна, либо приблизительно параллельна поверхности указанного листа бумаги.
плита. Этот манипулятор может быть снабжен 105 автоматически управляемыми средствами для захвата
печатных листов на одном конце его движения и освобождения их на другом конце. Или же он может быть...
адаптирован для работы совместно с автоматически управляемым всасывающим устройством 110.
Обращаясь теперь к прилагаемому чертежу, следует отметить, что его собственная ось будет расположена в
плоскости, параллельной поверхности прижимной плиты. Амплитуда этого движения определяется
соотношением зубчатых колес F и G, показанным на рис. 1 (вид сбоку), и будет понятно, что на рис. 3 показан
план устройства для осуществления таких колебательных движений указанных 70 печатных листов
колеблющегося рычага прижимной плиты А, который может контролироваться или модифицироваться в
ограниченной степени путем придания контролируемых движений рычагу LE, который удерживает колесо F.
Механизм, связанный с рычагом А, предпочтительно отрегулирован таким образом, что рычаг, который может
использоваться вместо последнего, получает угловое перемещение около девяноста градусов следующим
образом:
работать с системой всасывания воздуха. Когда прижимная пластина C находится в вертикальном положении,
показанном на рис. 1-3, где бумага принимает оттиск, рычаг A располагается близко к нижнему концу
прижимной пластины, как показано на рис. 1-2, и когда прижимная пластина C отходит назад, рычаг A,
установленный в подшипнике B', жестко закреплен на одной стороне колеблющейся бумаги. Аналогичные
буквы обозначают аналогичные части на рисунке.
Плита С пресса, предпочтительно короткая 2. Амплитуда перемещения на расстоянии от вала D, вокруг
которого может вращаться указанное плечо, может изменяться по мере колебаний указанной плиты.
Описанный выше подшипник B', изменяя передаточное отношение, расположен перпендикулярно
поверхности конических зубчатых колес F и G, или же плите C и рычагу A при прямоугольных перемещениях
рычага H вокруг его оси B, и, следовательно, он соединяется с осью E зубчатого колеса F.
Когда рычаг удаления бумаги A, к которому он прикреплен, не только колеблется вместе с прижимной
пластиной C, но и одновременно принимает положение, близкое к боковой стороне прижимной пластины C,
как описано ранее, его ось B в плоскости, которая параллельна или приблизительно параллельна
поверхности прижимной пластины, бумага затем располагается так, что колеблющаяся бумажная прижимная
пластина C перемещается с одним краем, перекрывающим ее, и предусмотрено приспособление, благодаря
которому она соединена с описанным подшипником оси B', который жестко закреплен на прижимной пластине
C и перемещается вниз, как описано ранее, как прижимная пластина C отступает.
параллельно валу прижимной пластины D. Эта ось, показанная на фиг. 1, которая крепится к кронштейну El на
нижней части прижимной пластины C, служит для удержания зажимной пластины для бумаги L, которая
представляет собой коническое зубчатое колесо F, и последняя установлена на оси L', расположенной
параллельно G0, и закреплена на противоположном конце оси B к прижимной пластине A. В конструкции,
показанной на фиг. 1, рычаг удаления бумаги оснащен коническим зубчатым колесом F, и последняя имеет
зубчатую передачу с меньшим коническим зубчатым колесом, установленным на оси L', расположенной
параллельно G0, по всей длине пластины, и снабжена пружиной L2. Эта пружина обычно удерживает o10.
Коническое зубчатое колесо F свободно находится на зажимной пластине L вблизи лицевой оси E, но
удерживается и, таким образом, предотвращается вращение рычага по всей его длине и в значительной
степени при подаче бумаги. Для открытия этой пластины L в нужное время прижимная пластина C колеблется
с помощью рычага H, который, как показано на фиг. 1, имеет рычаг L3, и когда прижимная пластина C
закреплена на колесе F и имеет свой внешний и печатный рычаг A, соединенный звеном J с положением
рычага печати, показанным на чертеже, JI на качающемся валу K. Этот рычаг зажимной пластины L3 входит в
зацепление с валом D, когда прижимная пластина C колеблется вокруг упора MI, закрепленного на раме Ml'.
Зубчатое колесо G перемещается вокруг удерживаемого зубчатого колеса F, и пластина L готова к приему
края бумаги, которая помещается на бумажная плита.
Колеблется только вместе с прижимной пластиной, но прежде чем рычаг удаления бумаги A начнет
колебаться вокруг своей оси B, прижимная пластина C отступит достаточно далеко, чтобы отвести рычаг L от
упора, описанного выше, и зубчатое колесо G, которое удерживает рычаг L от вращения рычага H, и которое
затем удерживается до тех пор, пока рычаг A не опустится до требуемой точки. 12C До того, как рычаг
удаления бумаги A начнет колебаться вокруг своей оси B, на ней закреплено собственное зубчатое колесо G,
которое зацепляется с зубчатым колесом F, так что зажимная пластина L может быть закрыта пружиной L2 и
удерживать бумагу, а затем удерживается до тех пор, пока рычаг A не совершит колебательное движение
вокруг своей оси B, прикрепляя бумагу к рычагу P и освобождая ее от него в надлежащие моменты времени.
Для того чтобы адаптировать манипулятор P к работе с листами бумаги разных размеров, как показано на
рисунке 70, очевидно, что имеющиеся воздухозаборники P' в манипуляторе P должны быть расположены
таким образом, чтобы все они были закрыты листами бумаги используемого размера; для этого используется
следующая конструкция. 75 Внутреннее пространство манипулятора P разделено предпочтительно на четыре
отсека с помощью перегородок Q, и каждый отсек соединен с основной трубой всасывания воздуха R
посредством отдельной и четко выраженной 80-й ответвленной трубы S, а в три из этих ответвлений S
вставлены запорные краны Si, так что один или несколько из трех соответствующих отсеков могут быть
отсоединены от всасывающей трубы R. 85 Благодаря такой конструкции устройство может быть легко
применено к печатному станку, оснащенному автоматическим механизмом подачи, включающим
всасывающее устройство для удержания бумаги, поскольку тот же самый всасывающий 90-й насос может
быть легко адаптирован для работы в сочетании с описанным здесь механизмом подачи бумаги, а также с
механизмом подачи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372485A
[]
ПАТЕНДУЛБ ИКИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Mailch 19, 7931, № 8476/31.
WS29485. Полная спецификация принята: 12 мая 1932 г.
Регенеративные камерные печи или циклы кокса и ацетата.
Я, Карл Стилл, гражданин Германии, осуществляющий деятельность под торговой маркой FIRMu CARL STILL,
проживающий в Реклингхаузене, Вестфалия, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Изобретение относится к регенеративным камерным печам для производства кокса и газа, описанным в
находящейся на рассмотрении спецификации №.
8621 от 1931 г. (Серийный номер 364943, в котором нагревательные стенки содержат вертикальные
нагревательные дымоходы, работающие с обычным изменением направления потока газов.
и, при необходимости, предусмотрена возможность нагрева предварительно нагретым газом низкого
качества. Также предусмотрена возможность селективной обработки газом низкого или высокого качества.
Характерной особенностью изобретения является особое расположение и конструкция каналов, соединяющих
дымоходы с регенераторами, которые на одном этапе работы служат для подачи предварительно нагретого
газа или воздуха в дымоходы, а на другом этапе работы, а именно после изменения направления потока
газов, для подачи отходящих газов в регенераторы.
Конструкция, характеризующая данное изобретение, представлена вертикальными воздуховодами.
образованы в перегородках отопительных стен и снабжены множеством воздуховыпускных отверстий,
расположенных на разных уровнях и открывающихся с каждой стороны в отопительные дымоходы, причем
воздуховоды соседних перегородок соединены, соответственно, с газовым и воздушным регенераторами.
Пример осуществления изобретения представлен на прилагаемом чертеже, где: фиг. 1 — вертикальное
продольное сечение, левая половина которого представляет собой сечение камеры печи по линии Ia-Ia на
фиг. 2 и 3 (см. рис. 2 и 3), а правая половина — сечение нагревательной стенки горизонтальной коксовой печи
по линии Ib-Ib на фиг. 2 и 3.
Рис. 2 представляет собой вертикальное поперечное сечение по линии 0 II-II, а рис. 3 — вертикальное
поперечное сечение по линиям III-III на рис.
1.
Каждый из двух последних упомянутых поперечных сечений включает в себя часть целого [Цена 11-! батарея,
включающая три нагревательные стенки или камеры печи. 5 Печь приспособлена в соответствии с обычной
конструкцией для изменения направления потока продуктов сгорания, так что в любой момент времени одна
половина нагревательных стенок нагревается восходящими газами, предназначенными для сгорания, а
другая половина нагревательных стенок пронизывается нисходящими отходящими газами, поступающими в
регенераторы. Внутри бойлерных стен расположены вертикальные дымоходы H, в которых продукты сгорания
сжигаются снизу вверх. Под каждой половиной нагревательных стенок плиты расположен
газораспределительный канал a с форсунками b для насыщенного газа, который соединен посредством трубы
r 70 и крана h с газопроводом g. Под камерами печи K (рис. 2 и 3) расположены попеременно пары дымоходов
c и d, каждый из которых простирается более чем на половину печи. Дымоходы c соединены ответвлениями
m, а дымоходы d — ответвлениями n с вертикальными распределительными каналами i или j,
расположенными в перегородках s и t дымоходов H, и снабжены боковыми выходами e или o на разных
уровнях в отопительных дымоходах H.
В каждой половине подконструкции печи, то есть как в левой, так и в правой половинах рис. 1, расположены
две пары параллельных регенераторных камер R или L, то есть всего четыре камеры в каждой половине,
которые простираются в виде туннелей по всей батарее печей и разделены стенками M, которые служат
опорами, поддерживающими всю верхнюю конструкцию. Камеры регенератора R, как показано на рис. 2,
разделены вертикальными перегородками k на столько отдельных камер, сколько имеется нагревательных
стенок, в то время как камеры регенератора L, как показано на рис. 3, свободно простираются на 95 градусов
без таких перегородок по всей длине батареи печей. Над каждой отдельной камерой регенераторов
расположен горизонтальный смотровой канал, снабженный смотровым отверстием в передней части печи.
Эти регенеративные камеры R сообщаются небольшими полыми шахтами i' с дымоходами c в днище печи, а
регенераторы L сообщаются аналогичными шахтами - I с дымоходами d в днище камеры 105.
Верхние части всех камер регенератора L, содержащих валы r и l, предпочтительно выполнены, как показано
на рис. 1, наклонными выступами V стен M, разделяющих камеры, что исключает необходимость в арочных
сводах, но с недостатком в виде их боковых выступов, которые в противном случае были бы необходимы.
Под камерами регенератора R проложены каналы w, соединенные угловыми патрубками z с газосборными
каналами Q, проходящими по всей длине батареи и ведущими к дымовой трубе. На коленах z предусмотрены
откидные крышки для открытия в атмосферу, а в проходе, ведущем к дымоходам Q, предусмотрены
закрывающие заслонки V. Отводные трубы q от колен z образуют соединение с газопроводом g посредством
кранов lu.
Под регенераторными цепями L расположены дымоходы P, которые сообщаются с регенераторами через
полые валы p и проходят также по всей длине батареи, а на конце батареи снабжены реверсивным клапаном
(не показан), так что в любой момент дымоходы P одной половины печи, например, правой на рис. 1, служат
для забора воздуха для сгорания, в то время как дымоходы P другой половины печи, то есть левой на рис. 1,
отводят отработанные газы в дымовую трубу.
Когда нагревательные стенки одной половины нагреваются поднимающимися горячими газами,
соответствующие отдельные дымоходы e и d служат для распределения предварительно нагретого горячего
газа или воздуха - при сгорании из регенераторов R и L по этой половине нагревательных стенок к отдельным
дымоходам H.
Согласно изобретению, регенераторы R и L соединены с дымоходами посредством вертикальных
воздуховодов i и j, расположенных в перегородках отопительных стен и соединенных поперечными каналами
-n и X с единственными дымоходами c и d; воздуховоды i и j снабжены множеством выходов e или -o на
разных уровнях, открывающихся с каждой стороны в дымоходы.
Конструкция такова, что в момент времени ) воздуховоды i четных перегородок s соединены с дымоходами c и
регенераторами R, а воздуховоды j чередующихся нечетных перегородок t соединены с дымоходами ct и
регенераторами L.
Кроме того, в описанной конструкции, согласно изобретению, может быть еще одна особенность: поперечные
сечения выходных отверстий e одной группы воздуховодов i отличаются от поперечных сечений выходных
отверстий o другой группы воздуховодов j. I. Цель и результат данной конкретной конфигурации будут
объяснены позже. c. Описанная коксовая печь приспособлена для селективного нагрева либо бедным, либо
богатым газом. При отоплении газом низкого качества поступает следующий газ: в газопровод подается газ
низкого качества. Трубы f, предназначенные для подачи насыщенного газа, отключаются от газопровода r g, а
ответвления q имеют свободное соединение до кранов h. Крышки X на угловых элементах z постоянно
закрыты с обеих сторон печи, как показано на рис. 1. Исходя из предположения, показанного на рис. 1, что
правая половина нагревательных стенок нагревается газом, а левая половина нагревательных стенок отводит
отработанные продукты сгорания, клапаны V открыты на коленчатых элементах z с левой стороны и закрыты
с правой стороны.
Нагревательный газ поступает из газопровода g справа через открытый кран h и трубу q.
в коленообразный патрубок z, а оттуда через проход w, образующий продолжение колена, в пару газовых
регенераторов R с правой стороны, затем через полый вал p в дымоходы c с правой стороны, через
ответвление ma в вертикальные воздуховоды 1i перегородок s и из них через боковые воздуховоды c,
расположенные на разных уровнях, в дымоходы II. Воздух для сгорания поступает из реверсивного клапана
(не показан) в конце батареи в воздуховоды P, показанные справа на рисунке Fi-.
1, затем через полые шахты p в камеры регенератора L и через верхние шахты 1 в дымоходы J, -100l от них
через ответвления -i в вертикальные каналы i ci эти твердые стенки t, а затем через боковые выходы o также
на разных уровнях в дымоходы H, в которых воспламенение воздуха и газа происходит поэтапно на
различных уровнях.
Отработанные газы проходят внутри нагревательных стенок в верхний горизонтальный накопительный
дымоход А, оттуда отводятся в дымоходы IH на левой половине нагревательных стенок 110 и отводятся через
воздуховоды i и i на этой стороне в соответствующие отдельные дымоходы c и di, которые ведут к
регенераторам PR и L на левой половине печи. Отходящие газы f из одной пары регенераторов R отводятся
через расположенные под ними каналы w и колена z в дымоход Q с левой стороны, а оттуда — в дымовую
трубу. Отходящие газы из другой пары регенераторов L отводятся через полые валы p в дымоходы P и
проходят через реверсивный клапан на их конце в дымовую трубу. После определенного 12-минутного
периода работы реверсирование потока осуществляется обычным способом, так что, наоборот, левая
половина нагревательных вентилей снабжается свежим газом для сжигания зерна, а правая половина
собирает дымовые газы в дымоходы H на левой стороне печи, и, текущие вниз через них, отводятся точно так
же, как и в предыдущем примере, через все регенераторы R и L этой стороны печи и через дымоходы P и Q в
дымовую трубу.
Кроме того, в этом случае переключение режима работы с одной стороны печи на другую осуществляется
обычным способом – путем реверсирования. 75 Описанная ранее подача среды сгорания, нагревательного
газа и воздуха через воздуховоды i и j и через различные боковые выходы e и o, расположенные на разных
уровнях воздуховодов, требует, очевидно, для обеспечения равномерного нагрева на всех уровнях за счет
сгорания на разных уровнях, чтобы выходы e и o были соответствующих размеров, дабы обеспечить
правильное соотношение количества среды сгорания, подаваемой на различных уровнях. При отоплении
газом низкого качества.
В тех случаях, когда оба горючих вещества, газ и воздух, подаются в дымоходы на разных уровнях, нет
абсолютной необходимости распределять оба вещества в одинаковых пропорциях на разных уровнях.
Достаточно, если, например, воздух для горения распределяется в правильной пропорции по всей высоте,
при условии, что количество другого горючего вещества, газа, изменяющееся снизу вверх, по меньшей мере
пропорционально или превышает количество воздуха, поскольку, очевидно, количество горючего вещества,
которого имеется наименьшее количество, то есть, при данном предположении, воздух, определяет степень
горения на каждом отдельном этапе. Предельный случай такого рода, когда пропорции различаются, как
описано выше, возникает при нагреве избытком газа, поскольку весь нагревающий газ в этом случае
поступает непосредственно в нижнюю часть дымохода, и на всех уровнях, за исключением самого верхнего
положения воздухозаборника, возникает избыток газа по отношению к воздуху.
В силу этих условий, целесообразно использовать такую компоновку, при которой поперечные сечения
выходных отверстий e одной группы воздуховодов i отличаются от поперечных сечений выходных отверстий o
другой группы. Таким образом, становится ясно, что количество воздуха для сгорания 120, подаваемого на
различные уровни при нагреве бедным газом, в этом случае воздух подается только через одну группу
воздуховодов j, может быть распределено иначе, чем при нагреве 125 богатым газом, в этом случае воздух
подается совместно через обе группы воздуховодов i и j. Эта разница в соотношении воздуха в двух режимах
нагрева может быть использована, 130 через который проходят продукты сгорания.
При нагреве печи газом с высокой концентрацией насыщенных газов происходит следующее: в этом случае в
газопровод подается газ с высокой концентрацией насыщенных газов. Трубы открыты к кранам h, трубы q
закрыты. Газ для сжигания подается на нагреваемую сторону печи через распределительные дымоходы a и
сопла b у основания каждого дымохода H. Действие регенераторов L для предварительного нагрева воздуха
для сжигания аналогично описанному в связи с нагревом с использованием некачественного газа.
Регенераторы R, которые использовались при отоплении с использованием бедного газа для
предварительного подогрева газа, в случае отопления с богатым газом используются для предварительного
подогрева воздуха для конвекции. Предполагается, как и в предыдущем примере, что половина
нагревательных стенок в правой части рис. 1 нагревается газом, а левая половина нагревательных стенок
пронизана продуктами сгорания. На этом этапе работы клапаны y с правой стороны печи в коленах z, ведущих
к дымоходу Q, закрыты; с другой стороны, крышки открыты для атмосферы. На противоположной левой
стороне печи, наоборот, клапаны y в угловых элементах z открыты, а крышки x закрыты. В то время как
насыщенный газ, служащий теплоносителем, течет снизу вверх через распределительный канал a с правой
стороны и форсунки b в дымоходы HI с этой стороны, свежий воздух забирается через открытую крышку x с
правой стороны в колено z и в каждую камеру регенераторов R. Предварительно нагретый воздух для
сгорания течет через полые шахты r в одиночные дымоходы c, через ответвления m в воздуховоды i
перегородок s и через боковые выходы e в отопительные дымоходы H. Одновременно дополнительный
воздух для сгорания течет, как и в предыдущем примере, из реверсивного клапана (не показан) в конце
батареи в дымоходы P с правой стороны рис. 1, затем через полые шахты p в камеры регенераторов L, через
верхние шахты I в одиночные дымоходы d и через ответвления n в вертикальные воздуховоды j перегородок t
и боковые выходы a на разных уровнях в дымоходы H. При работе с обогащенным газом для отопления все
Каналы i и j предназначены исключительно для прохождения воздуха с целью сгорания.
Весь объем воздуха распределяется на разных уровнях в дымоходы H и вызывает сгорание обогащенного
газа.
подается в нижнюю часть каждого дымохода через форсунки b в соответствующем количестве этапов. Газы
Burfit подаются внутри нагревательных стен по горизонтальному магистральному трубопроводу 372,485, если
в зависимости от свойств двух газов распределяются разные объемы воздуха для производства и
транспортировки.
-выделение того же количества тепла.
Кроме того, изменение распределения пропорций воздуха позволяет в определенной степени учесть,
например, различные скорости сгорания богатого и бедного газа. Таким образом, изобретение
предусматривает средства для существенной адаптации и модификации устройств в печах данного типа,
обеспечивающие равномерный нагрев на разных уровнях при изменении условий нагрева путем
использования газов с очень разными свойствами. Изобретение не ограничивается показанной в
приведенном примере конструкцией, в которой нагревательная стенка разделена на две половины,
расположенные симметрично относительно центра печи и функционирующие с изменением направления
потока газов. Возможны и другие варианты расположения групп тепловых дымоходов или дальнейшие
подразделения, особенно при условии наличия множества регенераторов, показанных в примере. Однако
всегда крайне важно, чтобы каждая отдельная часть нагревательной стенки, действующая как единое целое
при изменении направления потока газов, была снабжена парой регенераторов для предварительного
нагрева газа и еще одной парой для предварительного нагрева воздуха. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно работать, я подробно изложил и
определил природу моего изобретения и то, как оно должно работать.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты